Пол в гараже заливной: Преимущества и виды наливного пола для гаража.

Posted on by alexxlab

Содержание

Преимущества и виды наливного пола для гаража.

При выборе пола в гараж, необходимо учесть ряд нюансов поскольку полы здесь выполняет ряд важных функций. Т.к. полы в этом помещении больше всего подвержены агрессивным воздействиям, таким как химические составы, механическое воздействие и удары, истирание, перепады температур и т.д., то следует выбирать надёжное монолитное покрытие для длительной эксплуатации для гаража.

Основными преимуществами наливных полов являются:

  • Высокая прочность. Срок службы таких полов внушителен, в среднем около 30-40 лет, зависит от материала и профессионализма при нанесении. В процессе эксплуатации полы не боятся ударов, высокого давления или царапин.
  • Повышенная адгезия. Благодаря ей, происходит прочное сцепление материала с основанием, что исключает возможность отслоения.
  • Пожаробезопасность и экологичность. Цементно-полимерные наливные полы GLIMS®FS Heavy Duty не воспламеняются при контакте с огнем или при нагревании, а так же не выделяет вредных ядовитых паров.
  • Герметичность. Предотвращает возможность проникновения влаги.
  • Отсутствие швов. Монолитность поверхности позволяет исключить недостаток, связанный с уязвимостью швов, которые подвержены накоплению грязи и разрушению.

Недостатки:

  • Высокая стоимость в сравнении с другими видами отделки
  • Сложность укладки и подготовки основания.

Выбирая покрытие в гараж, взвесив плюсы и минусы, вы, наверняка, примите решение в пользу наливного пола.

Среди автолюбителей найдутся умельцы, которые с энтузиазмом сами обустраивают свой гараж. Сделать наливной пол в гараже можно и самостоятельно, изучив многочисленные мастер-классы видео-блогеров, но в целях экономии времени и денег, лучше обратиться к профессионалам. Обустройство наливных полов для гаража сводится к заливке специальной смеси на основе полимерных компонентов и отвердителей. В этом процессе есть нюансы, и результат зависит не только от качества смеси, но и от опыта мастеров.

На какой основе выбрать полы для гаража

Рассмотрим наиболее оптимальные варианты:

1.      Эпоксидные наливные полы.

2.      Полиуретановые наливные полы.

Преимущества эпоксидного и полиуретанового покрытий схожи:

– Долговечность. Полы данного типа невероятно практичны, за счёт чего могут прослужить много лет, оправдывая при этом свою стоимость.

– Нейтральность по отношению взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Стоит учитывать тот факт, что гараж-это то самое место, где масляные пятна и следы топлива-частое явление, что может в дальнейшем спровоцировать возгорание. Преимущество полимерного пола заключается в том, что они не реагируют на эти процессы и в какой-то степени даже блокируют их.

– Стойкость к истиранию, противоскользящий эффект. Частая парковка автомобиля не приведёт к истиранию поверхности от автомобильных шин, т.к. в состав полимерного наливного состава входят компоненты, блокирующие пробуксовку или скольжение.

– Надёжность. Полимерные полы адаптированы под любой температурный диапазон.

– Бесшовность покрытия в гаражах обеспечивает целостность и гигиеничность.

– Эластичность. Данный показатель защищает покрытие от механических ударов, вибраций и т.д.

3.      Цементно-полимерный состав -приемлемый по цене вариант, поверхность становится высокопрочной уже после образования на полу слоя толщиной 12мм. Состав достаточно устойчив к механическим нагрузкам, а так же не крошится и не расслаивается, при этом полностью отсутствует эффект скольжения.

4.      Метилметакрилат – данный состав не так популярен по сравнению с другими перечисленными выше видами, но при этом обладает рядом положительных характеристик. Такой вариант прочен, эластичен и устойчив к низким температурам. Минусы: специфический запах на момент всего времени высыхания состава и быстрое затвердение.

Технология заливки наливного пола

– Заливать пол следует при нужном температурно-влажностном режиме:

·         5-25 ?С;

·         5% влажности бетонной основы;

·         60-80% влажности помещения.

– Возраст бетона, на который будет нанесён наливной пол, составляет 21 день.

Уровень влажности помещения –одно из наиболее значимых условий для создания качественного наливного пола, т.к. при несоблюдении данного требования, полы покроются пузырьками с воздухом

Какие инструменты:

– правило;

– кисть;

– игольчатый валик;

– строительный миксер;

– ёмкость для приготовления смеси

Приготовление смеси

Замешивание полимерного наливного состава следует производить в строгом соответствии с рекомендациями производителя, но есть некоторые общие правила:

– Компоненты предварительно замешиваются в отдельных ёмкостях, только после этого их можно соединять.

– Составу необходимо отстояться при температуре 14-25 градусов в течение суток. (Процесс замешивания можно осуществить при помощи строительного миксера)

– Необходимо помнить, что для полимерного наливного пола характерна высокая скоростьтвердения, поэтому не спешите замешивать сразу весь объём. Готовьте смесь порционно из расчёта покрытия 1кв.м.

– Заливать полы следует с противоположного ко входу угла, наливая раствор тонкими полосами параллельно стенам и разравниваете его правилом. После того, как вы нанесли несколько полос, нужно прокатать их игольчатым валиком для удаления образовавшихся пузырьков с воздухом.

Создание новой бетонной стяжки

Для того, чтобы обустроить полы с нуля, необходимо:

– Подготовить котлован, снять грунт на глубину 30 см.

– Разровнять поверхность и засыпать на 15 см гравием. Для контроля высоту вам помогут колышки с отметкой, которые извлекаются после утрамбовки.

– Поверх подушки наносится слой песка на высоту 5 см. Для более лучшей утрамбовки его предварительно смачивают.

– Следующим немаловажным этапом формирования основания под наливной пол в гараже является обустройство гидроизоляции. В качестве необходимого материала служит рубероид или полиэтилен с плотностью не менее 100 мкм.

– Гидроизоляция накрывается армирующей сеткой, для более длительной выдержки нагрузок в гаражах используют размер ячеек 15см. Диаметр арматуры равен 8 мм между собой она связывается проволокой или соединяется сваркой. Монтаж арматуры идет на подпорки высотой 2-3 см, выполненные из пластика или кирпича.

Следует учесть, что промежуток между краями армирующей сетки и стенками гаража составляет 5 см.

Как сделать наливные полы своими руками

– Перед устройством полимерного наливного покрытия необходимо хорошо выровнять поверхность основания. Толщина полимерного покрытия в горажах будет 2-3мм., так что перепад высоты не должен превышать 1мм. Т.к. имея наклонную поверхность, смесь будет стекать и появятся наплывы, поэтому нужно строго следить за тем, чтобы все линии поверхности были чётко горизонтальными. Для соблюдения этого правила нужно воспользоваться деревянной рейкой, длина которой составит около 2 метров. Если на основании мокрые пятна, то его необходимо вскрыть и произвести гидроизоляцию данного участка.

– Поверхность необходимо хорошо прогрунтовать эпоксидной грунтовкой, для чего приготавливают двухкомпонентную полимерную смесь, выливают её на основание и распределяют по поверхности шпателем и валиком.

– Через 24 часа по грунтованной поверхности укладывают шпатлёвку, если размер неровностей 2-3 мм и даём выдержку так же 24 часа.

– На подготовленную поверхность укладывают полимерные наливные полы для чего приготавливают двухкомпонентную смесь, выливают её на основание и разравнивают при помощи ракли или шпателя.

– Свежее покрытие в гаражах прокатывают игольчатым валиком для удаления вовлечённого воздуха и закончить этот процесс нужно не позднее того, как полимер начнёт схватываться. Как правило это 30 мин.

– Во время отверждения полимеров необходимо хорошо защитить поверхность пола от попадания пыли и прямых солнечных лучей.

– По истечение 24 часов помещение нужно проветрить. Полную нагрузку на полы можно прилагать через 7 суток, через 24 часа можно ходить.

– Увеличить срок службы пола в гараже поможет дополнительная обработка поверхности специальным лаком. 

Защитный лак

Защитный лак прежде всего увеличивает износостойкость пола, дополнительно защищает от химических и физических воздействий, а так же продлевает срок службы. Нанесение лака осуществляется спустя сутки, после заливки пола, когда он набрал прочность.

Приблизительный расход защитного лака составляет примерно 140?160г/м2. Пешие нагрузки допустимы уже через 1 сутки, после нанесения лака, автотранспортная нагрузка спустя 6-7 суток. 

