Отличие пенополистирола от экструдированный пенополистирола – экструзионный «Пеноплэкс», характеристики и варианты применения материала, утеплитель толщиной 50 и 100 мм и другие размеры листа, теплопроводность и плотность XPS

Теплопроводность – параметр, характеризующий материал с точки зрения его возможности поддерживать распространение тепла в рамках своей структуры. При этом параметры теплопроводности признаются хорошими, если они минимальны.

Препятствование прохождению тепла через стену того же дома позволяет снизить расходы, связанные с отоплением. Низкая теплопроводность обеспечивает экономическую выгоду, так как становится возможным уменьшение толщины материала. Более низкий параметр теплопроводности полистирола делает его уникальными материалом, способным лучше других подобных изделий

• 0,036–0,050 Вт/(м·K) – пенопласт;
• 0,028 Вт/(м·K) – пенополистирол.

Плотность – параметр массы, позволяющий определить вес 1 м³ материала в килограммах:

• 15–35 кг/м³ – пенопласт;
• 28–45 кг/м³ – пенополистирол.

Чтобы понять, насколько упомянутые параметры выгодно отличают рассматриваемые материалы от другой строительной продукции, можно ознакомиться со следующими цифрами:

• 0,058 Вт/(м·K), 368 кг/м³ – дерево;
• 0,05 Вт/(м·K), 1200 кг/м³ – пенобетон;
• 0,2 Вт/(м·K), 1800 кг/м
  3 – кирпич.

Прочность (предел) – параметр, значение которого можно выяснить, если положить материал на какие-либо подставки так, чтобы они удерживали его по краям, а затем начать прикладывать силу давления к середине изделия до момента, пока оно не сломается. В итоге могут быть получены требуемые значения по каждому из материалов:

• 0,07–0,2 кгс/м² – пенопласт;
• 0,4–1,0 кгс/м² – пенополистирол.

Прочность (сжатие) – параметр, обусловленный воздействием силы давления на материал, помещенный на ровную плоскость, до уменьшения его толщины на 10%. Большая прочность пенополистирола определяет его как наиболее устойчивый материал:

• 0,05–0,20 МПа – пенопласт;
• 0,25–0,50 МПа – пенополистирол.

Рабочие температуры – оба материала могут эксплуатироваться в примерно одинаковых условиях температурного режима: от -50 °C до +75 °C.

На фоне пенопласта пенополистирол выглядит как более практичное изделие, обладающее рядом преимуществ, к которым можно отнести:

• высокую прочность;
• устойчивость к воздействию влаги;
• более низкая теплопроводность;
• долговечность.

В то же время пенополистирол несколько проигрывает пенопласту, так как он определенно тяжелее и хоть и ненамного, но дороже.

Историческая справка

Открытие пенополистирола произошло около 50 лет назад в Германии, где он практически сразу стал использоваться в строительстве. В течение прошедшего с этого открытия времени не прекращаются исследования его качеств, свойств и достоинств. В частности, немцы испытали пенополистирол, который был извлечен из домов 40-летней давности постройки.

Проведенные исследования позволили определить, что пенополистирол сохранил свои свойства практически на 90%, а это лишний раз подтверждает долговечность данного материала.

holodine.net

Пенополистирол экструдированный – технические характеристики: свойства, срок службы и применение

Синтетические теплоизоляционные материалы практически вытеснили своих натуральные аналоги. Экструдированный пенополистирол – что это такое? Это пенопласт повышенной плотности, преимущественно оранжевого цвета, применяющийся для теплоизоляции цоколей, фундаментов, кровли, пола.

…

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Что такое пенополистирол

Существует хорошо знакомый всем гранулированный материал – полистирол, изделия из которого настолько широко используются, что нет смысла их перечислять.

Если полистирол вспенить под воздействием температуры и давления, то получится пенопласт – легкий крупноячеистый материал. Поскольку в закрытых ячейках находится воздух, значит, пенопластовые плиты можно использовать в качестве утеплителя.

Изначально из пенопласта изготавливались средства для спасения на воде, но позже он стал использоваться более широко.

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) по физическим характеристикам и химическому составу – это тот же пенопласт, но свойства экструдированного пенополистирола отличаются. Несмотря на то, что технологии производства обоих материалов практически идентичны, плотность у ЭПП выше.

Этот показатель повышается целенаправленно, чтобы получить материал, пригодный для решения разных задач. Что значит слово «экструдированный»? Это синоним к слову «экструзионный». Экструзия – технологический процесс, подразумевающий продавливание густой массы через устройство, позволяющее придать вязкому материалу определенную форму.

В чем отличие ЭПП от пенопласта? Эти два материала имеют разную технологию производства, а вернее, этапы формовки, ведь пенопласт не плавят, из-за чего структура межмолекулярных связей у них различна. У ЭПП сплошная заплавленная поверхность, следовательно, данный материал обладает абсолютной влаго- и газонепроницаемостью.

У его «ближайшего родственника» структура рыхлая, соответственно, он такими свойствами похвастаться не может. Еще одно отличие пенопласта от экструдированного ПП – небольшая прочность на сжатие.

К примеру, если сравнить две одинаковые по габаритам плиты, изготовленные из разных материалов, то окажется, что ЭПП прочнее пенопласта в 4 раза.

Нельзя упускать из виду и такой важный показатель, как теплопроводность. При строительстве дома используют плиты ЭПП толщиной 15 мм или плиты пенопластовые, но толщиной 20 мм. Это лишний раз доказывает, что материал, прошедший большее количество технологических стадий обладает меньшей теплопроводностью.

Плотность пенопласта варьирует в пределах 10-35 г/см3, а у его «оппонента» этот показатель составляет 50 г/см3. Следовательно, пенополистирол экструдированный имеет большую механическую прочность.

