Сварочный для полипропиленовых труб: Аппараты для сварки полипропиленовых труб – Купить паяльники для ПЭ и ПНД труб по низким ценам. ВсеИнструменты.Ру.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб РЕСАНТА АСПТ-1000

Описание:

Сварочный паяльник для полипропиленовых труб РЕСАНТА АСПТ-1000 предназначен для ручной сварки в раструб полипропиленовых труб и фитингов небольших размеров. Обеспечивает надёжное диффузное соединение материала.

Прибор используется для сварки труб различного диаметра из большинства полимерных материалов. Он надежно соединяет конструкции без протечек в месте шва. Сварка выполняется в месте стыка и не требует применения дополнительных деталей. Насадки имеют антипригарное тефлоновое покрытие, обеспечивающее долгий срок службы. Аппарат оснащен индикатором подключения к сети и контроля температуры. Также предусмотрена подставка, на которую можно установить прибор при перерывах в работе. Есть удобный и вместительный металлический кейс.

Важно помнить:
– Отдельные узлы аппарата во время работы нагреваются.
– Устройство применяется только для сварки пластиковых труб в условиях отсутствия агрессивных газов.

– При подключении в электросеть используйте только розетки с заземлением – это поможет избежать электрического удара.
– Применение в промышленных объёмах, в условиях высокой интенсивности работ и сверхтяжёлых нагрузок, снижает срок службы аппарата.

Основные характеристики:

tiptip_svarki tip_svarochnoy_nasadkiregulyator_temperaturyrabochaya_temperatura diametr_truby_mmkeysmoshchnost_vt

Тип расположения	Для сварки полипропиленовых труб
Тип сварки	раструбная (муфтовая)
Тип сварочной насадки	Электромуфтовая
Терморегулятор	Да
Рабочая температура, °C	0 — 300
Диаметр трубы, мм	20 — 63
Кейс	Да

Посмотреть все характеристики

Чтобы купить сварочный аппарат для полипропиленовых труб РЕСАНТА АСПТ-1000 просто добавьте товар в корзину и оформите заказ, выбрав предпочитаемый способ оплаты и доставки. После оформления заказа наш менеджер свяжется с вами для подтверждения.

Аппараты для сварки полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб проводится следующим способом:

• На сварочный аппарат устанавливаются нагревательные элементы необходимого диаметра, и прибор включается в сеть 220В. Для контактной сварки пластиковых труб следует применять устройства, способные обеспечить температуру сменных нагревательных гильз +260 °С с расхождением не более ±5°С;
• Полипропиленовая труба обрезается в нужный размер специальными ножницами и на торцах снимается фаска под углом 30 градусов. Отклонение торца обрезанной полипропиленовой трубы от плоскости, перпендикулярной плоскости трубы, не должно превышать 0.5 мм;
• Свариваемые поверхности и внутреннюю поверхность раструба фитинга очищают и обезжиривают;
• Раструб фитинга насаживают на дорн, а торец трубы вводят в гильзу нагревательного элемента, следя за соосностью трубы и дорна. Отклонение не должно быть больше пяти градусов;
• Заготовки нагреваются паяльником до температуры плавления, после снимаются и стыкуются вручную. Материал схватывается и застывает, образуя надежное соединение на молекулярном уровне. Уже через несколько минут после сварки конструкцию можно устанавливать и использовать.

Примечание: Сварка полипропиленовых труб должна выполняться при температурах не ниже 0°C. Сварка пластиковых труб вручную рекомендуется только до номинальных диаметров 40 мм включительно. Сварка больших диаметров должна осуществляется с помощью приспособлений, которые обеспечивают соосность трубы и нагревательной гильзы.

Как выбрать паяльник полипропиленовых труб?

Перед покупкой нужного аппарата для сварки пластиковых труб, обратите внимание на его технические параметры. Самым важным является диаметр наконечников. Исходя из этого, понятно какого диаметра трубы можно будет им сваривать. Аппараты для сварки полипропиленовых труб

можно приобрести как для домашнего использования, так и в профессиональных целях. Любительские устройства для периодического использования отличаются от промышленных аппаратов меньшей комплектностью и надежностью. Качественные паяльники пластиковых труб, как правило, дополнительно оснащаются набором нагревательных «пар» различного диаметра, подставкой, обеспечивающей удобную работу, специальным инструментом для резки труб и замены насадок и прочным кейсом для хранения и транспортировки.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб Ресанта АСПТ-2000 65/55

Сварочный паяльник для полипропиленовых труб Ресанта АСПТ-2000 предназначен для ручной сварки в раструб полипропиленовых труб и фитингов небольших размеров. Обеспечивает надёжное диффузное соединение материала.

Прибор используется для сварки труб различного диаметра из большинства полимерных материалов. Он надежно соединяет конструкции без протечек в месте шва. Сварка выполняется в месте стыка и не требует применения дополнительных деталей. Насадки имеют антипригарное тефлоновое покрытие, обеспечивающее долгий срок службы. Аппарат оснащен индикатором подключения к сети и контроля температуры. Также предусмотрена подставка, на которую можно установить прибор при перерывах в работе. Есть удобный и вместительный металлический кейс.

Важно помнить:
Отдельные узлы аппарата во время работы нагреваются.
Устройство применяется только для сварки пластиковых труб в условиях отсутствия агрессивных газов.
При подключении в электросеть используйте только розетки с заземлением – это поможет избежать электрического удара.
Применение в промышленных объёмах, в условиях высокой интенсивности работ и сверхтяжёлых нагрузок, снижает срок службы аппарата.

Принцип работы

Заключается в нагреве труб и фитингов до их расплавления. Для регулирования температуры используется регулятор.

Устройство АСПТ-2000

1. Нагревательный элемент.
2. Индикатор сети питания.
3. Регулятор температуры.
4. Подставка.
5. Индикатор нагрева.
6. Выключатель.
7. Ручка.
8. Кабель питания.

Таблица спайки труб

Диаметр трубы	Глубина сварки	Время нагрева	Время соединения	Время остывания
20 мм	14 мм	6 с	4 с	2 мин
25 мм	16 мм	7 с	4 с	2 мин
32 мм	18 мм	8 с	6 с	4 мин
40 мм	20 мм	12 с	6 с	4 мин
50 мм	23 мм	18 с	6 с	4 мин
63 мм	26 мм	24 с	8 с	6 мин

ПОЛИПРОПИЛЕН AGRU

ПОЛИПРОПИЛЕН AGRU

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Уведомление о файлах cookie

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее.Чтобы соответствовать новой директиве о конфиденциальности в Интернете, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie. Учить больше.

Разрешить файлы cookie

Трубопроводы из полипропилена (ПП) широко используются в промышленной переработке. Легкий по весу, но с высокой ударной вязкостью и надежной сваркой плавлением, полипропилен также обладает хорошей стойкостью к истиранию и является хорошим тепловым и электрическим изолятором.

PP подходит для рабочего использования при температурах до 90 ° C и выдерживает кратковременное использование при максимальной температуре 110 ° C.

Отличная химическая стойкость: полипропилен устойчив к водным растворам кислот, щелочей и солей, а также к большому количеству органических растворителей.

Системы из полипропилена собираются методом сварки плавлением с использованием фитингов с раструбом, стыковой сваркой труб и / или фитингов встык, а также электромуфтовых фитингов. Сварочное оборудование можно купить или арендовать.

Загрузки

О полипропилене

Справочник по полипропилену Раздел

Загрузите полный раздел PP из нашего справочника

Скачать

Промышленные трубопроводные системы Agru

Загрузите брошюру Agru Industrial Piping Systems

Скачать

Трубопроводные системы высокой чистоты Agru Purad

Загрузить брошюру о системах трубопроводов высокой чистоты Agru Purad

Скачать

Agru Deals

Загрузите последние предложения по акциям Agru.При условии наличия.

Скачать

Praher Deals

Загрузите последние предложения по акциям Praher.При условии наличия.

Скачать

Stubbe Deals

Загрузите последние предложения по акциям Stubbe.При условии наличия.

Скачать Поболтай с нами, при поддержке LiveChat

Производство пропиленовых труб. Метод холодной сварки полипропиленовых труб. Как сварить полипропиленовые трубы своими руками

Прежде всего, нужно сказать, что полипропилен – это синтетический материал, получаемый в процессе полимеризации пропилена с этиленом, сохраняя при этом свои специфические отношения.Технология производства полипропиленовых труб рассчитана на широкую область применения в системах отопления и водоснабжения различных конструкций и зданий.

Процесс изготовления труб

1. Процесс изготовления труб начинается с попадания гранулированного сырья в специальный отсек r. Здесь материал начинает плавиться. Все цилиндрическое устройство разделено на секторы. В каждом секторе устанавливается строго регулируемая температура.Шнек устройства постоянно вращается и гранулы сырья перемешиваются, а затем начинается их плавление. На выходе из аппарата под высоким давлением с помощью специальных форм формируется полипропиленовая труба.

2. Формирование формы трубы происходит в экструзионной головке e. Существуют формы, ограничивающие внешний и внутренний диаметр изделия. Головка прикреплена к цилиндру бункера фланцем.

