Фрезы для дрели по дереву: Фреза по дереву для дрели: виды, характеристики, особенности

Разумеется, дрель должна быть оснащена держателем, который зафиксирует ее на рабочем столе, или хотя бы направляющей.

Работать с фрезой, удерживая инструмент на весу руками, опасно.

Выбор фрезы для дрели

В принципе, насадки для фрезерования дрелью ничем не отличаются от обычных, они даже не выделяются в отдельный класс. Поскольку работа с металлом для фрезера из ручной дрели невозможна, рассмотрим разновидности фрез по дереву.

Любая фреза состоит из двух частей: хвостовик и режущий наконечник. Стержень, который закрепляется в патроне, изготавливается из мягкой стали, чтобы не разрушиться при вибрации. А вот для режущей кромки применяются твердые, но хрупкие сорта стали. Конструкция может быть разборной: наконечники меняются на хвостовике при смене режима работы.

Такой тип насадки лучше не использовать, дрель и так не слишком надежно ее удерживает. В продаже достаточно много цельных экземпляров.

Для информации: Неразборные фрезы быстрее изнашиваются (металл не такой твердый), однако при использовании на малых оборотах, этот недостаток нивелируется.

Основные типы фрез представлены на иллюстрации:

• Галтельные придают кромке выемку с внутренним радиусом, или проделывают симметричный паз в плоской поверхности. Используются только с направляющими.
• Калевочные фрезы могут обрабатывать комку так же, как и галтельные, но работать с ними удобнее. На внешней части хвостовика имеется опорный подшипник, благодаря которому фреза может работать по шаблону (в том числе и круглой формы). Дрель удерживается в руках, сохраняя вертикальность.

Режущая кромка бывает как с внутренним, так и с внешним диаметром.

• Пазовые классические наконечники имеют узкую специализацию – проделывание технологических «щелей» для скрепления деталей между собой. Выполняются в виде цилиндра (прямые), или в форме ласточкиного хвоста (конструкционные). В таких пазах соединение будет намного крепче.
• Обработка кромки с целью срезания любых неровностей выполняется прямой кромочной фрезой. Эта насадка может работать как с подшипником на хвостовике, так и без него. Во втором случае направляющая дрели должна «скользить» по шаблону: например, правило, закрепленное на доске с помощью струбцин.
• Конусная кромочная фреза выполняет срез под заданным углом. Такую работу можно выполнить и прямой фрезой, но тогда направляющая для дрели должна иметь поворотные узлы.

Совет: при возможности выбора, следует покупать фрезы с максимально возможным диаметром наконечника. Во-первых, они легче центруются. Во-вторых, такие наконечники прочнее сидят в патроне.

Более сложные фрезы использовать на дрели нежелательно, поскольку малые обороты подразумевают на слишком гладкую поверхность после обработки. Придется шлифовать их с помощью того же электроинструмента.

Безопасность при работе

• Лучше использовать кулачковый патрон, поскольку без ключевой фиксатор не сможет обеспечить надежность крепления.

• После каждого этапа работы проверяйте фиксацию, или просто подтягивайте патрон с помощью ключа.
• Дрель не оснащена защитным экраном (в отличие от ручного фрезера), поэтому работать следует в защитных очках и перчатках. Одежда со свободным рукавом недопустима.
• Поскольку обороты небольшие, вибрации несбалансированной фрезы не сильно мешают. Однако при заточке кромок желательно выдерживать идеальную окружность. Ни один зуб не должен быть длиннее.
• Дисковые фрезы с большой глубиной погружения на дрели использовать нельзя. При подклинивании инструмент просто вырвется из рук. Виноваты снова низкие обороты.

Совет: Поскольку дрель не оснащена пружинным механизмом и ограничителем глубины фрезерования, следует потренироваться на материале аналогичной твердости. Зафиксировав нужную глубину на опорной пластине, можно приступать к чистовой работе.

Итог

Использовать стандартные фрезы при работе с дрелью можно, главное соблюдать ограничения, изложенные в нашем материале.

характеристики и типы, самостоятельное изготовление фрезы

Они изготавливаются из стали с повышенной прочностью, с точно выверенной формой узора рабочей части. Заточка осуществляется специалистами на профессиональных станках, с минимальным уровнем биения. Благодаря этому кромка фрезы обладает качественной, без раковин, структурой. Благодаря такой технологии изготовления гарантированно повышается износостойкость, кроме того, рез получается ровнее и качественнее.

Большой выбор насадных и концевых фрез, которые представлены в продаже, дает возможность реализовать все желания. Разнообразие форм дает возможность выполнять узоры самой разной сложности, осуществлять черновую и окончательную обработку заготовок.

При подборе оснастки необходимо учитывать не только вид производимых работ, но и тип материала, который будет обрабатываться — мягкие или твердые сорта дерева.

Фрезы для работы с деревом делятся на две крупные группы:

1. Насадные, под шпиндель 32 мм. Они используются для обработки дерева на стационарных фрезерах.
2. Концевые (также называемые пальчиковыми) с крепежом 12 мм и 8 мм. Они нужны для выполнения работ с деревянными деталями как на стационарных фрезерах по дереву, так и с ручным фрезерным оборудованием.

Необходимо отметить и концевые фрезы, используемые для обработки МДФ, ДСП, фанеры, ламинатов и подобных материалов. Фрезы по фанере обладаю более твердым сплавом ножей, что намного увеличивает их рабочий ресурс.

Характеристики фрез

Фрезы можно разделить по четырем характеристикам:

1. размерам;
2. форме рабочей кромки;
3. их конструкции;
4. материалу (с напайками и без).

Фрезы для дрели из твердых сплавов невозможно заточить в бытовых условиях, но зато они долговечнее.

Виды фрез по типам решаемых задач

1. Калевочные — применяются для скругления углов.
2. V-образные — режут v-образные пазы (эффективно для вырезания текста), а также обрабатывают кромки.
3. Дисковые — вырезают горизонтальные пазы разной глубины и ширины по контуру деталей.
4. Галтельные — используют для изготовления внутреннего четвертного паза декоративных кромок.
5. Фальцевые — схожи с дисковыми и отличаются большей шириной, достаточно часто используются для вырезки пазов под стекло в оконном производстве.
6. «Ласточкин хвост» — с ее помощью есть возможность изготавливать открытые/скрытые шиповые соединения (для соединения двух и более отдельных деталей).
7. Кромочные фрезы по дереву для дрели(для обработки краев) оснащены подшипником, который может упираться в край заготовки и направлять движение. Он обеспечивает правильное движение фрезы по кромке обрабатываемого изделия. Без подшипника могут применяться для обработки детали в абсолютно любом ее месте.
8. Цилиндрические — используются при обработке ровных поверхностей. Такие фрезы выпускаются с прямыми или же винтовыми зубьями.
9. Торцовыми фрезами, чаще всего, обрабатывают плоские поверхности. Торцовые фрезы обладают осью вращения, расположенной перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.
10. При изготовлении выемок и сложных углублений применяются концевые фрезы по дереву для дрели. А вот фасонные фрезы чаще используют при изготовлении деталей, у которых сложная поверхность.

Совет: прежде чем начать работать, необходимо опробовать глубину вхождения фрезы на пробной заготовке. Глубину можно отрегулировать при помощи специальной ручки.

Деление фрез для дрели по конструкции

Есть очень много разнообразных фрез. Но это не повлияло на конструкцию самих зубьев. Форм зубьев существует лишь две – это остроконечная форма зубьев и т.н. затылованная. У остроконечных зубцов как передняя, так и задняя поверхность плоской формы. Но вот во время заточки зубьев, которую производят по задней поверхности, высота зуба становится меньше. А такое недопустимо, потому что такая переточка меняет форму режущей кромки. Такого недостатка лишены фрезы с затылованными зубьями.

