Размеры кирпича полуторного силикатного: Размер белого силикатного кирпича: стандарт в сантиметрах – "Строим Дом"

Содержание

Размер силикатного кирпича, его особенности и укладка

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Кирпич – один из самых популярных типов строительных материалов, который активно используется во всем мире. Он надежен, долговечен, прост в изготовлении и укладке, а также относительно недорого стоит. Существует большое количество разновидностей кирпича, но именно силикатный кирпич пользуется наибольшей популярностью в последнее время. Размер силикатного кирпича и другие его характеристики имеют большое значение, поэтому детально рассмотрим их ниже.

Возведение стены из полнотелого силикатного кирпича

Для чего используется силикатный кирпич, размер силикатного кирпича

Любой кирпич на 90% состоит из кварцевого песка, а остальную массу составляет известь и различные добавки. Все это прессуется сухим методом, обжигается, в итоге получаются брикеты правильной геометрической формы. Размеры силикатного блока, как и любого другого, универсальны и составляют 250×120×65 мм. Также существует так называемый полуторный кирпич, толщина которого составляет 88 мм.

Силикатный кирпич отличается от других типов тем, что изготавливается по особой технологии, которая подразумевает автоклавную обработку горячим паром под высоким давлением. Температура пара может составлять до 200 градусов, а давление – 12 атмосфер. В результате такой обработки молекулы извести и песка прочно сцепляются друг с другом, из-за чего силикатный кирпич характеризуется повышенными прочностными характеристиками.

Дом выполнен из силикатного белого кирпича

Размеры полуторного силикатного кирпича, как и обычного, позволяют использовать его для выполнения широкого спектра задач. Так, он применяется при возведении малоэтажных зданий, отделки фасадов, возведения межкомнатных перегородок. А вот для строительства многоэтажек силикатный кирпич не подходит.

Полезный совет! Не стоит использовать силикатный кирпич для строительства конструкций, которые планируется подвергать воздействию высоких температур, например, каминов и печей. Под воздействием температуры свыше 200 градусов кирпич может лопнуть или взорваться.

Эксплуатационные характеристики силикатного кирпича делают его отличным материалом для облицовки фасадов. Он может быть белым или окрашенным практически в любой цвет, что открывает широкий простор для дизайнерской фантазии.

Пустотелый кирпич используется при сооружении облегченных конструкций

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:

простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250×120×88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;

Схема утепления стены из силикатного кирпича

демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;

экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.

Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.

Силикатный кирпич считается достаточно прочным материалом

Полезный совет! Ответ на вопрос, сколько силикатных кирпичей в 1 м² зависит от того, полуторные или обычные это блоки. Поэтому задавая такой вопрос продавцу, обязательно уточняйте габариты изделия.

Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков. У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:

невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять. Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги;
относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;

Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича

большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;

непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.

Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТу допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.

При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.

Силикатный кирпич для облицовки здания

Типы и вес силикатных кирпичей

Прежде чем возводить конструкцию из материала, стоит определиться с его типом. Уже было сказано, что силикатный кирпич может быть стандартным или полуторным. Его вес, соответственно, будет ниже или выше. Кроме этого, существуют следующие типы:

пористый кирпич;
кирпич со сколотой фактурой;
конструкционный кирпич – подлежит обязательной облицовке;
шлаковый и зольный;
цветной кирпич;
лицевой кирпич – сочетает в себе свойства конструкционного и облицовочного.

Кроме того, различают пустотелый и полнотелый кирпич. Блоки первого типа, как видно из названия, имеют пустоты. Это уменьшает вес блока и влияет на такие его параметры, как теплопроводность и звукоизоляция. Полнотелый кирпич весит больше, но и может похвастаться большей прочностью.

Силикатный кирпич часто применяется в промышленном и частном строительстве

Каждый из этих типов материала предназначен для конкретных строительных работ. Вне зависимости от того сколько кирпича в пачке силикатного кирпича, каждый из типов обладает своими характеристиками, поэтому выбирать стоит исходя из специфики вашего строительства. Размер силикатного кирпича также имеет большое значение.

Например, если вы строите малоэтажное здание, то для этих целей лучше использовать полуторный или даже двойной блок. Это снизит финансовые расходы на материал, при этом улучшит внешний вид объекта. Логично, что фасады лучше облицовывать гладким и цветным кирпичом. Последний также хорошо подходит для строительства наружных стен.

Статья по теме:

Размер силикатного кирпича белого, характеристики и особенности укладки. Типы кирпича, эксплуатационные характеристики. Нюансы отделки. Преимущества и недостатки материала.

Внешняя облицовка сооружения гладким силикатным кирпичом разного типа хороша тем, что вам не нужна будет дополнительная отделка. Это поможет сэкономить не только время на строительство, но ваши финансы.

Нюансы укладки силикатного кирпича

Как уже было сказано, для укладки кирпича вам не понадобятся ни особые строительные навыки, ни специализированные инструменты. Понадобиться всего лишь обычный строительный уровень, рулетка, мастерок, отвес, лопатка для подачи раствора, молоток для обтесывания и выравнивания блоков, а также тара для цементного раствора.

Современные технологии позволяют выпускать силикатный кирпич различных цветов

Полезный совет! Перед тем как укладывать силикатный кирпич, его желательно вымочить в воде, чтобы потом он не впитывал влагу из раствора.

Сначала стоит определиться с тем, сколько силикатных кирпичей в поддоне. Потом нужно начинать укладку. Делать это лучше всего с углов постройки, между которыми нужно натянуть шнур. Именно под этот шнур впоследствии будет укладываться весь кирпичный ряд, поэтому данному моменту стоит уделить особое внимание. Продольные, поперечные и вертикальные швы в обязательном порядке перевязываются стальной проволокой через каждые 2-3 ряда.

Существует два основных метода укладки силикатного кирпича. Первый – это «вприжим», то есть с использованием жесткого раствора и полным заполнением им всех швов. Такой метод занимает больше времени, но гарантирует высокую прочность и надежность постройки. Главное при этом – не забыть о прошивке швов.

Метод «впритык» подразумевает частичное заполнение швов с использованием пластичного раствора. Такой способ быстрее, но менее качественный, поэтому полученную конструкцию рекомендуется дополнительно укреплять штукатуркой. Швы обязательно необходимо обработать, чтобы не образовывались трещины.

Пример стены с использованием лицевого силикатного кирпича

Укладка силикатного кирпича производится довольно быстро, если у вас уже есть определенные навыки в этом деле. Многочисленные видео и фото инструкции в интернете помогут вам получить нужные знания в легкой и доступной форме. Там же можно узнать сколько весят силикатные кирпичи того или иного типа, какой из них лучше использовать для конкретных работ, какой состав раствора лучше подходит для укладки и другую важную информацию.

Общие советы по работе с силикатным кирпичом

Существует ряд общих моментов, которые необходимо знать для эффективного использования такого строительного материала, как силикатный кирпич:

не может быть и речи об использовании материала для строительства фундамента и цоколя здания. Основное препятствие этому – повышенное впитывание влаги;
стены из материала, вне зависимости от размера силикатного кирпича стандартного или полуторного, придется дополнительно утеплять. Альтернативный вариант – делать более толстые стены, но утепление проще и экономнее;
оптимальный вариант постройки – сочетание обычного и силикатного кирпича. В некоторых моментах вполне можно обойтись более дешевыми типами стройматериалов;

Кладка кирпича на предварительно подготовленную стену

лучше всего силикатный кирпич подходит для строительства внутренних перегородок и стен. Размеры силикатного кирпича полуторного также неплохо подойдут для внешней облицовки фасадов;
выбирать цвет, размер и тип силикатного кирпича нужно только после того, как вы определились с тем, где именно будет использоваться материал. Если вы плохо разбираетесь в вопросе, то лучше обратиться за помощью к опытному специалисту.

Полезный совет! Силикатный кирпич мало чем отличается от обычного, когда речь идет о его укладке. Поэтому можно смело использовать те же инструменты и технологии с учетом приведенных выше особенностей материала.

По итогам, можно сказать, что дом из силикатного кирпича – это очень выгодное и разумное решение. Однако, не стоит бездумно использовать материал для постройки абсолютно всех элементов и конструкций, следует тщательно взвесить все за и простив, усвоить рекомендации по выбору, работе и укладке. При грамотном подходе к строительству, дом из силикатного кирпича простоит долгие годы, а его ремонт и реконструкция понадобятся очень нескоро.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

стандарт ГОСТ, марки прочности, цены

Силикатный кирпич считается доступным и практически универсальным кладочным стройматериалом, его сфера применения ограничена только участками, подвергающимися интенсивному воздействию влаги и высоких температур. Технология изготовления позволяет выпускать изделия любого размера и формы, включая нестандартные. Но наиболее востребованы три основные группы: одинарные, утолщенные и двойные. Размер не определяет функциональное назначение, а только вид и способ перевязки при кладке, но этот параметр напрямую влияет на скорость и экономичность работ.

Оглавление:

Классификация строительных блоков
Основные характеристики
Габариты
Средние цены

Разновидности

В зависимости от целевого назначения силикатный кирпич разделяется на:

Рядовой – для обычной кладки, с неокрашенной шероховатой поверхностью, допускается незначительное присутствие сколов.
Облицовочный – декоративные изделия с гладкой, фактурной или рельефной поверхностью с широкой цветовой гаммой. На них отсутствуют пятна или сколы на ребрах.

Обе группы в свою очередь разделяются на полно- и пустотелые, вторая разновидность может иметь технические крупные отверстия или щели по всей ширине (от 3 до 14). Стандартная плотность материала составляет 1900 кг/м3, необходимость в снижении веса на фундамент и перекрытия очевидна. Такое исполнение объясняет, почему вес силикатного кирпича одного размера может быть разным.

