- акриловая, белая, на водной основе, видео-инструкция по выбору своими руками, цвета глазури, фото и цена
- РАДУГА Пропитка-антисептик ВД-АК 24 для дерева акриловая, проникающая для наружных и внутренних работ 1 кг
- Пропитка для Дерева Акриловая Poli-R Аква-Тонэрол 0.9л для Стен, Дверей, Окон, Заборов, Фасадов
- Какую пропитку лучше выбрать для древесины от влаги и гниения: на водной основе
- Зачем нужно делать пропитку дерева
- Что лучше: лак или пропитка
- Функции пропиток для дерева
- Какая пропитка для дерева лучше: основные виды по составу
- Как выбрать лучшую пропитку для дерева: учитываем цель покупки
- Правила обработки древесины пропиткой
- Ведущие производители
- Лучшие марки пропиток для дерева по назначению
- Цвет
- Колеровка пропиток
- Изготовление пропитки своими руками: состав
- Видео: Пропитка древесины маслом
- Как выбрать грунтовку или антисептик для дерева
- зачем нужна и как выбрать?
- Акриловый лак для дерева на водной основе и цены
- (PDF) Характеристики водных акриловых покрытий поверхности древесины, пропитанной консервантами Cu-этаноламина
- Консервация древесины пропиткой под давлением: пропитанная древесина
- Сохранить красивый вид паркетных полов проще, чем вы думаете.
- Паркет, пропитанный акрилом
- Комбинация акриловой смолы и буферного пропиточного носителя на основе оксида амина
- Пропитанная древесина – обзор
- паркетный пол с пропиткой из дерева и пластика
акриловая, белая, на водной основе, видео-инструкция по выбору своими руками, цвета глазури, фото и цена
Все фото из статьи
Древесина – это превосходный строительный и отделочный материал. Но к сожалению, пиломатериалы отличаются высокой пористостью, которая негативно сказывается на прочности. Для устранения этого недостатка применяется лазурь для дерева для наружных работ.
В этой статье мы расскажем о том, что собой представляет лазурь, каков ее состав и каковы особенности ее нанесения. Тема статьи представляет особый интерес, так как из древесины повсеместно строится все больше индивидуальных объектов жилищного назначения.
Поверхность, обработанная акриловой пропиткой
Рано или поздно встает вопрос продления ресурса объектов, возведённых из пиломатериалов, и в этом случае лазурь по дереву является действенным решением проблемы. Более того, применение таких средств по назначению позволяет не только укрепить древесину, но и существенно улучшить ее внешний вид.
Основные характеристики
Белая пропитка, используемая в процессе старения древесины
Лазурь или как ее еще называют глазурь для дерева — это лессирующие составы, укрепляющие поверхность и при этом сохраняющие первоначальную текстуру материала (читайте также статью “Бесцветная пропитка для дерева: основные разновидности и особенности применения”).
Необработанные пиломатериалы требуют нанесения специальных защитных покрытий, что позволит защитить их от негативного воздействия факторов внешней среды. Своевременная обработка поверхности пиломатериалов предотвращает порчу строительных объектов или отдельных конструкционных элементов от воздействия атмосферных осадков, ультрафиолетовых излучений и от целого ряда разнообразных грибковых инфекций.
Пример того, как используется лазурь для внутренних работ по дереву
В настоящее время лазурь, предназначенная для обработки пиломатериалов, представлена в продаже следующими модификациями:
- Тонкослойная лазурь – представляет собой жидкотекучие материалы, рассчитанные на глубокое проникновение в структуру древесины. После полного впитывания на поверхности пиломатериалов не образуется характерная плёнка.
Защитные средства с такими характеристиками являются оптимальным решением для обработки деревянных конструкцией и изделий со сложными формами. Опять же, тонкослойная лазурь рекомендована для обработки нестабильных, часто изменяющих форму сооружений.
Например, при нанесении таких средств на забор или деревянную стену при усыхании поверхности не появятся трещины как на столярном лаке, поскольку толстой наружной пленки нет.
- Среднеслойная лазурь – представляет собой материалы со средней степенью текучести.
Такие материалы, в сравнении с жидкотекучей модификацией, хуже проникают в пористую структуру древесины. С другой стороны, на поверхности обрабатываемых конструкций образуется эластичная бесцветная плёнка, которая в течении длительного времени препятствует негативному воздействию факторов внешней среды.
Такие средства являются оптимальным решением для обработки деревянных каркасов, балок и прочих конструкционных элементов, которые в процессе эксплуатации не подвергаются существенным механическим нагрузкам и не деформируются.
- Толстослойная лазурь – является густотекучим материалом, который после нанесения образует плотную защитную пленку.
Такие средства характеризует ограниченная проникающая способность и высокая цена. Пиломатериалы, обработанные с применением таких средств, считаются наиболее защищёнными, а потому толстослойная лазурь чаще всего приобретается для внешнего использования.
Состав пропиточных лессирующих составов
Наиболее востребованные цвета лазури для дерева
После того как мы определились с консистенцией и плотностью, рассмотрим состав лазури, представленной в продаже.
Нанесение масляной лазури валиком
На сегодняшний день повсеместно распространены следующие составы:
- Лазурь масляная от западноевропейских производителей представляет собой многокомпонентные составы, предотвращающие появление на древесине синевы и грибковых колоний. Кроме того, масляные пропитки облагораживают дерево выгодно украшая и выделяя текстуру волокон.
В состав входят такие ингредиенты как масло апельсинового дерева, касторовое подсолнечное и льняное масло, глицериновый канифольный эфир, растительный спирт, ряд сушащих компонентов, не содержащих свинец. В зависимости от типа пропитки, в состав могут добавляться те или иные пигменты, регулирующие насыщенность и интенсивность тона лазури.
Деревозащитное средство в стандартной упаковке
- Лазури, произведенные на основе растворителей, отличаются повышенной устойчивостью к погодным условиям. Кроме того, именно эти средства демонстрируют максимальную устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
В основе средств применяются неорганические растворители (часто алкидный лак), в которых затворяются компоненты с антисептическим и проникающим действием. Кроме того, в состав традиционно входят пигменты, благодаря которым подчеркивается фактура древесины.
- Лазури на водной основе – это материалы, в которых, вместо растворителей, применена вода. Благодаря водной основе, такой тип лессирующих пропиток обладает лучшей проникающей способностью, в сравнении с ранее перечисленными категориями.
Применение пропитки на водной основе обеспечивает длительную защиту пиломатериалов от негативного воздействия факторов внешней среды. В состав средства входят такие компоненты как акриловые дисперсии, светостойкие пигменты, биоцидные добавки и дистиллированная вода.
При длительном хранении мелкодисперсные компоненты, затворённые в воде, осаждаются на дно. Как следствие, акриловая пропитка утрачивает первоначальные технические и эксплуатационные свойства. Вернуть первоначальные свойства пропитки можно путем ее тщательного перемешивания.
Особенности нанесения масляной лазури
На фото нанесение пропиток пульверизатором
Важно: Планируя обработку деревянных конструкций снаружи зданий, приобретайте средства для наружного использования. И наоборот, планируя работы по интерьеру, приобретайте универсальные средства или пропитки для внутренних работ.
Инструкция обработки пиломатериалов следующая:
- Предварительно подготавливаем поверхность к окраске. Для этого обрабатываемые пиломатериалы очищаем от загрязнений, ошкуриваем и удаляем образовавшуюся пыль.
Если древесина сырая, на подготовительном этапе ее необходимо тщательно просушить. Участки, на которых выделяется смола, необходимо прочистить тканевым тампоном, смоченным в Уайт спирите.
- Подготавливаем лазурь. Для этого пропитку перемешиваем в банке в течение минуты. В результате содержимое банки должно иметь однородную консистенцию.
- Наносим лазурь, применяя для этого кисть или валик. Если работа ведётся на поверхностях с большой площадью, применяем пульверизатор.
Важно: Применяя масляную глазурь, нельзя использовать для разбавления органические растворители.
- Нанесение пропитки выполняется в один или несколько слоев с промежутком, необходимым для высыхания каждого предыдущего слоя. Как правило, нанесение лазури в несколько слоев применяется при изначально неправильном подборе пигмента, для того чтобы получить более интенсивный и насыщенный цвет.
Нанесение лазури, изготовленной на основе растворителей
Нанесение пропитки вручную при окрашивании дачной мебели
Средство наносится на сухую предварительно очищенную от грязи и пыли поверхность. Для обеспечения лучшего впитывания поверхность древесины следует предварительно ошлифовать и таким образом открыть поры.
Важно: Не допускается нанесение лессирующих средств на ранее окрашенные поверхности.
Лессирующие пропитки реализуются в готовом к применению виде, а потому их не следует разбавлять, так как это изменит их консистенцию.
Проведение окрасочных работ допускается при температуре окружающей среды не меньше +5°С. Окрашивание целесообразно проводить при отсутствии ярких солнечных лучей.
В ходе подготовки лессирующих пропиток допускается смешивание лазури разных цветов для получения нужного оттенка. Если по окончании окрашивания заметили, что лазурь легла неравномерно, пятна можно смыть применяя Уайт спирит.
Важно: Для того чтобы предупредить порчу инструмента, по окончании покрасочных работ кисти и валики отмываются Уайт спиритом или аналогичными разбавителями. Такими же разбавителями необходимо отмыть сопло пульверизатора для того чтобы удалить засохшие лессирующие пропитки.
Вывод
Теперь, когда мы знаем, как лессирующие пропитки применяются своими руками с использованием простых инструментов, можно приобрести специальную лазурь и использовать ее по назначению (см.также статью “Какая нужна пропитка для деревянного пола в бане или в доме”).
Для того чтобы упростить процесс окрашивания дерева, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.
РАДУГА Пропитка-антисептик ВД-АК 24 для дерева акриловая, проникающая для наружных и внутренних работ 1 кг
НАЗНАЧЕНИЕ:
Для защиты от плесени, деревоокрашивающих и дереворазрушающих грибков, увеличения адгезии последующего слоя, стабилизации впитывающей способности поверхности и уменьшения расхода финишного покрытия, для увеличения срока службы и декоративной отделки изделий из древесины (стены, оконные переплеты, двери, лестницы, перила, заборы, садовые постройки и т.д.), а также минеральных поверхностей (штукатурка, кирпич, бетон и т.д.) Рекомендуется для бань (кроме парных помещений).
ДОСТОИНСТВА:
- без запаха, не токсична, пожаровзрывобезопасна
- безвредна для здоровья и окружающей среды
- образует эластичное, прочное, атмосферостойкое, паропроницаемое (дышащее), прозрачное покрытие
- проникает в обрабатываемую поверхность
- отличная адгезия (сцепление) к фанере, ДСП, дереву различных пород
- понижает горючесть древесины
ПРИМЕНЕНИЕ:
Наносить на сухую, чистую, шлифованную поверхность. Загрязнения и существующие грибки, плесень и синеву удалить и обработать специальным раствором (например, 1 часть отбеливателя “Белизна” на 1-3 части воды). После обработки поверхность промыть водой, просушить. Влажность древесины должна не более 20%. Трещины и сколы зашпатлевать шпатлевкой для дерева “Радуга-0023” нужного цвета. Перед применением пропитку тщательно перемешать, при необходимости разбавить водой не более 5%. Первый слой рекомендуется наносить кистью или валиком, последующие слои можно наносить кистью, валиком и распылителем. Применять при температуре обрабатываемой поверхности и окружающей среды не ниже +10°С. При обработке поверхности, подверженной атмосферному воздействию, после нанесения пропитки “Антисептик” рекомендуется поверхность зашлифовать и нанести 2-3 слоя фасадной краски, эмали или лака торговой марки “Радуга”. Финишную окраску производить не ранее, чем через 1-2 часа после нанесения последнего слоя пропитки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Время высыхания при t+20°С и влажности 65%: около 1 часа
- Вязкость по согласованию с заказчиком
- Расход: 100-150 г/м2, зависит от впитывающей способности поверхности
- Цвет: бесцветный
- Допускается транспортировка при отрицательных температурах продукции с маркировкой “зима”
- Гарантийный срок хранения в оригинальной таре 24 месяца от даты изготовления.
