Чертеж приспособления: Чертежи Компас 3D фрезерное приспособление.

Чертежи Компас 3D фрезерное приспособление.

---

1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17

25.Вал шарнирный.

Чертеж шарнирного вала. Шарнирный вал предназначен для соединения двух валов, оси которых не совпадают.

• Сборочный чертеж вала шарнирного, формат А1;
• Спецификация.

Объем архива ZIP – 42КБ

Скачать чертеж

---

26.Зажим гидравлический.

Чертеж гидравлического зажима. Гидравлический зажим одностороннего действия применяется для закрепления обрабатываемой детали на фрезерных, строгальных и расточных станках.

 

• Сборочный чертеж зажима гидравлического, формат А1;
• Спецификация.
• Чертежи деталей: зажим, формат А3; гайка, формат А4;

Данный чертеж размещен на платной основе.

По вопросам приобретения обратитесь к администратору сайта.

Связь с администратором.

---

27.Опора подшипниковая.

Чертеж подшипниковой опоры. Подшипниковая опора служит для установки в нее вращающихся валов машин и механизмов.

• Сборочный чертеж опоры подшипниковой, формат А1;
• Спецификация.

Объем архива ZIP – 41КБ

Скачать чертеж

---

28.Клапан предохранительный.

Чертеж предохранительного клапана. Предохранительный клапан ставится на трубопроводах, по которым проходит жидкость или газ под давлением.

 

• Сборочный чертеж клапана предохранительного, формат А1;
• Спецификация.

Объем архива ZIP – 29КБ

Скачать чертеж

---

29.Приспособление для фрезерования.

Чертеж приспособления для фрезерования. Приспособление устанавливается на подвижном столе горизонтально-фрезерного станка, служит для быстрой и точной установки обрабатывемой детали в нужном положении по отношению к режущему инструменту.

• Сборочный чертеж фрезерного приспособления, формат А1;
• Спецификация.

Данный чертеж размещен на платной основе.

По вопросам приобретения обратитесь к администратору сайта.

Связь с администратором.

---

30.Ролик натяжной.

Чертеж натяжного ролика. Натяжной ролик предназначен для натяжения ремней в клиноременных передачах.

• Сборочный чертеж натяжного ролика, формат А1;
• Спецификация.

Объем архива ZIP – 48КБ

Скачать чертеж

---

31.Клапан питательный.

Чертеж питательного клапана. Клапан предназначен для свободного периодического пропуска воды в одном направлении.

• Сборочный чертеж клапана питательного, формат А1;
• Спецификация.

Объем архива ZIP – 42КБ

Скачать чертеж

---

32.Контрольный прибор.

Прибор контрольный предназначен для контроля остаточных деформаций упругого стопорного кольца.

• Сборочный чертеж контрольного прибора, формат А1;
• Спецификация.

Объем архива ZIP – 64КБ

Скачать чертеж

1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17

---

Автор: Саляхутдинов Роман

“БОСК 8.0” Познай Все Cекреты КОМПАС-3D Более 100 наглядных видеоуроков; Возможность быстрее стать опытным специалистом КОМПАС-3D; Умение проектировать 3D изделия (деталей и сборок) любой степени сложности; Гарантии доставки и возврата. >> Читать Полное Описание <<

---

Автор: Саляхутдинов Роман

“БОСК 5.0” Новый Видеокурс. “Твердотельное и Поверхностное Моделирование в КОМПАС-3D” Большая свобода в обращении с поверхностями; Возможность формирования таких форм, которые при твердотельном моделировании представить невозможно; Новый уровень моделирования; Гарантии доставки и возврата. >> Читать Полное Описание <<

---

Автор: Дмитрий Родин

“AutoCAD ЭКСПЕРТ” Видео самоучитель По AutoCAD 60 наглядных видеоуроков; Более 15 часов только AutoCAD; Создание проектов с нуля прямо у Вас на глазах; 365-дневная гарантия >> Читать Полное Описание <<

Чертежи — Страница 2 — Cadregion.ru

№	Наименование (чертежи сохранены в Компас-3D v.13)	Просмотр	Цена, $	Скачать
	Приспособления станочные
1	6-шпиндельная головка		—
2	Кондуктор для 4-х отверстий		—
3	Кондуктор для сверления 4-х отверстий		—
4	Кондуктор для сверления 8 отверстий		—
5	КОНДУКТОР К 4-ШПИНДЕЛЬНОЙ ГОЛОВКЕ		—
6	Кондуктор сверлильный		—
7	КОНДУКТОР		—
8	Мембранный патрон с пневмоприводом		—
9	Патрон 3-х кулачковый1		—
10	Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся		—
11	Патрон 3-х кулачковый		—
12	Патрон для токарной обработки1		—
13	Патрон для токарной обработки2		—
14	Патрон для токарной обработки		—
15	Патрон цанговый		—
16	Патрон		—
17	Пневмотиски		—
18	Приспособление 2-х местное пневматическое		—
19	Приспособление для горизонтально-фрезерной операции		—
20	Приспособление для обработки детали		—
21	Приспособление для обработки отверстий		—
22	Приспособление для растачивания отверстия		—
23	Приспособление для расточки отверстий		—
24	Приспособление для расточки отверстия		—
25	Приспособление для сверления1		—
26	Приспособление для сверления 4-х отверстий		—
27	Приспособление для сверления отверстий		—
28	Приспособление для сверления		—
29	Приспособление для сверлильно-фрезерной операции		—
30	Приспособление для токарной обработки		—
31	Приспособление для токарной операции		—
32	Приспособление для фрезерной операции		—
33	Приспособление для фрезерования плоскостей ушек		—
34	Приспособление для фрезерования плоскостей		—
35	Приспособление для фрезерования полок корпуса		—
36	Приспособление для фрезерования поперечных пазов		—
37	Приспособление для фрезерования		—
38	Приспособление для цекования		—
39	Приспособление на сверлильную операцию		—
40	Приспособление на токарную операцию1		—
41	Приспособление на токарную операцию		—
42	Приспособление на фрезерно-центровальную операцию1		—
43	Приспособление на фрезерно-центровальную операцию		—
44	Приспособление расточное		—
45	Приспособление с пневмозажимом		—
46	Приспособление фрезерное2		—
47	Приспособление_тиски для 2-х деталей		—
48	Расточное приспособление		—
49	Самоцентрирующее приспособление		—
50	Станочное приспособление_1		—
51	Тиски пневматические		—
52	Тиски ручные		—

Чертежи приспособления для заточки сверл своими руками. Чертеж приспособления для заточки сверл Приспособление для заточки сверл 2

Ничто в нашем мире не вечно. Любая полезная вещь с течением времени приходит в негодность, особенно если она используется для резки чего-то или сверления. Именно так, сверла – тупятся, об этом знает каждый хозяин. Но что делать в такой ситуации? Не выбрасывать же драгоценный инструмент. К счастью, решение есть, причем довольно простое, реализуемое в условиях любого гаража или мастерской.

Материалы и инструменты

Для того, чтобы реализовать подобный проект самостоятельно, понадобится не только сырье, но и кое-какие инструменты. В работе точно понадобится штангенциркуль, тиски по металлу, маркер, болгарка, точильный станок с наждачным кругом, сварка и плоскогубцы. Что же касается «сырья», то делать инструмент будем из обычной шестигранной гайки, болта того же размера, еще одной корончатой гайки и спирального сверла, нуждающегося в заточке.

Изготовление

Процесс изготовления инструмента достаточно прост. Сначала стоит вспомнить о том, что главной особенностью шестигранной гайки является то, что две любые смежные грани сходятся в ней под углом 120 градусов. Примерно такой же угол и при вершине у спирального сверла для работы по твердым металлам. Это случайное и потрясающее совпадение и является основой для создания инструмента.

Итак, сначала на гайке делаем при помощи штангенциркуля линии надреза так, чтобы получилась треугольная прорезь. Она должна соединять два противоположных угла гайки и быть симметричной относительно диагонали. В эту прорезь и будет укладываться сверло. Для выреза намеченного паза используем тиски и подготовленные инструменты.

Теперь нужно приварить корончатую гайку основанием к первой гайке со стороны паза. Важно добиться абсолютного соотношения. Остается только вкрутить болт. Инструмент готов. Можно с его помощью фиксировать сверло и использовать точильный аппарат для заточки.

Сверла по металлу всегда подвергаются закалке, но изделия со временем могут затупиться. Естественно, это не повод их выкидывать. При желании можно заточить сверло своими руками, используя профессиональное оборудование или самодельные устройства.

Основные виды заточки

Опытные мастера знают о том, что заточка сверла по металлу бывает разной в зависимости от диаметра и особенностей применения .

• Одноплоскостная заточка предназначена для сверл с максимальным диаметром в 3 мм. В процессе выполнения работы возможно «выкрашивание» кромки, поэтому необходимо быть очень аккуратным. Чтобы правильно заточить изделие, его следует приложить к кругу и перемещать параллельно поверхности.
• Коническая процедура предназначена для более крупных инструментов по металлу. В данном случае инструмент необходимо держать обеими руками, производя последовательное затачивание.
• Доводку выполняют после окончания заточки. Благодаря подобной процедуре удается отшлифовать режущую кромку и устранить даже самые мелкие зазубрины.

Чтобы заточить сверло своими руками правильно, необходимо использовать соответствующие станки. Подобные устройства делятся на 2 группы .

Если вас интересует вопрос, как заточить сверло по металлу, то обязательно приобретите соответствующий станок. Для домашних условий подойдет недорогая модель со средней мощностью. Она позволит заточить небольшие сверла по металлу.

Естественно, при покупке необходимо обращать внимание на уровень шума , а также конструкцию модели. Оптимальным вариантом станет простой станок, ведь подобрать для него нужные детали будет несложно.

Покупать подобные приспособления необходимо только в специализированных местах, поскольку здесь в комплекте предусмотрено наличие технического паспорта. Более того, вам выдадут гарантийный талон.

Использование станков в домашних условиях

Как уже упоминалось ранее, в домашних условиях целесообразно использовать бытовые станки. С их помощью удается затачивать различные виды сверл. При этом важно помнить, что для некоторых разновидностей придется докупать соответствующие круги.

Чтобы самостоятельно заточить сверло, стоит отдать предпочтение станку, оборудованному универсальным патроном. Он позволяет зажимать элементы различных диаметров.

В комплекте часто идут:

• ключи;
• цанги;
• запасные детали;
• светильник для рабочей зоны.

Наибольшей популярностью пользуется оборудование от Drill Doctor и GS. Подобная продукция предназначена для заточки сверл диаметром в 2–13 мм и 14–34 мм. К сожалению, это оборудование не позволяет заточить слишком тонкие сверла. Для такой цели придется докупить специальный станок.

Все оборудование, предназначенное для заточки сверл в домашних условиях, имеет ряд преимуществ:

• возможность работы от электросети;
• высокая производительность;
• простота использования;
• функциональность;
• точность заточки;
• доступная цена;
• компактные габариты;
• небольшой вес;
• удобная система управления, благодаря которой можно отрегулировать интенсивность заточки и ее скорость.

Самодельные приспособления для заточки

Если у вас нет соответствующего станка, то выполнить заточку можно с помощью других приспособлений. Речь идет об электродрели либо самодельном оборудовании, созданном по чертежу . Лучше всего отдать предпочтение второму варианту, в противном случае вы можете испортить множество сверл, прежде чем освоите правильную заточку.

Создать подходящее приспособление своими руками можно даже из древесины. Так, на горизонтальной поверхности закрепляется брус с отверстиями, соответствующими диаметру сверл. Упомянутые отверстия выполняют под небольшим наклоном, чтобы получился необходимый угол заточки.

Некоторые мастера отдают предпочтение электродрели, оборудованной соответствующими насадками. Естественно, ассортимент подобных элементов небольшой , что усложняет выполнение заточки своими руками. Как правило, в комплекте с насадками идет камень и поводок. Если вы планируете затачивать сверла, используя конкретную дрель, поводок стоит сразу же укоротить.

При желании можно самостоятельно сделать подобную насадку для дрели, руководствуясь рекомендациями, данными в соответствующем видео. Подобные приспособления необходимо оборудовать крепежом для фиксации сверла.

Особенности процесса заточки

Если вы впервые решили заточить деталь своими руками, выполняйте работу в строгой последовательности .

1. В первую очередь обрабатывают заднюю поверхность. Так, сверло плотно прижимают и постоянно следят, чтобы угол заточки оставался одинаковым. В результате обработки кончик сверла будет напоминать правильный конус.
2. Далее наступает черед режущей части.
3. Последний этап предполагает доводку задней поверхности. При этом необходимо убедиться в том, что размер перемычки составляет не более 0,4 мм. Естественно, для крупного сверла по металлу такой параметр должен быть чуть больше.

Если с первого раза что-то не вышло правильно, не стоит отчаиваться. Лучше всего начать практиковаться с инструментов, которые вряд ли понадобятся. Главное – научиться правильно надавливать и выдерживать угол. При этом необходимо учитывать тот факт, что за сверление отвечают боковые части сверла, а не наконечник. Соответственно, кромки обязательно подлежат заточке.

Важно помнить о том, что в процессе заточки образовываются мелкие частицы . Из-за нагревания они разлетаются в виде искр. Именно по этой причине необходимо придерживаться техники безопасности. Речь идет об использовании защитных очков и рукавиц. Также при заточке стоит убедиться в том, что сверло надежно зафиксировано. В противном случае оно может случайно вырваться из рук.

Если вы решили использовать для заточки соответствующий станок, обязательно подготовьте рабочее место. В частности, речь идет о хорошем освещении. Также нужно надеть защитные рукавицы и очки .

Чтобы правильно заточить сверло своими руками, необходимо воспользоваться подходящим приспособлением . Это может быть бытовой или промышленный станок, а также электродрель со специальной насадкой. Если вы ранее не пробовали заточить сверло, для начала ознакомьтесь с соответствующим видео.

Для быстрого и качественного просверливания отверстий нужны острые сверла, которым свойственно со временем притупляться. Лучше всего этот инструмент оттачивает станок для заточки сверл. В домашних условиях можно также использовать специальные приспособления.

1

Станок для заточки сверл – это автоматизированное оборудование узкой специализации, предназначенное только для оттачивания сверл. По сфере использования различают следующие виды этих устройств:

• Промышленные – имеют большую мощность, на них затачивают различные сверла с диаметром от 20 мм и больше. Основное назначение такого оборудования – интенсивная работа на крупных предприятиях с высокой степенью профильной специализации. В промышленном оборудовании сверло затачивается в полностью или частично автоматическом режиме под нужным углом с помощью узла закрепления (специального зажима).
• Бытовые – используются исключительно на небольшом производстве или в домашних условиях. Устройство этих станков отличается небольшой мощностью, компактностью и мобильностью. На них возможно затачивать сверла среднего и маленького размера, которые используются в быту чаще всего.

Бытовой станок для заточки сверл перед всеми прочими устройствами и приспособлениями, используемыми для восстановления остроты инструмента, обладает массой важных преимуществ, среди которых в первую очередь стоит отметить следующие:

• работает от электрической сети со стандартным напряжением;
• высокая степень производительности;
• простота эксплуатации;
• высокий уровень точности заточки и функциональности;
• доступная цена, находящаяся в допустимых пределах возможностей любого домашнего мастера;
• имеет небольшой вес и компактный размер;
• удобная эргономичная система управления обеспечивает регулирование скорости и интенсивности заточки.

