Фрезы по дереву конические: Конические фрезы по дереву в Пензе

Фрезы по дереву для ручного фрезера: виды, выбор фрез, назначение

Для изменения формы и качества деревянной заготовки могут применяться различные инструменты и насадки для них. Довольно большое распространение получили фрезы. Их предназначение заключается в снятии материала с поверхности, являются неотъемлемой оснасткой фрезеровальных и токарных станков. Фрезы по дереву для ручного фрезера сегодня можно приобрести в различных специализированных магазинах. Поверхность подобной оснастки предусмотрены сочетанием различных режущих кромок, которые расположены относительно друг друга под определенным углом. Рассмотрим особенности инструмента подробнее.

Назначение инструмента

Большая часть продукции из пиломатериалов производятся при применении ручного фрезера. Он характеризуется весьма высокой функциональностью за счет возможности смены насадки. Для подобного прибора требуется соответствующая насадка. Фрезы для фрезера по дереву можно встретить в специализированных магазинах. Назначение фрез может существенно отличаться, зависеть от формы режущей кромки. Предназначение заключается в нижеприведенных моментах:

1. Получение технологических выемок.
2. Изменение формы.
3. Доведение шероховатости поверхности до требующегося значения.

Рабочая поверхность во многом определяет то, какие могут проводится технологические операции. Распространен дисковый фрезер по дереву, являющийся функциональным инструментом.

Любая фреза по дереву для ручного инструмента используется для достижения нижеприведенных целей:

1. Кромочная обработка. Очень часто для получения готового изделия проводится создание поверхности, напоминающей шип/паз.
2. Для врезания петель в поверхность создается соответствующая ниша. Чтобы поверхность выглядела привлекательно, паз должен быть качественным и иметь точные размеры.
3. Декоративные поверхности также получаются при применении фрез различной формы.

В продаже встречаются фрезы проходные или фасонные. Кроме этого, классификация проводится по типу применяемого материала при изготовлении основной части или режущей кромки, а также некоторым другим признакам.

Широкая область применения определила появление самых различных фрез. При этом рабочая часть может иметь свою определенную форму, которая определяет конечный результат после фрезерования. К примеру, овальная фреза не является универсальным инструментом. Именно поэтому специалисты сами решают то, какие требуются инструменты для получения той или иной детали.

Виды фрез по дереву

Фрезерование предусматривает снятие определенного количества материала с поверхности. Для подобных насадок требуется соответствующий инструмент. Бывают самые различные виды фрез, что позволяет подобрать самый подходящий вариант исполнения с учетом условий обработки. Основная классификация проводится по конструктивным признакам:

1. Сборные. Сегодня торцевая фреза или иной вариант исполнения могут изготавливаться с приваренными режущим кромками. Подобный вариант исполнения довольно прост в изготовлении, за счет чего обходится намного дешевле. Сборные фрезы сегодня встречаются практически на всех производствах, где проводится обработка дерева.
2. Со сменными кромками. Профильные фрезы могут иметь сменные режущие кромки, как и многие другие варианты исполнения рассматриваемого инструмента. Это несколько усложняет их производство и повышает стоимость, но улучшаются наиболее важные эксплуатационные характеристики. Съемные кромки могут изготавливаться при применении износостойкого материала, основная часть при более дешевого. После износа рабочей части можно провести смену напаек.
3. Монолитные встречаются крайне часто. Рассматривая различные типы фрез уделим внимание тому, что монолитные обходятся дешевле и считаются более прочными, однако после частой заточки подобный тип инструмента приходится выбросить. Монолитные варианты исполнения не выдерживают перегрев, так как нагрузка может концентрироваться на самых различных участках.

Классификация также проводится по типу лезвия. Сегодня угловая фреза или иной вариант исполнения может иметь лезвия с вертикальным или наклонным расположением. Стоит учитывать, что фрезы прямые для зубьев или обработки поверхности при применении приводят к появлению сколов и других дефектов. Для выборки паза или проведения других операций применяется инструмент с двумя типам лезвий:

1. Быстрорежущая характеризуется тем, что позволяет проводить обработку при сильной подаче и большой скорости вращения. Рекомендуется отдавать предпочтение подобных фрезам только при работе с мягкими породами дерева.
2. Твердосплавные характеризуются тем, что могут выдерживать длительное воздействие. Слишком сильный нагрев может привести к повышению пластичности и снижению износостойкости. Рекомендуется выбирать этот вариант исполнения для обработки твердых пород дерева.

Довольно распространенной классификацией можно назвать область применения инструмента. Не сложно догадаться, что дисковая и горизонтальные варианты исполнения могут применяться для получения различных поверхностей. Выделяют следующие:

1. Концевые.
2. Конусная.
3. Торцевые.
4. Пальчиковые и плоские.
5. Пазовые прямые или цилиндрические.
6. Дисковые.
7. Фасонные.
8. Полукруглые.
9. Вертикальные и Т-образные.

Диаметр фрезы может варьироваться в достаточно большом диапазоне. Некоторые разновидности фрез характеризуются многими другими свойствами, которые должны учитываться.

Размеры фрез также разнообразны. Стоит учитывать, что по этому показателю также есть ограничения, для особых случаев проводится изготовление инструмента на заказ.

Сегодня фреза цилиндрическая по дереву изготавливается достаточно большим количеством различных компаний. При выборе стоит учитывать следующие моменты:

1. Допущенные ошибки при производстве становятся причиной, по которой инструмент выходит из строя или не соответствует установленным нормам.
2. Тип применяемые материалов также имеет значение. Встречается большое количество различных сплавов инструментальной или иной группы, все они характеризуются своими определенными характеристиками. Известные производители используют более дорогостоящие сплавы.
3. Точность геометрической формы также играет важное значение. Применение современного оборудования позволяет достигнуть высокой точности.

Некоторые варианты исполнения достаточно сложны в изготовлении, и их рекомендуется приобретать у известных производителей. Фрезы фигурные сегодня являются частью самых различных наборов. Стоимость изделия также может зависеть от количества используемого материала при изготовлении, за счет чего длинные фрезы обходятся намного дороже.

Концевые фрезы

Сегодня во всех домашних мастерских встречаются концевые фрезы по дереву. Их ключевая особенность заключается в расположении лезвий на торцовой части. Усилие передается за счет передачи осевой нагрузки. В результате применения этого варианта исполнения можно проводить получение различных выборок и пазов в древесине. На поверхности может быть расположено различное количество лезвий, за счет чего изменяется чистота обработки. Фрезы по дереву для ручного фрезера зачастую имеют монолитную конструкцию, но в продаже встречаются и составные варианты исполнения. В эту категорию включаются следующие варианты исполнения:

1. Борфрезы.
2. Торцевые.
3. Спиральные.
4. Сферические.
5. Конусные.
6. Профильные.

Все они могут применяться для получения пазов самой различной конфигурации. Их часто используют для получения шипа и паза. Именно поэтому подобный инструмент для дерева относятся к категории пазовых изделий.

Область применения рассматриваемой группы весьма обширна. Примером можно назвать нижеприведенный список:

1. Получение пазов со сложной конфигурацией.
2. Обработка торцевой поверхности.
3. Украшение плоской или сложной поверхности дерева различными орнаментами.

Борфрезы применяются также для получения шарошак или отверстий с определенными параметрами. Требуется они для выполнения промежуточной операции. В некоторых случаях используется для доведения изделия до финального результата.

Кромочные фрезы по дереву

Сегодня кромочный фрезер получил весьма широкое распространение. Это связано с тем, что подобный инструмент часто применяется для изготовления кромок заготовок из дерева. Фрезы кромочные пазовые встречаются в распространенных профессиональных наборах. В эту группу включены следующие варианты исполнения инструмента для фрезера по дереву:

1. Профильные используются для получения требуемой кромки. Они получили весьма широкое распространение, при изготовлении применяются самые различные сплавы, большая часть характеризуется высокой устойчивостью к износу.
2. Фасонные или калевочные применяются для закругления формы. Получаемая выпуклая форма составляет ¼ окружности.
3. Довольно часто перед специалистом стоит задача в снятии фаски строго под углом 45 градусов. Подобная операция проводится крайне часто, что определяет широкое распространение инструмента для обработки дерева.
4. Пазы в кромочной части изделия получаются при использовании дисковых фрез. Они могут изготавливаются при применении различных сплавов, некоторые обладают повышенной износостойкостью.
5. Фальцевые используются для выборки четверти в кромочной части изделия. Стоит учитывать, что при установке подшипника можно использовать инструменты при обработке прямых и криволинейных заготовок. Этот конструктивный элемент существенно повышает стоимость изделия, что стоит учитывать. Для регулировки формы паза могут устанавливаться подшипники самой различной формы. При их изготовлении применяется нержавеющая сталь с высокой прочностью. Именно поэтому инструмент прослужит в течение длительного периода.
6. Фигерейные относятся в особую группу инструментов по дереву.
7. Гальтельные получаются для вырезания специальных желобков в кромке на ¼ окружности.

Чаще всего кромочные фрезы для обработки дерева имеют упорные подшипники. Этот элемент требуется для предотвращения избыточного заглубления. Режущая часть может быть расположена выше или ниже подшипника.

Часто встречается ситуация, когда нет подшипника. Для получения требуемого результата применяется специальный шаблон или копировальная втулка, а также параллельный упор. Фигерные варианты исполнения характеризуются большим диаметром и весом, за счет чего увеличивается передаваемая нагрузка. Именно поэтому при изготовлении создается 12-миллиметровый хвостовик. Область применения заключается в применении в качестве оснастки для стационарных конструкций.

Пазовые фрезы

Часто требуется провести работу по образованию пазов. Применяемая пазовая фреза по дереву может иметь различную форму, классификация выглядит следующим образом:

1. Галтельные зачастую приобретают для получения пазов полукруглой формы. Они также весьма распространены, могут иметь различную форму и размеры. Чаще всего этот вариант исполнения применяется для декоративной отделки кромок и торцов. Зачастую при создании продукции наносятся сложные рисунки.
2. Конические сегодня получили весьма широкое распространение, так как могут применяться для получения резьбовых витков с различными параметрами. Подобные фрезы для дерева также изготавливаются при применении самых различных материалов.
3. Спиральные. Подобный вариант исполнения во многом напоминает концевые элементы. Ключевой особенностью назовем выраженную режущую кромку, которая расположена со внешней стороны. Если уделить внимание форме режущей поверхности, то она напоминает сверло.
4. Есть и фрезы пазовые для бруса, которые применяют для получения Т-образного паза.
5. Пазовые прямые подходят для получения паза, который имеет прямоугольное усечение. В этом случае подшипник может устанавливаться в верхней или нижней части. В большинстве случаев диаметр подшипника совпадает с диаметром инструмента. За счет этого он расположен заподлицо с режущей кромки. Существенно расширить область применения механизма можно за счет установки подшипника с большим или меньшим диаметром.
6. Комбинированные могут использоваться для получения соединительных элементов. Примером можно назвать получение шипа и паза. Стоит учитывать, что комбинированные варианты исполнения получили широкое распространение. За счет одного прохода получается оба требующихся профиля. Именно поэтому получаемое соединение характеризуется высокой надежностью. Однако, усложнение подобной оснастки для фрезера становится причиной увеличения стоимости.

Фреза по дереву чаще всего изготовлены в монолитном виде. Однако, встречаются также варианты исполнения со сменной режущей кромкой.

Копировальные и прямые сегодня встречаются крайне редко, но некоторые производители все же включают их в набор. Подшипник может быть расположен самым различным образом, классификация проводится по типу и количеству режущих кромок, их размеры

Галтельные насадки сегодня встречаются крайне часто, основная часть имеет закругленную форму. При применении подобного варианта исполнения можно получить паз формы «U». За счет этого углы скругляются. Чаще всего подобный паз делают для шпонок при создании различных механизмов из дерева.