- Тара: 1,0кг, 2,5кг, 5,0кг, 10,0кг, 30,0кг
Пропитка для Дерева Акриловая Poli-R Аква-Тонэрол 0.9л для Стен, Дверей, Окон, Заборов, Фасадов
ПРЕИМУЩЕСТВА
Для внутренних и наружных работ
Без запаха, быстро высыхает
Проявляет структуру древесины
Защищает от атмосферных факторов
Образует долговечное паропроницаемое покрытие
Тонирует дерево в благородные цвета, сохраняя и подчеркивая его природную красоту
Легко наносится, не капает с кисти
ПОДРОБНЕЕ О ТОВАРЕ
Водоразбавляемая акриловая пропитка для обработки деревянных поверхностей, таких как вагонка, строганный и необработанный брус, рамы, двери, садовая мебель, ограды и другие изделия из древесины. Идеально подходит для внутренних и наружных работ. После высыхания формирует эластичную паропроницаемую пленку. Образует защитно-декоративное полуматовое покрытие, устойчивое к воздействию влаги, УФ-излучений, плесени, грибков.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Перед применением тщательно перемешать. Пораженные грибком или плесенью участки следует очистить щетками и обработать препаратом Антиплесень от White House. Рекомендуется наносить на просушенное дерево. При нанесении акриловая пропитка втирается в поверхность древесины с помощью кисти, валика или тампона. Для увеличения срока службы покрытия вне помещения, необходимо наносить в 3 слоя.
Не наносить при температуре ниже +7С. Инструмент для нанесения: кисть, валик, не создающий капель пистолет. Очистка инструмента – вода с мылом.
РЕКОМЕНДАЦИИ
Для дополнительной защиты покрытия рекомендуется нанести последним слоем лак от Поли-Р.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Расход — 1 л на 10-14 м2 |
|
Разбавитель — вода |
|
Время высыхания на отлип — 30 минут |
|
ПРОЧЕЕ |
Какую пропитку лучше выбрать для древесины от влаги и гниения: на водной основе
Чтобы изделие из древесины прослужило дольше, и не испортилось слишком быстро под пагубным воздействием природных факторов, нужно делать специальную обработку поверхности. Пропитка для дерева относится к одному из подобных средств защиты, отличающейся целым рядом положительных свойств. Подробнее о характеристиках и видах пропиток, которых на рынке можно встретить большое количество, будет рассказано далее. Ведь правильный выбор изделия является главным гарантом получения надежного покрытия.
Зачем нужно делать пропитку дерева
Дерево неизменно пользуется популярностью в разных сферах, связано это с экологичностью, прочностью, гигроскопичностью, звузоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Также нужно отметить его красивые внешние качества и удобство работы с материалом. Однако чтобы деревянное изделие прослужило долго нельзя обойтись без обеспечения защитного покрытия.
Без слоя защитного материала, дерево подвергается гниению и разрушению из-за различных факторов, которые влияют на структуру древесины. Поэтому созданы разнообразные антисептики и материалы, которыми пропитывают поверхность изделий. Их цель защитить материал от:
- Образования грибков;
- Образования плесени;
- Появления гнили;
- Заселения насекомых;
- Воздействия ультрафиолетовых лучей;
- Влияние смены температурных показателей;
- Воздействия различных видов природных осадков;
- Механического воздействия;
- Загрязнений.
Чтобы деревянное изделие прослужило долго нельзя обойтись без обеспечения защитного покрытия.
Что лучше: лак или пропитка
Определение, какое средство будет лучше пропитка, либо лак происходит исходя из вида деревянного предмета или строения, а также условий его эксплуатации. Ниже будут перечислены поверхности и средства, подходящие лучше для их обработки:
- Если требуется обработать поверхности бани или сауны, где высокие показатели влажности и температурные норма, то лучше пропитать дерево пропиткой на водной основе;
- Покрывать поверхность обеденного стола, либо столешницы на кухне оптимально пропитывающим средством на основе воска, или смеси натуральных масел. Цена подобных средств высока, но они создают надежный слой, не вредящий здоровью человека;
- Дома полы из дерева можно красить различными средствами. Для сохранения естественного рисунка древесины, тепла и текстуры материала используются масляные пропитки;
- Паркетные доски, чтобы они дольше прослужили, и покрытие не истиралось, покрывают полиуретановым лаком. Он отлично справляется с этой задачей;
- Мебель обычно производится покрытая лаком.
Дома полы из дерева можно красить различными средствами.
Функции пропиток для дерева
Пропитка древесины необходима для заполнения всех пор, ведь она имеет жидкую консистенцию, часто она такая же жидкая как вода, иногда гелеобразная. Данное качество позволяет ей полностью пропитывать дерево, не оставляя возможности влаге проникнуть внутрь. Также данное средство выполняет следующие функции:
- Служит препятствием заселения ствола дерева насекомыми, которые используют его как место защиты от птиц и других врагов;
- Барьер для появления грибков и плесени. Чаще всего поражает древесину белый домовой гриб, стены домов обычно поражаются розовыми с желтоватым оттенком наростами грибков. Когда покрыта слишком большая площадь поверхности грибком, дом наполняется кисловатым запахом, разрушение деревянного строения происходит очень быстро;
- Придают устойчивость к огню, что сделает проживание более безопасным;
- Создают грязеотталкивающий слой. Когда деревянная поверхность ничем не обработана, грязь проникает глубоко внутрь, и вычистить ее очень сложно, применение пропитки позволяет с легкостью вымывать загрязнения;
- Улучшение декоративных свойств. Иногда при выборе средство ориентируются на цвет изделия, обработав древесину соответствующим цветом, можно создать эффект дорогого материала, сосну можно покрыть, имитируя более дорогую породу.
Пропитка древесины необходима для заполнения всех пор.
Какая пропитка для дерева лучше: основные виды по составу
Для производства пропиток применяют различные компоненты, они влияют на получаемый эффект. Поэтому следует разобраться в разных видах, тогда выбрать подходящий вариант будет легче.
Для производства пропиток применяют различные компоненты, они влияют на получаемый эффект.
Водорастворимые и масляные
Растворы на основе воды, безопасны для человека, без резкого запаха, быстро высыхают, допускается нанесение на влажную поверхность. Минусы: глубина проникновения низкая, нельзя использовать на предметах, имеющих постоянный контакт с водой, защищают лишь поверхностно.
Масляные отличаются высокой глубиной проникновения, создают надежный слой от влаги, стандартно используется для покраски предметов, находящихся снаружи, создают блестящие покрытие. Не обладают свойством защиты от огня, недолговечны.
Масляные отличаются высокой глубиной проникновения, создают надежный слой от влаги.
На основе растворителей
Предназначены для покрытия фасадов, отличаются эластичностью и влагоотталкивающим свойством. Хорошая сцепляемость с поверхностью, в связи с этим применяется перед использованием красок.
Предназначены для покрытия фасадов, отличаются эластичностью и влагоотталкивающим свойством.
Алкидные и акриловые
Алкидные растворы содержат одноименные смолы, воск, масло. Защищают от природных осадков и ударов, сохраняя природный рисунок древесины. Минусом является сложность нанесения, работать необходимо валиком, либо кисточкой, что затягивает процесс.
Акриловые средства подходят для внутренней, и наружной отделки. Экологичны, влагозащитные, укрепляют основу из дерева, предотвращают гниение, служат защитой от биологического воздействия. Нехорошо переносят низкие температуры.
Акриловые средства подходят для внутренней, и наружной отделки.
На солевой и битумной основе
Солевой вид продается в готовом варианте, либо как порошок, который нужно разбавить. Защищает от биологического воздействия и вредителей, создает противопожарное покрытие. Их использование нанесением кисточкой, уменьшает получаемые свойства. Лучше в них замачивать предметы или использовать в вакуумной камере. По этой причине редко применяются в быту, чаще в производственных целях.
Битумная пропитка отличается густотой и черным цветом. Обычно ее приготавливают самостоятельно, служит для покрытия предметов, находящихся снаружи здания. Слой получается плотный.
Битумная пропитка отличается густотой и черным цветом.
Как выбрать лучшую пропитку для дерева: учитываем цель покупки
Пропитку следует выбирать, ориентируясь на местонахождение, обрабатываемого предмета. То, что подойдет для отделочных работ внутри помещения, не подойдет для предмета, эксплуатирующего на улице.
Пропитку следует выбирать, ориентируясь на местонахождение, обрабатываемого предмета.
Для внутренних работ
Работу внутри здания требуют экологичности и безопасности, содержащихся в пропитки компонентов. Оптимальным является использование растворов на водной основе. Подходят средства: антисептические, влагостойкие, огнестойкие.
Оптимальным является использование растворов на водной основе.
Для наружных работ
Пропитка для древесины для работ снаружи используется как барьер от пагубного влияния окружающей среды. Оптимальным является использование антисептических веществ.
Пропитка для древесины для работ снаружи используется как барьер от пагубного влияния окружающей среды.
Правила обработки древесины пропиткой
Для получения максимального эффекта от нанесения пропитки, процесс должен выполняться по правилам:
- Смеси с низкой вязкостью наносят пульверизатором, с высокой — валиком или кистью;
- Время высыхания различается, информацию можно посмотреть на упаковке раствора;
- Токсичные и с резким запахом пропитки, воздействующие на организм человека отрицательно, нужно применять в специальных защитных элементах;
- При работе нужно следить, чтобы рядом не было детей и животных;
- На упаковке указывается количество наносимых слоев для получения оптимальной защиты, следует придерживаться этих цифр;
- Проводить обновление старой пропитки по срокам, рекомендованным производителем.
Время высыхания различается, информацию можно посмотреть на упаковке раствора.
Ведущие производители
Лучше выбирать продукцию, изготовленную проверенными производителями. Среди качественной пропитки выделяются следующие марки: LuxDecor Plus, Mokke Foressa, Pinotex, Сенеж, Норт, Dufa, Тиккурила, Акватекс, Неомид, КСД, MÖKKE.
Лучше выбирать продукцию, изготовленную проверенными производителями.
Лучшие марки пропиток для дерева по назначению
Пропитка для дерева от влаги и гниения какая лучшая определяют по предназначению, области применения. Предназначение продукта может различаться, поэтому используется разный состав. Чтобы верно подобрать подходящую марку, нужно понять, какие продукты для чего лучше подходят.
Чтобы верно подобрать подходящую марку, нужно понять, какие продукты для чего лучше подходят.
Антисептические
Антисептические средства производят отбеливающий эффект, обычно используются для покрытия потерявших эстетичный вид поверхностей. В рейтинге подобных растворов лидерами стали: Просепт 50, Сенеж Эффо, Neomid 500, Фонгифлюид Альпа.
Антисептические средства производят отбеливающий эффект, обычно используются для покрытия потерявших эстетичный вид поверхностей.
Противопожарные
Данные средства применяются для внутренних работ. Для получения желаемого результат при покупке, нужно попросить у продавца сертификат качества.
Для работ на улице популярными являются Сенеж Огнебио либо Огнебио Проф, для работ внутри помещения средства, которые называются Pirilax, Neomid 450.
Для получения желаемого результат при покупке, нужно попросить у продавца сертификат качества.
Морозостойкие
Морозостойкость пропиток может достигать уровня защиты до -40 градусов. Здесь выделяются следующие виды марок:
- Альпа Полифлюид;
- Текстурол Биозащита;
- Alpa Elan Lasure;
- Nort Krasula.
Морозостойкость пропиток может достигать уровня защиты до -40 градусов.
Водоотталкивающие
Для тех поверхностей, подвергающихся регулярному влиянию влаги, выпускаются такие пропитки: Сенеж Ультра, Valti Akvacolor, Неомид 430 Эко. Все они создают надежный слой от впитывания влаги.
Для тех поверхностей, подвергающихся регулярному влиянию влаги.
Декоративные
Декоративные применяются как финишное покрытие, внутри и снаружи здания. Помогают подчеркнуть рисунок дерева, поверхности не будет растрескиваться, замедляют старение. Выделяются нижеперечисленные продукты:
- LuxDecor;
- Saitex;
- Акватекс;
- Valtti Akvacolor.
Помогают подчеркнуть рисунок дерева, поверхности не будет растрескиваться, замедляют старение.
Комплексные
Есть комплексные варианты, которые сочетает целый комплекс компонентов, защищающие поверхность дерева от влияния влаги, грибков и плесени. Можно отметить два средства – Krasula и Prosept Sauna.
Есть комплексные варианты, которые сочетает целый комплекс компонентов, защищающие поверхность дерева от влияния влаги, грибков и плесени.
Цвет
Когда есть желание оставить природный рисунок подбирается бесцветная пропитка. Для получения имитации иных дорогих пород древесины, применяют цветные составы, соответствующих коричневых оттенков.
Нельзя путать окрашивание и пропитывание. Окрашивание это создание непрозрачного слоя, пропитывание подразумевает прозрачность, и сохранение структуры.