2

Все бытовые станки рассчитаны на заточку из быстрорежущей стали определенного, конструктивно заложенного в устройство оборудования, диапазона диаметров. На многих станках можно затачивать инструмент, оснащенный твердосплавными пластинами – для этого в комплекте поставляется или дополнительно докупается алмазный круг. Обычно их возможности предусматривают заточку сверл с углом конуса при вершине в диапазоне 90–140 о по задней поверхности с выполнением затыловки и подточки режущей поперечной кромки. Но выпускаются также специализированные модификации для сверл по металлу:

• левых;
• с двухплоскостной затыловкой;
• высокопроизводительных;
• трехзубых;
• других.

Наиболее удобны в домашней эксплуатации станки с универсальным патроном для зажимания сверл различного диаметра в пределах технически допустимого диапазона размеров, а также устройства, комплектующиеся набором съемных патронов, которые крепятся на корпусе самого станка и всегда под рукой.

Такое оборудование как правило оснащено окном, через которое можно наблюдать за центрированием сверла в рабочей зоне станка. В комплекте со станком идут стандартные принадлежности: эльборовые круги, комплект цанг, ключи, запасные детали. Также могут поставляться дополнительные принадлежности: алмазные круги, дополнительный набор цанг, светильник для рабочей зоны и другие. Наиболее известные типы подобных станков: Drill Doctor , GS и их китайские аналоги.

По диапазону размеров обрабатываемых сверл эти станки выпускают двух основных видов (с различными крайними значениями диаметров): от 2 мм до 13 мм и от 13 мм до 34 мм. Их недостатки: плохая заточка тонких сверл (точность станков не рассчитана на это) и невозможность оттачивания очень тонких. Для инструмента малых диаметров потребуется специальный станок для заточки сверл – например, ВЗ-389СП, предназначенный для заточки инструмента размером 0,4–4 мм и оснащенный для контроля за процессом оттачивания 30-кратным оптическим устройством.

3

Прежде чем подбирать станок для заточки сверл необходимо определить для него будущий фронт работ, потому что при покупке требуется руководствоваться определенными эксплуатационными параметрами. Если устройство предполагается использовать в домашних условиях (к примеру, на даче или в гараже), то можно приобрести маломощную, недорогую модель – учитывая, что станок не будет эксплуатироваться постоянно, оборудование большой мощности будет совершенно ни к чему. Кроме того, промышленные устройства предназначены для затачивания сверл больших диаметров и потребляют гораздо большее, чем бытовые модели, количество электроэнергии.

При покупке станка следует обратить особое внимание на наличие специального регулятора, предназначенного для настройки вращения шпинделя. Такая опция позволит сделать работу максимально эффективной и безопасной.

Еще один немаловажный параметр – размер сверл, который должен определяться спектром предполагаемых работ. Выбираемый бытовой станок должен иметь достаточно низкий уровень производимого шума, особенно когда оборудование планируется использовать не в каком-то отдельном помещении, а непосредственно в жилой зоне.

Необходимо также обратить внимание на конструкцию приглянувшейся модели – лучше всего, если она будет максимально простой. В этом случае какая-либо поломка не доставит больших хлопот – не составит труда подыскать и приобрести нужную новую деталь и поставить ее вместо вышедшей из строя. Нельзя не отметить, что большинство зарубежных моделей в плане их технического обслуживания довольно дорогие, а найти нужную деталь на замену порой бывает непросто. И последняя рекомендация: выбирать станок для заточки сверл следует только в специализированных торговых точках и магазинах, где будет выдан гарантийный талон и технический паспорт.

4

На предприятиях в некоторых случаях сверловщик затачивает сверла сам вручную на обычных заточных станках, которые оборудованы для этой цели специальным приспособлением. Для этого он предварительно должен изучить правила затачивания сверл и пройти специальные подготовительные курсы. Используемое приспособление для заточки сверл представляет из себя стальную конструкцию, оснащенную подвижным зажимом для сверла с регулируемым углом наклона относительно вращающегося шлифовального круга и имеющее крепление для фиксации на корпусе заточного станка.

Также нередки случаи, когда на предприятии при затачивании вручную на обычном заточном станке вовсе не используют никаких приспособлений. При этом сверло правой рукой держат за хвостовик, а левой – насколько возможно ближе к режущей части. Режущую кромку инструмента прижимают к боковой поверхности абразивного круга и одновременно правой рукой плавно покачивают сверло, стремясь добиться, чтобы задняя его поверхность приняла нужную форму и приобрела правильный наклон. Снимать металл нужно небольшими слоями, слабо прижимая инструмент к кругу. Надо следить, чтобы у сверла режущие кромки были одинаковой длины и имели одинаковые углы заточки.

Ошибки, допущенные во время ручной заточки, могут привести к следующим недостаткам сверла:

• режущие кромки неравной длины;
• углы, образуемые режущими кромками с осью инструмента, разные;
• у поперечного лезвия односторонняя выточка.

В результате этих дефектов сверло будет:

• бить;
• неправильно, односторонне нагружаться на режущих кромках – может сломаться;
• просверливать отверстия большего диаметра, чем само сверло.

После заточки у инструмента следует проверять для поперечной кромки ее ширину и правильность положения относительно режущих кромок, длину последних, угол: в плане φ, наклона поперечной кромки, задний угол α, двойной заточки φ1, при вершине 2φ. Для проверки всех этих параметров на предприятиях используют специальные шаблоны. Правильность расположения перемычки выясняют с помощью оптического прибора. На предприятиях в ряде случаев проверяют биение сверла – используют для этого специальное приспособление.

Сверла по металлу из быстрорежущих сталей затачивают на кругах для шлифования из электрокорунда белого и нормального на керамической связке зернистостью 16–40, твердостью СМ, а также на кругах из эльбора. При заточке инструмента, который оснащен твердосплавными пластинами, применяют из синтетических алмазов, а также из зеленого карбида кремния зернистостью 16–40.

5

Не имея специального станка, в домашних условиях можно использовать для заточки сверл следующее оборудование:

• обычный заточной станок;
• электродрель;
• самодельные аппараты для заточки.

Для использования простого заточного станка лучше приобрести специальное приспособление, потому что прежде, чем самостоятельно научиться правильно оттачивать инструмент без него, можно испортить не один десяток сверл. Это приспособление для заточки сверл имеет примерно такое же устройство, как и описанное выше промышленное. Есть варианты не с креплением на корпус станка, а с отдельной установкой на горизонтальную поверхность вблизи вращающегося шлифовального круга. Подобное приспособление может быть самодельным. Оно может быть выполнено из дерева: на его основании крепят брус с несколькими отверстиями под диаметр нужных сверл, просверленными под наклоном, обеспечивающем нужный угол заточки. Можно предусмотреть изменение наклона – угла заточки.

В случае с электродрелью используется специальная насадка для заточки сверл. К сожалению, в продаже попадаются только для заточки под углом 118 о и только для размеров инструмента 3,5–10 мм (отечественные) и 2,5–10 мм (импортные). Причем и те, и другие только для дрелей с шейкой шпинделя диаметром 43 мм. В корпусе этих насадок есть 15 отверстий под сверла разных диаметров. Насадки комплектуются камнем, затачивающая поверхность которого расположена под определенным углом, и поводком для него, вставляемым в патрон дрели.

Изменив один раз длину поводка (укоротив его), насадку настраивают для работы с одной конкретной дрелью. Работают с ней следующим образом: поводок с камнем на конце вставляют в патрон дрели; насадку одевают на шпиндель и фиксируют винтом; запускают дрель и вставляют сверла в отверстие корпуса насадки соответствующего диаметра. Подобное приспособление тоже можно сделать самостоятельно. В самодельной насадке можно будет предусмотреть нужные углы заточки и диаметры инструмента.

Самодельные аппараты могут быть выполнены в виде обычных заточных станков. На них лучше сразу предусмотреть способ крепления и заточки сверл, чтобы не придумывать дополнительные приспособления для этого.

Одним из основных параметров спирального сверла является угол при вершине, который для прочных металлов (сталь, чугун, твердая бронза, титан и т. д.) составляет приблизительно 120 градусов.
Отклонение этого угла в большую или меньшую сторону от номинального значения затрудняет эффективную работу сверла. В первом случае падает производительность и происходит перегрев инструмента, во втором – сверло может просто сломаться, не выдержав чрезмерной нагрузки.
Чтобы соблюсти параметры заточки без специальных приспособлений, необходимо обладать высокой квалификацией и опытом инструментальщика-заточника. Ну, а неспециалисту, особенно в бытовых условиях, сделать это будет практически невозможно.
Но, имея некоторые инструменты и простые материалы, можно изготовить не очень сложное, но надежное приспособление для заточки угла при вершине спирального сверла по твердому металлу.

Что может понадобиться для работы над приспособлением

Для этого потребуются следующие инструменты:

• штангенциркуль;
• маркер;
• тиски по металлу;
• болгарка;
• плоскогубцы;
• сварочный аппарат;
• точильный станок с наждачным кругом.

Из материалов для работы необходимо иметь под руками:

• обычную шестигранную гайку;
• гайку корончатую;
• болт того же размера и резьбы, что и гайки;
• спиральное сверло, требующее заточки.

Процесс изготовления

Особенностью шестигранной гайки является то, что две любые смежные ее грани сходятся под углом 120 градусов. Примерно такого же размера угол при вершине у спирального сверла для работы по твердым металлам. Это случайное совпадение можно использовать для изготовления приспособления для заточки спирального сверла.

Для этого с помощью штангенциркуля и маркера на гайке намечаем линии реза, чтобы получилась треугольная прорезь, симметричная относительно диагонали, соединяющей два противоположных угла гайки. В нее будет продольно укладываться сверло перед процессом заточки.

Для выреза намеченного треугольного паза в гайке, она зажимается в тиски и болгаркой осуществляются прорези по заранее проведенным линиям. Чтобы удалить отпиленные кусочки гайки можно воспользоваться плоскогубцами.

Далее берется корончатая гайка и своим основанием приваривается к первой гайке со стороны вырезанного паза. Причем необходимо соблюсти их абсолютную соосность, поскольку, когда будут затачиваться сверла маленького диаметра, болт, пройдя насквозь корончатую гайку, начнет вкручиваться в нижнюю гайку для того, чтобы прочно зажать сверло в ее пазу.

Теперь в корончатую гайку вкручиваем соответствующий болт, который будет надежно прижимать сверло, уложенное в паз для заточки на наждаке заточного станка.

Остается лишь заточить сверло на наждачном круге, используя грани нижней гайки в качестве шаблона.

Для этого просто стачиваем выступающую часть сверла заподлицо с гранями гайки, с чем без труда справится даже ученик профтехучилища первого года обучения.

После окончания заточки, болт ослабляется, сверло вынимается из самодельного приспособления и может быть использовано по назначению.

Дополнения и улучшения

В процессе сварки гаек возможно попадание брызг жидкого металла на резьбу корончатой и обычной гайки. Чтобы исключить эту неприятность, в них необходимо ввернуть болт и, тем самым, защитить резьбу.
Поскольку с помощью одного приспособления не удастся охватить все сверла по диаметру, потребуется, по крайней мере, два зажима-шаблона: одно – для мелких сверл, другое – для больших изделий. Соответственно, в первом случае гайки будут небольшими по размеру, а во втором – крупными.

Вам необходимо, чтобы сверла всегда были заточенными, а специальный станок днем с огнем не отыщешь даже в специализированных магазинах? И сделайте станок для заточки сверл своими руками. Вы с легкостью справитесь со сборкой несложной конструкции, если у вас есть хотя бы небольшой опыт в работе с базовыми инструментами.

Самодельный станок

Приспособление для заточки сверла может представляет большую ценность в домашнем хозяйстве так, как с помощью данного устройства можно самостоятельно произвести заточку сверл любого диаметра и типа. Помимо изготовления специального агрегата понадобится электромотор с точильным камнем.

Основные материалы:

1. Металлическая пластина с отверстиями – 1 шт.;
2. Болт или шпилька длиной 70х15 мм;
3. Набор шайб;
4. Уголок – 30х30 или 40х40;
5. Пластины – толщиной 3-4 мм;
6. Шплинт – 30х1,5 мм;
7. Зажимы.

Помимо материалов понадобятся инструменты для их механической обработки и соединения, в частности электрическая сварка и болгарка.

Инструменты:

1. Электросварка.
2. Дрель.
3. Болгарка.
4. Молоток с ударными наставками.
5. Специальные зажимы 2 шт.
6. Гаечные ключи.
7. Плоскогубцы.

Процесс изготовления:

1. Изготовление крепежной пластины

Крепежная пластина изготавливается из металлической подкладки с отверстиями толщиной около 3-4 мм. С одной стороны деталь отрезается на 3 сантиметра, при этом во время резки требуется сохранить готовое отверстие. Отрезанная часть понадобится для изготовления следующей детали точильного устройства, а крупный элемент для подкладки во время установки изделия на стол.

2. Уголок для фиксации сверла

Элемент предназначен для фиксации сверла во время заточки. Изготавливается путем отрезания части обычного уголка 30х30 или 40х40. Общая длина варьируется в пределах 60-90 мм, при этом крайняя часть обрезается под углом 60 градусов, чтобы придать затачиваемой плоскости нужный уровень.

3. Крепление для фиксирующего уголка

Отрезанная часть с отверстием от пластины соединяется с другой металлической пластиной, при этом элементы накладываются друг на друга привариваются электросваркой к уголку. Для приваривания следует вырезать на пластинах монтажный вырез, чтобы впритык установить детали и обварить.

В соединенных частях просверливается отверстие по диаметру болта или шпильки, а сами детали тщательно обвариваются со всех сторон для придания жесткости.

4. Приваривание болта

Болт или шпилька предназначен для фиксации уголка. Элемент приваривается под углом 75 градусов к основной пластине. Во время обваривания следует учитывать нижнюю плоскость, при необходимости удалить шлак, чтобы исключить перекос изделия.

5. Крепление шайбы к болту

Шайба на болт устанавливается на уровне 25 мм от верхней крайней части. Примерный диаметр равен 30 мм. Элемент приваривается с помощью электросварки в нужном проектном положении с соблюдением всех уровней по плоскости.

6. Отверстие в шпильке

При отсутствии отверстия под установку шплинта в болте (шпильке) требуется изготовить его при помощи дрели и сверла нужного диаметра. За счет данного технического элемента будет осуществляться крепление фиксирующего уголка. Диаметр может быть разный, однако главным условием является надежная фиксация.

7. Упор для сверла

Изготавливается из металлического прутка и специального тисочного зажима. Пруток приваривается к фиксирующему уголку снизу. Зажимной механизм монтируется на пруток, при этом на устройстве следует оборудовать из уголка специальную чашу-упор для сверла.

Система монтируется на точильный стол и фиксируется дополнительными зажимами.

Видео: как изготовить приспособление для заточки сверл.