Пустотелые виды ценятся за хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, но уступают в прочностных характеристиках. Поэтому в несущих ответственных конструкциях применяют исключительно полнотелый вариант. Он выигрывает в плане экономии расхода кладочного раствора, на блоки с пустотностью до 30% его уходит больше минимум на треть, и избежать этого никак нельзя.

Особенности материала

В зависимости от марки прочности (способности к сопротивлению к внешним воздействиям кг/см2) блоки разделяются на:

М75, М100 – рекомендуемые только для перегородок.
От М125 до М175 – для любых одноэтажных зданий, за исключением фундаментных.
М200 и М250 – используемые при строительстве несущих конструкций многоэтажных домов.

Теплопроводность силикатных блоков зависит от числа пустот: от 0,68 Вт/м·°C – у пустотелых, до 0,77 – у полнотелых. Морозостойкость варьируется от 15 до 50 циклов.

Основные геометрические параметры

Понятие стандартный размер (1НФ) относится к одинарному кирпичу с длиной ложковой поверхности 250 мм, тычковой – 120 и толщиной – 65. Такие изделия считаются оптимальными для возведения самонесущих стен. Все облицовочные марки так или иначе имеют значения, кратные 120 или 250 мм. Минимальный вес составляет 2,1 кг, максимальный полнотелого – 3,6.

На практике часто возникает потребность использования брусков большего размера, самой востребованной разновидностью считается силикатный полуторный. Согласно ГОСТ его формат обозначается 1,4 НФ, длина и ширина остаются неизменные, в отличие от высоты – 88 мм. Второе наименование таких изделий – утолщенный кирпич, сфера применения определяется пустотностью и качеством поверхности. Минимальный вес 1 штуки должен составлять 3,9 кг, максимальный – 5, но в продаже встречаются и более облегченные варианты с процентом щелей выше допустимой нормы.

Размер двойного изделия (2,1 НФ) – 250×120×138 мм (ровно как два стандартных, сложенных вместе). Его применяют при необходимости ускорения процесса кладки, облицовочные разновидности встречаются реже. Работать с материалом не так удобно, как можно подумать: минимальный вес блоков – 6,7 кг, максимальный – 7,7.

Допустимые отклонения от стандартных размеров силикатного кирпича составляют не более ±5 мм по длине, 4 – по ширине, 3 – по высоте. Не следует путать брак с менее распространенными евро-блоками (0,7НФ) или другими одинарными модулями. Нестандартные варианты редко используются для возведения зданий, их советуют купить для кладки архитектурных элементов: арок, сводов, перегородок или облицовки. Наиболее востребованной в частном строительстве маркой считается полуторная с прочностью от М150.

Ориентировочная стоимость материала

Наименование	Цвет	Производитель	Вес, кг	Марка прочности	Водо-погло-щение	Цена за 1 штуку, рубли
Облицовочный полнотелый полуторный кирпич гладкий	белый	Ковровский ЗСК	5	М200	10 %	13,8
Облицовочный полнотелый полуторный кирпич гладкий	черный	Ковровский ЗСК	5	М200	10 %	15,7
Лицевой полнотелый одинарный	серый	Поревит	3,4	М175	16%	11,1
Строительный пустотелый полуторный	неокрашенный	Simat	3,7		13 %	11
Строительный пустотелый полуторный	неокрашенный	ИССС	3,85		12,5 %	11,2

Стандартный размер одинарного, полуторного, двойного силикатного кирпича

Силикатный кирпич имеет определённые габариты, в соответствии с которыми он классифицируется. Геометрические параметры изделия, позволяют определить характер его структуры (утолщённый, стандартный одинарный).

Основные размеры кирпичей

Стандартные размеры силикатного кирпича

Принято указывать размеры в миллиметрах, однако зачастую параметры отображают в см. Определить тип изделия, можно по следующим данным:

ширина;
длина;
толщина;
высота.

Определяется размер силикатного кирпича по ГОСТ 379-69, в соответствии с которым одинарные изделия имеют габариты 250×120×65мм, а утолщённый материал изготавливают со следующими параметрами 250×120×88мм.

Утолщённый кирпич, иногда называют модульным, а порой полуторным. Изделие выделяется рифлёной поверхностью, а его масса составляет 4.3кг. Стандартный размер полуторного силикатного кирпича позволяет формировать достаточно толстые стены но, несмотря на это всё же, нуждающиеся в утеплении.

Дополнительные параметры

Важным параметром изделия является внутренняя структура, а именно объёмы пустот. Выделяют по этому параметру пустотелые и полнотелые изделия. Материал, в котором содержаться пустоты классифицируют в зависимости по доле объёма, количества и диаметра несквозных пустот цилиндрической формы.

Полуторные пустотные кирпичи бывают следующих размеров:

3-х-пустотный – отверстия имеют диаметр 52мм, а пустоты занимают 15% всего объёма изделия;
11-ти-пустотные — отверстия диаметром 27-32мм, пустоты занимают до 25% всего объёма;
14-ти-пустотные – отверстия диаметром 30-32мм, пустоты занимают 28-31% всего объёма.

Формируемые в процессе производства воздушные пространства, способствуют повышению теплоудерживающих характеристик, однако такая структура приводит к увеличению расхода раствора в процессе кладки.

Возможно, заинтересует:
Сколько кирпича в 1м2 кладки в 0.5 кирпича?
Какой лучше какой купить кирпич марки М 150?
Как выполняется отделка фасада облицовочным кирпичом?

Используются в строительстве и двойные кирпичи, также крайне популярные. Традиционный размер двойного силикатного кирпича составляет 250Х120Х138мм. Материал обладает хорошими характеристиками и подходит для возведения не только внутренних перегородок, но и внешних стен.

Выбирая материал для осуществления работ, необходимо ориентироваться на габариты, так как это позволит создать представление о толщине стен. Следует чётко знать размер одинарного силикатного кирпича, дабы определиться с количеством и типом утеплителя, который потребуется для теплоизоляции.

Размер силикатного кирпича стандартного, полуторного, двойного, цены

Силикатный искусственный камень известен потребителю прежде всего как «белый кирпич», именно из этих изделий возведено большинство наружных стен и внутренних перегородок жилых домов. Современный ассортимент этой продукции включает и цветные разновидности, востребованные при отделке фасадов. Уступая керамике во влагостойкости, имеет равную прочность на сжатие и выигрывает в звукоизоляционных свойствах, цене, декоративности и точности размеров и форм.

Оглавление:

Классификация и описание
Где применяются силикатные блоки?
Стоимость за штуку

Эта группа включает кладочные элементы, получаемые прессованием влажной смеси на основе песка (до 90%) и извести, высыхаемые естественным путем или проходящие автоклавную обработку. Характеристики и габариты кирпича регламентированы стандартом ГОСТ 379-95, в зависимости от целевого назначения они разделяют на рядовые и лицевые, от пустотности – на полнотелые, поризованные и щелевые. Облицовочные и декоративные могут быть цветными (с добавками красителей), окрашенными и фактурными.

Виды и характеристики

Стандартные размеры:

Тип	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
Одинарный	250	120	65
Утолщенный (полуторный)			88
Силикатный пустотелый камень (двойной)			138

В зависимости от схемы расположения и диаметра отверстий пустотность варьируется от 8 до 31%. С учетом стандартов все края выполняются гладкими и ровными, а ребра – острыми. Отдельной разновидностью является декоративный колотый кирпич, его габариты могут отличаться от стандартных. Внешне он напоминает цветной многогранный камень, эта группа включает блоки с одно- и двусторонней отделкой. По согласованию с заказчиком допускается изготовление элементов с нестандартным расположением отверстий, но лишь при соблюдении всех требований ГОСТ. Отклонения от заявленных линейных размеров не превышают ±2 мм, это же относится к параллельности и диагоналям.

Основные эксплуатационные характеристики:

Плотность – от 1650 до 1900 кг/м³. Максимальный вес полнотелого полуторного силикатного кирпича в высушенном состоянии составляет 4,3 кг, он позволяет быстро вести кладку силами 1 человека.
Прочность на сжатие – в пределах 75-300 кгс/см², на изгиб – от 16 до 40 у полнотелых изделий одинарного и полуторного размера, от 8 до 24 – у пустотелых утолщенных.
Морозостойкость – от 15 до 100 циклов. С учетом требований строительных норм для наружных конструкций используются кирпичи с маркой от F25 и выше.
Водопоглощение – от 6 % и выше.
Прочность сцепления с отделочными материалами – от 0,6 МПа.
Группу горючести – НГ.

При соблюдении всех требований технологии силикат не выделяет вредных веществ и соответствует нормам пожарной и санитарной безопасности и не нуждается в обязательном закрытии от внешних воздействий. Не боится биологических угроз и не подвержен гниению. Лицевые разновидности совмещают декоративные и изолирующие свойства, при грамотном проведении кладки такая отделка прослужит не менее 25 лет.

Область применения

Рядовой белый кирпич на силикатной основе рекомендуют для несущих стен, перегородок и ограждений, эксплуатируемых при условиях нормальной влажности – не выше 60%. При малой этажности здания пустотность не важна, при возведении домов от 3 этажей и выше для капитальных конструкций требуются исключительно полнотелые разновидности. Для внешней облицовки стен лучше всего подходят пустотные, обеспечивающую хороший декоративный эффект и усиливающие тепловое сопротивление и способности к шумопоглощению. Колотый блок используется как при отделке фасадов, так и и при сооружении колонн.

Среди альтернативных вариантов применения выделяют заполнение пустот в стенах с колодезной кладкой или декорирование наружных поверхностей дымоходов. К ограничениям относят эксплуатацию при условии непрерывного контакта с водой или повышенной влажности, или воздействии высоких температур и агрессивных сред (как уходящих газов, так и сточных вод). Силикат не подходит для возведения внутренних стенок печей, каминов, дымовых труб и аналогичных объектов. Из-за риска разрушения конструкций его не используют для фундаментов, бань, бассейнов, колодцев или подвалов.