3. Процесс производства полипропилена автоматический с момента заливки гранул в бункер и до готовой продукции из .Все оборудование для производства экструзионных линий полипропиленовых труб управляется из одного командного пункта. Достаточно загрузить необходимую программу нагрева материала, порядок его передачи с одного механизма на другой и линия по производству полипропиленовых труб начнет работу в автоматическом режиме.

4. Калибратор вакуума отвечает за точность заданных параметров . Трубка входит в устройство, фиксируется по внешнему диаметру и фиксируется пополам с обеих сторон в калибраторе вакуума.Затем под давлением форсунок в калибратор поступает холодная вода, и материал окончательно остывает и затвердевает. Помимо охлаждающей ванны, калибровка труб выполняется с помощью тянущего устройства. Внутренний диаметр контролируется вытягиванием детали.

Завершающий процесс производства труб

Полный процесс производства сам по себе подразумевает изготовление презентационной трубки. Труба должна иметь все требуемые геометрические размеры и технические параметры.Резка труб производится специальным режущим устройством. Это пила дискового или гильотинного типа. На какой пиле будет резаться труба, все зависит от диаметра изделия. Такое оборудование также может работать в ручном режиме, и резка начинается при включении переключателя, который установлен на укладчике. В автоматическом режиме оборудование работает при установке режимов резки с пульта управления. Отрезанные трубы заданной длины укладчик забрасывает на специальную стойку. Там они сортируются и упаковываются.Лучшим считается способ резки труб дисковой пилой, потому что конец трубы лучше. При резке гильотинной пилой конец изделия становится немного приплюснутым. Если производятся армированные трубы, то выполняют операции по армированию внешнего или внутреннего диаметра трубы. Для этого используется алюминиевая фольга толщиной 0,15 мм и специальный клейкий слой, который отвечает за фиксацию защитного металлического слоя на полипропилене.

Материалы для изготовления полипропиленовых труб:

– статистический сополимер полипропилена .Он представляет собой сополимеризацию пропилена с этиленом в заданных пропорциях. Из него делают трубы для водоснабжения. Печально, что хороший компромиссный вариант для этого вида материала, производимого зарубежными производителями, пока что недоступен на наших рынках, и, вероятно, в ближайшее время не предвидится;

– полипропилен гомополимерный . В большей степени он используется для изготовления канализационных труб и фитингов. Этот материал хрупкий и при минусовой температуре трубы не устанавливаются, поэтому такие полипропиленовые трубы подходят только для внутренней канализации.Подобные модели труб тонкостенные, толщина стенок будет не более 2,0 мм.

Прежде чем приступить к описанию техпроцесса, по которому изготавливаются трубы из полипропилена , давайте немного изучим материал и изделия, полученные из него. Синтетический материал полипропилен уже получил большое количество положительных отзывов и похвал, благодаря своим положительным характеристикам.

Прежде всего, вам необходимо знать, что полипропилен – это синтетический материал, который получают в процессе полимеризации этилена и пропилена с соблюдением определенных количественных соотношений. Производство полипропиленовых труб предназначена для широкого спектра применений в системах водоснабжения внутри зданий и сооружений. Такие трубы подходят для подачи как горячей, так и холодной воды, их можно штабелировать для устройства теплых полов и использовать в качестве разводки для отопительных приборов. Материал обладает высокими прочностными свойствами и не подвержен коррозии, исключает образование отложений в виде ржавчины и известкового налета.

Если говорить об их долговечности, полипропиленовые трубы для отопления могут служить более пятидесяти лет, а система, работающая из них, не потребует замены какой-либо детали, не потребуется ее чистить.Полипропилен гасит вибрацию, а трубы не производят повышенного шума. Ко всем этим свойствам труб необходимо добавить еще и то, что они спокойно переносят последовательные циклы оттаивания и замораживания, а их вес в десять раз меньше их металлических аналогов.

Линия по производству полипропиленовых труб.

Производство полипропиленовых труб в России начинается с того, что гранулированное сырье загружается непосредственно в бункер экструдера, который вращается внутри другого цилиндра.Внутри этой установки находятся нагреватели в виде колец, снабженные датчиками температуры. Датчики расположены по всей длине экструзионного бункера, что позволяет устанавливать и контролировать индивидуальную температуру для каждого участка отдельно. Через них, контролируемые температурными условиями, проходит расплавленная полипропиленовая масса и постоянно вращается.

После этого уже превратившийся в пластичную массу поток под высоким давлением сжимается в экструзионную головку, оборудованную нагревателями кольцевого типа, для поддержания температуры, необходимой для формования заготовок.Именно на этом этапе при производстве полипропиленовых труб используется форма заготовки. Проход между внешней матрицей и формующей внутренней оправкой дает готовый полуфабрикат, который затем подвергается процессу калибровки в вакуумной ванне, специально разработанной для этой цели. Заготовка трубы по которой плавно тянется. Внутреннее давление заставляет трубку расширяться, прижимаясь к поверхности калибровочной формы.

Для того, чтобы форма трубы не нарушалась, а ее параметры оставались неизменными, она поступает в ванну охлаждения, которая укомплектована ленточными и гусеничными машинами с пневматическим зажимом гусениц.Наступает время, когда производство полипропиленовых труб и фасонных частей подошло к завершающей стадии, их разрезают с помощью гильотины и дисковых пил по установленным размерам. Выбирайте пильные приспособления на зависть диаметру трубы, лежащей под полотном.

Сегодня полипропиленовые трубы сваривают разными способами.

Новые строительные материалы, в том числе полипропилен, позволяют создавать надежные и долговечные механизмы водоснабжения, отопления и канализации.

Технология сварки полипропиленовых труб развита.

Специально для этих нужд создано удобное в обращении оборудование. В реальных условиях полипропиленовые трубы сваривают вручную с помощью паяльника.

Использование того или иного метода определяется конкретной ситуацией.

Чтобы качественно выполнить монтаж трубопровода, необходимо знать технические и эксплуатационные характеристики изделий из полипропилена.

В первую очередь следует отметить, что полипропиленовая труба – сложное техническое изделие.

В настоящее время промышленность производит три вида этой продукции:

• для холодного водоснабжения;
• на горячее водоснабжение;
• для систем отопления.

По сравнению с металлическими трубами изделия из полипропилена имеют меньший вес при равной прочности. Соединение элементов между собой осуществляется сваркой.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб позволяет прокладывать протяженные коммуникации.

Сварочный аппарат имеет компактные размеры, что позволяет работать в труднодоступных местах.

На внутренней поверхности полипропиленовых труб не образуются ржавчина, известковые отложения, грязь и не возникает коррозия. Из армированных труб проложить трубы отопления.

На видео показан процесс подключения отдельных элементов при установке системы отопления в частном доме.

Технология сварки полипропиленовых труб проста и доступна для использования в домашних условиях.В сварочном комплекте для полипропиленовых труб есть все инструменты, необходимые для работы.

В некоторых случаях применяется паяльник и такой аппарат, как утюг для сварки полипропиленовых труб. У труб из металла такая циркуляция невозможна.

Элементарные расчеты показывают, что детали из полипропилена гораздо предпочтительнее в использовании, чем изделия из металла. Это касается труб большого диаметра и большинства ходовых размеров.

Чтобы выбрать подходящий вид продукции, необходимо знать их классификацию и маркировку.

В процессе производства на трубе наносится символ PN, а максимальное давление, которое выдерживает изделие, указывается на цифровом коде.

Необходимо со знанием предмета сделать выбор и сразу обзавестись аппаратом для сварки. Чтобы выполнить монтаж труб самостоятельно, вам понадобится специальное оборудование.

Сварочные инструменты

Прежде чем приступить к монтажу трубопровода из полипропиленовых деталей, необходимо как следует подготовиться.

Сварочный аппарат необходимо выбирать после разработки технической документации на трубопроводную систему.

Выбор определяется техническими параметрами и экономическими соображениями:

• предельный размер;
• эргономика устройства;
• стоимость устройства.

Монтаж изделий малого диаметра, до 63 мм, может успешно выполняться с помощью портативного устройства. Если вы хотите соединить изделия большого диаметра, от 63 мм, то используются механические станки.

Такой комплект для сварки полипропиленовых труб применяется при прокладке длинных линий.

В комплект сварочного инструмента входят специальные ножницы, предназначенные для резки полипропилена и сопла разного диаметра.

Специальное устройство для очистки поверхности изделия перед сваркой. Поверхность деталей необходимо обезжирить. Для этого используют этиловый или изобутиловый спирт.

Ацетон использовать нельзя, так как он разрыхляет полипропилен.Температура разогрева достигает почти трехсот градусов. Поэтому при работе используйте перчатки.

На видео представлен ручной аппарат для сварки труб и последовательность действий при эксплуатации. Соединение элементов в частном доме удобнее проводить с ним.

Переносное устройство

По своей конструкции устройство представляет собой компактное изделие, занимающее мало места. Основным элементом устройства является нагревательное зеркало, на которое крепится насадка.