Заточный станок из дрели

Этот способ доступен любому. Для этого вам потребуется дрель. Возможно, не сразу с прилавка магазина, а уже морально устаревшая и вами не используемая. Она будет выступать в качестве двигателя.

Ее нужно закрепить на станине, в патрон вставить втулку или готовый к установке точильный круг или универсальный мелкозернистый диск. Всё. Включив дрель, вы получаете вращающийся абразив, о который точить сверло – одно удовольствие.

Очень простое решение для заточки. Однако не забывайте о приспособлениях для заточки сверла, которое фиксирует затачиваемый элемент относительно точила.

Рекомендуем также

Приспособление для фрезерования сборочный чертеж

Автор видеоблога “Столярные изделия своими руками” составил рекомендации – как сделать приспособление для быстрого фрезерования пазов в столярных работах. Придумано было для выполнения конкретной работы. Потребовалось сделать около 70 пазов длиной 80 и шириной 12 мм. Тем не менее, его можно использовать для фрезерования любых пазов в кромке детали толщиной до 50 мм. Ширина паза ограничена внутренним диаметром копировальной втулки фрезера.

Подобные конструкции уже много раз публиковались в различных журналах, некоторые из которых представлены на видео. Как видно из рисунков, все приспособления имеют передвигаемые губки, или боковые упоры, для зажима заготовки и опорную пластину с пазом для копировальной втулки или копирующей фрезы. За основу взял последние два конструкции и немного их переделал. Нарисовал чертеж.

Сначала хотел делать губки из двух брусков толщиной 50 мм, так, как предлагалось в оригинале. Но потом решил боковые упоры сделать по классике, из фанеры с упорными косынками. Вот такими.

Причем длину боковых упоров решил увеличить, чтобы удобнее было закреплять приспособление струбцинами. Использование косынок вместо деревянных губок сечением 50х100 мм кажется более надежным. Это позволит всегда получать паз, перпендикулярный кромке детали даже тогда, когда пласть детали не плоская.

В опорной пластине сделаны один продольный и два поперечных паза, а также контрольные отверстия для настройки устройства. Фиксируется пластина с помощью болтов, заворачиваемых в забивные гайки на горизонтальных стенках боковых упоров.

Для изготовления понадобится фанера толщиной 12 мм, косынки будем делать из фанеры толщиной 18 мм.

Сначала разметим и выпилим заготовки косынок. Теперь выпилим заготовку для опорной пластины. Проверяем прямоугольность углов. Все получилось очень хорошо. Теперь выпилим заготовки для боковых упоров. Понадобятся две полоски фанеры шириной 75 мм и длиной 320 мм. Устанавливаем продольный упор на расстоянии 75 мм от края пильного диска. Из этих полос мы изготовим горизонтальные и вертикальные стенки боковых упоров. Теперь обрежем их в размер.

Сейчас сделаем косынки. Для этого их заготовки распилим по диагонали. Все заготовки готовы. Мы их ошкурим и перейдем к изготовлению опорной пластины. Разметим заготовку опорной пластины, которая будет служить базой для перемещения фрезера. Здесь важно, чтобы все отверстия, которые мы будет высверливать, находились строго на одной линии и эта линия была здесь прочерчена. Эта линия является контрольной для настройки приспособления вдоль осевой линии на кромке детали. Сначала разметим пластину, а затем высверлим отверстия.

Отверстия будем высверливать на сверлильном стенке. Сначала настроим положение упора. Из-за размеров пластины использовать штатный упор не представляется возможным, поэтому будем использовать эту рейку. Закрепляем один конец рейки, по меткам на пластине выравниваем второй конец, и закрепляем его. Проверяем положение упора.

Сначала высверлим контрольные отверстия диаметром 12 мм. Устанавливаем сверло диаметром 15 мм для смотровых отверстий. Теперь устанавливаем сверло диаметром 20 мм для паза под копировальную втулку фрезера. Здесь надо быть особо, предельно внимательным, поскольку от точности просверленных отверстий зависит длина будущего паза. Проверяем. Отлично! Втулка входит плотно, без люфтов. Сверлим второе отверстие.

Сделаем метки для центральной линии. Просверлим по два отверстия диаметром 6 мм для пазов, по которым будет перемещаться опорная пластина. Теперь используем штатный упор. С ним удобнее. Закрепляем и еще раз проверим его настройку. Раз, два. Отлично! Сверлим.

Осталось разметить продольный и поперечные пазы и выпилить их лобзиком. Но прежде наметим отверстия для забивных гаек на горизонтальных стенках боковых упоров. Выравниваем эту стенку по меткам, которые я предварительно нанес, прижимаем и намечаем центры отверстий. Отлично! На второй делаем то же самое. Все.

Размечаем пазы на опорной пластине. Закрепим опорную пластину струбцинами и выпилим с небольшим припуском. Потом края подровняем фрезером. Теперь установим на фрезер боковой упор и отфрезеруем пазы. Сначала установим пазовую фрезу диаметром 6 мм и настроим упор.

Заменим фрезу на фрезу диаметром 20 мм и отфрезеруем центральный паз для копировальной втулки. В качестве направляющей используем одну из стенок боковых упоров приспособления. Проверяем положение направляющей планки. Втулка идет очень туго. Еще раз. Теперь очень хорошо!

Установим забивные гайки на горизонтальные стенки боковых упоров. Как мы это будем делать. Сверлом диаметром 8 мм по нанесенным ранее меткам просверлим отверстия. Для сохранения соосности устанавливать гайки будем следующим образом. Наживляем гайку, и с обратной стороны закручиваем в нее болт. Со второй гайкой поступаем так же. Закручиваем болт до тех пор, пока гайка не утопится. Вот что получилось.

Проверяем. Хорошо! Таким же образом устанавливаем гайки на стенку второго упора.

Приступим к сборке боковых упоров. Просверлим направляющие отверстия для крепления косынок. Зенкером с двух сторон раззенкуем отверстия. Прикладываем косынку к планке и, плотно прижав ее струбциной, сверлим направляющие отверстия в косынке. Сверлим второе отверстие и окончательно закрепляем косынку. Одну косынку мы закрепили. Таким же образом закрепим вторую. Деталь одного упора готова. Точно так же делаем деталь второго упора. Итак, мы сделали две детали, из которых будем собирать боковые упоры приспособления.

Карандашом на вертикальной стенке упора отмечаем места примыкания косынок. Сначала на стенке одного, затем другого. Намечаем центры отверстий для крепления косынок и сверлим направляющие отверстия. Раззенковываем эти отверстия. В общем, процедура такая же, как раньше. Проверяем прямой угол бокового упора. Собираем второй.

Теперь соберем все приспособление. Потом сделаем нормальные ручки, такие же, как на столике сверлильного станка. О ручках планируется снять отдельное видео. Крутить винт долго, длинный, а обрезать жалко. Итак, у нас получилось вот такое устройство. Сейчас еще немного подсохнет клей. Потом его ошкурим и расскажем, как пользоваться.

Как фрезеровать пазы в дереве

В первой части ролика рассмотрено, как изготовить приспособление, которое облегчает работу столяров при фрезерования пазов. Теперь о том, как им пользоваться при обработке дерева.

Качество приспособления зависит от его настройки. Для этого основную пластину надо установить так, чтобы ее центральная линия была совмещена с осевой линией на кромке детали.

Как точно провести эту линию? Для демонстрации воспользуемся вот такой пробной заготовкой. В Интернете есть информация о приспособлении для прочерчивания линии по центру детали. На скорую руку сделал его и попробовал им работать. Работать не удобно. Положение линии зависит от качества заточки карандаша. Грифель быстро стирается и линия получается толстой. Тем более, что на деталях, где уже что-то выпилено, провести линию не представляется возможным.

Проводить осевую линию будем традиционным способом. Разметку сделаем механическим карандашом с грифелем толщиной 0,7 мм. Сначала измерим толщину детали. Она составляет 33,5 мм. Разделив это значение пополам, получим 16,75 мм. Вычтем отсюда половину толщины грифеля карандаша 0,35 мм и получим 16,4 мм. То есть осевая линия должна отстоять от края детали на 16,4 мм. На штангенциркуле устанавливаем это значение и по нему настраиваем вот эту линеечку. Проверим ее настройку и проведем осевую линию. Теперь проведем линии. Настройка приспособления по осевой линии нужна для того, чтобы паз был по центру кромки детали.

Теперь устанавливаем приспособу и настраиваем ее. Сначала зафиксируем, прижмем немножко опорную пластину, чтобы не болталась, а затем закрепим боковые упоры струбцинами. Теперь освободим пластину и установим ее так, чтобы центральная линия на пластине совпала с линией на кромке детали. Взаимное положений линий контролируем через отверстия в опорной пластине. Вставляем фрезу во фрезер. Устанавливаем копировальную втулку диаметром 20 мм, вот сюда. Ну вот, встала. Вставляем фрезер в приспособление и устанавливаем глубину фрезерования 36 мм. Проверим центровку паза. Штангенциркулем измерим толщину стенок. Так, с одной стороны 10,45 мм. А с другой 11,1 мм. Не по центру! Опорную пластину надо немного сдвинуть влево. Совсем чуть-чуть. Примерно на 0,35 мм. Сейчас мы это сделаем.

Устанавливаем приспособление на новое место. Закрепляем струбцинами. И попытаемся немного сдвинуть опорную пластину. Вот так. Достаточно. Зафиксируем опорную пластину. Теперь сделаем еще один паз. Проверять качество настройки устройства лучше всего не штангенциркулем, а ответной деталью, которая должна вставляться в этот паз. Возьмем такую деталь и проверим, насколько ровно она войдет. Отлично! Это вид с одной стороны. А это с другой.

Приспособление настроено и готово к работе. С его помощью отфрезеровано более 70 пазов. В целом устройство работает неплохо. Но очень тщательно нужно ее настраивать, после каждой регулировки надо проверять настройку пробным фрезерованием паза и только после этого приступать к чистовому фрезерованию.

В другой статье еще об одном столярном приспособлении, которое поможет в изготовлении рамок.

Приветствую Оля : помнишь ты спрашивала о : Приспособление для фрезерования чертеж !

Приспособление для фрезерования чертеж.zip

Приспособление для фрезерования.zip

Чертеж Приспособление для фрезерования деталей типа рычаг (сборочный чертеж).

Приспособление для фрезерования

Приспособление для фрезерования состоит из корпуса 1 (см. Рисунок), опорного кронштейна 2.

Чертеж приспособления для фрезерования паза. Заготовка-деталь клапан. Прижим заготовки.

Скачать чертежи Приспособление для. Кондуктор для фрезерования шпоночных пазов валов.

Далее приспособление устанавливается на стол станка и производится фрезерование паза.

» Weismar » Приспособление для. Сегодня Приспособление для фрезерования чертеж.

СкачалЗакачал:Популярность:Событие: д Узкие – с PiersonИз: д ПырешевоДобавил: Перекладов Епифан КапитоновичРегистрация: IP: Последнее изменение:ч.

Зажимается деталь вручную при помощи винтового зажимного устройства.

Приспособление для фрезерования чертеж – Lycos is your source for all the Web has to offer search, free online games, e-mail.

Нарезается шпоночный паз шириной 12 мм В результате проделанной работы нами разработано приспособление для обработки шпоночных пазов на шпоночно-фрезерном станке 6Д91.

Активность:часов 43 минут 46 секСегодня Приспособление для фрезерования чертеж компас – 710, голосов: 36.

Приспособление для фрезерования. Чертеж выполнен в программе “Компас 3D v9”, формат А1.

Эксцентриковый вал базируется на призмах, и упирается в упор.

Для того, чтобы профрезеровать шпоночный паз, из стандартных, унифицированных и других различных деталей собирается приспособление.

Чертеж универсально-сборочного приспособления для фрезерования шпоночного паза вала эксцентриковой выбивной решетки.

Чертеж Приспособление для фрезерования деталей типа рычаг (сборочный чертеж).

Голоса: 578Скорость: dsl, 4Файл: ID: lsihgafitwyr9dzwПриватные трекеры:nouncenouncenouncenouncenouncenouncenouncenouncenouncenouncenouncenouncenouncenounceFile ID: 9 834, kbs, 838xпользователям нравится: Cagle (ogis), Cosby (erven), Windham (cuirock)E-mail: rraswentrilong Также искал: инструкция по безопасности труда при работе с люльки.

Для неискушенных людей процесс производства какого-либо изделия может показаться совсем несложным – нарисовал чертеж, отдал в цех – и вот дело сделано. На самом деле все немного сложнее, и технологи начинают ломать голову над тем, как все-таки сделать на имеющемся оборудовании ту фигню, которую нарисовали конструкторы. А чтобы изготовить то что надо, да еще и с заданной точностью, необходимо подготовить технологичесский процесс, и в рамках этого процесса основные затраты уходят на изготовление технологической оснастки, которое обычно являются очень трудоемкими. Для решения этой задачи применяют стандартизированное оборудование, которое можно использовать многократно и для разных типов деталей. Одним из вариантов этого оборудования являются станочные приспособления. Впрочем, для тех, кто окончил специальность “Техмаш”, не надо все это рассказывать (мы, кстати, к ним не относимся).
На сайте можно скачать чертежи различных приспособлений.

Приспособление для заточки сверл с чертежом

Угол заточки сверл

Если говорить о тех сверлах, которые используются мастерами в домашних условиях, то стоимость их в магазинах невысока. Но даже в этом случае не стоит использовать их как расходный материал для одноразового применения. Ведь обновление сверла до самого хорошего рабочего состояния не составит большого труда, если мастер имеют сноровку или специальные приспособления.

Есть фабричные станочки, которые предназначаются для затачивания, но это отдельная статья расходов, поэтому чаще всего мастера создают такие устройства своими руками.

Больше всего проблем создают сверла по металлу, а деревянные заготовки не так скоро снижают остроту режущих кромок.

Чтобы изготовить станок для восстановления остроты режущих элементов, необходимые средства контроля (шаблон), который используется для поверки инструмента.

Обычно инструменты по черному металлу, твердосплавной бронзы, стали или чугуна – с углом кромки 115-125 градусов. Длина другого материала эти параметры иные.

для мягкой бронзы, красной меди – 125, для латунных сплавов – 135;

для алюминия и мягких алюминиевых сплавов, гранита, керамики и древесины – 135 градусов;

для магния и его сплавов – 85 градусов;

для пластика, текстолита и силумина – от 90 до 100 градусов.

Мастера при необходимости делают шаблоны соответственно указанным выше данным. Кстати, теоретически единичный экземпляр сверла может подойти для всех этих металлов и других материалов, если каждый раз точить разные рабочих поверхностей.

Элементарное кустарное приспособление, которое часто применяется, втулки, приделанные к основанию. В интернете много чертежей для самостоятельного изготовления. Нужно учесть, что инструмент должен быть хорошо зажат, точность зависит от 1 градуса.

При желании можно изготовить значительных размеров обойму, применив алюминиевые или медные трубки соотносительное с типовыми характеристиками сверл или в заготовке из мягкого металла просверлить много дырок. Необходимо, чтобы у точилки был комфортный подручник, чтобы перемещать устройство и удерживать упор.

Этот примитивный станок для заточки легко установить на верстак или столик.

