Козырек из поликарбоната – навес над крыльцом и входом в частном доме своими руками, готовые проекты – "Строим Дом"

Содержание

Навес из поликарбоната своими руками

Все чаще при строительстве частных городских и загородных домов для отделки стен, покрытия крыши и устройства козырьков используются современные материалы. Один из таких материалов — это сотовый поликарбонат, который отлично подходит для постройки беседок и теплиц, а также козырьков над входной дверью и навесов над бассейнами и стоянками для машин.

Навес из поликарбоната своими руками

Навес из поликарбоната своими руками смонтировать достаточно просто, тем более что в продаже можно отыскать готовые каркасные конструкции, имеющие различные конфигурации и размеры, из которых можно выбрать наиболее подходящий для конкретной площадки.

Несложно построить каркас и самостоятельно, если навес будет иметь прямую форму – без изгибов и замысловатых конфигураций. Особого укрепления каркас не требует, так как поликарбонат имеет небольшой вес и не даст значительной нагрузки на конструкцию.

Чтобы понять, насколько этот материал подходит для монтажа, и как правильно это сделать, нужно немного разобраться в его технических и декоративных характеристиках. Так, как для навесов в основном используется сотовый поликарбонат, о котором и пойдёт речь.

Содержание статьи

Характеристики сотового поликарбоната

Поликарбонат открывает широчайшие возможности для творчества

Поликарбонат обладает немалым количеством уникальных положительных качеств, что делает его в некоторых случаях незаменимым:

Хорошая светопроницаемость и прозрачность, которая доходит до 85 — 87%.
Он отлично рассеивает проникающий через него свет.
Достаточно высокая гибкость листов, без предварительной их подготовки.

Высокая ударостойкость, которая превышает это же качество силикатного стекла в 180 ÷ 200 раз.
Вместе с тем, поликарбонат по весу легче стекла в 7 ÷ 8 раз.
Материал обладает хорошими теплоизолирующими и звукоизолирующими качествами. Например, во время дождя, шум слышен минимальный.
Такое покрытие при качественном монтаже способно выдержать высокие снежные и ветровые нагрузки.
Материал стоек к химическим и ультрафиолетовым воздействиям, так как имеет специальное защитное покрытие.
Поликарбонат выдерживает температуры от — 50 в зимнее время, а верхняя граница доходит до + 115 °С.
Доступная цена сотового поликарбоната позволяет приобрести его даже среднестатистической по доходам семье.
Нельзя не отметить эстетичный современный внешний вид.
Срок службы качественного поликарбоната, имеющего защитное покрытие, составляет 20 ÷ 25 лет.
Материал легок в монтаже, с которым может справиться даже один мастер.

Если представить некоторые характеристики поликарбоната разной толщины в цифрах, они будут выглядеть следующим образом:

Таблица основных технических характеристик структурированных поликарбонатных панелей:

Тип панели	Толщина панели в мм	Удельный вес в гр./кв.м	Минимальный радиус изгиба в мм	Прочность и модуль упругости при растяжении (по ГОСТу) в кгс/кв.см		Ударная стойкость в Дж.		Показатели теплопроводности (приведенное сопротивление теплоотдачи)		Поглощение шума,dB (по ASTM E90-83)
				Прочность	Модуль упругости	DIN	ASTM	К. Вт/м2Со	R(1/К)	1000 Hz	3000 Hz
СПК	4	800	700	н.д.	н.д.	н.д.	н.д.	3.9	0.26	н.д.
	6	1300	1050	н.д.	н.д.	2.1	2.1	3.6	0.28	18	23
	8	1500	1400	653	20400	2.16	2	3.4	0.29	20	26
	10	1700	1750	658	21300	2.332	2.48	3.1	0.32	22	30
	16	2700	2800	705	22770	2.8	3.68	2.4	0.42	25	34
	25	3500	4370	707	23120	2.98	3.82	1.75	0.58	30	42

Некоторые качества поликарбоната целесообразно рассмотреть подробнее, так как эта информация поможет при выборе и монтаже этого кровельного материала.

Небольшой вес материала

Панели поликарбоната весят не только меньше стекла, но и в три раза меньше, чем акриловый кровельный материал той же толщины. Это облегчает монтаж конструкции, так как поднять поликарбонат на высоту можно, не прибегая к вспомогательным подъемным механизмам. Благодаря небольшой массе материала, можно проектировать сложные конструкции навеса, так как они не особо утяжелят каркас.

Даже большой по площади навес не будет слишком тяжелым

Поликарбонат с удовольствием используют дизайнеры, которые планируют создать современный оригинальный экстерьер строения, так как он делает крышу воздушной и визуально невесомой. Особенно этот параметр ярко выражен, если выбрано прозрачное покрытие светлого цвета, а каркас под покрытие окрашен в белый цвет или изготовлен из тонких элементов.

Высокая светопроницаемость

По степени светопроницаемости поликарбонат может быть очень близок к стеклу

Высокая светопроницаемость панелей поликарбоната подходит для конструкций, которые должны быть укрыты от дождя и снега, но хорошо освещаться. Светопропускание через крышу или навес, покрытый этим материалом, доходит до 85—87%, но напрямую зависит от толщины и цвета материала.

Различные оттенки и фактуры материала

Таблица коэффициентов светопропускания для стандартных панелей в процентах, в зависимости от цвета и толщины.