Какой расход смеси

Учитывая плотность эпоксидного состава, на 1 м? поверхности вам понадобится от 1,4 кг до 3,2 кг материала при толщине слоя 1-3 мм. Наиболее больший расход у полимеров, используемых для помещений с повышенной влажностью.

Расход полиуретоновго состава примерно такой же как и у эпоксидов— до 3,4 кг на 1 м? при толщине слоя до 3 мм. Полиуретановый лак расходуется из расчета 0,12 кг — 0,15 кг на 1 м? (покрытие в один слой).

При всех расчетах важно учесть общую массу смолы и отвердителя.

Дополнительные рекомендации по обустройству эпоксидных и полиуретановых полов

Грунтовку, шпаклевку и основной состав лучше всего приобрести в рамках ассортимента одного бренда.

Выбирая комплекты материалов для полов в гараже стоит опираться на надёжность поставщика, т.к. достаточно часто можно наткнуться на компоненты весьма сомнительного качества.

Задумались о том, чтобы сделать хороший, надежный, эстетичный и долговечный наливной пол для гаража? Выбирайте качественные, сертифицированные полимерные полы и обращайтесь к профессионалам!

Наливной пол в гараже: что лучше

Напольное покрытие в таком помещении, как гараж постоянно испытывает агрессивную эксплуатацию. Кроме веса автомобиля, ему приходится время от времени ощущать на себе воздействие различных химических реагентов и стойко выдерживать перепады температур. Именно поэтому, выбирая материал для такого покрытия, нужно учитывать все имеющие место факторы воздействия. Таким серьезным требованиям вполне отвечают красивые и качественные наливные полы.

Особенности

Чтобы подобрать наилучший вид пола, не стоит забывать, что:

  • Гараж строят не для того, чтобы в итоге получить хорошее место для хранения домашней консервации. В данном помещении размещается личное транспортное средство, имеющее существенный вес. А это значит, что пол подвергнется огромному воздействию этой массы.
  • Наличие авто означает постоянный уход за ним и осуществление ремонтных работ в стенах гаража. Такого рода работы могут быть связаны с применением всевозможных инструментов. Эти достаточно тяжелые приспособления могут выпасть из рук и упасть на пол, испортив его. Прочность покрытий в таких помещениях должна быть очень высокой.
  • В наши дни трудно найти авто, у которого хотя бы время от времени не было протечек в любой из систем. В гараже часто производится ремонт машины, подзарядка АКБ. Пол здесь должен быть стойким к воздействию различных агрессивных веществ и не бояться воздействия влаги.
  • Технику не стоит содержать в грязи и поэтому процесс наведения чистоты в гараже часто бывает существенно затруднен. Неровный пол с трещинами иногда освободить от пыли и мусора непросто. Из этого следует, что правильно выбранный пол должен быть идеально ровным.
  • Выбранное покрытие должно соответствовать еще и правилам противопожарной безопасности. При ремонте автомобиля его владелец может применять паяльную лампу и сварочный аппарат. В таком случае выбранное покрытие для гаражного пола не должно иметь горючих свойств.

По этим причинам красивые и прочные наливные полы для современных гаражей подходят просто идеально. Они не покроются трещинами даже при очень сильных морозах. Такие покрытия не боятся разницы температур и полностью безопасны. К ним не станет липнуть пыль и грязь, ведь наливной материал не обладает свойством электризации. Поверхность таких полов ровная, поэтому вы сможете быстро убраться в помещении, если это будет необходимо.

Даже пленка наливного пола толщиной всего 1.5 мм уже отличается отменными качествами гидроизоляции и теплоизоляции. Пролитые здесь масла не будут впитываться в покрытие, и ни за что не испортят пол.

Есть, правда, в приобретении таких покрытий и один негативный момент. Заливные полы стоят достаточно дорого. На монтаж всего лишь одного метра квадратного может потребоваться около 100 долларов. Правда, чтобы сэкономить, вы можете нанести данный материал самым тонким слоем.

Виды

Производители стройматериалов сегодня предлагают заинтересованным лицам специальные жидкие составы – это покрытия наливного типа, которые имеют свойство самостоятельно выравниваться. Сегодня в их роли выступают композиции из одного вяжущего компонента (это может быть и цемент, и гипс), нужного количества присадок, добавок из полимеров и различных наполнителей. При смешивании с водой образуются высокоподвижные растворы, которые активно применяются для выравнивания покрытий любых видов (могут быть минеральными, деревянными или грунтовыми), а также для быстрого монтажа или качественного ремонта участка с дефектами.

Основное условие для нанесения – максимально ровная поверхность, добротно отшлифованная специальной промышленной шлифовальной машиной. Наличие даже небольшого бугорка или ямочки – и заливной пол мгновенно истирается либо начинает откалываться. Но если вы будете соблюдать все инструкции, то покрытие и в самом деле образует прочную, стойкую к агрессивным веществам и воде пленочную основу, которая выдержит 5-7 лет самого активного использования.

Существует много разновидностей наливного пола для гаражных помещений:

  • Самой большой популярностью в наше время пользуются эпоксидные покрытия с оптимальным балансом стоимости и качества. Входящий в их состав кварцевый песок дарит изделию отменную устойчивость к абразивным материалам (чтобы избежать истирания). Наличие смол защитит поверхность от воздействий с химическими элементами. Чтобы все свойства сработали, нужно всего лишь нанести слой такого пола толщиной в 0.1 см. Водостойкость и морозоустойчивые характеристики – явные плюсы в копилку положительных характеристик таких полов. Но есть и минус – низкая эластичность.
  • Один из самых недорогих вариант наливных полов – это так называемые цементно-акриловые составы. Прочный пол будет сформирован после залития слоя в 1.2 см. Данный материал сможет выдержать весомые нагрузки, не будет расслаиваться, гарантирует отсутствие эффекта скольжения.
  • Самой высокой степенью стойкости к износу обладает полиуретановое покрытие, имеющее еще массу положительных свойств. Это стойкость к различным температурам и химическим реагентам, отсутствие страха к вибрациям и различным ударам. Пол из полиуретана имеет высокую эластичность, а это качество не всегда встретишь у других наливных полов. Однако весь этот комплект положительных качеств будет стоить немало. Покрытие из полиуретановой основы весьма требовательно к основанию, на которое оно будет заливаться, именно по этой причине его использование в гараже можно встретить достаточно редко.
  • Наливной пол из метилметакрилата тоже можно увидеть нечасто. Он отличается прочностью, эластичностью и морозоустойчивостью. Однако данная смесь слишком быстро твердеет, поэтому монтаж пола в гараже с помощью такого состава может представлять большие сложности. Кроме этого, данное покрытие в период высыхания имеет чересчур резкий и неприятный запах.
  • Вы также можете встретить такой вид покрытия, как декоративно-финишные полы. Это краска, состоящая из 1 или 2-х полимерных компонентов. Ее нужно уложить на бетонное основание слоем 0.1-0.4 см, чтобы создать покрытие, отличающееся устойчивостью к многочисленным ударным и прочим нагрузкам, агрессивным элементам, истиранию. В качестве основной базы используются эластомеры (полиуретан или эпоксид). Популярности покрытия из полимеров способствуют отменные качественные характеристики. Такой пол будет эксплуатироваться порядка 40 лет, материал не боится огня, устойчив к отрицательным температурам, без труда выдержит нагрузки различной степени. Монтаж такого пола можно выполнить своими руками при помощи помощника, без привлечения профессионалов.
  • Очень часто можно услышать о резиновом покрытии наливного типа (или как его еще называют – эластичное покрытие). Большинство компаний, производящих лакокрасочные материалы, выпускают это востребованное изделие под оригинальным наименованием «резиновая краска». Она не боится воды, лучей солнца и резких перепадов температурного режима (выдерживает от -50 до +60 градусов). Однако, внимательно прочитав инструкцию, вы увидите, что это покрытие не подойдет для монтажа на полах.

Довольно часто такого рода полы выбирают не только как обычное покрытие, но и применяют как основу, на которую укладываются иные материалы. Вы сможете постелить на такие полы линолеум, который требует полностью ровную поверхность. Заливной пол, особенно самовыравнивающегося типа, для этих целей подойдет идеально, потому как он не имеет стыков.

Какой вариант лучше выбрать?