Как изготовить фрезер самостоятельно из дрели

Часто возникает вопрос, есть ли возможность сделать фрезер в бытовых условиях из дрели. Действительно, это достаточно актуальный вопрос, потому что не у каждого есть возможность приобрести такое сравнительно дорогостоящее оборудование, как фрезерный станок. А в домашних условиях он часто просто необходим, и особенно если выполняется ремонт частного дома или постройка дачи. Это оборудование может фрезеровать элементы из дерева, формировать различные кромки, изготавливать соединения и прочее.

Прежде чем начать собирать фрезер, нужно сделать стол, на нем он будет устанавливаться. Его можно соорудить из обычной фанеры, толщина которой не менее 12 мм, и четырех деревянных брусков, которые будут служить для опоры. На поверхности требуется вырезать необходимые отверстия для фрезера и установить направляющую. Сам паз должен быть полукруглой формы, которая вырезается электрическим лобзиком или ножовкой. Потом высверливаются отверстия для крепления и упорного листа. С процессом изготовления стола все достаточно просто, а вот из чего изготовить фрезер – более сложный вопрос.

Мощность непосредственно самого электрического привода должна быть в пределах от 500 до 1100 Вт, это зависит от того, какой толщины дерево необходимо обрабатывать. Самыми хорошими вариантами являются перфоратор, болгарка или дрель. Последний вариант считается самым оптимальным.

Для того чтобы собрать основные части, потребуются такие детали:

• электрический двигатель;
• фреза, которую нужно будет приобрести;
• патрон;
• несколько листов ДСП для основания двигателя.

Процесс изготовления фрезера

Сами фрезы при этом необходимо насаживать на моторный вал. Для лифта применяются каретки и основной корпус, который будет несущим, ось с нарезанной резьбой и винтовое крепление для того, чтобы фиксировать, а также скользящие полозья.

Когда осуществляется вращение оси с резьбой, каретка двигается или вверх, или вниз по этой осевой конструктивной детали. Скользящие полозья несут функцию ограничителей. Уже после того, как будет установлена высота в неподвижном положении, крепится каретка, с помощью фиксирующего крепежа.

Нужно следить за тем, чтобы установленный мотор с кареткой не расшатывались, находясь в корпусе, так как, в противном случае в процессе работы фрезера выборка станет недостаточно ровной. Некоторые специалисты советуют оснастить конструкцию шестернями, их можно изготовить самому, и поставить поворотный рычажок не наверху, а сбоку. Таким вот несложным способом можно собственными руками сделать из дрели фрезер.

Фрезы для дрели по металлу и дереву, приспособления для фрезеровки

Дрель, как наиболее универсальный инструмент в нашем домашнем хозяйстве, может использоваться в качестве фрезера. Причем, для некоторых видов фрезерования она может работать напрямую, без дополнительных устройств, а некоторые можно произвести, используя несложные приспособления или, изготовив их собственными руками.

Какая дрель подойдет для фрезеровки

Для некоторых фрезерных работ может подойти любая дрель, особенно если производится выборка небольшого количества материала, когда нет серьезной нагрузки на подшипники инструмента.

Но для чистоты обработки материала фрезами требуется высокая скорость их вращения. На ручных фрезерах она составляет 20 – 30 тыс. об./мин., а иногда достигает и 35000. Самые же высокооборотистые дрели, такие как Макита-6501, имеют 4500 об./мин. Поэтому получить с помощью дрели такой же результат обработки, как при помощи фрезера, зачастую не получается, но иногда он и не нужен.

• Но отсюда – первое условие для дрели-фрезера – скорость вращения должна быть не менее 1500 об./мин., а лучше – выше. Но для некоторых видов фрез, наоборот, ее нужно будет снижать, поэтому наличие регулировки оборотов – желательно.
• Второе условие – мощная механика, выдерживающая большие боковые нагрузки, преобладающие при любом фрезеровании. Ведь при регулярном использовании дрели в качестве фрезера значительно чаще придется менять подшипники, поэтому лучше изначально иметь некоторый запас прочности.
• Третьим условием будет наличие надежного патрона, не ослабляющего захвата хвостовика инструмента во время работы, ведь нагрузки фреза воспринимает куда большие, чем сверло. Лучше всего, чтобы патрон вашей дрели был с затяжкой ключом.

Какие фрезы подойдут для дрели

Для дрели подойдут практически любые фрезы, у которых хвостовик может быть зафиксирован в ее патроне.

Часть из них предназначена именно для использования с дрелью. А именно:

1.Коронные фрезы для бетона.

Как раз эти фрезы не требуют высоких оборотов. Режущая часть на них – твердосплавные напайки, которые при очень высоких оборотах могут вылущиться из фрезы. И использовать их лучше с ударной дрелью или даже перфоратором.

А вот для фрез с алмазным напылением потребуется частота вращения не менее 1500 об./мин, а оптимальной является 2,5 тыс. оборотов, иначе они быстро выйдут из строя.

2. Коронные фрезы по металлу.

Этот инструмент имеет закаленные зубья и часто снабжен винтовыми канавками для отвода стружки. Им также можно обрабатывать пластик и дерево.

3. Фрезы-шарошки.

Чаще всего именно они используются с дрелью, причем самые разнообразные.

Описывать для каких видов работ их применяют – бессмысленно, ведь спектр их использования достаточно широк.

Здесь главное правильно подобрать материал самой фрезы к обрабатываемому материалу заготовки.

4. Фрезы для снятия фасок на цилиндрических деталях.

Часто они применяются в качестве ремонтного инструмента для восстановления работоспособности поврежденной верхней части резьбы в винтовых соединениях. После обработки резьб такой фрезой, как правило, гайка легко накручивается на винт. Существуют такие фрезы большого диаметра, которые используются с очень мощными дрелями. С их помощью затачивают под конус колья забора, столбы прочее.

5. Насадки на сверла, превращающие их во фрезы.

Это съемные зенковки, соответствующие основным диаметрам стандартных сверел, позволяющие в конце сверления снимать аккуратные фаски на отверстиях.

6. Сверло-фреза и фрезы из сверла.

Существуют фрезы, совмещенные со сверлом, с помощью которых можно фрезеровать различные фигуры в не толстом материале, будь то дерево, пластик или мягкий металл.

7. Специальные фрезы для дрели.

Их достаточно много, в частности к таковым относится и знаменитое сверло Форстнера, и различные специализированные фрезы для врезки мебельной фурнитуры, которые чаще применяются с дрелью, нежели с ручным фрезером. К ним же относится и специальная коронная фреза для получения круглых шипов различного диаметра.

Она также вполне агрегатируется с электродрелью.

8. Фрезы для дрели по дереву.

Это очевидно самый распространенный инструмент для ручных фрезерных работ. Он имеет хвостовики цилиндрической формы небольших диаметров, идеально подходящие для большинства патронов бытовых электродрелей.

Именно для фрезерной обработки древесины нужно иметь наибольшее число оборотов инструмента, иначе возможно надрывание краев обрабатываемой заготовки. Да и использование таких фрез в дрелях требует большой сноровки и крепости рук работника, ее производящего, несмотря на наличие в них упорных подшипников, ограничивающих заглубление фрезы в заготовку и облегчающих ее движение вдоль нее.

Также возможны варианты их использования с изготовлением некоторых устройств и приспособлений к данному электроинструменту.

Приспособления  для фрезерования по металлу и дереву

Мы не будем описывать приспособления для дрели, упомянутые нами здесь. В частности – стойки, превращающие ее в подобие сверлильного станка. В этой же статье показано приспособление, приближающее ее по функционалу к ручному фрезеру.