Цвет материала	Типоразмер «Премиум»							Усиленный
	4 мм	6 мм	8мм	10 мм	16мм	20мм	25 мм	4 мм – УС	6 мм – УС
Прозрачный	85/87	80/81	79/80	78/79	78	68	60	82	81
Бронзовый	25/24	23/22	22/21	21/20	18	16	15
Молочный	33/34	31/32	30/31	30/31	26	22	20
Зеленый	36/37	32/33	33/34	33/34
Синий	34/35	33/32	31/30	31/30
Коричневый	18/19	15/16	14/15	14/15
Бирюзовый	36/37	28/29	26/27	25/26
Желтый	74/75	74/75	72/73	71/72
Оранжевый	54/55	54/55	52/53	51/52
Красный	29/30	25/26	24/25	23/24
Бордовый	10/11	10/11	5/6	4/5
Серебристый	33/34	31/32	30/31	30/31
Колотый лед	80/81	79/80	79/80	79/80
Колотый лед бронзовый	24/25	23/24	22/23	21/22

Из таблицы видно, что поликарбонат имеет достаточно много расцветок, поэтому выбрать самый привлекательный по дизайну и светопропускаемости — не составит большого труда. Поликарбонат любого цвета отлично рассеивает солнечный свет и создает равномерное освещение под крышей.

Ударостойкость

Поликарбонат можно назвать самым прочным из термопластических материалов, даже при механическом воздействии на него в условиях высоких и низких температур. Сам по себе поликарбонат в 200 раз прочнее стекла, но, благодаря внутреннему ячеистому строению панелей, поверхность при ударе пружинит, как бы отбивая удар.

В предлагаемой таблице показана внутренняя структура строения панелей, и какой толщины они производятся.

Тип структуры	Толщина общая в мм	Минимальный радиус изгиба в мм
Однокамерный стандартный	4	700
	6	1000
	8	1400
	10	1750
Двухкамерный стандартный	16	2700
Усиленный (УС)	4	910
Усиленный (УС)	6	1400
Четырехкамерный	25	4400

Кровельный материал не травмоопасен, так как не разбивается на многочисленные осколки, как это бывает со стеклом. При очень сильном акцентированном ударе он, конечно, может дать трещину, но не разлетится на отдельные части и не деформируется.

Во время испытаний было выявлено, что градина, имеющая диаметр в 45 мм, летящая с высоты со скоростью в 25 м/сек, не в состоянии пробить крышу из панелей толщиной в 16 мм.

Стойкость к ультрафиолету

Нужно отметить, что сам по себе поликарбонат разрушается от воздействия ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей, и срок его службы составит не более 2—3 лет, если он не будет покрыт специальной защитой от солнца. Если материал изначально был прозрачным или молочно-белым, то на нем появится пожелтение, или же он станет мутным. Воздействие ультрафиолета делает незащищенные панели хрупкими и ломкими. Поликарбонат без защитной пленки стоит дешевле, и многих привлекает именно этот критерий, но, покупая этот материал, не стоит экономить, так как через пару лет крышу придется перекрывать, а это не только лишние траты, но и ненужные трудозатраты.

Качественный поликарбонат имеет защитную пленку

Поликарбонат, покрытый с одной, а лучше – с двух сторон стабилизирующим покрытием, можно спокойно использовать на открытом воздухе, при прямом воздействии на него солнца. В этом случае ультрафиолетовое излучение с длиной волны до 400 нм, опасное не только для человека, но и для растений, будет ослаблено защитным покрытием, и проникающие через крышу лучи становятся безвредными.

Строение защитного слоя

Кроме того, такое покрытие прослужит длительный срок, даже несколько больше, чем гарантирует производитель.

Если на панели защитное покрытие установлено только с одной стороны, то монтаж производится этой стороной наружу.

Покрытие практически совсем незаметно на поверхности, поэтому производители обозначают нужную сторону специальной маркировкой, нанесенной на полиэтиленовую пленку.

Стойкость к химическому воздействию

Поликарбонат достаточно стоек к большинству химических веществ, которые могут на него попасть в условиях его применения в качестве кровельного покрытия. Однако, существуют и такие вещества, которые разрушают этот материал — хлорированные углеводороды, кетоны, щелочи и альдегиды. Эта информация может пригодиться при выборе герметиков или других материалов, которые могут соприкасаться с поликарбонатом при монтажных работах или во время ухода за ним. Поэтому приобретая такие составы для очистки поликарбонатной кровли или для ее герметизации, нужно обязательно проконсультироваться с продавцом или внимательно изучить инструкцию по применению.

Теплоизоляция

По сравнению с акриловыми панелями или с силикатным стеклом, поликарбонат имеет большое преимущество в части термоизоляции, там, где она необходима, так как обладает значительно меньшей теплопроводностью. Даже если применяются самые тонкие панели поликарбоната, имеющие толщину всего в 4 мм, они в два раза превосходят стекло по сохранению тепла, например, в зимнем саду. Поликарбонат толщиной в 8 мм дает такой же эффект теплоизоляции, как обычный стеклопакет с двойным остеклением, а материал толщиной в 16 ÷ 25 мм превышает показатели стеклопакетов, имеющих тройное остекление.

В летнее время поликарбонат отражает солнечные лучи, не давая проникнуть избыточному теплу в помещение.

В зимний же период, когда солнце находится низко, материал хорошо пропускает лучи вовнутрь, а это способствует нагреву комнаты.