Практический пример работы с чертежом

Суть проблемы: есть свёрла, их надо точить.
Будем использовать один из методов заточки, близкий к заводским. Ловить руками лень. Лучше обезьяний способ – поставил и готово. На изготовление приспособления по готовому чертежу ушел приблизительно 1 час времени.

Немного сварочных работ по шаблону. Был сделан уголок. Надели шайбу, она просто напрессована.

Попробуем первые заточки, если всё собрано правильно, будем дорабатывать и окультуривать, делать приспособление на скорую руку.

После заточки сверла проводим тест. Видны две литьевые стружки, значит, заточка проведена правильно.

Единственный недостаток – одна стружка длиннее другой, значит промазали по длине кромок. Надо сделать упор, который станет регулировать длину заточки, обеспечит симметричность кромок. Для этого сделаем упорную шайбу, которая будет выставляться и протачиваться. Или подрежем, чтобы появилась возможность обрабатывать более короткие сверла.

Видео канала “Anton Fomenko”.

Чертеж приспособления для кладки кирпича

Тонкий слой не позволит получить достаточно прочного соединения кирпичей и нарушит монолитность кладки. Кроме того, весьма важно постоянно выдерживать одинаковую толщину слоя, что можно осуществить только при наличии навыка. Неподготовленному человеку окажет значительную помощь специальное приспособление, при помощи которого можно создавать ровный слой раствора одинаковой толщины и ширины.

Дозатор для нанесения раствора представляет собой рамку без дна, укладываемую сверху на кирпичную кладку.

Разновидности инструментов

Она всегда занимает одинаковое положение, которое может определенным образом регулироваться при помощи специальных упоров. Внутреннее пространство уложенной рамки заполняется раствором.

Боковые планки рамки служат направляющими, при помощи которых слой раствора калибруется по толщине. Устройство может иметь длину, удобную для укладки нескольких кирпичей за раз. Единственным дополнительным моментом становится нанесение слоя на тычковую торцовую поверхность кирпича, что не так сложно.

При этом, существуют доработанные варианты таких дозаторов, имеющие специальный перпендикулярный отвод для нанесения раствора на тычковую часть кирпича. С таким устройством работа приобретает полуавтоматическую суть — требуется только контролировать положение материала, а количество и геометрия нанесения раствора настроены раз и навсегда.

Можно также использовать отдельный торцевой дозатор в некоторых случаях так гораздо удобнее , который прикладывается к только что уложенному кирпичу и подобным образом наносится слой раствора. Дозатор для нанесения раствора при укладке кирпича можно приобрести в строительном магазине. При этом, не практике всегда оказывается, что в данный момент его в продаже не имеется. Тратить время на поиски малоэффективно, поскольку никакой гарантии нет, что удастся его отыскать в каком-либо другом магазине.

Обычно сразу приступают к изготовлению самодельного дозатора, тем более, что ничего сложного в этом нет. Это приспособление представляет собой металлический уголок или деревянную рейку с нанесёнными разметочными линиями. Деления определяют вертикальный размер блока вместе с толщиной шва. В этих точках крепится причальный шнур, по которому отслеживается горизонтальность шва.

Порядовка монтируется на готовую стену, — при выполнении минимум 5—6 рядов и схватывании раствора. До этого используется штатный инструмент каменщика и приспособление для выполнения ровной кладки. Проще всего сделать инструмент из деревянных реек, но прочность будет недостаточна. Поэтому такое приспособление целесообразно применять при сооружении гаража, хозяйственных построек или небольшого садового домика.

Используя металлический уголок с выверенными гранями и полочкой 40—50 мм, можно получить более серьёзный инструмент.

Приспособление для кладки кирпича: обзор самых популярных

Длина рейки составляет 1,5—2 метра. Разметка наносится исходя из высоты блока от 65 мм и толщины шва 10—15 мм. В нижней части, симметрично, крепятся боковые упоры, через которые осуществляется фиксация с боковыми стенками здания.

Расстояние между нижними и верхними пластинами должно быть не менее 40—50 см. Выставка приспособления производится при помощи строительного уровня и отвеса. Новые дымоходы или вентиляционные каналы освобождаются от наплывов излишнего раствора при помощи швабровки. Этот инструмент представляет собой квадратную пластину с размером 14 см, прикреплённую к стальной ручке длиной 1—2 метра.

Кроме функции очищения, при резиновой пластине, производится полное заполнение швов и выглаживание поверхности раствором. В комплектацию входит уровень и другие контрольно-измерительные приборы.

Главное предназначение кладки облицовочного кирпича — декорация фасада, с ее помощью можно сформировать общий внешний вид в одном стилистическом направлении. Декоративный камень имеет специфические формы и фактуры, усложняющие процесс его установки и выведения прямой линии. Рассмотрим основные сложности, с которыми можно столкнуться в процессе работы.

В данном случае очень важно использовать механические приспособления, влияющие на аккуратность и эстетичность внешнего вида готовой работы.

Принцип работы

С этой статьей читают: Как приготовить раствор для кладки кирпичей. Строительный рынок предлагает широкий ассортимент приспособлений, комплектов каменщика, которые имеют детали из всех главных категорий инструментов.

Часть инструментов можно сделать и своими руками, для чего понадобятся древесные рейки, фанерный лист или древесно-стружечная плита, стальной профиль. Вне зависимости, из чего стройматериал состоит, алюминий или сталь, конструктивными элементами устройства для кладки кирпича своими руками будут служить следующие элементы:. Изготавливается из прочных балок поперечного типа с размерами, соответствующими ширине блока. Можно сделать в виде стационарного или раздвижного приспособления.

Кирпич можно назвать самым распространенным строительным материалом. Придуманы различные инструменты и приспособления для кладки кирпича, который широко используется в строительстве зданий различного назначения и заборов. В зависимости от целей строительства применяются различные способы укладки кирпича. Для облегчения процесса правильной кладки этого материала используются различные инструменты, а также некоторые приспособления.

Выступают в роли ограничителя высоты и ширины при возникновении потребности установки дополнительных деталей. Монтируются непосредственно на самой раме и предназначаются для фиксирования сооружения на первых рядах кирпичной кладки. Требуется для очистки только возведенных дымоходов, вентиляционных каналов и других конусообразных конструкций от наплыва раствора. Внешне представляет собой пластину размерами х или х мм, закрепленную на длинной металлической палке, с помощью которых соскабливаются наплывы.

Конструкция приспособления

Виды фундаментов. Выбор дюбеля под газобетон. ЖБИ перемычки в частном строительстве. Обзор грунтовки бетон-контакт. Открыть меню. Наиболее популярен вариант из цемента, песка и воды с некоторыми добавками.

На этот слой поштучно размещают кирпичи, пока они не образуют законченный участок. На ряд снова наносят состав, ставят камни до тех пор, пока конструкция не будет закончена.

Приспособление для кладки кирпича

Исходя из этого, для нее понадобится купить: Инструменты для нанесения смеси. Приборы для резки колки камня. Не всегда длина ряда будет соответствовать числу целых блоков.

Кирпичная кладка — старейшая строительная методика и в наименьшей степени затронутая прогрессом. Что же касается действующих приспособлений, они мало изменились со времен расцвета Месопотамии. Таким образом, из небольших элементов, каждый из которых поднимет ребенок, создают огромные сооружения — это и есть принцип кирпичной кладки.

Подмости, чтобы подниматься вместе с ростом кирпичных стен. Измерительные и разметочные устройства.

Приспособление предназначено для кладки кирпича с тем, чтобы соблюдать одинаковую толщину шва. Благодаря такой очень простой и нехитрой конструкции Вы сможете без труда сделать красивую и очень ровную кладку с соблюдением всех расстояний между кирпичами.

Базовые приспособления За историю стройки основной инструментальный набор не изменился: 1. Груз на тонком шнурке, им проверяют вертикальность кладки. Угольником контролируют прямые углы.

Приспособление для дозирования раствора

Вспомогательный набор В арсенале каменщика есть и другие приспособления. Обойтись без них можно, но получить качественную кладку и высокие расценки куда сложнее: 1. Автор: Валентин Токарев. Чем и как заделать трещину в стене кирпичного дома своими руками При появлении на фасадах или внутренних стенах кирпичного дома трещин Руководство по кирпичной облицовке фасада Сайдинг, керамическая плитка, пластик, деревянная обшивка, штукатурка — вот далеко Руководство по укладке кирпича своими силами – схемы и видео уроки Чтобы освоить кирпичную кладку, нужно понять ее основные идеи.

Обзор ручного путевого инструмента – ЖЕЛДОРМЕХАНИКА

Ручные путейские инструменты – простейшие приспособления, предназначенные для выполнения строительных и ремонтных работ на железных дорогах. Основные отличия ручных жд инструментов от общепромышленных в том, что они более массивные, по причине больших размеров скреплений, имеют удлиненные рукоятки, порядка 0,9 метра и более, так как скрепления и рельсы на железнодорожных путях находятся фактически под ногами монтеров.

До момента создания механизированного путевого инструмента, все операции с рельсами и материалами верхнего строения пути выполнялись именно с помощью ручного жд инструмента. Но даже и в наше время, без этих простых, но незаменимых приспособлений не обходится ни один рабочий день монтера пути.

Нормативно-техническая документация по изготовлению ручных путевых инструментов

В настоящее время руководящим документом по производству ручного путевого инструмента являются технические условия ТУ 32 ЦП 587-78 «Инструмент путевой. Общие технические условия», разработанные Проектно-технологическо-конструкторским бюро (ПТКБ), утверждённые ЦП МПС СССР и введенные в действие 01.05.1978 года.

ТУ 32 ЦП 587-78 Титульный лист

В ТУ 32 ЦП 587-78 перечислены чертежи, также утверждённые ЦП МПС в 1978 году, по которым должен изготавливаться инструмент, часть из которых мы разыскали и проанализировали (чертежи №№ 1934.000, 1947.000, 1950.000, 1951.000, 1964.000).

По нашему мнению, чертежи 1978 года являются выкопировкой, местами упрощенной, листов из «Альбома чертежей путевого инструмента и приспособлений» 1958 года издания. Незначительные изменения внесены только в размеры торцевых ключей и разработан ч. 1947.000 «Ключ путевой с удлиненной рукояткой для болтов М27», который при этом имеет размеры под гайки 36 и 41 мм.

Альбом чертежей путевого инструмента и приспособлений 1958 г. Титульный лист

Таким образом, далее в настоящей статье мы будем использовать чертежи из Альбома 1958 года, как первоисточника, и представим для сравнения чертежи 1978 года для гаечных и торцевых ключей.

Распространённые ручные жд инструменты

Костыленаддёргиватель – наддёргиватель путевых костылей или подлапник предназначен для наддергивания костылей в зимних условиях с использованием ударной силы костыльного молотка. Его используют для извлечения костылей в основном в зимнее время, когда более толстые рожки лом-лапы не удаётся завести под головку костыля. Костыленаддергиватель обеспечивает наддергивание костыля на высоту 11-12 мм, что в дальнейшем уже позволяет выдернуть его при помощи лапчатого лома.

Применение костыленаддергивателя

Тонкие длинные рожки костыленаддергивателя закалены и рассчитаны для выдерживание нагрузок на сжатие, но довольно хрупки на излом. Поэтому удар молотком сверху по корпусу инструмента, с целью использовать костыленаддергиватель как рычаг недопустим, так как это приводит к излому рожек.

Наддергиватель снабжён защитной планкой (козырьком), которая удерживает вылетающую головку костыля в случае её отрыва при срубании.

Внимание! Не допускается использование в работе наддергивателя костылей без защитной планки, предназначенной для удержания головки костыля в случае ее отрыва при выдергивании костыля! Это смертельно опасно!

Масса костыленаддёргивателя – 2,4 кг. Наддёргиватель путевых костылей относится к инструментам строго учета.

Наддергиватель путевых костылей:
1-защитная планка, 2-наддёргиватель, 3-проволочная рукоятка

 

Альбом 1958 г. чертёж Наддергиватель путевых костылей

 

Дексель  – топор для затески шпал или французский топор, применяется для срубания заусенцев на деревянных шпалах и брусьях, а также для зачистки постелей под подкладками.  Тыльной стороной декселя пользуются при укладке в путь пучинных карточек и для заколачивания пластинок-закрепителей в костыльные отверстия. Режущее лезвие декселя  затачивают с одной стороны подобно лезвию стамески.

При затёсывании, срубании или зачистке заусенцев на шпалах и стрелочных брусьях монтёру следует ставить ноги так, чтобы исключалась возможность их случайного ранения при промахе или соскальзывании инструмента.

Масса декселя 2,0-2,5 кг.

Дексель

 

Альбом 1958 г. чертёж Дексель типовой для затёски шпал

 

Зубило путейское или зубило кузнечное предназначено для срубания незакаленного крепежа (гаек, болтов и т.п.). Используется только после насадки на проволочную ручку. При срубании гайки зубилом необходимо надевать защитные очки!

Масса путейского зубила 2,5 кг.

Зубило путейское

 

Альбом 1958 г. чертёж Зубило кузнечное

 

Клещи рельсовые предназначены для переноски железнодорожных рельсов всех типов. Допустимая грузоподъёмность – до 50 кг.

Вес клещей до 5 кг.

Клещи рельсовые

 

Альбом 1958 г. чертёж Клещи для переноски рельсов

 

Клещи шпальные (шпалоносы) предназначены для переноски, затаскивания и вытаскивания деревянных шпал в шпальный ящик при их смене, а также подтаскивания шпал к месту работ. Концы клещей, захватывающих шпалу, должны сходиться в одной плоскости без перекосов. Рукоятки шпальных клещей сомкнутом положении должны отстоять друг от друга на расстоянии 60 мм, во избежание травмирования рук при соскальзывании клещей со шпалы. Поверхность рукояток клещей должна быть гладкой, без вмятин, зазубрин и заусенец.

Вес шпальных клещей – до 4 кг.

Клещи для деревянных шпал

 

Альбом 1958 г. чертёж Клещи для затаскивания шпал

 

Ключи путевые рожковые гаечные предназначены для завинчивания и отвинчивания преимущественно стыковых рельсовых болтов (для клеммных и закладных болтов удобнее использовать ключ путевой торцевой). Зев гаечного ключа не должен быть разработанным, должен соответствовать размеру завинчиваемой гайки; нельзя применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек. Работа с ключом имеющим отогнутые губки или неисправные рукоятки не допускается. При завинчивании гаек вручную надо пользоваться типовым ключом. Запрещается бить чем-либо по ключу, увеличивать его длину, наращивая другим ключом, а также применять неисправный ключ. 

Зев ключа делается по размеру гайки, с другого конца он обычно на 1 мм больше для работы с деформированными или ржавыми гайками. Изготавляются следующие комбинации типоразмеров путевых рожковых ключей: 36х41; 36х37; 27х27; 41х42. Длина путевых рожковых ключей от 0,6 до 1 м.

Вес путевых гаечных ключей, в зависимости от размера, от 2 до 4,5 кг.