Выбор фрезы по дереву

Большое многообразие инструментов определяет возникновение трудностей с их выбором. При этом различные виды фрез по дереву для ручного фрезера могут применяться для получения самых различных поверхностей.

Обеспечить высокое качество поверхности можно только при приобретении качественного набора. Именно поэтому распространенным вопросом можно назвать то, как выбрать фрезу. Основными критериями назовем нижеприведенные моменты:

1. Качество исполнения. Различные производители применяют разные технологии производства и оборудование. За счет этого качество существенно отличается.
2. Уровень термической прочности также считается наиболее важным параметром. Это связано с тем, что при правильном изготовлении фрезы по дереву она может выдерживать заявленные нагрузки.
3. Тип соединительного элемента режущей части с хвостовиком. Большинство вариантов исполнения представлено именно сочетанием крепежной части и режущей кромки. На соединительный элемент оказывается высока нагрузка. Часто можно встретить ситуацию, что из-за нарушения технологии производства промежуточная часть обламывается.
4. Материал припоя также имеет значение. При пайке могут использоваться специальные сплавы. Как правило, они обладают меньшей температурой плавления. Именно поэтому при нагреве припой может быстро изнашиваться.

Применяя торцевой фрезер по дереву и комплектующее стоит учитывать, что наиболее важным параметром является тип и качество применяемого припоя. Продольная устойчивость выдерживается исключительно при применении требующегося припойного материала. Примером можно назвать случай обработки груши, дуба, граба и других твердых пород материала.

Специалисты также выделяют в отдельную категорию целые наборы, которые подходят для ручного инструмента. Примером можно назвать продукцию итальянского производителя СМТ. Она сегодня часто встречается в специализированных магазинах.

Классический набор представлен сочетанием следующих инструментов по обработке дерева:

1. Обгонные.
2. Концевые и пазовые.
3. Для сращивания и мебельной обвязки.
4. Дисковые.
5. Т-образные.
6. Профильные.
7. Фасочные и фугольные.
8. Филенчатые.
9. Кромочные.

Встречаются наборы, которые предназначены для выполнения определенных видов работ и получения конкретных изделий. Сегодня покупатель может отдать предпочтение набору, который применяется для изготовления мебельных фасадов, вагонки и других изделий. Стоимость набора варьируется в достаточно большом диапазоне, может зависеть от нижеприведенных моментов:

1. Количества инструментов. В набор могут входить варианты исполнения, которые не только отличаются формой режущей кромки, но и размерами. Профессиональные наборы представлены сочетанием просто огромного количества различных вариантов исполнения инструментов.
2. Тип применяемого материала при изготовлении основной и крепежной части также оказывает влияние на конечную стоимость набора. В последнее время появились варианты исполнения, которые характеризуются высокой механической и температурной устойчивостью. От стоимости материала во многом зависит стоимость набора.
3. Еще одним важным моментом назовем качество бокса, в котором хранятся насадки. Они должны надежно фиксироваться, так как при переносе они могут выпадать. Качественные варианты исполнения исключают вероятность перемешивания насадок. При изготовлении бокса для хранения насадок зачастую применяется пластик, так как он не реагирует на воздействие окружающей среды. В некоторых случаях применяется дерево.
4. Популярность бренда имеет также важное значение. Известные производители вкладывают много средств в производство и проверку качества своей продукции для того, чтобы исключить продажу с браком. Однако, в некоторых случаях популярность бренда не обуславливает высокое качество набора.
5. Тип проводимой работы. Специалисты не рекомендуют сразу приобретать большие наборы, так как некоторые варианты исполнения могут не потребоваться. Именно поэтому специалисты рекомендуют набирать инструменты для обработки дерева только в процесс наладки производства.

Сегодня фреза для ПШМ может применяться при применении припоя ПС р40 и ПСр 37,5. Их особенностями можно назвать то, что в состав включено большое количество меди и серебра. При применении других сплавов есть вероятность того, что в составе есть никель, который также может обеспечить требуемую прочность. Нельзя рассматривать комплект с инструментами для фрезера, соединение рабочей и крепежной части которых проводится при применении метода сварки. Такая оснастка не может прослужить в течение длительного периода.

При выборе монолитной фрезы нужно уделить внимание твердости материала изготовления. Провести подобную процедуру можно и в домашних условиях, к примеру, при применении специального напильника. Если после механического воздействия на поверхности не остались видимы пятна, то уровень твердости находится в нужном пределе. Оптимальная твердость составляет 58-62 HRC.

В заключение отметим, что при выборе требующегося набора учитывается также и производительность, которую нужно достигнуть. Если производство проводится редко, то можно отдавать предпочтение недорогим наборам. При налаживании профессиональной деятельности рекомендуется отдавать предпочтение более дорогим наборам, так как придется проводить заточку реже. Каждый мастер определяет то, какие именно насадки требуются ему для получения готовой продукции определенного типа.

по металлу и по дереву, усеченный конус для ручного фрезера, обратные и под 45 градусов для дрели, другие фрезы

Знать основные особенности конических фрез, их разновидностей по металлу и по дереву обязательно даже при организации простой мастерской на дому. В этом случае точная информация про усеченный конус для ручного фрезера, про фрезы обратные и под 45 градусов для дрели, про другие фрезы будет очень полезна.

Характеристика

Самая важная специфика конических фрез вынесена в их название — эти приспособления имеют форму конуса. Подобное исполнение обеспечивает сравнительно небольшое сечение концевой части. Потому она способна выполнять довольно тонкую работу и с высокой эффективностью. Главным образом коническое фрезерующее оборудование изготавливается из карбида вольфрама.

Этот материал имеет превосходную жесткость, сохраняет ее при прорезе самых разных материалов и конструкций — что позволяет работать точно и притом достаточно долго. Качество выполняемой работы определяется тем, насколько точно соблюдены заявленные геометрические характеристики кончиков фрез. Конусное исполнение имеет и еще одно преимущество — оно гарантирует успешную работу даже при манипуляциях на глубину существенно большую, чем габариты хвостовика.

Такое свойство позволяет отказаться от предварительной подготовки или же ограничиться при ней минимальными работами. Еще конус универсален и может одинаково успешно использоваться как в бытовом оборудовании, так и в мощных промышленных аппаратах (при условии, что учтены ограничения по уровню нагрузки).

Стоит отметить, что коническую фрезу в специальной литературе относят к концевому типу, и это практически всегда синонимы. Поскольку такие изделия часто подвергаются мощным нагрузкам, обычно их конструкция монолитна (не содержит швов). Средняя часть у конца толще, чем в начале. При этом глубина канавок сокращается. По тому, как выполнен торец, принято выделять сферические и плоско-торцевые модели.

Для чего нужны?

Концевое фрезерующее оборудование позволяет успешно обрабатывать:

• пазы;
• уступы;
• плоскости.

Как уже говорилось, его можно ставить и на профессиональные фрезерные станки, и в ручные электроинструменты. Станет возможно без труда создавать уступы и выемки конусной формы. Еще одно частое использование — манипуляции со взаимно перпендикулярными поверхностями. Концевая фреза может быть применена в процессе чистовой и получистовой отделки материалов — все зависит от того, насколько велик размер ее зуба.

Поскольку такие приспособления могут быть сделаны из различных материалов, обеспечена возможность выбрать подходящий вариант для каких угодно работ – и по картону, и по металлу, и не только.

Виды и размеры

Сферические

Такой вид конусных приспособлений используют, если нужно добиться максимально высокой точности при обработке материала. В пользу подобного устройства свидетельствует еще и повышенная механическая стойкость.

Оттого его можно спокойно применять даже при весьма серьезных нагрузках. В большинстве случаев предусматривается оснащение двумя либо тремя зубчатыми частями. Они могут прорезать прочные детали и заготовки достаточно эффективно, потому и востребованы широко.

Сферическое приспособление подходит и для черновых, и для чистовых манипуляций в одинаковой степени. Многие такие фрезы делают из сплавов с мелкозернистой структурой. Подобное решение обеспечивает надежность и удобство применения. Пользоваться мелкозернистой фрезерующей конструкцией не составляет труда даже неопытным мастерам. Необходимо только понимать, что за эти преимущества придется платить в прямом смысле слова.

С плоским торцем

Такое исполнение позволяет успешно использовать фрезу при обработке общемашиностроительных материалов различного типа. Стружка при этом эффективно выводится из зоны контакта. Что немаловажно, подобный подход гарантирует оптимальное выполнение черновой обработки. А вот при чистовой отделке поверхности позитивный результат обеспечен не всегда. Этот момент требуется уточнять у поставщиков особо.

В некоторых случаях модели с плоским торцом берут, чтобы выбирать и раскраивать материал. Подобное решение с плоским концом широко применяется и в промышленном, и в частном производстве. В описаниях отмечается способность справляться даже с самыми трудными для обработки материалами.

Не станут исключением и закаленные металлы. В большинстве случаев обработка фрезами с плоским наконечником идет в два этапа.

Необходимо понимать, что изделия по металлу получают главным образом на основе особо крепких сплавов. Для такого инструмента рекомендован особо малый угол заточки. Причина понятна — если затачивать приспособление под большим углом, то фреза начнет сильно тупиться при повышенных скоростях обработки. Модели по дереву чаще имеют заточку на 45 градусов и более (но обычно не выше 55 градусов). Требования к конструкционным материалам также уменьшены — и все же даже самое мягкое дерево практичнее обрабатывать качественной инструментальной сталью.

Наряду с ней, могут применяться твердые и быстрорежущие сплавы. Речь идет о металле, способном противостоять сильному нагреву и мало изнашиваться. В некоторых случаях в ход идут алмазы, комбинации минералов и керамики, различные порошковые смеси. Но все равно инструментальная сталь остается вне конкуренции. Фрезы с углом заточки 60 градусов поставляются многими крупными изготовителями, и использовать их для дерева не составляет особого труда. Но в ассортименте любых производителей можно найти и решения, рассчитанные на 90 градусов.

Но и на этом разнообразие моделей с хвостовиком в виде конуса не заканчивается. Черновая обработка подразумевает обычно удаление материала без тщательной детализации, потому особой необходимости в крупных зубцах нет. Наоборот, оптимален оказывается как раз мелкий зуб, обеспечивающий раздробление стружки до идеального состояния. Конечная обработка проходит гораздо лучше, если применять остро затачиваемое устройство. Что касается моделей с обратным конусом, то основная часть их применяется не в металлообработке, а для косметических процедур — об этом свидетельствует хотя бы соотношение ссылок, выдаваемых поисковиками.

Точно такая же ситуация характерна и для фрез типа усеченный конус. А вот модели для мастерских и заводов часто поставляются с подшипником. Обычно их используют для копирования по заданному шаблону. Потому подобная оснастка востребована в серийном производстве.

Расположение подшипника снизу или в верхней части непринципиально — решение должны принимать сами мастера по своему вкусу.

В отдельную группу с полным основанием выделяют фрезы «Морзе». Такие модели применяют, чтобы фрезеровать:

• графит;
• мягкое дерево различных пород;
• чугун;
• стальные изделия.

Конус Морзе обеспечивает практически непревзойденный уровень надежности и стабильности даже при серьезной нагрузке. Попутно обеспечивается оптимальная жесткость расположения в шпинделе. Фреза оттуда не вылетит самопроизвольно. Стандарт требует, чтобы в рабочем сегменте отсутствовали участки с пониженным уровнем твердости. Доступное сечение колеблется от 10 до 63 мм.

Как выбрать?

Фрезы для дрели по металлу отличаются по конфигурации рабочего блока. Самые простые варианты таких инструментов — зенковка и шарошка. Применяя шарошку, можно убрать поверхностный слой материала. Зенковкой же стоит пользоваться, когда предстоит наряду с грубыми процедурами создавать углубления точной конфигурации. Угловым устройством пользуются, чтобы работать с наклонными участками и угловыми пазами. Но угловую и фасонную фрезу для дрели применяют лишь изредка. По виду зубьев фрезерующие компоненты делятся на остроконечный и затылованный типы.

