Дровокол механический видео: Пружинный дровокол: Механический дровокол своими руками

Пружинный дровокол: Механический дровокол своими руками

Дровокол пружинный

Заготовка дров на зиму – тяжелый ежегодный труд, с которым приходится сталкиваться жителям сел и обитателям частного сектора небольших городов во многих регионах страны. Конечно же его не назовешь неблагодарным, поскольку от того насколько постараешься летом, насколько велика окажется поленница дров во дворе, будет зависеть тепло и уют домашнего очага в долгие зимние вечера.

Изобретательская мысль, подстегиваемая ленью, всегда стремилась облегчить человеческий труд, где бы он ни был востребован. Острый сучок с ладонями со временем заменила лопата, она постепенно уступила пальму первенства экскаватору, словом любой вид труда, на протяжении веков и тысячелетий использовавший мускульную силу, сегодня помогают человеку выполнять механические помощники.

В попытках облегчить такой прозаический труд как колка дров Кулибины добрались и до колуна, который и сам оказался плодом эволюции обыкновенного клина, обретшего за счет топорища плечо силы. Сегодня рынок механических дровоколов представлен изделиями на всякий вкус, различной производительности и с любыми силовыми установками, самым простым представителем среди них является пружинный ручной дровокол.

 

 

 

Дровокол пружинный своими руками

Это бесхитростное устройство можно встретить во многих дворах, правда попытка найти два одинаковых, что могло бы намекнуть на серийное производство, вряд ли увенчается успехом. Конечно же, механический дровокол пружинного типа или как его еще называют маятниковый дровокол, выпускается в заводских условиях, однако его устройство настолько просто, что большинство хозяев предпочитают изготовить пружинный колун своими руками.

Внешне механический колун с пружиной напоминает обыкновенный шлагбаум. К неподвижному основанию со стойкой на шарнирном соединении крепится рычаг с утяжеленным до нескольких десятков килограмм ножом колуна на конце. Рычаг вместе с колуном уравновешиваются стальной пружиной, необходимой упругости, установленной недалеко от шарнирного крепления. Для удобства работы на колуне необходимо предусмотреть рукоятки. Вот и вся конструкция.

 

                                                      Пружинный дровокол

 

Нетрудно сообразить, что такой механизм можно собрать из любого бросового материала: трубы, швеллера, уголка, который найдется в любом подсобном хозяйстве, единственной сложной деталью можно считать пружину. Если человек дружит со сварочным аппаратом, то собрать пружинный дровокол своими руками получится практически даром, в случае, когда электрическая дуга ему не подвластна, все затраты ограничатся оплатой услуг сварщика (иными словами магарычом).

Помимо простоты и дешевизны изготовления маятниковый механический колун обладает рядом неоспоримых преимуществ, он:

• прост в использовании, не сложнее обычного колуна;
• относительно безопасен, при условии соблюдения необходимых мер;
• надежен, поскольку в нем просто нечему ломаться;
• облегчает и ускоряет колку дров.

Из недостатков можно разве что упомянуть низкую эстетику, да ограничения по длине чурбаков, однако они вряд ли могут составить достоинствам сколь либо серьезную конкуренцию.

 

Как использовать пружинный дровокол

Главное достоинство пружинного дровокола заключается в простоте использования. Раскалываемый чурбак ставится под нож колуна на устойчивую прочную поверхность, например чурбак большего диаметра. Колун за ручки подымается и с усилием толкается на торец чурбака, кинетической энергии тяжелого колуна достаточно, чтобы колоть любую, даже сучковатую древесину. Пружина, принимает на себя остатки энергии и возвращает колун в исходное положение.

Конечно же такой колун не исключает использования мускульной силы, однако ее затраты уменьшаются в разы.

 

 

                                                 

Пружинный дровокол

Дровокол механический видео фото

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить.

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Такой источник тепла, как древесина (дрова), известен человечеству с древних времен, и хотя почти повсеместно сейчас применяется газовое отопление, дрова и по сей день остаются актуальными и востребованными для большого количества населения. Однако заготовка дров на зиму в качестве источника тепла — дело трудоемкое, ведь нужно не только доставить древесину, но и переработать её. Человеческая мысль с течением времени усовершенствовала этот процесс — народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

• в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
• сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
• ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и большое количество времени. Но народные умельцы не остановились и на этом, решив полностью свести к минимуму силы и время на процесс заготовки дров, совершенствуя технологию дровоколов. Так появились дровоколы механического типа.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, однако стоят такие механизмы недёшево, поэтому ответ на вопрос — как изготовить механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится. В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

Прижимной или пружинный дровокол подразумевает под собой определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прежней, но к стойке добавляют полку для пружины. Пружина должна не деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает немного места, но имеет свои недостатки:

• такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
• он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить собственноручно механический дровокол, вам понадобится:

• труба;
• металлический профиль;
• топор или колун.

Для изготовления вертикально-инерционного дровокола понадобятся:

• две металлических трубы разного диаметра;
• увесистый кусок металла в форме пластины для основания;
• непосредственно исполнительный инструмент – резак.

Для того чтобы собрать наиболее эффективный вид — электромеханический дровокол — в домашних условиях, понадобится изготовить конус. Он изготовляется из цилиндра СТ-45. Длина – 14.5 см, диаметр – 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на получившуюся деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют штифтом. С другой стороны вала на ось насаживают подшипник, и крепят звездочку для цепи или шкив для ремня. Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности рамы-станины.

Материалы для изготовления:

• цилиндр СТ – 45;
• электродвигатель;
• металл для сборки станины;
• ремни или цепь;
• пусковое устройство;
• тонколистовая сталь для изготовления защитных кожухов.

Плюсы — минимум усилий в процессе заготовки. Минусы — собрать такой дровокол дома будет дорого. Нужно потратиться не только на приобретение необходимых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.

Как сделать?

Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущую часть крепят на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного метала, но оставляя возможность свободного передвижения стержня. Узел движения может состоять из двух приваренных ушей с отверстиями на стойке и металлического фиксатора-пальца, служащего валом для поворота крепления и колуна.

Прижимной или пружинный дровокол потребует несколько больших усилий в изготовлении. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с резаком приваривается полка, на которую устанавливается и крепится пружина, второй конец пружины крепится к горизонтальному плечу дровокола, амортизируя удары по резаку (колуну). При учёте того, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по раскалываемой колоде производится с минимумом усилий (рис. 2). Однако все же некоторые усилия необходимы, так как из-за пружины появится отдача. В этом моменте следует уделить внимание используемой в приспособлении пружине, чтобы колун при ударе оставался эффективным, мог спокойно колоть древесину, и при этом плечо конструкции было бы легче удержать при отдаче.

Собрать вертикально-инерционный дровокол очень просто. Для начала нужно приварить первую трубу к основанию-пластине. Длина такой трубы немногим больше метра (рис. 3). Потом из трубки большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины колуна. Затем необходимо приварить колун к куску трубки большего диаметра и надеть на трубку-основание. Принцип работы чрезвычайно прост – устанавливают полено на основание под колун и бьют сверху другим поленом или кувалдой.

Электромеханический дровокол потребует затрат на сам двигатель, металл для изготовления рамы, редуктор, конус (исполнительную деталь), комплектующие и расходный материал. Чертеж исполнительной детали (конуса) приведен ниже (рис. 5).

На раму устанавливается двигатель, его соединяют с редуктором, который передает движение на конус напрямую или посредством ременной передачи. Для того чтобы запитать такой электродвигатель, потребуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования для двигателя. Мощность двигателя не должна быть меньше 2 кВт, а количество оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подсоединять напрямую к конусу.

Не беда, если найти походящий двигатель не удалось. В этом случае нужно приобрести редуктор — повышающий или понижающий количество оборотов в зависимости от количества оборотов двигателя. Следовательно, двигатель с количеством оборотов от 250 до 500 можно устанавливать напрямую с конусом, а двигатель с использованием редуктора лучше расположить внизу рамы и передать движение ремнями.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

• для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
• древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
• не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
• все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
• колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
• не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
• важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

• проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
• все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
• все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
• рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
• при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
• очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

Дровоколы «Kolundrov» легко перерубают гвозди (видео)

Ручные дровоколы «Kolundrov» имеют закаленное лезвие*, которое отлично держит заточку в отличии от подделок.

*за исключением модели «Эконом» и «X4 Cross».

Щепокол мачете «Трамонтина»

Щепокол-мачете «Трамонтина» — это инструмент 2 в 1, который сочетает в себе настенный щепокол и отсоединяемый от станины нож-мачете.