Но доработка такой стойки, позволяющая надежно зафиксировать инструмент на заданной высоте, может значительно облегчить выполнение фрезерных работ погонажного материала различными фрезами по дереву. Для этого достаточно, выставив дрель на требуемой высоте от рабочего стола, закрепить на нем направляющую, вдоль которой вы будете подавать обрабатываемую длинную деревянную рейку.

Для выборок длинных продольных пазов в большом количестве деревянных реек стоит применить такое нехитрое приспособление, как показано на фото. И использовать для этого пальчиковую фрезу нужного диаметра.

Можно также для фрезерования дрелью применить как фабричные, так и самодельные стойки-упоры с небольшой доработкой для фиксации инструмента на определенном расстоянии до площадки, обеспечивающей степень заглубления фрезы в материал.

С такими упорами либо без них замечательно дрель работает в качестве штробореза в ячеистых бетонах:

Представляет интерес применение различных кондукторов для получения фрезерованием продольных пазов.

А если на подобное приспособление поставить боковой упор, то подобные канавки и пазы можно выполнять и на заготовках прямоугольного сечения. Вставки-кондукторы имеют диаметр отверстия, соответствующий диаметру применяемой пальчиковой фрезы.

Этот же вид фрезерования можно выполнять, снабдив подвижным столом свою стойку для дрели, или закрепив на нем несколько направляющих для нужного позиционирования заготовки:

Но все же, наиболее, на наш взгляд, рациональным для работы с фигурными фрезами по дереву будет доработка верстака, показанная на видео. Особенно, если предстоит частая работа по фрезерованию фасок различных криволинейных заготовок.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

виды и параметры. Особенности и основные характеристики насадок

Применение в работе

Главной проблемой, ограничивающей использование дрели при фрезеровании, выступает эргономика. Вся конструкция электроинструмента нацелена на обработку материала, производимую вдоль оси вращения. При фрезеровке требуются движения, направленные перпендикулярно. Обеспечить позиционирование дрели, особенно при удержании одной рукой, в большинстве случаев невозможно. Поэтому уделом владельцев только одного инструмента остаются сверление и легкие виды работ, например шлифовка кромок. Применение фрезы по дереву для дрели.

Хорошим выходом из создавшейся ситуации выступает использование специальных приспособлений, аналогичных применяемым во фрезерах по обработке дерева. Сегодня можно найти различные варианты приставок для дрели в виде опорного стола, скользящего основания или вертикальной станины. При отсутствии таковых достаточно закрепить электродрель к столу с помощью хомутов. После этого остается установить фрезу для дрели и можно приступать к фрезеровке.

Бытовые электроприборы не предназначены для выполнения тяжелых операций, поэтому использовать дрель для металлообработки вряд ли получится. В некоторых случаях с ее помощью можно выполнить раскрой листового материала или подправить кромку. Гораздо более широкий спектр работ обеспечивается при обработке древесины. Если не требуется большой производительности, то можно выполнять практически все виды фрезерных операций. То же самое можно сказать и о работах по пластику. Некоторым недостатком в обоих случаях станет сложность подбора режимов, так как далеко не все дрели обеспечат требуемую частоту вращения инструмента. Также следует обращать внимание и на мощность двигателя электроинструмента. Этот параметр в бюджетных моделях может значительно ограничить диаметр используемой оснастки.

Основные параметры и классификация

Параметрами, по которым фрезы для дрели, предназначенные для обработки дерева, разделяют на различные категории, являются:

1. основное назначение;
2. размеры;
3. форма, которую имеет режущая часть;
4. конструктивные особенности;
5. материал изготовления.

Основные геометрические параметры фрезы по дереву

Виды по назначению

Для выполнения фрезерных работ по дереву с использованием электрической дрели сегодня применяют множество инструментов, так как технологические операции с этим материалом могут быть различными. В зависимости от основного назначения среди фрез по дереву выделяют следующие виды.

Калевочные

При помощи такого инструмента осуществляют скругление углов изделий из дерева.

V-образные

Эти фрезы используют для вырезания V-образных пазов на плоских деревянных поверхностях. При помощи такого инструмента на изделии можно выполнять различные узоры и надписи, а также обрабатывать кромки.

Пазовые фрезы

Дисковые

Это фрезы по дереву, при помощи которых на поверхности обрабатываемого изделия вырезаются пазы и канавки различной ширины и глубины.

Фальцевые

Такие фрезы по своему назначению схожи с дисковыми, но позволяют создавать более широкие канавки на поверхности изделия. Фрезы именно данного типа используются в оконном производстве, где с их помощью в деревянных рамах вырезают пазы для размещения стекла.

Галтельные

При помощи фрез данного типа на торце обрабатываемого изделия можно создавать полукруглые канавки. Галтельные фрезы по дереву, оснащенные опорным подшипником, используются для изготовления декоративных мебельных реек.

Шиповые

Это инструменты с режущей частью, выполненной в форме обратного конуса. С их помощью в изделиях из дерева можно создавать пазы типа «ласточкин хвост». Именно такие пазы используются для создания открытых и скрытых шиповых соединений двух и более деталей, изготовленных из древесины.

Кромочные (четвертные)

Такие фрезы по дереву предназначены для обработки краев деревянных изделий. Конструкция кромочной фрезы может содержать подшипник, который, упираясь в край обрабатываемого изделия, обеспечивает ее правильное положение и ограничивает глубину ее врезания.

Фрезы кромочные

Цилиндрические

Фрезы по дереву данного типа могут изготавливаться с прямыми или винтовыми режущими кромками. При помощи таких инструментов выполняется обработка плоских поверхностей.

Торцевые

Эти фрезы также предназначены для обработки плоской поверхности. В отличие от цилиндрических, они имеют режущие зубья на торцевой части.

Конусные

С помощью данных фрез снимают фаски с кромок обрабатываемого изделия. Такая фреза по дереву, используемая для установки на дрель, также может иметь в своей конструкции упорный подшипник, ограничивающий глубину врезания инструмента в древесину.

Концевые

Эти фрезы по дереву применяют для создания на поверхности обрабатываемого изделия сложных выемок и углублений.

Фасонные

Это фрезы, используемые для формирования на поверхности изделия из дерева элементов, отличающихся сложной конфигурацией.

Фасонные фрезы

Виды по конструктивному исполнению

Фрезерный инструмент, используемый в комплекте с дрелями, может иметь различное конструктивное исполнение. Так, различают цельные и сборные фрезы по дереву, которые также следует выбирать в зависимости от характеристик материала, который предстоит обрабатывать.

Фрезы цельного типа производят из одной стальной заготовки, соответственно, их корпус и режущая часть выполнены из металла одной марки. Такие инструменты отличаются невысокой стоимостью, но использовать их можно для обработки не слишком твердых материалов. Естественно, рабочий ресурс фрез данного типа невелик.

Фрезы цельные из инструментальной стали

Более износостойкими и долговечными являются фрезы по дереву сборного типа, корпус которых изготовлен из обычной стали. Их режущие зубья – это твердосплавные пластины, которые фиксируются на теле инструмента при помощи пайки и не перетачиваются в процессе эксплуатации. При помощи таких фрез можно осуществлять обработку более твердых материалов с высокой производительностью.

Фрезы по дереву с твердосплавными резцами

Вне зависимости от типа фрез по дереву для дрели их режущие зубья могут быть заостренными или затылованными. У первых передняя и задняя поверхности являются плоскими, а их заточка выполняется по задней поверхности. Большим недостатков фрез с режущими зубьями данного типа является то, что при их переточке могут измениться геометрические параметры инструмента, в частности его диаметр. Подобного недостатка лишены фрезы с затылованными зубьями, у которых плоской является только передняя поверхность. Поскольку заточка такого инструмента выполняется именно по передней поверхности, осуществлять данную процедуру можно неоднократно, не переживая за то, что геометрические параметры фрезы изменятся.