Первый вариант подразумевает последующую переточку по задним поверхностям. В результате сохранить геометрические свойства совершенно невозможно. Затылованный формат полностью лишен такого недостатка. Фреза для дрели может быть цельной или изготовленной по сборной схеме. Первый вариант уменьшает себестоимость изделия. Однако эксплуатационное удобство будет под вопросом. Сборную конструкцию часто делают из дешевой стали, и только рабочие элементы тогда изготавливают из твердых сплавов.

Фиксация обычно производится путем пайки, даже высокая стоимость сборных фрез по сравнению с цельными аналогами вполне компенсируется.

Что касается фирм, то наряду с известными широко Bosch, Stayer, Jet, заслуживают внимания изделия брендов:

• «Атака»;
• «Глобус»;
• «Корвет».

Для 3D-обработки в основном используют фрезерно-гравировальные станки. Соответственно, и требования к фрезам для них заметно выше. Даже бюджетная компоновка подразумевает наличие трех степеней свободы у инструмента. Поскольку исходят обычно из соображений максимальной надежности, предпочитают цельные модели на основе крепких сплавов. Важными требованиями к конструкции оказываются:

• механическая прочность;
• сопротивляемость износу;
• малый уровень биений даже на повышенной скорости.

Все чаще трехмерная обработка проводится с помощью фрез, имеющих алмазное покрытие. Они отличаются повышенной стойкостью и длительным сроком эксплуатации. При этом качество обработки вполне прилично. Если правильно выбрана программа и фреза, то удастся обеспечить приличное качество работы. Необходимо понимать, что инструмент бывает либо весьма добротным, либо дешевым — согласовать эти противоречивые позиции практически невозможно.

Приспособления для ручного фрезера по дереву, как и к станкам по металлу, подбирают с учетом сечения хвостовика. Частично справиться с проблемой помогает использование переходников, но это не всегда помогает. Стоит понимать, что конические фрезы могут маркироваться как по миллиметровой, так и по дюймовой шкале. Разумеется, надо учитывать отзывы от конечных потребителей и репутацию конкретных марок. Также стоит ознакомиться с технической сопроводительной документацией.

Особенности эксплуатации

Конусные фрезы можно использовать при условии отсутствия перепадов высоты. В некоторых случаях врезка инструмента в дерево начинается на малой скорости. Необходимо учитывать жесткость используемого станка и достигаемое ускорение. Нормальная работа сопровождается образованием полноценной стружки.

Если появляется пыль, фреза будет изнашиваться слишком сильно. Чтобы не сломать инструмент преждевременно, требуется проводить обработку в два этапа. Черновая процедура очень ценна при глубоком заходе приспособления в материал. На ручном фрезере применяют торцевые фрезерующие части с различным сечением хвостовика.

До начала работы требуется проверить правильность фиксации всех частей и элементов конструкции. При креплении фрезы нельзя нарушать указанную на корпусе отметку наименьшей глубины крепления — в противном случае она может вылететь и превратиться в опаснейший всесокрушающий снаряд. Избранную глубину тестируют на пробных заготовках. Слишком превышать ее нельзя, потому что иначе двигатель будет перегружен. Подгорание поверхности означает необходимость замены инструмента.

Менять оснастку можно только при полном отключении станка. Вырезка круга проводится по шаблону, а выборка четверти — с применением упора.

При работе по металлу:

• максимально сокращают площадь контакта;
• внимательно контролируют качество режущих кромок;
• сначала снимают толстую, а потом тонкую стружку;
• внимательно контролируют осевую глубину;
• обрабатывают титан только на высоких скоростях;
• поручают все манипуляции с металлом только подготовленным специалистам.

Коническая круглая фреза – для чего служит это приспособление? + Видео

Коническая круглая фреза нашла свое применение во многих областях. Чтобы правильно подобрать и использовать ее, нужно владеть информацией. Рассмотрим конструкцию фрезы, ее плюсы и минусы, производство и особенности эксплуатации.

1 Как выглядит фреза?

В первую очередь следует определиться, что такое фреза. Так называется специальный многозубый инструмент с заостренным наконечником для фрезерования. Конструктивно эти элементы делятся на конические (угол заточки составляет 15, 36, 60, 90 градусов), концевые, червячные, цилиндрические, торцевого типа и т. д. Необходимо сделать канавку? Тогда пригодится угловой инструмент по металлу, дисковые фрезы прекрасно зарекомендовали себя при резке различных материалов, а вот конусные элементы с углом 60° позволят сделать отверстие нестандартной формы.

Многозубый инструмент с заостренными наконечниками для фрезерования

С помощью такого инструмента можно обрабатывать дерево, мягкие металлы, особо прочные закаленные стали, чугун, а также графит. Безусловно, твердость лезвия должна соответствовать характеристикам обрабатываемого материала. В основном режущую часть делают из сплавов, отличающихся прочностью, также неплохо зарекомендовала себя быстрорежущая сталь, металлокерамика и алмаз.

Если инструмент состоит полностью из одного материала, то речь идет о цельной конструкции. В сварных, как правило, металл хвостовика и режущей части отличается. Соединяются эти два элемента посредством сварки, но еще режущий наконечник может и напаиваться. Эта конструкция, соответственно, называется напайной. А вот когда части соединяются посредством болтовых или клиновых соединений, то речь идет о сборной конструкции.

2 Преимущества и недостатки этого инструмента

Начнем с положительных сторон конического инструмента. Заслуживают уважения высокие прочностные характеристики и это с учетом незначительной площади рабочей поверхности. Фреза способна выдержать огромные нагрузки, так что можно пропустить черновую обработку, ведь инструмент может снять большой слой материала. При этом шероховатость поверхности детали сводится к минимуму. Последнему способствуют и незначительные вибрации в процессе обработки. Таким образом, отпадает необходимость последующей шлифовки, ведь поверхность и так достаточно гладкая.

Коническая фреза

Некоторые виды фрез, например, ZJ, позволяют получить наклонный торец, при этом получится избежать 3D моделирования. Зубья, расположенные с торца, одновременно с заданной операцией могут проводить и дополнительную обработку, например, зачищать канавки или дно паза, благодаря чему достигается превосходное качество поверхности.

Невероятно широк и спектр обрабатываемых материалов. Благодаря отличной износостойкости режущей части появляется возможность работать даже с закаленными сталями. Стоит отметить и отличную устойчивость к высоким температурам. А специальные элементы с углом 60 градусов позволят сделать коническое отверстие, что не под силу простому сверлу. К недостаткам можно отнести стоимость высококачественных элементов. Также стоит сказать, что это расходный материал, и все равно придет время, когда необходима будет его замена.

3 Особенности конструкции фрез

Особого внимания заслуживает концевой тип фрез со сферическим концом. В этом инструменте как бы объединены два вида: торцевой и конический. Он способен одновременно обрабатывать материал резцами, расположенными с торца, и по бокам. В отличие от сверла, которое работает лишь в осевом направлении, такая фреза не имеет таких ограничений. При осевой подаче задействованы торцевые зубья, которые работают подобно сверлу. Если речь идет о продольной подаче, то инструмент перемещается перпендикулярно оси, и в этом случае работают зубья, расположенные на боковой поверхности.

Также существуют и конические инструменты с плоским концом. В сочетании со специальным оборудованием с помощью таких фрез можно изготовить различные детали довольно сложной формы, при этом усилия человека сводятся к минимуму. Такой тип фрез используют как для черновой обработки, если необходимо удалить толстый слой материала, так и для раскроя листовых заготовок. Пользуются спросом и твердосплавные фрезы для гравера с углом 30, 60 и 90 градусов.

Твердосплавные фрезы для гравера

Сейчас уделим немного внимания конструктивным особенностям фрез по металлу. Очень часто шаг зубьев такого инструмента подбирается неравномерно. Такое решение позволяет снизить вибрации. Исключение представляют только фрезы с мелкими зубьями, в этом случае довольно проблематично сделать различный шаг. С целью улучшения отвода стружки увеличивают угол наклона винтовых зубьев. А использование усиленных хвостовиков с конусным переходом позволит повысить жесткость инструмента.

При работе с вязкими материалами, а также титановыми и жаропрочными сплавами велика вероятность пакетирования стружки. Для решения этой проблемы на каждом зубе инструмента делают специальную подточку передней поверхности, эти уступы ломают стружку. С целью снижения себестоимости фрезы рабочую часть и хвостовик изготавливают из различного материала, а затем соединяют посредством сварки.

4 Как создают эти режущие приспособления?

Узнав, что собой представляет коническая круглая фреза, следует уделить немного внимания и особенностям ее производства. В качестве исходника выступают прутья необходимого диаметра. После того как нарезаются отрезки заданной длины, заготовка поступает на токарный и фрезерный станок, где и проходит механическую обработку. Далее следует этап термической обработки. И последней идет шлифовка.

Режущая часть может изготавливаться из легированных, углеродистых, быстрорежущих сталей, а также иных твердых материалов. Легированными называются стали, содержащие специальные примеси, с помощью которых получается регулировать свойства и характеристики металла. Чаще всего в качестве легирующих элементов выступают хром, ванадий, медь, никель и азот, но на этом перечень далеко не заканчивается. Эти добавки повышают коррозионную стойкость сталей, их прочностные характеристики и сводят риск хрупкого разрушения к минимуму. К недостаткам этого материала нужно отнести только высокую стоимость.

Углеродистыми называются стали с содержанием С до 2%, а вот доля остальных примесей незначительна. К особой подгруппе относятся инструментальные. В этом случае содержание углерода не менее 0,7%. Из названия становится понятна область применения такого материала. Явные плюсы такого материала – это высокая прочность и твердость в сочетании с низкой ценовой политикой. А вот износостойкость и теплостойкость находятся на низком уровне.

Инструменты из инструментальной стали

Быстрорежущие относятся к категории легированных сталей. Они обладают прекрасными показателями твердости и прочности, при этом не боятся разрушения даже в случае температурного воздействия в отличие от углеродистых. Таким образом, быстрорежущие стали – идеальное решение для производства инструмента, работающего на высокоскоростных режимах. Но особого внимания заслуживают специальные твердые сплавы. Если углеродистые стали теряют свои характеристики уже после нагрева до 200 °С, а быстрорежущие 500 °С, то спецсплавы способны выдержать 800–1000 °С без потери свойств. Они в зависимости от состава делятся на титановольфрамовые и вольфрамовые.

Заслуживает внимания и инструмент для работы по металлу, режущая часть которого состоит из минеральной керамики. Этот материал по своим свойствам практически не уступает дорогостоящим твердым сплавам. Только в отличие от них в его состав не входят такие ценные элементы, как вольфрам, кобальт и титан. По сути, этот материал представляет собой окись алюминия, прошедшую специальную переработку и спеченную под воздействием высокого давления. Еще одним достоинством металлокерамики следует назвать и ее способность сохранять режущие свойства даже при температурах более 1000 °С. Благодаря последнему свойству появляется возможность работать даже на очень высоких скоростях. Но при столь явных достоинствах этот материал имеет и один существенный минус – чрезмерная хрупкость.

На некоторые фрезы наносят дополнительно защитное покрытие, однако следует отметить, что отсутствие этого слоя делает режущую часть более острой. Это особенно важно при работе с таким материалом, как пластик, древесина, мягкие металлы и т. д.

5 Область использования и особенности эксплуатации

Фрезерование наиболее распространенный вид механической обработки, заключающийся в быстром вращении рабочего инструмента вокруг своей оси в сочетании с медленной продольной подачей. Так можно удалить наплывы и нежелательные неровности на поверхности, зачистить ржавчину и сварочные швы, снять ненужный слой краски, удалить заусеницу и иные выступающие дефекты. Эта операция позволит отполировать поверхность, вырезать отверстия и совершать различные работы на кромках и углах. Фрезы с углом 60 градусов позволят создать отверстие не простой цилиндрической формы, а более сложное – коническое.