Чтобы правильно подобрать вид наливного пола для гаражного помещения, необходимо знать, что подобранный материал должен полностью отвечать определенным качествам:

  • Прочность на сжатие и стойкость к истиранию. Обычный автомобиль может быть весом от 1 тонны и намного больше. Этот вес распределится по 4-м точкам – в тех местах, где колеса соприкасаются с полом. При движении автомобильные шины воздействуют на пол помещения как абразив, что разрушает его основу.
  • Устойчивость к всевозможным нагрузкам. Гараж – место, где можно ставить свою машину, это еще и мастерская по ремонту, а также кладовка для хранения инструментов, запчастей или иных вещей. Такой пол должен спокойно переносить частую влажную уборку и любого рода нагрузки, не реагировать на воздействие бензина, масла, антифриза.
  • Стойкость к разнице температур. Изменения температур в гаражах бывают существенными. Чтобы не было нужды в постоянном режиме ремонтировать растрескавшееся покрытие на полу, оно должно иметь в своем составе присадки морозоустойчивого типа и относиться к материалам, предназначенным для проведения наружных работ.
  • Простота использования. Опытные обыватели знают, что некоторые материалы достаточно сложно, а иногда просто невозможно очистить от пятен бензина, масла или следов шин. Поэтому данный критерий так же важен, как и все остальные.

Определите, какие характеристики в самую первую очередь важны для вашего гаража, и на основании этих выводов делайте свой окончательный выбор в пользу одного из современных типов наливных покрытий.

Обустройство основания

Перед тем как аккуратно начать заливать в гараже пол, стоит хорошо приготовить к этому непростому процессу его основание. На поверхности основания должны полностью отсутствовать трещины и другие дефекты, пол должен отличаться прочностью и гладкостью. Нанесение пола происходит на стяжку из бетона, при обнаружении дефектов, их в срочном порядке устраняют. Существенные отклонения или наличие множества обнаруженных повреждений потребуют срочной замены основы из бетона на более ровное покрытие.

Монтаж пола наливного вида для помещения гаража с нуля – это целая система подготовительных этапов:

  • Нужно подготовить гаражный котлован. Для этого нужно снять грунтовый слой (глубина 0.3 м).
  • Поверхность равняется и на 15 см щедро заполняется мелким гравием. Вы можете вбить колышки, имеющие отметки, чтобы уточнить высоту сделанной подушки. Слой хорошенько трамбуется, колья убираются.
  • Поверх подушки досыпается слой песка (высотой 0.15 м). Чтобы лучше утрамбовать, его сперва хорошо намачивают.
  • Не менее важный этап в формировании качественного основания под заливной пол – обеспечение его гидроизоляционных качеств. Для этой цели можно выбрать рубероид, а еще лучше – полиэтилен, плотность которого не должна быть меньше 100 мкм. Полотном накрывают всю площадь помещения с небольшим заступом на стены. Соединение рядом находящихся полос должно идти внахлест на 10-15 см.
  • Поверх гидроизоляции должен идти армирующий материал. Чтобы заливной пол спокойно выдержал серьезные нагрузки в условиях гаража как можно дольше, лучше выбрать ячейки размером 15х15 см. Диаметр такой арматуры будет 0.8 см, ее связывают проволокой, также можно соединить арматуру с помощью сварки.

Монтаж арматуры выполняется на подпорки. Они бывают пластиковыми или кирпичными. Проследить за ровным уровнем стяжки позволят специальные маячки. Их делают из труб или профиля.

Монтаж проводится на 5 см выше каркаса из арматуры на бетонный слой, который распределяется через 0.2 м длины направляющей. Самый 1-ый маячок ставят на 50 см от стенки гаража, расстояние между ним и следующими будет около 1 м (если позволит длина правила).

  • Прочность будущего покрытия зависит от качественных характеристик самого бетона. Для создания раствора выбирают цемент марок М400 или М500, кстати, выбор конкретной марки повлияет на пропорции раствора. Расстояние между маячками наполняется раствором цемента. Бетон сперва равняется по полу с помощью лопаты, после протягивается правилом, которое должно скользить по направляющим.
  • Через сутки маячки убирают, площадь пола из бетона заполняют подобным раствором.
  • Начинать монтаж наливного покрытия допустимо только после полного высыхания стяжки из бетона, а она будет сохнуть месяц.

Технология заливки

Наливной пол имеет состав из 2-х компонентов, которые соединяются перед началом процесса заливки. Если вы хотите смешивать смесь дрелью, нужен инструмент с мощностью 800 Вт, а сам процесс должен проводиться на скорости не более 500 оборотов в минуту. Производить заливку можно как своими руками, без помощи специалиста, так и доверив данный процесс опытным профессионалам.

Смешивание должно проводиться при температурном режиме от 14 до 25 градусов. Процесс заливки нужно начинать с самой далекой точки напольной поверхности гаража, передвигаясь шаг за шагом к дверному проему. Раствор разливается параллельными к стенам полосками. Равняют наливной пол зубчатым шпателем. Чтобы выдавить воздушные пузырьки и достичь нужной толщины слоя, для обработки поверхности лучше всего выбрать игольчатый валик.

Стыки между полосками заливного покрытия аккуратно сводят с помощью игольчатого валика. Останавливать монтаж нельзя ни на минуту, поэтому на большой площади гораздо удобней заливать покрытие вдвоем, один – будет разливать смесь, второй – будет ее разравнивать. Всего полчаса будут сохраняться качества готового раствора, после этого он начнет твердеть. Ходить по готовому полу можно лишь через 1-2 дня, полноценное использование можно начинать через 7 дней после проведения заливки.

Советы

  • При покупке наливных полов для гаражных условий специалисты советуют остановить окончательный выбор на эпоксидных составах или полиуретановых. Чтобы сэкономить, лучше ограничиться пропиткой основания из бетона полиуретаном. Блестеть этот пол, понятное дело, не будет, но для гаража это не самый важный фактор.
  • Чтобы подсчитать затраты, можно опираться на такие примерные расходные показатели:
  1. состав грунтовочный – 0.4 кг на квадратный метр;
  2. «заливка» – 2.8 кг на квадратный метр.
  • При обустройстве «финишного» пола на бетоне (без стяжки) лучше всего сперва пройтись по поверхности шлифмашинкой. Это поможет удалить с нее всевозможные частицы (резины от шин).
  • Наливной пол отличен от обычных тем, что у него нет швов и стыков. Глянцевое покрытие не утратит свой блеск. Уборка будет бесхитростным делом, можно всего лишь пройтись по такому полу пылесосом или мокрой шваброй. Ухаживать за наливным полом в гараже вы сможете при помощи электрических веников, паровых швабр, щеток и самых разных моющих и дезинфицирующих средств.
  • Несмотря на то что метилметакрилатный наливной пол считается самым бюджетным, многие специалисты выступают против его использования – при заливке смесь выделяет канцерогенные компоненты, что может быть небезопасно для здоровья.
  • Чтобы увеличить стойкость к износу поверхности пола и защитить ее от нагрузок и иных воздействий, можно нанести слой защитного лака. С его помощью срок службы пола можно существенно продлить.

О плюсах и минусах наливного пола в гараже смотрите в следующем видео.

Полимерный пол для гаража под ключ от производителя Disbon в Москве

Вернуться к статьям Disbon Подписаться на рассылку

Наливные полимерные полы для гаража считаются оптимальным вариантом для обустройства бытовых, коммерческих и промышленных помещений, в которых хранятся и ремонтируются транспортные средства. Они отличаются хорошей устойчивостью к нагрузкам и продолжительным сроком эксплуатации не менее 50 лет. Подобное долголетие объясняется достаточно просто: заливной пол для гаража не имеет стыков и швов, благодаря чему не происходит разрушения поверхности при нагрузках. Отсутствие швов положительно сказывается на гидроизоляции, в них не закатываются детали, не заводится плесень или грибок, не скапливается влага, приводящая к гниению кузова автомобиля.

Какой наливной пол для гаража использовать

Наливные полы для гаража бывают:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • цементно-акриловые.

Эпоксидные полы пользуются наибольшей популярностью. В их основе эпоксидная смола и очищенный кварцевый песок. Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами. Не боятся истирания и контакта с различными химическими веществами. В том числе бензином, соляркой и машинным маслом. Для гаража достаточно нанесения слоя в 1 мм.

Цементно-акриловые смеси – наиболее бюджетный вариант. Для обеспечения прочности покрытия, необходимо заливать полы толщиной до 12 мм. Материал способен выдерживать большие нагрузки и не расслаивается.