Параметры выбора

При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон. При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ. Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели. Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.

Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.

Особенности работы дрелью с фрезой

О том, как правильно пользоваться фрезой, мало кто знает, так как для выполнения таких работ требуются некоторые знания и навыки столярного дела. Процесс фрезерования представляет собой обработку материала, посредством поочередной работы зубьев фрезы. Инструмент для фрезерования должен иметь функции регулирования оборотов, а также глубины вхождения режущих кромок обрабатываемого изделия. Обычно для таких целей применяется специальный фрезерный станок, но в домашних условиях для осуществления таких работ можно воспользоваться дрелью.

Прежде чем выяснить, какая дрель подойдет для фрезеровки, следует знать, что используется такой инструмент в редких случаях. Это обусловлено тем, что с помощью рассматриваемого изделия невозможно достичь высокой точности, так как данный инструмент не достаточно мощный и не имеет способности развивать большие обороты. К недостаткам применения дрели в качестве фрезеровального аппарата относятся:

• При изменении вектора нагрузки происходит негативное влияние на редуктор инструмента.
• При работе дрелью с фрезой, она греется, необходимо давать инструменту часто отдыхать.
• Высокая вероятность возникновения перекоса фрезы по отношению к заготовке.
• Ненадежное крепление в патроне с горизонтальным валом.

Это говорит о том, что применять дрель постоянно в качестве фрезерного станка не рекомендуется. Это негативно отражается на инструменте, и при этом не всегда достигается удовлетворительный результат работы. Работая с фрезой на дрели, важно делать это не спеша и с особой осторожностью.

Важно знать! Если планируется длительная работа фрезой, то лучше всего использовать твердосплавную насадку.

После установки насадки в патрон инструмента, ее следует надежно зафиксировать, после чего приступать к выполнению работы.

Дрель предназначена для сверления отверстий большого и маленького диаметра. Этот электроинструмент не должен был использоваться для резки листового металла и фрезеровки. Однако с развитием технологий начали появляться различные насадки на дрель. Важно учитывать некоторые особенности при использовании этого инструмента в качестве ручного фрезера:

1. Конструкция дрели и её подвижные элементы не предназначены для постоянных больших нагрузок. Из-за этого нельзя часто работать фрезой по твердым материалам.
2. Если на электроинструменте установлен пластиковый редуктор, необходимо по возможности заменить его на металлический.
3. Патрон для зажима сверл и фрез не выдерживает боковых нагрузок. Это необходимо помнить при работе, чтобы насадка не вылетела.
4. Качество реза значительно хуже из-за малой мощности двигателя дрели.

При работе электродрелью в качестве ручного фрезера необходимо наблюдать за функционированием подвижных элементов и при их нагревании выключать инструмент.

Изготовление фрезера из дрели своими руками

Мастер может сделать станок для фрезерования из электродрели своими руками. Дополнительно к нему можно изготовить самодельные фрезы. Станок поможет удобнее использовать дрель и точнее выполнять работу, а фреза сэкономит средства. Самодельные инструменты дешевле покупных, однако при их использовании требуется внимательно следить за целостностью конструкции.

Электродрель

Материалы и инструменты

Для изготовления самодельного фрезеровочного приспособления с электродрелью необходимо заранее подготовить инструменты и материалы. Чтобы собрать каркас, понадобится фанера толщиной не менее 15 мм. Соединительными элементами могут выступать саморезы по дереву. Нельзя забывать про направляющие, по которым будет передвигаться электроинструмент. Рабочую поверхность желательно оборудовать зажимами для фиксации заготовки. Их роль могут играть струбцины. Сделать из дрели самодельный фрезеровочный станок можно. Желательно заранее изучить чертежи и посмотреть обучающие видео.

Конструкция инструментов

Изготовление фрезерного станка из дрели начинается со сборки конструкции (станины и рабочего стола). Когда каркас из фанеры будет готов, необходимо закрепить на нём направляющие и отрегулировать их согласно размеру самодельного станка и габаритам дрели. Далее электроинструмент закрепляется на направляющих и отстраивается для удобной работы. Поверхность рабочего стола желательно покрыть листом стали. Он увеличит срок эксплуатации станка и не даст дереву повреждаться во время работы. Если дрель мощная, то необходимо утяжелить конструкцию, чтобы избежать появления вибраций при работе. Для этого любой груз располагается в нижней части станины так, чтобы его вес давил на каркас.

Своими руками можно изготовить три вида фрез. К первому типу относится кремниевый барабан от зажигалки, насаженный на ось подходящего диаметра. Ко второму типу относится деревянный цилиндр, по краям которого закрепляется наждачная бумага. К третьему типу относится правильно переточенный дюбель, который используется как отрезная насадка.

Фрезерные насадки на дрель популярны для проведения разовых ремонтных работ в домашних условиях. С их помощью можно сделать самодельный станок, который пригодится для собственной мастерской. Необходимо помнить про правила использования электроинструмента, чтобы не вывести его из строя.

Безопасность при работе

• Лучше использовать кулачковый патрон, поскольку без ключевой фиксатор не сможет обеспечить надежность крепления.

• После каждого этапа работы проверяйте фиксацию, или просто подтягивайте патрон с помощью ключа.
• Дрель не оснащена защитным экраном (в отличие от ручного фрезера), поэтому работать следует в защитных очках и перчатках. Одежда со свободным рукавом недопустима.
• Поскольку обороты небольшие, вибрации несбалансированной фрезы не сильно мешают. Однако при заточке кромок желательно выдерживать идеальную окружность. Ни один зуб не должен быть длиннее.
• Дисковые фрезы с большой глубиной погружения на дрели использовать нельзя. При подклинивании инструмент просто вырвется из рук. Виноваты снова низкие обороты.

Совет: Поскольку дрель не оснащена пружинным механизмом и ограничителем глубины фрезерования, следует потренироваться на материале аналогичной твердости. Зафиксировав нужную глубину на опорной пластине, можно приступать к чистовой работе.

Итог

Использовать стандартные фрезы при работе с дрелью можно, главное соблюдать ограничения, изложенные в нашем материале.

Источники

• https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/freza-po-derevu-dlya-dreli.html
• http://met-all.org/oborudovanie/prochee/freza-po-derevu-dlya-dreli.html
• https://InstrumentyVDom.ru/rashodniki/frezy-po-derevu-dlya-dreli
• https://metalloy.ru/obrabotka/frezerovka/nasadka-na-drel
• https://instrumentiks.ru/sovety/freza-po-derevu-dlya-dreli

Разновидности фрез по дереву для дрели: виды и особенности

Для расширения функционала такого инструмента, как электродрель, прибегают к использованию ее в качестве фрезера по дереву. Использование фрезы по дереву для дрели позволяет осуществлять различные виды обработки изделий из древесных видов материалов. Дрель в качестве фрезера подходит для выполнения черновых работ по дереву. Выполнить чистовую обработку не получится, так как дрель имеет небольшую частоту вращения патрона, что не позволяет осуществлять качественную зачистку.

Классификация насадок для обработки древесины

Фреза по дереву для дрели представляет собой конструкцию, состоящую из хвостовика и рабочей области. Хвостовик фиксируется в патроне рабочего инструмента, а форма рабочей части зависит от определенного ряда выполняемых технологических операций, для которых предназначается насадка. Конструкция фрезы напоминает сверло, только рабочая часть устройства имеет различные формы.