Процесс фрезерования

Этот рабочий инструмент, как и сама операция – фрезерование, нашел свое применение во многих областях, но главной сферой все-таки выступает машиностроение. Это незаменимые помощники как при создании новых, так и при реставрации уже вышедших из строя деталей. С их помощью можно доработать и изменить конструкцию различных предметов. Кроме того, инструмент с углом заточки 15, 60 и 90 градусов полезен при обработке мелких деталей и нанесении 3D рельефа.

Но промышленностью область использования фрез не ограничивается, они нашли свое применение еще и в медицине, а точнее, стоматологии. Режущая часть таких инструментов имеет кромки и выемки, последние образуют угол от 60 до 90°, благодаря чему предотвращается потеря костной ткани во время формирования ложа имплантата.

Эксплуатационный срок такого инструмента, как и качество обработки, во многом зависит от правильно подобранного оборудования и заданных режимов работы. В первую очередь обращаем внимание на взаиморасположение и геометрию частей обрабатываемого элемента, если есть разрывы, уточните их расположение. Еще учитывается высота бортов, радиус углублений, наиболее длинное передвижение рабочего инструмента, глубина и ширина реза, характеристики материала изделия и вид обработки.

Теперь подбираем непосредственно фрезу в зависимости от ее параметров. Важны не только геометрия, но и материал, форма зуба и тип заточки режущей части. Инструмент по металлу должен быть прочнее обрабатываемого материала, а неправильно подобранная коническая круглая фреза станет причиной обработки низкого качества.

Фреза коническая K2LXJ

Конусная фреза используется для обработки глубоких рельефов без черновой обработки. Благодаря форме конуса, фреза имеет высокую прочность при маленьком диаметре кончика рабочей поверхности фрезы. Фреза изготовлена из карбида вольфрама HRC55 (Германия). Диаметр рабочей поверхности от 0.2 до 8 мм. Обрабатываемый материал : дерево, МДФ, пластик. Отлично подходит для 3D обработки.

 

Фреза коническая K2LXJ

 

Коническая торцевая двузаходная фреза K2LXJ – предназначена для резки и фрезеровки материалов на станках с числовым программным управлением.

Материал, из которого изготовлена коническая фреза K2LXJ:

Коническая фреза K2LXJ является твердосплавной. Изготовлена из карбида вольфрама, твердостью HRC55 (Германия). Благодаря чему данный режущий инструмент является достаточно крепким, надежным, износостойким и качественным.

Вид обрабатываемого материала:

С помощью конической двузаходной фрезы K2LXJ обрабатывают следующие материалы:

– дерево, в том числе ДСП, МДФ,

– ПВХ,

– ABS,

– поликарбонат.

Особенности и характеристики конической фрезы K2LXJ:

– благодаря форме конуса данный режущий инструмент, несмотря на небольшой размер рабочей поверхности, имеет высокую прочность;

– диаметр режущей части может составлять от 0,2мм до 8 мм, что позволяет обрабатывать наиболее мелкие детали, делать работу тщательней и качественней, выбирать фрезу того или иного размера, в зависимости от целей и назначения;

– фреза K2LXJ, благодаря своей конструкции, позволяет получить наклонный торец у обрабатываемых деталей, без использования 3D моделирования,

– обеспечивает плавную работу и ровную гладкую поверхность среза.

Сфера применения конической фрезы K2LXJ:

Данный вид фрезы применяется для:

– различных вариантов 3D обработки,

– для создания наклонного торца, необходимого при изготовлении форм для термовакуумных и других упаковок,

– а также для других вариантов фрезеровки и резки дерева, пластика, древесных материалов.

​Концевые фрезы с коническим хвостовиком

Концевые фрезы с коническим хвостовиком – это режущий многолезвийный инструмент для фрезерования пазов, уступов и выемок на корпусе заготовки. Инструмент делится на две части: лезвие и хвостовик (так называемый конус Морзе). Режущие кромки приспособления делятся на основные и вспомогательные. Основные рабочие расположены на цилиндре, а другие на торце инструмента, которые не фрезеруют, а, как правило, защищают канавку от механических повреждений. Данный вид имеет как крупные резцы на кромке, так и нормальные. Первые применяют при черновой обработке, вторые – в получистовой и чистовой обработке уступов и пазов. В массовом производстве существуют в двух исполнениях: с цилиндрической ленточкой или заточенные наостро. Подходят для фрезерования дерева, мягкого металла, графита, чугуна и стали. Для производства рабочих кромок данной фрезы используют углеродистые, легированные, быстрорежущие стали и другие сплавы.

Данный многолезвийный инструмент характеризуется отличной прочностью и способен выдерживать колоссальные нагрузки при фрезеровании заготовок. Также его отличительная особенность – это минимальные вибрации, почти не приводящие к шероховатости поверхности материала.

Концевые фрезы с данным видом хвостовика подсоединяются к шпинделю станка перпендикулярно, в то время как режущая часть располагается на его боковине. При фрезеровании стружка удаляется через специальные канавки, расположенные между резцами приспособления. Конический хвостовик позволяет мастеру мгновенно и без труда менять инструмент при выполнении даже сложного фрезерования. Также конус Морзе даёт наибольшую жёсткость крепления в шпинделе.

При производстве режущего инструмента малого диаметра (до 12 мм), фрезы изготавливают цельными, а при большом, как правило, сварными. В рабочей зоне не допускается наличия секторов с пониженным показателем твердости и обезуглероженных слоев. ГОСТ твердости удлиненного и обычного инструмента подразделяется: 2–51,5 ед. по шкале HRC (торцовый участок хвостовика) и 62–65 HRC (рабочая часть фрезы).

В зависимости от типа конструкции концевые фрезы с конусом Морзе подразделяются на:

• Фрезы со сферическим пиком, для которых характерны сочетания торцевого и конического приспособления. Главная особенность – возможность синхронного фрезерования плоскости поверхности боковыми и торцевыми резцами;
• Фрезы с плоским пиком – предназначаются для инсталляции на обрабатывающие механизмы, фрезерующие в поверхности материала фассоные отверстия. Как правило, данные инструменты используют для черновой обработки и раскроя листового материала.

Тип направления вектора канавок:

• При формировании пазов и уступов направление канавок обратно пропорционально направлению вращения, чем обеспечивается наиболее быстрая эвакуация стружки и положительный передний угол на торцевых резцах.
• При обработке плоскостей ориентация канавок тождественна с направлением вращения. При этом осевая составляющая силы фрезерования ориентирована к шпинделю станка, а отвод стружки направлен от шпинделя.

По внешней организации фрезы делятся на:

• концевые обыкновенные с неравномерным окружным шагом зубьев;
• концевые шпоночные.

концевые, оснащённые коронками и винтовыми пластинками из твёрдого сплава;

Общие характеристики:

• сечение – 10-63 мм;
• общая длина инструмента – 92-248 мм.
• длина режущей части – 22-90 мм;

Масштабно стали выпускать патроны для закрепления концевых фрез с конусом Морзе, позволяющие эксплуатировать фрезу с нестабильным эксцентриситетом, другими словами – с корректируемым биением, позволяющим получать точные пазы на поверхности материала фрезой, даже после многих переточек. Как правило, концевые фрезы данного типа имеют хвостовик, не совпадающий по размеру с коническим проемом шпинделя станка, поэтому для их крепежа в шпинделе применяют переходные втулки. Внешний корпус такой втулки соответствует конусу просвета шпинделя станка, а внутренняя часть — конической форме хвостовика фрезы. Концевую фрезу устанавливают конусом Морзе в коническую выемку втулки и затем инсталлируют в шпиндель, с прессовкой шомпола.

Ниже на рисунке представлен патрон для крепежа фрез с конусом Морзе. В часть корпуса (3), закрепленного с помощью шомпола (штревеля) в шпинделе станка, помещают сменную переходную втулку (4), с винтом (5) и фрезерным инструментом (1). Сменная втулка вводится в корпус с помощью поворота гайки (2) или накидного ключа.

На что обратить внимание при выборе концевых фрез с коническим хвостовиком:

• Режущие кромки. Классический инструмент может содержать одну или несколько режущих кромок. Первый вариант необходим для получения высокого КПД при обработке материала, когда чистота рабочей поверхности не играет основной роли. Для обработки деревянных изделий используются фрезы с несколькими режущими кромками. Это обеспечивает некое равновесие между качеством фрезерных работ и их производительностью.
• Режущие лезвия выполняются в двух вариациях: из быстрорежущей стали и твёрдого сплава. Концевые твердосплавные фрезы, как правило, стоят дороже.
• Хвостовик. Он имеет разный диаметр и длину. Существуют разновидности дюймовых и метрических хвостовиков, которые при пересчете не дают одинаковый размерный ряд, поэтому для крепежа, например, в метровой цанге, нельзя использовать дюймовый хвостовик, и наоборот.
• В случае конических фрез с хвостовиком Морзе следует преимущественно выбирать инструмент с неравномерным шагом зубьев, которые не предполагают сильную вибрацию. Их величина варьируется в пределах 42-127°

• Фреза для обработки металла должна обладать прочностью больше, чем у фрезеруемого материала, для исключения разрушения ее режущей части и низкокачественной обработки поверхности.

Какие бывают фрезы для станков с ЧПУ

Фрезы – одна из разновидностей режущего инструмента. В зависимости от особенностей крепления различают насадные и концевые инструменты. Фрезы концевого типа удерживаются в шпинделе за хвостовик, насадные – имеют отверстие посередине для фиксации на оси. Насадные фрезы для станков с ЧПУ практически не используются. В этой статье остановимся на разновидностях концевых фрез для ЧПУ оборудования.

Технология производства концевых фрез

На сегодня существует два способа изготовления концевых фрез: технология производства фрез из цельного сплава быстрорежущей стали и технология стальных фрез с напаянными пластинами.

Серийный инструмент производится из цельных твердых сплавов, в частности, из быстрорежущей стали. Цельнометаллические фрезы характеризуются максимальной жесткостью, высочайшей точностью линейных размеров, надежны при эксплуатации в разных режимах, включая максимальный.

Алмазные, крупноразмерные и фасонные фрезы со сложной геометрией режущих кромок изготавливаются по другой технологии. На стальном теле напаяны кромки из другого более твёрдого материала. Есть варианты фрез со сменными пластинами. Такой инструмент более уязвим при работе на максимальных режимах. Этим способом изготавливаются и фрезы для ручных фрезеров.

Фрезы по количеству заходов режущей кромки

По количеству режущих плоскостей различают одно-, двух-, трехзаходные. В отличие от однозаходного, многозаходный инструмент выполняет несколько режущих движений за один оборот. Теоретически, при одной и той же подаче, многозаходные фрезы обрабатывают поверхность чище, либо обеспечивают необходимую чистоту обработки при более высоких подачах.

При работе многозаходными фрезами важно, чтобы стружка не задерживалась в рабочей зоне, иначе инструмент сломается. Увеличение количества режущих кромок неизбежно связано с уменьшением ширины канавки. Поэтому чем меньше диаметр фрезы, тем меньше количество режущих кромок.

Удаление стружки из рабочей зоны производится вверх или вниз.

Однозаходные фрезы с выбросом стружки вверх

Фрезы такого типа идеально подходят для обработки вязких легкоплавких материалов, например, сплавов алюминия и полимерных материалов. Образующаяся стружка налипает на инструмент, а при работе однозаходным инструментом материал не разогревается до температуры плавления.

При необходимости обработки пластика фрезой диаметром менее 9,5 мм рекомендуется использовать однолезвийные инструменты. В случае применения инструмента большего диаметра более целесообразно выбрать двухзаходную фрезу. Однозаходные фрезы с разным углом заточки используются при обработке ПВХ, пенопласта, акрила, древесины, цветных металлов и их сплавов.