В быту такое устройство называют паяльником или утюгом. Для установки определенного уровня температуры сварочный аппарат снабжен блоком управления и настройки.

На панели расположены светодиодные индикаторы и клавиши включения / выключения устройства. Рабочая температура при сварке деталей из полипропилена варьируется от 260 до 280 градусов.

Правила эксплуатации устройства такие же, как и для любого другого электрического устройства.

Основные параметры выбора устройства при покупке:

• мощность;
• количество насадок на зеркало;
• наличие стенда.

Чем больше мощность ТЭНа, тем быстрее нагревается сопло. Этот параметр определяет производительность устройства.

К паяльнику можно прикрепить одну или несколько насадок. Количество варьируется в зависимости от конструкции устройства и габаритов паяльника.

Практика показывает, что выполнив систему подключения в своем доме, достаточно будет двух приманок. Для таких систем используются трубы диаметром 20 и 25 мм.

Присоединение и прокладка трубопровода осуществляется с помощью соединительных элементов, которые называются фитингами. Эти изделия имеют разную конфигурацию – уголок, тройник, крест.

Обрабатывать фитинги так же, как и с полипропиленовыми трубами.

При сварке армированных деталей в труднодоступных местах необходимо строго выдерживать установленное время прогрева и фиксации соединения.

Специально для установщиков, которые работают у себя дома, сделана таблица, на которой указаны оптимальные режимы обогрева и соединения двух элементов.

На видео показан фрагмент соединения деталей в неудобном для работы месте.

Механический аппарат

Сварочные аппараты механического типа Предназначены для соединения труб большого диаметра.

Механическое устройство имеет более сложную конструкцию, чем ручная версия.

Сварочный агрегат собран из следующих агрегатов:

• опорный каркас;
• блок управления;
• захват для труб;
• вкладыши;
• пила для торцовки труб;
• зеркало с подогревом.

Устройство, несмотря на сложную конструкцию, имеет компактную конструкцию. Монтаж трубопровода осуществляется по принципу стыковой сварки.

Инструкция по эксплуатации прописывает определенную последовательность действий. Сначала очищаются торцы соединяемых деталей.

Затем трубы нагревают, и их температура должна достигнуть порога плавления. На завершающем этапе трубы стыкуются и плотно прижимаются друг к другу.

Прессовое оборудование поставляется вместе с машиной.

Сварочный агрегат, имеющий такое устройство, позволяет сваривать полипропиленовые трубы в полевых условиях при прокладке теплотрасс.

На видео показан аппарат для сварки труб большого диаметра из полипропилена.

Сварочное оборудование

Оборудование для сварки и монтажа систем отопления или водоснабжения необходимо подготовить заранее. Технология сварки проработана до мелочей.

Весь процесс состоит из трех простых шагов.Для начала нужно подготовить соединяемые детали. Затем нагрейте их, чтобы они расплавились. Температура плавления зависит от типа материала.

И третий этап – соединение двух сегментов. На видео показано, как это делается. Практика показывает, что чем больше диаметр трубки, тем дольше ее следует нагревать.

Паяльник используется для соединения изделий небольших габаритов. Интервал нагрева должен соответствовать указанному в инструкции.

Перед включением сварочного аппарата необходимо подготовить отрезки труб и фасонные части.Устройство отопительной системы нужно вывесить отметками на стенах в точках крепления.

Маркер также отмечает детали, которые будут свариваться. Все соединяемые элементы необходимо просушить и обезжирить. Затем их вставляют в аппарат и нагревают.

Паяльник должен иметь соответствующую температуру. После нагрева детали снимаются с насадок и соединяются равномерными движениями. Без вращения.

Подборка сварного аппарата

При подготовке к монтажу трубопровода возникает вопрос, какой сварочный агрегат выбрать?

Необходимо принять решение после оценки фронта работ.Важно рассчитать мощность устройства и количество насадок, которые крепятся к паяльнику.

Время сварки полипропиленовых труб определяется мощностью.

Необходимо учесть стоимость сварочного аппарата. Лишняя переплата не имеет смысла.

Но даже с маломощным агрегатом работу можно без надобности продлить.

Ремонт или замена коммуникаций из полимерных труб не обходится без такой процедуры, как сварка.Как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками и что учитывать при стыковке элементов, рассмотрим в статье.

Одно из неоспоримых преимуществ полимерных труб – простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: открыто на стенах или скрыто под полом.

Если сварка водопроводных труб из полипропилена произведена правильно, собранная система исправно прослужит без ремонта более одного десятка лет

Полимерные трубы доступны в диаметрах от 20 до 110 мм.Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из приложения определяет показатель номинального давления материала. В маркировке он обозначается буквами «PN»:

• PN 10 – выбирается для устройства холодного водоснабжения.
• PN 16 – применяется для холодной воды, но с более высоким напором, а также для устройства системы «теплый пол».
• PN 20 – изделия, единственным ограничением которых является температурный режим транспортируемых по ним жидкостей.Она не должна превышать 75 ° C.
• PN 25 – универсальные изделия, применяемые для устройства как «холодной», так и «горячей» систем, температура которых достигает 90 ° C.

В продаже имеются полимерные изделия, оснащенные дополнительным армированием.

Армированные изделия используются для укладки на протяженные участки в условиях, когда необходимо уменьшить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Основной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.Поэтому все изменения траектории прокладываемого ствола производятся только с прямых участков, соединенных вспомогательными элементами оборудования:

• переходов – для разветвления основного потока;
• тройники – разводчики ручьев;
• муфты – для соединения труб на прямом участке;
• отводы – для изменения направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены плавленой металлической резьбой, что позволяет соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Чтобы швы были максимально плотными и плотными, важно обеспечить точное совпадение диаметров соединяемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра : внутреннее сечение изделий и толщина их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При соединении труб из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа, используется один из двух методов:

1. Пайка – включает нагрев и стыковку расплавленных концов элементов.
2. Без пайки – предполагает соединение труб с помощью компрессионных фитингов или путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен тем, что для его выполнения нет необходимости использовать специальное оборудование. Все работы можно производить с помощью простого инструмента – обжимного ключа.

Соединительный инструмент

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В.Принцип устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный нагреватель, помещенный в металлический кожух. Он нагревает до заданной температуры пластину, которая нагревает форсунки. Регулятор температуры отвечает за поддержание оптимальной температуры форсунок.

Утюг – компактный и легкий сварочный аппарат, оборудованный посадочными местами для размещения втулок для труб и оправки для фасонных изделий

В комплекте к утюгу находятся нагревательные сопла типоразмеров.Нагреваясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до такой вязкости, которая обеспечит плотное соединение элементов. Форсунки подбираются в зависимости от диаметра используемых труб:

• 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
• 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
• 40-й – для элементов размером 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарата достаточно высока, и пользоваться им не так часто, приобретать оборудование нет смысла.Средство лучше взять на день-два в аренду.

Для качественной резки и подготовки сварных участков лучше всего использовать для этого специальный инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, ровный и красивый срез.

Режущим элементом трубореза выступает лезвие из нержавеющей стали; Для удобства использования инструмент снабжен резиновой рукояткой

При отсутствии трубореза работа может производиться болгаркой или ножовкой по металлу.Единственное, что после режущего инструмента остается бахрома. Но его нелегко удалить, сняв полоску наждачной бумаги.

Кроме основного инструмента для работы также потребуются:

• угольник;
• строительная рулетка;
• простой карандаш или маркер.

При планировании соединения труб методом «холодной» сварки необходимо заранее приобрести термоактивный клей на основе полиэфирной или эпоксидной смолы или ее термопластический аналог, изготовленный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопровода из полимеров являются тщательный расчет необходимого материала и грамотно свариваемые элементы.

Расчет объемов материалов и комплектующих

Для упрощения работы, минимизации ошибок при установке, первым делом необходимо нарисовать схему будущей системы с указанием количества витков и ответвлений. При расчете количества труб на каждый отрезок длины следует прибавить 25-40 мм, затраченные на «провар».

Цена на полимерные изделия и фасонные элементы, необходимые для их монтажа, не велика, поэтому в случае бракованных паяных пар, которые часто возникают в начале работы, имеет смысл сделать небольшую наценку.

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют приобрести несколько отрезков труб для предварительного обучения. Такие затраты и по цене будут недорогими и позволят избежать серьезных ошибок при установке системы.

Особенностью полимерных труб является увеличение коэффициента линейного расширения под действием высоких температур. В результате: при нагревании или повышении давления внутри системы трубы удлиняются и со временем начинают провисать. Чтобы не допустить этого явления, при укладке участков длиной более 4-5 метров также потребуется использовать компенсаторы.

Компенсаторы представляют собой соединительные элементы П-образной формы, внешне напоминающие завернутые петли, которые обеспечивают надежность системы при работе.

Компенсаторы устанавливаются как на горизонтальных, так и на вертикальных участках, устанавливая их между двумя неподвижными опорами.При необходимости также можно приобрести специальные модификации компенсаторов, которые позволяют исключить линейное расширение на угловых складках трубопровода.