Важно! Нечестные продавцы могут выдавать пенопласт за ЭПП, поэтому перед покупкой нужно сделать следующее: отломить кусочек плиты и посмотреть на разлом. Если он ровный, без обилия шариков, то это явно не пенопласт.

Свойства и технические характеристики ЭПП

1. Водопоглощение, стремящееся к нулю. Если полностью погрузить плиту в воду, то ее запаянная поверхность не сможет впитать влагу. Торцевые части – открытые, и поэтому в межячеечное пространство может проникнуть вода, но ее количество будет мизерным.
2. Невысокая теплопроводность (гораздо ниже, чем у других материалов), поэтому на экструдированный пенополистирол давно обратили внимание представители строительных специальностей, изготовители холодильного оборудования и даже дорожники.
3. Неспособность к гниению, что легко объясняется, ведь ЭПП в контакт с влагой не вступает.
4. Плохая переносимость ультрафиолета.
5. Пенополистирол экструдированный имеет выдающиеся характеристики благодаря упорядоченной структуре ячеек, ведь он отлично переносит изгибающие и контактные нагрузки.
6. Высокая стойкость к химическим реагентам, в числе которых солевые растворы, щёлочи, спирты, ацетилен, фторированные углеводороды и пр. Материал не вступает в контакт с маслами, известью, цементом, природными газами и их смесями, но боится дихлорэтана и ацетона.
7. Незначительная светопропускная способность (для неокрашенного ЭПП).
8. Плиты имеют небольшую толщину (15–20 мм), что в некоторых случаях высоко ценится людьми, вынужденными использовать его для решения широкого спектра задач.
9. Температура плавления составляет 2500 С, а некоторые марки экструдированного пенополистирола могут плавиться при температуре в 3000 С.
10. Температурный диапазон, при котором материал может эксплуатироваться: от +750 С до -500 С. Резкие перепады нежелательны, так как было замечено, что из-за этого ЭПП может покрываться трещинами.

Преимущества и недостатки

Сначала о плохом. Все производные полистирола при нагреве разлагаются с выделением ядовитых газов. Если приток воздуха минимален, то его объема недостаточно для горения, что и объясняется выделением полупродуктов термолиза.

Чтобы предупредить возгорание утеплителей, производители должны обязательно вводить в их состав антипиреновые добавки, благодаря чему повышается температура плавления.

ЭПП нельзя считать экологически чистым материалом, потому что исходное сырье невозможно полностью очистить от толуола и стирола. Конечно, существует специальная технология, только ее применение для производителей, стремящихся к удешевлению продукции, попросту невыгодно. Но есть и положительный момент: отличие пенопласта в том, что в этом отношении он опаснее, и от экструдированного пенополистирола гораздо меньше вреда.

Преимущества:

1. При отсутствии склада хранить материал можно прямо на улице, но в заводской упаковке, то есть он не требует особых условий для хранения.
2. Возможность использования в любых климатических условиях. Пенополистирол экструдированный способен выдерживать резко отрицательные температуры и повышенную влажность, но от попадания прямых солнечных лучей его нужно беречь.
3. Долговечность. Срок службы составляет 50 лет, и это при условии внешней эксплуатации.
4. Плиты монтируются предельно просто, а при обработке они не крошатся и не оставляют большое количество пыли.
5. Невысокая стоимость, доступная для всех категорий населения.
6. Отсутствие необходимости в использовании дополнительной тепло- и гидроизоляции.
7. Относительная экологическая чистота.
8. Уникальные технические характеристики позволяют использовать этот полимер максимально широко.
9. Высокая стойкость к грибкам, повышенной кислотности и загрязнениям.

Технология производства и сфера применения

Исходным сырьём является гранулированный полимер – полистирол, который помещается в специальный реактор (экструдер) и подвергается воздействию высокой температуры и давления.

Технология производства экструдированного пенополистирола подразумевает использование вспенивающих модификаторов. В роли газообразующих агентов чаще всего выступают легкие фреоны или углекислый газ.

Если сбросить давление, то масса начинает расширяться, и попутно происходит её охлаждение. В конечном итоге, она твердеет, и чтобы этот процесс был не спонтанным, а направленным, из горячей, загустевшей массы сразу же формируется плита требуемых габаритов, имеющая мелкопористую структуру.

Важно! Фреон – газ, небезопасный для окружающей среды, поэтому современные производители стараются применять бесфреоновые технологии.

Пенополистирол экструдированный помог решить проблему утепления цокольных этажей и фундамента. Кроме того, с его помощью утепляют основание дорожного полотна, используют при возведении теплиц, а также он применяется для термоизоляции холодильных камер. Современные строители сооружают теплоизоляцию подземных сооружений только при участии ЭПП, также, им утепляются стены и коммуникации. Применение возможно, как во время строительных работ, так и в процессе отделки.

Наиболее известные марки экструдированного пенополистирола следующие:

1. Пеноплекс. Предназначен для утепления различных конструкций. Отличительная особенность: наличие системы «шип-паз», упрощающей монтаж.
2. Примаплекс. Обладает всеми свойствами, которыми наделен экструдированный пенополистирол. В этой разновидности сочетаются все основные технические характеристики.
3. Стикерс. Эта марка служит основой для изготовления сэндвич-панелей. Также стикерс участвует в создании автодорог и ВПП.
4. УРСА ЭППС. Продукт, наделенный более выраженными теплоизолирующими свойствами, чем пеноплекс – экструдированный пенополистирол. Это и определяет его применение: для паро- и гидроизоляции и утепления фундаментов.
5. Прочие разновидности (техноплекс, европлекс и т.д.) имеют незначительные отличия в свойствах и характеристиках.