Фрезы концевые однозаходные

Однозаходные концевые фрезы применяется для обработки материалов с образованием крупной стружки. Это полимерные материалы типа акрила, пластика разной твердости, оргстекла, а также ABS, ПВХ, дерево, композит, ДСП, ЛДСП, фанера. Они обеспечивают высокоскоростную обработку с превосходным качеством поверхности и быстрое удаление стружки при фрезеровании.

Смотреть все однозаходные фрезы

Двухзаходные фрезы с выбросом стружки вверх

Фрезы с двумя лезвиями предназначены для обработки неплавких легких материалов, прежде всего – древесины. В типоразмерном ряду двухзаходных фрез для станков с ЧПУ представлены инструменты разного диаметра, начиная от минимального. Двухзаходные фрезы диаметром свыше 8 мм можно использовать для работы с полимерными материалами. Двухзаходные фрезы по металлу часто имеют защитное покрытие, благодаря которому их можно использовать для обработки практически всех металлов. Для обработки алюминия рекомендованы двухлезвийные фрезы с осевым углом 45°-55°. За счет довольно большого угла, лезвия преодолевают сопротивление материала с минимально возможным усилием, металл не разогревается до температуры плавления. Пологие канавки обеспечивают наиболее эффективный выброс стружки из зоны резания.

Трех- и четырехзаходные фрезы с верхним выбросом стружки

Многолезвийные фрезы для станков с ЧПУ используются реже. Такой инструмент незаменим для крупносерийного и массового производства, где требуется обработка большого количества сложного материала. Наибольшего внимания заслуживают фрезы со стружколомом. Они медленнее тупятся и снимают довольно большой объем материала за проход. Инструмент можно считать идеальным для чернового фрезерования МДФ, скоростного раскроя ламината и фанеры. Черновой чистоты обработки поверхности часто бывает достаточно для дальнейшего применения готовой детали. Если чистота обработки не принципиальна, фрезы со стружколомом более предпочтительны, так как период стойкости инструмента для чистовой обработки значительно ниже.

Применение многозаходных фрез оправдано и там, где необходима высокая скорость работы. Чем больше лезвий и меньше глубина фрезерования относительно диаметра фрезы, тем выше скорость резания.

Фрезы с выбросом стружки вниз

Сфера применения фрез с удалением стружки вниз – обработка тонких листовых материалов, причем за один проход можно резать несколько листов одновременно. В процессе работы фреза с нижним выбросом придавливает материал, тем самым исключая возможный сдвиг листа. При этом дополнительный прижим совсем не обязателен, что удобно.

Фрезы с прямыми лезвиями

Оптимальный выбор для работы в пазах. Благодаря этой особенности  фрезы для ЧПУ с прямыми ножами получили второе название – пазовые. Инструмент отлично справляется с обработкой многослойных материалов. Существует ряд специализированных фрез для работы по пластику, дереву и другим материалам. Специализация инструмента определяется особенностями заточки.

Компрессионные фрезы

К компрессионным относят фрезы со сложной геометрией режущих кромок. Верхний нож инструмента направлен книзу, нижний, соответственно – кверху. Такое расположение лезвий предотвращает образование сколов и других дефектов на поверхности обрабатываемого материала. Область применения компрессионных фрез для станов с ЧПУ – обработка ламината, мягкой древесины и других материалов, склонных к скалыванию и образованию ворса. Важно, что для компрессионных фрез характерен длительный период стойкости. Работать компрессионной фрезой можно в один или несколько проходов. При этом важно, чтобы нижний нож был короче толщины снимаемого материала. Пренебрежение этим требованием неизбежно сказывается на качестве резания. В таком случае инструмент работает как обычная фреза с удалением стружки кверху, а верхняя кромка материала повреждается нижним ножом.

Фрезы компрессионные

Фрезы компрессионные (со встречно направленными ножами) используются для обработки ламинированного дерева без образования сколов, как на верхней так и на нижней кромке реза. Данные фрезы отлично обрабатывают древесину средней плотности, фанеру и многослойные плиты, материалы с одно- и двухсторонним ламинатом, различные пластики, МДФ, ДСП.

Смотреть все фрезы компрессионные

Бор-фрезы (или “кукуруза”)

Бор-фрезы, иначе – рашпильные фрезы, в среде профессионалов известны как «кукуруза». Разработаны для работы по абразивным и твердым материалам: твердым породам дерева, углепластикам, стеклопластикам, ХДФ (древесно-волокнистая плита высокой плотности). Скорость работы этого типа фрез почти не отличается от скорости обычного однозаходного инструмента. Дополнительной обработки поверхности после фрезеровки обычно не требуется. Но тем не менее, существуют фрезы “кукуруза” как для черновой, так и для чистовой обработки.

Фрезы кукуруза

Фрезы с двойной заточкой (типа кукуруза) применяются для обработки абразивных материалов с образованием стружки в виде пыли. Специальным образом расположенные режущие кромки рабочей части фрезы позволяют обрабатывать текстолит, стеклопластик и другие твёрдые композитные материалы.

Смотреть фрезы кукуруза

Фрезы для 3D-обработки

В группу фрез для формирования трехмерного рельефа включены инструменты со сферическим окончанием. Форма режущей части может быть:

• Конической;
• Цилиндрической.

Конические фрезы обеспечивают высокую точность работы при нанесении мелкого рельефа, что роднит их с граверами. Принципиальное отличие этих инструментов заключается в конструкции хвостовика. Благодаря массивному хвостовику, конические фрезы пригодны для нанесения глубокого рельефа, недоступного граверу. Окончание цилиндрической фрезы имеет больший диаметр и их чаще используют для черновой обработки, дорабатывая поверхность более тонким коническим инструментом.

Фрезы конусные

Конусные фрезы идельно подходят для обработки высоких рельефов без черновой обработки. Благодаря конусной форме, фрезы имеют высокую прочность при маленьком диаметре кончика фрезы.

Смотреть все фрезы конусные

Допускается для финишной обработки использовать радиусные граверы. Они дешевле, однако требуют повышенного внимания при резке, т.к. имеют меньший запас прочности.

Фасонные фрезы

К фасонным фрезам относят все инструменты с фигурными лезвиями, предназначенные для получения фасонных поверхностей. В эту группу включают калевочные, V-образные, галтельные и другие специальные фрезы. Большинство фасонных инструментов выполняются по технологии сталь + напайки, так как она дает возможность точного изготовления режущих кромок со сложной геометрией.

Исчерпывающий ассортимент фасонных фрез в нашем каталоге представлен брендом ARDEN. Это Тайваньская компания, производящая высококачественный режущий инструмент как для ЧПУ оборудования, так и для ручных фрезеров.

Концевые фрезы ARDEN

Концевые фрезы ARDEN предназначены для обработки твердой и мягкой древесины, ДСП, МДФ, OSB, а также пластиков (в том числе на основе акрила), ламинированных материалов. Лезвия фрез выполнены из микрозернистого твердого сплава, что позволяет использовать их для работы на обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ и ручных фрезерах повышенной мощности.

Смотреть все фрезы ARDEN

Граверы

Применяются для нанесения сложного рельефного рисунка. Отличаются формой, углом и площадью торцевой части. Граверы с плоским концом принеяются непосредственно для 2D-гравировки. Граверы со сферическими окончаниями функционально ближе к фрезам для 3D-обработки, однако отличаются от последних меньшей устойчивостью к сильным нагрузкам.

Подведём итоги

Оптимальное решение при выборе типа фрезы для станков с ЧПУ будет зависеть от особенностей производства, сложности выполняемой работы и технических характеристик материала. Хотя ассортимент фрез довольно широк, вопросов с их оптимальным подбором под текущие задачи обычно не возникает. Если у Вас появились вопросы, или требуется консультация – обращайтесь, оставляйте комментарии. Поможем разобраться и сделать верный выбор среди обширного ассортимента фрез для ЧПУ оборудования.

Фрезы конусные спиральные.Конические фрезы – FrezyCNC

Фрезы конусные спиральные предназначены для работы с 3D объектами. За счет своей сферической формы, в момент вращения, детали получаются с меньшей шероховатостью. Большим спросом конусные фрезы для ЧПУ пользуются для резьбы по дереву.

Подбирая твердосплавную коническую фрезу по дереву, следует учитывать все свойства материала, его жесткость и глубину, требуемую для резьбы рельефов. Фрезы для 3D с хвостовиком в 4 мм идеально подойдет для резьбы, глубиной 10-15мм. Это лучшее решение для массового производства (розеток, молдов, и т.д.), а также для начинающих мастеров, занимающихся фрезеровкой на станках начального уровня. При диаметре хвостовика конической фрезы для чистовой обработки на ЧПУ (второе название конусной спиральной фрезы) в 6мм целесообразно использовать для резки на глубину до 25мм, наиболее широкое применение эти фрезы нашли при изготовлении декора мебели. Для более глубоких объектов применяется конусные фрезы с хвостовиком свыше 8мм.

Геометрия твердосплавной конусной фрезы дает более высокий запас прочности, при небольших габаритах сферы и даже при небольшом наклоне делает возможным прорисовывать сложные объекты.

Отвод стружки у конических фрез для ЧПУ на порядок лучше обычных конусных прямых. В производстве используется карбид вольфрама, с напылением ALTiN или ТiSiN, а твердость этого вида фрез HRC55. Подходит для большинства популярных материалов, в частности МДФ, дерева и мягких металлов.

 

 

Фрезы конусные спиральные используются в подавляющем большинстве как фреза для 3d чпу обработки по дереву.  Коническая, спиралевидная форма фрезы позволяет фрезеровать заготовку наиболее точно прорисовывая рельеф будущего изделия. Конические фрезы дают возможность максимально глубоко погружаться в деталь, без потери качества фрезеровки 3d рельефа. Конусные фрезы отличаются хорошим отводом стружки от обрабатываемой детали, тем самым оставляет поверхность более гладкой, без шероховатостей.

Конусная 3d фреза пользуется популярностью среди мастерских занимающихся производством декоративных элементов из дерева, таких как картин, рам для зеркал, мебельного декора и прочих изделий интерьера. Конусные твердосплавные фрезы для 3d обработки выдерживают более высокие нагрузки по сравнению с фрезами с прямыми ножами, так как их геометрия выполнена конической формы, что снижает нагрузку во время работы на тело фрезы.

Также доступны фрезы конусные по металлу HRC 65 твердостью, что позволяет работать данным инструментом по заготовкам из металла.

У нас доступны фрезы конические спиральные разных габаритов это дает нам возможность, подобрать  для вас инструмент под любые виды работ. Но ассортимент конических фрез не ограничивается только товарами, представленными в каталоге. У нас есть возможность выполнить коническую фрезу для ЧПУ под заказ, по вашему индивидуальному заказу.

Фрезы для шипорезок, Фрезы для конических заглушек

Наши качественные фрезы для дюбелей и шипов производятся FAMAG, Германия, и FISCH, Австрия. Шипорезные фрезы VERITAS – отличный выбор для обработки свежей древесины.

Длина шипов и дюбелей, которые вы можете сделать с помощью инструментов на этой странице, ограничена. Если вы хотите сделать дюбеля неограниченной длины, посетите нашу страницу с инструментами для изготовления дюбелей.

FAMAG Серия заглушек, дюбелей и шипорезок 1616

Для изготовления шипов, дюбелей и дюбелей.Высококачественный инструмент для больших партий и высокой точности!

Важно: Использовать только в сверлильном станке, зажимать заготовку!

Для выполнения точных отверстий: лучшие биты для заглушки – это биты BORMAX.

Все размеры в мм!