Узнаем, как правильно сварить полипропиленовые трубы, чтобы в стыках не было протечек.

Пайка деталей трубопроводов

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под воздействием высокой температуры концы соединяемых элементов нагреваются и плотно прижимаются друг к другу.

Для создания прочного соединения при выполнении пайки сама труба утепляется снаружи, а вспомогательные элементы, участвующие в ее стыковке, – внутренние

Перед началом работ отрезки труб на заданные отрезки длина избавляет от неровностей и заусенцев. Если в трубе предусмотрен слой внутренней или внешней фольги, ее сначала необходимо очистить горелкой с хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При зачистке с использованием лицевой маски трубу необходимо погрузить в инструмент до упора.

Работы по сварке пластиковых труб своими руками производятся в следующей последовательности:

1. Подключите паяльник к источнику питания, чтобы прогреть оборудование до оптимальной температуры 260-270 ° С.
2. Одновременно соединяемые отрезки трубы надеваются на патрубки, обеспечивая наиболее равномерный вход. Эту работу нужно делать быстро и уверенно.
3. По истечении указанного в инструкции времени, пока не расплавятся фитинги и концы труб, снимаются элементы с нагревательных форсунок.
4. Соедините расплавленные концы вместе, осторожно сжимая друг друга в течение 15-20 секунд.
5. Склеенные детали оставляют в статическом положении, так что шов полностью охлаждается и соединение становится монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из инструкции, прилагаемой к оборудованию, или с помощью приведенной ниже таблицы.

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации соединяемых элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок.

Нельзя игнорировать требования по времени нагрева, указанные в таблице.Недостаточный нагрев не в состоянии обеспечить надежное соединение. Чрезмерный перегрев приведет к «потеканию» полипропилена и деформации деталей. Как результат: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, что значительно уменьшает диаметр трубопровода.

Чтобы иметь возможность контролировать глубину залегания сегментов в нагревательном элементе, тем самым снижая вероятность дефекта, желательно предварительно сделать надрезы на их концах

После завершения полимеризация и замораживание, которое занимает около 20 секунд, стык готов.По этой же технологии все последующие узлы припаиваются к финишу, пока водопровод не будет полностью собран.

Типичные ошибки монтажа

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

1. Нагрев деталей. Во время нагрева детали должны находиться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно сказаться на эксплуатационных параметрах всей водопроводной системы.
2. Адгезия полимеризованных концов.При нажатии на расплавленные торцы элементов невозможно повернуть детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов окажется недостаточно прочным.
3. Исправление соосности. При стыковке элементов допускается только легкая регулировка их совмещения, продолжительность процедуры не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: проводя пайку кранов, необходимо учитывать расположение клапанов, обеспечивая им свободный полный ход.

Полипропилен с подогревом так быстро остывает, что уже через час после завершения монтажа в систему можно спокойно подавать воду

Если после соединения элементов швом возникают сомнения, то стык лучше разрезать сайт и переделать заново. Устранение дефектов лучше проводить на этапе монтажа конструкции, так как заменить негерметичный стык в ходовой системе гораздо проблематичнее.

Сборка компонентов без пайки

Использование компрессионных фитингов и современных клеевых составов позволяет производить монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и с минимальными материальными вложениями.

Установкой обжимного фитинга

Для реализации этого метода соединения вам потребуется приобрести обжимной фитинг и использовать обжимной ключ.

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, которые действуют как демпферы в случае ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Установка компрессионного фитинга включает три основных этапа:

1. На конце отрезанной под прямым углом и очищенной от заусенцев трубки, надеть голубую гайку.При размещении обжимного кольца белого цвета необходимо придать ему такое положение, чтобы утолщенная часть была направлена ​​в сторону хвостовой части трубы.
2. Труба вставляется в фитинг до упора, прижимая зажимное кольцо до максимума.
3. Синюю гайку закрутите, “залечив” ее сначала вручную, а затем нажав на клавишу.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется специальных знаний и навыков. Продукция поступает в продажу полностью готовой к установке.Их монтаж можно производить при любых температурных условиях.

Путем склейки элементов

При сборке водопровода применяется клеевой метод, по которому предполагается транспортировка только холодной воды. Для применения метода «холодной» сварки потребуется «агрессивный» клей типа LN-915.

Клей способен на треть растворять поверхности собранных деталей, создавая условия для холодной диффузионной сварки.

Защищать кожу рук от случайного попадания состава и «разъедать» ее действующие вещества, приклеивающие манипуляции лучше проводить в защитных перчатках.

Последовательность действий при склейке изделий:

1. Проверить соответствие углов среза стыкуемых участков и пометить карандашом для склеивания.
2. Очистите и обезжирьте соединяемые концы труб.
3. На торцы труб и область раструба арматуры равномерно наносится клеевой слой.
4. Отрезки труб вставляются в отверстия фитинга, ориентируясь по отметкам карандаша. Состав выдерживают в фиксированном положении три минуты, после чего салфеткой удаляют излишки воска.
5. Комбинированные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Проточная вода для проверки качества склеивания может производиться только через сутки после завершения монтажа.

При реализации этого метода важно соблюдать два основных условия: температуру и влажность. Все работы производить при температуре воздуха +5, + 35 ° С. При склеивании в жарких погодных условиях работы нужно проводить как можно быстрее, чтобы клей не высох до завершения монтажа.

О тонкостях процессов пайки и склейки труб можно узнать из следующих видео:

Как паять трубы:

Сборка сантехники без пайки:

Работы по самоподгонке полипропиленовых труб даже с у начинающего мастера, особых затруднений вызвать не должно. Необходимо только четко и добросовестно выполнять все технологические стандарты.

Пайка труб из полипропилена осуществляется с помощью специальных аппаратов, позволяющих точно контролировать время и температуру плавления деталей.Для систем холодного водоснабжения допускается холодная (клеевая) сварка.

Как выбрать прибор?

По форме все устройства для сварки полипропиленовых труб делятся на:

• Рентгеновские («утюги»): недорогие аппараты, предназначенные для сварки труб диаметром до 40 мм, с пластинчатым нагревательным элементом, в отверстия которого вставляются парные насадки – сменные муфты и оправки. Тефлоновое покрытие защищает пластик от прилипания к металлу. Используется в основном для периодических или разовых работ.Если выбор остановился на этом приборе, кроме его силовых и терморегулирующих методов, необходимо проверить устойчивость конструкции.
• Цилиндрические: полупрофессиональные и профессиональные блоки, нагревательный элемент в которых имеет форму прямого или бокового цилиндра. Сварочный аппарат в форме буквы «Г» с боковым цилиндром может использоваться для пайки в труднодоступных местах.

Скорость выполнения операций напрямую зависит от мощности устройства.Для разовых работ лучше приобрести инструмент средней мощности. Ориентируйтесь на диаметр труб. Например, если это 40 мм, это число умножается на 10, плюс добавляется 20-40% запаса. То есть 40 х 10 + 80 = 480 Вт. Округлите цифру до 500 Вт. Для труб большего диаметра (например, 16-сантиметрового) потребуется профессиональный дорогой агрегат мощностью 1800-2000 Вт.

Уровень нагрева, информация о котором отображается на дисплее, задается термостатом.Более точными считаются устройства с электронными или микропроцессорными термостатами, позволяющими максимально точно измерять температуру. В капиллярных и биметаллических термостатах погрешность измерений увеличивается.

Слишком много насадок на строительный фен, используемых в быту, не нужно – достаточно купить прибор с насадками диаметром 20, 25 и 32 мм. К тому же ручным инструментом сварить трубы диаметром более 40-60 мм проблематично. В комплект паяльника могут входить дополнительные инструменты: фаскосниматель, резак, шайвер для зачистки армированного пластика, калибровочное устройство, лицо и др.Вы можете купить их отдельно.

Технологический процесс

В зависимости от типа соединения полипропиленовые трубы можно сваривать:

• Колокол: аналогично подключаются трубы небольшого диаметра (до 40 мм) в системах отопления и водоснабжения. Центровка и сжатие обеспечиваются за счет расчетных размеров трубы и муфты или другого фасонного изделия (тройник, переходник и т. Д.). В обычном состоянии диаметр трубы немного больше внутреннего диаметра муфты, после плавления и приложения небольшого физического усилия труба входит в муфту на глубину, равную глубине нагрева, образуя прочный и надежное крепление.Для полимеризации выдерживается определенное время.
• Стыковое соединение: для соединения деталей одного типа и одинакового диаметра. Концы труб располагаются на одной оси, то есть конец в конец. В результате одновременного нагрева и механического сжатия деталей полипропилен проникает друг в друга. Для достижения такого эффекта требуется использование специальных машин. В бытовых условиях метод не применяется, его применяют для сварки толстостенных труб большого диаметра в линиях.

Трубы диаметром 4 см соединить вручную и центрировать очень сложно.Для таких операций используются электрические сцепные устройства с выравнивающими устройствами. Такие устройства работают в автоматическом режиме и относятся к высокотехнологичному дорогостоящему оборудованию.

Какая температура нагрева?