Наливной пол из полиуретана обладает самой большой износостойкостью. Они также устойчивы к вибрационному воздействию. Невосприимчивы к перепадам температур и хорошо переносят холод. Не пропускают влагу и отличаются повышенной эластичностью, что не свойственно другим видам наливных полов. Недостаток такого материала – его высокая стоимость.

Наливные полы для гаража из метилметакрилата используются крайне редко. Это связано с тем, что он очень быстро застывает и качественно залить большую площадь довольно проблематично. К тому же во время засыхания этого материала присутствует резкий запах.

Наливной пол для на цементной основе считается весьма распространенным, но его качество не отвечает современным требованиям. Он сильно пылит, боится ударных нагрузок, пропускает влагу и лопается в случае резких перепадов температур. Полимерные наливные полы для гаража лишены подобных недостатков. Они выпускаются в нескольких вариантах:

  • На эпоксидной основе. Это двухкомпонентные смеси, активизирующиеся при смешивании. В качестве наполнителя в них добавляют очищенный кварцевый песок, что позволяет создавать ровную и прочную наливную поверхность, не боящуюся механических повреждений и ударов. Такие полы не боятся влаги или контакта с маслом, бензином, соляркой или другими химическими веществами, но имеют низкую эластичность.
  • На полиуретановой основе. Отличаются хорошей эластичностью и мягко поглощают удары. Не боятся контакта с агрессивными средами, не пылят, покрывают поверхность прочной и плотной пленкой, выдерживающей высокие нагрузки.
  • На метилметакрилатной основе. Отличаются хорошей эластичностью, стойкостью к ударам, высокой прочностью. Подобные полимерные наливные полы для гаража можно заливать при температурах выше -20 градусов, что открывает широкие возможности для создания поверхности в холодное время года. Правда, работа с метилметакрилатными поверхностями достаточно сложна за счет того, что они быстро сохнут – допущенную ошибку будет сложно исправить.

Достоинства и недостатки наливных полов для гаража

Как любой материал, наливной пол имеет свои преимущества и недостатки. Среди достоинств можно выделить следующие моменты:

  • прочность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • образовывает идеально ровную поверхность;
  • простота ухода;
  • устойчивость к воздействию сильных моющих средств;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • повышенная стойкость к ударным нагрузкам;
  • не пропускает влагу и тепло;
  • отличный внешний вид.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость материалов. Но отличные эксплуатационные качества существенно сглаживают этот недостаток. Важно помнить, что наливные полы очень требовательны к качеству бетонной основы. Перед заливкой необходимо очистить стяжку от пыли и грязи. При наличии трещин, сколов и выбоин, их нужно

Внимание: полимеры заливают на подготовленную твердую и прочную поверхность – цементную стяжку, керамическую плитку, деревянный пол. При заливке на дерево следует следить за тем, чтобы основание не качалось и в нем не было щелей, через которые полимер просто уйдет в подвал. Обязательно грунтуйте поверхность, чтобы улучшить адгезию и убрать лишнюю пыль.

Что пригодится для работы

Первым делом необходимо определиться с типом заливаемой смеси и найти необходимые для работы инструменты. Вам пригодится:

  • Специальная емкость для приготовления рабочего состава. Для гаражей небольшого объема можно обойтись баком на 15-20 литров, а перемешивание проводить при помощи дрели с винтовой насадкой. Для крупных помещений лучше использовать бетономешалку.
  • Валик или кисть для нанесения грунта и качественную грунтовку для бетонных или деревянных поверхностей.
  • Игольчатый валик на длинной ручке для выравнивания полимерного пола для гаража и удаления пузырьков воздуха.
  • Шпатлевка или специальные ремонтные смеси для выравнивания основания. Также вам понадобится шпатель.
  • Специальная демпферная лента толщиной в несколько миллиметров, которая закладывается по периметру помещения и между зонами (в случае их создания). Помогает избежать появления трещин и деформации в результате перепада температур: наливной пол для гаража на цементной основе заливается только с ее помощью.

Как сделать заливной пол для гаража

Рассмотрим принцип создания классического наливного пола:

  • Подготовка основания. Бетонную стяжку очищают от пыли и грязи, удаляют с нее пятна масла, краску и другие загрязнения. При наличии расслоения, вмятин или трещин поврежденную область заливают ремонтными смесями. Если пол чересчур грязный, неровный или поврежденный, то создается новая стяжка с таким учетом, чтобы на 1 м2 перепад высот был менее 8 мм.
  • Прогрунтуйте основание, используя рекомендованные грунты. Под эпоксидные полы для гаража подходят одни грунтовки, под цементные – другие. Можно использовать укрепляющие праймеры. Обязательно дождитесь высыхания поверхности.
  • Установите по периметру комнаты компенсационную ленту заданной ширины и толщины.
  • Изучите инструкцию к выбранному составу, приготовьте его согласно рекомендациям изготовителя, перемешав с загустителем или водой.
  • Нанесите раствор для заливки пола в гараже на подготовленную поверхность вдоль одной из стен, начиная с дальнего от ворот или входа угла. Заливка производится толщину 2-60 мм в зависимости от выбранных материалов.
  • Заливайте поверхность полосками, разравнивая ее. Учитывайте, что классический полимерный состав начинает схватываться через час, а наливные полы для на цементной основе – через 40-80 минут. Для перемещения по составу используйте краскоступы, для выравнивания поверхности – специальные широкие шпатели и игольчатые валики.
  • Следите за температурой в помещении – при работе с обычными полами температура должна быть выше +15 градусов. Высыхание полимеров длится по-разному (срок указан в инструкции) – исключите хождение по полу и попадание на них животных.
  • После высыхания наливного пола для гаража обработайте его поверхность специализированным лаком, нанося его при помощи распылителя или валика. Для повышения эксплуатационных характеристик рекомендуется покрывать пол в 2 слоя.
  • Дождитесь полного высыхания поверхности (от 15 до 30 дней в зависимости от выбранного материала и толщины слоя).

Как правильно ухаживать за наливными полами в гараже

Особого ухода за полимерными полами не требуется – их достаточно пропылесосить моющими пылесосами или просто убрать при помощи влажной тряпки. Для мойки можно применять бытовые и промышленные моющие средства – полимеры не боятся агрессивной среды.

Подобные поверхности служат около 50 лет, отличаются хорошей экологичностью (даже эпоксидный вредных веществ при нагревании), не боятся влаги и ударов. При желании можно создать дизайнерский пол или разделить его на зоны, согласно нагрузкам на поверхность.

Примеры работ

Как сделать полимерный пол в гараже

Наливной пол для гаража: цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Кратчайшие сроки

устройства полимерных покрытий
за счёт специальных добавок

Точная колеровка

по задумке дизайнера,
широкая цветовая палитра

Отсутствие запахов

экологичность материалов,
работы не препятствуют
производственному процессу

Широкий спектр задач

заказчика от простых до
самых сложных

Европейский опыт

выполнения сложных объектов –
реализация в Европе и России

Устойчивость

высокие механические нагрузки, ударопрочность


Интересные статьи

Пожалуйста оцените статью

5

Оценка статьи (2 голосов)

как самостоятельно сделать наливной пол в гараже, и все что нам понадобится для работы

Итак, Вы сделали правильный выбор то, что выбрали наливное покрытие для Вашего пола. Благодаря этой статье мы узнаем, что наливной пол не такая уж тяжелая задача, и залить его можно своими руками. Материал, который будет использоваться для обустройства нашего пола, очень эластичен и нет сложности при укладывании. Результатом вашей работы получиться покрытие, которое будет очень долго служить, окажется износостойким, качественным и будет радоваться ваш глаз.

На рынке существует множество видов покрытий для полов для жилых и не жилых помещений. Все они безопасны для здоровья, надежны и прочны, он также является одним из самых теплых, легких и имеет самые разнообразные цвета. Такие покрытия очень хорошо подходят для квартир, гаражей и дач.

Перед тем как начинать работать, нужно определиться какая будет толщина у будущего пола. Обычно толщина бывает от одного миллиметра до 1 сантиметра и зависит от уровня нагрузок. Для гаража и жилых помещений лучшая толщина будет (как советуют специалисты) около двух миллиметров, при этом приблизительный расход наливного пола будет 1,7 — 1,9 кг/м2 плюс еще понадобится кварцевый песок около 0,8 — 1 кг/м2 это для гаража. Для жилых помещений приблизительно расход составит 2,3 — 2,5 кг/м2.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с наливным полом нам понадобится небольшое количество инструментов, и, конечно же, сам материал (наливной пол). Нам потребуется из инструментов:

Для подготовки основного пола:

  • кисть;
  • скребок;
  • двухметровая рейка-уровень;
  • валик;
  • кювета;
  • металлическая щетка.