Полезное видео: пенополистирол и его характеристики

stroim.guru

что лучше, в чем разница

Сегодня при выборе утеплителя для дома перед каждым человеком открываются широкие возможности. Среди всего разнообразия большим спросом пользуются такие изделия, как пенопласт и пенополистирол. Многие думают, что это идентичные материалы, ведь для их получения применяют полистирол. Но это далеко не так, так как каждый из представленных теплоизоляторов имеет свою область применения и свойства.

Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это теплоизоляционный материал, для которого характерна равномерная структура. Она состоит из мелких ячеек закрытого типа. Для получения плиты ЭПП происходит смешивание гранул полистирола под высоким давлением. При этом плавно вводится вспенивающий агент.

На фото- экструдированный пенополистирол

К достоинствам материала можно отнести:

1. Высокие показатели сохранения тепла. Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,042. Так как он высокий, то это удается снизить расход пенополистирола в несколько раз.
2. Не подвергается воздействию влаги. В основе материала положен такой компонент, как полистирол. В процессе обработки у него формируются ячейки, которые наполнены воздухом. Благодаря этому утеплитель не впитывает воду. Таким образом, применять экструдированный пенополистирол можно при обустройстве фундаментов, бассейнов и плоской кровли. За счет водостойкости материал характеризуется высокими теплосберегающими свойствами, которые неизменны на протяжении всего срока службы.
3. Теплоизоляционный материал не подвергается влиянию гнили, плесени и грибков. Таким образом, его структура остается неизменной.
4. Высокие показатели прочности на сжатие. При влиянии на пенополистирол механических или температурных факторов он остается в прежнем состоянии.
5. Высокая шумоизоляция. Так как в ходе изготовления пенополистирола его ячейки заполняют воздухом, то это повышает его звукоизоляцию. Применяя материал для теплоизоляции дома, удается улучшить шумоизоляцию его на 35 Дб.
6. Высокая пожаробезопасность. Рассматриваемый утеплитель не способствует распространению и поддерживанию очага возгорания. Кроме этого, пенополистирол – это самозатухающий теплоизолятор. Таким образом, с его помощью можно даже потушить огонь.
7. Доступная цена. Благодаря невысокой стоимости позволит подобный утеплитель смогут многие желающие.
8. Не вступает в химическую реакцию. Утеплитель не поддается влиянию извести, соли, гипса, рубероида, цемента, бетона, соды, спирта. Помимо этого, он сможет выдержать непродолжительный контакт с пищевыми и машинными сливами.
9. Экологическая чистота. Применяя экструдированный пенополистирол, можно не переживать относительно своего здоровья.
10. Продолжительный срок службы. Так как при получении полистирола использовался метод экструзии, то это гарантирует материалу высокие эксплуатационные характеристики. Его свойства остаются неизменными в течение 50 лет. Поэтому часто менять старый утеплитель на новый не придется.

На видео — экструдированный пенополистирол:

Не лишен экструдированный пенопласт минусов. При его контактировании со сложными углеродами он начинает крошиться. Негативно влияют на него УФ-лучи при прямом контакте. При нагреве 25 градусов в 1 м3 утеплителя будет находиться 104 микрограмм стирола. Применять его при теплоизоляции фасада с высокой степенью эксплуатации не придется, так как здесь понадобиться более плотный материал.

Что собой представляет и где используется потолочная плитка из пенопласта, можно узнать из данной статьи.

А вот как приклеить пенопласт к бетону и что стоит использовать из клеющего материала, рассказывается в данной статье.

Как происходит штукатурка пеноплекса снаружи и с помощью какого материала, поможет понять данная информация: http://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/po-penopleksu.html

А вот как происходит фасадная штукатурка по пенопласту и насколько сложно это выполнить, подробно рассказывается в данной статье.

Плюсы и минусы пенопласта

Пенопласт – это теплоизоляционный материал, который характеризуется белым цветом и жесткой вспененной структурой. Она содержит 98%воздуха и 2% полистирола.

На фото- пенопласт для утепления

К преимуществам пенопласта можно отнести:

1. Инертность относительно таким материалов, как известь, песок.
2. Малый вес. Таким образом, применять пенопласт можно даже при утеплении тех конструкций, которые не должны подвергаться серьезным нагрузкам.
3. Простота установки. Выполнить всю работу сможет даже человек, который не имеет должного опыта в этом деле.
4. Экологическая чистота. Пенопласт – это безопасный утеплитель. Благодаря этому он не выделяет в окружающую среду токсичным компонентов.
5. Поддается обработке. Чтобы получить нужную форму и размер материала, можно использовать обычный нож.
6. Низкая цена. Теперь купить пенопласт под силу практически каждому, кто решил заняться утеплением своего дома.

На видео- пенопласт для утепления:

Процесс монтажа такого легкого и недорого утеплителя не доставляет никаких сложностей. Его можно смело использовать для сельскохозяйственных построек, складов, помещений технического назначения. Даже теплоизоляция на чердаке не станет утомительной процедурой. Есть у пенопласт ряд минусов, к которым можно отнести токсичность при горении и образование плесени при неверной установке.

В чем разница

Если провести сравнительный анализ между пенопластом и экструдированным пенополистиролом, то на первый взгляд особой разницы между ними нет. Они изготовляются из одного материала, но только вот технология производства и плотность у них разные. А основное отличие между ними состоит в сфере применения. Полистирол разрешено задействовать при теплоизоляции цоколя с шириной 20-30 мм, а вот толщина пенопласта должна составлять 50 мм. А о том, какие плюсы и минусы у потолочной плитки из пенополистирола вы можете почитать в статье.

На видео- отличие пенопласта от экструдированного пенополистирола:

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, каковы теплоизоляционные свойства пенопласта.

А вот какова цена утеплителя Пеноплекс для стен дома снаружи и где можно применять такой материал, рассказывается в данной статье.