Набор из 5 штекеров FAMAG

в деревянном ящике
15, 20, 25, 30, 35 мм

Важно: Tischoder Ständerbohrmaschine benutzen, Werkstück einspannen!
Код 304770Цена ^∗ 381 €.80 Набор фрез для дюбелей и шипов + бит Bormax Forstner

Серия 1622 + 1616 FAMAG
15, 20, 25 мм

Код 304769Цена ^∗ 229,10 € FISCH Заглушка, дюбель и зуборезная фреза, сверхдлинные и дюймовые Важно: Использовать только в сверлильном станке, зажимать заготовку!
Фрезы для пробок FISCH, размеры в мм Фрезы для пробок в дюймах

Диаметр втулки дюйм	Диаметр втулки мм	Вал дюймов (мм)	Общая длина дюймов (мм)	Макс.длина штекера дюймов (мм)	КодЦена
1/2	12,7	1/2 (13 мм)	5-1 / 2 (140 мм)	3 (80 мм)	Ожидается, что будет доступно с 24 недели 2021 г. Код 316201 Цена ∗ € 54,50
3/4	19,05	1/2 (13 мм)	5-1 / 2 (140 мм)	3 (80 мм)	Код 316203Цена ∗ 65 €.70

Набор фрез и зенковки для заглушек

Этот инструмент отлично подходит для заполнения незакрепленных или сломанных сучков в древесине или для ремонта поврежденных участков. Вы также можете сделать свои собственные заглушки для боковых волокон, идеально подобранные из дерева по вашему выбору.

Важно: Для использования пробкового фрезы необходимо использовать сверлильный станок и надежно зажать древесину, так как нет направляющей коронки для направления фрезы. Столешницу можно использовать в произвольном порядке.Но, например, когда вам нужно сверлить рядом с очень маленьким или неплотным сучком или в расколотом дереве, где сверло может блуждать, лучше использовать сверлильный станок, например, с резаком для пробок.

Резак для пробок можно также использовать в качестве резака для кончиков штифтов размером до 25 мм (1 дюйм). Мы добились хороших результатов в обрезке торцевых волокон в древесине лиственницы.

Эти наборы хороши для людей, которые не хотят делать большое количество заглушек или колышков, но которым было бы полезно время от времени отрезать несколько.Сделано в японии.

Все фрезы и зенкеры имеют диаметр вала 6,35 мм (1/4 дюйма)

Видео – на японском языке, но картинки не требуют пояснений!

Диаметр заглушек или дюбелей	Диаметр предварительного отверстия	Общая длина	Макс. Толщина дюбеля или длина дюбеля	КодЦена
8 мм	3 мм	75 мм	25 мм	Код 312630Цена ∗ 30 €.50
10 мм	3,5 мм	75 мм	25 мм	Код 312631Цена ∗ 33,50 €
12 мм	4 мм	75 мм	25 мм	Код 312632Цена ∗ 37,60 €

Фрезы для конических заглушек FISCH

Для изготовления деревянных конических и цилиндрических дюбелей или дюбелей для ремонта сучков или для скрытия отверстий от шурупов.Используется в основном при строительстве полов, причалов или лодок!

Рекомендуемая скорость:
Мягкая древесина 1000 об / мин
Твердая древесина 500 об / мин
1,5 ° коническая

Шипорезные ножницы VERITAS (обычные / стандартные)

Для тех, кто занимается изготовлением мебели в деревенском стиле, фрезы Veritas для резки шипов с алюминиевым корпусом будут вырезать гладкие идеальные шипы с закругленными выступами. Резаки предназначены для работы без вибрации при использовании электродрели, но при этом обеспечивают такую ​​же точность при использовании с ручным бандажом.Меньшие шипорезы (от 5/8 до 1 дюйма) можно использовать в ручном бандаже с нашим адаптером шипа для шипа. Анодированный корпус был сбалансирован для устранения вибрации, а встроенная виала уровня делает поточную резку более точной.

Для повышения безопасности задний конец лезвия имеет такой профиль, чтобы ничего не выходило за пределы вращающегося алюминиевого корпуса. В корпус встроена хонинговальная направляющая для легкой заточки лезвий на барабанной шлифовальной машине, смонтированной на сверлильном станке (см. Справа). Лезвие регулируется для резки точного размера шипа, необходимого как для сухой, так и для сырой древесины.Инструкция

Доступны восемь режущих диаметров. Размеры от 5/8 дюйма до 1 дюйма нарезают шипы длиной 2-3 / 4 дюйма и обычно используются для большинства деревенской мебели. Размеры от 1-1 / 4 дюйма до 2 дюймов позволят резать шипы длиной 4-1 / 4 дюйма и используются для более крупных структурных соединений, таких как каркас кровати к стойке или перила ограждения к стойке. Все размеры имеют шестигранный хвостовик; размеры от 5/8 дюйма до 1 дюйма имеют хвостовик 8 мм и предназначены для использования в электродрели с патроном 3/8 дюйма (или больше). Размеры от 1-1 / 4 дюйма до 2 дюймов, которые требуют большего крутящего момента для привода, имеют хвостовик 11 мм и предназначены для использования в больших электродрели с патроном 1/2 дюйма (или больше).

Не для сверлильного станка!

Подходящие сверла:
Шнековые сверла в дюймах для ручной электродрели (рекомендуется)
Сверла Форстнера в дюймах для ручной электродрели (если указанные выше варианты недоступны)

Рекомендация:
Традиционный деревенский вид соединений, выполненных с помощью Veritas Standard Tenon Cutter, выглядит еще более естественным, когда соответствующие отверстия сужаются с помощью Veritas Taper Reamer.

Шипорезка VERITAS Power

Для тех, кто занимается изготовлением мебели в деревенском стиле, фрезы Veritas для резки шипов с алюминиевым корпусом будут вырезать гладкие идеальные шипы с закругленными выступами. Размеры 5/8 – 1 дюйма имеют шестигранник. хвостовик 8 мм, размеры 1-1 / 4 – 2 дюйма имеют шестигранный хвостовик 11 мм.

VERITAS Power Tenon Cutter Стандартный размер
Размер дюйм	Размер мм	КодЦена
5/8	15.9	Ожидается, что будет доступно с 23 недели 2021 г. Код 307800 Цена ∗ € 85,60
3/4	19	Ожидается, что будет доступно с 23 недели 2021 г. Код 307801 Цена ∗ 86,60 €
7/8	22,2	Ожидается, что будет доступно с 03 недели 2022 г. Код 307802 Цена ∗ 90,70 €
1	25.4	Ожидается, что будет доступно с 33 недели 2021 г. Код 307803 Цена ∗ 95,70 €
1–1 / 4	31,8	Ожидается, что будет доступно с 33 недели 2021 г. Код 307804 Цена ∗ 96,80 €
1–1 / 2	38,1	Ожидается, что будет доступно с 33 недели 2021 г. Код 307805 Цена ∗ 100,80 €
1-3 / 4	44.4	Ожидается, что будет доступно с 03 недели 2022 г. Код 307806 Цена ∗ € 100,80
2	50,8	Ожидается, что будет доступно с 23 недели 2021 г. Код 307807 Цена ∗ 104,90 €
Зам. Лезвие		Ожидается, что будет доступно с 33 недели 2021 г. Код 307809 Цена ∗ € 19,30

Шлифовальные барабаны для заточки лезвия этого шипорезного станка

Адаптер скобы фрезы шип

Этот переходник с коническим квадратным хвостовиком позволяет использовать механические фрезы для шипов 5/8 – 1 дюйм с ручным бандажом.
Расширение и пример использования
Использует инструменты с шестигранным хвостовиком 8 мм.

Доступно с 33-й недели 2021 г.

Код 307820 Цена ^∗ € 12,20

VERITAS Мини-резак для шипов

Компания Veritas разработала эти шипорезные фрезы меньшего диаметра для работы с малым прикладом. Доступны 5 диаметров резки от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма (от 6,3 мм до 12,7 мм). Эти шипорезные фрезы полезны во многих областях, например, при работе с решетками или решетчатыми элементами.

Все размеры имеют прямое лезвие, которое прорезает шип с уступом под углом 60 ° (а не с закругленным выступом, как на больших размерах).

Размеры 1/4 дюйма, 5/16 дюйма и 3/8 дюйма позволяют обрезать шипы длиной до 1 дюйма (25,4 мм).
Размеры 7/16 дюйма и 1/2 дюйма позволяют резать шипы длиной до 1–3 / 8 дюйма (34,9 мм).

В комплект входит пробка для легкой настройки лезвия.
Круглый хвостовик 3/8 дюйма (9,5 мм).
Для использования в электрической дрели, а не в сверлильном станке.
Инструкции

Сравнение резки конической и стандартной шипорезной фрезы Veritas

Обычный резак для тенона

Дизайн с одним лезвием с закругленным плечом обеспечивает традиционный рустикальный вид.

Фреза для резки шипа с конусом

Конструкция с двойным лезвием обеспечивает гладкую коническую кромку 60 ° для посадки с потайной головкой.

Система для окон с коническим шипом Veritas

Чтобы сделать простую и быструю работу со вставками и шипами, в этой системе используются механические шипорезные фрезы и соответствующие зенковки для создания прочных стыков заподлицо в круглой или размерной заготовке. Фрезы производят симметричный шип с коническим уступом 60 °, который аккуратно входит в утопленное гнездо.Основное лезвие формирует шип и заплечик, а чистовое лезвие сглаживает шип до постоянного диаметра и делает небольшой рельеф в основании заплечика, чтобы обеспечить его прилегание заподлицо. Глубина резания чистового полотна регулируется, поэтому вы можете точно настроить диаметр шипа для плотной посадки.

Режущая способность для всех размеров на 1-1 / 2 дюйма больше диаметра шипа. Размеры от 5/8 дюйма до 1 дюйма режут длинные шипы на 2 дюйма (не включая конический уступ) и предназначены для использования в сверлах с диаметром шипа 3/8 дюйма. “или больший патрон.Размеры от 1-1 / 4 дюйма до 2 дюймов нарезают 3-дюймовые шипы и предназначены для использования в сверлах с патроном 1/2 дюйма или больше. Все они имеют шестигранные хвостовики и анодированные корпуса и могут использоваться в электрической дрели или ручном бандаже (не для использования в сверлильном станке).

Чтобы форма шипового гнезда соответствовала уступу шипа, Veritas предлагает два размера зенковки, каждая со сменными втулками, размер которых соответствует нашим шипорезам.

Маленькая зенковка поставляется с втулками 5/8 “, 3/4”, 7/8 “и 1”; большой поставляется с втулками 1-1 / 4 дюйма, 1-1 / 2 дюйма, 1-3 / 4 дюйма и 2 дюйма.

Инструкции
Guide d’instruction (français)

Конические зуборезы Veritas

Эти фрезы производят симметричный шип с коническим уступом 60 °, который аккуратно входит в утопленное гнездо.

Стали, алюминий, нержавеющая сталь, пластик, латунь, бронза, дерево, инструментальная сталь и др.

Стандартные конические насадки V-образной формы для гравировки алюминия, пластика, стали, латуни, бронзы, нержавеющей стали и др.

---

Этот твердосплавный гравировальный инструмент является наиболее часто используемым инструментом для гравировки

Гравируйте, маркируйте и снимайте фаски практически на любом материале: сталь

, алюминий, нержавеющая сталь, инструментальная сталь, анодированные детали, пластик, латунь, бронза, акрил, дерево и другие.

• Стандартный конический гравировальный инструмент представляет собой твердосплавное сверло V-образной формы, предназначенное для ротационной гравировки, маркировки и снятия фаски на краях деталей.
• Используется в 2L пружинном гравировальном инструменте или жестко удерживается в цанге, держателе концевой фрезы, гравировальных станках с верхней загрузкой и многих других промышленных системах маркировки.
• Гравируйте и маркируйте практически любой материал: алюминий, углеродистую сталь, пластик, нержавеющую сталь, анодированный алюминий, детали с покрытием, латунь, бронзу, медь, инструментальную сталь, дерево и другие.
• Изготовлен из высококачественного сверхтонкого твердого сплава нано-класса для максимальной прочности и долговечности инструмента.
• Произведено на собственном производстве.

Многие инструменты в наличии и готовы к отправке.

Стандартные и метрические размеры инструмента.