Гибкость материала

Большим преимуществом поликарбоната является его гибкость, что позволяет сооружать полукруглые или конусообразные конструкции крыш. Причем, сгибать его можно, не прибегая к нагреванию. Приобретая материал для конкретного варианта кровли, нужно обязательно обратить внимание на такой показатель, как минимальный радиус изгиба для определенной толщины поликарбоната, который можно найти в представленной выше таблице.

Одно из неоспоримых достоинств — гибкость материала

Несущая способность

Это покрытие способно выдерживать большие нагрузки благодаря своей высокой прочности. Так, при толщине в 16 мм оно выдерживает нагрузку до 400 кг/м² при устроенном под ним каркасе, даже имеющим такой значительный размер обрешетки, как 1000 × 1000 мм. То есть, если на один квадратный метр уложить 400 кг снега, материал спокойно выдержит эту нагрузку. Но такого количества снега на единицу площади в природе не выпадает, поэтому беспокоиться по этому поводу не стоит. Тем более, если навес будет устроен в виде арки, на которой не будут задерживаться снежные сугробы.

Поликарбонат способен выдерживать очень высокие нагрузки

Жаростойкость

Возгорание поликарбоната может произойти при воздействии на него открытого огня длительное время и достижении температуры в 560 ÷ 580 °С, при этом нужно учесть, что древесина загорается уже при + 270 ÷ 300 °С.

Поликарбонат можно смело отнести к жаростойкому и пожаробезопасному материалу

Вместе с тем, поликарбонат является самозатухающим материалом – если контакт с открытым пламенем прервать, то он не поддерживает горение и быстро гаснет. При воздействии открытого огня, поликарбонат чаще тлеет и деформируется, выделяет дым, но не возгорается. Дым от него не содержит тяжелых металлов, но имеет в своем составе водяной пар и углекислый газ, что тоже может быть вредным для здоровья человека.

Простота монтажа

Для монтажа поликарбоната не нужны какие-то особые инструменты – достаточно иметь пилу, электролобзик, шуруповерт или дрель, различные сверла по металлу или дереву, а также способные высверливать отверстия в панелях.

С монтажом должен справиться любой домашний мастер

В связи с тем, что материал легкий, с работой по его установке вполне можно управиться самостоятельно. Единственный момент, когда потребуется чья-то помощь — это укладка листов. Размер панели поликарбоната — достаточно большой, и ее неудобно укладывать самостоятельно. Здесь не помешает еще одна пара рук.

Гарантии

Фирмы – производители качественного поликарбоната с защитным покрытием гарантируют сохранение внешнего вида и технических характеристик в течение 10 лет с момента его монтажа. Нужно знать, что обычно производители дают гарантию на минимальный срок эксплуатации, однако практика показывает, что добротный материал прослужит 20 ÷ 25, а то и больше лет без изменений декоративности и без потери своих положительных качеств.

Узнайте, как сделать забор из поликарбоната своими руками, а также изучите инструкцию по строительству, из статьи на нашем портале.

Монтаж навеса

При изготовлении навеса над бассейном, верандой или стоянкой, поликарбонат трудно заменить другим материалом, столь хорошо подходящим для этих целей, поэтому все чаще из всех кровельных покрытий выбирается именно он.

Поликарбонатный навес над бассейном

При правильном выборе каркаса, навес может быть установлен отдельно или же пристроен к одной из стен дома. Надежное крепление сделает его неуязвимым для сильного ветра, а сам материал создаст комфортные условия для пребывания людей или для стоянки автомобиля в любое время года, так как укроет от прямого попадания осадков и от разрушающих ультрафиолетовых лучей.

Материалы для постройки

Чтобы правильно провести монтаж навеса, необходимо уметь выбрать нужные материалы и принадлежности, знать некоторые нюансы их строения и предназначения.

Самыми применяемыми видами поликарбоната для покрытия козырьков и навесов являются так называемые сотовые панели с внутренними ребрами жесткости. Их строение и размеры – в приведенной ниже таблице.

Толщина в мм (А)	Стандартная ширина листов в мм для всех типов профилей	Расстояние между ребрами жесткости в мм (D)	Вес г/кв.м	Минимальный радиус изгиба для арок, м
4	980 1050 1200 1250 2100	5.7	800	0.7
6		5.7	1300	1.05
8		11	1500	1.4
8			1700	1.4
10			1700	1.75
10			2000	1.75
16		20	2700	2.8
16		20	2800	2.8

Панели производятся длиной в 6 или 12 метров. Ребра жесткости располагаются вдоль по длине листа. Эти данные помогут правильно рассчитать конструкцию каркаса и количество необходимого кровельного материала для него.

Для соединения отдельных панелей между собой необходимо приобрести специальный профиль, который производится длиной в 6 метров.

Схема разъемного соединительного профиля

Он бывает двух видов:

— профиль, в который листы поликарбоната вставляются с двух сторон с помощью протягивания их в специальный паз;

— разъемный профиль, который состоит из двух элементов. Один из них устанавливается под листы кровли, а второй надевается на него, после закрепления поликарбоната к обрешетке.

Торцы поликарбоната после его монтажа на обрешетку отделываются торцевым профилем. Эти элементы обычно производятся длиной в 2100 мм.
В отверстия для крепления материала к обрешетке необходимо будет приобрести термошайбы с крышками. Они выпускаются в различном оттеночном исполнении – можно подобрать к выбранному цвету поликарбоната.