Щепокол рычаг «Премиум»

Щепокол-рычаг «Премиум» от «Kolundrov» удивительно прост и удобен, в основе работы лежит принцип рычага. Вы сначала фиксируете полешко или доску на подходящем под длину полена уступе (предусмотрено 4 уступа для разной длины заготовок) и потом острым ножом буквально нарезаете щепу нужного вам размера. Вы за несколько минут сможете играючи, а главное безопасно, подготовить нужное вам количество щепы и лучин! Продуманная рычажная конструкция, острая заточка ножа, деревянная рукоять с упором — все это делает процесс заготовки щепы легким, приятным и безопасным занятием.

Щепокол-рычаг «Походный»

Щепокол-рычаг «Походный» — уникальный складной инструмент в линейке KOLUNDROV, предназначен для использования при выездах на природу, охоту, рыбалку или на пикник.

Щепокол-рычаг «Эконом» и Щепокол-клин «Колкий»

Простые недорогие и эффективные щепоколы от команды «Kolundrov». Отличное решение для подготовки щепы для розжига очага и топки самовара.

Щепакол-рычаг «Kolundrov» (видео)

Щепакол-рычаг «Kolundrov» удивительно прост и удобен для расщепления дров на лучины для розжига. В основе его работы лежит принцип рычага. Вы сначала фиксируете полешко или доску на подходящем под длину полена уступе (предусмотрено 4 уступа для разной длины заготовок) и потом острым ножом буквально нарезаете щепу нужного вам размера. Вы за несколько минут сможете играючи, а главное безопасно, подготовить щепы и лучин на 5-7 растопок для очага! Продуманная рычажная конструкция, острая заточка ножа, толстая рукоять с упором – все это делает процесс заготовки щепы легким, приятным и безопасным занятием.

Ручка-удлинитель для щепокола-рычага

Ручка-удлинитель щепокола-рычага KOLUNDROV предназначена для использования с щепоколами «Стандартный» и «Эконом». Это дополнительный аксессуар, для инструмента позволяющий улучшить характеристики щепокола, для того, чтобы можно было откалывать более крупные фрагменты от поленьев.

Надёжный помощник на даче – ручной дровокол «Kolundrov» (видео)

Удобный безопасный дровокол «Kolundrov» – отличный помощник для организации дачного отдыха. Автор расскажет о замечательном приспособлении отечественного производства, которое позволит с лёгкостью подготовить дров, лучин или щепы для розжига.

«Ручные дровоколы «Kolundrov» получили звание «Чудо техники» на НТВ

В передаче «Чудо техники» на телеканале НТВ, ручные дровоколы «Kolundrov», получили признание и наклейку «Чудо» в рубрике «Чудо-товары».

Модели ручных дровоколов «Kolundrov» (видео)

Как работает дровокол – видео завораживает! Лучше один раз увидеть, чем тысячу раз услышать! Мы уверены, что увиденное перевернет ваши традиционные представления о колке дров. Колем дрова без топора! Работа дровокола наглядно показывает все его преимущества – удобство, безопасность, простоту и надежность. Если до этого времени вы еще не решили, нужен ли вам ручной дровокол, видео поможет вам принять окончательное решение. Посмотрите и убедитесь, насколько это удобнее и безопаснее, чем традиционный топор!

Как легко колоть дрова без топора или как работает дровокол

Что может быть круче топора? Конечно, ручной дровокол! Хотите удивить друзей? Вызовите их на батл «дровокол против топора»! Пока они будут колоть дрова обычным топором, вы за это время успеете уже заготовить дров, пожарить шашлык или попариться в баньке! Колоть дрова без топора – легко и просто. Как работает дровокол – наглядно демонстрирует это видео. Убедиться в этом вы и ваши друзья можете на собственном опыте.

Видео обзор дровокола «С полукольцом»

Как колоть дрова дровоколом колуном – видео, представленное на нашем сайте, подробно покажет этот процесс. Мы подготовили для вас видео – обзор дровоколов, который поможет вам выбрать наиболее подходящую модель. Представляем дровокол XXL (дровокол с полукольцом) – мощный инструмент для колки самых толстых дров! Смотрите видеообзор дровокола и убедитесь в его невероятной мощи своими собственными глазами!

Простейший ручной дровокол «Эконом» (видео)

Если вы выбираете дровокол колун для дров, видео, представленное на нашем сайте, поможет вам правильно определиться с нужной вам моделью. Представляем наш самый бюджетный, но от этого не менее эффективный дровокол «эконом». На видеоролике вы можете в полной мере оценить все достоинства этого простого, но удобного и практичного приспособления, для колки дров без топора. Для правильного применения дровоколов инструкция совсем простая – достаточно поставить его на ровную поверхность и взять в руки кувалду.

Как колоть дрова без топора с помощью клина (видео)

Как легко и быстро расправиться с самым толстым поленом? Представляем самый простой способ колоть дрова без топора! На видео – клин для колки дров. Принцип работы: просто вставьте клин в небольшую трещину или вдоль годовых колец полена и ударьте сверху кувалдой – быстро, удобно и безопасно! Единственный способ, который позволяет с легкостью раскалывать большие пни даже со свилеватой структурой дерева.

Ручной дровокол “Kolundrov X4″(видео)

«X4» KOLUNDROV – расколите полено на 4 части одним ударом! Облегчите себе работу, удивите гостей!
В этом видео наглядно показано, как легко, быстро и главное – абсолютно безопасно можно расколоть дрова на 4 части или в щепу.
Уникальный, самый эффективный в линейке ручных дровоколов, с запатентованным крестообразным ножом, дровокол «X4» KOLUNDROV легко расколет даже сырые и сучковатые дрова. Полностью стальная конструкция выдерживает любые нагрузки, а 8-мислойное защитное покрытие защищает металл от коррозии. Обратите внимание – на видео дровокол «X4» на 4 части раскалывает дрова любой твердости, при этом дрова и щепки не разлетаются в разные стороны, а удерживаются на месте стальным кольцом.

Ручной Дровокол «Kolundrov» против колуна «Vipukirves Leveraxe» (видео)

Колка не податливой витой облепихи. Кто справится лучше, финский топор-колун Vipukirves Leveraxe со смещенным центром тяжести или русский ручной дровокол Kolundrov?

Ручной дровокол «Kolundrov», простой топор-колун и финский «Leveraxe» (видео)

Тест на сырой и сучковатой сосне. Кто справится лучше, ручной дровокол Kolundrov, простой топор-колун СССР, финский топор-колун Leveraxe со смещенным центром тяжести??

ежедн. с 09:00 до 21:00

Все товары «Kolundrov» охраняются патентами!

чертежи и инструкция по сборке колуна для колки дров. Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

Такой источник тепла, как древесина (дрова), известен человечеству с древних времен, и хотя почти повсеместно сейчас применяется газовое отопление, дрова и по сей день остаются актуальными и востребованными для большого количества населения. Однако заготовка дров на зиму в качестве источника тепла — дело трудоемкое, ведь нужно не только доставить древесину, но и переработать её. Человеческая мысль с течением времени усовершенствовала этот процесс — народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

• в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
• сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
• ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и большое количество времени. Но народные умельцы не остановились и на этом, решив полностью свести к минимуму силы и время на процесс заготовки дров, совершенствуя технологию дровоколов. Так появились дровоколы механического типа.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, однако стоят такие механизмы недёшево, поэтому ответ на вопрос — как изготовить механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится. В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

Прижимной или пружинный дровокол подразумевает под собой определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прежней, но к стойке добавляют полку для пружины. Пружина должна не деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает немного места, но имеет свои недостатки:

• такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
• он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить собственноручно механический дровокол, вам понадобится:

• труба;
• металлический профиль;
• топор или колун.

Для изготовления вертикально-инерционного дровокола понадобятся:

• две металлических трубы разного диаметра;
• увесистый кусок металла в форме пластины для основания;
• непосредственно исполнительный инструмент – резак.

Для того чтобы собрать наиболее эффективный вид — электромеханический дровокол — в домашних условиях, понадобится изготовить конус. Он изготовляется из цилиндра СТ-45. Длина – 14.5 см, диаметр – 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на получившуюся деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют штифтом. С другой стороны вала на ось насаживают подшипник, и крепят звездочку для цепи или шкив для ремня. Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности рамы-станины.

Материалы для изготовления:

• цилиндр СТ – 45;
• электродвигатель;
• металл для сборки станины;
• ремни или цепь;
• пусковое устройство;
• тонколистовая сталь для изготовления защитных кожухов.

Плюсы — минимум усилий в процессе заготовки. Минусы — собрать такой дровокол дома будет дорого. Нужно потратиться не только на приобретение необходимых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.

Как сделать?

Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущую часть крепят на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного метала, но оставляя возможность свободного передвижения стержня. Узел движения может состоять из двух приваренных ушей с отверстиями на стойке и металлического фиксатора-пальца, служащего валом для поворота крепления и колуна.