Когда есть желание оставить природный рисунок подбирается бесцветная пропитка.
Колеровка пропиток
Колеровку проводить будет очень сложно, лучше не тратить на это время и силы. Ведь получить нужный оттенок самостоятельно почти нереально. На рынке представлено множество оттенков, выбрать из которых можно подходящий вариант без труда.
На рынке представлено множество оттенков, выбрать из которых можно подходящий вариант без труда.
Изготовление пропитки своими руками: состав
Сделать пропитывающее вещество возможно самому. Главное работать с соблюдением техники безопасности, нужно защищать руки и лицо от попадания компонентов.
Для производства битумного состава нужен сам битум, бензин, либо дизельное топливо. Также можно приготовить антисептическое средство из медного купороса, перемешанного с водой.
Подобные самодельные пропитки будут обладать хорошими свойствами защиты.
Главное работать с соблюдением техники безопасности, нужно защищать руки и лицо от попадания компонентов.
Пропитки для дерева создают отличный слой для защиты его поверхности. Разнообразие составов позволяет выбрать наилучший вариант под конкретную ситуацию. Покрытие производить несложно, и можно справиться с обработкой самостоятельно.
Видео: Пропитка древесины маслом
Как выбрать грунтовку или антисептик для дерева
Как правильно выбрать грунтовку для дерева.
Вопрос о необходимости или целесообразности применения грунтовки для дерева при покраске дома часто задают наши покупатели. Бесспорно, что можно купить любой лессирующий антисептик для дерева, кроющий антисептик для дерева или акриловую краску для наружных работ и нанести их на древесину без предварительного грунтования. Фасад дома будет выкрашен в желаемый цвет. Но, как показывает многолетний опыт, такая “покраска дома” практически никогда не бывает долговечной и в скором времени влечет повторные затраты на перекраску дома. Мы постараемся пояснить почему это происходит.
Правильный ответ на вопрос: какую купить грунтовку зависит от того, какой материал будет использован для покраски деревянного дома снаружи.
Грунтовочный антисептик для дерева, пропитка для дерева для наружных работ.
Если для окраски деревянного дома выбран лессирующий антисептик для дерева или лессирующее фасадное масло для дерева, то предварительную обработку древесины специалисты ТЕКНОС (TEKNOS) рекомендуют производить бесцветным водоразбавляемым грунтовочным антисептиком для древа (пропитка для бруса и бревна): WOODEX AQUA BASE (ВУДЕКС АВКА БЕЙС) или бесцветным грунтовочным антисептиком для дерева на органическом растворителе ВУДЕКС БЕЙС, который не замерзает зимой при минусовых температурах.
Грунтовочные антисептики по дереву ВУДЕКС АВКА БЕЙС и ВУДЕКС БЕЙС являются алкидной эмульсией, содержащей эффективные биоцидные добавки. Алкидная эмульсия обеспечивает высокую проникающую способность в древесину и позволяет биоцидным компонентам фиксироваться во внутренних слоях древесины. Поэтому грунтовочные антисептики ВУДЕКС АВКА БЕЙС и ВУДЕКС БЕЙС не вымываются, устойчивы к воздействию дождей и мокрого снега. За счет глубокого проникновения в древесину грунтовочные антисептики для дерева ВУДЕКС АВКА БЕЙС и ВУДЕКС БЕЙС обеспечивают эффективную защиту древесины от осинения, плесени и гнили.
Грунтовочные антисептики для дерева ВУДЕКС АВКА БЕЙС и ВУДЕКС БЕЙС и концентрация в них биоцидных добавок соответствует европейским экологическим требованиям по антисептическим продуктам, они рекомендованы в Европе для жилищного домостроения и их применение является безопасным для здоровья людей и окружающей среды.
Полезный совет! Невымываемый антисептик.Финские специалисты ТЕКНОС (TEKNOS) не рекомендуют оставлять деревянный дом, обработанный бесцветным грунтовочным антисептиком ВУДЕКС АКВА БЕЙС без последующей покраски на срок более 6-ти месяцев. Это не означает, что срок действия ВУДЕКС АКВА БЕЙС составляет только 6 месяцев! Причина данной рекомендации в том, что бесцветные грунтовочные антисептики не защищают древесину от УФ, разрушающего поверхностный слой древесины и делающий его не пригодным для качественной и долговечной окраски после 6-ти месяцев воздействия УФ.
Грунтовочный водный антисептик для дерева WOODEX AQUA BASE (ВУДЕКС АВКА БЕЙС) благодаря отсутствию запаха и быстрому высыханию успешно применяется перед покраской деревянного дома внутри лессирующим воском для дерева САТУ ВАХА или акриловыми лаками ПАНЕЛИЛАККА и НАТУРА. Покраска стен и потолков внутри дома после ВУДЕКС АКВА БЕЙС выполняется легче и равномерней.
Полезная информация. Безопасный антисептик для дерева.
Многие российские водные антисептики для дерева и пропитки для бруса и бревна представляют собой простые водные растворы солей металлов: хрома, меди, сурьмы, мышьяка и пр., что является экологически не безопасностным для здоровья людей при обработке жилых домов, бревна, бруса, строительной древесины. Кроме того, «не вымываемость» водных российских антисептиков и пропиток для дерева, заявленная в их описании на практике достигается только при их применении методом вымачивания древесины или нанесения в автоклавах под давлением, а при обычном нанесении кистью они легко вымываются из древесины дождем и снегом.
Грунтовка для дерева под краску.
Если для покраски деревянного дома снаружи выбрана водоразбавляемая акриловая краска для наружных работ или кроющий антисептик для дерева, то для лучшего и долговечного сцепления (адгезии) акриловой краски с окрашиваемой древесиной применяются адгезионные алкидные грунты: ТЕКНОЛ 1881 или ТЕКНОЛ 2881. Адгезионные алкидные грунты ТЕКНОЛ 1881/2881 проникают в древесину и формируют грунтовочный слой, обеспечивающий надежное сцепление акриловой краски с окрашиваемой древесиной. В результате, акриловая краска не шелушится и не отслаивается от стен дома. Мы постоянно обращаем внимание покупателей, на необходимость применения адгезионных алкидных грунтов пред профессиональной покраской деревянного дома снаружи любыми акриловыми красками. Нормативно это требование записано в стандартах Финляндии, а ежегодные продажи грунта ТЕКНОЛ 2881 только на внутреннем рынке Финляндии превышают 1 млн. литров!
Полезная информация.Цитата из книги: «Руководство по окрасочным работам, Тиккурила», 2006 г.: «В случаях, когда перед покрытием нового деревянного фасада ставятся самые высокие требования, а именно, сохранять в максимальной степени деревянную структуру сухой, защищать надежно дерево от УФ-излучения солнца и обладать превосходной атмосферостойкостью и стойкостью цвета и блеска, рекомендуется применять трехслойную схему окраски. Трехслойная схема окраски фасадов домов предполагает последовательное нанесение на древесину трех материалов: грунтовочного антисептика, адгезионной алкидной (масляной) грунтовки и акриловой краски.»
Мы надеемся, что эта информация поможет нашим покупателям сделать правильное решение о том, стоит ли купить и применять грунтовки для дерева. Все грунты TEKNOS всегда в наличии в наших фирменных магазинах. Продавцы сети фирменных магазинов ТЕКНОС компании «ТЕКНОВИКС» окажут Вам необходимые консультации: как правильно купить грунтовку для дерева и обеспечить достижение максимальной долговечной покраски Вашего деревянного дома.
зачем нужна и как выбрать?
Дерево на крыше частного дома есть всегда. Это как минимум стропильная система с обрешеткой, сделанная из досок или бруса. Как максимум — деревянная обшивка фронтона или даже дранка, гонт и другие деревянные материалы в качестве кровельного покрытия. Поэтому пропитка для дерева для наружных работ — один из обязательных расходных материалов при кровле крыши.
Дерево — это органика. Причем очень пористая и шероховатая органика. Поэтому при монтаже снаружи дерево без пропитки может:
- изменить цвет из-за поражения грибком;
- стать домом для древогрызущих насекомых;
- потемнеть из-за въевшейся в поверхность пыли и грязи;
- размокнуть и начать гнить;
- растрескаться из-за перепадов температур и постоянного чередования циклов намокания и высыхания;
- начать разрушаться под воздействием ультрафиолетовых лучей.
Пропитка для древесины для наружных работ помогает избежать всего этого. Поэтому она сильно продлевает срок службы дерева: на десятилетия, а для твердых пород древесины — на столетия.
Кроме того, пропитка нужна, чтобы сделать дом безопасным. Правильно обработанное дерево сложно поджечь, но даже если это удается, оно быстро затухает, стоит убрать источник открытого огня.
С пропитками для дерева все так же, как с красками: стоит подойти к отделу с ними в строительном магазине — глаза разбегаются. Десятки видов, разные расфасовки — как выбрать правильный состав во всем этом разнообразии?
Предлагаем упростить задачу выбора пропитки для дерева для наружных работ, разбив ее на несколько этапов. Для этого нужно последовательно ответить на четыре вопроса:
- Для чего нужна пропитка?
- Что лучше: однокомпонентный или комплексный состав?
- Какую основу выбрать?
- Какие дополнительные функции нужны?
Чтобы ответить на эти вопросы, нужно знать, какие наружные пропитки для дерева бывают, чем они отличаются и какие у них особенности.
От чего защищаем?
Это первый и самый важный вопрос. В зависимости от назначения, пропитки бывают четырех основных видов.
Гидрофобизаторы
Это пропитки защищают дерево от влаги и гниения. Обычно они покрывают древесину водоотталкивающей пленкой, благодаря которой вода не впитывается в ее структуру, а собирается на поверхности в капли и стекает. Но лучше, если гидрофобизатор проникающий — так защита продлится дольше.
Поскольку гидрофобизаторы создают плотную гладкую пленку, они также защищают от загрязнений и позволяют дереву самоочищаться во время дождя.
Антисептики
Антисептические пропитки для дерева для наружных работ всегда проникающие. Причем чем глубже они проникают в структуру древесины, тем эффективнее защита. Антисептический состав содержит вещества, которые препятствуют прорастанию спор и развитию бактериальных колоний. Проще говоря, такие пропитки делают дерево несъедобным для грибка, плесени, бактерий и насекомых.
Дерево, необработанное антисептиком (слева) и дерево, которое обработали защитой (справа)Антипирены
Составы, которые увеличивают время, которое необходимо для возгорания дерева, и препятствуют его горению. Огнезащитные пропитки для дерева для наружных работ могут быть двух типов:
- Растворы солей на водной основе, которыми пропитывают древесину. При нагреве соли образуют негорючие газы, которые вытесняют кислород, что снижает скорость распространения огня.
- Пастообразные составы или специальные лаки, которыми покрывают поверхность дерева. После высыхания они образуют пористый защитный слой, работающий как теплоизоляция. Это увеличивает время нагрева, необходимое для воспламенения древесины.
Стандарт для частного строительства — проникающая пропитка для бруса для наружных работ. Идеально, если есть возможность погрузить доски или брус в емкость с антипиреном целиком на несколько часов, лучше на сутки. Но допустима и окраска «мокрым по мокрому». На особо ответственные участки, например, на места вывода электрических розеток или проводов, дополнительно наносят поверхностные антипирены для большей надежности.
Солнцезащитные пропитки
Это поверхностные составы. Пленка, которая образуется на поверхности дерева после их нанесения, защищает его от воздействия ультрафиолетовых лучей.
Бесцветная пропитка для дерева для наружных работ содержит химические УФ-фильтры, которые со временем разрушаются ультрафиолетом. Поэтому такой солнцезащитный состав работает только в течение 2-3 лет. После этого обработку нужно повторить.
В цветных пропитках кроме химических УФ-фильтров есть и физические — специальные вещества, которые отражают солнечные лучи. Кроме того, в них много пигмента, поэтому ложатся такие пропитки плотным слоем и обеспечивают барьерную защиту. Из-за этого обновлять солнцезащиту нужно намного реже — каждые 8-12 лет в зависимости от конкретного состава.
Целевая защита или универсальная пропитка?
При наружном монтаже дерево очень редко нуждается только в одном виде пропитки — как минимум антипиренами и гидрофобизаторами его покрывают всегда. Часто в этот «коктейль» нужно добавить и антисептик.
Чтобы упростить процесс нанесения защитных составов, производители выпускают не только однокомпонентные, но и комплексные пропитки для бруса для наружных работ. Обычно это смесь огнезащиты и антисептика, но в нее может быть добавлен и проникающий гидрофобизатор. Теоретически, использование комплексной пропитки должно полностью заменять обработку дерева целевыми составами. Но на практике это не всегда так.