Термошайбы разного цвета

Саморезы продаются отдельно. Их длина должна составлять 40 ÷ 60 мм, в зависимости от толщины материала.
Для просверливания ровных отверстий для установки термошайб и дальнейшего крепления потребуются специальные корончатые сверла.

Сверла-коронки, применяемые для поликарбоната

Для установки обрешетки и несущих стоек будут нужны деревянный брус размером в сечении 50 × 50 и 100 × 100 мм или же квадратная труба размером в 30 × 30 и 50 × 50 мм.

Размеры обрешетки зависят от, величины планируемой нагрузки на кровельное покрытие. Количество материала можно будет подсчитать после того, как будет составлен чертёж каркаса для монтажа поликарбоната. Можно, с вполне допустимой долей приближения, не проводить расчетов, а воспользоваться рекомендациями, приведенными в таблице.

Таблица размеров обрешетки несущей конструкции под покрытие сотовым поликарбонатом (в соответствии с графической схемой):

Схема обрешетки (к таблице)

Нагрузка	6 мм		8 мм		10 мм		16 мм
	А (см)	В (см)	А (см)	В (см)	А (см)	В (см)	А (см)	В (см)
100 кг/ кв.м	105	79	120	90	132	92	125	95
	90	90	95	95	100	100	110	110
	82	103	90	110	90	115	95	120
160 кг/ кв.м	88	66	100	75	105	75	115	90
	76	76	83	83	83	83	97	97
	70	86	75	90	75	95	85	105
200 кг/ кв.м	80	60	85	65	95	70	110	85
	69	69	76	76	78	78	88	88
	62	78	65	85	70	85	75	95

Можно приобрести и готовые гнутые каркасы со стойками нужного размера и с крепежными элементами. Они продаются в разобранном виде и удобны в монтаже, но не всегда можно найти навес требуемых размера и формы.

Готовый комплект для монтажа навеса

Нюансы монтажа

Перед работой нужно обязательно ознакомиться с некоторыми важными моментами, которые следует учитывать и при покупке материала, и при его монтаже.

Разнообразие возможных конфигураций навесов

При создании арочных конструкций панель поликарбоната сгибается поперек длины ребер жесткости, так как если производить сгиб вдоль этих элементов, может образоваться залом, на котором со временем образуется трещина. Кроме этого при планировании такой конструкции, необходимо заранее заглянуть в таблицу, где сведены данные о минимальном радиусе изгиба для той или иной толщины материала.
Для конструкций разных форм рекомендовано использовать свою толщину материала, например:

— для арочных конструкций нужен материал, имеющий толщину 8 мм;

— для навесов небольшой площади над входной дверью достаточно толщины в 6 мм;

— для большой площади навеса, имеющего наклонное направление, используются панели толщиной в 10 мм;

— для горизонтального навеса с небольшим уклоном нужно выбирать поликарбонат толщиной в 16 мм, так как маленький уклон будет способствовать задержанию на крыше снега в зимний период.

Торец верхнего края листа нужно обязательно заклеить защитной лентой, во избежание попадания в каналы поликарбоната насекомых, влаги и пыли.

Нижний край панели перед монтажом на нее торцевого профиля рекомендовано заклеить перфорированной пленкой, которая защитит каналы от упомянутых неприятностей, но не задержит влагу внутри.

Отверстия под саморезы просверливаются большего размера, чем шляпки крепежных элементов, так как в них будут устанавливаться термошайбы. Эти детали не дадут проникнуть под покрытия влаге и позволят расширяться и сужаться материалу при перепадах температур.
Первые отверстия для крепежных деталей просверливаются не менее чем на 40 мм от края, иначе есть риск растрескивания поликарбоната.

Примерная схема крепежа

Шляпка вкрученного в шайбу самореза должна быть обязательно закрыта специальной крышкой, иначе вода от осадков обязательно попадет под покрытие.

Видео: пример крепления поликарбоната к основанию

Процесс монтажа навеса

Подготовив все необходимое и изучив отдельные нюансы, можно переходить к работам.

Если площадка под установку навеса не обустроена, то с нее и следует начинать работы.

Если она будет заливаться бетоном, то одновременно с ее постройкой можно установить и опорные столбики, на которых будет монтироваться каркас под поликарбонат.

Для начала — готовится площадка

Сначала выбранное место размечается и очищается от дерна. Затем оно выравнивается, и с помощью ручного бура выкапываются отверстия под установку столбиков опор, глубиной в 500 мм и на расстоянии друг от друга 2000 ÷ 2500 мм.
Далее, в ямы засыпается песок, слоем в 100 мм и хорошо утрамбовывается. Сверху него делается засыпка щебня средней фракции и тоже уплотняется. Металлические столбики с приваренными к ним в нижней части арматурными прутьями устанавливаются в яму, выставляются по уровню, заливаются бетоном и оставляются схватываться.
На второй день можно аккуратно производить дальнейшие работы. Вокруг площадки, в которую должны входить и вмурованные столбики устраивается опалубка из досок высотой в 180 ÷ 250 мм.

Примерные размеры навеса для автостоянки

На огороженную площадку засыпается слой песка в 50 ÷ 70 мм, смачивается и утрамбовывается. Сверху него укладывается гравий или щебень, который тоже нужно уплотнить. На всю подготовленную площадь устанавливается арматурный каркас.