Прижимной или пружинный дровокол потребует несколько больших усилий в изготовлении. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с резаком приваривается полка, на которую устанавливается и крепится пружина, второй конец пружины крепится к горизонтальному плечу дровокола, амортизируя удары по резаку (колуну). При учёте того, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по раскалываемой колоде производится с минимумом усилий (рис. 2). Однако все же некоторые усилия необходимы, так как из-за пружины появится отдача. В этом моменте следует уделить внимание используемой в приспособлении пружине, чтобы колун при ударе оставался эффективным, мог спокойно колоть древесину, и при этом плечо конструкции было бы легче удержать при отдаче.

Собрать вертикально-инерционный дровокол очень просто. Для начала нужно приварить первую трубу к основанию-пластине. Длина такой трубы немногим больше метра (рис. 3). Потом из трубки большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины колуна. Затем необходимо приварить колун к куску трубки большего диаметра и надеть на трубку-основание. Принцип работы чрезвычайно прост – устанавливают полено на основание под колун и бьют сверху другим поленом или кувалдой.

Электромеханический дровокол потребует затрат на сам двигатель, металл для изготовления рамы, редуктор, конус (исполнительную деталь), комплектующие и расходный материал. Чертеж исполнительной детали (конуса) приведен ниже (рис. 5).

На раму устанавливается двигатель, его соединяют с редуктором, который передает движение на конус напрямую или посредством ременной передачи. Для того чтобы запитать такой электродвигатель, потребуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования для двигателя. Мощность двигателя не должна быть меньше 2 кВт, а количество оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подсоединять напрямую к конусу.

Не беда, если найти походящий двигатель не удалось. В этом случае нужно приобрести редуктор — повышающий или понижающий количество оборотов в зависимости от количества оборотов двигателя. Следовательно, двигатель с количеством оборотов от 250 до 500 можно устанавливать напрямую с конусом, а двигатель с использованием редуктора лучше расположить внизу рамы и передать движение ремнями.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

• для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
• древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
• не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
• все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
• колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
• не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
• важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

• проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
• все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
• все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
• рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
• при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
• очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

Механический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Изготовить механический дровокол своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, знают далеко не все. Интересно прочитать о конструкции того или иного устройства. На фотографиях они выглядят довольно привлекательно.

В торговой сети предлагают желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков. Для некоторых из них сняты довольно интересные видеоролики, года демонстрируются особенности работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты измельчения дров на отдельные полена.

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

Внимание! Расколотые на поленья дрова укладывают в поленницы. В них происходит их высушивание. Влага, находящаяся внутри древесины, интенсивно испаряется. Видимая теплота сгорания повышается, так как не нужно тратить энергию на испарение жидкости, располагающейся в межклеточном пространстве.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

• Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
• Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

В лабораториях проводится изучение реологических свойств разных пород дерева. Вязкость зависит от многих факторов. Установлено, что для большинства видов древесины желательно иметь клин с углом при вершине 25…30 °. У подобного режущего инструмента рубящие свойства оказываются наилучшими по раскалывающим свойствам.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Механические помощники для раскалывания дров

Ряд предприятий металлообработки изготавливают дровоколы. По принципу действия их делят на несколько типов:

1. Колуны – установки рубящего действия. Осуществляется постановка чурбаков на специальные опоры, а затем наносятся удары утяжеленным долотом.
2. Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжелыми кувалдами, раскалывание выполняется при прохождении через пассивный рабочий орган.
3. Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно укладывается на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
4. Винтовые разрушители внедряются внутрь слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

G·L₁ = F·L₂

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза  G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Человек приподнимает груз от уровня пояса на 0,5…0,6 м. В дальнейшем производится отпускание клина. Он падет и разбивает чурбак. Если полного разрушения не произошло, то приходится поднимать колун и чурбан. При последующих ударах действует вес всей системы, удар получается сильнее. Даже сучковатые обрезки разбиваются при многократном ударении.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

• Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.

• Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.

• Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.

• Кривошипно-шатунный механизм из редуктора  получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.

• Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Подобные устройства не обладают высокой производительностью, но они занимают сравнительно немного места. Их устанавливают в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же производят раскалывание брусков на небольшие поленья и щепу.

В состав станка входят:

1. Электродвигатель, от него крутящий момент передается на исполнительный механизм.
2. Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает увеличить крутящий момент, а также снизить частоту вращения на основной детали устройства.
3. Конус является основным рабочим органом. На конической поверхности нарезана упорная коническая резьба. При вращении внутри разрушаемого тела коническая винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
4. Клин – это вспомогательное приспособление, которое помогает разрушить притянутую деталь.

Механизм простой, управляет им один человек. В процессе работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция сложнее. Нарезается упорная резьба с шагом 7 мм.

Самостоятельное изготовление дровокола

У многих жителей сельской местности, а также у дачников возникают вопросы: «Как сделать механический дровокол своими руками? Насколько сложно изготовить станок для колки дров?»

Еще больше вопросов возникает в процессе изготовления. Начинать можно с самого простого устройства. Освоив приемы работы на нем, можно переходить к изготовлению более сложных дровоколов и не только.

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

• УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
• Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
• Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
• Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

Нужны материалы:

1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
3. Рельс длиной 300…400 мм.
4. Двутавр №№ 12…16.
5. Уголок № 30…50.
6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
7. Трубы диаметром 40…70 мм.
8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Организация производственного процесса

После изготовления дровокола придется заниматься колкой дров. Чтобы работа выполнялась легко, необходимо правильно организовать производственный процесс.

Напиленные фрагменты нужно расположить с одной стороны. Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.

Нарубленные поленья желательно укладывать на тележку. Объем тележки небольшой, в нее поместится не более 30…40 кг дров.

После наполнения их нужно отвозить и укладывать на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно отдохнуть от основной работы. Смена занятий – это тоже отдых.

Видео: механический дровокол своими руками или как собрать дровокол.

Заключение

1. Облегчить заготовку дров можно использованием дровоколов. Простейшие виды этих устройств можно изготовить своими руками.
2. Выполняя пошаговые действия при самостоятельном изготовлении пружинного устройства, несложно самостоятельно изготовить удобный дровокол ударного действия.

Republished by Blog Post Promoter

Самый быстрый в мире механический дровокол

Если хоть раз в жизни вы кололи дрова в больших масштабах, то, наверняка, знаете, что процесс этот является физически тяжелым и очень непростым. Однако, в наши дни для этих целей существует и своя спецтехника, называемая механическим дровоколом.

Модификаций этих машин есть множество, но сегодня мы хотим вам рассказать об устройстве, которое специалисты считают самым быстрым и эффективным механическим дровоколом в мире. 

По их мнению, этой машиной является прицепной дровокол канадской компании Cord King модели CS27-40, скорость рабочего цикла которой действительно поражает воображение.

Колесный, прицепной дровокол Cord King CS27-40 мало того, что может быть с легкостью доставлен в любое место работы, за один час способен наколоть дрова для печки, камина или костра из 9 большущих бревен диаметром до 69 см. Таким образом, его производительность составляет 3,6 кубометров древесины в час.

Оснащенный мощным дизельным двигателем John Deere или CAT 125 HP Turbo Diesel с нормой выброса, соответствующей Tier III, он «поглощает» бревна, как настоящий аллигатор, выбрасывая на выходе узкие дровишки, не требующие последующей обработки, и при этом «сжирая» не так уж и много – примерно 11 литров топлива за рабочий час. 

Разумеется, и выглядит такой гигант соответствующе – имеет высоту 3,6 метров, ширину 2,6 м, и весит почти 7 тонн. Оборудованный 8-ю стабилизационными опорами, он очень устойчив и безопасен. 

А водительская кабина, оснащенная кондиционером и печкой, позволяет использовать технику в разных погодных условиях, предоставляя оператору достаточный комфорт для многочасового рабочего дня.

Скорость же обработки древесины в данной машинке обеспечивается двумя главными факторами – наличием огромной циркулярной пилы, которая за секунду отпиливает от бревна нужного размера кусок, и мощного гидравлического пресса, раскалывающего дровишки. 

Процесс этот настолько быстр и оптимизирован, что на сегодняшний день пока рекорды скорости дровокола Cord King CS27-40 никто побить не сумел.

А так как все гениальное – просто, то и в обслуживании этот агрегат не требует к себе особого внимания. За считанные часы он может обеспечить дровами целую деревню, или же работать на постоянной основе на большом производстве.

Видео работы этого механического монстра

Механический дровокол своими руками: чертежи

Сейчас уже никого не удивишь наличием большого количества технических устройств, облегчающих физический труд. Не является исключением и сфера заготовки дров, где применяются механические колуны, оснащенные ручным приводом.

Дровокол становится все более популярным, поскольку значительно облегчает процесс подготовки топлива для дровяных печей, тем самым экономит время и физическую силу человека.