Фрезы по дереву можно раз делить на два вида:

1. Насадные. Предназначаются исключительно для работы на фрезерном станке, так как диаметр хвостовика составляет 32 мм.
2. Пальчиковые или концевые. Предназначаются для применения, как на стационарных аппаратах, так и на дрелях. Диаметр хвостовика таких видов составляет от 8 до 12 мм.

Важно знать! Для дрели можно использовать только пальчиковые виды фрез.

Фрезерная насадка на дрель может быть использована для обработки следующих материалов:

• древесина разных пород;
• ДСП;
• ДВП;
• МДФ;
• фанера.

В зависимости от обрабатываемого материала, следует использовать соответствующие насадки. Наиболее износостойкими являются насадки с твердосплавными напайками. Они изготавливаются из высокопрочных материалов.

Рассмотрим основные виды насадок для фрезера, которые при необходимости можно использовать дрели, для осуществления фрезеровочных работ:

• Калевочная. Такая насадка применяется для округления углов, а также их шлифование.
• V-образная. Такая насадка позволяет создать паз в обрабатываемом материале или вырез. При помощи такого вида фрезы осуществляются надписи и прочие узоры на древесине.
• Дисковая. Если нужно сделать канавку, паз или выемку различного углубления, то применяется дисковый вид насадки.
• Фальцевая. Используется для получения пазов под установку стекла.
• Галтельная. Позволяют создать полукруглые канавки и применяются при производстве мебельных реек.
• Шиповая. Используется для изготовления скрытых соединений, так как насадка оснащается режущей кромкой в виде обратного шипа.
• Цилиндрическая. Применяется для обработки плоских поверхностей из дерева.
• Торцевая. Оснащается торцевыми дисками, которые также применяются для обработки плоской поверхности.

Существует много разных вариантов фрез, использование которых зависит от планируемых работ по дереву. При выборе обязательно определитесь, какие варианты пазов необходимо получить, в конечном счете.

Важно знать! Дрель используется только для черновой обработки, поэтому не стоит рассчитывать на идеальную обработку данным инструментом.

Особенности работы дрелью с фрезой

О том, как правильно пользоваться фрезой, мало кто знает, так как для выполнения таких работ требуются некоторые знания и навыки столярного дела. Процесс фрезерования представляет собой обработку материала, посредством поочередной работы зубьев фрезы. Инструмент для фрезерования должен иметь функции регулирования оборотов, а также глубины вхождения режущих кромок обрабатываемого изделия. Обычно для таких целей применяется специальный фрезерный станок, но в домашних условиях для осуществления таких работ можно воспользоваться дрелью.

Прежде чем выяснить, какая дрель подойдет для фрезеровки, следует знать, что используется такой инструмент в редких случаях. Это обусловлено тем, что с помощью рассматриваемого изделия невозможно достичь высокой точности, так как данный инструмент не достаточно мощный и не имеет способности развивать большие обороты. К недостаткам применения дрели в качестве фрезеровального аппарата относятся:

• При изменении вектора нагрузки происходит негативное влияние на редуктор инструмента.
• При работе дрелью с фрезой, она греется, необходимо давать инструменту часто отдыхать.
• Высокая вероятность возникновения перекоса фрезы по отношению к заготовке.
• Ненадежное крепление в патроне с горизонтальным валом.

Это говорит о том, что применять дрель постоянно в качестве фрезерного станка не рекомендуется. Это негативно отражается на инструменте, и при этом не всегда достигается удовлетворительный результат работы. Работая с фрезой на дрели, важно делать это не спеша и с особой осторожностью.

Важно знать! Если планируется длительная работа фрезой, то лучше всего использовать твердосплавную насадку.

После установки насадки в патрон инструмента, ее следует надежно зафиксировать, после чего приступать к выполнению работы.

Что учесть при выборе

При выборе важно учитывать главные параметры фрез, по которым они отличаются друг от друга. Они делятся на категории, а также на виды, в зависимости от того, какой материал и как планируется обрабатывать. Главными критериями выбора фрез под дрель являются:

• Размер насадки.
• Форма режущих ножей.
• Угол заточки.
• Материал изготовления изделия.
• Назначение.

Опираясь на данные параметры, можно совершать соответствующий выбор изделий.

Вертикальный фрезер из дрели

Если необходимо обработать древесину, но в наличии отсутствует фрезерный станок, стоимость которого довольно высокая, то для черновой обработки вполне сойдет и ручная электродрель. При этом для получения максимально качественного результата работы фрезой, инструмент должен быть закреплен на стационарном или самодельном станке.

Актуальность вопроса о том, как сделать фрезерный станок из дрели своими руками, становится все больше. Сделать его можно, но для этого придется изготовить некую специальную установку. Имея такую установку, можно приобретать набор фрез по дереву, после чего открывать столярную мастерскую.

Самодельный фрезерный станок из дрели для бизнеса, конечно, не подходит, но при этом для домашнего применения он будет в самый раз. Процесс изготовления такого фрезерного станка в, общих чертах, выглядит следующим образом:

1. Изготовление стола. Сделать его можно из любой имеющейся в наличии древесины, но главным условием является его надежность и устойчивость.
2. Изготовление площадки-ограничителя. Это вертикальная конструкция, посредством которой обеспечивается нужное положение дрели по отношению к обрабатываемой детали. Для изготовления можно использовать лист ДСП.
3. Монтаж инструмента. На площадке с ограничителями необходимо установить дрель посредством специального каркаса, выполненного из ДСП и болтовых соединений.
4. Монтаж ручки управления или ходового винта. Это такой элемент, посредством которого оператор может управлять заглублением фрезы, установленной в инструменте. Изготавливается в любом удобном исполнении.

Дополнительно можно вывести кнопки управления дрелью в более удобное место. После изготовления такого станка, можно испытать его в действии. Такой самодельный инструмент обязательно найдет свое применение не только в качестве фрезеровального станка, но и сверлильного.

сверла по дереву | Резка дерева

:

1. Дом
2. Аксессуары
3. Сверла по металлу и дереву
4. Сверла по дереву

Ваш выбор

11 результат Очистить все

Нет текущих выборов

Товаров не найдено.

{{{Navigation_Title}}}

{{ModelName}}

сверл | DEWALT

DEWALT предлагает широкий выбор аккумуляторных сверл и наборов сверл, которые остаются острыми.Они отлично подходят для обработки дерева, пластика, алюминия и легкой стали. Ударные отвертки, сверла-отвертки и аккумуляторные сверла DEWALT идеально подходят для коммерческого, жилого и любительского применения. Сверла DEWALT быстро и легко загружаются, обладают высокой производительностью и незаменимы для любого профессионального подрядчика или домашнего мастера. Купить сейчас.

Все Сверла по металлу и дереву Категории

Ваш выбор

37 Результаты Очистить все

Нет текущих выборов

Товаров не найдено.

{{{Navigation_Title}}}

{{ModelName}}

Биты Форстнера для обработки гладких отверстий с плоским дном в древесине

Для проектов тонкой обработки дерева иногда требуются относительно точные отверстия с квадратным дном и гладкими сторонами.Особенно это актуально при сверлении отверстий под дюбеля в фанере или габаритном брусе. Лопаточные насадки (иногда называемые лопастными) могут резать быстро, но не дают очень гладких отверстий. Кроме того, они имеют тенденцию «выдувать» заднюю сторону отверстия, а не аккуратно прорезать конец отверстия на дальней стороне доски.

Поворотные биты могут вырезать отверстие с относительно гладкой стороной, но дно отверстия будет суженным, и они обычно не используются для диаметров, превышающих 1/2 дюйма.Шнековые сверла отлично подходят для быстрого сверления, но отверстия, которые они оставляют после себя, определенно не выиграют никаких конкурсов красоты, поскольку они режут слишком агрессивно, чтобы получить чистое отверстие. Кольцевые пилы можно использовать для сверления сквозных отверстий диаметром до 4 дюймов, но вы не можете вырезать отверстие на частичную глубину кольцевой пилой – они должны быть сквозными.