Если столбики планируется установить сверху готовой площадки, то при установке арматурного каркаса монтируются закладные элементы, к которым будут крепиться несущие стойки.

После этого опалубка полностью заполняется бетонным раствором и хорошо выравнивается.

Каркас можно монтировать на стойки только спустя две ÷ -три недели после заливки, после застывания площадки и вмурованных в нее закладных деталей или столбиков.

Крепление стоек к закладным элементам

Если стойки еще не установлены, то их закрепляют на заложенные в бетон элементы с подготовленными отверстиями.

Если же будут устанавливаться деревянные столбики, то их необходимо заранее обработать антисептическими составами и покрыть краской. При установке их в грунт или в бетон, нижнюю их часть рекомендовано обработать гудроном или битумной мастикой.

Далее, устанавливаются поперечные опорные элементы, которые свяжут между собой вертикальные опоры и придадут конструкции жесткость. Они могут быть выполнены из ровных перекладин или сварены в виде ферм. Второй вариант предпочтительнее, так как ферма более надежно свяжет столбики между собой.

Перемычки в виде дугообразных ферм

Следующим этапом на горизонтальные перекладины нужно закрепить арочные несущие элементы. Точный изгиб невозможно сделать самостоятельно, если нет специального станка, поэтому придется обратиться за помощью к мастеру или же приобрести готовые элементы арки или полуарки.

При условии, если планируется сделать ровный скат или два ската, то каркас под них устанавливается из ровных квадратных труб или же деревянных брусков. Как можно сделать обрешетку двухскатной крыши, можно узнать, пройдя по ссылке на соответствующую статью нашего портала. Однако, все-таки навес из поликарбоната лучше всего делать в виде арки — эта форма оптимальна для рассеивания света и для защиты площадки от дождя и снега.

Закрепление гнутого горизонтального элемента к стойкам осуществляется с помощью двух треугольных элементов, называемых «косынкой».

Крепление дуг к стойкам косынками

Если навес достаточно широкий, то арочные элементы каркаса изготавливают также в виде фермы с дополнительными подпорными деталями.

Эти проверенные размеры навеса можно взять за основу

Фермы или арки соединяются между собой горизонтальными трубами. Обрешетка рассчитывается в зависимости от толщины поликарбоната. Точнее ее параметры можно узнать из представленной выше таблицы.
Когда каркас под покрытие будет готов, переходят к его покрытию. Длина листа поликарбоната должна быть равна длине изгиба арки плюс 120 ÷ 150 мм.

Резка поликарбонатных панелей

Резка поликарбоната осуществляется с помощью электролобзика. Можно распилить его и используя ножовку, но в этом случае край будет неаккуратный.
Подготовив листы поликарбоната нужного размера, с внешней поверхности снимают защитную полиэтиленовую пленку и укладывают первый лист на обрешетку таким образом, чтобы лист выступал за пределы первой трубы обрешетки как минимум на 40 мм.
С помощью специального сверла проделываются отверстия — тонкое в металлическом профиле и широкое — в поликарбонате.

Установка блока термошайбы с саморезом

Затем в широкое отверстие устанавливается термошайба, вкручивается саморез по металлу, а сверху надевается специальная крышка. Расстояние между крепежными элементами должно составлять 300 ÷ 350 мм.
Прежде чем закрепить вторую сторону листа, под нее устанавливается нижняя часть соединительного профиля и прикручивается к каркасу.

Схема установки соединительного профиля

Далее, укладывается следующий лист, также закрепляется, а между ним и первым листом сразу же устанавливается верхняя часть соединительного профиля. С торца он закрывается специальной заглушкой.

Соединение закрывается специальной заглушкой

Таким образом, монтируются и все остальные листы.

Работа заканчивается тем, что на торец смонтированных листов надевается торцевой профиль.

Для наглядности – видео по устройству навеса для автомобильной стоянки.

Видео: самостоятельный монтаж навеса из поликарбоната

Если монтаж материала будет проведен по всем правилам и с применением всех задуманных для его длительной эксплуатации элементов, покрытие прослужит достаточно долгий срок без ремонта и без особо сложного ухода за собой.

stroyday.ru

виды каркасов, чертежи, рекомендации по монтажу

На смену традиционным кровельным материалам, используемым для изготовления козырьков, пришел поликарбонат. Благодаря своим уникальным свойствам он значительно снизил требования к конструкции, расширив многообразие форм.

Установить козырьки из поликарбоната можно самостоятельно, но для этого нужно знать специфику обработки этого материала и правильно подобрать чертеж.

Требования к конструкции ↑

Для начала необходимо ознакомиться с основными эксплуатационными качествами. Они предназначены для защиты от ветра, дождя и снега, устанавливаются снаружи входных дверей жилых домов и коммерческих зданий.

В зависимости от вида конструкции предъявляются следующие требования.

Продолжительный срок эксплуатации при воздействии погодных факторов. Материал изготовления каркаса не должен коррозировать (для металла) или терять свои качества из-за грибка и плесени (деревянная основа). Специфика поликарбоната заключается в изменении цвета под воздействием солнечных лучей. Поэтому поверх наружной стороны наносят защитную пленку.
Надежность крепления. Козырек из поликарбоната должен выдерживать ветровую нагрузку и вес снеговой шапки.
Оптимальная площадь защиты. Чаще всего размеры козырька равны габаритам крыльца или чуть меньше. В редких случаях навес может быть больше, но тогда необходимо предусмотреть наличие дополнительных стоек для усиления жесткости.