Особенности рабочего процесса

Облегчение раскола поленьев с помощью дровокола достигается за счет использования тяжеловесного клинообразного топора с тупым лезвием. Быстрое выполнение такой работы, не отягощенной большими физическими усилиями, не идет в сравнении с необходимостью колоть огромное количество поленьев человеком, из которого за время рабочего процесса сойдет не один пот. При этом наблюдается тенденция к росту производительности без изнеможения работника, чего не скажешь об использовании исключительно ручного труда. По этой причине в домашнем хозяйстве часто встречаются устройства как заводского, так и самодельного изготовления.

Чтобы правильно настроить дровокол, нужно отрегулировать положение пружины, в частности, проверить расстояние от нее до колуна. Такой способ позволяет максимально удобно выполнять раскол полена любой длины. Главное – создать твердую опору для установки обрабатываемых отрезков бревна.

Использование дровокола возможно с задействованием только одной руки, когда работник, слегка приподняв колун, тут же опускает его на установленную заготовку. В результате простого действия клин раскалывает полено пополам, а механизм с помощью пружины возвращается в исходное положение. Таким образом, принцип работы пружинного дровокола основывается на использовании двух физических величин: силы упругости стали и силы тяжести.

Самостоятельное изготовление

Как сделать механический колун своими руками? Существует несколько вариантов создания такого агрегата. В каждом из них задействованы различные приспособления и методики изготовления. Но для наглядности мы предлагаем внимательно изучить чертеж механического дровокола, а лучше сохранить его у себя на компьютере и распечатать на листе бумаги, чтобы можно было подсматривать при работе над устройством.

Вариант 1

Для того чтобы соорудить механический колун для дров своими руками, нужно выполнить следующие действия:

1. Бетонируется вертикальная стойка либо закрепляется в стоячем положении готовый бетонный столбец.
2. На подготовленную опору горизонтально навешивается металлическая балка с размещенными на ней шарнирным узлом и амортизатором.
3. Другой конец конструктивного элемента оснащается короткой стойкой, сверху оборудованной утяжелителем, а снизу – клином.
4. Требуется также установка колоды, выступающей в качестве основания для обрабатываемых поленьев.

Вариант 2

Для изготовления механического пружинного дровокола своими руками используется домкрат, но прежде требуется создать опорную балку. С одного конца перекладины, изготовленной методом сварки из стальной полосы толщиной 10 мм и швеллера, закрепляется шарнирный узел, а с другого – оснастка. Расстояние между ними используется в качестве ложа для размещения полена.

Конструкция такого гидравлического устройства должна получиться довольно мощной, способной выдерживать усилия в сотни килограмм. Хоть балка специально создается такой прочной, к ней требуется присоединение крепкого клина, консольно приваренного к куску швеллера большей ширины. Необходимо обеспечить фиксацию этого отрезка для удобства работы с чурбаками разной длины.

Наступила очередь установки домкрата, который с помощью опор горизонтально крепится к балке. К передней поддержке, похожей на букву М, присоединяется хомут, охватывающий корпус гидравлического домкрата. Задняя опора изготавливается из двух пластин с прикреплением к ним пружин, которые обеспечивают возвращение штока в прежнее положение после снижения в цилиндре давления масла.

По завершении установки готового дровокола на рабочем верстаке можно приступать к рубке древесины. На ложе укладывается полено, к которому подводится оснастка. После нескольких раскачиваний клин нажимает на обрезок бревна и раскалывает его. С помощью рукоятки сброса снимается давление масла в цилиндре. Теперь со станка можно убирать готовые дрова. В это время за счет сжатия пружин шток с клином принимает исходное положение.

Вариант 3

В этом случае изготовление пружинного колуна своими руками предусматривает использование минимального количества деталей.

Для создания подобия сваебойной машины требуются следующие материалы:

• шток, обеспечивающий перемещение оснастки;
• клин, приваренный к скользящей по цилиндрическому стержню втулке;
• утяжелитель, которым оснащается еще один шток, закрепленный в верхней части клина.

В отверстие рабочей колоды, выступающей в качестве ложа для размещения поленьев, устанавливается шток. После закладки чурбака приподнимается утяжелитель, приводя в движение стержень с клином.

Более эффективный раскол полена достигается также за счет расщепления древесины с нижней стороны, где имеется режущая кромка нижней поверхности перемычки, соединяющей втулку с клином.

Заключение

Рассмотренные выше конструкции удобны в пользовании, но характеризуются низкой производительностью. К тому же требуется прилагать небольшие физические усилия. Однако для мангалов, бань и каминов такие устройства вполне подойдут. Мы надеемся, что чертежи механического колуна значительно облегчат вашу работу. Легкой рубки дров вам!

Похожие статьи:

Механический дровокол своими руками | Своими руками

ЗАГОТОВКА ДРОВ – ПРОЦЕСС ТРУДОЕМКИЙ И ДЛИТЕЛЬНЫЙ. БОЛЬШЕ ВСЕГО ВРЕМЕНИ И СИЛ УХОДИТ НА РАСКОЛ КОЛОДОК. ЧТОБЫ УСКОРИТЬ И УПРОСТИТЬ ЭТУ ПРОЦЕДУРУ, СМАСТЕРИЛ СЕБЕ ДРОВОКОЛ. СО СВОЕЙ РАБОТОЙ ОН СПРАВЛЯЕТСЯ НА УРА.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДРОВОКОЛА СВОИМИ РУКАМИ

1. Из профильной трубы сечением 40×40 мм сварил раму размером 90х60х 40 см (длина, высота, ширина).

2. Накрыл ее металлическим листом толщиной 5 мм размером 40×100 см, который закрепил на четыре болта — это стол.

3. Из трубы d 15 мм изготовил ручку в виде скобы и прикрутил ее болтами к торцу рамы сверху (фото 1). В этом же месте установил пульт включения и выключения двигателя.

4. С противоположной от ручки стороны к стойкам снизу приварил ось и закрепил на ней колеса (фото 2) Последние изготовил из металлических колец шириной 4 см и d 130 мм (отрезал от трубы) и листового железа толщиной 5 мм.

5. На перекладины внутри рамы наварил площадку из листового металла подходящего размера и закрепил на ней болтами трехфазный электродвигатель (3 кВт на 900 оборотов) (фото 3). По бокам закрыл его дверцами из жести (фото 4) На валу мотора закрепил двухручей-ковый шкив d 100 мм.

6. На столешнице строго над двигателем закрепил механизм для колки дров, который состоит из вала и конусного винта с насечками, его собрал по такому принципу (фото 5). Только вместо звездочки установил на хвостовик вала шкив d 200 мм. Помимо своей основной задачи (передача крутящего момента) он выполняет роль редуктора, понижающего обороты с 900 до 450 об./мин. После установки соединил механизм с двигателем ремнем и закрыл кожухом из жести (фото 6) чтобы на подшипники не попадала влага.

7. Со стороны шкива в целях безопасности закрыл мотор металлической накладкой с отверстиями (фото 7). Подсоединил к пульту и двигателю силовой кабель для подключения к сети. Готовый агрегат покрасил в черный и синий цвет (фото 8)

ПРИНЦИП РАБОТЫ САМОДЕЛЬНОГО ДРОВОКОЛА

Подключаю двигатель к сети и нажимаю кнопку «пуск» на пульте. Беру колодку и, установив ее на стол вертикально, толкаю к конусному винту (фото 9) за счет вращения и насечек он врезается в бревно и раскалывает его. Расколотые поленца сразу складываю в стожок. По окончании работы дровокол закатываю в сарай.

---

Читайте также: Гидравлический дровокол своими руками

---

ДРОВОКОЛ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО (вариант)

© Автор: Василий Лобович

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Spring Assist Планы ручного делителя бревен

Ручной дровокол с пружинным механизмом спроектирован для сборки из материалы, найденные вокруг вашей мастерской, склада металлолома и запасных частей для автомобилей дилер.

Главный компонент, благодаря которому этот разветвитель становится простым в использовании это автомобильная пружина, которая снимает вес с раскалывающего рычага, позволяя оператор выполняет действия по раскалыванию с меньшими усилиями, чем кувалды и топоры.

Как собрать ручной дровокол с пружинным механизмом

Эта конструкция ручного делителя бревен позволяет регулировать рабочие параметры. высота через болт рессоры.нажмите фото

Как регулируется подпружиненный дровокол

Болт пружины можно затянуть, чтобы поднять рычаг, или ослабить, чтобы опустите стрелу на нужную рабочую высоту для каждого оператора и для различных высота бревна.

Фиксированный верхний опорный элемент обеспечивает фиксированную точку раскоса, которая позволяет шарнирным соединениям на раскалывающем рычаге и удержанию нижней пружины рычаг должен быть отрегулирован по высоте и высоте бревна.

Режущая головка изготовлена ​​из прочной тяжелой стали и дерева. клин разделителя, используемый для проникновения в бревно для раскалывания.

Вес колющей головки – это мышца, стоящая за доминирующей сила, возникающая, когда оператор тянет ее вниз.