Как происходит поклейка потолочного плинтуса из пенопласта, можно увидеть на видео в данной статье.

А вот каковы характеристики экструдированного пенополистирола Пеноплекс существуют в настоящее время, рассказывается в данной статье.

Возможно вам также будет интересно узнать о том, что собой представляет декоративный утеплитель для стен внутри дома.

Что лучше

На основании приведенный выше информации можно сделать вывод относительно того, какой утеплитель лучше – пенопласт или экструдированный пенополистирол. Профессиональные строители чаще всего выбирают для утепления домов и прочих построек пенополистирол.

Связано это с тем, что он имеет гораздо больше преимуществ, следовательно, и разницы в применении будет ощутимой. Благодаря ему можно получить качественное утепление дома, которое будет оставаться таким на протяжении длительного времени.

Сегодня при выборе лучшего утеплителя возникают определенные сложности. И причина этому широкий ассортимент товаров. Рассматривая пенопласт и экструдированный пенополистирол, можно подумать, что они идентичны. Но стоит подробнее ознакомиться с характеристиками каждого отдельного утеплителя, как сразу можно определить самый лучший и подходящий материал для теплоизоляции в том или ином случае. Так что самый лучший утеплитель каждый сможет определить для себе сам, исходя из условий монтажа, эксплуатации и личных пожеланий.

resforbuild.ru

ППС vs ЭППС. Что лучше?

Пенополистирольный пенопласт vs Экструзия. Что лучше?

Особенности нашей климатической зоны, как впрочем, и высокие цены на газ и электричество, все чаще и чаще приводят к мысли, что пришло время вплотную заняться вопросом экономии энергоресурсов, утеплив стены квартиры или загородного коттеджа. Тем более что опыт цивилизованных и развитых стран давно доказал: экономия энергии после теплоизоляции стен составляет в среднем от 30 до 60 процентов. Более точную цифру сказать сложно, так как она зависит от многих факторов, среди которых: среднегодовая температура, выбранный для теплоизоляции материал, применяемый метод утепления и так далее. Но несомненно одно – экономический эффект от утепления стен виден в первый же год!

Пенопласты: качественные характеристики

В зависимости от технологии обработки и состава сырья, выпускаются пенопласты различной плотности и с разнообразными прочностными характеристиками.

На сегодняшний день наиболее известны такие виды пенопластов как:

• полиуретановые;
• поливинилхлоридные;
• феноло-формальдегидные;
• карбамидно-формальдегидные;
• полистирольные.

В зависимости от сферы применения выбирается именно тот материал, который будет наиболее полно соответствовать предъявляемым требованиям.
При этом любой вид пенопласта, прежде всего:

• обладает высокими теплоизолирующими свойствами;
• разрешен к применению в строительстве;
• чрезвычайно легок;
• не подвержен воздействию микроорганизмов;
• долговечен;
• прост в обработке.

Тем не менее, пенополистирол быстро разрушается при воздействии различных технических жидкостей, в том числе: бензола, дихлорэтана, ацетона и их паров. Все эти нюансы следует учитывать при выборе декоративных материалов, используемых впоследствии для отделки пенопластовых поверхностей. С такой же осторожностью следует подбирать и смеси для армирования и приклеивания пенопласта.
Несмотря на то, что пенопласт не подвержен воздействию микроорганизмов – благодаря шероховатой поверхности, колонии последних прекрасно на нем закрепляются. Для того чтобы избежать развития грибка на открытой поверхности пенопласта, проводятся штукатурные работы.

Чем лучше утепляться?

На сегодняшний день существует достаточно много видов теплоизоляционных материалов. Основными и самыми популярными в использовании являются следующие виды пенопласта:

1. пенополистирольный пенопласт;

2. экструдированный пенополистирол;

3. пенополиуретан.

Мы рассмотрим первые два вида пенопластов: пенополистирольный пенопласт (ППС) и экструзионный пенополистирол (ЭППС). Оба этих материала изготавливаются из полистирола, но отличаются по технологии создания гранул. Но не будем углубляться в нюансы производства, так как нас интересует больше другой вопрос: какой материал лучше по своим свойствам?

Пенополистирольный пенопласт

Главное достоинство ППС – его низкая стоимость. Пенополистирольный пенопласт в среднем на 20-30% дешевле экструзионного пенополистирола. При этом он обладает такими исключительными характеристиками как:

• низкая водопоглащаемость;
• паронепроницаемость;
• не поражается грибками, плесенями и бактериями;
• долговечность.

При непосредственном контакте с водой, ППС способен поглощать воду в предельно низких количествах (не больше 2% в сутки). Именно по этой причине пенополистирольный пенопласт успешно применяется для подземных сооружений.

ППС паронепроницаемый материал, при этом независимо от плотности пенополистирола значение остается постоянным на уровне 0.05 Мг/(м*ч*Па).

Колонии грибков и бактерий не могут развиваться в ППС, но они успешно функционирует на его поверхности. По этой причине пенополистирольный пенопласт всегда покрывается защитной штукатуркой или другими материалами.

ППС – материал долговечный. Как показали исследования, срок эксплуатации пенополистирольного пенопласта колеблется от шестидесяти до восьмидесяти лет.