Исходя из этого, можно определить, что оптимальным материалом изготовления для козырьков является металл — профильная труба или алюминиевые конструкции. Деревянный каркас встречается реже, так как он намного массивнее и характеризуется меньшим сроком эксплуатации.
Виды и чертежи ↑
Внешний вид поликарбонатного козырька напрямую зависит от архитектурных особенностей фасадов зданий и общей площади конструкции. Среди самых распространенных видов каркасов можно выделить несколько.
Односкатные ↑

Эти каркасы изготавливаются треугольной формы с прямым углом. Один из катетов крепится к стене здания, сверху самой длиной стороны устанавливается поликарбонат.
Совет
Такой чертеж козырька предусматривает небольшую площадь перекрытия, а увеличение повлечет за собой нагрузку на крепежные элементы.
Поэтому рекомендуется использовать монолитный поликарбонат, который имеет меньший вес.
Купольные ↑
Для них основа изготавливается в виде полуокружности, торцевые части которой крепятся к стене. Поликарбонат должен иметь форму полусферы с задней усеченной частью. Для обеспечения жесткости дополнительно устанавливают обрешетку. Сложность изготовления и относительно небольшая площадь полезного перекрытия являются основными факторами редкого использования такой конструкции. Чаще всего она применяется в том случае, если козырек из поликарбоната своими руками должен гармонично сочетаться с общим фасадом здания.
Арочные ↑
Наиболее популярный вид поликарбонатных козырьков. В отличие от вышеописанных схем изготовления, арочная конструкция предусматривает установку дополнительных стоек. Это обеспечивает большую площадь перекрытия. Внешне он практически полностью идентичен навесу, различие заключается лишь в креплении задней части к дому.
Определившись с внешним видом можно приступать к главной части работ — выбору материала для изготовления каркаса.
Материал для каркаса ↑
Одним из главных условий для козырька над крыльцом из поликарбоната является долговечность и небольшой вес. Немаловажный фактор — стоимость и трудоемкость монтажа. Рассмотрим наиболее популярные материалы для изготовления каркасов, которые подходят к поликарбонату.
Дерево ↑
Экономичная природная основа, которая активно использовалась до недавнего времени. Деревянные конструкции характеризуются дешевизной и возможностью самостоятельного изготовления. Однако применение брусьев приводит к увеличению внешнего объема, что не всегда приемлемо с эстетической точки зрения. Также следует обратить внимание на подверженность древесных волокон гниению и возникновению грибка. Поэтому чаще всего выбирают твердые породы — лиственницу, бук или граб. Предварительно все элементы обрабатываются антисептиком и олифой. Эти меры значительно увеличат срок эксплуатации.
Совет
Размеры несущих брусьев напрямую зависят от площади козырька. Для небольших габаритов можно использовать заготовки 50*60 мм.
Однако это определяется только путем вычислений, так как крепления должны выдержать все виды внешних нагрузок.
Сталь ↑
Это самый распространенный материал изготовления, так как он обладает всеми важными качествами для наружных конструкций. Основным негативным фактором является большой удельный вес. Поэтому в отличие от навесов, для изготовления каркаса козырька применяют не профильные трубы, а уголки.
Рекомендуемый размер для стандартной конструкции — 30*20 мм. Так как металл может быть достаточно гибкий и гнуться при сильных порывах ветра из-за парусности листа поликарбоната, необходимо установить дополнительные ребра жесткости. Соединять отдельные элементы лучше всего с помощью сварки с дальнейшей зачисткой стыков. Можно сделать болтовой крепеж, но тогда возрастает вероятность потери жесткости в течение срока эксплуатации.
Для защиты от коррозии поверхность металла должна быть обработана грунтовкой с дальнейшей покраской. Эту процедуру рекомендуется повторять в среднем 1 раз в течение 5-7 лет.
Алюминий ↑
Долговечный материал, который характеризуется повышенными показателями устойчивости к коррозии. Немаловажным фактором является его удельная масса, которая на порядок меньше, чем у металлических профилей. При самостоятельном изготовлении козырька из алюминия сталкиваются с проблемой его сборки. Поэтому рекомендуется приобретать уже готовые профильные комплектации.
Изначально высокая стоимость материала является основным ограничивающим фактором. Но проанализировав все положительные качества, собственники частных домов зачастую согласны заплатить большую сумму, чем за деревянный или стальной каркас.
↑Изготовление козырьков и монтаж
Перед самостоятельным изготовлением козырьков из поликарбоната нужно подготовить фасад стены для монтажа. Обязательно проверяется возможность установки болтового или анкерного узла крепления. Важно, чтобы он выдержал максимальную нагрузку.
Затем приступают к сварке (сборке) каркаса. Порезка материала осуществляется в строгом соответствии чертежам. Заранее подбираются габариты — оптимальное значение ширины может составлять от 40 до 60 см. Это зависит от конфигурации крыльца. Длина выноса конструкции обычно равна 80 см. При ее увеличении необходимо будет поставить дополнительные опорные стойки.
Порезка поликарбонатного листа осуществляется согласно принятой технологии. Для сотовых моделей обязательно изолируются торцы, а для монолитных обрабатываются края. Во время крепления отверстия для шурупов (саморезов) в поликарбонате делаются чуть больше, чем их диаметр. Это необходимо для компенсации теплового расширения.