Для нанесения самого материала (наливного пола):

  • дрель низкооборотная (минимум 400−500 об/мин) со специальной насадкой — мешалкой;
  • специальная швабра, для равномерного нанесения материала по всей поверхности;
  • валик игольчатый, чтобы убирать пузырьки воздуха;
  • шпатель, чтобы было удобней распределять материал около дверей и в углах.

Также может понадобиться дополнительные материалы:

  • растворитель для того, чтобы обезжирить основания наливного пола;
  • песок кварцевый, чтобы изготавливать ремонтный раствор, необходимый для устранения небольших дефектов основания пола.

Также из вышеперечисленного, нужно еще приобрести специализированные подошвы с шипами, которые позволяют ходить по залитому полу, когда будем его обрабатывать с помощью игольчатого валика.

Мы определились, какое выберем наливное покрытие, также выбрали толщину будущего пола, приобрели все нужные инструменты и материал, теперь мы можем спокойно приступить к работе по его обустройству.

Начальная подготовка основания

Самое главное, чтобы основание у пола было очень ровным. Для этого нужно с помощью 2-х метровой рейки проверить уровень со всех сторон по горизонтали, так чтобы отклонения были не более 3−5 мм, а просветы между рейкой и полом не должны превышать 2 мм. Чем будет меньше толщина наливного пола, тем требования к ровности поверхности очень будут высоки.

Самым лучшим и подходящим под основанием для наливного пола служит бетон. Влажность должна быть не более 12%. Бетонное покрытие нужно очистить от масел и пятен краски, поверхность нужно выровнять и отшлифовать, пыль можно удалить с помощью бытового пылесоса. Если бетонный пол был залит недавно, то он должен простоять как минимум 22 дня, с того момента как был залит.

Если же бетонное покрытие находится в критическом состоянии, то лучше будет уложить заново стяжку поверх старого бетонного покрытия.

Грунтовка и шпатлевка под наливное покрытие

Для грунтования сухого основания предлагается использовать полиуретановую пропитку, также должен появиться небольшой глянец в 2 слоя. При этом расход материала составит примерно 90−100 г/м2 и будет зависить от того, какой пористостью обладает основание. Если же влажность покрытия составляет менее 12%, то рекомендуется применять защитную пропитку, расход которой приблизительно составит 140−190 г/м2.

После того, как будет выполнена грунтовка, на поверхности могут остаться трещины и выбоины, то тогда лучше будет их зашпатлевать специальным ремонтным раствором.

Для того, чтобы изготовить ремонтный раствор, нужно отмерить сколько необходимо нам количества компонентов «A» и «В», а затем смешать их так же, как мы делали для изготовления наливного пола. В полученную смесь добавляем кварцевый песок, пропорция составляет 1:1 по массе. Кварцевый песок, используемый в наливных покрытиях, придает ударопрочность и защиту от интенсивного движения автотранспорта. Полученная смесь используется для выровнивания бетонного пола, шпатлевания швов и выбоин.

Строго запрещается использовать шпатлевку! При укладке хорошего и долговечного наливного полани в коем случае нельзя использовать смеси на водной основе.

Изготовление раствора для наливного покрытия

Наливной пол имеет двухкомпонентный состав, и перед началом укладки нужно смешать компоненты. Компоненты «А» и «В» должны простоять при комнатной температуре примерно 14 -25ºС приблизительно сутки. Компонент «А» нужно размешивать до того, как устранится осадок. В емкость с компонентом «А» помещают содержимое емкости с компонентом «В».

Производить перемешивания можно вручную либо с помощью дрели со специально насадкой, перемешивать примерно 4−5 минут. Для гаража нужно не забыть засыпать в емкость кварцевый песок, только обязательно сухой.

Как говорилась раньше дрель лучше использовать низкооборотную, скорость вращения должна быть как минимум 500 оборотов в минуту и мощность дрели не меньше 800 Вт. Тоже нужно подметить, что дрель нужно включать только когда лопасти насадки погружены полностью в смесь и вытаскивать дрель из емкости только после того, как полностью прекратиться вращение.

Правильность нанесение наливного покрытия

После того как грунтовка основания постояла примерно сутки производится распределение наливного покрытия.

Начинать работу надо от самой дальней точки от входа стены и продолжать к двери. Приготовленную смесь нужно разливать параллельными полосами, по отношению к стене, на пол и производить разравнивание с помощью зубчатого шпателя и игольчатого валика, который обеспечивает необходимую нам толщину наливного покрытия. После этого нужно дальше выливать порции смеси, разглаживать и прокатывать. Нужно это продолжать непрерывно, пока полностью не будет залит весь пол.

Нельзя допустить попадание на пол не смешанной смеси. Для того, чтобы этого не случилось, смесь до конца не выливается и до конца не выскребается, то, что сразу вылилось нужно оставлять в емкости. Для того, чтобы избежать лишних неприятностей, используем только емкости округлой цилиндрической формы.

С помощью игольчато валика удаляем пузырьки с воздухом и выравниваем стыки между замесами.

Нужно знать, что весь пол должен быть залит за минут 30, максимум за 45, но не более. За это же время надо успеть пройтись игольчатым валиком и убрать пузырьки с воздухом из нанесенной смеси. Если же вы не успеваете управитьяс за это время, то происходит затвердевание и наливной пол теряет свои качества, поэтому рекомендуется при нанесении наливного пола пользоваться помощью второго человека.

Спустя сутки после нанесения наливного покрытия позволяется пешеходные хождения, а полное использование напольного покрытия возможно только через 7 дней.

Защитный лак

Нанесение защитного лака позволяет увеличить износостойкость пола и защитить от механических и химических воздействий и продлевает срок службы наливного пола. Для необходимости запечатывания чипсов и рисунков используется защитный лак.

Наносить лак нужно через сутки после заливки пола, когда он имеет уже технологическую прочность. Приблизительный расход защитного лака составляет примерно 140−160г/м2.

Хождение по полу после нанесения защитного лака возможна после 2 суток, а автотранспортная нагрузка только после 6−7 суток.

Установка наливного покрытия очень проста и возможна для каждого, даже если вы не являетесь профессионалом в этой сфере. Поэтому вы своими руками можете сделать качественный и долговечный наливной пол. При этом вы экономите денежные средства на работу по установке наливного покрытия. Результатом вашей работы будет надежное и красивое наливное покрытие в гараже либо жилом помещении.

Надеемся, что наш материал помог вам и оказался полезным.

Наливной пол для гаража своими руками: пошаговая инструкция

Удобство постановки личного автомобильного средства в гараже трудно представить без ровного пола. Многие озадачиваются вопросом «какой пол предпочесть для своего гаража»? Существует несколько вариантов, чтобы выполнить идеальную поверхность, начиная от деревянного настила, заканчивая тротуарной плиткой. Однако, наиболее практичным, из всех является наливной пол для гаража посредством специальной смеси на основе полимерных компонентов-добавок. Это лучшие полы, в сравнении с деревянными половыми рейками, которые, со временем, придется заменить, ввиду гниения материала.

Что собой представляют наливные полы

Те автолюбители, которые предпочитают надёжность в материалах, делают выбор в пользу полимерных самовыравнивающихся полов. Прочность к механическим нагрузкам и сопротивляемость к истиранию достигается посредством специальных полимерных добавок. Исходя из применяемого полимерного вещества, полы наливного типа подразделяются на следующие виды:

  • Эпоксидные;
  • Эпоксидно-уретановые;
  • Метилметакрилатные;
  • Полиуретановые.

Какой бы из указанных видов полов не был выбран, все они способны решить задачу по устройству ровной поверхности гаражного перекрытия. Указанный тип смесей способен не только выполнить надежный пол с «нуля», но и выровнять уже имеющееся перекрытие из железобетонных плит, имеющих мелкие неровности.