Пружина отбрасывает режущую головку вверх для еще одного удара. при необходимости для разделения.

Как видно на иллюстрации ниже на YouTube, этот механический тесак конструкция состоит из штатива и тяжелой разделительной головки, вес которой составляет примерно 75 фунтов.Вся рука с тесаком играет на сопротивлении пружина, поскольку сопротивление уменьшается для хода вверх для сильного инсульт вниз.

Вы можете использовать этот сплиттер с ручным приводом и пружиной из подержанного автомобиля. весь день и без усталости рук. В зависимости от жесткости пружины, которую вы выберете, более жесткую пружину следует переместить ближе к подставке, чтобы получить соответствующую частоту качания и сопротивление.

Пружинный дровокол для установки на пень (опция)

Этот план конструкции подпружиненного дровоколеса позволяет устройству устанавливается на пень для обеспечения надежной и надежной работы.

В этой конструкции пружину можно отжимать назад или вперед на опоре. пластины для регулировки высоты раскладывающего рычага.

Эта система устраняет большую часть громоздкой стали, необходимой для штатива. конструкция системы, показанная выше.

Благодаря возможности прикрепить этот пружинный дровокол к пню, его можно настроить и оставить для использования при необходимости, не занимая при этом слишком много времени. много места во дворе.

CAD Руководство по проектированию Spring Assist Log Splitter Plan

Вот еще один набор чертежей САПР для пружинного механизма. разделитель бревен с колесами для переноски. Это позволяет пользователь может легко перемещать его туда, где находится его штабель дров.

После перемещения на место большое бревно помещается под колку. головка для стола разделения рабочей высоты. Затем остальные журналы помещаются на Кроме того, дровокольный рычаг отрегулирован для работы с последним дровоколом рабочая высота.

В этой конструкции механического дровокола пружина действует как помощник как противовес, чтобы вы могли легко и быстро без с большим усилием сдвинуть рукоять, чтобы колоть дрова.

Для недорогого ручного делителя бревен это один лучших конструкций для экономии энергии оператора. Сравните это с топор, кувалда или разветвитель столбов, и вы найдете свою продукцию дров намного проще с устройством, подобным этим выше.

Видео – Измельчители бетона, измельчители пней, экскаваторы и грейферы для сноса

Посмотрите наши модели в действии! Ниже представлены некоторые из наших демонстрационных устройств.Дополнительные видео можно найти на нашем канале YouTube. Если у вас возникнут вопросы, свяжитесь с нами.

Метод роторного рытья канав Ditch Doctor

Метод роторной канавки Ditch Doctor удаляет только необходимый грунт и равномерно распределяет его от канавы.Вода немедленно начинает стекать, и, поскольку сохраняется целостность растительности на склонах, предотвращается вымывание почвы обратно в канаву.

Black Splitter на выставке Forst Live 2019

Основные характеристики продукции Black Splitter на выставке Forst Live 2019.Наша продукция используется во многих отраслях промышленности, включая производство дров и древесного топлива, сбор биомассы, лесное хозяйство, очистку земель и озеленение. Благодаря профессиональному немецкому инжинирингу и прочной конструкции гидравлические дровоколы и аксессуары Black Splitter заслужили признание профессионалов отрасли и частных клиентов по всему миру за свое высочайшее качество.

Винтовой / конусный разветвитель на Hitachi EX200

Black Splitter модель S2G на EX200, колющая большое бревно.Модель S2G обладает максимальной мощностью для раскалывания самых больших бревен на экскаваторе массой 12–21 тонны, которые легко обрабатываются небольшими дровоколами, измельчителями бочонков или измельчителями. Сделано в Германии, создано для вас!

Black Splitter на 93-й ежегодной конференции Федерации теневых деревьев штата Нью-Джерси

Ransome Attachments продемонстрировала модель Black Splitter S2 800 на 93-й ежегодной конференции Федерации теневых деревьев штата Нью-Джерси с мини-погрузчиком.Даже на небольшой машине модель S2 800 очень способна обрабатывать и колоть круглые бревна большого диаметра всех типов и бревна. Избавьтесь от тяжелой работы по раскалыванию бревен!

Как перерабатывать бетон с помощью 21-тонного экскаватора

Volvo EC210B измельчает бетонные плиты с помощью механической установки для взлома бетона Strickland, модель SCS40.Этот высококачественный взломщик бетона, специально разработанный для Ransome Attachments, идеально подходит для измельчения бетонных плит с помощью 20-25-тонного экскаватора. Взломщик создает большее усилие на конце челюсти из-за меньшей площади поверхности, чем более широкий измельчитель бетона, что обеспечивает большую производительность с меньшей машиной. Болт на брандспойте может быть заменен на браншу для колки пней для нескольких применений с помощью одной насадки. Экономьте время, зарабатывайте деньги.

Ознакомьтесь с впечатляющим бортовым дровоколом

с бортовым поворотом

Black Splitter гидравлический дровокол, модель SB, колет большие бревна на мини-погрузчиках.

Модель SB Black Splitter Занимается неприятными бревнами в VT

Go Pro кадры с выставки Northeastern Forest Products Expo 2018 в живописном Берлингтоне, штат Вирджиния.Модель SB Black Splitter устанавливается на Kubota KX 040-4. Как видите, мы не стеснялись раскалывать большие и прочные бревна. Спросите Ransome Attachments о том, как превратить ваш мини в мощную дровокольную машину с помощью Black Splitter!

Гидравлический бревенчатый нож Black Splitter в работе на бортовом погрузчике

Black Splitter гидравлический дровокол, модель S2 800, раскалывающий крупногабаритные бревна на мини-погрузчике Kubota.Превратите свой мини в мощную дровокольную машину с помощью Black Splitter!

Машина для измельчения и уборки пней от выкупа акулы в действии

Машина для измельчения и уборки пней от зуба акулы Ransome модели RST 150 позволяет распиливать пни в земле различных размеров и типов, затем расслаивать их клиновидной формой зуба и извлекать их с помощью экскаватора мощностью 15–24 тонны.Построен в США из стали AR 400; построено на совесть. Прочный и эффективный Shark Tooth сэкономит вам массу времени и денег на небольшом экскаваторе для работ по расчистке земли. Раскалывание пня в земле и уборка пней меньшего размера с помощью этого навесного оборудования имеет много преимуществ, таких как меньший износ вашей машины и меньшее беспокойство почвы по сравнению с использованием ковша, меньшая потребность в больших экскаваторах, гораздо меньше поездок на убирать пни целиком вместе с легкостью обработки и намного безопаснее, чем некоторые традиционные средства.После того, как пни разделены, используйте Зуб акулы-выкупа (с помощью гидравлического большого пальца), чтобы извлечь их из земли или загрузить в измельчитель ванны или контейнер. С этим инструментом вам не понадобится более крупная шлифовальная машина для ванн. Использование RST экономит ваши деньги и увеличивает прибыль, не вкладывая слишком много десятков тысяч долларов.

Измельчитель бетона Strickland перерабатывает старый мост Таппан Зи

Измельчитель бетона Strickland модели CP80 работает на измельчении и переработке армированного настила моста CAT 345 с моста Tappan Zee.Высочайшее качество и производительность.

Будьте готовы к Black Splitter Log Splitter

Мы являемся первым дистрибьютором Black Splitter в Северной Америке. После 15 лет покупки и продажи качественного нового и бывшего в употреблении оборудования для демонтажа и утилизации экскаваторов, мы выбрали лучшее.

Мини-бревна Vermeer для колки бревен с помощью черного колочного станка

Black Splitter модель S2 630 для колки бревен на Vermeer S725TX. Превратите свой мини в мощную машину для колки бревен.Black Splitter построен в Германии! Никаких китайских комплектующих, как у некоего конкурента. Black Splitter USA со штаб-квартирой в Нью-Джерси.

Черный гидравлический дровокол, модель S2 800, расщепляющие пни

Гидравлический дровокол Black Splitter модель S2 800 для колки пней и сосновых бревен на бортовом погрузчике CAT 279D.

Измельчитель бетона Strickland, модель SCP40 QC

Механический измельчитель бетона Strickland для переработки железобетонных плит и удаления арматуры на CASE CX250D с помощью устройства для быстрой смены навесного оборудования Strickland

Экскаватор-комбайн для уборки пней Ransome в действии на Hyundai 160

Ransome Excavator Stump Harvester – Дробилка, работающая на Hyundai 160.Hyundai 160 мало подходит для рубки больших пней с помощью механического разделителя пней, но с моделью Ransome RSh50 это делается быстро и эффективно.