Монтаж козырька осуществляется на усиленные болты или заранее установленные штыри в стене. Проверяется надежность крепления и уровень козырька относительно здания и плоскости поверхности земли.
Таким образом можно установить козырьки из поликарбоната самостоятельно. Если же есть сомнения в правильности выполнения какого-либо из этапов работ – нужно проконсультироваться у специалистов. Даже небольшая ошибка может значительно ухудшить качество навеса.
Изготовление козырьков на видео
© 2019 stylekrov.ru
stylekrov.ru
Козырьки из поликарбоната своими руками
Относительно новое достижение промышленной технологии – поликарбонат. Едва появившись на современном рынке, он стал успешно применяться в самых разных отраслях строительной и промышленной индустрии.
Стоит сказать, что из трёх существующих видов поликарбоната, в этой сфере практическую пользу составляют только ароматические полиэфиры. Основным сырьём для его производства служат гранулы, из которых изготавливается инженерный пластик.
Термические свойства пластика позволяют реализовывать самые различные идеи для строительных материалов.
К основным достоинствам поликарбонатных изделий относятся:
Высокая прочность, устойчивость к механическому воздействию, сохранение заданной формы во время обработки.
Особенная устойчивость к температурному воздействию; успешно выдерживает самые низкие температуры. Верхний температурный предел достигает в некоторых случаях до +100 градусов.
Прозрачность материала позволяет ему составлять конкуренцию обычному стеклу.
Выдерживает химическое воздействие не слишком агрессивных солевых и кислотных соединений, но разрушается под воздействием ацетона, дихлорэтана.
Отличная водонепроницаемость.
При возгорании быстро затухает, так как имеет очень низкую воспламеняемость.
Но, как и любой материал, поликарбонат, всё же, не лишён недостатков. К числу особо долговечных материалов его отнести нельзя. Он разрушается от слишком длительного воздействия ультрафиолетовых лучей, длительно воздействующих высоких температур. Оптимальный срок службы поликарбонатных материалов составляет примерно до 10 лет.
Остановимся более подробно на тех видах материала, которые наиболее пригодны для возведения козырьков. В этом случае для применения пригодны два вида, из существующих поликарбонатных материалов.
Виды поликарбоната
1. Сотовый термопласт (поликарбонат) представляет собой относительно тонкий лист, широко применяемый в настоящее время, в том числе и в качестве альтернативы стеклу. Известен он так же под названием «ячеистый поликарбонат».
Этот материал состоит из двух, а иногда и нескольких слоёв углеродистых соединений. Места соединения слоёв напоминают пчелиные соты, по аналогии с которыми этот вид получил своё название.
Кроме уже перечисленных преимуществ этого материала, стоит отметить, что сотовый поликарбонат обладает ещё некоторыми достоинствами:
Теплоизоляционные свойства помогают снизить затраты на обогрев до 50 %
Звукоизоляция намного превышает аналогичные тестирования обычного стекла.
Повышенная прочность линий разрыва и изгиба.
Сфера применения этого материала – от использования в быту, до сооружения теплиц, защитных экранов, кровель и других самых разнообразных случаев использования. Ценность сотового поликарбоната при толщине 4 – 10 мм приравнивается к стеклопакету, а листы большей толщины ценятся намного больше.
2. Монолитный термопласт в отличие от сотового листа представляет собой литой материал, без мест разъёма.
Достаточно сказать, что из этого вида поликарбоната изготавливаются средства защиты для работников правоохранительных и спасательных служб, а также о том, что этот материал в целях безопасности используется в офисах банков, в авиастроении.
По всем остальным параметрам монолитный вид материала обладает теми же свойствами, что и сотовый поликарбонат.
Но, помимо всех перечисленных достоинств, этот материал имеет безусловную ценность как строительный материал, который позволяет реализовать самые смелые конструкторские и дизайнерские идеи.
Козырьки и навесы из поликарбоната
Одна из практических областей применения материала – детали строительных сооружений. Поскольку он применяется практически во всех отраслях строительства, то остановимся лишь на его использовании в частном секторе.
Отличным решением станет выбор поликарбоната для сооружения навеса или козырька балкона, крыльца, над входной дверью в дом.
Основная цель их устройства – защита от солнечных лучей, ультрафиолета, дождя, снега и даже ветра, если устроить навес полуоткрытого типа.
Виды навесов и их особенности
Многообразие форм для его создания, да ещё с учётом широкой цветовой гаммы поликарбоната, могут придать неповторимый вид каждому дому, скажем, на одной улице, если все владельцы решат устроить у себя на участке навес из этого материала.
Навесы можно классифицировать по форме и назначению.
1. Форма навеса может быть устроена:
В виде купола или сферы;
Арки или полуарки;
Односкатной или двухскатной;
Плоской или вогнутой вовнутрь.
Форма – во многом, элемент эстетического назначения, зависящий от индивидуального вкуса его владельца, либо части дизайнерской композиции. Конечно, выбор формы зависит ещё и от особенностей участка, дома или функционального назначения навеса. Решение вопроса о том, как устроить ту или иную форму навеса с точки зрения технической реализации, зависит от её сложности.
Если форма задумана арочной или в виде сферы, то есть её необходимо создать из прямого листа, а сделать это в обычных условиях нет возможности из-за отсутствия необходимых инструментов или оборудования, то готовую форму по заданным размерам можно заказать у изготовителя.