Для вырезания отверстия под дюбель (с прямоугольным концом) лучшим из вышеупомянутых вариантов будет либо лопаточное сверло (которое может оставить немного шероховатую точку входа и несколько неровные края), либо спиральное сверло. (который доступен только в меньших размерах и оставляет коническое дно отверстия).

В этих случаях лучшим выбором будет использование сверла Форстнера, которое предназначено для выполнения точных отверстий с плоским днищем (за исключением небольшой пилотной точки в центре), гладкими сторонами и чистым входным срезом с ограниченным образованием сколов любого типа. из дерева. Существует несколько различных разновидностей долота Форстнера, но основная цель долота – это цилиндрическая фреза, которая действует как вращающееся долото с двумя лезвиями. Когда сверло вращается вокруг центральной точки, два резца режут древесину.Если резцы на насадке Форстнера острые, древесина будет резать длинные стружки, как кусочки кожуры яблока.

Большинство долот Форстнера имеют гладкие стороны, которые удерживают коронку в центре отверстия и имеют тенденцию немного заточить стороны отверстия. Дно отверстия останется перпендикулярно длинной оси хвостовика сверла, независимо от того, просверливается ли отверстие под прямым углом к ​​поверхности доски или под углом. Для отверстий под дюбель наличие гладких сторон и плоского дна дает идеальное количество сопрягаемых поверхностей для вклеивания дюбеля в отверстие.

Размеры бит Форстнера

Биты Форстнера обычно входят в комплекты различных размеров, которые входят в сумку для переноски комплекта. Однако некоторые поставщики качественной деревообработки продают их по отдельности. Большинство комплектов долот Форстнера начинаются с самой маленькой биты примерно на 3/8 дюйма и самой большой битой примерно на 1 дюйм. Иногда можно найти долота Форстнера большего размера (до 2 дюймов в диаметре), но редко они доступны с диаметром меньше 3/8 дюйма.

Использование коронки Форстнера

Биты Форстнера лучше всего подходят для использования в сверлильном станке или в патроне токарного станка.Из-за того, как резцы на дне коронок прорезают древесину, они требуют небольшого давления вниз для использования, что делает их менее подходящими для использования с ручной дрелью. Однако со сверлильным прессом (и древесина прочно удерживается на месте на столе под сверлом) сверло Форстнера может резать под углом или резать по краям доски, что было бы трудно сделать. лопаточное или спиральное сверло.

Недостатки долот Форстнера

При всех своих преимуществах биты Форстнера не идеальны.Например, они режут довольно медленно и могут нагреваться, если не держать их острыми. Кроме того, в отличие от спиральных сверл или лопаточных сверл, долота Форстнера плохо справляются с выталкиванием резаного материала из отверстия, поэтому при использовании сверла необходимо регулярно извлекать сверло и извлекать отрезанный материал.

Сверла – объяснение различных типов

Чтобы просверлить удовлетворительное отверстие в любом материале, необходимо использовать сверло правильного типа ; его необходимо использовать правильно и при необходимости затачивать.

Для выполнения многих работ по дому необходимо просверлить какое-либо отверстие – будь то установка полки, создание шкафа или подвешивание осветительной арматуры.

Для выполнения основных требований, рядового мастера, вероятно, хватит набора спиральных сверл для быстрорежущей стали и некоторых сверл по камню. Но для более сложных работ / материалов потребуются другие биты – возможно, большего размера или предназначенные для определенного материала / цели.

Сверла хорошего качества могут быть дорогими, поэтому позаботьтесь о них, по возможности храните их в ящике или коробке, а не позволяйте им свободно кататься в ящике для инструментов, где режущие кромки могут быть повреждены.

Изучение того, как затачивать сверла, экономически выгодно, лучше сохранять немного остротой, время от времени затачивая, чем ждать, пока оно станет действительно тупым. Острое сверло лучше режет с меньшими усилиями, независимо от того, используется оно в электрической или ручной дрели. Острая насадка также сделает отверстие более чистым.

Фреза

Обычно называемые спиральными сверлами, спиральные сверла, вероятно, являются наиболее распространенными буровыми инструментами, используемыми мастерами вручную или с помощью электродрели. Передние края разрезают материал, а спирали по длине удаляют мусор из отверстия и удерживают сверло прямо.

Их можно использовать на дереве, металле, пластике и подобных материалах. Большинство поворотных бит изготавливаются из:

• «быстрорежущая сталь» (HSS), они подходят для сверления большинства типов материалов, при сверлении металла HSS выдерживает высокие температуры.
• «углеродистая сталь», эти долота специально заточены для сверления дерева и не должны использоваться для сверления металлов, они имеют тенденцию быть более хрупкими и менее гибкими, чем долота из быстрорежущей стали.

Поворотные биты также доступны с покрытием из нитрида титана (TiN), они легко идентифицируются по золотому цвету.Это покрытие увеличивает твердость сверла и добавляет самосмазывающиеся свойства. Покрытие действительно эффективно только при сверлении металла, оно мало действует при работе с другими материалами.

Спиральные сверла обычно выпускаются размером 0,8–12 мм плюс. Они предназначены для сверления относительно небольших отверстий, иногда они имеют тенденцию быстро забиваться, особенно когда древесина «зеленая», поэтому при сверлении глубоких отверстий (особенно в твердой древесине) сверла следует регулярно извлекать для удаления отходов.

Особая осторожность требуется при использовании сверл самого маленького размера, так как эти биты тонкие и хрупкие. Всегда держите сверло перпендикулярно поверхности и при сверлении прикладывайте лишь небольшое усилие.

Заточка – используйте точилку для сверл, шаблон для точильного камня или масляный камень.

Биты из нитрида титана нельзя затачивать без разрушения покрытия (хотя, если сверло требует заточки, покрытие, вероятно, уже разрушено). Формирование правильного угла на кончике важно для эффективной резки.

Сверла для отвертки

Эти биты предназначены для перезаряжаемой отвертки и имеют шестигранный хвостовик. Они идеально подходят для сверления пилотных отверстий, но ограничены из-за малой мощности отверток этого типа и ограниченного размера доступных небольших бит.

Заточка – как спиральные сверла.

Насадка по камню

Как следует из названия, они предназначены для сверления в кирпиче, блоке, камне, карьерной плитке или бетоне. Режущий наконечник часто делают из карбида вольфрама, прикрепленного к спиральному стальному валу.Некоторые сверла для каменной кладки описываются как «сверла с твердым покрытием», этот термин относится к высокопрочному сплаву кремнистой бронзы, используемому вместо вольфрама в качестве режущей кромки.

Сверла по камню обычно используются в дрели; хотя их можно использовать с большим усилием в ручном бандаже. Большинство сверл для каменной кладки можно использовать с перфоратором, но всегда проверяйте, так как это действие довольно тяжело для сверла, а более дешевые биты, как известно, разбиваются при ударах. Всегда используйте низкую скорость вращения для сверления более твердых материалов, чтобы избежать перегрева наконечника, и часто извлекайте сверло для удаления пыли.

(от 300 до 400 мм).

Размер бит составляет от 4 до 16 мм.

Заточка – заточите наконечник из карбида вольфрама с помощью точилки для сверл или точильного камня.

Насадка со шпорами

Также известные как долота для дерева или дюбеля, они имеют центральную точку и две выступающие шпоры, которые помогают сверлить сверло прямо. Сверло очень быстро режет древесину при использовании в дрели и оставляет отверстие с чистой стенкой.Они идеально подходят для сверления отверстий под дюбели, так как стороны отверстий чистые и параллельные. Размеры от 3 до 10 мм. Сверла с прямым острием следует использовать только для сверления дерева или некоторых пластмасс.