 

Ключ путевой рожковый гаечный

 

Альбом 1958 г. чертёж Ключи путевые гаечные

 

ТУ 32 ЦП 587-78 чертёж 1947.000 Ключ путевой с удлиненной рукояткой для болтов М27

 

Ключ путевой торцевой (в обиходе – “вертолёт”) изготавливают в двух исполнениях – под путевые гайки и под путевые шурупы. Путевой торцевой гаечный ключ предназначен для отвинчивания и завинчивания гаек клеммных и закладных болтов. Ключ торцевой шурупный используется для отвинчивания и завинчивания путевых шурупов. Основным преимуществом торцевых путевых ключей перед рожковыми является удобство работы – крутить гайки и шурупы можно стоя в полный рост, нет необходимости многократно снимать/надевать ключ на гайку или шуруп при выполнении одной операции. При работе ключ вращают на себя.

Вес путевых торцевых ключей – 2,5 кг.

Ключ путевой торцевой (гаечный, шурупный)

 

Альбом 1958 г. чертёж Ключ торцевой для шурупов

 

ТУ 32 ЦП 587-78 чертёж 1950.000 Ключ торцевой для клеммных и закладных болтов М22

 

ТУ 32 ЦП 587-78 чертёж 1951.000 Ключ торцевой для шурупов

 

Лом лапчатый железнодорожный кованый (лапа, лом-лапа или костыльный лом) предназначен для выдергивания типовых костылей без подведения под лапу специальных подкладок, Особо ответственная его часть (лапа) не должна иметь деформированных рожков. Выдергивание костылей производится посредством нажатия руками на костыльный лом. Нельзя для создания дополнительных усилий налегать на лом, становиться на него ногами, а также подкладывать под него посторонние предметы — костыли, болты, камни и т. д. При невозможности поддеть головку костыля лом-лапой используют костыленаддергиватель.

Вес лапчатого лома – от 7 до 8 кг.

Лом лапчатый кованый

 

Альбом 1958 г. чертёж Лом лапчатый кованый

 

Лом путевой остроконечный предназначен для кантовки, передвижки рельсов при регулировке ширины колеи, рихтовки пути, кирковки мерзлого балласта и других работ. При кантовке, сдвижке, сбрасыванию рельсов монтеры пути должны располагаться по одну сторону рельса, противоположную направлению сдвижки, кантовки или сбрасывания.

Допускается производить кантовку рельсов длиной только не более 12,5 м, с одного конца рельса вставляя остроконечный лом в болтовое отверстие. Кантование рельсов длиной 25 м должно производиться только специальным инструментом – рычагом для кантовки рельсов (лом со скобой). При кантовании рельса запрещается находиться в направлении возможного выброса лома. Кантовку с обоих концов рельса производить запрещается. В момент опрокидывания рельса при кантовке, освобождающийся от защемления конец лома выдернуть из болтового отверстия. В случае невозможности выдернуть лом, выпустить из рук, не пытаясь удержать его и кантующийся рельс.

Сдвижку рельс производить при помощи остроконечного лома, воткнутого в балласт шпального ящика на необходимую глубину под углом 45°, а при разборке звеньев — в элементы рельсошпальной решетки, находящейся ярусом ниже.

Ломы путевые остроконечные изготавливают длиной 1,5 метра и диаметром 32 мм.

Вес остроконечного лома – 9кг.

 

Лом остроконечный

 

Альбом 1958 г. чертёж Лом остроконечный

 

Кувалда кованая используется в качестве вспомогательного инструмента при производстве путевых работ, применяется после посадки на деревянную ручку. Поверхность бойка кувалды (а также путевого молотка, костыленаддергивателя, зубила) не должна иметь наклепа, трещин и заусениц.

Вес кованой кувалды – 8 кг.

Кувалда кованая

 

Альбом 1958 г. чертёж Кувалда

 

Молоток путевой костыльный предназначен для забивки вручную костылей для крепления железнодорожных рельсов. Костыльный молоток используют в работе после посадки на деревянную рукоятку. Защитная юбка (шейка, обойма-втулка) предохраняет деревянную рукоятку от удара об головку рельса. 

При забивке костылей монтер должен располагается лицом вдоль пути. При этом путевой молоток и забиваемый костыль должны находиться по одну сторону от рельса. Запрещается наносить удары по костылю через рельс. Забивку костыля ведут вертикально. Наживление костыля должно быть глубоким, чтобы при первом ударе он не мог выскочить из-под молотка. Запрещается выправлять погнутые костыли на рельсе. В зоне производства работ с использованием костыльного молотка, кувалды работники должны находиться на расстоянии не менее 2 м друг от друга во избежание травмирования.

Вес путевого молотка 5 кг.

Молоток путевой костыльный с защитной юбкой

 

Альбом 1958 г. чертёж Молоток костыльный

 

Рукоятка для путевого молотка (черенок или ручка для путевого молотка, ручка костыльного молотка) – предназначена для насаживания путевого молотка, а также декселя и остроконечной кирки. Рукоятка должна быть изготовлена из сухой древесины твердых лиственных пород, как правило березы, без сучков и косослоя, должна быть гладкой и не иметь трещин.

Рукоятка для путевого молотка имеет овальную форму по всему сечению длины. Профиль продольного сечения имет конусообразность – рукоятка расширяется и утолщается от начало к концу. Её геометрические размеры – 30х46 мм в тонкой части и 36х63 мм в толстой части при общей длине 900 мм.

Эта особенность геометрических размеров ручки костыльного молотка вызвана тем, что в отличие от слесарных молотков, она продевается сквозь отверстие под ручку в молотке, начиная с тонкой части, и намертво заклинивается в толстой, уширенной части за счет переменных значений геометрии продольных плоскостей.

Вес рукоятки путевого молотка – 0,8 кг.

Рукоятка для путевого молотка

 

Чертеж Ручка костыльного молотка ЖДМ РКМ-900

 

Кирка остроконечная (кайло) используется для раскирковки смерзшегося или твердого балласта, грунта, льда и др.

 

Кирка остроконечная

 

Альбом 1958 г. чертёж Кирка остроконечная

 

Вилы щебеночные – исключительно прочный и надежный инструмент, представляющий собой насадку из металла с длинными зубьями. Вилы насаживают на черенок и фиксируют с помощью крепежных изделий. Вилы щебеночно-коксовые восьмирогие изготавливают по ТУ 14-11-258-89.

Вилы щебеночные восьмирогие используются при проведении путевых работ для подсыпки щебня. Хорошо удерживать и перемещать значительный по весу материал вилам позволяет специальная конструкция. Крайние зубья щебеночных вил – прямые, а остальные шесть зубьев изогнуты “ковшом”.

Вилы щебеночные 8-рогие

 

Чертеж Вилы щебеночные 8-рогие

 

Редкие и исчезнувшие ручные жд инструменты

Приспособление для вытаскивания костылей в узких местах – дополнительное приспособление для лапчатого лома, предназначенное для выдергивания костылей на стрелочных переводах, переездах, при наличии контррельсов и длинных пучинных костылей.

Схема применения приспособления для вытаскивания костылей в узких местах.

Применение приспособления для вытаскивания костылей

 

Альбом 1958 г. чертёж Приспособление для вытаскивания костылей в узких местах

 

Подбойка маховая – инструмент для уплотнения щебеночного, гравийного и песчаного балласта под шпалой.

Альбом 1958 г. чертёж Подбойка маховая

 

Подбойка торцевая – еще один вид инструмента, предназначавшийся для уплотнения балласта под шпалой.

Альбом 1958 г. чертёж Подбойка торцевая

 

Штопка – ручной деревянный инструмент обшитый металлом, предназначавшийся для заполнения и набивки балластом пространства под шпалой.

Альбом 1958 г. чертёж Штопка

Как читать электрические схемы

Масштаб отраженных планов потолка

Отраженные планы потолка должны быть нарисованы в том же масштабе, что и планы этажей. В зависимости от сложности проекта и обработки потолка наиболее распространенным масштабом для жилых и небольших коммерческих проектов является i // = 1′-0 “(метрическая шкала 1:50) и V8” = 1′-0 “(1: 100). метрическая) для крупных коммерческих проектов.Масштаб, в котором нарисован план потолка, следует отметить и разместить непосредственно под рисунком, рядом с названием или непосредственно под ним.Если для объяснения какой-либо детали потолка требуется увеличенная деталь, она помечается примечанием или символом на отдельном крупномасштабном чертеже.

Светильники должны быть нарисованы в виде простых прямоугольников, квадратов или кругов, которые максимально точно отображают фактическое устройство. Упрощенные формы предотвращают беспорядок в обзоре для удобства распознавания. В большинстве случаев осветительный прибор нарисован в масштабе реальных светильников. Однако в некоторых случаях, таких как миниатюрные точечные светильники, размер может быть преувеличен, поскольку правильно масштабированная единица будет слишком мала для отображения на плане.

ПЛАН ЧАСТИЧНО ОТРАЖЕННЫЙ ПОТОЛОК

Увеличенная деталь затемняющей шторы нарисована в разрезе и привязана к ее местоположению на мелкомасштабном плане отраженного потолка.

Осветительные приборы представлены символами на отраженном плане потолка и привязаны к легенде с указанием технических характеристик.

Составление стандартов для плана потолка с отражением

На отраженном плане потолка должны быть четко видны все стены, перегородки и перекрытия, пересекающиеся с потолком.В нем также должны быть указаны изменения высоты потолка и материалов, таких как освещение, спринклеры, детекторы дыма и диффузоры HVAC, которые прикрепляются к потолку или проникают в него. При составлении отраженных планов потолка дизайнер должен воспроизвести стены и проемы этажа, например, двери и окна, на плане этажа, но без показа таких предметов, как встроенные шкафы, сантехника и т. Д.

Осветительные приборы и другие электрические элементы, показанные на отраженном плане потолка, помечены символами, которые привязаны к легенде.Рекомендуется нарисовать все электрические обозначения на плане до того, как на него будут нанесены размеры или добавлены примечания. В противном случае символ может упасть на размер, что потребует перемещения размера. Расположите светильники на плане потолка в соответствии с концепцией светового оформления. Общие типы осветительных приборов на плане освещения включают накладные, встраиваемые, подвесные и направляющие.

В коммерческих проектах, где есть подвесной потолок, на планах отраженного потолка будут показаны любые перегородки, которые проходят через плоскость потолка.Также должны быть показаны линии потолочной сетки (называемые «Т-образными» стержнями). Другая информация, включенная в план отраженного потолка, – это материалы потолка, высота потолка, уклон потолка, изменение высоты потолка, расположение всех осветительных приборов (включая выходное и аварийное освещение), воздухораспределители и вентиляционные отверстия, панели доступа, динамики, спринклер. головы (если используются) и другие предметы, которые касаются потолочной плоскости или являются ее частью.

Далее дизайнер интерьера должен определить, как должен быть включен свет в помещении.Для жилого или небольшого коммерческого помещения

Стандартные световые и электрические символы

Сетка потолка, а также расположенные в ней светильники и другие элементы показаны в масштабе.

Сетка потолка, а также расположенные в ней светильники и другие элементы показаны в масштабе.

Переключение может быть показано либо на плане отраженного потолка, либо на плане электрического освещения. Дизайн переключения должен основываться на том, сколько требуется индивидуального управления и функции освещения.Потребности в энергосбережении и максимальные нагрузки в цепях также определяют количество и расположение переключателей. Как правило, переключатели расположены рядом с дверью или отверстием, ведущим в помещение. Для больших пространств, содержащих более одной записи, может потребоваться несколько мест переключения.

После размещения переключателей определите, какими светильниками они должны управлять, и обведите это на плане. Это можно сделать двумя способами, в зависимости от размера и сложности плана освещения.

Первый метод – провести линию от настенного переключателя до приборов, которыми он управляет. Эта соединительная линия должна быть пунктирной и изогнутой, чтобы отличать ее от других объектов и предметов на чертеже. Предпочтительны изогнутые линии, так как прямые линии могут смешиваться с линиями стен или другими элементами, нарисованными на плане. Соединительная изогнутая линия должна касаться символа розетки или приспособления. Символ для переключателей может быть простой S. Если конкретный осветительный прибор переключается из двух мест, символы будут S3, чтобы указать, что три элемента (два переключателя и один осветительный прибор) электрически соединены.

Второй способ показать переключение осветительных приборов состоит в том, чтобы присвоить переключателю номер или букву и поместить этот же номер в осветительный прибор, показанный на плане потолка, или рядом с ним. Этот метод используется в основном в коммерческих помещениях, где на плане потолка может быть много переключений и других элементов, поэтому использование линий (первый метод) может усложнить рисунок.

После того, как дизайнер интерьера разработает освещение и переключение, чертеж передается инженеру-электрику, который указывает точную схему, сечения проводов и другие характеристики, необходимые для электрической системы.В жилых помещениях чертеж может быть отдан непосредственно подрядчику, так как схемы и требования здесь не такие сложные, как в коммерческих работах.

Обозначение материалов

При составлении отраженного плана потолка дизайнер должен указать типы и расположение определенных потолочных материалов. Это можно сделать, разместив примечания на плане или обозначив обозначения материала потолка. Двумя наиболее распространенными потолочными системами являются потолки из гипсокартона, которые крепятся к вышеупомянутой конструкции, и подвесные акустические потолки.Другая отделка потолка может включать деревянную облицовку, линейный металл или даже открытые деревянные балки и балки. Определение размеров плана потолка в отраженном свете

Поскольку отраженные планы потолка обычно рисуются в масштабе, соответствующем планам этажей, нет необходимости в большом количестве размеров на плане, если только потолок не сломается или не произойдет изменение материалов там, где они явно не расположены у двери, стены , или расположение столбца. Пока отраженный план потолка нарисован в масштабе, размеры помещений и конструкции могут быть сохранены для плана этажа.Однако в некоторых случаях размеры блоков и места крепления необходимо определить. Это особенно верно для больших пространств потолка из гипсокартона, где масштаб не так просто определить, как в сборке подвесного потолка с сеткой (где, например, можно сосчитать единицы, чтобы определить местонахождение осветительной арматуры).

При определении размеров отраженного плана потолка можно использовать либо размеры «отделки», либо размеры «обрамления», но выбор должен быть отмечен на планах. Такие элементы, как встраиваемые осветительные приборы, можно точно разместить в готовом пространстве.Если в потолке из гипсокартона будет использоваться светильник типа downlight, его размеры обычно устанавливаются по его центральной точке, поэтому подрядчик по электрике знает, где установить

.

ПЛАН ЧАСТИЧНО ОТРАЖЕННЫЙ ПОТОЛОК

сбн: i / 4 “= r-o”

шт. Выравнивание и направление рисунков, возможно, потребуется определить прямо на плане. В этих случаях следует давать ссылки, которые легко получить в полевых условиях. Размеры следует отсчитывать от лицевой стороны стены, колонны или воображаемой центральной линии комнаты, как показано на рис. 14-17.

Встраиваемые вниз светильники на этом плане отраженного потолка имеют размеры относительно друг друга и различных стеновых элементов и потолков.