Стоимость изделий

Производитель продукции	Тип	Марка прочности	Размер, мм	Цена за штуку, рубли
Костромской силикатный завод	Пустотелый красный	М125	250×120×138	17
	Трехпустотный красный			17,2
	Пустотелый белый			13
	Трехпустотный белый			13,2
	Полнотелый полуторный белый	М150	250×120×88	9,7
	То же, пустотелый		250×120×88	8,7
Эко, Ярославль	Одинарный полнотелый рядовой		250×120×65	9,6
	Утолщенный полнотелый рядовой		250×120×88	9,65*
	-/- лицевой			11,9*
	-/- тонированный			17,55*
	Декоративный с одной стороны			17,7*
	То же, двухсторонний			19,9*
Воронежский комбинат строительных материалов	Рядовой полнотелый	М125	250×120×65	8,7
	Рядовой полнотелый	М175	250×120×65	9,5
	Лицевой трехпустотный	М150	250×120×88	10,4
	Окрашенный трехпустотный полуторный кирпич	М125-М200	250×120×88	От 11,60 до 21,8
	Колотый декоративный	М125-М175	250×90×88 220×90×88 220×120×88	От 17,20 до 22,1

* — приведенные цены актуальны для пустотных типов

Приобретение полуторного кирпича более выгодно из-за снижения расхода смесей, эта разновидность считается самой востребованной. При необходимости применения цветных лицевых изделий материал лучше купить с небольшим запасом, у ответственных производителей оттенок меняется редко, но разные партии все же могут отличаться. Оптовые заказы обходятся дешевле, особенно при закупке напрямую. Количество подбирают исходя из габаритов возводимой конструкции, в идеале – с использование онлайн-калькуляторов. При условии покупки одинарных элементов на 1 куб кладки потребуется не менее 414 штук, полуторных – 314.

Стандартные размеры кирпича – красного, силикатного и обицовочного

Согласно ГОСТ ложок, тычок, постель – это названия плоскостей, который образуют стороны кирпича. Данный строительный материал имеет многовековую историю. Его использовали в своей работе еще древние каменщики. Шли годы, совершенствовались производственные технологии, появлялись новые виды кирпича, однако их традиционные размеры практически не изменились.

Соотношение сторон данного материала – 1:1/2:1/4. Его пропорциональные размеры позволяют обеспечивать необходимую прочность кладки, также важен и вес разного вида кирпича. Привязанные к стандартам габариты кирпича позволяют без труда рассчитать их количество для возведения той или иной конструкции.

Размеры кирпича по ГОСТ – высота, длина и ширина

Современное строительство не стоит на месте. С ростом требований к возведению домов, расширился и диапазон размеров кирпичей:

Одинарный – 250х120х65 мм (закреплен ГОСТом 530-2007). Согласно европейской маркировки они имеет обозначение RF.
Двойной – 250х120х138 мм.
Полуторный – 250х120х88 мм.
Модульный– 280х130х80 мм.
Евро кирпич – 250х85х65 мм.

Наиболее ходовыми в Европе являются кирпичи NF (нормальные) – 240х115х71 и DF (тонкие) – 240х115х52, реже встречаются размеры – 250х85х65 мм и 200х100х50(65). Сегодня можно купить материал длиной до 500 мм. С каждым годом растет выбор типоразмеров.

По форме кирпичи делятся на:

полнотелый,
пустотелый (щелевой)

Однако кроме основных габаритов, таких как высота, длина и ширина, используются и разрешения на отклонения от нормы (дефекты). Их размер зависят от типа стройматериала – строительный или облицовочный. К последнему предъявляются более жесткие требования, так как от его характеристик зависит эстетика здания.

Для строительного полнотелого кирпича разрешено:

Наличие притупленности и сколов ребер и углов не более 2-ух и размером не более 1,5 см по длине ребра;
Искривление граней и ребер до 0,3 см;
На боковых продольных (ложковых) гранях допускается трещина длиной до 3 см по ширине кирпича.

Для строительного пустотелого варианта допускается:

Не более 2-ух отбитостей на углах или ребрах длиной 1-1,5 см, при условии, что они не доходят до пустот;
Трещины во всю толщину на постели. По ширине они могут достигать первого ряда пустот;
По одной трещине на тычковых и ложковых (поперечных боковых) гранях.

Для облицовочного кирпича не допускается:

Сколы углов, глубина которых превышает 1,5 см;
Наличие трещин;
Отбитость ребер, ширина которых более 0,3 см, а длина превышает 1,5 см.

При этом годным для работы считается облицовочный материал, имеющий:

Не более 1 отбитости углов глубиной до 1,5 см;
Отделение почерки, которые в сумме не превышают длину 4 см;
Не более 1 отбитости ребер, по глубине – не превышающей 3 см, а по длине – не более 1,5 см.

Архитектурный замысел зачастую предполагает использование разных фактур и цветов. Современный выбор строительных материалов практически безграничен. При желании можно сочетать в кладке без ущерба для долговечности дома искусственно состаренные, пестрые и текстурные варианты.

Полуторные и двойные кирпичи производятся преимущественно пустотелыми. Это позволяет уменьшить вес конструкции.

Наибольшей популярностью в современном строительстве пользуются поризованые крупноразмерные блоки. Керамический кирпич легче и теплее обычного строительного варианта. Его использование позволяет упростить и ускорить строительство, снижая при этом расход кладочного состава.

Для укладки 1 м³ потребуется 512 кирпичей одинарного типа, а полуторных на 26% больше – 378 штук.

Красного, силикатный и обицовочный кирпич – габариты и назначение

По типу материала делятся на:

Красный (керамический).

Получают данный вид стройматериалов путем обжига брикетов из прессованной глины. Это универсальный материал. Его широко используют в строительстве фундаментов, стеновых конструкций, перегородок, заборов, кладке печей. Полнотелый красный кирпич бывает следующих марок – 300, 250, 200, 150, 120, 100, 75. Марка указывает на то, какое давление способен выдержать кирпич (кг/см²). Вес 1 кубического метра данного материала составляет 1700 кг (480 штук).

Белый (силикатный).

Производят его на силикатной основе. В сравнении с красным кирпичом это более мягкий и легкий материал, обладающий более низкой прочностью, чем его красный аналог. Кроме этого силикатный вариант уступает красному и в универсальности. Его можно применять лишь в возведении стен и перегородок. В качестве материала для фундамента и цоколя, для кладки каминов и печей использовать белый кирпич не рекомендуется.

По назначению:

Кирпич, обеспечивающий эксплуатационные характеристики кладки.

Характеризуется низким водопоглощением и высокой прочностью, что обеспечивает должные эксплуатационные характеристики кладки даже в сильно агрессивной среде. Клинкерный кирпич прекрасно справляется с функциями декоративного материала.

Шамотный (огнеупорный).

В бытовых целях чаще всего используют огнеупорный шамотный вариант, который маркируется «Ш». К примеру, Ш-5 имеет размеры 230х114х65 мм, Ш-6 – 230х115х40 мм, Ш-8 – 250х124х65 мм.

Облицовочный.

Облицовочный кирпич может быть рубленным, гладким, имитирующим дикий камель. Ниже приведены основные размеры:

290х140х85 мм;
250х85х65 мм;
250х120х88 мм;
250х80х65 мм;
250х60х65 мм;
250х120х65 мм.

Кроме прямоугольной кирпичи могут иметь клиновидную форму. Данный вид стройматериалов применяют в кладке сводов и полукруглых арок разных радиусов кривизны. Клин торцевой Ш-22 имеет размеры 230х114х65/55 мм, а например клин торцевой Ш-45 – 230х114хх65/45 мм.

Использование декоративного (облицовочного) кирпича позволяет выполнять безупречную кладку внешних стен, а также производить внутреннюю отделку помещений. Применяя облицовочный кирпич для внутренних стен, прошивки швов следует уделить особое внимание.

вес и размеры- характеристики +Фото и Видео

Силикатный полуторный кирпич: вес и размеры. На сегодняшний день самым популярным строительным элементом является полуторный силикатный кирпич.

Его достаточно часто используют для строительства несущих поверхностей и перегородок в домах.

Популярность данного материала обусловлена тем, что работы с ним выполняются качественно, быстро и что немаловажно – экономно.

Общие сведения

Технические характеристики и свойства

Этот строительный материал получает благодаря прессованию в актоклаве особой смеси, которая включает в себя воду, кварцевый песок, модификаторы и известь. Кирпичи из силиката имеют достойные характеристики эксплуатации.

Теплопроводность силикатного полуторного кирпича составляет 0,56Вт/мОс. Этот показатель намного меньше, если сравнивать с красным керамическим материалом, поэтому для целесообразности возведение внешних стен лучше провести именно из этого кирпича.
Плотность кирпича. Элементы, которые являются полнотелыми, намного крепче, чем пустотелые. При сравнении показателей плотность полнотелого элемента выше второго на 600 единиц.
Поглощение влаги. Этот показатель весьма важен при строительстве. Кристаллическая структура материала дает возможность достаточно быстро и впитывать, и отдавать влагу. По этой причине вы можете не волноваться о том, что могут появиться трещины на стенах, которые выполнены из этого материала.
Прочность на изгиб и сжатие. Самой популярной маркой является номер 150, так как у нее показатель прочности равен 50кг/см^2.
Устойчивость к замерзанию и оттаиванию примерно до 35-ти циклов.
Оптимальный вариант для возведения перегородок между комнат, как именно силикатный полуторный кирпич обладает высокой звукоизоляцией.
Размер полуторного силикатного кирпича равен 250*120*88 мм.
Вес элемента составляет примерно 4 кг.

Обратите внимание, что специалисты настоятельно не рекомендуют возводить из силикатного кирпича фундамент и цокольные этажи, так как в подземных водах содержится больший процент серной кислоты, которая способна разлагать силикаты.