Для получения прочной связи важно определить точную температуру нагрева. Если он отклоняется в ту или иную сторону, есть риск повреждения пластика при эксплуатации и протечки. При низких температурах пластик недостаточно плавится, и крепление будет нестабильным.При его избытке он излишне деформируется, и из-за образования провисаний диаметр отверстия уменьшится. А вот вставить в фитинг перегретую и слишком размягченную трубу будет проблематично.

Температура нагревательного элемента устанавливается механическим (биметаллическим) или электронным термостатом. Если для работы с полиэтиленом требуется температурный режим в пределах 220 ° С (± 5), то полипропилен сваривают при более высокой температуре 260 ° С, . Специалисты советуют сразу устанавливать желаемую температуру при покупке сварочного аппарата и больше не менять ее.На старых «паяльниках» это вообще не регламентируется, но такие устройства вполне пригодны для использования.

Время нагрева труб зависит от их диаметра. Соблюдать должно быть точно:

• 20 мм: нагрев не более 6 секунд;
• 25 мм: на пайку хватает 7 секунд;
• 32 мм: время обработки 8 секунд;
• 40 мм: нагрев 12 секунд.

Современный аппарат для сварки полипропилена, оборудованный системой световой или звуковой сигнализации.Достаточно просто установить желаемую температуру и время.

Обратите внимание на температуру окружающего воздуха. В холодных помещениях время нагрева паяльника увеличивается на 2-3 секунды. Хотя лучше это время подбирать опытным путем. При температуре воздуха ниже + 5 ° С время нагрева увеличивается на 50%.

Несмотря на кажущуюся простоту – нагрев, подключение, охлаждение – при сварке полипропилена есть много вещей, которые нельзя упускать:

• При отсутствии опыта сначала лучше потренироваться на отрезке трубы, т. К. Нагретый полипропилен непродолжительное время сохраняет пластичность, за это время необходимо успеть соединить элементы без перекосов, закрепить их прочно и, не меняя своих положений, дождаться полного остывания.
• Трубы и фасонные части разных фирм, даже одного диаметра, нельзя сваривать между собой – из-за разницы в химическом составе добиться надежного соединения будет невозможно.
• Для получения гладкого реза точно под углом 90 ° используется только очень острый инструмент. Все заусенцы тщательно очищаются.
• Покупайте только качественный пластик – при выборе продукции сомнительного производителя трубопровод может дать течь.
• Работать на весу запрещено – утюг для сварки обязательно должен иметь подставку.Удобнее, если он имеет крепление к столу в виде винтовой струбцины.
• Поскольку фитинг немного дольше прогревается, его сначала надевают на форсунку.
• Слишком медленно затягивать и промежуток между нагревом и монтажом не следует – сварка будет хрупкой.
• Трубу нужно вставить в фитинг до упора, иначе на месте образовавшегося зазора будет протекать из-за уменьшения толщины стенки.
• Излишки пластика, образовавшиеся в процессе сварки, не следует сразу удалять – ненагретый стык легко деформируется.Хотя, конечно, опытный мастер заплыва появляется очень редко.
• Вращать, вкручивать детали при соединении запрещено, движение должно производиться только по прямой.
• Чрезмерное усилие при соединении также недопустимо – в результате в трубе может образоваться большой наплыв пластика, препятствующий прохождению жидкости.
• Случайно поврежденный фитинг следует заменить на новый, но герметизация его трубой недопустима.
• Некоторые агрегаты китайского и турецкого производства оснащены двумя ТЭНами с отдельными переключателями.Но во избежание риска перегрева полипропилена оба сразу использовать не стоит, пусть второй нагреватель будет только запасным.
• Время охлаждения должно быть примерно равно времени нагрева. Не сокращайте этот срок, иначе связь будет хрупкой.
• Стыки труб не должны быть загрязнены – сварка пыльных и грязных продуктов может привести к потере прочности. Дополнительные свариваемые поверхности обезжиривают ацетоном, бензином или уайт-спиритом. Обычная водка для этих целей запрещена, так как она способна расшатывать пластик.
• Недопустимо и попадание влаги. Накапливаясь в водопроводных трубах, они засыпаются солью или хлебной крошкой, после сварки их следует тщательно промыть.
• Для систем с горячей водой используется полипропилен, армированный фольгой или стекловолокном. При чистке фольги достаточно даже небольшого оставшегося кусочка, чтобы вызвать протечку во время работы, ее нужно аккуратно удалить по всей длине шипа. Зачистка стеклопластика не требуется – этот материал паяется очень хорошо.
• Важна не только чистота труб, но и сам паяльник. После каждой операции необходимо полностью удалить остатки пластика.

Холодная сварка

Склеивание полипропилена специальным клеем (холодная сварка) не менее прочно, чем крепление методом горячей сварки. Однако он применяется только для труб, подающих холодную воду. Потому что клей под воздействием высоких температур может размягчиться.

Процесс установки прост:

1. Трубы обрезаны точно под углом 90 ° и очищены от заусенцев, пыли и грязи.
2. Фитинги и трубы маркируются таким образом, чтобы при их соединении между концом фитинга и трубой не оставалось зазора более 1 мм.
3. Клей нанести тонким слоем на каждую деталь.
4. Они держатся вместе.
5. Соединение фиксируется руками в фиксированном положении на 15 секунд.
6. Подключить воду можно через час после холодной сварки.

Машина

– WIDOS

Вы ищете мобильный аппарат для стыковой сварки нагревательных элементов для использования на стройплощадке и в траншее для полиэтиленовых и полипропиленовых труб и фасонных частей от OD 1600 до OD 2500? Тогда мобильная версия WIDOS 25000 – это то, что вам нужно.

Мобильная версия WIDOS 25000 разработана для стыковой сварки нагревательных элементов полиэтиленовых и полипропиленовых труб и фитингов. Машина оснащена двойным зажимным устройством, управляется двумя очень прочными круглыми направляющими и имеет 2 легко разбираемых и, следовательно, очень удобных в обслуживании гидроцилиндров. 2 соединительных шланга надежно закреплены на машине.

Мобильная версия WIDOS 25000 – это машина для стыковой сварки полиэтиленовых и полипропиленовых труб и фитингов от OD 1600 до OD 2500, которая может использоваться гибко.Машина имеет 8 колес для легкого изменения положения, 4 колеса управляемые. Он оснащен двойным зажимным устройством, которое опирается на 2 вала. Гидравлический блок для перемещения зажимного устройства и точного контроля давления сварки имеет регулирующий клапан для сброса давления сварки, резервное давление и 2 быстродействующие муфты для подключения зажимного устройства. Труборез прикреплен к опорной раме и поворачивается гидравлически. 2 гидроцилиндра используются для вбивания и выкатывания трубореза и нагревательного элемента и 1 гидроцилиндр для позиционирования.Органы управления гидравликой установлены на передней стороне машины. Насос и топливный бак интегрированы в раму основания машины. Нагревательный элемент с антипригарным покрытием имеет контрольную лампу для контроля сети и интервалов, а также электронный контроль и мониторинг температуры в соответствии с DVS 2208. Верхние части индивидуально поворачиваются с помощью гидравлики.

training.gov.au – CPCPCM3022A – Сварка полиэтиленовых и полипропиленовых труб методом плавления

CPCPCM3022A – Сварка полиэтиленовых и полипропиленовых труб методом сварки (Версия 1)

Сводка

Рекомендация по использованию:

Заменено

Релизов:

1 1 (этот выпуск)

07 февраля 2013 г.

Учебные пакеты, которые включают этот модуль

Квалификации, которые включают этот модуль

Классификации

История классификации

Модуль / подразделение ASCED Область компетенции Идентификатор

030711

Емкости и сварка

07 августа 2013 г.

15

Отображаемый контент был создан третьей стороной, хотя были предприняты все попытки сделать этот контент максимально доступным, это не может быть гарантировано.Если вы столкнулись с проблемами, связанными с содержанием на этой странице, рассмотрите возможность загрузки содержания в его исходной форме

История изменений

Необходимое устройство обновлено

Изменения в названии единицы, дескрипторе, применении, критериях эффективности, требуемых навыках и знаниях, заявлении о диапазоне и критических аспектах

Не эквивалентно CPCPCM3012A

Дескриптор устройства

Эта единица компетенции определяет результаты, необходимые для сварки плавлением полиэтиленовых (PE) и полипропиленовых (PP) (одобренных в соответствии с австралийскими стандартами) полимерных труб, а также испытательных соединений полимерных труб до DN100 только для систем водоснабжения, канализации и ливневой канализации.

Применение агрегата

Эта единица компетенции поддерживает развитие навыков сварки полимерных труб с использованием различных методов сварки.

Место для проведения работ может быть домашним или коммерческим и может быть новым рабочим местом или существующей структурой, которая ремонтируется, расширяется, восстанавливается или обслуживается.

Лицензионная / нормативная информация

В некоторых юрисдикциях эта единица компетенции может быть частью требований аккредитации, лицензирования, законодательных, нормативных или сертификационных требований.

Предварительные требования

CPCPCM2043A

Выполнять требования WHS

Информация о навыках трудоустройства

Этот блок содержит навыки трудоустройства.