Экструзионный пенополистирол

Благодаря своим прочностным и теплоизоляционным характеристикам, экструзионный пенополистирол имеет более широкую сферу применения, чем ППС. Более того, данный вид стройматериала используется при строительстве железных и автомобильных дорог, спортивных площадок, ледовых арен и так далее. Так, например, специальный тип экструзионного пенополистирола применяется для строительства взлетно-посадочных полос, снижая риск промерзания грунта и, как следствие, вспучивания земляного полотна.
Таким образом, главное преимущество и отличие экструзионного пенополистирола от ППС – его высокие прочностные и теплоизоляционные характеристики, в несколько раз превышающие показатели обычного ППС.
Экструзионный пенополистирол обладает такими характеристиками как:

• низкая теплопроводность; 
• паронепроницаемость;
• устойчивость к действию грибков, плесеней, бактерий;
• малый вес;
• высокая прочность на сжатие и изгиб;
• широкий диапазон рабочих температур;
• минимальное водопоглощение;
• долговечность.

Поскольку ЭППС паронепроницаем, к проектированию систем вентиляции в доме, утепленном данным материалом, следует подходить с особой тщательностью. Хотя последнее правило распространяется и на дома, утепленные ППС.

ЭППС, как и ППС, обладает устойчивостью к действию грибков, плесеней и бактерий. Поэтому данный материал успешно применяется в местах с повышенной сыростью (подвалы, фундаменты, кровля и так далее).

Более того сфера применения ЭППС намного шире, чем сфера применения пенополистирольного пенопласта. Например, экструдированный пенополистирол используется для:

• утепления кровли;
• утепления полов;
• утепления фасадов; 
• утепления фундаментов;
• строительства автодорог;
• судостроения.

Большую популярность экструдированный пенополистирол приобрел как материал для возведения межкомнатных, межквартирных и офисных перегородок. Плиты ЭППС применяются для теплоизоляции гидротехнических сооружений: бассейнов, турецких бань и прочее. Также ЭППС применяется для термоизоляции холодильных складов (в том числе и предназначенных для хранения продуктов), утепления рефрижераторов и термобудок для транспортировки продуктов питания.

Популярные мифы

Прежде чем перейти к окончательному сравнению, попробуем развеять наиболее популярные мифы об исследуемых теплоизоляционных материалах.

Миф 1. «Все быстро придет в негодность»

С утверждением, что изделия из пенополистирола недолговечны – сталкивался фактически каждый. Как же тогда относиться к официальным лабораторным исследованиям, которые подтверждают тот факт, что пенополистирольные плиты успешно выдерживают циклические испытания, при амплитудном воздействии ± 40°С, в количестве – 80 условных лет эксплуатации?
Единственные факторы, которые могут привести к быстрому разрушению пенопласта – ультрафиолет и механическое воздействие. По этой же причине, необходимо закрывать пенополистиролы материалами, которые препятствуют воздействию факторов внешней среды.

Миф 2. «Мы дышим ядом»

При производстве, как пенопласта, так и экструдированного пенополистирола применяется основной компонент – стирол, он же винилбензол, он же фенилэтилен, он же этенилбензол. Именно по этой причине, многие услышавшие пугающее слово «стирол», рисуют в своем воображении пугающие картины. Тем не менее, стирол относится к веществам второго класса опасности с рефлекторным показателем вредности. Другими словами, большинство моющих средств и стиральных порошков, которыми мы пользуемся ежедневно, относятся к той же группе.
Еще один миф: при эксплуатации пенопласта происходит разложение и выделение ядовитых компонентов. Давайте разберемся. Итак, пенополистиролы состоят на 95-98% из воздуха и даже после пятидесятилетней эксплуатации, в образцах полностью отсутствует признак разложения стирола. Т.е. утверждение о том, что мы дышим ядом – не более чем очередная выдумка.

Миф 3. «Все сгорит ярким пламенем»

Да, пенополистирол относится к горючим материалам (группа горючести Г1-Г4). Но внутри любого помещения есть уйма предметов, которые прекрасно воспламеняются. Так, например, от непотушенной сигареты в первую очередь загораются диваны, ковровые покрытия, изделия из пластика, офисная, бытовая техника, деревянные предметы быта и так далее. И казалось бы, причем здесь пенополистирол? Следуя такой логике, МЧС следует запретить использование обоев, тканей, паркета, линолеума, дерева – оставляя в квартире голые бетонные стены с мебелью из металла.
Для сравнения: температура самовоспламенения ППС – от 210 °С до 440 °С, температура самовоспламенения ЭППС – свыше 460 °С, а температура самовоспламенения обычного хлопка – 253 °С. Цифры говорят сами за себя.
Более того, в большинстве конструкций пенопласты закрыты или не имеют доступа воздуха. Другими словами проникновение искры на поверхность ППС или ЭППС, а также сам процесс горения без доступа кислорода, в принципе невозможны. При этом пенопласты обладают способностью к самозатуханию: горение прекращается в течение 4 секунд после локализации источника огня.
В вопросе определения пожароопасности не менее важны «соседи» ЭППС и пенополистирольного пенопласта. Речь идет о комбинировании пенопластов с другими строительными материалами, а также наличии необходимых защитных слоев при использовании ЭППС и ППС. При соблюдении параметров противопожарной безопасности пенопласты не более горючи, чем другие строительные материалы. Поэтому ЭППС и ППС широко применяются в разнообразных закрытых конструкциях в строительстве и судостроении.

Как следует из проведенного анализа – и ППС, и экструзионный пенополистирол имеют как положительные, так и условно отрицательные характеристики. Несмотря на это наши специалисты склоняются к мнению, что экструдированный пенополистирол, несомненно, материал более долговечный, обладающий большими теплоизоляционными и прочностными характеристиками, по сравнению с ППС.

Основные отличия между ППС и ЭППС (цифры приведены в среднем, в зависимости от производителя пенопластов они могут незначительно отличаться):

• у ЭППС водопоглощение в десять раз меньше, чем у ППС;
• сопротивление теплопередачи у ЭППС в 1,3 раза лучше, чем у ППС;
• прочность на сжатие и изгиб у экструдированного пенополистирола выше в 2,5 раза в сравнении с ППС, при этом ЭППС тяжелее пенополистирольного пенопласта в 1,2 раза;
• сфера применения экструдированного пенополистирола намного шире, чем сфера применения ППС.