Распродажа на разветвитель бревен

[10-30% от рекомендованной цены]

Использование газоделителя

Газодробилка, несомненно, является наиболее гибким выбором, когда речь идет о большом количестве потребностей в разделке бревен. С более чем 4 крупными брендами, которые можно выбрать из этого диапазона от 8 до 45 тонн, нет ни одной слишком маленькой или слишком большой работы для этого жанра разделителей бревен.Кроме того, каждый газодрубитель полностью транспортабелен и оснащен прочным и прочным буксирным устройством. Их широкая база шин обеспечивает плавную езду, а также обеспечивает большую легкость при ручном перемещении. Независимо от того, хотите ли вы нарастить излишки личных дров, начать или улучшить свой бизнес по заготовке дров, или готовитесь к потенциальным трудностям в будущем, газовый дровокол – это необходимое оборудование и ценное вложение.

Когда дело доходит до выбора идеального разделителя бревен, одним из главных критериев, который следует учитывать, является время цикла.Газовые дровоколы имеют одно из самых коротких рабочих циклов для среднего тоннажа в отрасли. Однако короткое время цикла не всегда лучший вариант. Для езды на велосипеде быстрее 10 секунд часто требуется, чтобы партнер просто не отставал от техники. Если вы выберете слишком быстрый сплиттер, чтобы успевать за ним, он измотает вас, и это лишает вас всякой цели инвестировать в оборудование, которое берет на себя всю тяжелую работу за вас.

Мощность и скорость: я хочу и то, и другое!

Самое замечательное в бензоколонке для бревен заключается в том, что вы можете обладать мощностью и скоростью, чтобы справиться с любой работой по колке дров.Нет причин ограничивать себя одним или другим. Однако не всем нужны и мощность, и скорость, и если вы находитесь в этом лагере, вы действительно можете сэкономить немного денег, выбрав скромный сплиттер из нашей широкой линейки, чтобы удовлетворить ваши потребности. Если вы еще не совсем уверены, что вам нужно, мы составили краткий список важных моментов:

• Если вы постоянно рубите бревна круглой формы от 24 дюймов и больше, то вам следует поставить мощность выше скорости.
• Если вы постоянно рубите меньшее количество дров для личного пользования, то, вероятно, вам больше по душе скорость, чем мощность.
• Если вы регулярно занимаетесь резкой нескольких деревянных шнуров в течение года (для коммерческого или личного использования), вам следует проветривать, чтобы иметь как мощность, так и скорость.

Рекомендации торговых марок: Дровоколы для газовых балок

Когда дело доходит до выбора любого разделителя бревен, бренд – это гораздо больше, чем просто модное название. Мы работаем в этой отрасли уже довольно давно и используем наш опыт, чтобы предлагать вам лучшие бренды из возможных.У нас есть одни из самых надежных, надежных и хорошо известных брендов, таких как Yardmax, Swisher и Oregon, которые производят дровоколы на протяжении десятилетий. Мы также с гордостью предлагаем такие бренды, как Iron & Oak и Brave, которые представляют собой прочные машины американского производства.

Полный список имеющихся у нас марок газоделителей:

• Промышленный босс
• Храбрый
• Чемпион
• Грязный ручной инструмент (DHT)
• Доско
• Землетрясение
• Снаряжение Great Northern
• Дуб железный
• Орегон
• Разветвитель баран
• Swisher

Электрический дровокол

Есть три основные причины, по которым электрический дровокол может быть более выгодным, чем газовый дровокол, поэтому, если какая-либо из них имеет смысл для вас, это может быть подходящим вариантом с точки зрения покупки правильного делителя для ваших нужд.

Прежде всего, электрическому дровоколу не требуется бензин или масло для работы. Преимущество заключается в отсутствии необходимости покупать, заправлять и смешивать топливо для работы. Точно так же на электрическом дровоколе нет компонентов двигателя, которые требуют ежегодного обслуживания и очистки для правильной работы (например, карбюраторы и топливопроводы). Кроме того, в наши дни найти заправочные станции, которые продают топливо без этанола (лучший газ для двигателей меньшего размера), становится сложной задачей, и если вы готовы выполнить некоторую работу, но вы просто понимаете, что у вас только что закончился бензин, тогда вам нужно будет добраться до той единственной бензоколонки в другом конце города, которая продает нужное топливо.

Наконец, электрические дровоколы издают значительно меньше шума, чем газовые дровоколы, и хотя на первый взгляд это кажется глупым, не требуется много времени, чтобы испортить ваш слух при непрерывном воздействии 85 децибел или выше.

Полный список производителей электрических дровоколов:

Использование трехточечного делителя бревен

Если у вас есть трактор, то у нас есть для вас подходящий дровокол. Наши трехточечные дровоколы работают сразу с гидравликой вашего трактора.Если у вас нет оборудования для такой установки или у вас более низкая скорость потока, у нас есть готовый к использованию комплект для делителя бревен для отбора мощности (ВОМ) , который подключается непосредственно к вашему ВОМ. Разделители бревен ВОМ являются автономными и включают в себя насос ВОМ, бак и все шланги. Это устраняет необходимость в гидравлике вашего трактора. Если вы никогда раньше не использовали тракторный бревнорезчик, вы будете поражены его универсальностью и сбалансированностью. Этот автономный агрегат подходит для работы любого размера, независимо от того, работаете ли вы на предприятии по производству дров или просто создаете собственный запас древесины.Подключившись к гидравлическому источнику энергии вашего трактора, вы сможете использовать этот бревенчатый нож для обрезки самых больших спилов деревьев за короткий промежуток времени. Также нет необходимости в специальном топливе или шнурах питания – с трехточечным дровоколом все, что вам нужно, это ваш трактор для выполнения работы.

Между двумя моделями (гидравлический и ВОМ) есть несколько отличий, которые стоит упомянуть. В то время как оба дерева очень эффективно раскалывают, гидравлический делитель работает непосредственно от вспомогательного оборудования вашего трактора.В разделителе ВОМ используется внешний гидравлический насос, который устанавливается на ВОМ. Способность колоть дрова практически одинакова для обоих; однако с тракторами меньшего размера оба трехточечных бревенчатых бревна могут иметь меньшую мощность из-за пониженного расхода гидравлической жидкости.

У нас есть несколько заключительных моментов, о которых стоит упомянуть при рассмотрении 3-точечного делителя бревен . Как правило, более короткое время цикла лучше, потому что это гарантирует, что вы сможете заготавливать большее количество дров.Время цикла , в данном случае, приравнивается к продолжительности времени, необходимому для разделения бревна, а затем втягивания для другого разделения. Скорость потока трактора играет роль во времени цикла. Как правило, чем выше скорость потока на тракторе, тем меньше будет время цикла. Наши рекомендации по установке бревна с гидравлики вашего трактора:

• 12–16 тонн должно иметь 5 галлонов в минуту (галлонов в минуту) или выше
• 20-22 тонны должны иметь 8 галлонов в минуту (GPM) или выше
• 30 тонн должны иметь 12 галлонов в минуту (галлонов в минуту) или выше

Если вы выходите за пределы этих диапазонов, мы рекомендуем комплект ВОМ.

Использование бревна с бортовым поворотом

Дровокол с бортовым поворотом аналогичен трехточечному дровоколу, за исключением того, что он предназначен для большого промышленного оборудования, такого как Caterpillars и Bobcats. Как 20-тонный, так и 30-тонный варианты погрузчика с бортовым поворотом поставляются с универсальными монтажными пластинами и имеют несколько конфигураций направления на выбор (т. Е. Горизонтальное, вертикальное, перевернутое). Мы упоминали, что наш дровокол с бортовым поворотом производится прямо здесь, в США ?!

Мы лично думаем, что увидишь – это верь, когда дело доходит до чистой мощности бревенчатого бревенчатого бревна с бортовым поворотом .С минимальными усилиями вы можете подобрать и уничтожить огромный кусок спиленного дерева и разделить его на части всего за несколько коротких минут – убедитесь сами!

ПРАВИЛЬНЫЙ ВЫБОР – ПОКУПКА ДЕРЕВЯННЫХ СЕКТОРОВ НАПРЯМУЮ

Решили ли вы, что собираетесь чаще наслаждаться очарованием своего дровяного камина, или планируете снизить расходы на зимнее отопление, используя дровяную печь, или, может быть, вы хотите Чтобы пополнить свой доход, начав небольшой (или большой!) бизнес по производству дров, вы не будете разочарованы нашим инвентарем инструментов и аксессуаров для лесозаготовки.

В Wood Splitters Direct мы внимательно рассматриваем не только обзоры дровоколов для каждой имеющейся у нас модели, но и репутацию самого бренда, а также общую целостность производителя, прежде чем мы когда-либо предложим дровокол на продажу. . Это помогает нам гарантировать высочайшее качество каждого разветвителя, имеющегося в нашем магазине; от отдельных частей дровоколов, которые удерживают ваш дровокол, до стеллажей для дров, которые помогут приправлять и хранить вашу недавно спиленную древесину .