Достоинства силикатного кирпича

При строительстве перекрытий и стен обычно используют пустотелые кирпичи с утолщением. При этом пустоты бывают несквозные и сквозные. По форме они могут напоминать цилиндр, который расположен перпендикулярно основанию. За счет этих ячеек кирпич становится облегченным, что снижает нагрузку на фундамент. Еще одним плюсом в этой ситуации является то, что показатели и звукоизоляционные характеристики становятся лучше во много раз.

Если проанализировать все вышепреречисленное, становятся очевидны такие преимущества:

Экономия времени при укладке. Перегородку, которая является несущей, укладывают в 2 ряда + 1 дополнительный ряд облицовки.
Огромная экономия вяжущего раствора.
Срок эксплуатации здания из силикатного кирпича увеличивается.
Повышается показатель теплосохранности и морозоустойчивости стен.

Облицовочный полуторный кирпич может быть в нескольких цветах: красный, розовый, голубой и желтый. Такие оттенки стало возможным получать благодаря пигментам, которые добавляют в смесь и которые устойчивы к щелочи. Их добавляют еще на стадии производства. Помимо того, что стены можно сделать презентабельными, они позволяют стенам «дышать», а это тоже продлевает срок службы.

Особенности, размеры и вес полуторного силикатного кирпича

Габариты (вес и размер) одного силикатного кирпича превышают показатели керамического аналога в несколько раз. Это обусловлено тем, что известь и кварцевый песок, который являются основой, делает его достаточно тяжелым. Компоненты, которые берут при производстве этого строительного материала, имеют высокий уровень гигроскопичности, что тоже влияет на вес кирпича.

Если использовать силикатный кирпич для возведения стен, то его делят на такие 2 группы: рядовой и лицевой. Но размер кирпича никак не зависит от его вида. Стандартный размер, как мы уже говорили, 250*120*88 мм. Камень для облицовки отличается гладкостью и достаточно красивой поверхностью. Он имеет идеальный вид, что позволяет выполнять красивую укладку.

А вот рядовой полуторный силикатный кирпич используют для несколько иных целей. Обычно он выполняется только в белом цвете, и используется для стен и перегородок. В таких работах гладкость кирпича неважна, куда нужнее, чтобы кирпич был прочным и плотным по структуре. Показатель массы материала в этом случае зависит только от структуры. Полнотелые кирпичи представляют собой плотную, сплошную массу без отверстий и пустот. В этой случае максимальный вес полуторного силикатного кирпича будет 4,5 кг.

Пустотелые камни изнутри выглядят как соединение ячеек, отверстий и пустот. Вес будет зависеть от количества, но средний показатель не превышает 4 кг.

Вывод

Итак, как показывает практика, силикатный полуторный кирпич представляет собой строительный материал, имеющий отличные эксплуатационные и технические характеристики. Его обычно используют для возведения перегородок, перекрытий и стен в доме. Важное преимущество использования этого материала – стоимость. Она небольшая, а это поможет уменьшить траты при строительстве.

Размер кирпича

Модульный размер кирпича определяет размер каменных конструкций и позволяет выполнить проектирование кирпичных зданий с учетом этих размеров. Этот размер учитывает необходимость устройства конструктивных и архитектурнконструкций. Благодаря унификации размеров кирпича, большинство узлов сопряжений каменных конструкций выполнены стандартными и позволяют применять готовые решения в различных ситуациях.

Размер кирпича не зависит от назначения

Для того чтобы была обеспечена перевязка кирпичной кладки, все кирпичи выполняются одинакового размера, и облицовочный кирпич и бутовый. Стандартный размер кирпича 250х120х65 мм. Такой кирпич еще называют одинарным.

Размер полуторного кирпича отличен по высоте 250х120х88 мм. Такой кирпич менее трудоемок так как для выполнения 1 кубического метра кладки нужно выложить 378 штук а не 512 как в случае с одинарным кирпичом.

Наименование	Размер кирпича	Эскиз
Одинарный стандартный кирпич	120х250х65(h) мм
Полуторный красный или силикатный кирпич	120х250х88(h) мм
Блок из керамзитного или ячеистого бетона	190х390х188(h) мм

Размер конструкций из кирпича

Размер каменных констррукций всегда кратен ширине кирпича 120 мм сложенной с суммарной шириной швов кладки между ними. Таким образом ширина стены может быть 120 мм, 250 мм, 380 мм, 510 мм и далее. Исключение – это тонкие перегородки сложенные из одинарного полнотелого керамического кирпича, уложенного на ребро. Ширина такой конструкции 65 мм.

Еще говорят что ширина стены равна полкирпича, кирпич, полтора кирпича и далее. Кирпич в данной интерпритации равен 250 мм, то-есть имеется в виду длина кирпича.

Размеры проемов и коротких простенков проектируют кратными размеру кирпича так как необходимость в приготовлении половинок или четвертей в каждом ряду кладки повышает ее трудоемкость.

Вес кирпича

Вес силикатного или керамического кирпича равен приблизительно 4 кг, но в зависимости от структуры материала и типа кирпича может незначительно различаться. Например, пустотный кирпич имеет полости, что снижает его объем и соответственно вес. Кирпич может иметь различое количество пустот различной формы, поэтому вес кирпича определяется индивидуально. Впрочем, для проектирования и строительства домов важно знать удельный вес кирпичной кладки. Это вес 1 м куб. кладки с учетом веса раствора.

Удельный вес кладки зависит в основном от веса кирпича и варьируется от 600 кг/м3 до 1800 кг/м3. Для кирпичных зданий этот показатесильное влияние на вес всего здания что влияет на конструкцию фундаментов.

Размер нестандартных кирпичей и камней правильной формы

Кроме обычных и утолщенных (полуторных) кирпичей, заводы изготавливают керамические и силикатные камни размером 250х120х138 мм. Высота камня соответствует высоте двух одинарных кирпичей с раствором между ними.

Также в качестве альтернативы кирпичу, широко применяют блоки из облегченного бетона размером 390х190х188 мм. В качестве исходного материала используют ячеистый бетон или бетон на керамзитовом заполнителе.

Инвентарь каменщика

Технология строительства домов из кирпича

(PDF) Малоизвестные факты о силикатном кирпиче и пожарах

– плотность пустотелого кирпича 1135 … 1577 кг / м3;

– плотность полнотелого кирпича 1840 … 1933 кг / м3;

3. Высокое водопоглощение (и гигроскопичность) – до 7..8% (в особых случаях до

16%) по массе и, как следствие, быстрое разрушение при воздействии влаги. Так как

хорошо и быстро впитывает влагу, при выполнении кладки часто требуется дополнительная технологическая операция

– принудительное смачивание кирпича, чтобы исключить быстрое впитывание

воды из цементно-песчаного раствора.Требуется защита от дождя. При наклонном дожде

(дождь) незащищенная кладка из силикатного кирпича способна впитать до 11 литров влаги на 1

м2 поверхности. Дожди идут, как правило, осенью, а ночное понижение температуры замораживает

влаги в порах. При замерзании влага увеличивает свой объем на 9% и разрушает

наружных поверхностных слоев кладки. Из-за высокого водопоглощения высокая степень образования высолов на кладке

, которые образуются в результате миграции солей

из кладочного раствора, грунтовых вод и даже воздуха.Высолы на силикатной кирпичной кладке

практически не видны и смываются дождями в ближайшие годы эксплуатации

. Соли удаляют раствором уксусной кислоты, 5% -ным раствором соляной кислоты или раствором аммиака

, после высыхания стену необходимо покрыть щелочным акриловым лаком или водным раствором гидрофобизаторов

, либо оштукатурить водостойким штукатурным слоем. Все это приводит к увеличению эксплуатационных расходов

4. Относительно высокой хрупкости способствует браку (трещины, рывки, отскоки)

с низкой культурой транспортировки и разгрузки кирпича.

5. Не устойчив к кислым и щелочным агрессивным средам.

6. Не выдерживает высоких температур

Установлено, что при нагревании силикатного кирпича до 200 ° С его прочность увеличивается, затем

начинает постепенно снижаться и при 600 ° С достигает исходной.При 800 ° С она

резко снижается из-за разложения гидросиликатов кальциевого цемента, скрепляющих кирпичи

. Повышение прочности кирпича при прокаливании до 200 ° С составляет

, что сопровождается увеличением содержания растворимого SiO2, что указывает на дальнейшее протекание

реакции между известью и кремнеземом. [2].

МАЛОИЗВЕСТНЫЕ ФАКТЫ.

Исходя из последней статистики пожаров в Российской Федерации, можно сделать вывод, что около

71.1% пожаров происходит в жилых домах, 29,4% которых построены из силикатного кирпича [3-

4]. Поэтому актуальна проблема воздействия высоких температур на конструкции из силикатного кирпича

О степени огнестойкости конструкций из каменных материалов можно судить по их

фактическим пределам огнестойкости. Так, по второму предельному состоянию по огнестойкости стены и перегородки из полнотелого и пустотелого силикатного кирпича

имеют предел огнестойкости: при толщине стен

65 мм – 0.75 ч, 120 мм – 2,5 ч, а при толщине ненесущих стенок –

несущих конструкций 250 мм – не менее 5,5 часов (См. Руководство по определению

предрабочей огнестойкости строительных конструкций, параметры пожарной опасности материалов.

Проект по противопожарной защите. Справочный материал. РАЗРАБОТАН ОАО «НИЦ«

Корпус

»(д.т.н., профессор А.И. Звездов), ЦНИИ Тройка

конструкции (ЦНИИСК) им. В.А.А. Кучеренко ОАО «НИЦ«

Строительство »(д.т.н., профессор И.И. Ведяков; д.т.н.