Предварительное содержание элементов и критериев эффективности

Элементы описывают основные результаты единицы компетенции.

Критерии эффективности описывают характеристики, необходимые для демонстрации достижения элемента. Если используется текст, выделенный жирным курсивом, дополнительная информация подробно описывается в разделе требуемых навыков и знаний и в заявлении о диапазоне. Оценка эффективности должна соответствовать руководству по доказательствам.

Элементы и критерии эффективности

1	Готовимся к работе.	1,1	Планы и спецификации получены от начальника отдела и требований к должности.
		1,2	Охрана труда и техника безопасности (WHS) и Экологические требования , связанные со сваркой плавлением полимерных труб, соблюдаются на протяжении всей работы.
		1,3	Требования к обеспечению качества определены и соблюдаются в соответствии с требованиями рабочего места.
		1,4	Задачи планируются и устанавливаются по очереди совместно с другими лицами, участвующими в работе или затронутыми ею.
		1,5	Материалы, параметры и методы сварки указываются по мере необходимости.
		1,6	Инструменты, оборудование и материалы для сварки плавлением одобренных полимерных труб, включая средства индивидуальной защиты (СИЗ), отбираются и проверяются на исправность.
		1,7	Рабочая зона подготовлена ​​для обеспечения эффективной сварки плавлением одобренных полимерных труб.
		1,8	Принципы и концепции устойчивого развития соблюдаются при подготовке и проведении рабочего процесса.

2	Определите требования к сварке.	2,1	Требования к сварке определяются на основе планов и спецификаций или предоставленной информации.
		2.2	Сварочное оборудование собирается и проверяется на правильность работы в соответствии с инструкциями производителя.

3	Трубы для сварки и опрессовки.	3,1	Швы подготавливаются с использованием инструментов и методов в соответствии со стандартами и спецификациями производителя.
		3,2	Испытательные сварные швы выполняются и проверяются в соответствии с рабочими спецификациями.
		3,3	Сварка плавлением выполняется в соответствии со стандартами, планами, рабочими требованиями и спецификациями производителя.
		3,4	Сварные швы плавлением проходят визуальный контроль на соответствие стандартам и спецификациям производителя.
		3,5	Трубные соединения проходят испытания под давлением и инспектируются в соответствии со стандартами и рабочими спецификациями.
		3,6	Детали испытаний и контролируемые результаты проверяются на точность и документируются в соответствии с требованиями регулирующего органа, планами и спецификациями.

4	Убрать.	4,1	Рабочая зона очищается, а материалы утилизируются, повторно используются или перерабатываются в соответствии с законодательством, нормативными актами, кодексами практики и рабочими спецификациями.
		4,2	Инструменты и оборудование чистятся, проверяются, обслуживаются и хранятся в соответствии с рекомендациями производителей и процедурами на рабочем месте.
		4,3	Доступ к информации и оформление документации выполняется в соответствии с требованиями рабочего места.

Требуемые навыки и знания

В этом разделе описаны навыки и знания, необходимые для этого модуля.

Требуемые навыки

информация для доступа определение требований обеспечивает четкое и прямое общение с использованием вопросов для выявления и подтверждения требований, обмена информацией, слушания и понимания следуйте инструкциям использовать язык и концепции, соответствующие культурным различиям использовать и интерпретировать невербальную коммуникацию, такую ​​как сигналы рукой инициативность и корпоративные навыки для выявления и сообщения соответствующему персоналу любых неисправностей в инструментах, оборудовании или материалах навыки грамотности в: полную документацию по рабочему месту читать и интерпретировать: планы и спецификации документация из различных источников запись количества материала навыки счета для применения измерений и расчетов навыки планирования и организации для: планирование и последовательность задач с другими спланировать и установить работу навыки работы в команде, чтобы работать с другими над практическими задачами и взаимодействовать с людьми различного культурного и этнического происхождения и с различными физическими и умственными способностями технических навыков для: подготовка поверхностей в соответствии с выбранным материалом и выбранной техникой сварки сварка плавлением, визуальный осмотр и испытание соединений в одобренных полимерных трубах до DN100 доступ и понимание инструкций для конкретного объекта в различных средах использовать технологию мобильной связи

Требуемые знания

опасность, связанная со сваркой плавлением полимерной трубы Влияние тепла на свойства полимерной трубы Анализ безопасности труда (JSA) и правила безопасного труда (SWMS) принципы работы оборудования для сварки плавлением организационные процедуры и процессы качества в контексте сварки плавлением полимерных труб соответствующие правила WHS и требования к СИЗ СИ система измерения Подготовка поверхности в процессе сварки

Справочник доказательств

Справочник фактов содержит рекомендации по оценке, и его следует читать вместе с критериями эффективности, необходимыми навыками и знаниями, указанием диапазона и Руководством по оценке для пакета учебных материалов.
Обзор оценки	Эта единица компетенции может быть оценена на рабочем месте или при тщательном моделировании рабочей среды при условии, что смоделированные или основанные на проекте методы оценки полностью воспроизводят условия, материалы, действия, обязанности и процедуры рабочего места сантехники и обслуживания.
Критические аспекты оценки и доказательства, необходимые для демонстрации компетентности в этом подразделении	Лицо, демонстрирующее компетентность в этой области, должно быть в состоянии предоставить доказательства: обнаружения, интерпретации и применения соответствующей информации, стандартов и спецификаций для выполнения сварки плавлением одобренных полимерных труб применение требований безопасности на протяжении всего рабочего цикла, включая требования электробезопасности и использование средств индивидуальной защиты и оборудования с учетом планов и спецификаций, стыковая сварка двух стыков и электросварка одного муфтового соединения до DN100 на одобренных полимерных трубах с использованием соответствующих процессов сварки плавлением и визуального осмотра в соответствии с рекомендациями производителя или другими утвержденными методами, гарантируя: Применение принципов и концепций устойчивого развития правильное обозначение требований и деталей предлагаемых разрезов правильный выбор и использование соответствующих процессов, инструментов и оборудования с выполнением всех работ по спецификации соблюдение нормативных требований, стандартов и организационных процедур и процессов качества общение и эффективная и безопасная работа с другими людьми.
Контекст и конкретные ресурсы для оценки	Эта компетенция должна оцениваться с использованием стандартных и разрешенных методов работы, требований безопасности и экологических ограничений. Оценка основных базовых знаний обычно проводится вне офиса. Оценка должна соответствовать требованиям соответствующих регулирующих органов или австралийских стандартов. Ресурсы для оценки включают: вводную процедуру и требование реалистичная задача или смоделированная задача, охватывающая минимальные требования к задаче соответствующие спецификации и рабочие инструкции инструменты и оборудование, необходимые для применения безопасных методов работы вспомогательные материалы, соответствующие мероприятию инструкции на рабочем месте, касающиеся безопасных методов работы и устранения опасностей и чрезвычайных ситуаций Паспорта безопасности материалов исследовательских ресурсов, включая системную информацию, относящуюся к отрасли. При необходимости в процессы оценки должны быть внесены разумные корректировки для людей с ограниченными возможностями. Это может включать доступ к модифицированному оборудованию и другим физическим ресурсам, а также предоставление соответствующей поддержки при оценке.
Метод оценки	Методы оценки должны: соответствовать утвержденным Руководящим указаниям по оценке пакета учебных материалов по строительству, сантехнике и обслуживанию включают прямое наблюдение за задачами в реальных или смоделированных рабочих условиях с опросом для подтверждения способности последовательно определять и правильно интерпретировать основные базовые знания, необходимые для практического применения. усилить интеграцию навыков трудоустройства с задачами на рабочем месте и должностными ролями подтверждают, что компетенция проверена и может быть перенесена в другие обстоятельства и среды. Достоверность и достаточность доказательств требует, чтобы: компетентность должна была быть продемонстрирована в течение периода времени, отражающего объем роли и практические требования рабочего места , если оценка является частью структурированного учебного опыта, собранные доказательства должны относиться к ряду результатов, оцениваемых в разные моменты времени и разделенных дальнейшим обучением и практикой, при этом решение о компетенции принимается только в момент, когда оценщик завершил уверенность в продемонстрированных способностях и прикладных знаниях человека вся оценка, которая является частью структурированного обучения, должна включать сочетание прямых, косвенных и дополнительных доказательств. Процессы и методы оценки должны, насколько это практически возможно, принимать во внимание язык, грамотность и навыки счета кандидата в зависимости от оцениваемой компетенции. Дополнительное свидетельство компетентности может быть получено из соответствующей заверенной документации от третьих лиц, таких как существующие руководители, руководители групп или специализированный обучающий персонал.