От нашего грандиозного выбора традиционных газовых дровоколов и мощных электрических дровоколов до наших неудержимых трехточечных дровоколов тракторов и динамических дровоколов с бортовым поворотом, нет ни одного проекта – коммерческого или жилого – который был бы слишком большим или слишком маленьким для набор инструментов, которые вы найдете здесь, в Wood Splitter Direct.

Но мы гораздо больше, чем просто дровоколы. Наши измельчители древесины Dosko и измельчители пней Dosko в сочетании с нашими газонокосилками Swisher обязательно помогут вам в кратчайшие сроки привести в порядок любой двор, участок или поле.Не забудьте проверить наши аппараты высокого давления Brave, чтобы по-настоящему очистить вещи после всей тяжелой работы.

Однако мы также твердо верим в обе стороны философии «Работай усердно, играй усердно». Когда придет время насладиться всеми плодами своего труда, почему бы не собрать своих любимых членов семьи и лучших друзей, чтобы поджарить хот-доги и поджарить с’мор вокруг одной из наших кострищ Patina? Для самых интересных встреч фанаты студенческого футбола могут встретиться лицом к лицу, команда против команды, в Backyard BBQ Battle Bonanza, в котором даже самые летаргические прохожие приведут вашу команду к победе!

Наша продукция – не единственное, что сделает Wood Splitters Direct вашим лучшим магазином инструментов и оборудования.Мы с гордостью предлагаем вам растущую библиотеку регулярно обновляемых ресурсов, великолепную службу поддержки клиентов со штаб-квартирой в красивом тихоокеанском северо-западе США и безупречную репутацию в области качества и совершенства, подтвержденную рейтингом A + от Better Business Bureau. .

Когда вы выбираете работать с нами, вы выбираете работать с лучшими.

Дровокол | Хорошо N Полезно

Splitz-All по сравнению с механическим или газоразделительным станком.

Splitz-All для человека, который не хочет раскошелиться на 1500–5000 долларов на покупку бензоколонки . Это помогает уменьшить количество наклонов и подъемов, которые человек обычно делал бы другими методами. С газоделителем или с газовым двигателем вам необходимо поднять весь вес бревна до разделителя бревен , затем согнуть и поднять теперь 2 части обратно до разделить снова .Затем повторите, чтобы получить желаемый размер журнала . Это большая нагрузка на спину. Не говоря уже об опасности потери пальцев.

Что касается механического оборудования, то для этого требуются затраты на топливо или электричество, не говоря уже о механическом обслуживании. Что происходит, когда у вас заканчивается топливо, или если он электрический, и питание отключается, то дровокол бесполезен и не может расколоть , когда вам нужно дров для вашего камина .

Splitz-All для мужчин, которые все еще любят немного потренироваться, пока колет дрова , женщин, которые чувствуют себя вправе расколоть свои собственные дрова и которым не нужно ждать, пока муж вернется домой, или одинокая женщина теперь может иметь камин, потому что расколоть дрова легко. Splitz-All он также расширяет возможности детей. То, что раньше мог только расколоть папа, теперь 6-7-летний может расколоть .

Splitz-All в сравнении с традиционными методами рубки древесины Мануэля.

Как насчет опасности традиционных способов колки дерева . Если вы промахнетесь, топор или головка для булавы могут повредить вашу ногу. Как насчет того, чтобы напрячь спину? С традиционным раскалыванием вы постоянно скручиваете, наклоняетесь и поправляете спину.Когда голова топора застревает в бревне , вы должны поднять весь вес бревна вверх и над головой, чтобы получить импульс, чтобы ударить его и разбить. Если не разделит в первый раз, то повторяйте, пока журнал не станет разделением .

Опасность традиционного раскалывания древесины. Голова топора оторвалась. Хорошо, что это было не в самом разгаре.

Развлекается на вечеринке в сообществе

А как насчет того, чтобы вокруг были люди, а ты рубишь дрова .Не хорошая идея. Есть опасность внутри (как кто-то назвал), в зоне крови. Вся площадь, из которой оператор составляет , качает топор . Есть древесная стружка , которая летит в воздух, металлическая стружка откололась от клина , которая влетела и застряла в ноге одного человека, что вызвало сильное кровотечение и, в конечном итоге, смерть.

Затем есть незакрепленная головка ax или maul , отрывающаяся от ручки , что, по моему опыту, случалось несколько раз.После того, как она оторвется, ее очень трудно снова надеть, не опасаясь, что она снова оторвется. Я слышал истории о том, как голова оторвалась и врезалась в лобовое стекло машины … можно надеяться, что это все повреждения, которые она наносит, и что топор не ударил и не повредил близких.

Продолжаем список из лесозаготовок, несчастных случаев.

• Потеря зубов,
• телесные раны,
• потеря пальцев рук и ног,
• Плечи повреждены от раскачивания,
• спинки повреждены,
• раненая гордость,
• поездка в больницу.
• Я уверен, что вы могли бы придумать некоторые из своих собственных.

Чего для вас стоит безопасность ваших близких?

Почему цена на Splitz-All такая же?

При традиционной резке дерева у вас есть много инструментов , которые можно приобрести отдельно для выполнения работы. Топор , кувалда , несколько клиньев и кувалда . Если в любой момент вы выйдете за пределы досягаемости и ударите рукоять по бревну вместо клина , тогда ручка расколется, и вы не сможете завершить работу по расколу дров , пока не купите еще один топор или молот или что-то еще было повреждено.

Итак, я думаю, с учетом сказанного вы получите представление о том, почему Splitz-All полезен во многих отношениях.

Прежде всего, это универсальный инструмент. Для выполнения работы вам понадобится только один инструмент.

Цена на этом этапе – низкие объемы. Цена может варьироваться и ниже в зависимости от объемов заказа. Тем не менее, мы протестировали инструмент и выслушали людей, которые владели дешевыми одноручными перфораторами за 40-60 долларов и сказали, что они никуда не годятся, потому что скользящая труба сломается после небольшого количества использования из-за низкой стоимости трубы.

В наших инструментах используется высококачественная толстая стальная труба из твердого сплава для скользящей трубы, которая стоит больше, чем просто труба, и очень прочная сталь для клина, который представляет собой материал толщиной 1-1 / 2, используемый нашей местной компанией «Crushing» для дробления. камни в построенных ими Крушителях. Мы чувствуем, что у нас есть качественный продукт.

Видео о ручном разделителе бревен

http://www.5min.com/Embeded/62000284/

«Когда вы качаете ручку вперед и назад, гидроцилиндр толкает бревно вперед в клин для колки.”

Контрольный список для ручного разделителя бревен

• они работают, но работают медленно
• легче на ваших плечах, если в настоящее время использовать молот
• Лучше всего работают бревна диаметром от 6 до 8 дюймов
• легко маневрировать вручную

Ручной бревна лучше, чем дубинка для колки?

Молот для колки – это быстро, но вы сильно напрягаете свои плечи. Ручной бревна работает медленно, но в основном прорабатывает бицепсы и трицепсы в ваших руках.

Если у вас есть большая работа по раскалыванию бревен, и вы устали использовать один из этих раскалывающих клепок, попробуйте ручной разделитель бревен.

Насколько велик гидравлический насос?

Этот дровокол имеет 10-тонный гидравлический насос. Гидравлический цилиндр толкает бревно в колющий клин.

Вот еще один ручной разделитель журналов. НАЖМИТЕ ФОТО, чтобы заказать доставку к вам домой в считанные дни.

Какой длины могут быть бревна?

Он может обрабатывать бревна длиной до 18 дюймов. Вероятно, лучше всего нарезать дрова на длину 16 дюймов.

Есть ли у сплиттера две скорости?

Эта модель имеет две разные скорости плунжера.Скорость хода для меньших бревен. И рабочий ход для больших бревен.

Мне действительно нужно читать руководство?

Перед использованием ручного разделителя бревен обязательно прочтите руководство и соблюдайте все предупреждения по технике безопасности.

Какое защитное снаряжение мне нужно?

Как правило, вы должны носить защитные очки и толстые перчатки. Будьте внимательны и держите рабочую зону чистой, чтобы не споткнуться о предметы.

Где хранится ручка?

В этом ручном дровоколе ручка хранится рядом с инструментом.Выньте ручку из отсека для хранения и опустите ее в одно из двух положений ручки домкрата.

Как барана раскалывают дрова?

По мере того, как вы качаете рукоять вперед и назад, гидроцилиндр толкает бревно вперед в раскалывающий клин. Широкий клин заставит бревно расколоться быстрее с меньшими затратами.

Ручной колокольчик спасет вашу спину с помощью колки. Этот инструмент портативный и простой в использовании.

Тим Картер, AsktheBuilder.com

Резюме

Название статьи

Ручной разделитель журналов – это медленно, но работает | Спросите у Строителя.com

Описание

Ручной разделитель журналов – это простой инструмент. Он использует гидравлический домкрат на боку, чтобы толкать гидроцилиндр, который раскалывает небольшие бревна.