, профессор Ю.В.Кривцов; д.т.н., старший научный сотрудник И.Р. Ладыгин; д.т.н.) ., Старший

научный сотрудник Пивоваров В.В.; Яшин В.В.; Колесников П.П.), при участии

Ассоциация холдингов «КрылаК» (д.э.н., проф. А.К. Микеев;

к.т.н., старший научный сотрудник Е.Н. Носов; М.В. Постников)).

В некоторых случаях устранить возгорание в кратчайшие сроки невозможно.

Во время таких пожаров температура в помещении может превышать 1000 … 1500 ° C в зависимости от следующих факторов

: пожарная нагрузка, продолжительность воздействия огня, теплопроводность материала,

конвективных процессов и т. Д. Важная роль играет время прибытия огня

E3S Web of Conferences 138, 01009 (2019)

CATPID-2019

https: // doi.org / 10.1051 / e3sconf / 201913801009

Brick – Designing Buildings Wiki

Кирпичи – это небольшие прямоугольные блоки, которые можно использовать для формирования частей зданий, обычно стен. Использование кирпичей относится к периоду до 7000 г. до н.э., когда самые ранние кирпичей были сформированы из глины ручной формовки и высушены на солнце. Во время промышленной революции массовое производство кирпичей стало обычной альтернативой камню, который мог быть более дорогим, менее предсказуемым и более сложным в обращении.

Кирпич все еще широко используется для строительства стен и мощения, а также для более сложных элементов, таких как колонны, арки, камины и дымоходы. Они остаются популярными, потому что они относительно малы и просты в обращении, могут быть чрезвычайно прочными при сжатии, долговечны и не требуют особого ухода, им можно придавать сложные формы и они могут быть визуально привлекательными.

Однако совсем недавно были разработаны другие материалы, которые могут использоваться в качестве альтернативы для строительства стен или для облицовки фасадов, а для некоторых типов зданий, особенно больших зданий, кирпичей можно рассматривать как трудоемкие и дорогие (хотя это оспаривается Ассоциацией разработчиков кирпича), структурно ограничивает и требует слишком много труда на месте.Некоторые из этих трудностей были преодолены за счет внедрения систем армирования и разработки сборных панелей из кирпича .

Информацию о кладке кирпича см. В разделе Как класть кирпичи.

В Великобритании стандартные кирпичи имеют длину 215 мм, ширину 102,5 мм и высоту 65 мм.

Это дает соотношение 3: 2: 1:

При стандартном шве 10 мм повторяющийся блок из кирпичей , уложенных в подрамник, будет иметь длину 225 мм и высоту 75 мм.
Если кирпичей уложены крест-накрест, две ширины 102,5 мм плюс два шва из раствора дают такую же повторяющуюся единицу, что и длина одного кирпича , то есть 120 мм.
Если они уложены по высоте, три высоты по 65 мм плюс три шва из раствора дают ту же повторяющуюся единицу, что и длина одного кирпича , то есть 120 мм.

Кирпичи чаще всего изготавливают из глины, хотя их также обычно делают из силиката кальция и бетона.

Мягкий шлам или сухой пресс кирпичей формируют путем прессования смеси кирпичей в формы и последующего обжига их в печи. Кирпичи из мягкой глины изготавливаются из тонкой смеси, тогда как кирпичи , полученные методом сухого прессования, изготавливаются из более плотной смеси, которая дает более четкую четкость. Большая прочность достигается за счет использования большего усилия при нажатии на кирпич и более продолжительного обжига, но это увеличивает стоимость.

Экструдированные кирпичи формируются путем проталкивания смеси кирпичей через головку для создания экструзии, которую затем разрезают проволокой для получения кирпичей необходимой длины.

Кирпичи могут быть сплошными или иметь перфорированные отверстия для уменьшения количества используемого материала. В качестве альтернативы они могут иметь углубление на одной поверхности (или двух поверхностях), обычно называемое «лягушкой». При укладке кирпичей лягушка должна быть заполнена раствором, в противном случае это повлияет на структурные и акустические характеристики стены. По этой причине лучше всего класть кирпичи стрелкой вверх, чтобы их было легко заполнить.Там, где есть две лягушки, большая лягушка должна смотреть вверх.

Для получения информации о том, как тестируются кирпичей , см. Тестирование кирпичей.

Помимо стандартного прямоугольного блока, существует ряд особых форм для особых обстоятельств, которые могут возникнуть при строительстве из кирпичей . Это включает:

Кирпичи также можно разрезать по размеру.

Engineering Кирпич имеет особо высокую прочность, низкое водопоглощение и хорошую кислотостойкость.Обычно они используются в гражданском строительстве.

Для получения дополнительной информации см. Типы кирпичей.

Кирпичи можно укладывать в виде солдатиков (стоя), носилок (вдоль стены) или колокольчиков (укладывать по ширине вдоль стены).

Кирпичи укладываются с помощью строительного раствора, соединяющего их вместе. Профиль шва (заострение) раствора может быть изменен в зависимости от воздействия или для создания определенного визуального эффекта. Наиболее распространенные профили: заподлицо (тряпичное соединение), ручка ведра, погодные условия, погодные условия, резка и утопление.

Рисунок соединения описывает выравнивание кирпичей . Существует большое количество стандартных шаблонов облигаций, в том числе:

Связка носилок. Это наиболее часто используемая облигация в Великобритании. Каждый подрамник ( кирпич уложен по длине) смещен на половину кирпича относительно курса вверху и внизу.
Английская облигация. Чередующиеся ряды носилок и «коллекторов» ( кирпичей, уложены по ширине) укладываются чередующимися рядами, выровненными друг относительно друга.
Обыкновенная американская облигация. Аналогичен английскому бонду, но с одним курсом заголовков на каждые шесть курсов на носилках.
Английская кроссбонд. Чередование рядов носилок и коллекторов, но с чередованием рядов носилок, смещенных на половину кирпича .
Фламандская облигация. Чередование носилок и заголовков в каждом курсе.
Заголовок облигации. Ходы коллекторов смещены на половину кирпича .
Стековая связь. Кирпичи уложены один на другой с совмещенными стыками.Это принципиально слабая связь, которая, вероятно, потребует усиления.
Укладка садовых стен. Три ряда носилок, затем один курс жаток.
Sussex bond. Три носилки и один заголовок на каждом поле.

Подробнее см. Типы кладки кирпича.

Превышение номинальной стоимости лицевого кирпича: тонкий кирпич, огнестойкость и эстетика