Заявление о диапазоне

Заявление о диапазоне относится к единице компетенции в целом.Это позволяет использовать различные рабочие среды и ситуации, которые могут повлиять на производительность. Текст, выделенный жирным курсивом, если он используется в критериях эффективности, подробно описан ниже. Также могут быть включены основные рабочие условия, которые могут присутствовать при обучении и оценке (в зависимости от рабочей ситуации, потребностей кандидата, доступности объекта, местной промышленности и регионального контекста).
Здоровье и безопасность труда должно соответствовать законодательству и постановлениям Содружества, штата и территории и может включать:	обработка материалов управление опасностями материалы и вещества опасные индивидуальная защитная одежда и оборудование, предписанные законодательством, нормативными актами и политиками и практиками на рабочем месте процедуры безопасной эксплуатации, включая распознавание и предотвращение опасностей, связанных с: опасными материалами электричество окружающие строения и сооружения опасность при поездке использование оборудования для сварки полимерных труб работа посетителей сайта и общественности работа в ограниченном пространстве работа в непосредственной близости от других использование противопожарного оборудования использование средств первой помощи использование инструмента и оборудования Окружающая среда и безопасность на рабочем месте.
Требования к окружающей среде крышка:	меры предосторожности при загрязнении воздуха защита от очистки управление отходами.
Требования к обеспечению качества могут включать:	Управление по охране окружающей среды (EPA) экологическая политика Содружество, штат или территория, а также местные органы власти, управляющие применимыми законами, постановлениями и кодексами практики отраслевые рекомендации внутренняя политика компании в области обеспечения качества и стратегия управления рисками Международная организация по стандартизации законодательные требования план безопасности на объекте рабочее место операций и процедур.
Инструменты и оборудование может включать:	утвержденное оборудование для сварки полимеров утвержденные оборудование и материалы для подготовки поверхности ручной и электроинструмент измерительное оборудование.
Материалы могут включать:	полиэтилен полипропилен полибутилен.
Принципы и концепции устойчивого развития :	охватывают текущее и будущее социальное, экономическое и экологическое использование ресурсов может включать: соответствующий выбор материала для обеспечения минимального воздействия на окружающую среду эффективное использование и переработка материалов эффективное использование энергии утилизация отходов для обеспечения минимального воздействия на окружающую среду.
Требования к сварке могут включать:	определение диаметра трубы с указанием типа сварочного аппарата и рабочих характеристик Поставляемые материалы и трубы совместимы с сваркой в ​​соответствии со спецификациями . подготовка согласно спецификации производителя трубы температура сварки, время сварки и время охлаждения в соответствии со спецификациями производителя.
Информация может включать:	схемы и рисунки от руки инструкции, выданные уполномоченным персоналом организации или внешним персоналом Технические характеристики и инструкции производителя паспорта безопасности материалов (MSDS) служебная записка Организация работы, технические условия и требования планы и эскизы нормативных и законодательных требований, в частности, касающихся: WHS и экологические требования правила сантехники соответствующие австралийские стандарты безопасные рабочие процедуры, относящиеся к сварке плавлением одобренных полимерных труб указатель устные, письменные и графические инструкции рабочие бюллетени графики, планы и спецификации работ.

Сектор (ы)

Функциональная зона
Единичный сектор	Сантехника и услуги

Раздел настраиваемого содержимого

Не применимо.

СОВЕТОВ ПО СВАРке ТЕРМОПЛАСТИКОВ | King Plastic Corporation

Из архивов IAPD

Сварка – это процесс соединения поверхностей путем их размягчения под действием тепла. При сварке термопластов одним из ключевых компонентов является сам материал. Пока существует сварка пластмасс, многие люди до сих пор не понимают основ, которые имеют решающее значение для правильной сварки.

Правило номер один при сварке термопластов – вы должны сваривать аналогичный пластик с аналогичным пластиком.Чтобы получить прочный и стабильный сварной шов, необходимо убедиться, что ваша подложка и сварочный стержень идентичны; например, из полипропилена в полипропилен, из полиуретана в полиуретан или из полиэтилена в полиэтилен.

Вот несколько советов по сварке различных типов пластмасс и шаги по обеспечению надлежащего сварного шва.

Сварка Полипропилен

Полипропилен (ПП) – один из самых простых в сварке термопластов, который используется во многих различных областях.ПП имеет отличную химическую стойкость, низкий удельный вес, высокую прочность на разрыв и является наиболее стабильным по размерам полиолефином. Проверенные области применения полипропилена – это оборудование для нанесения покрытий, резервуары, воздуховоды, травильные установки, вытяжные шкафы, скрубберы и ортопедия.

Для сварки полипропилена сварщик должен быть настроен на температуру приблизительно 572 ° F / 300 ° C; определение вашей температуры будет зависеть от того, какой тип сварочного аппарата вы приобретете, и рекомендаций производителя. При использовании термопластичного сварочного аппарата с нагревательным элементом мощностью 500 ватт на 120 вольт, регулятор подачи воздуха должен быть установлен примерно на 5 л. С.s.i. и реостат на 5. Выполняя эти шаги, вы должны быть в районе 572 ° F / 300 ° C.

Сварка полиэтилена

Другой довольно простой для сварки термопласт – полиэтилен (PE). Полиэтилен обладает ударопрочностью, исключительной стойкостью к истиранию, высокой прочностью на разрыв, поддается механической обработке и имеет низкое водопоглощение. Проверенные области применения полиэтилена – это контейнеры и вкладыши, резервуары, лабораторные сосуды, разделочные доски и направляющие.

Самым важным правилом при сварке полиэтилена является то, что вы можете сваривать низкое давление на высокое, но не высокое на низкое.Это означает, что вы можете приваривать сварочный стержень из полиэтилена низкой плотности (LDPE) к листу из полиэтилена высокой плотности (HDPE), но не наоборот. Причина проста. Чем выше плотность, тем сложнее сломать детали для сварки. Если компоненты не могут быть разделены с одинаковой скоростью, они не могут правильно соединиться. Помимо обеспечения совместимости плотностей, полиэтилен довольно легко сваривать. Для сварки ПВД ​​вам необходимо иметь температуру приблизительно 518 ° F / 270 ° C, регулятор установлен на приблизительно 5-1 / 4 – 5-1 / 2, а реостат – на 5.Как и PP, HDPE поддается сварке при 572 ° F / 300 ° C.

Советы по правильной сварке

Перед сваркой термопластов необходимо выполнить несколько простых шагов, чтобы обеспечить надлежащую сварку. Очистите все поверхности, включая сварочный стержень, метилэтилкетоном или аналогичным растворителем. Сделайте канавку на подложке, достаточную для размещения сварочного стержня, а затем обрежьте конец сварочного стержня под углом 45 °. Как только сварщик настроится на нужную температуру, вам необходимо подготовить основание и сварочный стержень.Благодаря использованию автоматической скоростной насадки большая часть подготовительной работы выполняется за вас.

Удерживая сварочный аппарат примерно на дюйм над подложкой, вставьте сварочный стержень в наконечник и переместите его вверх и вниз три-четыре раза. Это приведет к нагреванию сварочного стержня при нагревании основы. Признаком готовности подложки к сварке является появление эффекта запотевания, похожего на обдув стекла.

Сильно и последовательно надавите на пыльник наконечника.Пыльник проталкивает сварочный стержень в подложку. Если вы решите, как только сварочный стержень приклеится к подложке, вы можете отпустить стержень, и он автоматически протянется.

Большинство термопластов можно шлифовать, и шлифовка не повлияет на прочность сварного шва. Используя наждачную бумагу с зернистостью 60, отшлифуйте верхнюю часть сварочного валика, затем обработайте влажную наждачную бумагу с зернистостью 360, чтобы получить чистую поверхность. При работе с полипропиленом или полиэтиленом можно вернуть их глянцевую поверхность, слегка нагревая поверхность желтой пропановой горелкой с открытым пламенем.(Имейте в виду, что необходимо соблюдать обычные процедуры пожарной безопасности.) После выполнения этих шагов у вас должен получиться сварной шов, похожий на фотографию внизу слева.

Заключение

Учитывая приведенные выше советы, сварка термопластов может быть довольно простым процессом. Несколько часов практики сварки дадут «почувствовать» поддержание правильного равномерного давления на стержень прямо в зону сварного шва. А эксперименты с разными видами пластики помогут освоить процедуру.Для получения информации о других процедурах и стандартах обратитесь к местному дистрибьютору пластмасс.

Получите больше советов по сварке пластмасс

Электротрубосварочный аппарат Головки нагревательного инструмента SetTube Сварочный аппарат PPR PE PP Сварка труб для пластиковых труб Сварочный аппарат PPR Водопровод

В пакет включено 1 х трубный сварочный аппарат 3 x сварочные головки (2 см 2,5 см 3,2 см) 2 x крепежный винт 1 х гаечный ключ 1 х опорная полка 1 х железная коробка Характеристики 1.Имя: Электросварочный инструмент 2. Цвет: зеленый 3. Материал: железный сплав 4. Температура окружающей среды: 20 градусов Цельсия% 7E 50 градусов Цельсия 5. Относительная влажность: 45% от 25 до 95% 25 6. Диапазон напряжения: 176 В переменного тока% 7E 245 В 50 ± 1 Гц 7. Температура нагревательной головки: 260 ± 5 градусов Цельсия 8. Показатели безопасности: сопротивление изоляции не менее 1МОмега. 9. Ток утечки: менее 5 мА (среднеквадратичное значение переменного тока) 10. Размер: 33×12 см 11. Размер коробки: 36×15 см Характеристики

Для сварки пластиковых труб, таких как трубы PP / PPR / PB / PE / PP C и т. Д.