Стандартный конический гравировальный инструмент

Стандартный конический гравировальный инструмент	Диаметр хвостовика инструмента	В комплекте Уголки	Общая Длина	Вся информация и заказ
	1/8 дюйма (.125 дюймов) с покрытием и Доступные размеры без покрытия	40 °, 45 °, 60 °, 90 °	2,0 дюйма и 4,5 дюйма
	11/64 “(.1719”)	45 °, 60 °, 90 °	6,5 дюйма
	3/16 дюйма (0,1875 дюйма) Доступные размеры с покрытием и без покрытия	40 °, 45 °, 60 °, 90 °	2,0 “
	1/4 дюйма (.250 дюймов) Доступные размеры с покрытием и без покрытия	40 °, 45 °, 60 °, 90 °	2,0 дюйма и 6,5 дюйма
	3/8 дюйма (0,375 дюйма)	45 °, 60 °, 90 °	3,0 “
	1/2 дюйма (0,500 дюйма)	45 °, 60 °, 90 °	3,0 “
	4 мм (0,157 дюйма)	45 °, 60 °, 90 °	50 мм
	6 мм (.236 “)	40 °, 45 °, 60 °, 90 °	50 мм
Для углов 15 ° и 20 ° см .: Micro Profilers Для углов 30 ° см .: Profilers

Если вы не видите нужный размер:
Свяжитесь с нами или отправьте индивидуальный чертеж инструмента (загрузите pdf).
Пользовательские инструменты быстро меняются.

Просмотреть все инструменты для гравировки

Фрезы для конических пробок Veritas “Snug Plug”

ПОИСК в нашей БЕСПЛАТНОЙ онлайн-библиотеке по деревообработке Выбирать … 3 млн Абатрон Регулируемый зажим Биты и инструменты для маршрутизаторов Amana Американский Дизайн Мебели Инструменты Anant Якорь Арбортех Арти Рашпиль Auriou Плохой инструмент для топора работает Bahco Инструменты Barr Beall Tool Behlen Benchcrafted Инструменты Bessey Лучшая связь Инструментальный завод из голубой ели Инструмент Blum Bob Swerer Productions Токарные инструменты Bodger Инструменты Bora Инструменты Bosch Bostik Компания Bowl Kit Мостовой Городской Инструментальный Завод Briwax Бык лягушка Картер Продукты Чарльз Брок Clesco Клифтон Инструменты Биты и блейды для маршрутизаторов CMT Инструмент Коллинза Компания Color Wheel Горелки для дерева Colwood Кормарк Интернэшнл Ремесленник Кожа Инструменты полумесяца Critter Spray Products Корона ручные инструменты Crown Plane Company Ручные инструменты CECK Edge Дэвид Бэррон Инструменты Дельта Машиностроение DeWalt Алмазная пила Дико Принадлежности для заточки DMT Dowl-It Дремель Дрель доктор Dubuque Clamp Works Э.C. Emmerich Tools Орел америка Earlex Инструменты Easy Wood EazyPower Инструменты Eclipse Инструмент Эльбо Маски Elipse Энвиротекс Алмазные продукты EZE-LAP Famowood FastCap Fein Tools Fenner Drives Электроинструменты Festool Инструменты Fisch Компания Флетчер-Терри Инструменты для резьбы Flexcut Foredom Лезвия для пил Forrest Биты и лезвия для маршрутизаторов Freud Фуллер Общая отделка Общее оборудование Инструменты Gladstone Glen-Drake Toolworks Хорошая рука Gränsfors Bruks GreenWood Гробет США Hamburg Industries Привет Инструменты для резьбы Hirsch Скакательные инструменты Скамьи Hofmann & Hammer Держи Хит Продукция Howard Продукты HTC Гидрокот Гидросорбирующие осушители воздуха Самолеты Ibex iGaging Incra Промышленные абразивы Insty-Bit Дизайн Ironwood Файлы для резьбы Ивасаки Иёрой Японские инструменты Джаспер Инструменты JDS Джевонс Джевитт JHL JoolTool Токарные инструменты Jordan Капуста Келлер ласточкин хвост Клеммсия Известные концепции Инструмент Крег Кумагоро Кунц Инструментальный завод озера Эри Ламелло Ланкастер Приземляться Lap-Sharp Leecraft Ли Джигс Левин LHR Либерон Lie-Nielsen Toolworks Лигномат Потерянный арт-пресс Lufkin Lumberton Лутц Магкрафт Magswitch Махони Макита MegaPro Инструмент Mercer Дизайн Меса Виста Metabo Микро Забор Микро Джиг Миллер дюбель Чудо-точка Мирка Абразивы Моракнив Швеции MSA Мюллер Фордж Mylands Нарекс Инструменты Nebo Нельсон Пейнт Николсон Nobex Никто Нортон Nupla Старый коричневый клей Old Fashioned Milk Paint Co.Олсон Пила Односторонняя токарная обработка дерева Пегас Пелтор Производительные абразивы Пику Игривые планы ПМС Портамат Портер-Кейбл Пауэлл Мфг Powerstrop Promax Proxxon Purdy Путч Р.Ножи Мерфи Рабочие места Ramia Мощность записи Ричард Келл Инструменты Рикон Роберт Лэнг Роберт Ларсон Рустолеум Покрытие Saburr Tooth Friction Coating Мешок ИБП Зауэрс SawStop Шредер ScrapeRite Инструменты Shaper Шеффилд Бронза Магазин Fox Шелковистый Sjobergs Деревянное правило Скоухегана Токарные инструменты Sorby Винты Spax Spyderco Стэнли Инструменты Старретт Sterling Toolworks Инструменты SuperMax Система Три Таджима Текнатул Томас Флинн и Ко.Инструменты для деревянного туфа Timberline TimberMate Клей для дерева Titebond TMI Тормек Тренд Тритон Vantage Industries Vaughan Инструменты Veritas Инструменты Венеры VPS W.W. Norton Publishing Wall Lenk Co. Watco Waterlox Уэйн Бартон Веллер Уайтхолл Биты маршрутизатора Whiteside Wixey Wolfcraft Деревянные детали Инструменты дятлов Ленточная пила WoodSlicer Работа Sharp ZetSaw Zinsser Фрезы для конических пробок Veritas Snug Plug Выберите здесь варианты продукта Подробное описание Фрезы для конических заглушек Veritas Snug Plug Эти качественные фрезы для заглушек создают плавно конические заглушки, чтобы обеспечить плотную и точную посадку в зенковках поверх винтов и другого оборудования, даже если размер зенковки не идеален.Набор включает 1/4 дюйма, 3/8 дюйма и 1/2 дюйма. Предупреждения о продукте ВНИМАНИЕ ДЛЯ ЖИТЕЛЕЙ КАЛИФОРНИИ! Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химикатов, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции. Пожалуйста, прочтите наше предупреждение Предложения 65. Для получения дополнительной информации см. Www.P65Warnings.ca.gov. FLIP через наш последний каталог деревообрабатывающих инструментов Посмотреть телешоу Highland Woodworker Введите имя для поиска в списке желаний

Фрезы для конических пробок

101-100	Резак для конических пробок 1/4 “ В НАЛИЧИИ	11 долларов.90
101-101	Резак для конических пробок 3/8 “ В НАЛИЧИИ	12 долларов.90
101-102	Фреза для конических пробок 1/2 “ В НАЛИЧИИ	14 долларов.90
101-103	Фреза для конических пробок 5/8 “ В НАЛИЧИИ	17 долларов.90
101-104	Резак для конических пробок 3/4 “ В НАЛИЧИИ	24 доллара.90
101-105	Фреза для конических пробок 1 “ Нет в наличии: Ожидается: 05-05-2021 Сообщите мне, когда товар появится в наличии	30 долларов.90
101-109	Набор из 3 фрез для конических заглушек – размеры 1/4 “, 3/8” и 1/2 “ В НАЛИЧИИ	Специальная цена 32 доллара.90 Обычная цена 37,70 долл. США

Шипорезки | Элия ​​Биззарри

НОГИ И ПНИ РУК

Эти шипорезные фрезы режут шип с шестигранным конусом, чтобы он соответствовал конусу моих разверток.Сделано в моем магазине Сетом Эллиоттом.

Мои ноги и культя рук стали зелеными и стали слишком большими. Сушу в печи. Затем есть несколько способов отрезать шип. Шипы можно нарезать на токарном станке, и это, вероятно, самый точный метод, если у вас хорошие навыки токарной обработки. Шип автоматически совмещается с центральной линией поворота, и легко сделать шип без уступа.

Резаки для тенона из черного хурмы

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТЕНОНОВЫЙ РЕЗАК?
Шипорезки автоматически делают шип с правильным конусом, однако они оставляют уступ, который необходимо удалить, чтобы обеспечить хорошее соединение.Это можно сделать стамеской или на токарном станке. Я обычно использую токарный станок.

Требуется немного внимания, чтобы шип прилегал прямо к ножке. Чем меньше древесины нужно удалить шипорезом, тем меньше у него шансов сбиться с курса. Резак для тенона для пней руки имеет диаметр 1/2 дюйма на малом конце, а нож для обрезки тенона на малом конце – 11/16 дюймов в диаметре, размеры, наиболее часто используемые для дубовых и кленовых столбов / культей и ножек.

1/2 ″ Резак для пней грецкого ореха – 140 долларов за штуку

Ножницы для грецкого ореха 11/16 ″ – 140 долларов за штуку

Ножницы для тенона из ножки хурмы 11/16 ″ – 140 долларов за штуку

Шипорезные фрезы по индивидуальному заказу доступны с конусом восемь и одиннадцать градусов, а также нестандартных размеров.Из клена они по 175 долларов. Свяжитесь со мной, чтобы узнать о других вариантах древесины и сделать заказ.

---

НИЖНЯЯ ЧАСТЬ ШПИНДЕЛЯ

Обработка шипов идеального размера на концах шпинделя может занять много времени. Шпиндельные фрезы для шипа прорезают цилиндрический шип любой длины, затем разрезают неглубокий конус, который позже можно удалить с помощью бритвы для спиц или натяжного ножа. Диаметр регулируется примерно на 0,015 дюйма от заявленного размера. Чем меньше древесины нужно снять, тем чище будет рез. Сделано в моем магазине Сетом Эллиоттом.

Шпиндельные фрезы

доступны в диаметре 1/2 дюйма для нижней части шпинделя.

1/2 ″ Шипорезный нож для шпинделя Sycamore – 120 долларов за штуку

1/2 ″ Шпиндельная фреза для клена – 120 долларов за штуку

1/2 ″ Шпиндельный резак для хурмы – 140 долларов за штуку

1/2 ″ Шпиндельная фреза для грецкого ореха – 140 долларов за штуку

Шипорезные фрезы на заказ доступны в нестандартных размерах. Из клена они по 175 долларов. Свяжитесь со мной, чтобы узнать о других вариантах древесины и сделать заказ.

---

ВЕРХНЯЯ ШПИНДЕЛЯ

Я перешел на использование дюбелей для нарезания верхнего шипа на шпинделях. Я обнаружил, что срез часто бывает чище, чем срез шипорезного ножа, дюбели никогда не нуждаются в повторной регулировке и почти никогда не нуждаются в заточке. Они также являются самоограничивающимися: если шип слишком большой, вы просто не сможете протолкнуть его через отверстие. Изготовлен из инструментальной стали O1 толщиной 1/4 дюйма, достаточно мягкой, чтобы отверстия можно было расширить напильником для получения шипа большего диаметра. Эти пластины изготавливаются вручную, и заявленные диаметры могут отличаться от нескольких тысячных долей дюйма.Смотрите видео на боковой панели для получения дополнительной информации.

Дюбельные пластины доступны в трех размерах:
3/10 ″ (0,300 ″) соответствует диаметру Kreg Jig Micro Bit (я предпочитаю просверливать отверстия в дугах)
5/16 ″ (0,312 ″) соответствует 5 / 16 bradpoint, и, возможно, 5/16 долота шнека (размер долота шнека может варьироваться до 0,020 дюйма).
3/8 ″ (0,375 ″) соответствует наконечнику шнека 3/8 ″ и, возможно, шнековому долоту 3/8 ″ (размер буровых долот может быть больше 0,020 ″).