Лицевой кирпич Эндикотта.Изображение любезно предоставлено Endicott ShareShare
Facebook
Twitter
Pinterest
Whatsapp
9000daily.com
9000daily.com / 936258 / за пределами номинальной стоимости-облицовки-кирпич-тонкий-кирпич-огнестойкость-и-эстетика
Вы, вероятно, видите кирпич каждый день, будь то строительство здания, мощение дороги или, возможно, служение камин или дымоход.Но все ли эти приложения используют один и тот же тип кирпича? Как кирпичи поддерживают или поддерживаются? Из чего на самом деле сделаны эти кирпичи? Универсальность и универсальность Brick означают, что на эти вопросы есть несколько ответов. Даже среди наиболее распространенных применений кирпича в качестве материала фасада здания и / или конструкционного материала стен существует множество используемых типов и методов строительства.
То, что обычно называют «лицевым кирпичом», – это кирпич, который вы видите на многих зданиях – кирпич, который не только структурный, но и эстетический, с материалами, цветами и текстурами, выбранными для желаемого дизайнерского эффекта [1].Большинство облицовочных кирпичей делают из глины и обжигают в печи с точными ингредиентами, включая кремнезем (песок) и глинозем (глина), а также небольшое количество извести, оксида железа и марганца. Обожженные глиняные кирпичи можно прессовать или формовать с помощью гидравлического пресса или выдавливать через фильеру для достижения желаемой формы и размера перед тем, как их поместить в печь, которая сушит кирпичи при высоких температурах и придает им долговечность.
Лицевой кирпич Эндикотт. Изображение предоставлено Endicott Внутри печи глина фактически подвергается процессу плавления, в результате чего кирпичи становятся твердыми и твердыми с низкими абсорбционными свойствами [9].Когда глина начинает таять, это называется начальным плавлением, потому что частицы глины становятся достаточно мягкими, чтобы соединиться друг с другом при охлаждении. Далее идет стеклование, когда кирпичи становятся плотными, прочными и неабсорбирующими. На этом этапе кирпичи можно опционально «прошить» для получения цветовых вариаций, а затем охладить.
Бетонные блоки (CMU) – это кирпичи, сформированные из бетона, которые сделаны из сухого, мелкого заполнителя бетона, который вибрирует и уплотняется в формы, а затем отверждается с помощью пара низкого давления.Доступные в нескольких размерах и цветах, они могут быть сделаны так, чтобы имитировать внешний вид глиняных кирпичей. Бетонные кирпичи, однако, сжимаются и, следовательно, требуют деформационных швов при их сборке, но имеют такую же термическую, звуковую и огнестойкость, как и другие кирпичи аналогичной плотности [2].
Предоставлено Endicott Предоставлено Endicott Другой вариант – кирпич, состоящий из силиката кальция, а не из глины, которые также называются песчаной или кремневой известью, в зависимости от их точного состава.Эти химически схваченные кирпичи для затвердевания основаны на химических реакциях между этими ингредиентами, а не на нагревании в печи. В результате получаются точные и однородные кирпичи, которые могут быть разных цветов. Кирпичи из силиката кальция более склонны к усадке, чем глиняные кирпичи, и поэтому могут быть более подвержены растрескиванию [2], а также менее устойчивы к истиранию и огню по сравнению с их глиняными аналогами [3,4].
Лицевой кирпич Эндикотт. Изображение предоставлено Endicott Естественная огнестойкость глиняных кирпичей – одно из качеств, делающих их востребованными в качестве строительного материала.Строительные нормы и правила требуют, чтобы основные компоненты здания (стены, полы, крыши) имели определенную огнестойкость, чтобы защитить жителей и дать им время для побега в случае необходимости. Элементам и узлам присваивается рейтинг огнестойкости, продолжительность времени (не более 4 часов), в течение которого они могут сдерживать огонь, поддерживать свою структурную целостность или и то, и другое [7]. Поскольку глиняные кирпичи производятся в печи для обжига, они уже обладают высокой огнестойкостью и могут выдерживать до 4 часов в зависимости от особенностей сборки стены [8].
Еще одним преимуществом работы с глиняным кирпичом является широкое разнообразие дизайна. Если вы представляете себе классическое здание из красного кирпича, это только начало, но, конечно, не единственный вариант. Компании-производители глиняного кирпича, такие как Endicott, часто предлагают широкий ассортимент продукции, в том числе кирпичи различной формы, размера, цвета и текстуры. Например, их глиняный лицевой кирпич доступен в комбинации более чем тридцати цветов, восьми текстур и шестнадцати размеров.
Другой продукт, предлагаемый Endicott, называется тонким кирпичом или тем, что иногда называют кирпичным шпоном.Тонкий кирпич имеет почти такое же количество вариантов цвета, текстуры и размера, что и полнолицевой кирпич, бывает трех разных толщин (½ дюйма, ⅝ дюйма или 1 дюйм) и может предложить еще большую универсальность в определенных ситуациях [5].
Предоставлено Endicott Предоставлено Endicott Элементы из тонкой обожженной глины или тонкие кирпичи изготавливаются из тех же материалов и с помощью тех же процессов, что и традиционная кладка, однако, как следует из названия, кирпичи тоньше и весят меньше, чем другие глиняные кирпичи . Тонкий кирпич, впервые разработанный в 1950-х годах, приобрел популярность благодаря сочетанию традиционной эстетики кладки с экономией за счет более тонкого участка стены.Тонкий кирпич можно использовать в новых или существующих, жилых или коммерческих зданиях, даже в тех случаях, когда традиционная кладка невозможна [6].
Предоставлено Endicott Различные типы тонкого кирпича можно классифицировать по четырем основным методам установки: тонкий, толстый, модульные системы панелей и сборные панели. И тонкая, и толстая укладка подразумевают установку отдельных тонких кирпичей на подложку в полевых условиях: при толстой укладке используется толстый слой раствора, а при тонкой укладке может быть тонкий слой модифицированного строительного раствора или клея.Тонкие кирпичи можно даже экструдировать с канавками или ласточкин хвостом на обратной стороне, что помогает им прикрепляться к субстрату, в отличие от «мыла», которое создается, когда полный кирпич просто отпиливается. Мыло менее желательно в этом аспекте, потому что спинка гладкая и, следовательно, не имеет встроенного механизма фиксации на субстрате. В модульных панельных системах используется промежуточная панель (из полистирола, металла или других материалов) между кирпичами и стеной-субстратом для поддержки тонкого кирпича.Наконец, сборные панели представляют собой более крупные структурно-независимые панели, которые поднимаются на место в здании [6].
Предоставлено Endicott Эти системы облицовки тонким кирпичом могут быть установлены там, где поддержка более тяжелой кирпичной кладки является слишком сложной. Системы из тонкого кирпича несут меньшую нагрузку на здание, а это означает, что некоторые структурные затраты также могут быть уменьшены. По сравнению с другими легкими системами наружной облицовки тонкий кирпич имеет лучшую устойчивость к шуму, незначительным ударам, неправильному обращению, нагреву и вандализму.Благодаря объединенной массе системы, она способна сохранять долговечность, огнестойкость и акустический комфорт, к которым пользователи привыкли с традиционными глиняными кирпичами.
Рейтинг огнестойкости стены зависит от всей конструкции стены, а не от отдельных материалов, но обычные сборки для стен с металлическими каркасами с облицовкой из кирпича, как считается, имеют 4-часовой рейтинг на стороне кирпича, аналогично традиционной кирпичной стене. . Многие различные блоки облицовки кирпичом были протестированы и сертифицированы на срок 1-2 часа в целом, даже с деревянными стойками вместо стали, что является достаточным показателем почти для всех распространенных типов зданий [7].
Предоставлено Endicott Предоставлено Endicott При сохранении необходимого уровня огнестойкости и желаемых эстетических качеств традиционных стен из глиняного кирпича, тонкий кирпич является легким, экономичным и экономящим время вариантом для достижения ваших проектных целей. Хотя термин «шпон» может иметь коннотацию «поддельных» материалов, тонкие кирпичи – это настоящие глиняные кирпичи, просто более тонкие и установленные другими методами, чем традиционная кладка. Эти методы установки могут сэкономить время и повысить точность проекта, не жертвуя эстетикой и не оставляя готовый продукт с монотонным «сборным» внешним видом.Разные размеры и толщины, а также разнообразие текстур и цветов создают вдохновляющую палитру для любого дизайна.
[1] https://www.merriam-webster.com/dictionary/face%20brick
[2] https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/calcium-silicate
[3] https: //theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
[4] http://buildingdefectanalysis.co.uk/masonry-defects/an-introduction-to-calcium-silicate-bricks/
[5] https: // endicott.com /
[6] http://www.gobrick.com/docs/default-source/read-research-documents/technicalnotes/28c-thin-brick-veneer.pdf
[7] http: //www.gobrick .com / docs / default-source / read-research-documents / Technicalnotes / 16-fire-proof-of-brick-masonry.pdf
[8] https://home.howstuffworks.com/home-improvement/construction/ материалы / 5-огнестойкие-строительные-материалы5.htm
[9] https://www.gobrick.com/docs/default-source/read-research-documents/technicalnotes/9-manufacturing-of-brick.pdf ? sfvrsn = 0
Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
% PDF-1.6 % 1 0 объект > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 2 0 obj > транслировать Xerox WorkCentre 73352010-03-23T11: 29: 34 + 01: 002010-03-23T11: 29: 34 + 01: 002010-03-23T11: 29: 34 + 01: 00Adobe Acrobat 9.31 Подключаемый модуль захвата бумаги / pdfuuid: 40283579-9409-4817-84bc-876a667f463buuid: 140d4ec6-0bda-4b9d-86ed-6c5fd69e60f4 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 5 0 obj > / XObject> >> / Аннотации [39 0 R] / Родитель 3 0 R / MediaBox [0 0 595 842] >> эндобдж 6 0 obj > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 7 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 8 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 9 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 10 0 obj > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 11 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 12 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 13 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 14 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 15 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 16 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 17 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 18 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 19 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 20 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 21 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 22 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 23 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 24 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 25 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 26 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 27 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 28 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 29 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 30 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 31 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 32 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 33 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 34 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 35 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> / Повернуть на 270 / Тип / Страница >> эндобдж 36 0 объект > транслировать xXKoF ^ @ 78 ۠ H
Метакаолин и отходы сноса в эко-цементированном песке
Введение
Разработка новых строительных материалов является актуальной проблемой, в которой исследователи пытаются найти подходящие недорогие материалы.Повышение качества кварцевых песков при производстве кирпичей на основе кремнезема и повторное использование строительных отходов с метакаолином и сульфатом кальция в качестве добавок к кирпичам может помочь преодолеть заметный огромный дефицит строительных материалов. Кроме того, использование местных природных материалов облегчает производство кирпича и снижает стоимость строительства. Кирпичи на основе кварцевого песка обладают тем преимуществом, что реагируют на климатические ограничения (изоляция). Этот природный кварцевый песок потенциально может быть использован в качестве сырья для синтеза нового класса материалов; силикатный кирпич (консолидированный бетон).
Цементная промышленность, производящая в среднем одну тонну цемента в год на одного жителя на каждого человека в мире, логически является вторым по величине производителем парниковых газов на нашей планете [1]. Следовательно, уменьшение выбросов CO2 может быть достигнуто за счет сокращения использования OPC при производстве бетона. Разработка новых строительных экологических материалов – это актуальная проблема, в которой исследователи пытаются найти подходящие недорогие и экологически чистые продукты.
Сульфат кальция демонстрирует большие перспективы в этом отношении, поскольку продемонстрировал сокращение выбросов на целых 49% [2,3] по сравнению с традиционным OPC (обычным портландцементом).Сульфат кальция представляется потенциальной альтернативой из-за превосходных механических характеристик, высокой механической прочности в раннем возрасте, быстрого затвердевания, высокой непроницаемости и химической стойкости [4,5].
Представленные в качестве цемента третьего поколения после сульфата кальция и OPC, геополимерные бетоны на основе метакаолина считаются первоклассным заменителем цемента. Считается, что, в зависимости от прекурсоров и активаторов, производство геополимеров приводит к снижению выбросов парниковых газов примерно на 70% по сравнению с производством цемента, что делает некоторые геополимеры экологически безопасными [6,7].Метакаолин остается идеальным и широко используемым прекурсором из-за его высокой чистоты и реакционной способности [8,9]. Из-за своей реакционной способности этот кальцинированный глинистый материал может образовывать консолидированную сетку. Недавние исследования направлены на оптимизацию технологических свойств бетонов на основе геополимеров, таких как высокая стойкость в раннем возрасте, устойчивость к химическому воздействию, низкая термическая и акустическая проводимость и высокая температура. Эти свойства зависят от активаторов (NaOH, соотношение Si / Al, Na или активатор на основе калия) [1] и, что более важно, от используемого связующего (песок [1,10]).
Улучшение природных доступных песков при производстве бетона на основе кремнезема с низким уровнем выбросов CO2 [11]. Очевидно, что использование таких материалов дает преимущество в плане соответствия климатическим ограничениям (изоляция), низкому потреблению энергии при производстве и низкому уровню выбросов CO2 [12]. Более того, недавние исследования определили, что улучшения в сокращении выбросов парниковых газов с использованием таких консолидированных бетонов на основе песка могут достигать 44–64% [13]. Кроме того, использование местных природных материалов имеет решающее значение для окончательной рыночной цены и плотности этого строительного материала.
В Тунисе это сырье имеет значительную экономическую ценность и является неотъемлемой частью цепочки поставок в нескольких отраслях промышленности. Годовое мировое производство кварцевого песка составляло примерно 140 млн т / год [14]: в США (24%), Нидерландах (20%) и Франции (5%) в 2011 году. Кремнеземный песок является основным ингредиентом в некоторых отраслях промышленности; во всей стекольной промышленности, в литейных цехах для изготовления форм, керамики, электронных устройств… Более важно для этого исследования, кварцевый песок является материальным ресурсом для силикатного кирпича, производства консолидированного бетона и других строительных материалов.Уместно напомнить, что Тунис импортирует огромное количество кварцевого песка (из таких стран, как Испания, Германия, Бельгия, США, Италия, Мексика и Франция) с большими недостатками в торговом балансе своей экономики.