Заточка – немного неудобно, так как приходится делать вручную. Заточите острие и шпоры с помощью тонкого напильника или лезвия точильного камня; угол между острием и шпорами должен составлять 90 °.

Пилотная точка пули

Пулевые сверла с центральным острием и двумя шпорами напоминают насадки с прямым острием, но могут использоваться для обработки металла, дерева и пластика.В отличие от обычных спиральных сверл, витые канавки стачиваются; получение более верной и точной коронки, чем обычные поворотные коронки. Они прорезают чистое отверстие и мало повреждают, когда пробивают заднюю часть заготовки.

Размер бит составляет от 1,5 до 13 мм.

Заточка – не может быть проведена удовлетворительно.

Зенковка

Хотя это не настоящая «дрель», она используется в электрической или ручной дрели для формирования конической выемки для головок винтов с потайной головкой.Эти биты, как правило, предназначены для работы с мягкими материалами, такими как дерево и пластик, а не с металлами. При использовании дрели для противодействия утоплению существующего отверстия сверло имеет тенденцию «вибрировать», оставляя шероховатую поверхность. Лучшие результаты будут получены, если использовать фрезу с зенковкой до просверливания отверстия, тогда позаботьтесь о том, чтобы отверстие находилось в центре потайной выемки.

доступны со встроенными ручками, так что их можно использовать вручную, что часто проще, чем замена сверла в сверле, когда требуется зенковка только относительно небольшого числа отверстий.

Заточка: сложная, но может быть сделана тонким треугольным напильником.

Зенковка со сверлом для зазора

Эти комбинированные биты весьма умны, они просверливают отверстие с зазором и зенковывают все за один ход. Может использоваться в дрели или некоторых маршрутизаторах. Для отверстий с зазором разного размера требуются разные биты, и они, вероятно, не являются рентабельными, если только не требуется просверлить и зенковать большое количество отверстий заданного размера.

Заточка – сложная из-за формы острия.

Насадка для плитки

Сверло для сверления керамической плитки и стекла с шлифованным наконечником из карбида вольфрама. Их можно использовать с ручной дрелью, но лучше всего их использовать в дрели с регулируемой скоростью и малой скоростью. При сверлении стекла следует использовать смазку (например, скипидар или уайт-спирит), чтобы острие оставалось холодным.

Керамическую плитку можно также просверлить с помощью сверла по камню, если оно используется на медленной скорости и без удара молотком.

Заточка – сложная из-за твердого карбида вольфрама и изогнутой режущей кромки.Проявив осторожность и терпение, тупой край можно исправить с помощью масляного камня.

Сверло по дереву плоское

Предназначен только для использования с дрелью, в центре находится сверло, а плоский стальной лист с обеих сторон отрезает древесину. Эти сверла используются для сверления довольно больших отверстий, и они дают отверстие с плоским дном (с центральной точкой), поэтому идеально подходят там, где головка винта / болта должна быть утоплена в древесину – всегда используйте это сверло перед сверлением отверстия с зазором. для болта.

Для более крупных долот требуется довольно мощное сверло для просверливания глубоких отверстий.Биты вызывают много сколов, поскольку они выламывают заднюю часть заготовки – использование жертвенной опорной плиты уменьшит это. Плоские сверла по дереву не подходят для увеличения существующего отверстия.

Диапазон размеров от 8 до 32 мм.

Заточка – используйте тонкий напильник, масляный камень или точильный камень.

Кольцевая пила

Используется для вырезания больших отверстий фиксированного диаметра в дереве или пластике. Обычно они режут на глубину до 18 мм – доступны более глубокие версии.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

Заточка – может выполняться тонким треугольным напильником – как и для обычной пилы.

Комбинированная кольцевая пила

Как и кольцевая пила, описанная выше, эти комбинированные пилы могут вырезать большие отверстия, но они состоят из нескольких круглых пильных полотен разного размера, обычно от 25 до 62 мм в диаметре. Обычно лезвие фиксируется радиальным винтом в «головке», при этом все лезвия, отличные от желаемого размера, удаляются перед тем, как вставить винт для закрепления лезвия необходимого диаметра.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

Заточка – может выполняться тонким треугольным напильником и установщиком, как и обычной пилой.

Долото Форстнера

Используется для формирования отверстий с плоским дном, например, для петель кухонного шкафа. Лучше всего использовать в дрели, удерживаемой в стойке для сверления, так как центральная точка почти не мешает. При использовании от руки позиционирование трудно контролировать, так как нет центрального пилотного бита.

Заточка – по масличному камню или надфилем.

Бур по дереву

Идеально подходит для сверления глубоких отверстий большого диаметра в древесине или толстых искусственных досках. Обычно сверло следует использовать только в ручном бандаже. Сверло прорежет чистые и глубокие отверстия с плоским дном. Одиночная шпора обрезает и определяет край отверстия, в то время как долотообразная режущая кромка удаляет отходы в пределах ранее вырезанного круга. Резьбовой центр врезается в древесину и втягивает сверло в древесину.Это «тянущее» действие означает, что сверло действительно непригодно для использования в дрели.

Заточка – используйте тонкий напильник или масляный камень, чтобы острие и основные режущие кромки оставались острыми.

Лучшие сверла и типы для использования

Существует так много различных типов сверл , что сложно понять, какое из них лучше всего подходит для материала, с которым вы работаете, и размера отверстия, которое необходимо просверлить.

Некоторые из наиболее распространенных отверстий просверливаются для установки дюбеля или анкера для фиксации, другие – для предотвращения раскалывания древесины, а иногда просверливаются отверстия, чтобы труба или что-то подобное можно было пропустить через объект.

Лучшие сверла, которые вы можете использовать по дереву, отличаются от лучших для сверления материалов, таких как кирпич, металл, стекло, керамика, плитка, вы называете это! На этой странице я расскажу, какие сверла я использую для сверления отверстий во время столярных работ и домашних работ, а также для сверления отверстий в материалах и размерах с их помощью.

Биты часто доступны различной длины, короткие для проникновения в ограниченные пространства и длинные для сверления длинных отверстий, например, сквозных стенок полостей.Также существует множество вариантов хвостовика. Прямой является стандартом, но вы можете получить варианты быстрого отсоединения, SDS для использования в специальных патронах SDS и шестиугольник, чтобы сверлильный патрон захватил гораздо более эффективно и предотвращал вращение сверла внутри патрона вместо материала.

Сверла по металлу HSS

Шнековые и плоские сверла по дереву

Оба этих типа сверл используются для сверления отверстий малого и среднего размера в древесине.Благодаря своей конструкции они идеально подходят для сверления длинных прямых отверстий, а также для таких работ, как врезные замки и защелки. Они действительно хороши для быстрого удаления большого количества древесины при выполнении пазов, например, при изготовлении компонентов лестницы.

Шнековые насадки имеют на конце наконечник с резьбой, который направляет и протягивает остальную часть сверла через древесину. Следующая часть сверла – это режущее «ухо», которое, как следует из названия, режет и его можно затачивать. Остальная часть длинного сверла имеет канавки, и эти канавки помогают удалять древесные отходы.Если сверло застревает при использовании, просто раскрутите отверстие, чтобы очистить отверстие, а затем начните снова.

Flip драйверы

Flip состоят из пилота и зенковки на одном конце и насадки для отвертки на другом.

Вы можете просто «перевернуть» конец насадки за конец внутри быстросъемного держателя, чтобы быстро перейти от одного применения к другому.Это удобные насадки, которые я использую для фиксации и завершения столярных работ, чтобы сэкономить на переноске двух или более сверл.