Почему выбирают наливные полы

Наличие ряда важных свойств полимерной смеси предопределяют востребованность наливных поверхностей для гаража. В частности, полимерные полы для гаража имеют следующие выгодные технические отличия:

  • Прочность. Данные полы высокопрочные и не боятся серьёзных механических нагрузок. Благодаря этому, данные виды полов устраивают не только в частных гаражах под легковые авто, но и автобоксах, используемых для тяжеловесных джипов и грузовиков.
  • Выносливость к температурным перепадам. Используя наливные полы для гаража, можно не беспокоиться о их состоянии. На них не появляются растрескивания даже при минусовом градусе окружающего воздуха.
  • Не грязнятся. Наливной полимерный материал не только не впитывает влагу, но и пролитые нефтепродукты. Такие напольные поверхности всегда остаются без пятен и разводов, позволяя содержать гараж опрятным.
  • Нулевая впитываемость. Наливная полимерно-цементная поверхность лучше других материалов сопротивляется повышенной влажности. По этой причине, такие полы можно легко мыть посредством простого полива водой из шланга. Таким образом, уборка автобокса превращается в не сложную формальность.
  • Долговечность. Подобные полы в гараже имеют низкий эксплуатационный износ, практически лишены истирания от протекторов автомобильных шин. Срок службы — до полувека. Это избавляет от финансовых издержек на периодические ремонты, как еслибы это был дощятый настил.
  • Лёгкость постановки/выгона автомобиля из гаража. Протекторы колёс хорошо сцепляются с наливным полом, не создавая проскальзывание.
  • Эстетичность. Вид наливного пола полностью преображает половую площадь гаражного пространства, делая её привлекательной.
  • Не требуется дополнительной отделки. Наливное полимерное покрытие приятно на взгляд, поэтому нет необходимости в дальнейших отделочных работах.
  • Простота работы по устройству пола. выполнить наливной пол в гараже своими руками сможет каждый обладатель собственного автобокса. Информация на упаковке пошагово описывает процесс работы.
  • Возможность нанесения эмалевой краски. Эта особенность важна в автобоксах для проезда и постановки нескольких грузовых автомобилей.

Делаем пол сами

Определенная часть собственников личных автобоксов, не желающих тратить деньги на приглашение профессиональных мастеров, сталкиваются с трудностями по устройству полимерного пола посредством собственных сил. Чтобы готовыми наливными полами могли любоваться не только сами хозяева гаражей, но и их посетители, необходимо выполнить ряд технических требований и правил по работе со специальными полимерными смесями.

Требуемый набор инструмента и оборудования

Следует заранее закупить не только нужный объем сухих смесей для выполнения пола, но и приобрести специальный инструментарий и оснащение. Это позволит быстрее и качественнее выполнить поставленную задачу, не прибегая к помощи специалистов.

Игольчатый валик

Для работ понадобятся следующие инструменты, приспособления и оборудование:

  • Металлическая емкость под замес смеси с водой. Подойдет, например, детская старая ванна и т. п.
  • Электрическая дрель с регулируемыми оборотами с насадкой-венчиком для замеса.
  • Ракель либо валик игольчатый для равномерного распределения залитой смеси по отделываемой половой площади.
  • Пара краскоступов – специальные металлические накладки на подошвы обуви, дающие возможность беспрепятственно ходить по только что залитой свежей смеси.

Без перечисленных приспособлений выполнить наливной пол в гараже своими руками – весьма проблематичная задача.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности

Процесс подготовки основания под наливной пол требует особой тщательности. Нужно иметь крепкий фундамент гаража. От того, насколько будет качественно выполнен данный этап, зависит качество готового результата и эксплуатационный срок службы самого пола.

Подготовительный этап включает в себя следующие шаги:

  • Имеющиеся фрагменты резинового покрытия (если таковые есть) полностью убираются.
  • Слабо держащиеся фрагменты базового пола удаляются.
  • Значительные трещины и впадины заполняются расшивочной цементно-песочной смесью.
  • Неровности более 8 мм сбиваются ломом либо перфоратором с плоской насадкой-зубилом.
  • Устранение строительного мусора и грязи.

Завершает подготовительный этап увлажнение базового пола посредством соляной смеси, которая готовится в пропорции 4:1. После просушки пола, его необходимо прогрунтовать специальной пропиткой глубокого проникновения, обеспечивающей качественную адгезию между базовым перекрытием и наливной смесью, а также обеспылевание. Нанесение грунтовочной жидкости производить посредством широкой щетки. Для надежности мастера-профессионалы проводят грунтование базовой поверхности пола в два слоя с перерывом 2-3 часа.

Непосредственные работы

Основной процесс заливки производится при выдерживании в пространстве автобокса определенного микроклимата:

  1. Влажность бетонного перекрытия в пределах 8 %.
  2. Температура воздуха от +10 до +25 градусов.

Выполняя наливной пол для гаража, процесс заливки необходимо начинать с любого из двух дальних углов, продвигаясь к гаражному выходу. Желательно работать с напарником, чтобы один занимался заливкой, второй – приготовлением свежей порции смеси. Это условие диктуется тем, что свежая залитая смесь начинает затвердевать уже через 30-50 минут, в зависимости от состава.

Залитая смесь раскатывается посредством валика с иголками. Разравнивание приспособлением производится плавными движениями. Инструмент обеспечивает удаление мелких воздушных пузырьков из толщи залитой смеси, что обеспечивает готовому покрытию эксплуатационную прочность.

По окончании заливки, для ускорения процесса высыхания пола, запрещается использовать тепловые пушки и другие подобные приборы сушки. Процесс затвердевания материала должен проходить естественным путем, постепенно испаряя влагу.

Эксплуатировать залитый пол можно после полного затвердевания полимерной смеси. Сроки финишного застывания зависят от состава полимерных присадок (5-7 суток)

 

цементные, на цементной основе, напольное наливное покрытие из полиуретана, акрила, эпоксида, фото и видео

Содержание:

Обустройство наливного пола удовлетворяет практически всем требованиям, предъявляемым к созданию прочного и надежного основания в гаражах разного типа, начиная от кирпичных строений и до полуоткрытых боксов. Залить такое напольное покрытие можно самостоятельно при наличии желания и соответствующих навыков.


Разновидности полов наливного типа

Материал, из которого делают напольное покрытие для гаража наливное, очень эластичен, и укладывать его несложно. В результате приложенных усилий в гаражной постройке появится пол, который прослужит продолжительное время, будет износостойким и внешне привлекательным.

Наливные напольные поверхности имеют цельный монолитный вид без стыков и швов.


Их ассортимент разнообразен и подразделяется на несколько видов:

  1. Эпоксидные полы отличаются хорошей переносимостью перепадов температур и воздействия влаги. Они бывают одно- или двухкомпонентными. Первые характеризуются химической устойчивостью, а вторые – невосприимчивостью к большим объемам воды.
  2. Полиуретановые полы по эксплуатационным и стоимостным показателям имеют много общего с эпоксидными покрытиями, но в отличие от них более стойкие к механическому износу и упругие, хорошо переносят вибрационные нагрузки.
  3. Метилметакрелатные полы – еще один вариант для гаражных боксов. Поскольку в процессе эксплуатации они выделяют канцерогенные испарения, для них необходимо обеспечивать хорошее вентилирование помещений. Их преимущество заключается в дешевизне.
  4. Полы на основе акрилово – цементных смесей. Обеспечивают частичную защиту цементной стяжки и бетонного основания. Их обычно используют для устранения трещин и прочих дефектов на поверхностях с большим эксплуатационным сроком.

До начала проведения работ необходимо определить, какую толщину будет иметь наливной пол в гараже своими руками. Зависит данный параметр от предполагаемых нагрузок на поверхность покрытия. Толщина пола из наливных материалов может составлять от 1 до 10 миллиметров. Стоит выбирать морозостойкий наливной пол для наружных работ, который долго прослужит в гараже.


Обычно в гаражных помещениях она равна примерно 2 миллиметрам при расходе материала в количестве 1,7 – 1,9 килограмма из расчета на один «квадрат». Также потребуется кварцевый песок в количестве 0,8 – 1 килограмма на квадратный метр.

Инструменты и материалы для заливки

Для обустройства такого, как на фото, наливного пола необходимо такие инструменты:

  • рейка двухметровой длины;
  • скребок;
  • щетка металлическая;
  • кисть и валик;
  • кювета;
  • дрель низкооборотная, оборудованная насадкой-мешалкой;
  • швабра специальной конструкции для равномерного распределения состава по поверхности;
  • игольчатый валик для устранения воздушных пузырьков;
  • шпатель.