Контрольный список для отраженных планов потолка

Общий

• Назовите чертеж, отметьте его масштаб и укажите север (или опорное направление).
• При необходимости разработайте спецификацию материалов для потолочного типа и сопоставьте ее с планом.
• Создайте легенду символа освещения и поместите ее на том же листе, что и первый отраженный план потолка (если требуется более одного), или на соседнем листе.
• Очистите план (или отключите лишнюю информацию в САПР), чтобы стены, пространства и коды клавиш были четкими, темными и очень разборчивыми. Не показывайте предметы, если они не находятся на плоскости потолка или не пересекают ее.
• Нарисуйте основные потолочные перекрытия или проемы выше и назовите их в записке, включая панели доступа на чердак.
• Стенки мешка, если применимо.
• Определите схемы переключения светильников (если дизайнер интерьера несет эту ответственность) и покажите их методом изогнутой линии или с использованием цифр / букв.
• Свяжите отраженный план потолка с другими чертежами (если применимо), тщательно проверяя точность и полноту информации.

Обозначения

• Отметьте, где уровень потолка изменяется или наклоняется, если это напрямую влияет на осветительные приборы и их установку.
• Обратите внимание на особенности, зазоры, высоту готового потолка над чистовым полом, выравнивания и другие важные элементы.
• Сделайте перекрестные ссылки на план с символами и ссылку на график освещения, детали и другие чертежи, если это необходимо.

Размеры

• Определите размеры расположения осветительных приборов и изменения типов потолков, которые не сразу заметны. Найдите такие предметы, как колонны или существующие стены.
• Размерные зазоры, центровки и другие контролирующие факторы.
• Измерьте размеры бухт освещения и другого структурного освещения или создайте их крупномасштабные чертежи и сделайте перекрестные ссылки.

Схема электрооборудования

Электрические планы могут включать электрические розетки, телефоны, устройства связи и другие элементы, требующие электроэнергии.В небольших проектах эти предметы можно показывать вместе с освещением. Пример этого типа чертежа показан на Рисунке 14-18. В крупных коммерческих проектах план электроснабжения, часто называемый планом питания или питания / связи, показывает розетки и связанные с ними электрические устройства отдельно (рис. 14-19). В большинстве случаев показаны сантехнические приборы и предметы, такие как шкафы и другие встроенные предметы, чтобы более точно согласовать расположение электрических силовых устройств.В некоторых случаях, например, в условиях открытого офиса, дизайнеры также предпочитают показывать мебель, поскольку во многих случаях она напрямую связана с расположением электрических розеток (рис. 14-20). Дизайнер интерьера готовит схему электропитания, а затем направляет ее инженеру-электрику для детального описания схем, размеров проводов, коробок и других электрических характеристик. На небольших планах жилых домов чертеж передается непосредственно подрядчику по электрике для выполнения работ в соответствии с принятой практикой.

Телефон и другие системы связи также обычно показаны на электрическом плане. Расположение телефонов, систем громкой связи, компьютерных терминалов, устройств внутренней связи и систем безопасности является обязанностью дизайнера интерьера после консультации со специалистами. Разработчик составляет план питания / связи, который схематически показывает, где требуется питание для специального оборудования. Символы для электрических устройств обычно привязаны к легенде, которая находится на том же листе, что и план.Инженер-электрик или другие системные специалисты составляют большую часть подробных спецификаций для этих устройств.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ 4 ПЛАН ОСВЕЩЕНИЯ

В крупных коммерческих проектах розетки и схемы указаны в отдельной схеме электропитания с легендой. Многие архитектурные особенности и другие системы не учитываются, чтобы можно было легко прочитать электрическую схему.

Схема электропитания часто включает в себя телефон и другие устройства связи.

В крупных коммерческих проектах розетки и схемы указаны в отдельной схеме электропитания с легендой.Многие архитектурные особенности и другие системы не учитываются, чтобы можно было легко прочитать электрическую схему.

Шкала электрических схем

Планы электрооборудования коммерческих помещений обычно имеют тот же масштаб, что и планы этажей. Наиболее распространенный масштаб для коммерческих проектов – V8 “= l’-O” (1: 100 метрическая). Однако в сложных установках масштаб может быть увеличен до V4 “= l’-O” (метрическая 1:50). Следует отметить масштаб, в котором нарисован план, и разместить его рядом с заголовком или непосредственно под ним.

Разработка стандартов для схем электрооборудования

На электрических схемах должны быть показаны все внутренние и внешние стены, лестницы и большие устройства, такие как печи, водонагреватели и т. Д., Требующие питания. Встроенные светильники и мебель, например, в ванных комнатах и ​​кухнях, также должны быть нарисованы, чтобы лучше находить электрические розетки и другие устройства. Стены следует рисовать с использованием более легких линий, чтобы они не преобладали на чертеже. Найдите розетки для удобства на стенах, где они должны быть установлены, и обозначьте размер над чистым полом (A.Ф.Ф.). Не забудьте отметить любые особые требования, такие как защита от атмосферных воздействий (WP), разъемная проводка или специальные соединения. Общие электрические символы показаны на Рисунке 14-21.

Обозначение материалов

Электрические схемы в основном схематические. Хотя они нарисованы в масштабе, соответствующем планам этажей, электрические устройства часто слишком малы, чтобы их можно было изобразить на чертеже в их точном масштабе. Они нарисованы как крупный символ, чтобы их было легко распознать. Для простоты рисунка такие материалы, как полы и другие предметы, не разграничиваются.

Расчет электрических схем

Электрические планы нарисованы в масштабе, который обычно соответствует планам этажей. Нет необходимости в большом количестве размеров на электрическом плане, поскольку элементы могут быть расположены в масштабе на планах этажей. Однако в некоторых случаях электрические розетки и другие устройства необходимо подобрать, чтобы точно разместить их там, где к ним будет легко получить доступ, когда в здании есть люди. Это особенно верно для больших пространств стены, где масштаб не может быть точно определен путем масштабирования чертежа.В таких случаях должны быть даны ссылки, которые легко получить в полевых условиях, если размеры измеряются от лицевой стороны стены, колонны или воображаемой центральной линии комнаты. Если для розетки не указан горизонтальный размер, электрик разместит ее максимально близко к замыслу дизайнера. Электрик может прикрепить розетку к стенной стойке, а не размещать ее между двумя стойками, если проектировщик не определил конкретное место.

Хотя большинство электрических розеток не требует точного расположения, есть некоторые исключения, например, в этой зоне бара, где розетки должны согласовываться с оборудованием.

ЧАСТИЧНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЛАН

Контрольный список для схем электрооборудования

Общий

• Назовите чертеж, отметьте его масштаб и укажите север (или опорное направление).
• Назовите прилагаемую электрическую схему и привязайте ее к плану.
• Добавьте примечания, чтобы прояснить любые сокращения, которые не являются общепризнанными.
• Очистите план (или отключите лишнюю информацию в САПР), чтобы стены, пространства и ключевые электрические коды были четкими, темными и очень разборчивыми.
• Сделайте перекрестную ссылку на схему электрооборудования с другими чертежами и графиками, тщательно проверяя точность и полноту информации.

Обозначения

• Обратите внимание на особые ситуации, например, устройства, предоставленные владельцем или другими лицами.
• Обратите внимание на особенности, зазоры, расположение выпускных отверстий над чистовыми полами, шкафами и другими предметами.
• Отметьте выравнивание и другие важные элементы, влияющие на электрическую схему.

Размеры

• Размеры расположения розеток и изменения типа пола или стены, влияющие на установку розеток.
• Нанесение размеров выходов на стены, углы или пересечения стен, а также к другим объектам, например колоннам.
• Измерьте соответствующие выпускные отверстия на нужном расстоянии от чистого пола (A.F.F.).
• Размерные зазоры, центровки и другие контролирующие факторы.

Механические системы здания обычно называют системой HVAC (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха). Система HVAC обеспечивает комфортную среду обитания в здании.Система не просто обеспечивает отопление зимой и охлаждение летом. Он подает свежий воздух, циркулирует по помещению и удаляет затхлый воздух и запахи. Он также может обрабатывать воздух для контроля влажности, пыли, пыльцы и других нежелательных условий.

Сантехническая система в здании выполняет ряд различных функций, таких как подача воды к людям и машинам за счет повышения давления (подача воды) и выброс воды для удаления под действием силы тяжести (дренаж). Сантехника обслуживает три основных потребности: она обеспечивает воду для потребления людьми, санитарный отвод отходов и механические системы.Вода может использоваться для оборудования или для обслуживания автоматизированной спринклерной системы, как обсуждается далее в этой главе в разделе «Планы водопровода». Некоторые коммерческие здания могут также иметь систему ливневой канализации, которая защищает крышу или другие участки от дождя или наводнения. Такие системы отделены от трубопроводов бытовой канализации и собираются в ливневую канализацию или направляются в канализацию у обочины. В здании также может быть водопад, фонтан, пруд или другой декоративный элемент со специальной системой рециркуляции воды.

Механические и сантехнические чертежи требуют тесного взаимодействия, координации и совместной работы между различными профессионалами-проектировщиками и подрядчиками. Профессиональные офисы, которые производят чертежи HVAC и сантехники, должны знать об одном

. Продолжить чтение здесь: Планы механических и сантехнических устройств

Была ли эта статья полезной?

График проекта осветительных приборов

График проекта осветительных приборов содержит светильники, используемые в текущем проекте.Для создания и изменения типов осветительных приборов перейдите к

Лента: DM Photometrics-> Расписание-> График проекта

Выпадающее меню: DM Photometrics-> График проекта осветительной арматуры

Диалоговое окно «Расписание проекта осветительного прибора»

Выноска: название типа осветительной арматуры.

Rename: Нажмите эту кнопку, чтобы переименовать отображаемый светильник в расписании. Все надписи на чертеже будут обновлены.

Найти: Нажмите эту кнопку, чтобы выбрать осветительный прибор из списка всех осветительных приборов в расписании. Выбранный вами осветительный прибор будет отображаться в диалоговом окне, что позволит вам просматривать и изменять его.

Next: Нажмите эту кнопку, чтобы выбрать и отобразить следующий светильник в расписании. Следующий светильник определяется сортировкой записей в расписании по алфавиту. Если вы нажмете эту кнопку при просмотре последнего осветительного прибора, он вернется к началу и отобразит первый осветительный прибор.

Предыдущий: Нажмите эту кнопку, чтобы выбрать и отобразить предыдущий осветительный прибор в расписании. Предыдущий светильник определяется путем сортировки записей в расписании по алфавиту. Если вы нажмете эту кнопку при просмотре первого осветительного прибора, он завершится до конца и отобразит последний осветительный прибор.

New: Нажмите эту кнопку, чтобы создать новый светильник в расписании.

Копирование: Нажмите эту кнопку, чтобы скопировать отображаемый светильник в графике.Новый светильник будет создан с той же информацией, что и отображаемый светильник.

Сохранить: Нажмите эту кнопку, чтобы сохранить любые изменения, внесенные в отображаемый светильник в расписании. Если вы внесете изменения и не нажмете эту кнопку, вам будет предложено сохранить изменения перед выбором нового осветительного прибора или закрытием диалогового окна расписания.

Удалить: Нажмите эту кнопку, чтобы удалить отображаемый тип осветительной арматуры из расписания. Если на чертеже проекта есть осветительные приборы, использующие данный тип осветительной арматуры, вы не сможете их удалить.Вы должны сначала удалить все осветительные приборы с чертежей, прежде чем вы сможете удалить тип осветительного прибора.

Информация для фотометрических расчетов

Информация в разделе «Информация о фотометрических расчетах» используется при расчетах уровня фут-свечи. Вся эта информация должна быть предоставлена ​​и быть верной, чтобы расчет был правильным.

Количество ламп: количество ламп в осветительной арматуре.

Люмен / Лампа: количество начальных люменов на лампу.

Амортизация лампы: величина амортизации каждой лампы (люмен / лампа x амортизация лампы = фактическое количество люменов). Оно должно быть меньше или равно 1. Износ лампы может включать загрязнение светильника или износ линзы.

Длина плеча: длина плеча приспособления. При расчете уровней фут-свечи источник света перемещается на это расстояние от точки вставки блока осветительной арматуры.

Монтажная высота по умолчанию: монтажная высота по умолчанию, когда этот тип осветительного прибора вставлен на чертеж.Высота установки может быть изменена для отдельных светильников во время и после установки.

Файл IES: файл IES, связанный с выноской осветительного прибора. Файлы IES предоставляются производителями осветительных приборов и содержат фотометрическую информацию об устройстве. Они необходимы для расчета уровней стоп-свечей в вашем проекте.

Вращение IES: поворот файла IES против часовой стрелки относительно прибора в градусах. Используйте это значение, чтобы повернуть файл IES, если он не указывает в том же направлении, что и блок осветительных приборов.

Масштабный коэффициент: умножает светоотдачу на указанное число. Для использования с файлами IES для светодиодных светильников.

Select IES File: Нажмите эту кнопку, чтобы выбрать файл IES для осветительного прибора. Появится диалоговое окно Select IES File.

Выберите файл IES для этого светильника и нажмите кнопку «Открыть». К этому светильнику будет прикреплен файл IES, и вас спросят, нужно ли добавить эту информацию в график проекта.

Нажмите кнопку «Да», чтобы добавить информацию в расписание проекта. Информация, содержащаяся в файле IES, зависит от того, что предоставляет производитель. Вам нужно будет просмотреть загруженную информацию, чтобы убедиться, что она загружена в правильное поле и содержит полезный текст.

Нажмите кнопку Нет, чтобы добавить информацию только из файла IES, используемого для расчетов освещения. Другая информация в спецификации осветительных приборов не будет заполнена на основе информации в файле IES.

После того, как файл IES прикреплен к осветительной арматуре, путь к файлу отображается в поле файла IES диалогового окна.

Загрузить информацию о файле IES: нажмите эту кнопку, чтобы загрузить информацию о файле IES в расписание проекта. Информация, содержащаяся в файле IES, зависит от того, что предоставляет производитель. Вам нужно будет просмотреть загруженную информацию, чтобы убедиться, что она загружена в правильное поле и содержит полезный текст.

Вас спросят, нужно ли добавить эту информацию в график проекта.

Нажмите кнопку Да.

Вся информация из файла IES будет загружена в расписание проекта.

Отсоединить файл IES: нажмите эту кнопку, чтобы отсоединить файл IES от осветительного прибора. После нажатия этой кнопки с осветительным прибором не будет связан файл IES.

Блок

Здесь показан блок, используемый для изображения осветительной арматуры на чертеже. Список блоков можно изменить с помощью команды Light Fixture Blocks-> Edit Project List.

Select Block: эта кнопка открывает диалоговое окно Select Light Fixture Block. Это диалоговое окно позволяет вам выбрать блок, используемый для представления осветительного прибора на чертеже.

Информация о расписании

Информация в разделе «Информация о расписании» отображается в спецификации проекта светильника на чертеже. Он носит исключительно информационный характер и в расчетах не используется. Вы можете предоставить его, чтобы включить в спецификацию более полное описание светильника, но это не обязательно.Все поля в этом разделе можно оставить пустыми, и расчеты будут правильными.

Включить в расписание: отображается ли тип осветительного прибора в спецификации осветительных приборов, вставленной на чертеж. Этот флажок установлен для большинства типов осветительных приборов. Чаще всего этот флажок не установлен для существующих типов осветительных приборов.

Описание светильника: Описание типа светильника. Это описание появится в спецификации светильников на чертеже.

Описание лампы: Описание лампы.

Вт / лампа: мощность каждой лампы.