Кроме того, отходы сноса также могут быть интересной альтернативой связующему. Этот материал вызывает серьезную экологическую проблему из-за его долговечности и отсутствия деградации [15]. Теперь использование материалов для сноса в качестве источника агрегатов для изготовления нового бетона становится очень интересным для строительной отрасли [16].Фактически, переработанные строительные материалы более пористые, с более высоким водопоглощением, содержанием гидратов и имеют хорошие пуццолановые свойства [17].
Мы должны сказать, что выбранный процесс является экологически чистым, поскольку он требует низкого потребления энергии и обычного сырья… в то же время он может быть адаптирован для приема песка, сырья, предназначенного для повышения ценности.
Эта работа была направлена на популяризацию местных георесурсов (кварцевый песок) для приготовления консолидированного бетона. С этим сырьем для производства консолидированного бетона были добавлены гидравлические вяжущие, такие как сульфат кальция (H), метакаолин (MK) и материалы для сноса строительных конструкций (W).
Кремнеземный песок является основным ингредиентом для производства силикатного кирпича. Отходы от сноса интересны своей высокой пористостью. Матрица из сульфата кальция представляет интерес с экологической точки зрения, поскольку она требует мало энергии и генерирует низкие выбросы CO2. Ожидаемые теплоизоляционные свойства делают его пригодным для внутренних перегородок зданий, при этом его легко формовать / обрабатывать.
Детали эксперимента Геологические условия
В этом исследовании были отобраны три различных образца песка из отложений формации Фортуна и формации Сиди Айч.Отложения Фортуны из Менчара (М) расположены примерно в 15 км к югу от Хаммамета. Эти кварцевые пески появляются в каналах с вкраплениями глинистых материалов, ила и редко консолидированного песчаника [18,19]. Формация Сиди-Айч представлена белыми мелкокремнистыми песками с редкими глинами и карбонатными прослоями. Формация Сиди-Айч представляет собой сплошные выходы на поверхность между центральной и юго-западной частями Туниса [18, 20–24]. Эти пески были собраны в населенных пунктах Джебель-Аттаф (А) и Джебель-Сиди-Айч (ЮАР).
Процедура синтеза кирпичей Матрица из сульфата кальция
Затвердевшие бетоны испытывали путем добавления обработанных кварцевых песков (J. Menchar (M), J. Sidi Aich (SA) и J. Attaf (A)), метакаолина 1200S (MK) (AGS Minerals, Франция) ) в качестве источника алюмосиликата и сульфата кальция (H), а также материалов для сноса строительных конструкций (W). После этого перемешивания материалов в шахтном смесителе в течение 2 минут добавляли 5 г воды и смесь гомогенизировали еще 2 минуты. Различные составы подвергались давлению 2 бара (рис.1а). Затвердевшие бетоны были изготовлены в цилиндрической форме диаметром 3 см и высотой 4,5 с различным составом (песок, сульфат кальция, метакаолин и материалы для разрушения). В таблице 1 представлены бетонные изделия, содержащие различные составы.
Минералогический анализ образцов и конечных материалов (затвердевших бетонов и геополимеров) проводился методом рентгеновской дифракции (XRD) на дифрактометре «X’PERT PRO Philips Analytical» с использованием монохроматизированного излучения Cu Kα в диапазоне 10–80 ° 2θ. скорость сканирования 0.02 ° (2θ) и эквивалент 185 с на шаг [25]. Состав основных химических элементов материалов был получен на основе химического анализа, определенного методом рентгеновской флуоресценции на аппарате Philips X’UNIQUE [25]. Распределение частиц по размерам производилось с помощью лазера Coulter LS230. ИК-Фурье спектр затвердевших бетонов и геополимеров был получен с использованием модельного спектрометра PerkinElmer. Прочность на сжатие проверяли на универсальной испытательной машине Shimazdu (модель: AG-X / R Refresh) со скоростью ползуна 0.5 мм / мин в соответствии со стандартом EN 1015-11. Значение рассчитывается по следующему уравнению (уравнение (1)):
где CS (МПа) – прочность на сжатие, F (KN) – сила разрушения образцов, а S (см2) – площадь поверхности образцов.
Мы определили водопоглощение, открытую пористость и насыпную плотность согласно ASTM: C373 на 3 фрагментах после механических испытаний. Фрагменты сушили при 105 ° C, а затем взвешивали, регистрировали сухую массу ms, затем помещали кусочки в воду при 120 ° C на 3 часа, а затем записывали влажную массу mh [26,27].Значение рассчитывается по следующему уравнению (уравнение (2)):
, где W (%) – адсорбция воды, выраженная в процентах; Wh (г) – это масса после испытания на абсорбцию, а Ws (г) – это сухая масса образца [28].
Микроструктурные детали конечных продуктов наблюдали с помощью сканирующего электронного микроскопа Hitachi SU 70 (SEM).
Матрица из силиката натрия (смеси на основе геополимеров)
Вторая разновидность консолидированного бетона была изготовлена с использованием тех же материалов; кварцевый песок (S) с метакаолином (MK) (использовался в качестве прекурсора алюминия), строительные материалы для сноса зданий (W)) и щелочные растворы.В водной среде щелочные активаторы NaOH (гранулы ACS AR Analytical Reagent Grade Pellets) и гидратированный силикат натрия (Merck, Германия; 8,5 мас.% Na2O, 28,5 мас.% SiO2, 63 мас.% H3O) использовали для растворения алюмосиликата и предотвращения остаточного натрия. [25]. Эти материалы были добавлены и тщательно перемешаны.
Смешивание смесей осуществляли лабораторной мешалкой Heidolph ST-1 при 100 об / мин в течение 2 минут, чтобы обеспечить их однородность и избежать пузырьков и агломерации в образце (рис. 1b). Пасты немедленно выливали в цилиндрические формы размером 30 мм × 45 мм и помещали в печь при 50 ° C на 24 часа.Отверждение силикатных кирпичей цилиндрических образцов осуществлялось от 1, 7, 14, 21 и 28 суток.
Обсуждения
В отличие от сульфата кальция, метакаолин не проявляет сильных свойств в гидравлическом связующем. При контакте с водой сульфат кальция образует жесткую и относительно прочную решетку. Соответствующая экзотермическая реакция протекает быстро.
При использовании щелочных растворов продуктов СМКГ-М, СМКГ-СА и СКГ-А прочность на сжатие достигала почти 7 МПа при увеличении содержания 5% метакаолина (менее 2 МПа без геополимерной матрицы).
Присутствие кварца и метакаолина (рис. 11), наблюдаемое в виде частично прореагировавших остатков, предполагает, что кремнезем, обеспечиваемый силикатом натрия, более активен в процессе геополимеризации, чем кремнезем, введенный метакаолином [25,33]. Следы непрореагировавшего МК (рис. 11) просто означают, что реакционная способность не была полной: состав не был оптимизирован или условия отверждения были не самыми благоприятными.
Из рис.17 очевидно, что значения прочности на сжатие показывают тенденцию к увеличению от 1 до 28 дней для геополимерного консолидированного бетона M85 (с 2.От 5 МПа до 3,3 МПа). Даже если это изменение очень небольшое, оно указывает на то, что процесс полимеризации прогрессирует в зависимости от времени отверждения. Через 28 дней все геополимерные бетоны на основе песка M85, A85 и SA85 показали практически одинаковое относительно низкое механическое сопротивление (около 3 МПа) (рис. 18). Для различных соотношений песок / метакаолин (с геополимерной матрицей) более высокие значения прочности наблюдались для M75, A75 и SA75 в течение всего времени отверждения (3,5, 3,4 и 3 МПа, соответственно, через 28 дней; рис. 19). Очевидно, что сочетание кремнеземного песка и метакаолина в соотношении 75:25 дает оптимальную смесь для получения высокопрочного геополимерного консолидированного бетонного продукта (рис.19). СЭМ-микрофотографии (рис. 20) показывают, что это соотношение представляет собой более компактную структуру с более равномерно отошедшей аморфной матрицей.
С другой стороны, общие низкие значения сопротивления произведенного геополимерного консолидированного бетона по сравнению с бетоном на основе сульфата кальция должны быть связаны с низкореакционным химическим характером кристаллического кварцевого песка. Более того, небольшие количества добавленного NaOH и силиката натрия могут привести к неэффективному / неполному явлению поликонденсации (рис.18) и, следовательно, незначительную прочность на сжатие [34–36].
Динамика значений водопоглощения (Ш-М, СМК-М, ШМК-М) для отдельных наборов затвердевших бетонов противоположна эволюции прочности на сжатие (Ш-М, СМК-М, ШМК-М). Эти важные значения водопоглощения указывают на то, что этот продукт содержит поры большего диаметра, и это явление также является причиной низкой механической прочности этого консолидированного бетона, поскольку быстрый разрыв во время сжатия благоприятен в случае пористых материалов.
Более низкие результаты водопоглощения для матрицы на основе геополимера обусловлены геополимерным связующим, которое агломерируется между зернами и снижает пористость.
Таким образом, полученные результаты показывают, что реакционная способность сульфата кальция, метакаолина и щелочного раствора имеет решающее влияние на формирование геополимера и рабочие свойства конечных материалов.
Выводы
Эта работа была предпринята для повышения ценности месторождений кремнеземистых песков Джебель-Менчара (тунисский дорсальный) и Джебель-Сиди-Айч и Аттаф (Центральный Атлас) при производстве консолидированного бетона.Новые составы консолидированного бетона были разработаны путем активации силиката натрия / NaOH смесями метакаолина, сульфата кальция, материалов для разрушения зданий и трех тунисских кварцевых песков.
Бетон на основе сульфата кальция продемонстрировал хорошие технологические свойства с прочностью на сжатие около 15 МПа и водопоглощением 40–56%. Когда были добавлены метакаолин и отходы сноса, механическое сопротивление снизилось из-за более низких пуццолановых свойств этих материалов.
По песчаному бетону на основе геополимеров зарегистрированы более низкие значения прочности на сжатие.Кроме того, при замене метакаолина (МК) материалами для разрушения (W) механическое сопротивление снизилось примерно на 25% во всех консолидированных продуктах. Такое поведение должно быть связано с более низкой реакционной способностью строительных отходов при добавлении в раствор натрия.
В зависимости от времени отверждения эти значения прочности на сжатие показывают тенденцию к увеличению от 1 до 28 дней для геополимерного консолидированного бетона. Даже если изменение очень небольшое, это указывает на то, что процесс полимеризации прогрессирует в зависимости от времени отверждения.Для различных соотношений песок / метакаолин (с геополимерной матрицей) более высокие значения прочности наблюдались для M75, A75 и SA75 (75% песка) в течение всего времени отверждения.
Все образцы консолидированного бетона демонстрируют более высокие значения водопоглощения, чем геополимерный консолидированный бетон. Это связано с уплотнением бетонного вяжущего, которое агломерируется между зернами и способствует образованию пор.
Определение, типы и конструкция кирпичной кладки
🕑 Время чтения: 1 минута
Определение кирпичной кладки Кладка из кирпича – это очень прочный вид строительства.Он построен путем систематической укладки кирпичей в раствор для создания прочной массы, выдерживающей действующие нагрузки. Есть несколько типов кирпича и количество растворов, которые можно использовать для строительства кирпичной кладки. Связь в кирпичной кладке, которая склеивает кирпичи вместе, производится путем заполнения швов между кирпичами подходящим раствором. При замешивании и укладке раствора следует соблюдать особые меры предосторожности, поскольку это сильно влияет на характеристики и долговечность конструкции кладки.
Виды кирпичной кладки
1.Кирпичная кладка в грязи
Грязь применяется для заполнения различных швов кирпичной кладки.
Толщина шва 12 мм.
это самый дешевый вид кирпичной кладки
применяется для возведения стен высотой до 4 м.
Рис.1: Кирпичная кладка в грязи
2. Кирпичная кладка в цемент Этот тип кирпичной кладки строится путем укладки кирпичей в цементном растворе, а не в глине, которая используется при кирпичной кладке в глине.Существует три основных класса кирпичной кладки в цементе, которые сведены в Таблицу 1. Таблица 1 Различные классы кирпичной кладки в цементе и их описания
Классы Описания
Первый класс
Используется известковый раствор,
Поверхность и края кирпича острые,
И толщина швов раствора не более 10 мм.
Второй класс
Кирпич формованный молотый,
Кирпич грубый и слегка неправильной формы,
Толщина шва 12 мм.
Третий класс
Кирпич нетвердый, поверхность шероховатая, искаженная форма,
Используется для временных сооружений,
Используется там, где нет сильных осадков.
Рис. 2: Кирпичная кладка из цемента
Виды кирпича При строительстве кирпичной кладки используются различные типы кирпича, в том числе:
Обожженный глиняный кирпич обыкновенный
Бетонные кирпичи
Силикатный кирпич (силикатный кирпич)
Кирпич из глины с летучей золой
Инженерный кирпич
К другим типам кирпича относятся кирпичи с выпуклым носиком, швеллеры, заглушки, полые и пустотелые кирпичи.
Рис. 3: Виды кладочного кирпича
Строительство кирпичной кладки
Материалы и оборудование, используемые при строительстве кирпичной кладки
Строительный раствор или кирпичи из смеси Мэйсона
Рулетка
молоток
Шланг, уровень или теодолит
Мастерок Уровень
Тачка
Очки защитные
Фуганок
И другое оборудование по проекту и личным предпочтениям
Подготовка для строительства кирпичной кладки
Проверьте уровень земли с помощью уровня, теодолита или прозрачного шлангового уровня.
Задайте макет конструкции.
Рис. 4: Схема расположения кирпичной кладки
Отслеживание оси здания и выравнивания стен с помощью гипсового порошка, мела или аналогичного материала для разметки траншей для фундамента.
После этого установить фундаментную стену, дать основание выдержать минимум двое суток до начала строительства кирпичной кладки.
Разложите кирпичи в несколько штабелей вдоль строительной площадки, чтобы сэкономить время и силы в дальнейшем.
Намочить кирпичи за несколько часов до работы.Это не только предотвращает впитывание слишком большого количества воды из раствора, но также улучшает сцепление кирпича и раствора.
Порядок строительства кирпичной кладки
Сначала смешайте раствор с водой и взбивайте до получения гладкого и пластичного раствора.
Рис. 5: Приготовление раствора
После этого равномерно нанести раствор кельмой по линии фундамента (для уложенного раствора рекомендуется толщина 25 мм и ширина одного кирпича).
Затем положите в раствор первый ряд подрамников.Начните со второго кирпича, нанесите строительный раствор на верхний стык каждого кирпича. После этого плотно вставьте кирпичи на место так, чтобы раствор выдавился со всех сторон стыков.
Рис.6: кладка кирпича
Используйте уровень, чтобы проверить курс на правильную высоту. Убедитесь, что кирпичи ровные и ровные.
Рис.7: Отвес кирпичной кладки
Рис. 8: Проверка уровня кирпичной кладки
Поместите еще одну ступеньку рядом с первой полосой, затем начните укладку второй ступени.
Используйте два полукирпича, чтобы начать второй, чтобы убедиться, что первые два ряда расположены в шахматном порядке для структурных целей.
Чтобы закончить второй ряд ведущей, положите три верхних кирпича и убедитесь, что они ровные и ровные.
Третий и пятый ряды состоят из носилок, подобных первому. Четвертый курс начинается с одиночного заголовка, за которым следуют носилки. Используйте уровень, чтобы убедиться, что лидерство верно на каждом курсе. И, наконец, эта схема кладки кирпича используется до достижения заданной высоты.
Пункты, учитываемые при надзоре за строительством кирпичной кладки
При возведении кирпичной кладки необходимо соблюдать следующие моменты:
Используйте кирпичи хорошего качества.
Убедитесь, что ряды кирпича абсолютно горизонтальны.
Следует проверять вертикальность стены, часто проверяя ее с помощью отвеса.
При остановке работы кирпичную кладку следует оставлять с зубчатым концом.
Следует избегать использования кирпичных бит.
Не допускать подъема стен более чем на 1,5 м за один день.
Поднимите торцевые стыки на глубину от 12 до 20 мм, чтобы их можно было использовать в качестве ключа для штукатурки или заострения.
Кирпичную кладку необходимо регулярно выдерживать в течение 2 недель.
Толщина швов раствора должна составлять 10 мм по горизонтали и вертикали.