Дюбель 3/10 ″ – 25 долларов США (бесплатная доставка в США)

5/16 ″ дюбель – 25 долларов США (бесплатная доставка в США)

Дюбель 3/8 ″ – 25 долларов США (бесплатная доставка в США)

---

НАБОР РАЗВЕРТКИ И ТЕНОНОВЫХ ФРЕЗ

В этот набор из пяти инструментов входит ножной нож, ножевой нож и шестигранный нож размером 1/2 дюйма, а также один расширитель на шесть градусов и одна дюбельная пластина 5/16 дюйма.Дюбели других размеров доступны отдельно.

Набор из пяти инструментов с фрезами для грецкого ореха – $ 535

Конический твердосплавный ротор

для производителей древесины, Wttol.com- Интернет-магазин инструментов

коническая твердосплавная фреза для дерева

1. Позиция

1) эти твердосплавные фрезы изготовлены из карбида вольфрама высшего качества.

2) отлично справляется с уборкой древесного лома

3) Подходит для использования с электрическими шлифовальными инструментами с хвостовиками 6 мм.

4) мелкие стружки и отличный контроль за жерновами и шлифовальной машиной.

2. Заявление

Используется для шлифования, резьбы и формовки стали, чугуна, латуни, меди, древесины твердых пород, пластмасс и т. Д.

3. Параметр

Модель	CED	CEL	ШК	OVL	2A	Форма
J0605M06	6	5.2	6	55	60 °	M
J0807M06	8	7	6	55	60 °	M
J1008M06	10	8.7	6	53	60 °	M
J1210M06	12	10.4	6	55	60 °	M
J1613M06	16	13.8	6	56	60 °	M

Модель	CED	CEL	ШК	OVL	2A	Форма
K0603M06	6	3	6	55	90 °	M
K0804M06	8	4	6	52	90 °	M
К1005М06	10	5	6	50	90 °	M
K1206M06	12	6	6	51	90 °	M
K1608M06	16	8	6	53	90 °	M

Модель	CED	CEL	ШК	OVL	2A	Форма
L0616M06	6	16	6	56	14 °	M
L0822M06	8	22	6	62	14 °	M
L1025M06	10	25	6	65	14 °	M
L1228M06	12	28 год	6	68	14 °	M
L1428M06	14	28 год	6	68	14 °	M
L1633M06	16	33	6	73	14 °	M

Модель	CED	CEL	ШК	OVL	2A	Форма
M0618M06	6	18	6	58	14 °	M
M0817M06	8	17	6	57	26 °	M
M1020M06	10	20	6	60	25 °	M
M1225M06	12	25	6	65	25 °	M
M1425M06	14	25	6	65	30 °	M
M1625M06	16	25	6	65	32 °	M

Модель	CED	CEL	ШК	OVL	2A	Форма
N1213M06	12	13	6	53	20 °	M
N1616M06	16	16	6	56	20 °	M
N1005M06	10	5	6	50	20 °	M
N1205M06	12	5	6	50	26 °	M
N1606M06	16	6	6	50	26 °	M

Модель	CED	CEL	ШК	OVL	2A	Форма
S0614M06	6	14	6	54	8 °	M
S0817M06	8	17	6	57	12 °	M
S1020M06	10	20	6	60	12 °	M
S1220M06	12	20	6	60	16 °	M
S1428M06	14	28 год	6	68	16 °	M
S0804M06	8	4	6	54	16 °	M
S1005M06	10	5	6	50	22 °	M
S1205M06	12	5	6	50	26 °	M
S1606M06	16	6	6	50	26 °	M

4.Детали

длинных фрезерных битов ЭПС режущих инструментов пены плоский конец Баллоноса и конический

Режущие инструменты для длинной пены Фрезы для фрезерования EPS с плоским концом и коническим шарниром

Эти большие длинные серии концевые фрезы из вспененного материала, сферические и конические фрезы широко используются с роботизированными фрезерными станками и огромными фрезерными станками с ЧПУ который используется для резки форм из пенополистирола, пенополиуретана, пенопласта, пенопласта, пластика и т. д.Длинные режущие инструменты из пенопласта отлично подходят для обработки с увеличенным радиусом действия, глубокой резки пенопласта, лепки с ЧПУ больших предметов, фрезерования пены с ЧПУ. Это полезные мельницы для изготовления форм из пенопласта с ЧПУ и для изготовления рекламных вывесок.

Длинные фрезы из пеноматериала Характеристики:
1, твердость из быстрорежущей стали (HSS): HRC 61-64,5 °
Промышленные фрезы из сверхтвердой быстрорежущей стали (HSS) обеспечивают более глубокие разрезы и более крупные срезы за меньшее количество проходов в густом пенопласте, что повышает производительность и сокращает время сборки.
2, Острое спиральное лезвие для чистой гладкой чистовой обработки (4 канавки, 6 канавок или 8 канавок), большее количество канавок обеспечивает лучшую чистовую поверхность,
Спиральная конструкция с верхним срезом удаляет стружку с заготовки. В отличие от инструментов с прямыми канавками, стружка эффективно вытекает из фрезерного канала и, таким образом, предотвращает засорение режущего инструмента.
3, Увеличенный радиус действия для глубокой резки, резьбы и фрезерования пенопласта
4, Размер фрез для пенопласта может быть изменен своими руками

В настоящее время 5-осевые фрезерные станки для пенопласта с ЧПУ, большой портальный маршрутизатор для фрезерования пенопласта, 6-осевой роботизированный манипулятор, 7 осевые промышленные роботы идеально подходят для фрезерования 3D-моделей из эпоксидной смолы, пены и глины.Ricocnc является профессиональным поставщиком сверл для пенопласта с круглым (сферическим) и плоским (концевым) концом и коническим (коническим) концом.
Длинные режущие инструменты из пенопласта отлично подходят для обработки с увеличенным радиусом действия, глубокой резки пенопласта, лепки больших изделий с ЧПУ, фрезерования пены с ЧПУ, фрезерования роботов.

Для резки и чернового фрезерования рекомендуются плоские концевые фрезы из пеноматериала;
Для грубой резьбы и гравировки больших размеров хорошо подходят фрезы для пенопласта со сферической головкой;
Для детальной резьбы лучше всего подходят пенопласты с конической конической кромкой.Конические фрезы могут помочь вам добиться высокой детализации при глубокой резьбе, улучшая сложность и детализацию ваших продуктов.
Диаметр: 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 32 мм, 40 мм и т. Д.

100

000

100

000

0002

2000

2

000

9009 16

3

42 9

02
00

Фрезы для фрезерования пенополистирола с шаровой головкой
Арт.	SHK	CED	Радиус	CEL	OVL
D6xR3x100x150 4T 0003 9242 00 959 969 00 959 100	150
D8xR4x100x150 4T	8	8	4	100 000	100 000	10	10	5	100	150
D10xR5x150x200 4 т 12	6	100	150
D12xR6x150x200 4Т	12	12		12 0002	12 0002	0002	0002
D16xR8x150x200 4T	16	16	8	150	200	200	200	8 9 0069	200	250
D16xR8x250x310 4T	16	16	8	4000 9	3 4000 9	16	16	8	300	360
D16xR8x350x410 4T			9
350	410
D20xR10x150x200 6T	20	20		10	3 42 15059	3 42 15059	3 42 15059	3 42 15059	20	20	10	200	250
D20xR10x250x300 6T	20	4	20	4 4	20	4 4 300
D20xR10x300x360 6T	20	20	10	300	360 240003	360 240003	360 24	360 240003 20	10	350	410
D25xR12.5x200x250, 6 т	25	25	12,5	200	250
D25xR12.5x250x300	D25xR12.5x250x300	D25xR12.5x250x300	D25xR12.5x250x300 6 12,5	250	300
D25xR12.5x300x350 6T	25	25	12.5	300	350
D25xR12.5x350x400 6 т	25	25	12.5 02	12.5 02 924 924 9249	D30xR15x300xd25x360 6 т	25	30	15	300	360
x3000 360
x3000
x3000 8	300	360
D32xR8x350x410 8T	32	32	8 00024000 4	8 000240004	8 00024000 D32xR8x450x500 8 т	9000 2 32	32	8	450	500
D34xR10x300xd32x360 6T	32 0002	32 0002	32 0002	360
D40xR12x300xd32x360 8T	32	40	12	300 00030002	300 00030002	300 00030002 900 32	40	12	350	400
D40xR12x450xd32x500 8T	32 00	32 02	32 9242 900	500 900 69

102459

D10x100x150 4T
02

924 59

20

924930003

x30003

x30003

x30003

96630003 9662 900

Фрезы для вспененной мельницы с плоским концом
Арт.	SHK	CED	CEL	OVL
D6x100x150 4T	6	6	6
D8x100x150 4T	8	8	100	150
D10x100x150 4T 03	150
D12x100x150 4T	12	12	100	150
9009
95059			50	900 02 200
D16x150x200 4T	16	16	150	200
D16x200 50	200	250
D16x250x310 4T	16	16	250	3106630003 4000	3106620003	3106630003	16	300	360
D16x350x410 4T	16	16	9		9 35024 9 35024 900	20	150	200
D20x200x250 6T	20	20	200 0003000250	200 0003000250	200 00	20	20	250	300
D20x300x350 6Т	20		20			000
D20x350x400 6 т	20	20	350	400
D25x200x250								250
D25x250x300 6T	25	25	250	300
D25x300x350 6T	30002 9249 9249 4 4 4 4	3 350
D25x350x400 6 т	25	25	350	400
D30x3003 24×360 9 24×360 300	360
D32x300x360 8T	32	32	300 80003	360	360	360	32	9000 2350	410
D32x450x500 8T	32	32	450	500	500	500	34	300	360
D40x300xd32x360 8T	32	40	9	40	92 3002400	92 30024	32	40	350	400
D40x450xd32x500 8T	32	3 4 4 32	3 4 00024 9 9 9

9 3845

Конические конические сверла со сферической головкой

2000320003

80

900 69

Арт.	SHK	Радиус	Длина конического лезвия	Общая длина лезвия	OVL Общая длина
D12200xR1.5×100 900 938xR1.5×100 1,5	100	100	200
D16xR3x80x250x300	16	3		3
D16xR3x80x300x350	16	3	80	300	350
0030002 350
0030002 350
0030002
0030002	350	400
D20xR3x80x250x300	20	3	80	3 25038 80	3 25038 80	3 25038	20	3	80	300	350
D20xR3x80x350x400	8	3	3 3 03	400

Пожалуйста, выберите подходящий вам товар и определите количество.

Рекомендуемые параметры для фрезерования пенопласта
Длинные насадки для резки пенопласта, мы обычно рекомендуем работать при 6000-7000 об / мин. Он подходит для фрезерования и обеспечивает хорошее качество обработки поверхности.
Скорость подачи 5000-6000 мм / мин.
Для более крупных и длинных битов рекомендуется начинать с 3000 об / мин и отрегулировать. Инструмент не сильно вибрирует и мало шумит – это нормально.
Вы можете отрегулировать его с низкой скорости.
Эти параметры только для справки, вы можете отрегулировать их в зависимости от жесткости вашей машины, плотности пены, глубины резания и т. Д.Просто проверьте на малой скорости, чтобы инструмент не сломался.

Доступны фрезы со сферической головкой, конические конические фрезы и плоские концевые фрезы для пенопласта, а также мы можем изготовить большие длинные твердосплавные фрезы для фрезерования деревянных форм.

RicoCNC долота для пенопласта широко используются с роботами KUKA, YASKAWA, SprutCAM Robot, портальными 5-осевыми обрабатывающими центрами, большими портальными маршрутизаторами для резки пенопласта, и мы получаем отличные отзывы и другие заказы от наших клиентов.