Разработан для длительного использования.

Нескользящая ручка, удобная для захвата.

Подходит для оборудования для строительства трубопроводов.

Панель из марганцевой стали, высокая теплопроводность. Инструкция 1. Установите радиатор на неподвижное сварочное устройство, поместите сварочное устройство на стойку, установите соответствующую нагревательную матрицу в соответствии с требуемыми характеристиками трубы и используйте гаечный ключ для затяжки, обычно небольшого размера на переднем конце сзади. 2. Включение: питание включено (обратите внимание, что питание должно быть с линией защиты от земли), зеленый индикатор, пока зеленый индикатор не погаснет, красный индикатор горит, указывая на то, что предохранитель находится в состоянии автоматического контроля температуры. , вы можете начать работу.Примечание: в состоянии автоматического контроля температуры попеременно горят красный и зеленый свет, указывая на то, что предохранитель находится в контролируемом состоянии, не влияет на работу. 3. Сварная труба: труборез с прямым срезом трубы, трубы и трубы одновременно без поворота в матрицу плавкого предохранителя и в соответствии с требованиями таблицы для работы, на время нагрева сразу после трубы. и труба вынимается из матрицы одновременно, быстро и без вращения непосредственно на требуемую глубину однородности, так что стыки открываются в единый фланец

Тип продукта: Сварочное оборудование

Рынок соединения и сварки пластиковых труб

Обзор рынка

Рынок соединений и сварки пластиковых труб: введение

Соединение и сварка пластиковых труб – это процесс соединения двух или более фитингов пластиковых труб, которые впоследствии используются в различных областях, таких как строительство, нефть и газ, очистка воды и сточных вод, сельское хозяйство, производство и т. Д.Этот процесс соединения и сварки пластиковых труб очень важен для вышеупомянутых применений, поскольку он облегчит задачу и повысит эффективность оборудования, а также позволит ему эффективно выполнять любую задачу.

Строительная промышленность включает коммерческий, жилой и промышленный секторы. Ожидается, что эта отрасль будет стабильно расти во всем мире, что приведет к увеличению спроса на различное сырье, используемое в строительстве и строительстве. Пластиковые трубы являются неотъемлемой частью строительной и строительной промышленности, а также находят различное применение в системах отвода сточных вод, водопроводах, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, газопроводах и т. Д.

Рынок соединений и сварки пластиковых труб: динамика

Оборудование для соединения и сварки пластиковых труб в основном используется растущей отраслью производства и применения пластиковых труб по всему миру. Благодаря высокой прочности и низкой стоимости пластиковые трубы заменили обычные трубы, такие как металлические, в различных областях применения. Следовательно, согласно оценкам, отрасль продолжит демонстрировать уверенный рост в течение прогнозируемого периода. Кроме того, важным фактором является наличие обширного ассортимента оборудования для соединения пластиковых труб и сварки, что способствует росту рынка.Поскольку в отрасли производства пластиковых труб наблюдается устойчивый рост с усовершенствованием и развитием сектора оборудования, рынок оборудования для соединения пластиковых труб и сварочного оборудования будет продолжать демонстрировать устойчивый рост.

Заявки на полиэтиленовые трубопроводы будут продолжать расти значительными темпами в течение прогнозируемого периода. Газораспределительные линии, подводные морские установки, системы питьевой воды, магистральные канализационные системы под действием силы тяжести и многочисленные типы наземных трубопроводных систем – вот некоторые из установок, для которых используются полиэтиленовые (PE) трубы и фитинги.По мере того, как продукты и области применения пластиковых трубопроводов расширяются, расширяется использование новых и существующих методов и оборудования для соединения. Еще одним важным элементом этого постоянно растущего спроса является огромное разнообразие доступных методов соединения пластиковых труб и фитингов. Надежность методов соединения и сварки пластиковых труб стыковой и раструбной сваркой была подтверждена различными испытаниями для различных областей применения.

Рынок соединений и сварки пластиковых труб: региональный прогноз

Азиатско-Тихоокеанский регион в настоящее время является основным регионом, который обеспечивает основную долю рынка и, как ожидается, захватит максимальную долю рынка в прогнозируемый период из-за растущего спроса на строительство и индустриализацию.Кроме того, некоторые страны, такие как Индия, Китай и США, считаются основными участниками роста строительства и строительной отрасли. Поскольку спрос на строительство и индустриализацию быстро растет, ожидается, что спрос на пластиковые трубы и фитинги будет расти, что, в свою очередь, будет стимулировать спрос на технологии и оборудование для соединения пластиковых труб и сварки во всем мире.

Ожидается, что после Азиатско-Тихоокеанского региона значительными темпами будут расти Северная Америка и Латинская Америка, за которыми следуют Ближний Восток, Африка и Европа.Ожидается, что Латинская Америка будет занимать значительную долю рынка оборудования для соединения пластиковых труб и сварочного оборудования из-за растущей урбанизации, которая увеличит спрос на оборудование для соединения пластиковых труб и сварочное оборудование для различных областей применения, таких как газопроводы, водоотведение и канализация. системы, среди прочего. С другой стороны, ожидается, что в ближайшем будущем Ближний Восток и Африка будут расти значительными темпами.

Рынок соединения и сварки пластиковых труб: ключевые участники

Примерами некоторых участников рынка соединения и сварки пластиковых труб, определенных в цепочке создания стоимости, являются: Dukane Corporation, Herrmann Ultrasonics, Inc., Emerson Electric Co., Leister Technologies AG, DRADER Manufacturing Industries Ltd., RITMO S.p.A., CEMAS Elettra S.r.l., Imeco Machine Pvt. Ltd., Wegener Welding, Seelye Acquisitions, Inc., Bielomatik Leuze Gmbh + Co. KG, 3Axis Development, Inc. и т. Д.

Отчет об исследовании представляет собой всестороннюю оценку рынка и содержит вдумчивые идеи, факты, исторические данные, а также статистически подтвержденные и проверенные в отрасли рыночные данные. Он также содержит прогнозы с использованием подходящего набора допущений и методологий.Отчет об исследовании содержит анализ и информацию по сегментам рынка, таким как географическое положение, область применения и отрасль.

Отчет охватывает анализ выхлопных газов по:

• Сегменты рынка
• Динамика рынка
• Размер рынка
• Спрос и предложение
• Текущие тенденции / проблемы / вызовы
• Конкуренция и участвующие компании
• Технологии
• Цепочка создания стоимости

Региональный анализ включает:

• Северная Америка (U.С., Канада)
• Латинская Америка (Мексика. Бразилия)
• Западная Европа (Германия, Италия, Франция, Великобритания, Испания)
• Восточная Европа (Польша, Россия)
• Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Индия, АСЕАН, Австралия и Новая Зеландия)
• Япония
• Ближний Восток и Африка (страны ССЗ, Южная Африка, Северная Африка)

Отчет представляет собой сборник информации из первых рук, качественной и количественной оценки отраслевых аналитиков, вкладов отраслевых экспертов и участников отрасли по всей цепочке создания стоимости.В отчете содержится углубленный анализ тенденций материнского рынка, макроэкономических показателей и определяющих факторов, а также рыночной привлекательности по сегментам. В отчете также показано качественное влияние различных рыночных факторов на рыночные сегменты и географию.

Рынок соединений и сварки пластиковых труб: сегментация

Сегментация рынка соединения и сварки пластиковых труб на основе процедуры:

Соединение и сварка пластиковых труб методом термофузии

• Соединение и сварка пластиковых труб методом стыковой сварки
• Соединение и сварка пластиковых труб с помощью соединения седла / боковины
• Соединение и сварка пластиковых труб с помощью Socket Fusion
• Соединение и сварка пластиковых труб электросваркой
• Соединение и сварка пластиковых труб ультразвуком
• Соединение и сварка пластиковых труб механическими соединениями
• Механические компрессионные фитинги
• Механические фитинги ударного типа
• Прочие

Рынок газоанализаторов FTIR сегментирован в зависимости от конечного использования:

• ПВХ
• PE
• ПНД
• ПВД
• PP
• АБС
• Прочие

Сегментация рынка соединения и сварки пластиковых труб в зависимости от конечного использования:

• Строительство и строительство
• Нефть и газ
• Очистка воды и сточных вод
• Сельское хозяйство
• Производство

Ключевые моменты отчета:

• Подробный обзор материнского рынка
• Изменение рыночной динамики в отрасли
• Углубленная сегментация рынка
• Исторический, текущий и прогнозируемый объем рынка с точки зрения объема и стоимости
• Последние тенденции и разработки в отрасли
• Конкурентный ландшафт
• Стратегии ключевых игроков и предлагаемые продукты
• Потенциальные и нишевые сегменты, географические регионы с перспективой роста
• Нейтральный взгляд на динамику рынка
• Информация, необходимая участникам рынка для сохранения и увеличения своего присутствия на рынке

.