Пропитки состоят из активных веществ, иначе бы они не были эффективными. И эти вещества сложно совместить в одном составе. В результате для комплексных пропиток выбирают не самые эффективные защитные составы, а те, которые не реагируют друг с другом. И чем больше компонентов в пропитке, тем хуже она работает.
Поэтому комплексные пропитки для дерева для наружных работ используют, только если времени не поэтапную обработку нет — лучше хоть какая-то защита, чем ее отсутствие. При этом через год, максимум два, обработку придется повторить.
Целевые пропитки держатся дольше и защищают лучше. Но наносить их сложнее: каждым составом дерево обрабатывают несколько раз, а в некоторых случаях и вовсе погружают древесину в ванночку с защитной смесью. Кроме того, пропитки нужно тщательно подбирать, чтобы составы не конфликтовали, и следить за порядком нанесения: сначала проникающие, потом пленочные.
Что в основе?
В каждой пропитке есть базовое вещество или комплекс веществ, благодаря которым состав проникает в структуру дерева или закрепляется на его поверхности. Это базовое вещество определяет тип пропитки:
- Пропитки на водной основе. Универсальный вид пропитки, которую можно наносить на влажную поверхность. Глубоко проникает в структуру древесины, быстро высыхает, без резкого химического запаха, но хорошо вымывается дождем.
- Акриловые пропитки, которые защищают дерево от гниения, плесени, насекомых и укрепляют его структуру. Главный недостаток — низкая морозостойкость.
- Солевые составы. Это отличные антисептики и антипирены, но при нанесении кистью такие пропитки не очень эффективны. Кроме того, они разрушают металлические детали и быстро вымываются.
- Алкидная пропитка для дерева для наружных работ содержит комплекс смол и масел, которые образуют прочную гидрофобную пленку на поверхности древесины. Кроме защиты от влаги и антисептических свойств, хорошо проявляет структуру дерево. Но очень долго сохнет.
- Масляная пропитка очень экологична, проявляет рисунок дерева, укрепляет его и хорошо защищает от дождя, ветра и снега. Но она быстро смывается, горюча и часто несовместима с другими защитными составами.
- Пропитки для дерева на основе растворителей — одни из лучших для наружных работ. Это очень эффективные антисептики, они долговечны и глубоко проникают в структуру древесины. Недостатка два: токсичность и невозможность использования пульверизатора для нанесения.
При выборе основы пропитки в первую очередь смотрите на ее эффективность и проникающую способность.
Дополнительные особенности
Кроме защитных функций, пропитки могут:
- тонировать дерево;
- проявлять его структуру;
- красить;
- заполнять мелкие дефекты и трещины;
- создавать эффект лаковой поверхности.
Как правило, такие свойства есть у пленочных пропиток: масляных, акриловых, алкидных.
Пропитка может не только защищать, но и тонировать деревоНаличие пигментов и присадок, которые позволяют сделать дерево более декоративным, обычно никак не влияет на рабочие свойства пропитки. Поэтому использование таких составов — рациональный выбор, так как это экономит время на обработке древесины.
Пропитки для дерева для наружных работ нужны, чтобы защитить древесину от разрушения грибком, плесенью, насекомыми, влагой, огнем и солнечными лучами. Они бывают гидрофобными, огнезащитными, антисептическими и с УФ-фильтрами. Однокомпонентные пропитки, направленные на решение одной задачи, эффективнее комплексных, но сложнее в использовании.
В зависимости от основы, пропитки бывают водяными, акриловыми, масляными, солевыми, алкидными и на основе растворителей. Для наружных работ лучше всего подходят пропитки для дерева с растворителями из-за стойкости и проникающей способности.
Акриловый лак для дерева на водной основе и цены
Уникальные свойства дерева, этого удивительного материала, издавна использующегося в различных областях деятельности человека, одно перечисление которых может занять несколько страниц печатного текста, обеспечивают этому материалу широкую популярность и в наши дни. Но любой породе дерева требуется качественная защита от влаги, чтобы обеспечить более длительный срок службы и придать поверхности разнообразный внешний вид. Акриловый лак для дерева – один из представителей широкого семейства лакокрасочных материалов, обладающий превосходными техническими характеристиками, широчайшей цветовой гаммой и превосходной экологичностью, благодаря возможности разбавления обычной водой, что позволяет снять многие ограничения для применения.
Акриловый лак для дерева – один из представителей широкого семейства лакокрасочных материаловАкриловые материалы используются для пропитки пола, строительных конструкций или мебели, для выполнения наружных работ или обработки деревянных изделий внутри дома. Чем же отличаются материалы на акриловой основе, выбираемые многими и профессиональными строителями, и застройщиками, предпочитающими выполнять работы своими руками.
Что такое акриловые ЛКМ
Акриловые лакокрасочные материалы, применяемые для наружных или внутренних работ изготавливают из полимеровАкриловые лакокрасочные материалы, применяемые для наружных или внутренних работ при обработке изделий из древесины различных пород, металлических, стеклянных, каменных и многих других поверхностей, включая мягкое полотно, получаются из метил, бутил или этил акрилатов — полимеров, образованных сложными эфирами акриловой, метакриловой или цианакриловой кислоты.
Впервые акриловые полимеры были получены в 1952 году одним из лидеров в изготовлении лакокрасочной продукции американской компанией «Дюпон», проводившей разработку технологии производства нового типа материала, способного конкурировать с популярным в те годы нейлоном. Получившийся материал легко поддавался окрашиванию, был стоек к воздействию ультрафиолетового света и воздействию растворов кислот и щелочей, а в полностью высохшем состоянии практически не реагировал на длительное воздействие воды.
И кому, как не лидеру производства лакокрасочных материалов применить эти свойства для получения стойких лаков и красок, используемых в промышленности и быту. Акриловые краски и лаки получили широкое распространение в автомобильной промышленности в качестве заводских покрытий и ремонтных систем, в строительстве для отделки внутренних интерьеров и создании прочных штукатурок и красок для наружных работ.
Получившиеся полимерные материалы хорошо растворимы в различных видах растворителей. Органические растворители позволяют корректировать время высыхания и температурные условия применения красок, а лак на водной основе практически лишен запаха и может применяться для обработки поверхностей в детских учреждениях и окраски игрушек. Его легко наносить на поверхность, а после высыхания его можно снять только специальным растворителем.
Изготавливаемые различными производителями лаки и краски на основе акриловых полимеров обладают превосходными защитными свойствамиИзготавливаемые различными производителями лаки и краски на основе акриловых полимеров обладают превосходными защитными свойствами, обуславливающими их широкое распространение:
- Хорошая адгезия к большинству типов материалов, за исключением некоторых «жирных» полимеров типа полиэтилена;
- Небольшое время высыхания;
- Соответствие последним экологическим требованиям;
- Стойкость после полного высыхания к воде и большинству растворителей;
- Высокая прочность и эластичность получаемой пленки;
- Способность впитываться в волокна древесины, создавая толстый защитный слой;
- Длительный срок службы, достигающий 10-15 лет при покрытии наружных поверхностей.
Как показывают отзывы именно высокая экологичность ставится потребителями на первое место при выборе лакокрасочных материалов.
Акриловые лакокрасочные материалы для обработки древесины
Универсальные свойства материалов на основе полиметилметакрилата позволили создать несколько линеек лакокрасочной продукцииУниверсальные свойства материалов на основе полиметилметакрилата позволили создать несколько линеек лакокрасочной продукции, позволяющей надежно защитить дерево от влаги, плесневых грибков и гниения, причем на значительную глубину относительно внешней стороны. Компании Дюпон, Акзо Нобель, Тиккурила, представленные на рынке несколькими торговыми марками предлагают потребителю лак, морилки, пропитки, грунтовки и другие составы различного назначения для обработки деревянных конструкций и декорирования мебели и художественных изделий из древесины. Не отстают по качественным показателям от мировых лидеров и продукция торговых марок Eurotex отечественного «НПП РОГНЕДА» и Sayerlack итальянской компании Arch Coatings, но цена их несколько ниже, что приятно для покупателя.
Грунтовка пропитки и лак одного производителя, входящие в определенную линейку материалов обеспечивают наилучшие показатели адгезии и долговечности, а представленное производителями разнообразие продуктов позволяет выполнить все виды работ по защите древесины как снаружи, так и внутри дома.
Рекомендуем к прочтению:
Технология обработки древесины любыми красками или лаками подразделяется на несколько этапов, во время которых применяются различные по свойствам материалы, изготовленные на одной основе.
Пропитки и грунтовки
Пропитки и грунтовки на основе акрилов примерно схожие по своим свойствам материалыПропитки и грунтовки на основе акрилов примерно схожие по своим свойствам материалы, предназначенные для защиты изделий из дерева от появления синевы, предотвращения развития гнили, отпугивания грызущих дерево насекомых и снижения горючести. При выборе грунтовки или пропитки следует внимательно ознакомиться с рекомендациями производителя, который точно указывает, для чего предназначен тот или иной состав и с какими материалами для дальнейшей обработки он совместим. Если рассмотреть пропитки и грунтовочные составы торговых марок Pinotex, Eurotex или финского концерна Тиккурила, широко представленных на рынке и пользующихся заслуженной популярностью то можно заметить что предназначенные для предварительной обработки древесины материалы имеют специфическое назначение и могут совмещаться с определенным типом финишных покрытий.
Одни составы предназначены для внутренних работ или обработки древесины, зарытой от солнечных лучей, потому что снижение стойкости к УФ излучению стало следствием улучшения защиты от влаги и плесени. Другие предназначены для обработки окон, стен, декоративных элементов и никак не могут справиться с большой истирающей нагрузкой на доски пола. Пропитки и грунтовочные составы, содержащие органические растворители имеют специфический запах, исчезающий по мере высыхания. Это тоже следует учитывать при выборе материала, потому что акриловые растворители очень токсичны.
Популярные составы на водной основе практически не имеют запаха, но следует учесть, что такой материал медленнее сохнет и более требователен к условиям нанесения. Грунтование поверхности водной пропиткой осуществляется специальной жесткой кистью, равномерно распределяющей материал по поверхности дерева, подчеркивая структуру волокон.
Некоторые материалы для предварительной обработки дерева лаком позволяют не только придать поверхности необходимые свойства, но и изменить внешний вид досок пола, наружных стен деревянного дома или элементов мебели. Для этого используется лазурь, декоративное прозрачное средство, способное подчеркнуть структуру дерева и придать поверхности индивидуальный внешний вид. И Тиккурила, и Eurotex и Ролакс и многие другие компании предлагают потребителям лазури на водной и органической основе.
Популярная лазурь Rolax Premium (Ролакс премиум) представляет собой универсальное средство на основе органического растворителяПопулярная лазурь Rolax Premium (Ролакс премиум) представляет собой универсальное средство на основе органического растворителя, сочетающее свойства антисептической пропитки, грунтовки и содержащее финишный лак для окончательной обработки поверхности.
Средство быстро сохнет, создает на поверхности дерева прочную пленку, да и цена отечественного товара более чем привлекательна. Но наличие резкого запаха растворителя несколько ограничивает применение данного средства. Тиккурила и Eurotex предлагают покупателям кроме органорастворяемых материалов и составы на водной основе, обладающие превосходными защитными характеристиками. Eurotex Аквалазурь и Тиккурила Валтти – это прозрачный базовый защитный состав, который может колероваться в цвета ценных пород дерева, что расширяет сферу его применения, а повышенная экологичность позволяет выполнять все виды внутренних работ без специальных защитных средств. Аквалазурь на водной основе можно наносить кистью или распылителем и при необходимости разводится до необходимой вязкости обычной водой. После высыхания получается глянцевое, как будто залитое лаком или матовое покрытие, подчеркивающее природную красоту древесных волокон.
Цена на пропитки и грунтовочные составы даже именитых производителей может значительно отличаться. Тиккурила, Дюфа и некоторые другие компании большинство продукции производят на отечественных предприятиях компании и цена на них ниже, а некоторые эксклюзивные материалы поступают из-за рубежа и цена включает в себя все акцизы, таможенный сбор и транспортировку. Цена отечественных материалов торговой марки Eurotex ощутимо ниже, но те составы, в приготовлении которых преобладают импортные компоненты стоят не на много дешевле своих зарубежных аналогов.