Также понадобятся отдельные компоненты или готовая смесь для наливного пола.


Из вспомогательных материалов следует приобрести:

  • растворитель – для обезжиривания основы напольного покрытия;
  • кварцевый песок – он необходим для изготовления цементного раствора, который требуется для ликвидации трещин и других незначительных дефектов.

Следует приобрести специальные подошвы, имеющие шипы, которые позволят передвигаться по залитой поверхности в процессе обработки ее игольчатым валиком.

Когда сделан выбор, каким будет наливной пол в гараже своими руками и его толщина, приобретены все материалы и приготовлены необходимые инструменты, тогда только можно приступать к работам по его обустройству.

Подготовка чернового основания

Качественного напольного покрытия не получится, если основание для него не будет ровным. При помощи двухметровой деревянной планки проверяют уровень относительно горизонтали. Отклонения от контрольной линии не могут превышать 3-5 миллиметров, а просветы между рейкой и основой не должны быть более 2-х миллиметров. Чем тоньше слой наливного пола, тем строже предъявляются требования к черновой поверхности.


Принято считать, что наиболее удачным вариантом будет наливной пол для гаража на цементной основе, при этом влажность основания которого не должна превышать 12% (подробнее: “Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками”). Бетонную поверхность очищают от мусора, пыли, остатков краски и маслянистых пятен, потом тщательно выравнивают и шлифуют. Залитый перед началом работы цементный пол застывает в течение 3-4 недель. Когда бетонное основание находится в плохом состоянии, поверх старого покрытия необходимо залить новую стяжку.

Грунтовка и шпатлевка основания для наливного пола

Грунтовать основание следует непременно, поскольку бетон отличается способностью впитывать влагу. Жидкость из любой смеси, попадающая на цементное основание, практически мгновенно им поглощается и это приводит к ухудшению его адгезии. Основная задача при подготовке основы наливного пола – это закрыть поры бетона, с чем превосходно справляются современные материалы для грунтовки.

Заливка наливного слоя

Поскольку наливные полы обычно имеют двухкомпонентный состав, до начала монтажа следует смешать материалы. Оба компонента оставляют на сутки в помещении при комнатной температуре, которая должна составлять 14 – 25 градусов. Первый материал размешивают в емкости до устранения осадка, а потом туда добавляют второй (прочитайте: “Как самому сделать наливной пол – основные принципы устройства”).

Смешивать компоненты можно, как ручным способом, так и с использованием дрели, оснащенной специальной насадкой (на протяжении 4-5 минут). Далее в емкость добавляют сухой кварцевый песок. При этом скорость вращения низкооборотной дрели должна составлять в минуту не менее 500 оборотов. Включать прибор следует после полного погружения лопастей насадки в емкость и вынимать ее из раствора, когда вращение полностью прекратилось.


После завершения обработки основания грунтовкой примерно через одни сутки приступают к работе над наливным покрытием.

Начинают распределять смесь от места в помещении, которое находится в самой дальней точке относительно входа, и продвигаются в сторону двери:

  1. Состав разливают равными параллельными стене полосами, разравнивая его зубчатым шпателем и игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет обеспечить требуемую толщину напольного покрытия. Далее продолжают выливать порции смеси, разглаживая ее и прокатывая. Заливку продолжают до тех пор, пока все напольное основание не будет покрыто.
  2. Необходимо следить за тем, чтобы не растворенные компоненты смеси не попадали на пол. Поэтому содержимое емкости не нужно выливать до конца. Также не следует выскребать из нее остатки. Чтобы избежать неприятностей, раствор необходимо готовить в емкости, имеющей округлую цилиндрическую форму.
  3. Используя игольчатый валик, удаляют воздушные пузырьки и выравнивают стыки, появляющиеся между замесами.
  4. При проведении работы нужно помнить о том, что на заливку всей напольной поверхности отводится максимум 45 минут. За данный промежуток времени следует успеть применить игольчатый валик, чтобы удалить воздушные пузырьки из залитой смеси. В том случае, когда не удается завершить работу вовремя, происходит затвердевание и полимерный пол для гаража не удастся сделать качественно.
  5. Для того, чтобы этого не случилось, обустройство напольного покрытия нужно делать не одному, а с помощником. Через 24 часа после завершения нанесения смеси, по поверхности пола можно ходить. Полностью цементные наливные полы для гаража будут готовы не ранее 7 дней.

Нанесение защитного лака

С целью увеличения износостойкости напольной поверхности и защиты ее от механических нагрузок и химических воздействий производится нанесения слоя защитного лака. Благодаря этому срок эксплуатации пола можно значительно продлить.


Наносить лак следует не ранее, чем через 24 часа после завершения заливки покрытия, когда оно уже приобрело технологическую прочность. Расход данного материала на один «квадрат» составляет порядка 140−160 грамм.

После нанесения слоя защитного лака ходить по напольной поверхности разрешается не ранее, чем через 2 суток. Что касается нагрузки от веса автомобиля, то покрытие будет способно его выдержать по истечению 6 -7 суток.

Работа по обустройству наливного пола в гаражном строении отличается простотой и ее может выполнить каждый домашний умелец своими руками. Создавая самостоятельно долговечное покрытие, можно сэкономить немалую сумму денег.

Наливной пол для гаража в Санкт-Петербурге: цена, фото работ

Схема нашего взаимодействия

Что будет после того, как вы отправите заявку

1

Вы оставляете заявку или звоните нам по телефону

Наш инженер связывается с Вами для уточнения деталей.

2

Выезд инженера на объект

Произведение расчетов, предложение оптимального решения и расчет стоимости на месте.

3

Заключаем договор и прописываем гарантии.

Начинаем работу после внесения предоплаты.

4

Производим обустройство пола

Комплектуем материалы и осуществляем профессиональную работу на проекте.

5

Сдача выполненной работы

Сдаем объект и подписываем акт приема-передачи.

Что такое бетон мозаичной конструкции и где он применяется |

Есть такое понятие, как мозаичный бетонный пол. Он красиво смотрится, и при этом не менее прочен, чем все мы использовали бетон. Для отделки пола жилых помещений существует огромное количество материалов. К сожалению, не все из них подходят для строительства общественных зданий. Постоянные нагрузки и загрязнения могут в несколько раз сократить срок службы большинства материалов. Однако есть смесь, которая лучше всего подходит для полов промышленных зданий, она называется бетон мозаичного состава.Такой материал редко используется для отделки частных домов, но применяется постоянно для промышленных построек.

Что такое бетонно-мозаичные полы?

Бетонные и мозаичные полы выполнены из смеси бетона и мраморной крошки. Последний получают путем измельчения природных минералов разного цвета. В результате получается мозаика или заливной пол.

Мозаичный бетон – материал не новый, его давно используют для покрытия полов

С помощью такого материала можно создавать на полу невероятно красивые рисунки и узоры, на которых будут видны разноцветные элементы.

Полы, созданные путем смешивания бетона и мраморной крошки, носят название «терраццо».

Такие напольные покрытия устойчивы к механическим повреждениям, перепадам температур и повышенной влажности. Также пол, залитый бетоном с мраморной крошкой, не накапливает статическое электричество. Терраццо выглядит дорого и благородно, а мрамор в нем создает впечатление роскоши и простора.

Чаще всего пол из бетона и мрамора используют для отделки торговых центров, фабрик, учебных заведений и офисных зданий.В жилых домах это выглядит грубовато и неуместно.

Еще одно неоспоримое преимущество таких полов – они не вырезают искру при механическом воздействии. Это делает их идеальными для оформления промышленных цехов.

Помимо цемента и мраморной крошки в насыпной пол могут попадать гранулы и кварц, а также ряд полимерных веществ. Помимо улучшения характеристик эти добавки имеют декоративный характер. С их помощью смесь может приобретать самые неожиданные цвета и оттенки, от классических белого и серого до розового, зеленого и синего.

Подготовка мраморного пола

Перед тем, как начать заливку пола бетонно-мраморной смесью, необходимо убедиться в правильной подготовке поверхности. Если этого не сделать, то срок службы этого прочнейшего покрытия может значительно сократиться.

Для достижения высокого результата качественная подготовка основания

Подготовка фундамента – самый сложный этап устройства бетонных и мраморных полов. В зависимости от условий перекрытия этот процесс может занять от недели до месяца вашего времени.

Лучший бетонный мозаичный состав укладывается на заливку бетонного пола, бетонных плит или цементной стяжки. Категорически не подходит для отделки такого типа деревянных полов.