Дополнительно можно выделить такое преимущество ЭППС, как быстрая окупаемость (базовые, усредненные показатели):

• при утеплении экструдированным пенополистиролом экономия электроэнергии соответствует значению около 225 кВ/час/м2;
• экономия на отоплении составит в среднем от 10 до 15 долларов/м2 в год.

Как видно, есть существенная разница между двумя сравниваемыми стройматериалами. Более того, существует множество нюансов применения пенопластов, которые невозможно озвучить в рамках одной статьи. Это и необходимость тщательного устройства вентиляции в помещениях, утепленных пенопластами, и выбор конкретной марки ЭППС или ППС, в зависимости от требуемых параметров, и многое другое. Поэтому прежде чем остановить свой выбор, на каком либо пенопласте – проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Только опытный профессиональный строитель сможет дать исчерпывающий ответ на вопрос: «Какой из видов пенополистирола подойдет в вашем частном случае?» А также предоставит исчерпывающие пояснения по всем нюансам применения ППС и экструдированного пенополистирола в строительстве.

Если Вы хотите использовать этот материал на своем web-ресурсе, Вы можете скопировать Заголовок и Аннотацию статьи с последующим указанием ссылки на оригинал. Ссылка на источник обязательна. Полное копирование статьи, а также ее рерайт и частичное копирование запрещено. [email protected]

mizol.ua

Отличия экструдированного пенополистерола и пенопласта

И пенопласт, и экструдированный пенополистирол имеют похожий химический состав, поскольку и тот и другой «произошли» от полистирола. Но из-за принципиальных отличий в технологиях производства данных материалов их эксплуатационные характеристики при использовании в качестве утеплителя практически несравнимы.

Пенопласт производится в несколько циклов «пропаривания» водяным паром помещенного в блок-форму полистирола. В течение этих циклов происходит значительное увеличение в объеме исходных гранул, в результате чего они спекаются между собой. Очевидно, что по мере подобного увеличения каждой гранулы в размерах увеличивается ее поверхность, а значит и микропоры. Это обеспечивает чрезвычайную легкость пенопласта, а значит простоту и удобство его монтажа. Пенопласт, также, легок в обработке и может быть склеен с различными строительными материалами.

Под воздействием окружающей среды, через определенное время связи ослабевают, и происходит разрыв, то есть материал «распадается» на гранулы. Низкая прочность пенопласта (например, на изгиб) в сравнении с прочностью экструдированного пенополистирола, представляющего из себя равномерный по структуре, однородный материал, как раз и объясняется подобной слабостью физико-химического взаимодействия гранул между собой. В итоге пенопласт имеет значительно меньший срок службы, нежели экструдированный пенополистирол и требует дополнительных слоев защиты. Еще одним важным недостатком пенопласта является его высокая пожароопасность. Более того, продукты сгорания пенопласта чрезвычайно токсичны.

Преимуществом экструдированного пенополистирола является еще и влагостойкость. Пенополистирол экструдированный лист затрудняет просачивание воды за счет своей особенной закрытой ячейкоподобной структуре. Экструдированный пенополистирол отличается еще и длительностью своего срока службы. Как и значительная часть пластических материалов экструдированный пенополистирол не подвержен биологической диссоциации, поэтому, изготовленные из него утеплительные плиты имеют практически неограниченный срок службы, в отличие от пенопласта и минеральной ваты. В дополнение к этому пенополистирольные экструзионные плиты не в состоянии прогрызть различные грызуны.

Кстати говоря, высокая прочность относится не только к защите от грызунов. Плиты из экструдированного пенополистирола торговой марки Пеноплэкс демонстрируют высокий уровень прочности при строительстве дорог, закладках фундамента, а так же при монтаже эксплуатируемых кровель. Чрезвычайно мощное давление которое ежесекундно и в течении довольно продолжительного времени оказывается на дорожное полотно компенсируется как раз таки высокой прочностью армированного пенополистирола.

Немаловажным преимуществом экструдированного пенополистирола является его стойкость к горению. Экструдированный пенополистирол имеет группы горючести Г2 и Г3 по категории огнестойкости благодаря тому, что специальные вещества-антипирены, которые дополнительно подмешивают в расплавленный пенополистирол при его производстве, препятствуют его возгоранию.

Отличается экструдированный пенополистирол еще и своей простотой в использовании. Он не крошится, совершенно не намокает и не склонен к деформациям, при помощи специальных дюбелей- «грибков» его легко монтировать на любые поверхности. Помимо этого, экструдированный пенополистирол, например, торговой марки Пеноплэкс обладает специальной рифленой поверхностью, благодаря которой можно легко наносить строительные смеси.

Экологическая безопасность экструдированного пенополистирола подтверждена фактами, так как вспенивание полистирола проводят не разрушающим озоновый слой нашей планеты углекислым газом.

Тем не менее, у экструдированного пенополистирола есть и свои недостатки. Одним из главных таких недостатков является то, что он на порядок дороже других аналогичных материалов, в том числе пенопласта. Экструдированный пенополистирол, как и любые органические утеплители, “боится” органических растворителей. Еще одним недостатком является то, что его труднее “нарезать и подогнать”. Паропроницаемость экструдированного пенополистирола, в зависимости от случая, может выступать как недостатком, так и преимуществом.

В итоге можно заключить, что, несмотря на недостатки, экструдированный пенополистирол, на сегодняшний день, является самым передовым и самым лучшим из новых теплоизоляционных материалов, и обладающий неопровержимыми преимуществами перед своими конкурентами, в том числе перед пенопластом. Купить экструдированный пенополистирол сейчас не составляет труда, его цена же постоянно меняется в зависимости от сезона.

sm-piter.ru

Выбор утеплителя: экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – это по сути дела тот же пенопласт, но только обладающий более лучшими свойствами и получаемый несколько иначе. Так, для производства данного теплоизоляционного материала используется экструдер.