Лак для финишной обработки поверхности
Лак с давних времен применяется для защиты пакета и досок полаЛак с давних времен применяется для защиты пакета и досок пола, мебели и деревянных предметов интерьера и придания им своеобразного внешнего вида. С момента своего появления акрилаты смело вступили в конкурентную борьбу с алкидными красками и натуральным масляным лаком и в последнее время держат в этом соревновании пальму первенства.
Лак для пола не подходит по свойствам от материалов для обработки окон и дверей. Чтобы покрыть лаком наружные деревянные конструкции требуется состав с высокой стойкостью к ультрафиолету. Лак бывает матовый и глянцевый, прозрачный бесцветный или содержащий некоторое количество красителя и все это разнообразие присутствует у каждого производителя.
Лак для пола
Отдельной строкой среди продукции большинства компаний, выпускающих лакокрасочные материалы для защиты дерева, стоят лак для пола и для паркетаОтдельной строкой среди продукции большинства компаний, выпускающих лакокрасочные материалы для защиты дерева, стоят лак для пола и для паркета. Казалось бы, нет никакой разницы, ведь акрил содержащие материалы позволяют получить прочную пленку на любом виде поверхности. В свойствах пленки и заключается различие и достигается оно применением различных добавок в базовый состав. Составы для пола после высыхания создают прочную, но эластичную пленку, сохраняющую целостность при обязательных изменениях размеров доски под влиянием температуры и влажности. Материалы, предназначенные для паркета, создают боле прочную, но хрупкую пленку и если покрыть таким лаком доски дощатого пола, он обязательно потрескается, что приведет к снижению защиты и порче внешнего вида покрытия.
Именно поэтому Тиккурила, Ролакс, Eurotex и многие другие производители обязательно указывают, для какого пола предназначен конкретный состав — деревянного дощатого или паркетного. Причем одинаковые по конечным свойствам составы предлагаются потребителям на водной или органической основах. К примеру, паркетный лак «Eurotex эко» сочетает высокую прочность и износостойкость, а высокая экологичность, обусловленная водной основой, и практически полное отсутствие запаха позволяет покрывать этим лаком полы в детских и медицинских учреждениях.
Для удобства нанесения в жидком виде материал имеет молочно-белый цвет, что облегчает нанесение и позволяет получить равномерное покрытие. После предварительного высыхания белый цвет исчезает, и покрытие становится прозрачным. Аналогичными свойствами обладают лаки «Паркетти ясся» от Тиккурила и Aqualack (Аквалак) компании Rolax.
На заметку: Быстросохнущий лак не годится для обработки полов. Невозможно обеспечить качественную обработку большой площади поверхности за время 20-30 минут. Хороший паркетный лак необходимо сушить 4-6 часов до нанесения 2-го слоя, 12 часов до полного высыхания и 6-7 суток до полного набора прочности.
Рекомендуем к прочтению:
Аквалак для пола, как и его «родственник», на основе растворителя может быть матовый глянцевый или полуглянцевый, на что следует обращать внимание при выборе материала в зависимости от того какое покрытие необходимо получить.
Большинство лаков для пола предназначены исключительно для внутренних работ и не могут достаточно долго противостоять воздействию воды и ультрафиолета.
При всех положительных качествах одни из недостатков акриловых лаков – высокая цена. Алкидный состав одинакового назначения стоит в 2-2,5 раза дешевле даже у одного производителя, что несколько сдерживает широкое распространение акриловых материалов.
Лаки для наружных работ
Для сохранения внешнего вида и прочности деревянных конструкций вне дома используются специальные материалы для наружных работДля сохранения внешнего вида и прочности деревянных конструкций вне дома используются специальные материалы для наружных работ, которые обладают высокой водостойкостью и стойкостью к ультрафиолетовым лучам, причем в широком диапазоне температур. Изготовленные из водной дисперсии акрила лаки обеспечивают эксплуатацию деревянных элементов конструкций на протяжении 5-10 лет в зависимости от совокупности внешних факторов. Существует матовый или глянцевый варианты, позволяющие расширить эстетические свойства покрытий.
Торговая марка Eurotex предлагает акрилатные лаки линейки «Аквалак», состоящей из 12 цветов, а компания Тиккурила состав Pinjalac Solid 30 Dipp, которым можно покрыть деревянную вагонку на стене дома или садовую мебель.
Очень чувствительны материалы для наружных работ к технологии нанесения и подготовке поверхности. Сначала необходимо снять весь слой старой краски или лака, отшлифовать поверхность, тщательно очистить от пыли и грязи и только потом приступать к нанесению лака. Стоит только остаться на поверхности небольшому количеству жира, вся работа будет испорчена. Наносить эти материалы для наружных работ можно обычной кистью или краскораспылителем любого типа.
Лаки для внутренних работ
Высокая экологичность акриловых материалов как бы предопределяет их использование для выполнения внутренних работВысокая экологичность акриловых материалов как бы предопределяет их использование для выполнения внутренних работ. Акриловым лаком можно покрыть пол, мебель, декоративные элементы и предметы кухонной утвари. Сложно пересчитать, сколько существует областей применения этих материалов и сколько различных составов предлагают производители. Только у компании Тиккурила существует около 10 линеек материалов для лакирования деревянных поверхностей. Не отстают от финнов и другие производители. Торговая марка Евротекс предлагает 5 разновидностей лака только для мебели. Матовый и глянцевый, бесцветный и колерованный и на каждый из них производитель дает полную инструкцию и область применения.
Сложности в работе с акриловым лаком
Для получения качественного результата необходимо соблюдать правила использования акрил содержащих лаковАкрил – это полимер, проще говоря, пластмасса. И если он полностью высох снять потеки или удалить дефекты окраски можно только механически при помощи шлифовальной шкурки, если верхний слой матовый. Глянцевая поверхность потребует дополнительной полировки.
Полностью снять слой лака можно термическим способом, равномерно прогревая окрашенную поверхность при помощи строительного фена или при использовании специальной смывки. После применения смывки, если старое или испорченной покрытие удалось снять, поверхность необходимо промыть и тщательно высушить, перед тем как наносить новый слой лака.
Для получения качественного результата необходимо соблюдать правила использования акрил содержащих лаков. Поверхность обильно покрывается лаком, который тщательно растушевывается при помощи кисти или валика, учитывая, что акрил сохнет быстро, особенно при повышенной температуре окружающего воздуха. Здесь преимущество за водорастворимым акрилом, который медленнее сохнет и позволяет исправить огрехи при помощи мокрой тряпки.
Выбирая лакокрасочные материалы для обработки дерева на основе акрила, не следует сразу покупать приглянувшуюся в магазине банку с красивой этикеткой. Лучше внимательно почитать инструкцию, спросить у консультанта техническое описание. Небольшие затраты времени стоят того, чтобы уберечь себя от разочарования негативными последствиями применения качественного продукта не по назначению.
(PDF) Характеристики водных акриловых покрытий поверхности древесины, пропитанной консервантами Cu-этаноламина
Акриловые покрытия древесины, обработанной этаноламином Cu 115
, где θ – угол контакта, ширина падения Da и высота
.
(ii) Глубина проникновения: образцы (30 × 20 × 50 мм)
(r × t × l), без дефектов, трещин или сжатой древесины,
были взяты из образцов размером (70 × 20 ×
330 мм) (г × т × д). Перед определением глубины проникновения
образцы кондиционировали при 20 ° C и относительной влажности 65%
.После кондиционирования поверхность поперечного среза образца
человек пропитывалась покрытием (глубиной 1 мм). Каждое покрытие
наносили на поперечные поверхности трех различных подложек
(древесина, пропитанная CuE, древесина, пропитанная CuEQ, и древесина, не пропитанная
; три параллельных образца на каждую подложку
). Образцы выдерживали в контакте с покрытиями
в течение 5 мин. После замачивания остатки покрытия на поверхностях образца
были удалены бумажной салфеткой.Сразу после
палат образцы были помещены в печь (103 ± 2 ° C, 1 час),
с последующим кондиционированием, как описано ранее. Впоследствии было приготовлено
небольших ориентированных образцов (20 × 10 × 10 мм)
(r × t × l) с покрытиями на поперечных срезах. Эти небольшие образцы
затем пропитывали в вакууме дистиллированной водой
(вакуум 90%) и снова подвергали воздействию воды в течение еще одного часа
при давлении 8 бар. Затем тонкие полоски (20 мкм) были сформированы из радиальных граней блоков с использованием обычного микротома Slid-
.Полоски окрашивали в течение 1 ч Суданом
IV. Для каждой системы было приготовлено по три образца. Глубина проникновения Penetra-
определялась (световой микроскоп, увеличение
= 120 ×) как среднее значение максимального проникновения на
каждого образца.
(iii) Характеристики сушки: Чтобы получить некоторую информацию о
характеристиках сушки покрытий на различных субстратах
, мы провели стандартный тест DIN 53 150
(1971).После кондиционирования для каждой тестовой подложки панель размером
(70 × 20 × 330 мм) (r × t × l) с наклоном годичных колец
(90 ± 10) ◦ к большей боковой тестовой поверхности
(330 × 70 мм) был подготовлен и покрыт
. Мониторинг стадии сушки начался сразу же после нанесения покрытия
, как это предлагается в стандарте
DIN 53 150 (1971).
(iv) Испытание на адгезию и отрыв: Адгезию покрытий к испытуемым подложкам
определяли с помощью модифицированного стандартного испытания на отрыв
EN 24624 (1997).Одна кондиционированная панель из каждой испытательной подложки
(древесина, пропитанная CuE, древесина
, пропитанная CuEQ, и древесина без пропитки) размером (70 × 20 ×
400 мм) (r × t × l) с наклоном годичных колец (90 ±
10) ◦ для большей боковой испытательной поверхности были покрыты тремя слоями
в одной из покрытий с 24-часовыми периодами сушки
между первым, вторым и третьим нанесением. После трех недель сушки системы покрытия поверхности
панели
были подготовлены для приклеивания испытательных цилиндров на поверхность с покрытием
.Двухкомпонентный клей на эпоксидной основе
был равномерно нанесен на свежеочищенную поверхность испытательного цилиндра (стальной цилиндр
с облицовкой диаметром 11,25 мм вместо
20 мм, как определено в стандарту EN 24624 (1997). Покрытая клеем поверхность испытательного цилиндра
была помещена в контакт
с покрытием на 24 ч. Через 24 ч режущее устройство
использовалось для резки по окружности тестового цилиндра
до подложки.На каждую панель нанесено десять цилиндров
. После этого большие панели были разрезаны на более мелкие мужские образцы
, которые затем были помещены в прибор для испытания на растяжение (отрыв
от прибора для испытания адгезии от DeFelsko). Растягивающие напряжения для разрушения
испытательных сборок были зарегистрированы, а поверхности излома
заминированы. Когда менее 40% площади испытательного цилиндра
было покрыто покрытием, предполагалось разрушение клеевого типа (А) поверхностной системы
.В противном случае тип отказа был
, рассматриваемый как связанный (K).
(v) Испытание на адгезию – поперечный разрез: Адгезия проводилась в дополнение к испытанию на отрыв
, которое оценивали также испытанием на поперечный разрез EN ISO 2409
(1997). Исследователи вырезали покрытие примерно под 45 ° по направлению волокон
с помощью режущего инструмента, которые имеют расстояние
1 мм или 2 мм. Второй разрез пересекал исходные разрезы ориентирования
под углом 90 °, так что был сформирован решетчатый узор.Мы слегка почистили панель щеткой
и внимательно осмотрели область разреза
с шестиступенчатой классификацией, которая дана в стандарте EN
ISO 2409 (1997). Кроме того, была определена толщина сухого пленочного покрытия
(микроскопический метод, EN ISO 2808 (1997)).
3. Результаты и обсуждение
3.1 Удержание
Удержание консервантов в образцах было очень
высоким. В среднем образцы удерживали 30 кг / м3 CuE
и 44 кг / м3 CuEQ.Рекомендуемые уровни удерживания для
древесины, используемой в классе 4 (контакт с землей или контакт с пресной водой)
обычно ниже (Willeitner 2001), но следует принять во внимание
, поскольку в наших консервационных растворах было sig-
незначительные количества этаноламина и октановой кислоты. Эти добавки
вводили в растворы консервантов по порядку
для улучшения фиксации меди, а не только из-за их фунгицидного эффекта
. Кроме того, авторы выбрали более высокие, чем рекомендованные
уровни удерживания, чтобы максимизировать влияние пропитанной древесины
на поверхностные покрытия.