Модель 1, Модель 2, Модель 3: Описание модели светильника. В спецификации светильников три модели могут быть показаны в одном столбце или в трех отдельных столбцах. См. Раздел «Редактировать список расписания осветительных приборов» для получения дополнительной информации.

Вольт: напряжение светильника.

Примечание 1, Примечание 2, Примечание 3: Эти примечания могут использоваться как общие поля примечаний, которые отображаются в расписании на чертеже.

Они также могут использоваться для включения информации, для которой программное обеспечение не включает конкретное местоположение. В метках столбцов вы можете изменить метку столбца для этой заметки, чтобы обозначить ее для этой информации. Когда расписание будет напечатано, у вас появится новое поле, содержащее настраиваемую информацию.

Балласт: Тип балласта на осветительной арматуре. В списке доступны балласты по умолчанию. Чтобы указать балласт, не включенный в список, выберите «Пользовательский» и введите значение в поле ниже.

Монтаж: Как монтируются светильники. В списке доступны типы монтажа по умолчанию. Чтобы указать крепление, не включенное в список, выберите «Пользовательский» и введите значение в поле ниже.

Импорт светильников

См. Раздел «Импорт осветительных приборов» для получения дополнительной информации о кнопках «Импорт из другой базы данных» и «Импорт из основного расписания осветительных приборов».

Механическая конструкция приспособления для испытательной нагрузки Orion SAJ – Мерритт-Айленд, Флорида

Наш полный список услуг доступен по адресу EMF, Inc. включает полное проектирование и техническую поддержку. Это испытательное оборудование используется для проверки нагрузочных испытаний летных изделий заказчика в рамках космической программы Орион. Система предназначена для работы с несколькими тестовыми нагрузками и управляется подвесным контроллером для перевода. Испытательный стенд был разработан с использованием программного обеспечения для 3D-моделирования САПР. Анализ методом конечных элементов (FEA) был проведен для проверки производительности сборки под нагрузкой. Используя это программное обеспечение, мы можем отмечать любые концентрации напряжений и степень смещения до изготовления.

После проверки точности конструкции обработанные компоненты были изготовлены на наших 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ. Стальные и алюминиевые подложки были обработаны химическим конверсионным покрытием в случае стали или анодированным в случае алюминия перед нанесением трехслойной системы. Готовая система имеет размеры 22 фута в длину, 22 фута в ширину, 9 футов в высоту и весит 20 000 фунтов. Этот проект демонстрирует нашу способность разрабатывать, проектировать и производить сложные механические системы для аэрокосмической промышленности.Для получения дополнительных сведений об этом индивидуальном проекте механического проектирования см. Таблицу ниже или свяжитесь с нами напрямую.

Запрос информации о наших услугах

(Нажмите на уменьшенное изображение, чтобы увеличить)

Механическая конструкция испытательной нагрузки
Приспособление

Механическая конструкция приспособления для испытательной нагрузки

CAD чертеж
Крепление для пробной нагрузки

CAD-чертеж приспособления для испытательной нагрузки

Орион Доказательство
Загрузить приспособление

Приспособление для пробной нагрузки Orion

Механическая конструкция приспособления для испытания на нагрузку Orion SAJ

Название продукта

Приспособление для пробной нагрузки Orion SAJ

Описание проекта

Механическая конструкция и испытательный механизм приспособления для проведения контрольных нагрузочных испытаний летных изделий заказчика

Применяемые возможности / процессы

Первичный:

• Механическое проектирование
• Анализ

Оборудование, используемое для изготовления этого приспособления

5-осевая обработка

Габаритные размеры приспособления

Длина: ~ 22 фута
Ширина: ~ 22 футов

Высота: ~ 9 футов
Вес: ~ 20 000 фунтов.

Используемый материал

Сталь, алюминий

Отделка материала

Трехслойная система окраски, алодин, анодирование

Промышленность

Аэрокосмическая промышленность

Соответствие стандартам

AWS D1.1, AWS D1.2, предоставленные заказчиком спецификации по производительности и безопасности человека

Посмотреть другие представленные проекты

Вернуться к началу

Кубок Англии 2020-21: жеребьевка, расписание, результаты и руководство по каждому раунду

Все, что вам нужно знать о турнире этого сезона, где «Лестер» впервые в истории клуба выиграл Кубок Англии

Кубок Англии в Англии – старейшее футбольное соревнование в мире, и в этом сезоне, несмотря на проблемы, связанные с пандемией коронавируса, он вернулся на 140-й сезон.

В турнире приняли участие

команды от самого низкого уровня английской футбольной пирамиды до Премьер-лиги , а в этом году в турнире примут участие 736 команд.

«Победитель получает все» в играх на выбывание означает, что всегда есть шанс на «гигантское убийство», и за эти годы было много таких моментов, которые внесли свой вклад в волшебство чашки .

Выбор редакции

В этом сезоне повторов не будет, чтобы облегчить бремя заторов.Это решение было подтверждено Футбольной ассоциацией в августе перед стартом турнира.

Цель содержит все, что вам нужно знать о Кубке Англии 2020–21 годов, в котором «Лестер» победил «Челси» и завоевал свой первый трофей Кубка Англии в истории своего клуба.

Финал Кубка Англии 2020/21

Финал Кубка Англии был сыгран в субботу, 15 мая 2021 года, в решающем матче «Челси» встретился с «Лестер Сити».

Юри Тилеманс забил победный гол во втором тайме, при этом потенциальный счетчик «Челси», забитый Беном Чилвеллом, исключен после того, как VAR посчитал его офсайдом.

Дата	Матч	TV
15 мая	Челси 0-1 Лестер	BBC One

Кубок Англии 9-22 полуфиналы Жеребьевка полуфинала прошла 21 марта 2021 года в перерыве между таймами четвертьфинала «Манчестер Юнайтед» – «Лестер Сити».

«Челси» одержал победу над «Манчестер Сити» с победителем Хакима Зиеча, в то время как «Лестер Сити» победил «Саутгемптон».

Дата	Матч	TV
17 апр	Лестер 1-0 Саутгемптон	BBC One
апр 183	0	Город Чел BT Sport 1

Кубок Англии 2020–21, четвертьфиналы

Четвертьфиналы Кубка Англии прошли в выходные 20–21 марта. Жеребьевка четвертьфинала была проведена 11 февраля.

«Саутгемптон» победил соперников с южного побережья «Борнмут» и занял свое место в последних четырех матчах, а «Манчестер Сити» обыграл «Эвертон» на Гудисон-парке.

«Челси» победил «Шеффилд Юнайтед», нанеся новые страдания находящемуся в боевом положении йоркширскому клубу.

Дата	Соответствие	ТВ?
20 марта	Борнмут 0-3 Саутгемптон	BT Sport 1
20 марта	Everton 0-2 Manchester City	BT Sport	Челси 2-0 Шеффилд Юнайтед	BBC One
21 марта	Лестер Сити против Манчестер Юнайтед	BBC One

Кубок Англии 2020-21 пятый раунд

–

Матчи пятого раунда игрались в середине недели, на неделе, начинающейся 8 февраля.

Жеребьевка пятого тура прошла в понедельник, 11 января, одновременно с жеребьевкой четвертого тура.

Дата	Соответствие	ТВ?
9 февраля	Бернли 0-2 Борнмут	BT Sport 1
9 февраля	Манчестер Юнайтед 1-0 Вест Хэм (AET)	9045 BBC	BBC 10 февраля	Суонси Сити 1-3 Манчестер Сити	BT Sport 1
10 февраля	Лестер Сити 1-0 Брайтон	BT Sport 2
10 февраля	Шеффилд	1-0 Бристоль Сити	BBC iPlayer
10 фев	Эвертон Тоттенхэм 5-4	BT Sport 1
11 февраля	Вулвсхэм 0-2 Саут BT Sport 1
11 февраля	Барнсли 0-1 Челси	BBC One

Четвертый раунд Кубка Англии 2020-21

Четвертый раунд Кубка Англии проходил в выходные 22-24 января 2021 года.

Жеребьевка четвертого раунда состоялась в понедельник 11 января. В розыгрыше участвовали 32 команды, осталось сыграть 16 равных.

Отличный матч позволил «Манчестер Юнайтед» сразиться с «Ливерпулем» на «Олд Траффорд».

9045 Брайтон 2-1 Блэкпул января 9045

2 января

2

января 26451 903 2-1 Кроули Таун

Дата	Соответствие	ТВ?
22 января	Чорли 0-1 Волков	BT Sport 1
23 января	Саутгемптон 1-0 Арсенал	BT8 Sport 1	BT Sport
23 января	Суонси-Сити 5-1 Ноттингем Форест	BT Sport
23 января		Миллуолл 3	Миллуолл 3 BT Sport
23 января	West Ham 4-0 Doncaster Rovers	BBC Sport
23 января	Barnsley 1-0 Norwich City	BT Sport
Шеффилд Юнайтед 2: 1 Плимут Аргайл	BBC Sport
23 января	Челтенхэм Таун 1-3 Манчестер Сити	BBC One
24 января	Челси 3-1 Лутон Таун	BBC One
января	Лестер Сити	BT Sport 1
24 января	Фулхэм 0–3 Бернли	BT Sport
24 января	Манчестер Юнайтед 3–2 9046 BB45
24 января	Эвертон 3-0 Шеффилд Уэнсдей	BT Sport 1
25 января	Wycombe Wanderers 1-4 Tottenham	BT Sport 1
BT Sport

Кубок Англии 202 0-21, третий раунд

Третий раунд Кубка Англии 2020-21 проходил в выходные дни 9-11 января 2021 года.

На данный момент в соревновании приняли участие 20 команд Премьер-лиги и 24 команды Чемпионата, присоединившись к 20 победителям второго раунда.

Всего в третьем раунде было сыграно 32 матча, в том числе мерсисайдский клуб восьмого уровня «Марин» встретился с лидером Премьер-лиги «Тоттенхэмом».

Столкновение Саутгемптона с Шрусбери Таун было отложено после ряда положительных тестов на Covid-19 среди игроков и персонала первой лиги.

9046 9046 9045 BBC 9 9045 90 472

Второй раунд Кубка Англии 2020-21

Собственно второй раунд Кубка Англии 2020-21 проходил в выходные 27-30 ноября.

Дата	Соответствие	ТВ?
8 января	Aston Villa 1-4 Liverpool	BT Sport
8 января	Wolves 1-0 Crystal Palace	BT Sport		BT Sport 9046 9046 9045 Эвертон 2-1 Ротерхэм Юнайтед	BT Sport
9 января	Ноттингем Форест 1-0 Кардифф Сити	BT Sport
9 января	Борехэм Вуд 0-2 19		BT Sport
9 января	Лутон-Таун 1-0 Чтение	BT Sport
9 января	Норвич-Сити 2-0 Ковентри-Сити	BT Sport
BT Sport
Чорли 2-0 Дерби Каунти	BT Sport
9 января	Олдхэм Атлетик 1-4 Борнмут	BT Sport
9 января	Стивенидж 0-2 Суонси Сити	BBC
Янв 93 Шеффилд Ро462	BT Sport
9 января	Блэкберн Роверс 0-1 Донкастер Роверс	FA Player
9 января	Сток Сити 0-4 Лестер Сити	Викомб Уондерерс 4: 1 Престон Норт Энд	Игрок Англии
9 января	Бернли МК Донс 1: 1 (AET Бернли выиграл 4: 3 по пенальти)	Игрок FA	9 января	QPR 0-2 Фулхэм	BBC
9 января	Эксетер Сити 0-2 Шеффилд Уэнсдей	BT Sport
9 января	Блэкпул 2: 2 Вест Бром (AET – Блэкпул выиграл 3: 2 по пенальти)	BT Sport
янв. 9	Арсенал 2-0 Ньюкасл	BBC One
9 января	Хаддерсфилд Таун 2-3 Плимут Аргайл	FA Player
9 января	FA Player
9 января	Манчестер Юнайтед 1-0 Уотфорд	BT Sport
10 января	Барнсли 2-0 Транмер Роверс	9046 FA2 Игрок 9045	Кроули Таун 3-0 Лидс Юнайтед	BBC One
Ja n 10	Бристоль Сити Портсмут 2: 1	FA Игрок
10 января	Манчестер Сити 3-0 Бирмингем Сити	BBC
Янв 10 4-0 Моркамб	BBC
10 января	Cheltenham Town 2-1 Mansfield Town (AET)	FA Player
Jan 10	Marine 0-5 Tottenham 9046 One 9045	10 января	Округ Ньюпорт 1-1 Брайтон (AET – Брайтон выиграл со счетом 4: 3 по пенальти)	BT Sport
11 января	Округ Стокпорт 0-1 Вест Хэм	BT Sport
января 19	Саутгемптон 2-0 Шрусбери Таун	BT Sport

903 29 ноября 9045 9046 2 ноя 29 Bristol 6-0 Darlington

Дата	Соответствие	Телевизор?
27 ноября	Транмер Роверс 1-0 Брэкли Таун	BBC Два
28 ноября	Morecambe 4-2 Solihull Moors (BT	Sport) 9046
28 ноября	Округ Ньюпорт 3-0 Салфорд-Сити	Нет
28 ноября	Джиллингем 2–3 Эксетер Сити	№
28 ноября	Харрогейт3	4 Блэкпул	№
28 ноября	Плимут Аргайл 2-0 Линкольн-Сити	№
28 ноября	Портсмут БТ 6-1 Кингс Спортс цифровой
28 ноября	Cheltenham Town 2-1 Крю Александра (AET)	BBC digital
28 ноября	Bradford City 1-2 Oldham Athletic	BBC digital
28 ноября	Peterborough United 1-2 Chorley	BT8 Sport 2 9046 29	Стивенидж Халл Сити 1: 1 (AET – Стивенидж выиграл 6: 5 по пенальти)	BBC digital
29 ноября	Wimbledon 1-2 Crawley Town	BBC digital
Округ Стокпорт 3-2 Йовил Таун (AET)	BBC digital
29 ноября	Shrewsbury Town 1-0 Oxford City (AET)	BBC & BT Sport digital
29 ноября	Mansfield Town 2-1 Dagenham & Redbridge	BBC digital
Карлайл Юнайтед 1-2 Донкастер Роверс	BBC digital
29 ноября	Barnet 0-1 MK Dons	BBC digital
Ноябрь	BBC & BT Sport digital
29 ноября	Marine 1-0 Havant & Waterlooville	BT Sport 1
30 ноября	Canvey Island 0-3 Boreham Wood Boreham Wood Boreham Wood	BT Sport 1

Первый раунд Кубка Англии 2020-21

Собственно первый раунд Кубка Англии 2020-21 начался 6 ноября, игры также состоятся 7, 8 и 9 ноября.

В общей сложности 48 клубов из Первой и Второй лиг участвуют в этой фазе соревнований, присоединяясь к 31 победителю предыдущего раунда (вместе с получателями прощания – в данном случае – Чорли Таун).