Автор

Тим Картер

Имя издателя

AsktheBuilder.com

Логотип издателя

27-тонный разделитель бревен – Champion Power Equipment

Описание

Champion Power Equipment 100424 27-тонный горизонтальный / вертикальный бревенчатый дровокол, 27 тонн, не только избавляет от изнурительной работы по расколу бревен, но и сокращает ваше рабочее время, чтобы вы могли перейти к другим задачам.

Положитесь на надежный пусковой механизм отдачи для запуска мощного одноцилиндрового двигателя Champion объемом 224 куб. перекрытие масла для безопасности.

Никогда больше не пытайтесь поднять большое тяжелое бревно на дровокол. Преобразование разделителя бревен из горизонтального в вертикальное займет всего несколько секунд и три простых шага. Эта мощная машина обрабатывает бревна длиной до 24 дюймов и весом до 100 фунтов.

Двадцать семь тонн раскалывающей способности обеспечивают необходимую мощность. Система гидравлического масла имеет емкость 4,5 галлона масла и работает со скоростью 11 галлонов в минуту, преодолевая жесткие бревна.

Champion разработал этот дровокол с высокой эффективностью благодаря короткому времени цикла, равному 11 секундам, расширенному рабочему месту и надежному автоматическому возвратному клапану, который способен выполнять более 300 циклов в час. Удобные ловушки для бревен сохранят вашу спину, сохраняя под рукой свежеколотую древесину.

Двухступенчатый шестеренчатый насос надежно регулирует расход и давление, обеспечивая высокий расход / низкое давление при отсутствии сопротивления и низкий расход / высокое давление при резке бревна для повышения производительности.

Этот дровокол подходит для большинства кузовов грузовиков, кроме того, его легко буксировать с помощью одобренных DOT колес для скорости до 45 миль в час, 2-дюймового шарнирного сцепного устройства и удлиненного дышла, который подходит для большинства буксировочных машин ATV / UTV.

Без проблем с масляной воронкой в ​​комплекте, моторным маслом 10W-30 и гидравлическим маслом. (Примечание: устройство поставляется в собранном виде при покупке в магазине; устройства, заказанные через Интернет, поставляются в разобранном виде, даже если их забрали в магазине).

Этот разделитель бревен сертифицирован EPA и соответствует требованиям CARB.Покупайте с уверенностью – наша надежная поддержка и сеть сервисных центров поддержат вашу покупку 2-летней ограниченной гарантией и БЕСПЛАТНОЙ пожизненной технической поддержкой.

Что включено

• Масляная воронка
• Улавливатели бревен
• Моторное масло
• Гидравлическое масло

Преимущества электрических дровоколов, и кто должен его покупать – BackyardGadget

Меня часто спрашивают, являются ли электрические дровоколы жизнеспособной альтернативой своим газовым аналогам.Итак, что правда?

Электрические дровоколы хороши? Да. Электрические дровоколы популярны как среди профессиональных лесников, так и среди домовладельцев, сжигающих дрова на зиму. Если вы купите правильный тип, они могут быть очень удобными и эффективными в использовании.

Без сомнения, вам интересно, насколько хороши на самом деле электрические дровоколы. В этой статье подробно объясняются плюсы и минусы этого инструмента.

Преимущества дровоколов

Использование электрического дровокола – одно из лучших решений, которое вы можете принять.Машина не только выполняет большую часть работы за вас, но ее также легко можно использовать в подвале или сарае на улице.

По мере того, как вы становитесь старше, вы, вероятно, обнаружите, что ручное разделение, которое вы делали в молодости, причиняет больше боли. Вы можете почувствовать, что пора перейти с топора на что-нибудь попроще.

Одним из лучших преимуществ использования электрического дровокола является тот факт, что он намного тише, чем газовый дровокол, что делает его идеальным для использования в пригороде.

Еще одно замечательное преимущество использования электрического бревенчатого ножа состоит в том, что при эксплуатации машины требуется минимальное техническое обслуживание. Вам не придется беспокоиться о замене масла или обслуживании двигателя.

Если вы похожи на многих людей (включая меня), вы стремитесь быть как можно более экологически чистыми. Низкие эксплуатационные расходы означают, что они не выделяют нездорового уровня накопления окиси углерода.

Кроме того, большую часть работы за вас делает сплиттер.Это означает, что вы сэкономите массу времени и энергии и, скорее всего, не устанете полностью к концу сеанса разделения. Электрические дровоколы также портативны и удобны в хранении.

Хорошим примером такого типа устройства может служить 6,5-тонный электрический дровокол WEN 56207. Вы можете увидеть, как это работает, на видео ниже:

Это один из моих любимых, и его цена тоже разумная. Вы можете купить его на Amazon.com.

Недостатки дровоколов электрические

Как и у любого другого продукта, у электрических дровоколов есть свои недостатки.С таким количеством хороших вещей трудно поверить, что есть минусы.

Выбирая электрические разветвители вместо газовых, вы должны помнить, что, хотя они более эффективны, они также менее мощны.

Из-за этого недостатка электрические дровоколы труднее справляться с большими бревнами, а это означает, что вы снова можете рубить дрова топором.

Кроме того, при использовании электрического дровокола необходимо всегда находиться рядом с розеткой или иметь под рукой удлинитель.Как и следовало ожидать, это может доставлять неудобства.

Что касается больших деревянных бревен, то твердые породы, такие как дуб и клен, могут повредить ваш колокол. Электрические дровоколы в основном используются для резки хвойных пород древесины, таких как сосна и ель.

Электрические и газовые дровоколы

Я уже рассмотрел некоторые из основных сравнений между двумя типами сплиттеров. Основное различие между двумя типами – цена.

Если вы следите за своим бумажником, советую приобрести электрическую модель, которая обычно всегда дешевле бензина.

Как указывалось выше, хотя электрические дровоколы могут быть дешевле и эффективнее, они не всегда выгодны, когда дело доходит до выполнения работы. Это верно, если вы колете более тяжелые твердые породы большого диаметра.

Для пояснения, электрические дровоколы – в среднем – могут обрабатывать бревна длиной до 20,5 дюймов и диаметром до 12 дюймов. Это, конечно, сильно зависит от модели, которой вы владеете. Дровоколы для газовых бревен обладают большей способностью к раскалыванию и, как правило, более прочны.

Стоит ли использовать электрические дровоколы?

Определенно стоит использовать электрические дровоколы

. Опять же, это зависит от типа работы, которую вы выполняете. Для среднего домовладельца, который просто хочет расколоть свой зимний лес до того, как сойдет снег, они отлично подойдут.

С другой стороны, если вы профессионал или кто-то, кто должен резать бруски большого диаметра, электрический дровокол будет вам мало полезен.

Кто использует электрические дровоколы?

Электрические дровоколы делятся на три основные категории.У каждого свой уровень прочности.

Первый тип – потребительский. Как следует из названия, эти машины предназначены для людей, которые рубят бревна для поленницы дома или в походе.

Модели потребительского класса, как правило, очень недороги и имеют маленькие колеса, так что их можно легко перемещать. Если вы домовладелец, у которого есть камин, или любите отдыхать в палатках, вероятно, вам захочется приобрести этот инструмент.

Следующий сорт – просьюмер.Эти модели более долговечны и могут справляться с большими объемами работ по расколке. Фактически, электрические дровоколы фирмы Prosumer могут прилагать до 22 тонн силы для выполнения самых тяжелых работ.

Кроме того, эти модели имеют поворотные рамы, которые позволяют легко буксировать их между вашим домом и рабочими площадками на открытом воздухе.

Целевая аудитория электрических дровоколов prosumer, как правило, состоит из домовладельцев, которые колют и сжигают много дров на зиму, или тех, кто занимается своими руками / разнорабочими, которые всегда работают над домашними проектами.

Наконец, есть сплиттеры профессионального уровня. Если вы профессионал в области лесоводства, велика вероятность, что в вашем арсенале инструментов есть одна из этих моделей.

Как и следовало ожидать, эти устройства стоят недешево. Их также сложно найти в хозяйственном магазине по соседству.

Довольно часто единственным вариантом будет заказать их у производителя или у специализированных онлайн-дистрибьюторов.

Имейте в виду, что электрические дровоколы профессионального уровня очень мощные – часто слишком мощные для стандартных розеток.

В этом случае вам понадобится специализированная розетка, обеспечивающая минимум 240 Вольт, а также автоматический выключатель, способный выдерживать электрический ток 25 А или выше.

Заключение

При поиске высококачественного электрического бревна одним из наиболее важных факторов, который вы должны принять во внимание, является ожидаемая рабочая нагрузка.

Другими словами, если вы собираетесь много заниматься разделением, не соглашайтесь на дешевую модель, которая рассчитана в первую очередь на несколько часов использования в выходные дни.