Как бы то ни было, две противоречивые рекомендации по необходимости использования консервантов в древесине
можно найти в литературе
. Willeitner (2001) сообщил, что удерживания 5 кг / м3
Wolmanit CX-8 на основе медь-этаноламина достаточно, чтобы
защитить непрочную древесину при контакте с землей. Напротив,
Nordic Wood Preservation Council рекомендует особенно
более высоких уровней удерживания. Например, для древесины, которая будет использоваться
в классе 4, было предложено удержание 36 кг / м3
четвертичных аминов меди (Hughes 2004).Итак, мы предполагаем, что степень удерживания
, достигнутая в нашем эксперименте, соответствует требованиям Nordic
Wood Preservation Council.
3.2 Углы смачивания покрытия на консервированной древесине
Как видно из таблицы 2, вода показала наилучшее влажное состояние –
пропитанной CuEQ древесины (θ <10 °), за которой следовало
смачивания неконсервированной древесины (42 · 7 ◦) и, наконец, при контакте
тактовых угловна древесине, обработанной CuE. Более высокие углы смачивания
воды подразумевают более гидрофобные поверхности и хорошо известны
Консервация древесины пропиткой под давлением: пропитанная древесина
- Опубликовано
- Винсент Верхааф
- 0
Пиломатериалы, обработанные под давлением, представляют собой древесину, погруженную в жидкий консервант и помещенную в камеру высокого давления.Камера нагнетает химикат в древесные волокна. Подход под давлением гарантирует, что химическое вещество попадет в сердцевину каждого куска дерева.
Консервация древесины пропиткой под давлением: пропитанная древесина
Защита древесины достигается путем пропитки средствами от грибка и насекомых. Много дерева, которое используется снаружи, пропитано. Это часто делается с помощью сосуда высокого давления, в котором древесина находится под вакуумом, после чего добавляется пропитывающий агент.За счет вакуума агент будет попадать в поры древесины.
В зависимости от качества применяемых пропиточных веществ и продолжительности обработки пропитанная древесина соответствует классу применения 3 или 4 (обратите внимание, класс применения противоположен классу прочности!).
- Класс применения 3: дерево, подверженное воздействию погодных условий без контакта с землей, тогда вам потребуется класс прочности 1, 2 или 3, если пропитка класс 3.
- Класс применения 4: Древесина, подверженная воздействию погодных условий с постоянным контактом с землей, тогда вам потребуется класс прочности 1, 2 или 3, если пропитка класса 4.
Короче говоря, древесина, которая упоминается на нашем веб-сайте как пропитанная древесина класса 4, относится к классу применения 4 и имеет срок службы от 15 до 25 лет.
Важно знать, что пропитанная древесина имеет множество различных качеств … Многие более дешевые пропитанные изделия из дерева имеют меньшую долговечность, потому что качество пропитанных материалов ниже, или потому, что пропитка выполняется быстро, так что вещества проникают в древесину. только на поверхности. Быстрее – дешевле, но не лучше по качеству консервированной древесины!
Как узнать, покупаете ли вы правильно пропитанную древесину?
К сожалению, на этот вопрос нет ответа без лабораторных исследований.Только там можно определить химический состав веществ в древесине.
Чтобы получить представление о продолжительности пропитки, вы можете пропилить древесину. При хорошо пропитанной древесине древесина будет обесцвечиваться сильнее, но для того, чтобы иметь возможность сравнивать это без опыта, вам понадобится «плохой» и «хороший» продукт. сравните оба продукта рядом, чтобы увидеть разницу … Ни один продукт не изменит цвет до глубины души, что практически невозможно.
Как потребитель, вы можете рассчитывать на репутацию производителя.Производитель неизвестен или вы покупаете древесину в «Распродажах»? Будьте осторожны, вероятно, это очень дешевая пропитанная древесина! К сожалению, качество все же имеет свою цену …
Какого цвета пропитанное дерево и почему на нем зеленые пятна и полосы?
Стандартный цвет пропитанной древесины немного зеленоватый. Это связано с содержанием меди в пропитках, не содержащих хрома, которая при контакте с воздухом становится зеленой. Это может привести к появлению полос и зеленых пятен на сучках или другим неровностям древесины.Эти пятна и полосы со временем тускнеют.
В настоящее время пропитанная древесина может быть окрашена в коричневый или серый цвет. Эти цветовые оттенки производятся в очень небольших количествах и далеко не для всех продуктов. Поэтому стандартный цвет – коричневый / зеленый.
Со временем цвет древесины тускнеет под воздействием солнца, и древесина приобретает светло-коричневый цвет, а со временем становится серым, как и все необработанные породы древесины.
Пропитанная древесина, которую я получил, тщательно влажная, с черными пятнами и плесенью!
Пропитанная древесина пропитана пропиткой и поэтому действительно становится очень влажной.Например, из-за высокой текучести стрингеров для лестниц они поставляются производителем в мокрой упаковке. Мы распаковываем их на нашем складе и помещаем пропитанные косынки на специальные сушилки, чтобы максимально просушить их на открытом воздухе.
В связи с высоким спросом на продольные балки для лестниц у нас часто, к сожалению, не хватает времени для полного просушивания древесины, поэтому мы отправляем ваш заказ немедленно. Это не может навредить, пропитанная древесина будет продолжать сохнуть.
Если древесина еще очень влажная, на ней могут быть большие черные пятна, и некоторые покупатели могут подумать, что древесина уже гниет… Не волнуйтесь, эти пятна исчезнут в течение нескольких недель после высыхания, и часто их можно просто смахнуть щеткой или тряпкой!
Конечно, когда древесина влажная, на ней также могут появляться большие белые шелушащиеся пятна, которые некоторые клиенты считают плесенью … Однако это не плесень, это соли, которые присутствуют в пропиточных средствах, и при сушке они соли выходят из дерева вместе с влажным. Опять таки; не волнуйтесь, эти пятна исчезнут в течение нескольких недель после высыхания, и вы можете просто стереть их щеткой или тканью!
Сохранить красивый вид паркетных полов проще, чем вы думаете.
Общие инструкции по техническому обслуживаниюВсе паркетные полы следует регулярно чистить, чтобы удалить грязь и песок между досками пола. Избегайте использования влажной швабры, которая может потускнуть поверхность. Вместо этого подметайте либо шваброй для пыли, либо метлой с взорванными кончиками, либо пропылесосьте пол пылесосом со специальными насадками для пола из твердых пород дерева или с выключенной насадкой для взбивания.
Немедленно вытрите пролитое вещество мягкой, сухой или слегка влажной тканью, начиная с краев пятна и двигаясь к центру.Оставление пролитой жидкости на паркетном полу может повредить отделку, а также древесину.
Не ходите по паркетным полам со спортивными ботинками или туфлями на каблуках в плохом состоянии. Они могут поцарапать отделку или даже вмятины на полу. Размещение фетровых прокладок на нижней части ножек мебели также минимизирует появление царапин.
Еще больше минимизируйте царапины, поместив коврики на все входы, чтобы не допустить попадания мелких камней и мусора. Но выбирайте с умом. Коврики с резиновой спинкой могут обесцветить деревянные полы.В магазине деревянных полов можно приобрести специальные коврики, которые защитят пол от обесцвечивания.
Общие инструкции по техническому обслуживанию
Важно знать, какой тип отделки применяется для защиты паркетного пола. Различные варианты отделки пола требуют разного ухода, поэтому в случае сомнений обращайтесь к производителю напольного покрытия или к специалисту по деревянным полам в вашем регионе.
Существует три основных типа отделки деревянных полов – поверхностная обработка, воск и пропитка акрилом – и эксперты Национальной ассоциации деревянных полов, www.woodfloors.org подчеркивают, что использование правильных средств по уходу защитит и продлит срок службы пола.
Поверхностные покрытия , также называемые уретанами или полиуретанами, практичны и очень популярны. Они остаются на поверхности древесины и образуют водостойкое, долговечное защитное покрытие, требующее минимального ухода.
Для очистки используйте средства, рекомендованные производителем напольных покрытий. Если полы были отделаны или отремонтированы на месте, обратитесь к установщику.Если ни один из них не известен, воспользуйтесь обычным средством для мытья полов из твердых пород дерева, которое можно купить в розничном магазине напольных покрытий. Никогда. не используйте продукты на основе воска или нефтепродуктов для чистки пола, так как они могут повредить отделку.
Паркет, пропитанный акрилом
О нас – Nydree Flooring
Nydree Flooring происходит от названия … Акриловые пропитанные полы Nydree имеют гарантию … Посмотрите наши Коммерческие инженерные паркетные полы …
Получить ценуProvenza Infusion Коммерческая пропитанная акриловая древесина лиственных пород…
Акриловая пропитка из твердых пород дерева … продукт, не имеющий себе равных в напольных покрытиях … Provenza Infusion – это продукт из натуральной древесины, в котором используется …
Получить ценуАкриловая пропитка – baytileonline.com
Деревянные полы: акриловая пропитка . Сегодняшние паркетные полы можно подобрать практически для любого внутреннего пространства. Деревянные полы, пропитанные акрилом, …
Get PriceОтделка деревянных полов Отделка из твердых пород дерева | NWFA
Заполните эту форму для получения дополнительной информации о преимуществах деревянных полов в вашем доме или… Посетите профиль Национальной ассоциации деревянных полов на Pinterest …
Получить ценуПредварительно отделанные и необработанные полы из твердых пород древесины
Предварительно отделанные и необработанные полы из твердых пород древесины. … предварительно обработанные паркетные полы с акриловой пропиткой чаще всего используются в коммерческих целях, но сейчас они становятся …
Получить ценуДеревянные полы с акриловой пропиткой – DesignBiz
Каталог и руководство с акриловой пропиткой, в которых представлены все основные марки акриловой пропитки и др. руководства по сопутствующим товарам по приобретению и установке; а…
Получить ценуОграниченная гарантия на износостойкую поверхность с пропиткой акрилом на весь срок службы …
Аксессуары для полов из твердых пород дерева. … ИСКЛЮЧЕНИЕ ИЗ ГАРАНТИИ НА ИЗНОС ПОВЕРХНОСТИ И КОНСТРУКТИВНЫХ ДЕФЕКТОВ NYDREE ACRYLIC IMPREGNATING FLOORING.
Получить ценуПолы из твердых пород древесины Performance Plus | Armstrong Flooring …
Посмотрите паркетные полы с покрытием для защиты от царапин в нашей коллекции Performance Plus ™! Доступно более 20 комбинаций цветов и видов.
Получить ценуСистемы полов с акриловой пропиткой | Silikal
Системы полов с акриловой пропиткой… Полы с акриловой пропиткой – это то, что вам нужно, если вы … разрушаете удивительную красоту паркетных полов.
Получить ценуДЕРЕВЯННЫЕ ПОЛЫ – Inspectorfloors.com
B. Представьте три типичных образца напольных покрытий Nydree, пропитанных акриловой пропиткой, в конечном … Полы из твердых пород древесины, пропитанные акриловыми красками в качестве …
Получить ценуPerformance Plus | Armstrong Flooring Commercial
Meet Performance Plus. Потрясающий вид древесины твердых пород в сочетании с характеристиками коммерческих полов.В два раза больше твердости, чем у обычных паркетных полов.
Получить ценуИнформация о паркете из твердых пород древесины | Efloors.com
Найдите отличные цены на древесину твердых пород на одном из лучших онлайн-напольных покрытий … Деревянный пол с акриловой пропиткой – прочный … об укладке полов из твердых пород дерева:
Получить ценуОтделка с пропиткой акрилом | Дистрибьюторы из твердых пород древесины
Если вы не устанавливали или не заканчивали полы из твердых пород древесины в своем доме, вы, возможно, не знаете, какой тип отделки используется для пола из твердых пород древесины.Ты не одинок.
Получить ценуДеревянные полы – Википедия
Полы из твердых пород древесины Твердые … Деревянные полы с акриловой пропиткой используют слой древесины, пропитанный жидким акрилом, а затем отвержденный с использованием запатентованной технологии.
Получить ценуАкриловые пропитанные паркетные полы Архивы за и против …
Выбор правильного паркетного пола для вашего дома может быть сложной задачей. Есть так много разных вариантов от инженерных полов из твердых пород дерева до полов из твердых пород дерева…
Получить ценуПаркетные полы Green Products
Паркетные полы Marcelo Mullican Натуральный бамбук Натуральная пробка Нова Напольные покрытия из твердых пород древесины Коллекция Rio Teka … Уход за полами с акриловой пропиткой.