Сам процесс экструзии включает в себя следующие этапы. Вначале гранулы полистирола смешивают с пенообразователями. В качестве последних используются обычно фреоны разной жесткости и безфреоновые системы на основе углекислого газа (более экологически чистый материал). После этого полученную массу перемешивают под большим давлением и температуре. А в заключении все это «дело» выдавливается из экструдера.

Но технология получения материала – это еще не все различия между экструдированным пенополистиролом и обычным пенопластом. Разная у них и плотность, и прочность, и размеры, и водопоглощение. Если же перейти к сравнительным величинам, то первый материал плотнее в 1,5-2 раза, прочнее в 5 раз, а показатели по водопоглощению аж в 10 раз ниже, чем у второго материала. Последний показатель есть следствие небольших размеров ячеек (0,1-0.2 мм) и отсутствия микропор, которые могли бы способствовать проникновению газа или воды из одной ячейки в другую.

Впервые разработан и произведен экструдированный пенополистирол был в «наших любимых» США в начале 40-х годов XX века. Первыми же потребителями этого материала стали военные – данный материал благодаря своей водонепроницаемости стал использоваться в производстве спасательных средств для военно-морского флота.

Виды экструдированного пенополистирола

Требуемая толщина для стен и покрытия

Плюсы и минусы экструдированного пенополистирола

Плюсы (+):

• низкая теплопроводность – данный показатель ниже, чем у самой мягкой минплиты, как минимум, в 1,5 раза. Так, для надежного утепления зданий или сооружений достаточно использовать плиты толщиной 100 мм;

• небольшое водопоглощение – экструдированный пенополистирол можно сказать совсем не пропускает влагу. А это значит, его можно спокойно применять в местах, где требуется герметичность или имеет место соприкосновение конструкций (например, фундамента) со влажной средой.

• повышенная жесткость –  такие плиты хорошо противодействуют сжатию. Поэтому их не редко используют при строительстве дорог, пандусов, пола в гараже и т.д. На них даже лестницу можно опереть в случае необходимости.

• легкость монтажа – из-за малого веса и жесткости плит с экструдированным пенополистиролом очень легко работать. Кроме того, его и разрезать не составит труда.

• отсутствие пыли – данный материал в процессе монтажа не выделяет никаких мелких частиц. Поэтому нет необходимости одевать респиратор.

• антигрибковые свойства – не является питательной средой для микроорганизмов и плесневелых грибков.

• химическая стойкость – отлично противостоит щелочам (например, цементному раствору), кислотам, спиртам и маслам.

• высокая морозостойкость – экструдированный пенополистирол способен выдержать до 1000 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

• менее интересен грызунам – с большей охотой мыши и крысы едят пенопласт.

• долговечность – в среднем срок службы данного материала составляет 50 лет.

Минусы (-):

• дороговизна – цена на экструдированный пенополистирол, как правило, выше, чем на пенопласт в 1,5-2 раза. Так, на 2015 год для Центральной России она составляет 3 600 руб/м3;

• сомнительная экологичность – хоть производители и пытаются сделать данный материал более экологически чистым, используя альтернативные фреону элементы, об абсолютных значениях говорить не приходиться. Ведь основой данного утеплителя все равно остается пластик.

• горючесть – не смотря на самозатухающие свойства, материал горит. Причем этот процесс сопровождается выделением токсичных веществ в атмосферу.

• паронепроницаемость – экструдированный пенополистирол практически совсем не пропускает воздух. А это значит, в случае его применения, придется продумывать систему вентиляции помещений. В противном случае повышенная влажность и недостаток кислорода станут доставлять дискомфорт.

• недостаточная звукоизоляция – этот утеплитель значительно хуже защищает от внешних шумов, чем пенопласт или минеральная плита.

• продуваемость сквозь швы – как и с любым другим жестким теплоизоляционным материалом неизбежны швы между плитами, через которые будет просачиваться холодный воздух. Поэтому специалисты советуют укладывать его с перевязкой. А для этого купить, к примеру, плиты толщиной не 100 мм, а 50 мм, но в 2 раза больше.

Другие теплоизоляционные материалы:

Поделиться статьей с друзьями:

svoydomtoday.ru

Пенополистирол и экструдированный пенополистирол. |

Прежде чем обсуждать характеристики, достоинства и недостатки пенополиситрола, следует внести ясность в терминологию.

Начнем с пенопласта. Что такое пенопласт? Обычно пенопластом мы называем легкий белый материал, состоящий из прессованных маленьких шариков. В общем, это правильно, но не совсем. Если быть точным, то пенопласт – это группа материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. “Вспенивать” можно разные виды пластмасс, поэтому существует много разных видов пенопластов: полистирольный пенопласт, полиуретановый пенопласт, поливинилхлоридный пенопласт, фенол-формальдегидный и другие. Например, поролон – тоже пенопласт.

Общая технология производства пенопластов состоит из трех стадий: 1). Смешивание основных компонентов,  2). Газонаполнение,  3). Фиксация полученной структуры пенопласта. Именно газонаполнение является ключевым технологическим звеном, от которого зависят конечные свойства пенопласта. Если сказать в общем, то пенопласты отличаются исходным материалом и технологией газонаполнения (вспенивания), от этого и возникает большое их разнообразие.

Важных факторов определяющим качество пенопластов является соотношение числа открытых и закрытых ячеек в их структуре. От этого в большой степени зависят физико-механические свойства материала. Чем выше процент содержания закрытых ячеек, тем лучше свойства пенопласта.