9046 Мэнсфилд Таун Питерборо Юнайтед 9045 7 ноября 90 45893 903 -1 Аккрингтон Стэнли 904 62 BBC / BT Sport digital BT Sport

Дата	Соответствие	ТВ?
6 ноября	Харрогейт Таун 4-0 Скелмерсдейл Юнайтед	BT Sport 1
7 ноября	Тонбридж Энджелс 0-7 Брэдфорд Сити	BB Sport
Ноябрь 7	Эксетер Сити 2-1 Fylde	Нет
Ноябрь 7	Лейтон Ориент 1-2 Округ Ньюпорт	№
	Ноябрь 7	№
7 ноября	Болтон Уондерерз 2–3 Крю Александра	№
7 ноября	Оксфорд Юнайтед 1-2 Питерборо Юнайтед №
Уолсолл 1-2 Бристоль Роверс	№
7 ноября	Рочдейл 1-2 Округ Стокпорт	Нет
7 ноября	Суиндон Таун 1-2 Дарлингтон	Нет
7 ноября
№
Ноябрь 7	Бромли 0-1 Йовил Таун (AET)	№
Ноябрь 7	Челтенхэм Таун 3-1 9046 Саут-Шилдс
7 ноября	Стивенидж Конкорд Рейнджерс 2: 2 (AET – Стивенидж побеждает 5: 4 по пенальти)	Нет
7 ноября	Джиллингем 3-2 Уокинг
7 ноября	Чарльтон Атлетик 0-1 Плимут Аргайл	№
7 ноября 90 463	Салфорд Сити 2-0 Хартлпул Юнайтед (AET)	Нет
7 ноября	Халл Сити 2-0 Флитвуд Таун	Нет
7 ноября	Колчестер 1 Колчестер Marine (AET – Marine выигрывает 5: 3 по пенальти)	BBC iPlayer / BBC digital
7 ноября	Dagenham & Redbridge 3-1 Гримсби Таун	№
902 7 ноября Кембридж Юнайтед 0: 2 Шрусбери Таун	Нет
7 ноября	Брэкли Таун Бишопс Стортфорд 3: 3 (AET – Брэкли побеждает со счетом 3: 2 по пенальти)	Нет
нояб.	Борхэм Вуд Саутенд Юнайтед 3: 3 (АЕТ – Борхэм Вуд выигрывает со счетом 4: 3 по пенальти)	Нет
7 ноября	Ипсвик h Town 2-3 Портсмут (AET)	BBC & BT Sport digital
7 ноября	Port Vale 0-1 King’s Lynn Town	№
7 ноября	Lincoln City 6-2 Forest Green Rovers	№
7 ноября	Banbury United 1-2 Canvey Island	BBC iPlayer / BBC digital
7 ноября	FC United of Manchester 1-5 Донкастер Роверс	BBC Two
8 ноября	Сканторп Юнайтед 2–3 Солихалл Мурс	№
8 ноября	Havant Havant 903 Valley	BBC iPlayer / BBC digital
8 ноября	Barnet 1-0 Burto n Albion	BBC iPlayer / BBC digital
8 ноября	Wigan Athletic 2-3 Chorley	BBC iPlayer / BBC digital
8 ноября	Maldon & Tiptreebe 0-1	BBC / BT Sport digital
8 ноября	Torquay United 5-6 Crawley Town	BBC iPlayer / BBC digital
8 ноября	Hayes & Yeading Car United 2-2-2903 United (AET – Карлайл побеждает со счетом 4: 3 по пенальти)	BBC iPlayer / BBC digital
8 ноября	Истли 0-0 MK Dons (AET – MK Dons выигрывает 4-3 по пенальти)	BBC iPlayer / BBC digital
8 ноября	Hampton & Richmond Borough 2-3 Oldham Athletic
8 ноября	Eastbourne Borough 0-3 Blackpool	BT Sport 1
9 ноября	Oxford City 2-1 Northampton Town
26 ноября	Барроу 0-0 Уимблдон (AET – Уимблдон победа со счетом 4: 2 по пенальти)	Нет

Когда начался Кубок Англии 2020-21 и когда его финал?

Дата	Раунд
31 августа – 4 ноября 2020 г.	Отборочные раунды
6 ноября 2020 г.	Первый раунд
27 ноября
9 января 2021 г.	Третий раунд
23 января 2021 г.	Четвертый раунд
10 февраля 2021 г.
17 апреля 2021 года	Полуфиналы
15 мая 2021 года	Финал

Первый раунд собственно Кубка Англии 2020/21 начался 6 ноября 2020 года с участием 47 клубов из первой и второй лиги, выходящих на этом этапе.

Эти клубы вошли в число 32 победителей квалификационных этапов соревнований, которые начались в конце августа и завершились 4 ноября.

клуба Премьер-лиги и Чемпионата выходят в соревнование в третьем туре.

Финал Кубка Англии 2020-21 запланирован на субботу 15 мая 2021 года. Он пройдет на традиционном стадионе Уэмбли в Лондоне.

FA Cup 2020-21 Телеканал и онлайн-трансляция

UK TV channel	Online stream
BBC / BT Sport	Цифровое приложение BBC iPlayer / BT Sport

The FA Cup транслируется на BBC и BT Sport в Соединенном Королевстве.

Обе сети транслируют финал и участвуют в остальном соревновании, по очереди выбирая игры, которые они хотят транслировать.

Все матчи, показанные BBC и BT Sport, будут доступны для потоковой передачи на соответствующих веб-сайтах и ​​в приложениях, а некоторые будут проводиться исключительно онлайн.

Американский телеканал	Онлайн-трансляция
Н / Д	ESPN +

В США права на Кубок Англии принадлежат ESPN, и игры транслируются исключительно онлайн. через ESPN + .

Это означает, что игры не транслируются в прямом эфире по телевидению в США.

Жеребьевка Лиги чемпионов 2021: расписание оставшихся матчей | Отчет Bleacher

Мартин Мейснер / Associated Press

В пятницу УЕФА провел жеребьевку четвертьфинала Лиги чемпионов 2020–21. Действующий чемпион Мюнхенская Бавария встретится с прошлогодним товарищем по финалисту Пари Сен-Жермен.

Вот полные результаты жеребьевки:

• Четвертьфинал 1: Манчестер Сити vs.Боруссия Дортмунд
• Четвертьфинал 2: Порту против Челси
• Четвертьфинал 3: Бавария Мюнхен против Пари Сен-Жермен
• Четвертьфинал 4: Реал Мадрид против Ливерпуля

А вот порядок полуфинальной сетки:

• Победитель четвертьфинала 3 – Победитель четвертьфинала 1
• Победитель четвертьфинала 4 – Победитель четвертьфинала 2

Матчи четвертьфинала состоятся 6-7 и 13-14 апреля. Полное расписание матчей будет опубликовано позднее в пятницу.

Лига чемпионов УЕФА @Cha ChampionsLeague

Набор четвертьфиналов ✅ 🏆 Проложите свой путь к финалу и решите, кто поднимет трофей в Стамбуле … ⬇️ #UCLbracket | @GazpromFootball | #UCL

Двухматчевый матч-реванш в финале прошлого сезона между «Баварией» и «ПСЖ» должен стать настоящим праздником для футбольных фанатов, поскольку оба клуба демонстрируют доминирующие результаты в 1/8 финала.

Немецкая команда вышла с общим счетом 6: 2. победа над «Лацио», а французская команда обыграла «Барселону» со счетом 5: 2 по сумме двух матчей благодаря победе 4: 1 в первом матче.

Нападающий «Баварии» Роберт Левандовски объяснил, что, вступая в кампанию, клуб столкнулся с большим давлением, чтобы соответствовать высоким стандартам, которые он установил, выиграв тройной матч в прошлом сезоне.

«Если вы так хорошо играете в прошлом сезоне, то все смотрят на вас сейчас и на то, какими вы будете в новом сезоне», – сказал Левандовски репортерам в сентябре. «И если вы на вершине, вам нужно больше работать, чтобы оставаться на вершине подольше. И я думаю, что для нас это большая проблема в этом сезоне.”

До сих пор баварцы оправдывали эти ожидания, поскольку они занимают первое место в таблице Бундеслиги с 58 очками, на четыре очка отстоящими от занявшего второе место РБ Лейпциг, а также захватили Суперкубок DFL в сентябре и остались в живых до четвертьфинала.

Однако матч с Пари Сен-Жермен представляет собой их самое сложное испытание на сегодняшний день.

Хотя победителя четвертьфинала Бавария и ПСЖ можно считать фаворитом турнира перед выходом в полуфинал, это глубокий поле завалено законными претендентами на титул.

Шесть из восьми клубов имеют явные надежды на титул, и даже у двух дальних бросков, Дортмунда и Порту, достаточно атакующей огневой мощи, чтобы пробежать к финалу.

Это подготовит почву для зрелищного и высококонкурентного финала Лиги чемпионов этого года в течение следующих двух месяцев.

Светильник Vigilant® LED High Bay – Dialight

Где купить

Выберите приложение Выберите линейку продуктов Промышленное светодиодное освещениеОбструкцияВыберите регион Выберите RegionAfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoThe Демократическая Республика CongoCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинские) острова Фарерские IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-bissauGuyanaHaitiHeard Остров и острова Макдоналд Святое море (Ватикан, Си ти государство) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiDemocratic Народной Республики KoreaRepublic от KoreaKuwaitKyrgyzstanLao Народного Демократической RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestiniaPanamaPapua Нового GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Пьера и MiquelonSaint Винсента и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Тома и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon Is landsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия и Южный Сэндвич IslandsSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTimor-lesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабского EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Штаты Экваторияльная IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaViet NamVirgin остров, BritishVirgin остров, U.Сан-Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабвеВыберите провинциюАльберта британская Колумбия Манитоба Нью-Брансуик Ньюфаундленд и Лабрадор Северо-западные территории Новая Шотландия Нунавут Онтарио Остров Принца Эдуарда Квебек Саскачеван ЮконВыберите штатАлабама Аляска Аризона Арканзас Калифорния Колорадо Коннектикут Делавэр округ Колумбия Флорида Грузия Гавайи Айдахо Иллинойс Индиана Айова Канзас Кентукки Луизиана Мэн Мэриленд Массачусетс Мичиган Миннесота Миссисипи Миссури Монтана Небраска Невада Нью-Гемпшир Нью-Джерси Нью-Мексико Нью-Йорк Северная Каролина Северная Дакота Огайо Оклахома Орегон Пенсильвания Род-Айленд Южная Каролина южная Дакота Теннесси Техас Юта Вермонт Вирджиния Вашингтон Западная Виргиния Висконсин Вайоминг Вооруженные силы Европы Вооруженные силы Тихого океана или Поиск по почтовому индексу Где купить

Розыгрышей | Лига чемпионов УЕФА

«Спартак» – «Бенфика» и «Генк» – «Шахтер» – одно из подтвержденных совпадений 3/4 и 10 августа после жеребьевки третьего отборочного раунда Лиги чемпионов в Доме европейского футбола в Ньоне, Швейцария.

Шотландские чемпионы «Рейнджерс» встретятся с шведским «Мальмё» или финским HJK Helsinki в своей первой игре на пути чемпионов, а «Славия Прага» начнет игру против победителей ничьей между венгерским Ференцварошем и Жальгирисом Вильнюсом из Литвы. Возможные победители на этом пути присоединятся к Зальцбургу и Брондбю в стыковых матчах с четырьмя местами в группах.

Путь в чемпионате, тем временем, свяжет “Спартак” и “Бенфику”, каждая из которых одержала домашние победы во время встречи в групповом этапе 2012/13.Возможные победители на этом пути выйдут в плей-офф, чтобы встретиться за два доступных места в группе.

Всем командам, играющим в третьем отборочном раунде, предоставляется место в групповом этапе одного из трех клубных соревнований.

Жеребьевка Пути чемпионов

Динамо Загреб (CRO) / Омоноя ФК (CYP) vs Легия Варшава (POL) / Флора Таллинн (EST)
Lincoln Red Imps (GIB) / CFR Клуж (ROU) vs Слован Братислава (SVK) ) / Янг Бойз (SUI)
Олимпиакос (GRE) / Нефтчи ПФК (AZE) vs Мура (SVN) / Лудогорец (BUL)
Кайрат Алматы (KAZ) / Црвена Звезда (SRB) vs Алашкерт (ARM) / Шериф Тирасполь ( MDA)
Мальмё (SWE) / HJK Helsinki (FIN) vs Rangers (SCO)
Ferencváros (HUN) / algiris Vilnius (LTU) vs SK Slavia Praha (CZE)

• Проигравшие команды выходят в Европу Матчи плей-офф Лиги, из которых победители выходят в групповой этап Лиги Европы УЕФА, а проигравшие – в групповой этап Лиги Конференции Европы УЕФА.

Жеребьевка пути в лиге

ПСВ Эйндховен (NED) / Галатасарай (TUR) vs Селтик (SCO) / Мидтъюлланд (DEN)
Спартак Москва (RUS) vs Бенфика (POR)
Генк (Белоруссия) vs Шахтер Донецк (UKR)
Монако (FRA) – Рапид Вена (AUT) / Спарта Прага (CZE)

• Проигравшие по ходу лиги команды переходят в групповой этап Лиги Европы УЕФА.

Когда игры?

Ничьи состоятся 3/4 и 10 августа, с дополнительным временем и пенальти, если потребуется, после ответного матча.Победители проходят в плей-офф Лиги чемпионов УЕФА (жеребьевка назначена на 2 августа).

Пояснения к квалификации

Проигравшие по ходу лиги команды переходят в групповой этап Лиги Европы УЕФА. Проигравшие команды на пути чемпионов выходят в плей-офф Лиги Европы УЕФА, из которых победители выходят в групповой этап Лиги Европы УЕФА, а проигравшие – в групповой этап Лиги конференции Европы УЕФА. Это означает, что каждая команда, участвующая в жеребьевке понедельника, сыграет в групповом этапе одного из трех соревнований.

Какие команды участвовали в розыгрыше?

Семь команд участвуют в соревновании в третьем квалификационном раунде, а еще 13 команд выходят из второго квалификационного раунда.

Как работала жеребьевка

• Было проведено две ничьи: одна для 12 команд на пути чемпионов, другая для восьми сторон на пути лиги.
• В жеребьевке приняли участие несколько команд, которые примут участие во втором квалификационном раунде 20/21 и 27/28 июля.Для жеребьевки использовался более высокий коэффициент двух клубов, участвовавших в нерешенной ничьей.
• Команды в каждом розыгрыше были разделены поровну на посеянные и невысеянные стороны в соответствии с рейтингом клубных коэффициентов.
• Шары, содержащие названия посеянных команд, были помещены в одну чашу, а шары, содержащие незасеянные стороны, были помещены в другую чашу. Из каждой чаши брали по одному мячу и помещали в большую пустую чашу посередине, где их перемешивали.Первая выпавшая команда проведет первый матч дома.
• Администрация УЕФА может формировать группы для жеребьевки в соответствии с принципами, установленными Комитетом по клубным соревнованиям. Клубы из одной ассоциации не могут быть сыграны друг против друга. По решению Исполнительного комитета УЕФА, команды из Украины и России не должны объединяться.

Особые правила COVID

Обратите внимание на особые правила, применимые к квалификационному этапу и плей-офф соревнования в связи с COVID-19, которые можно найти здесь.

Что касается допуска к матчам путешествующих болельщиков, более подробную информацию можно найти здесь.

.