Получить ценуКомбинация акриловой смолы и буферного пропиточного носителя на основе оксида амина
Введение
По возможности следует поощрять использование древесины в зданиях, поскольку это биоматериал с прекрасными свойствами и эстетикой.Другие материалы, такие как сталь и бетон, иногда предпочтительнее дерева, поскольку они считаются более прочными. Однако можно эффективно защитить древесину от гниения и повреждений с помощью простых обработок.
Защита древесины в основном может быть разделена на две широкие и дополнительные категории: пропитка и покрытия. Обработка пропиткой используется для проникновения в полости древесины гидрофобных и / или биоцидных соединений и повышения ее стойкости к насекомым, грибкам гниения, плесени и изменениям размеров [1] [2] [3] [4] [5] [6] .Некоторые реактивные химические вещества, такие как уксусный ангидрид и формальдегид, также могут использоваться для изменения химической природы клеточных стенок и улучшения их свойств [7] [8] . Пропитка древесины обычно основана на методах давления и вакуума, чтобы обеспечить быстрое и глубокое проникновение пропитки [9] [10] . Покрытия могут быть самыми разнообразными, от проникающих масел до пленкообразующих алкидов и акриловых красок [11] . Они могут предотвратить выветривание от абиотических элементов (ветер, песок, дождь, и т. Д. ), уменьшить обмен влаги и заблокировать УФ-лучи от солнца с помощью пигментов и поглотителей УФ-излучения [12] [13] [14] [15] .Естественный вид деревянной поверхности может быть сохранен с помощью прозрачных покрытий или изменен на скрытый с увеличением количества пигментов.
Обработка пропиткой на водной основе была недавно разработана для пропитки древесины путем диффузии после простого погружения, что исключает необходимость в давлении и вакууме [16] . Он использует способность оксидов третичных аминов диффундировать в древесину и растворять органические соединения, такие как биоциды, для защиты древесины от биоразложения и изменения размеров [17] [18] .В предыдущей статье мы показали, что эта обработка может почти подавить грибковую деградацию Rhodonia placenta и уменьшить размерные изменения у сосны восточной ( Pinus strobus L) и белой ели ( Picea glauca Moench (Voss)). на 29% и 24% соответственно, при этом едва увеличивая их плотность [19] . В другой статье мы определили, что обработка действительно улучшила проникновение фунгицидов, но только продольно. Между тем, антисептические оксиды аминов могут проникать перпендикулярно к зерну, обеспечивая защиту от грибка под поверхностью.Мы также обнаружили, что обработка позволяет пропитать фунгицидом достаточно, чтобы соответствовать стандартам EN, даже после 2 недель выщелачивания погружением [20] .
В этой статье мы продвинули обработку еще на один шаг, добавив в ее состав акриловые смолы. Это позволило как пропитку, так и покрытие древесины за один прием. После определения характеристик обрабатывающих растворов и сухих пленок мы проверили адгезию пленок, их проницаемость для воды и влаги воздуха, а также глубину пропитки синим красителем индиго (рис.1). Испытания на адгезию и водопроницаемость были совмещены с искусственным старением. Основные результаты суммированы в следующем разделе и более подробно обсуждаются в документе.
Рисунок 1. Экспериментальная процедура исследования
Основные результаты
Свойства обработок
Растворы для обработки были приготовлены с использованием факторного плана с акриловыми смолами и аминоксидами (АО) в качестве факторов.Они не будут содержать смолы (R0) или одной из трех коммерческих смол (R1, R2, R3), а также либо без амина (AO0), только оксида диметилдодециламина (DDAO) (AO1) или смеси DDAO и оксида диметилгексадекальмина (DHAO. ) (АО2).
Мы обнаружили, что как аминооксиды, так и акриловые смолы увеличивают вязкость обрабатывающих растворов. Следовательно, сухие пленки обработок, содержащих оксиды аминов, также были толще. Оксиды аминов обычно приводили к более быстрому высыханию и более низкой Tg, особенно для AO2.
Таблица 1. Свойства растворов для обработки (при 65 o C) и сухих покрытий.
Лечение | Вязкость (сП) | Толщина пленки (мк м) | Время высыхания (т) | Теоретическая Tg * ( o C) | Экспериментальная Tg ( o C) | Размер частиц * (мк м) | |
Сосна | Ель | ||||||
R0-AO0 | 0.63 | НЕТ | НЕТ | НЕТ | НЕТ | НЕТ | НЕТ |
R0-AO1 | 0,77 | НЕТ | НЕТ | НЕТ | НЕТ | НЕТ | НЕТ |
R0-AO2 | 6.47 | НЕТ | НЕТ | НЕТ | НЕТ | НЕТ | НЕТ |
R1-AO0 | 56 | 65,5 | 60 | 461 | 15 | 11.01 | 0,10 |
R1-AO1 | 66 | 62,5 | 68,5 | 431 | 15 | 6,90 | 0,10 |
R1-AO2 | 91 | 88.5 | 62,5 | 375 | 15 | 5,06 | 0,10 |
R2-AO0 | 32 | 40,5 | 49,5 | 165 | 20 | 14.69 | 0,23 |
R2-AO1 | 66 | 53,5 | 47,5 | 114 | 20 | 11,34 | 0,23 |
R2-AO2 | 164 | 62.0 | 83,5 | 2344 | 20 | 8,96 | 0,23 |
R3-AO0 | 27 | 55,5 | 55,3 | 130 | 14 | 11.55 | 0,30 |
R3-AO1 | 46 | 62,0 | 63,5 | 144 | 14 | 15,18 | 0,30 |
R3-AO2 | 66 | 62.5 | 69 | 161 | 14 | 11,07 | 0,30 |
* Эти свойства обеспечивает поставщик акриловых смол
Водопроницаемость
Водопроницаемость обработанных материалов была изучена путем сравнения массы воды, абсорбированной обработанными и необработанными образцами после 30 минут замачивания. [21] .Водоотталкивающая эффективность (WRE) рассчитывалась по формуле. 1:
WRE (%) = 100 x ((M ua – M ub ) – (M ta – M tb )) / (M ua – M ub )
, где M ua и M ub представляют собой массу (в граммах) необработанных образцов после и до замачивания, а M ta и M tb – массу (в граммах) обработанных образцов после и до замачивания. соответственно. Образцы для этого теста были либо не выдержанными, либо выдержанными в течение 14 циклов (таблица 2).
Таблица 2. Условия одного цикла искусственного старения
Условия | Температура ( o C) | Относительная влажность | Продолжительность |
Дождливая ночь | 5 o С | 98% + дождь | 10 ч |
Холодная ночь | 5 o С | 98% | 22 ч |
Зима | -15 o С | НЕТ | 8 ч |
Сухой день | 50 или С | 20% | 8 ч |
Результаты показали, что оксиды аминов снижают проницаемость для воды образцов без покрытия (R0-AO1 и R0-AO2), но увеличивают проницаемость образцов с покрытием.Это объясняется тем, что оксиды аминов менее гидрофильны, чем клетки древесины, но более высоки, чем акриловые смолы. В обоих сценариях обработка DHAO (AO2) была менее гидрофильной. Все три смолы значительно снизили водопроницаемость белой ели перед старением. Однако они не работали хорошо после старения, так как образцы были потрескавшимися, что значительно увеличило поглощение воды. Это растрескивание было связано с замерзанием захваченной воды в древесине во время циклов старения.
Рисунок 2. Водоотталкивающая способность (WRE) белой ели до и после искусственного старения
Рисунок 3. Водоотталкивающая способность (WRE) белой сосны до и после искусственного старения
В случае белой сосны R2 и R3 не показали хороших результатов перед старением, что могло бы быть вызвано недостаточной защитой поздней древесины (рис. 4). Однако WRE этих образцов значительно увеличился после искусственного старения, поскольку смолам все же удалось предотвратить растрескивание этих образцов во время процесса старения.
Рис. 4. Оптическая микроскопия поперечной плоскости ели белой и сосны белой, обработанных R1-AO1 и R2-AO1. Стрелки указывают на присутствие смолы на поверхности поздней древесины.
Водопроницаемость
Проницаемость для влаги исследовали с помощью изотерм сорбции. Было замечено, что для образцов без покрытия поглощение влаги было больше и быстрее, чем для необработанных образцов.Это было связано со способностью оксидов аминов образовывать водородные связи с водой, что добавляло в древесину множество участков для адсорбции воды [22] . Смолы, по-видимому, не уменьшали абсорбцию воды. Напротив, их ЭМС была намного выше, чем у образцов без покрытия, что позволяет предположить, что покрытия впитывают много влаги. С другой стороны, они замедляли поглощение влаги.
Рис. 5. Равновесное содержание влаги (EMC) образцов ( слева, ) и время, прошедшее после достижения равновесия ( справа, ) на различных этапах изотерм сорбции в белой сосне.
Рис. 6. Равновесное содержание влаги (EMC) образцов ( слева, ) и время, прошедшее после достижения равновесия ( справа, ) на различных этапах изотерм сорбции в белой ели.
Адгезия
Адгезия акриловых смол была проверена испытаниями на отрыв с использованием тележек диаметром 20 мм, приклеенных к их поверхности. Образцы, использованные для этого теста, были искусственно состарены в течение 0, 1, 7 или 14 циклов (таблица 2).
Хотя адгезия была довольно низкой для всех обработок, разрушение произошло на границе раздела дерево / покрытие для всех обработок, за исключением некоторых образцов состаренной сосны R2-AO1 и некоторых образцов ели R2-AO2 без возраста. Было обнаружено, что аминооксиды уменьшают адгезию покрытий, особенно для АО2, что может быть результатом более низкой Tg. Искусственное старение улучшило адгезию покрытий после первого цикла, так как водорастворимые соединения были потеряны. Адгезия оставалась более высокой до седьмого цикла, но затем уменьшилась, поскольку границы между древесиной и покрытиями начали разрушаться.
Рис. 7. Предел прочности на разрыв, необходимый для отрыва тележек из белой сосны (слева) и белой ели (справа)
Глубина пропитки
Глубину пропитки органических фунгицидов оценивали красителем индиго-синий. Для этого кубические образцы обрабатывали растворами, содержащими краситель. Затем эти образцы распиливали и измеряли проникновение индиго с помощью оптического микроскопа.
Проникновение красителя индиго наблюдалось только продольно.В случае белой сосны менее вязкие растворы, в основном те, которые не содержат смол, слегка проникают в раннюю древесину и глубже в более проницаемую позднюю древесину. Однако в результате более высоких капиллярных сил образцы белой ели, а также образцы сосны, обработанные растворами, содержащими смолу, были пропитаны только ранней древесиной. Глубина пропитки обычно обратно пропорциональна вязкости обрабатывающего раствора.
Рисунок 9. Глубина пропитки красителем индиго белой сосны (ранняя древесина и поздняя древесина) и ранней древесины белой ели.
Заключение
После обработки образцов древесины растворами, сочетающими систему пропитки забуференным оксидом амина и акриловые смолы, можно сделать следующие утверждения:
- Комбинация двух этапов обработки позволила успешно покрыть и пропитать древесину за один этап.
- Две части обработки повлияли на свойства обрабатывающих растворов и сухих пленок.
- Система пропитки обычно приводила к потере адгезии покрытий.
- Система пропитки несколько повысила водопроницаемость покрытий.
- Система пропитки не ухудшила влагонепроницаемость покрытий.
- Акриловые смолы уменьшили глубину пропитки в результате более высокой вязкости растворов.
Соответственно, было установлено, что практическая сторона добавления акриловой смолы к пропиточной обработке будет окупаться некоторыми характеристиками. Несмотря на то, что необходимо проделать большую работу для оптимизации обработки и уменьшения этого побочного эффекта, он все же может быть полезен в определенных ситуациях, например, для сайдингов, защищенных от дождя, на которые не слишком сильно влияет адгезия и водопроницаемость покрытия. Добавление большего количества слоев покрытия также может помочь улучшить общие характеристики и долговечность покрытия.
Пропитанная древесина – обзор
A1: Сырье
Строительные материалы на биологической основе можно производить из нескольких источников. Дерево является одним из основных материалов на биологической основе, используемых в мире, но в строительстве также используются некоторые другие биоресурсы, например, бамбук, остатки кукурузы или овечья шерсть. Мы можем разделить их на две основные категории: продукты леса и продукты сельского хозяйства / животноводства. Кроме того, добавки (в основном клеи, покрытия и консервирующие вещества) из биологических или ископаемых источников могут использоваться для производства строительных материалов (например,грамм. клеи для ДСП, матрицы для древесно-пластиковых композитов или консерванты для пропитанной древесины). Наконец, переработанный материал на биологической основе может использоваться в качестве сырья для строительства на основе биоматериалов (например, переработанная бумага или цельная древесина).