Высоким процентом содержания замкнутых ячеек отличаются полистирольные и поливинилхлоридовые пенопласты, а также жесткие пенополиуретаны. Низкая теплопроводность и гигроскопичность этих пенопластов определили их широкое применение в строительстве, в качестве теплоизоляционных материалов. Самое широкое применение получили пенополистирол и экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол (EPS).

С этим материалом мы часто встречаемся в быту, обычно в виде упаковки для бытовой техники. Поэтому под пенопластом обычно понимают именно пенополистирол. Как уже говорилось,  пенополистирол получил широкое распространение в строительстве, в качестве утеплителя с широким спектром применения. Это произошло после того как удалось решить проблемы с горючестью пенополистирола.

Технология получения достаточно проста. Сначала смешивают компоненты, обычно на основе полистирола (иногда полимонохлорстирол или полидихлорстирол). Затем добавляют вспенивающие компоненты, легкокипящие углеводороды (пентан, изопентан, дихлорметан и др.) и добавки (антипирены, пластификаторы и красители). В результате получаются гранулы, в которых легкокипящая жидкость равномерно распределена в полистироле. Затем эти гранулы обрабатывают горячим воздухом или паром, при этом легкокипящие компоненты испаряются, и  гранулы сильно увеличиваются в объеме (в 50 и более раз). При этом ячейки начинают твердеть и склеиваться между собой. В результате получается легкий, однородный, устойчивый к сжатию и сохраняющий исходные размеры изоляционный материал.

В момент, когда гранулы полистирола начинают расширяться и заполнять форму можно не ограничивать объем занимаемый пенопластом. В этом случае получается так называемый “беспрессовый” пенополистирол.  Если процесс расширения будет происходить под  внешним давлением (под прессом) то получается более плотный материал, называемый “прессовый” пенополистирол.

Внешне эти виды пенополистирола практически не отличаются. Но прессовый имеет большую плотность (от 40 до 250 кг / м3), меньшую гигроскопичность и лучшие физико-механические свойства. По теплопроводности они примерно одинаковые. Технология производства прессового пенополистирола сложнее, поэтому он дороже и его применяют, как правило, там, где требуется повышенная влагостойкость и механическая прочность – утепление фундаментов и подземных коммуникаций. Марки отечественных прессовых пенопластов обозначаются аббревиатурой  ПС, например, ПС-1, ПС-4.

Беспрессовые пенополистиролы получили в строительстве наибольшее распространение в качестве утеплителей из-за хорошего соотношения характеристик и цены. Более того, они очень хорошо подходят для производства сэндвич панелей. Беспрессовые пенополистиролы имеют обозначение ПСБ. При добавлении в состав пенопласта антипиренов, получается самозатухающий пенопласт марки ПСБ-С с классом горючести Г1. Этот материал устойчив к воздействию влаги и старению, он биологически безопасен и не подвержен воздействию вредных микроорганизмов. Именно эти пенопласты применяются в строительстве.

Марки, применение и характеристики пенополистиролов.

Пенопласты марки ПСБ-С-15 имеют самую маленькую плотность. Их применяют для звуковой и теплоизоляции конструкций, которые подвергаются минимальным механическим нагрузкам. Например, бытовки, контейнеры, внутренние перегородки и т.п.

Пенопласт марки ПСБ-С-25 применяется для утепления фасадов зданий, стен, лоджий и полов небольшой нагрузки. В качестве утеплителя его используют для производства сэндвич панелей.  У этой марки очень хорошее соотношение характеристик и цены.

Пенопласт марки ПСБ-С-35 имеет большую механическую прочность и менее гигроскопичен. Поэтому используется для утепления фундаментов, подземных коммуникаций, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов, подходит для строительства спортивных площадок и бассейнов.

Пенопласт марки ПСБ-С-50 имеет высокую механическую прочность и может выдерживать большие нагрузки. Его используют для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, стоянках. Он применяется для строительства дорог на заболоченной местности, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов.

Характеристики пенополистиролов, определены ГОСТом 15588-86.

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (XPS).

Экструдированный пенополистирол производится из тех же составляющих, что и обычный полистирол, но есть отличие в технологии изготовления. Обычный пенопласт создается путем прогревания гранул водяным паром, при этом гранулы увеличиваются в размере и занимают весь объем формы. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Вспененную массу нагревают и выдавливают через фильеры. В результате получается пенопласт с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм и плотностью 25 … 45 кг / м3.

Благодаря своей структуре экструдированный пенополистирол обладает очень хорошими характеристиками, что отличает его от других пенопластовых утеплителей.

Материал отличается очень низкой теплопроводностью (0,029-0,034 Вт/(м·К)) и водопоглащением (0,2-0,4%). Практически не изменяет теплопроводности во влажных условиях, поэтому его можно использовать без дополнительной гидроизоляции. Устойчив к промерзанию и выдерживает много циклов замораживания-оттаивания без заметного изменения теплоизолирующих свойств. Он обладает хорошей химической стойкостью по отношению к большинству строительных материалов, кроме органических растворителей, бензина и кислот. Кроме того он обладает высокой механической прочностью.

Это очень хороший теплоизоляционный материал и может применяться практически везде. Но есть и недостатки. Разрушается при контакте со сложными углеводородами, например, поливинилхлоридом, который используется для изготовления сайдинга. Горюч, относится к классу горючести Г3 – Г4. Разрушается под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому его нельзя использовать в открытом виде. Не рекомендуется использовать для утепления крыш и утепления бань и саун, так как при нагревании более 75 ^оС разрушается. К минусам можно отнести и достаточно высокую цену по сравнению с обычным пенополистиролом.

Характеристики экструдированных пенополистиролов.

www.econel.ru