Кольцевые пилы

Кольцевые пилы – это всего лишь круглые пилы, которые можно вращать с помощью дрели, чтобы вырезать круглые отверстия в дереве и металле. Отверстия большего размера, для которых нельзя использовать другие сверла, относительно легко выполнить с помощью кольцевой пилы. Обычно, когда вы покупаете набор, у вас будет оправка, которая использует пилотную коронку, чтобы держать пилу в устойчивом положении во время сверления, и которая фиксирует в ней кольцевые пилы различных размеров.

Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о том, как сверлить различные материалы после того, как в вашем сверле будут подходящие сверла.

Используйте поле для комментариев ниже и сообщите нам, какие сверла у вас под рукой?

6 основных сверл | Журнал WOOD

Предотвратите чрезмерное бурение с помощью этих насадок.
woodmagazine.com/drillstop

Совет! Чем больше сверло, тем ниже скорость сверлильного станка для предотвращения перегрева сверла. Прикрепите заготовку к упору или к столу зажимами.

Насадки с конической головкой. Направляемые по центру, эти биты сопротивляются блужданию. Острые углы или шпоры, фото ниже , аккуратно разрезают волокна, исключают вырывание и создают отверстие с чистыми боковыми стенками. Глубокие канавки быстро удаляют стружку. Вы найдете эти биты в диаметрах от ¹ ⁄ ₈ «до 1».

Острие штифта направляет сверло на цель, а шпоры режут чистые края, но оставляют гребень на дне зенковки (отверстие, которое не проходит сквозь заготовку).

Научитесь точить биты Форстнера.
woodmagazine.com/sharpforstner

Биты Форстнера. Для сверления отверстий с плоским дном, отверстий внахлест для создания пазов или частичных отверстий, выступающих за край доски, используйте сверло Форстнера. И здесь центральная шпора обеспечивает точный старт. Заостренный обод дает чистые края, а расположенные под углом фрезы между зубцом и ободом удаляют отходы. Из-за больших стружек, которые они создают, время от времени вынимайте сверло из отверстия во время сверления, чтобы удалить стружку и уменьшить вероятность заедания или перегрева долота.Эти биты могут иметь гладкий или зубчатый обод, фото ниже, , и иметь диаметр от ³ ⁄ ₁₆ «до 4». Используйте биты больше ³ ⁄ ₈ “в сверлильном станке для управления крутящим моментом, создаваемым большой режущей поверхностью.

Обода с зубьями пилы лучше отводят тепло, чем гладкие обода, поэтому для долот большего диаметра обычно используется такая конструкция.

Конус и зенковка. Идеально подходят для сверления направляющих отверстий под винты, они создают отверстие для хвостовика винта, а также углубление, которое позволяет головке винта прилегать заподлицо с деревянной поверхностью или при необходимости растачивать.Отрегулируйте хомут вокруг насадки вверх или вниз в соответствии с длиной винта. Найдите биты, размер которых соответствует винтам №4– №12.

Биты самоцентрирующиеся. Подпружиненный носик, размер которого соответствует отверстию для винта на листе петли, убирается при сверлении, центрируя пилотное отверстие. Это гарантирует, что винты петли полностью войдут в зенковку в створке, а петли окажутся там, где они предназначены. Биты, рассчитанные на винты №4, №6 и №8, оказываются наиболее полезными.

Биты спиральные. Загляните в любую деревянную мастерскую, и вы найдете обычные спиральные сверла, полезные для сверления.Это универсальное сверло, доступное в хозяйственных магазинах, имеет наконечник 118 °, фото ниже , который просверливает дерево, пластик и металл. Поскольку рез начинается в центре острия и перемещается к внешнему краю, древесные волокна на периферии отверстия подвергаются отрыву.

Червячные насадки обычно вырываются по всей длине волокон. Нижний контур цековки соответствует скосу вершины сверла.

Загрузите бесплатную диаграмму скорости сверлильного станка.
woodmagazine.com / dpspeed

Насадки лопаточные. Хотя эти сверла обычно не используются в производстве мебели, они быстро справляются с просверливанием отверстий в деревянных строительных конструкциях. Опять же, центральная точка направляет сверло, а внешние выступы уменьшают вырывание края отверстия. Найдите их в диаметрах от ¹ ⁄ ₄ “к 1 ¹ ⁄ ₂ “. Сделайте резервную копию материала при сверлении сквозного отверстия, чтобы уменьшить выброс при выходе сверла из доски.

Итак, это упражнение.Добавьте эти биты в свою мастерскую, чтобы открыть мир «дыр», полный скучных возможностей.

Лучшие 5 сверл для деревообрабатывающих проектов

Сегодня я собираюсь показать вам пять различных типов сверл, которые особенно полезны для плотников. Независимо от того, являетесь ли вы новичком в деревообработке или имеете многолетний опыт, вам понадобятся эти сверла в своей коллекции инструментов.

Видео по построителю навыков

5 лучших сверл для деревообрабатывающих проектов – стенограмма видео

Когда большинство людей думают о сверлах, они обычно представляют себе винтовые коронки. Эти биты имеют два спиралевидных канала, называемых канавками, с острыми коническими режущими кромками на концах канавок. Винтовые сверла – отличные универсальные сверла. Они подходят для резки большинства материалов, включая дерево, пластик и металл.Пара отрицательных моментов, в основном для спиральных сверл большего диаметра, заключается в том, что они имеют тенденцию рвать древесину, оставляя рваное входное отверстие. Они также будут блуждать, если для них нет хорошего стартового отверстия, особенно при сверлении под углом.

Brad очень похожи на поворотные насадки, но при более внимательном рассмотрении можно увидеть некоторые ключевые отличия, которые делают их более полезными во многих областях деревообработки. Сначала вы заметите острую шпильку на конце насадки. Эта шпора позволяет легко центрировать сверло после отметки места отверстия.Затем вы заметите пару острых шпор на концах флейт. Эти шпоры аккуратно срезают периметр отверстия, а канавки удаляют стружку. Острие Brad лучше всего подходят для сверления перпендикулярных отверстий и оставляют хороший чистый вход. Они могут выскочить из выравнивания при запуске угловых отверстий. Они также не рекомендуются для увеличения размера существующих отверстий, потому что шпору трудно центрировать в существующем отверстии. В этих случаях легче отцентрировать конический наконечник сверла.

Forstner идеально подходят для растачивания чистых отверстий с плоским дном, особенно отверстий большого диаметра для таких применений, как европейские петли. Эти биты также отлично подходят для сверления отверстий внахлест, таких как паз. Эти биты имеют режущую кромку по периметру и пару фрез, которые срезают дерево и оставляют отверстие с плоским дном. Если вы просверливаете глубокие отверстия, вам понадобится вакуум, чтобы удалить стружку и не дать ей забиться вокруг сверла. Более крупные долота Форстнера часто имеют зазубренную режущую кромку по периметру.Они более агрессивны и предназначены для более быстрого бурения больших отверстий. Комбинированные фрезы с зенковкой объединяют в себе спиральное сверло для сверления пилотного отверстия и зенковку для создания конической выемки для головки винта за одну операцию. Компонент поворотной коронки часто имеет коническую форму, чтобы хорошо работать с коническими шурупами по дереву. Эти биты доступны в различных размерах, чтобы соответствовать размеру используемого вами винта. Самоцентрирующиеся биты упрощают сверление пилотных отверстий при установке оборудования.Эти специальные насадки имеют небольшую поворотную насадку, которая находится внутри подпружиненной втулки. Втулка сужается на конце для центрирования в отверстиях для оборудования. Эти биты бывают разных размеров и позволяют легко сверлить отверстия для шарниров.