Лесные товары. Для производства лесного сырья, такого как древесина, пробка или бамбук, в ходе лесохозяйственной деятельности выполняется ряд операций, которые вызывают воздействие на окружающую среду (van Dam and Bos, 2004; van der Lugt et al., 2006; Диас и Арроджа, 2012; González-García et al. , 2013). Сжигание ископаемого топлива при механизированных операциях (например, очистка, прореживание, обрезка или сбор урожая) приводит к выбросам в атмосферу, таких как углекислый газ (CO 2 ), диоксид серы (SO 2 ) и оксиды азота (NO x ), которые способствуют, например, изменению климата, подкислению и образованию фотохимических окислителей. Внесение удобрений может вызвать эвтрофикацию из-за выброса питательных веществ в окружающую среду и может способствовать изменению климата в результате выброса закиси азота (N 2 O) в атмосферу.Применение пестицидов может привести к воздействиям, связанным с токсичностью. Могут возникнуть и другие воздействия, связанные с землепользованием, такие как изменения в почвенном органическом углероде и плодородии, биоразнообразии, эрозии и водопользовании. С другой стороны, лесные экосистемы обладают способностью поглощать CO 2 из атмосферы и накапливать этот углерод в живой (стволовые деревья, ветви, листва и корни) и мертвой биомассе (подстилка, древесный мусор и органическое вещество почвы), т.е. экологическая выгода.
Сельское хозяйство и продукция животноводства: Глобальное землепользование характеризуется конкуренцией между производством продуктов питания, топлива и кормов.Существуют более высокие риски косвенного изменения землепользования ( ILUC, ) и связанных с этим воздействий на окружающую среду для сельскохозяйственного производства. Например, производство биотоплива обычно осуществляется на пахотных землях, которые ранее использовались для производства продуктов питания. Поскольку это сельскохозяйственное производство по-прежнему необходимо, оно может быть частично перемещено на ранее не возделываемые земли, такие как луга и леса. Этот процесс известен как косвенное изменение землепользования (ILUC). ILUC рискует свести на нет экономию парниковых газов в результате увеличения производства биотоплива, поскольку луга и леса обычно поглощают высокие уровни CO 2 (European Commission, 2012).
Многие продукты сельского хозяйства и животноводства могут использоваться в качестве сырья в зданиях. Среди них солома, лен, жмых сахарного тростника, кукуруза, конопля, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, кенаф, тростник, овечья шерсть, казеин и полимолочная кислота ( PLA ) (Schmidt et al. , 2004; Ardente et al. al., 2008; Murphy and Norton, 2008; Menet and Gruescu, 2012; Silva et al., 2014; Chaussinand et al. , 2015; Palumbo, 2015). Обычные сельскохозяйственные процессы требуют топлива, удобрений и пестицидов, как и процессы в лесном хозяйстве.Кроме того, землепользование и подготовка почвы могут быть интенсивными и могут привести к деградации почвы, что приведет к потере природных ресурсов. Сельскохозяйственные процессы несут ответственность за выбросы и воздействие на окружающую среду так же, как и лесные продукты. Но для выращивания сельскохозяйственных культур, удобрений, пестицидов, топлива и техники использование выше из-за годовых циклов выращивания. душ Сантуш и др. (2014) показал, что производство жмыха было наиболее важным потоком для эвтрофикации в ОЖЦ древесностружечных плит из-за использования удобрений.Такие же наблюдения были сделаны Ganne-Chédeville and Diederichs (2015) для производства PLA, содержащегося в сверхлегких древесностружечных плитах. Некоторым культурам для полива требуется большое количество воды. Интенсивное использование воды для выращивания сельскохозяйственных культур может привести к снижению доступности пресной воды, что считается истощением природных ресурсов. В большей степени это также может привести к экотоксикологическим эффектам из-за концентрации загрязняющих веществ и утраты биоразнообразия. Некоторые биоресурсы могут быть получены непосредственно в природе, например, тростник, растущий в естественных условиях на заболоченных территориях, для кровли из соломы.Это позволяет избежать воздействия на окружающую среду из-за удобрений и использования пестицидов. Воздействие на окружающую среду шерсти животных, в основном овечьей шерсти, было тщательно изучено (Henry, 2012). Основное воздействие производства шерсти – выбросы метана (CH 4 ) от овцеводческих ферм, которые способствуют изменению климата и потреблению воды в процессах обработки шерсти. Другие воздействия связаны с выращиванием биомассы для кормления овец (воздействие сельскохозяйственных продуктов), а также с энергией и топливом, используемыми на фермах и для обработки шерсти (в основном CO 2 , SO 2 и NO x испускается).В системах сельского хозяйства и животноводства есть много побочных продуктов, которые составляют основу строительных материалов на биологической основе. Например, мясо и шерсть – два побочных продукта системы овцеводства. Экологическое бремя побочного продукта объясняется в основном экономическим распределением, но иногда также и массовым распределением (Biswas et al. , 2010; Jones et al. , 2014).
Присадки. В зависимости от их состава, производственного процесса и от того, производятся ли они из ископаемых или биологических источников, добавки могут оказывать существенное воздействие на окружающую среду, даже если они используются в небольших количествах.Консерванты – это добавки, которые часто используются для продления срока службы строительных материалов на биологической основе. Консерванты на масляной основе, такие как креозот, или консерванты на водной основе, такие как растворы на основе меди или бора, обычно используются для консервации древесины (Hill, 2006). В процессах дистилляции и пиролиза происходит сжигание ископаемого топлива или биомассы, что способствует изменению климата, подкислению, фотоокислению и истощению ресурсов. В случае консервантов на основе металлов (например, меди) для сбора сырья необходимы горнодобывающие работы (погрузка, транспортировка, дробление и измельчение), которые несут ответственность за истощение абиотических ресурсов, землепользование, а также загрязнение воздуха (выбросы частиц) и потенциал глобального потепления из-за использования топлива (Norgate and Haque, 2010).Производство нефтехимической продукции, в основном синтетических связующих и пластмасс (например, мочевино-формальдегидных, полиуретановых, меламиновых, полиэтиленовых, полиэфирных или фенольных смол), является причиной истощения ископаемых ресурсов и часто требует больших затрат энергии в виде ископаемого топлива, что приводит к образованию CO. 2 выбросов и сильно способствуют изменению климата (Ривела и др. , 2005; Вернер и Рихтер, 2007; Гонсалес-Гарсия и др. , 2009; Уилсон, 2009; Силва и др. , 2014; Sathre and González-García, 2014; Ganne-Chédeville and Diederichs, 2015).С другой стороны, добавки на биологической основе, например танин (Pizzi, 2008), кукурузный крахмал, каучук, PLA (Ganne-Chédeville and Diederichs, 2015), альгинат натрия (Palumbo, 2015), белки, льняное масло или другие можно использовать натуральные экстракты растений и деревьев. Даже если они основаны на возобновляемых ресурсах, их также необходимо выращивать, собирать (см. Экологическое бремя лесных и сельскохозяйственных продуктов), обрабатывать, извлекать или обрабатывать, что в основном приводит к экологическим нагрузкам, связанным с выбросами при производстве и потреблении энергии.
Вторичные продукты: Вторичные продукты – интересные альтернативы для снижения воздействия сырья на окружающую среду. Только экологическая нагрузка, связанная с производством этих продуктов, которые не включены в модуль C3 (обработка отходов / подготовка к переработке), должна учитываться в ОЖЦ продуктов (EN 15804, CEN, 2012b). Если продукт можно напрямую повторно использовать без преобразования (например, повторное использование деревянного бруса), не следует относить воздействие на окружающую среду к фазе сырья.Но некоторые продукты необходимо преобразовать, чтобы их можно было использовать повторно. Например, переработка бумаги включает потребление воды и химикатов, термическую и механическую обработку (Arena et al. , 2004). Этот процесс ответственен за такие воздействия на окружающую среду, как истощение запасов пресной воды, экотоксичность воды, изменение климата, подкисление и фотоокисление.
паркетный пол с пропиткой из дерева и пластика
Деревянные полы, пропитанные пластиком
Деревянные полы, пропитанные акриловыми красками, изготавливаются с использованием цвета и герметика, пропитанного по всей древесине, так что цвет и… Как отремонтировать пластиковые ламинатные полы …
Узнать ценудревесина твердых пород пропитанная пластиком – Производитель плит ПВХ
древесина твердых пород пропитанная пластиком. WEI-IEO Вопросы / ответы – Что такое WEI? Древесина, пропитанная под вакуумом, – это древесина, которая в результате … напольные покрытия могут быть покрыты воском и пропитаны акрилом.
Получить ценудеревянных полов с акриловой пропиткой для дома отзывы
Korus Wood Flooring Korus Wood Flooring – производитель деревянных полов в США, который производит деревянные полы с акриловой пропиткой для … Древесно-пластиковый композит …
Получить ценуДерево, пропитанное акрилом напольные покрытия – Пластиковый деревянный настил
Деревянные полы, пропитанные акрилом | Nydree Flooring. Компания Nydree Flooring изобрела и усовершенствовала процесс создания деревянных полов с акриловой пропиткой. Для более жестких и долговечных…
Получить ценуProvenza Infusion Коммерческая пропитанная акрилом древесина твердых пород …
Пропитанная акриловой краской … мы освоили технологию создания деревянных полов из … Provenza Infusion – это продукт из натуральной древесины, в котором используется …
Получить ценуплюсы и минусы пропитанного акрилом пола
деревянного пола пропитанного акрилом стоимостьДерево пластиковый композитный пол для улицы. Акриловые пропитанные паркетные полы за и против. Когда дело доходит до выбора древесины твердых пород…
Получить ценуДеревянные полы, пропитанные акрилом – Pinnacle Floors
Деревянные полы, пропитанные акрилом, пропитаны герметиком и окрашены по всей толщине древесины. Итак, то, что обычно является «отделкой» поверхности, на самом деле
Получить ценукак экранировать пол, пропитанный акрилом
как экранировать пол, пропитанный акрилом. Деревянные полы с акриловой пропиткой Nydree Flooring Древесина с пропиткой акрилом производится из натурального дерева.
Получить ценуДеревянный пол, пропитанный пластиком – производитель наружных настилов
Полы из твердых пород древесины, пропитанные акрилом Плюсы и минусы | eHow… Оба предлагают простую установку. Некоторые домовладельцы также считают деревянный пол, пропитанный акрилом, полом …
Получить ценуТвердая древесина, пропитанная пластиком – снаружи палубы Wpc
Экологичные полы и древесина, пропитанная акрилом. ЭКОЛОГИЧНЫЕ ПОЛЫ И ДРЕВЕСИНА, Пропитанная акрилом GNY09A Оценка этого курса составляет 1 AIA / CES LU / HSW / SD час 1 GBCI …
Получить ценуДеревянные полы, пропитанные пластиком – производитель полов WPC
Глоссарий по напольным покрытиям Armstrong. Общее название древесно-пластиковых композитов, использующих древесину, пропитанную акриловыми мономерами и полимеризованную в деревянных ячейках под действием тепла…
Получить ценуДревесно-пластиковый композит – Википедия
Древесно-пластиковый композит. … люди в индустрии напольных покрытий начинают относиться к WPC как к типу пола, который имеет базовую структуру из верхнего винилового шпона и жесткого …
Получить ценуПропитанный деревом пластик – производитель полов из ПВХ -. Мне любопытно, как пропитать дерево смолой. Я иногда работаю с капом и хочу заполнить пустоты …
Получить ценуПаркет, пропитанный акрилом – Древесно-пластиковый композит…
Деревянные полы, пропитанные акрилом | Nydree Flooring. Компания Nydree Flooring изобрела и усовершенствовала процесс создания деревянных полов с акриловой пропиткой. Для более жестких и долговечных …
Узнать ценуКий, пропитанный акрилом, токарный
(пропитанный пластиком) дерево из капа и щебня. … Деревянные полы с акриловой пропиткой Что такое деревянные полы с акриловой пропиткой?
Получить ценуДеревянный пол – Википедия
Для деревянных полов, пропитанных акрилом, используется слой древесины, который затем пропитывается жидким акрилом… в то время как виниловые полы сделаны из пластика, который имитирует дерево. …
Получить ценуДеревянные полы, пропитанные пластиком – Синтетическая наружная палуба
Деревянные полы, пропитанные пластиком – Глоссарий по напольным покрытиям Armstrong. Общее название древесно-пластиковых композитов, использующих древесину, пропитанную .