Технология подготовки пола под заливку бетона с мозаичным составом:

  1. Провести все необходимые коммуникации, например, трубы. После заливки терраццо установить новые коммуникации, не повредив напольное покрытие, будет невозможно.
  2. Далее поверхность очищается от мусора и пыли и покрывается слоем грунтовки.
  3. Устранены все неровности, трещины, дыры вокруг труб. Сделать это можно стяжкой или цементно-песчаным раствором.
  4. Поверхность обработана щеткой из твердого металла. Этот шаг необходим для лучшего сцепления шпатлевки с основанием.
  5. Основание пола покрыто несколькими слоями пигментированной грунтовки. Маркировка сделана.
  6. Далее необходимо установить разделители, которые помогут создать красивую фигуру на полу.

Если наливной пол однотонный, то необходимо установить направляющее устройство. Он состоит из стоек, расположенных параллельно друг другу с шагом в полтора метра. Эта конструкция необходима для того, чтобы можно было быстро и точно выровнять бетонно-гранитную смесь.

Цветную заливку сделать сложнее. Для этого потребуется сделать конструктивную конструкцию, которая будет разделять границы всех элементов чертежа. Для этого можно использовать стеклянные, металлические или полимерные разноцветные прожилки.Их закрепляют цементной смесью, при этом их верхний уровень должен доходить до предполагаемого уровня заливки.

Чтобы пропустить этап создания разделяющей конструкции, можно воспользоваться уже готовой бетонно-мраморной мозаикой. Этим пластинам я придаю нужную форму и размер, вырезая алмазы.

После установки всех сепараторов их необходимо оставить до полного высыхания цементного раствора, удерживающего эти элементы. Обычно эта процедура занимает неделю.

Производство мозаичного бетона

Бетонно-мозаичную смесь можно изготовить своими руками.На его изготовление уйдет очень много времени. Однако без специального оборудования и инструментов не обойтись.

В домашних условиях при создании мозаики из бетона, например, в гараже или в другом помещении, можно создать такой пол своими руками

Для изготовления самокладочного бетона понадобится несколько ведер, бетономешалка и лопата. Кроме того, необходимо запастись всеми необходимыми составляющими бетонного пола. Как мы уже говорили, состав таких смесей может быть совершенно разным, мы приготовили самые простые рецепты.

Рецепт приготовления мозаичного бетона:

  1. Смешайте 2 ведра каменной муки, два ведра цемента и 1 ведро воды;
  2. Добавьте к полученной смеси 1 ведро красителя. Перемешайте компоненты до получения однородной смеси однородного оттенка.
  3. Когда все компоненты тщательно перемешаны, добавьте в бетономешалку ведро мраморной крошки. Камешки не должны быть одинакового размера, лучше, если все они будут разной фракции.

В качестве красителя можно использовать муку из ультрамаринового мрамора, охры или оксида хрома. Во всех случаях вы получите разные оттенки. Можно смешать сухую основу с водой, после чего разделить состав на несколько частей, каждая из которых окрашена в свой цвет.

Перед загрузкой мраморной крошки в бетономешалку ее необходимо промыть холодной водой. В противном случае у композиции не будет яркого и красивого оттенка.

Приготовленную смесь использовать в течение 1 часа.5 часов. По истечении этого времени заливка изменит текстуру, и работать с ней будет неудобно, поэтому раствор лучше перемешивать по частям.

Как сделать мраморную крошку

Полученную смесь разливают по стеллажам, разделенным рейками. Если вы используете композиции разных цветов, то не заливайте сразу соседними цветами.

Такие полы после изготовления и отделки имеют очень высокие эксплуатационные и эстетические качества

После того, как смесь слегка схватится, ее необходимо уплотнить до верхнего уровня направляющих.Для этого вы можете использовать такие инструменты, как гладильный круг, вибромонтажник или площадной вибратор. О том, что начинка уже не может сгущаться, вам покажет выступившее на поверхности цементное молоко.

Штабелирование и уплотнение смеси можно производить не только с помощью электроприборов, но и с помощью ручных трамбовщиков.

После того, как смесь будет размельчена, ее необходимо обработать металлической шлифовкой. Это нужно сделать до того, как пол начнет схватываться.Затем на стыки стен и пола устанавливается плинтус из этой же смеси. Делайте это с помощью специальных трафаретов. Через двое суток пол покрывают опилками, которые ежедневно смачивают водой. Такие действия нужно проводить на протяжении недели.

После этого проводят шлифовку и шлифование. На этом этапе необходимо снять с пола слой толщиной 0,5 см. Такой способ позволит добраться до той части заливки, где наблюдается наибольшая концентрация гранитной крошки.

Бетонные и мозаичные полы (видео)

Ремонт пола мозаичным бетоном – один из лучших вариантов строительства общественных зданий. Эта шпатлевка обладает массой положительных свойств, которые сохранят напольное покрытие в идеальном состоянии на долгие десятилетия.

Nostoc: зеленое желеобразное вещество, растущее на лужайках

Nostoc нелегко контролировать, цианобактерии существуют около 3,5 миллиардов лет и выжили в различных условиях, от вулканов до ледникового периода.

В категории «что это?» живет странно выглядящий организм под названием Носток. Я впервые увидел это несколько лет назад, когда несколько человек принесли образцы зеленого желеобразного вещества, растущего на их лужайках, и с тех пор кто-то приносил его в мой офис каждый год. Немного покопавшись в первый раз, я идентифицировал этот материал как Nostoc sp ., – род цианобактерий, ранее классифицированных как сине-зеленые водоросли. У Ностока много ярких названий, в том числе ведьмовское масло, кобыльи яйца и луговые колосья.Фактически, одним из самых ранних названий этого вещества было звездное желе, основанное на убеждении, что это остатки падающих звезд, упавших на землю.

После дождя может внезапно появиться на лужайках, пастбищах, мощеных поверхностях, крышах или камнях. Расширение Мичиганского государственного университета даже сообщило Nostoc о проблеме с коммерческим выращиванием питомников. Это может быть опасно на мощеных поверхностях, так как во влажном состоянии очень скользко. Когда он встречается на газонах, он обычно находится на участке, где трава плохо растет из-за сильного уплотнения, чрезмерного полива или и того, и другого.Это не привело к ухудшению состояния газона; он просто колонизировал область, где имеет благоприятные условия для роста. Плохой дренаж, уплотненные почвы и удобрения, содержащие фосфор, создают благоприятную среду для колоний Nostoc.

От Ностока бывает сложно избавиться. Из студенистого зеленого состояния он высыхает до черной корки, которая оживает при достаточном количестве дождя. Чтобы препятствовать его росту, улучшите дренаж и исключите фосфорные удобрения. Продукты, содержащие калиевые соли жирных кислот, могут использоваться для его уничтожения на газонах.Три таких продукта: Advanced Moss and Algae Killer, Safer Brand Moss and Algae Killer и Garden Safe Moss and Algae Killer Concentrate (могут быть и другие). Их следует использовать осторожно в соответствии с указаниями на этикетке, иначе может произойти повреждение дернового травы. Проветривание газона сердцевиной для уменьшения уплотнения может помочь, но обработка почвы просто разорвет ее на большее количество частей и ускорит ее распространение. Для мощеных поверхностей и небольших участков на лужайках можно вычистить лопатой и выбросить на свалку.

Хотя мы можем не ценить его рост на наших лужайках или на тротуаре, учтите, что Nostoc обладает многими полезными свойствами. Некоторые виды Nostoc веками использовались как в пищу, так и в медицине, а недавно были оценены их фармацевтические свойства, включая антибактериальные метаболиты, регуляцию холестерина и контроль некоторых видов рака. У них также есть потенциал для использования в производстве биотоплива. Они способны связывать азот из воздуха и содержать пигменты, которые позволяют им использовать солнечную энергию для фотосинтеза.Считается, что хлоропласты растений произошли от цианобактерий. Они содержат соединения, способные поглощать ультрафиолетовый свет, что позволяет им выдерживать экстремальное УФ-излучение. Есть виды, адаптированные к воде и суше, которые способны выдерживать экстремальные температуры, например, те, что присутствуют в бассейнах с водой возле действующих вулканов или в Арктике. Скорее всего, цианобактерии были первыми организмами на Земле, которые выделяли кислород в атмосферу, что привело к развитию высших форм растений и животных.

Вы нашли эту статью полезной?