Классы	Описания
Первый класс	Используется известковый раствор, Поверхность и края кирпича острые, И толщина швов раствора не более 10 мм.
Второй класс	Кирпич формованный молотый, Кирпич грубый и слегка неправильной формы, Толщина шва 12 мм.
Третий класс	Кирпич нетвердый, поверхность шероховатая, искаженная форма, Используется для временных сооружений, Используется там, где нет сильных осадков.

Размер силикатного кирпича, его особенности и укладка

Для чего используется силикатный кирпич, размер силикатного кирпича

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Типы и вес силикатных кирпичей

Нюансы укладки силикатного кирпича

Общие советы по работе с силикатным кирпичом

стандарт ГОСТ, марки прочности, цены

Стандартный размер одинарного, полуторного, двойного силикатного кирпича

Основные размеры кирпичей

Дополнительные параметры

Размер силикатного кирпича стандартного, полуторного, двойного, цены

Виды и характеристики

Стандартные размеры кирпича – красного, силикатного и обицовочного

Размеры кирпича по ГОСТ – высота, длина и ширина

Красного, силикатный и обицовочный кирпич – габариты и назначение

вес и размеры- характеристики +Фото и Видео

Общие сведения

Технические характеристики и свойства

Достоинства силикатного кирпича

Особенности, размеры и вес полуторного силикатного кирпича

Популярные вопросы

Зачем знать массу кирпича?

Где используется?

Вывод

Размер кирпича

Размер кирпича не зависит от назначения

Размер конструкций из кирпича

Вес кирпича

Размер нестандартных кирпичей и камней правильной формы

(PDF) Малоизвестные факты о силикатном кирпиче и пожарах

Brick – Designing Buildings Wiki

Превышение номинальной стоимости лицевого кирпича: тонкий кирпич, огнестойкость и эстетика

Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Что сохраняется в файле cookie?

Метакаолин и отходы сноса в эко-цементированном песке

Определение, типы и конструкция кирпичной кладки

Строительство кирпичной кладки

Подготовка для строительства кирпичной кладки

Порядок строительства кирпичной кладки

Пункты, учитываемые при надзоре за строительством кирпичной кладки

Добавить комментарий Отменить ответ