Это решение будет наиболее правильным с учётом того, что термопласт поддаётся изгибам при специальной тепловой обработке. Такие условия самостоятельно не всегда удаётся создать в домашних условиях.
Поликарбонат – прочный материал, но требует осторожного обращения. При сгибании его с нарушением технологии можно разрушить защитную плёнку, да и сам поликарбонатный лист прослужит недолго.
Стоимость такой работы будет не высокой, и можно получить уверенность в том, что конструкция будет выглядеть аккуратно и прослужит достаточно долго.
В случае если форма навеса предполагает её устройство из прямых листов, без округлых форм, то создать её можно самостоятельно.
2. Назначение навеса также вопрос индивидуальный. Навес может выполнять как одну, так и несколько функций одновременно. Например, навес может служить защитой входа в дом и одновременно террасой.
Исходя из этого, навесы по их функции использования можно разделить условно на следующие виды:
Приусадебные навесы служат для укрытия различных хозяйственных зон: поленницы, хозяйственного инвентаря, для создания летней кухни.
Козырьки у входа в дом не только защитят от снега или дождя ступеньки или подъезд к дому, но будут служить оригинальным, лёгким дополнением к дизайну дома.
Навес – отличное решение для временной стоянки автомобиля. Навес из поликарбоната обладает защитной функцией от вредного воздействия ультрафиолетового излучения на краску автомобиля, а также избавит от необходимости убирать снег с авто или вытирать с него капли дождя.
Навес поможет устроить зону отдыха на даче. Из поликарбоната можно устроить кровлю летней беседки.
Такой навес замечательно будет смотреться над бассейном, одновременно создавая комфортную зону отдыха.
3. Тип конструкции также классифицирует навесы по особенности их постройки:
Пристроенный навес;
Отдельный;
Встроенный.
Все эти типы не имеют существенного отличия в технологии устройства. Разница заключается лишь в количестве опор для его создания. Отдельно стоящий навес имеет опоры по периметру формы. Встроенный – может служить зоной перехода из одного здания в другое и опорой такого навеса служат элементы зданий, которые навес объединяет.
Пристроенный навес чаще всего бывает открытой зоной отдыха (террасой) жилого дома.
Почему стоит выбрать поликарбонат для создания навеса или козырька?
Исходя из всех уже перечисленных достоинств этого вида материала, вывод уже очевиден: это прочно, легко и выглядит очень эстетично. Кроме того, устройство навеса из поликарбоната займёт немного времени.
Скорее нужно более подробно рассмотреть вопрос о том, что нужно учесть для того, чтобы увеличить срок эксплуатации постройки и создать красивую композицию на участке.
Как правильно подобрать поликарбонат для устройства навеса?
Вопрос о правильном выборе материала, как правило, нужно рассматривать ещё во время проектирования любого сооружения, оставляя возможность для маневрирования с учётом различных особенностей конструкции и сметы проекта.
Любой материал подбирается с учётом двух основных параметров: цена и качество. Если рассмотреть эти критерии внимательней, то они же служат ориентиром, указывающим на прочность и долговечность.
Учитывая многообразный выбор поликарбоната на современном рынке, основными критериями его оценки служат толщина материала, качество изготовления и цвет, хотя последний показатель, на первый взгляд, может показаться не существенным. Но, по порядку.
Толщина
Термопласт изготавливают разной толщины. Для сотовых панелей существует диапазон от 3 мм до 40 мм, для монолитных – от 1 мм до 12 мм.
Для устройства навесов и козырьков более подходящий вид – сотовый поликарбонат: он лучше рассеивает солнечные лучи, увеличивая качество освещения; радиус изгиба этого вида несколько выше по сравнению с литыми панелями, что позволяет создавать разнообразные формы.
Этот вид поликарбоната всегда имеет защитную плёнку, так как выпускается он для наружного использования. Благодаря именно такой структуре, сотовый поликарбонат обладает отличной теплоизоляцией.
Итак, для навеса нужно выбирать сотовый поликарбонат.
Теперь необходимо выбрать толщину сотового листа. Какие параметры при этом следует учитывать? Поскольку навесы, в первую очередь, служат для укрытия от солнца, дождя, града и снега, то материал должен оптимально выдерживать климатические нагрузки. Солнце и дождь выдержит лист даже минимальной толщины.
Для того, чтобы навес выдержал удары града подходит лист толщиной от 6 мм.
А как быть с осадками в виде снега? Конечно, поликарбонат не сломается, если его уложить на очень густую обрешётку, чтобы он не прогибался. Но устройство такой обрешётки – дополнительные расходы на материал самой обрешётки. Значит, при выборе поликарбоната дешевле и тоньше, сэкономить не получится.
С учётом снеговых нагрузок оптимальная толщина – от 10 мм, которая выдержит снежную кровлю с весом около 150 кг/кв. м. Листы такой толщины подходят для укрытия даже больших площадей, без применения частой обрешётки.
Переходим к следующему критерию отбора материала.
Качество изготовления
Известно, что панели из поликарбоната изготавливаются как из основного сырья, так и из переработанных пластиковых изделий. По стандартным нормам поликарбонат из вторичного сырья классифицируется как изделие II сорта.
Применение гранул второго сорта сказывается на качестве термопласта. Как определить присутствие в материале вторсырья во время покупки?
Лист термопласта должен иметь прозрачный вид, без различных примесей.
Стандартный лист любой толщины имеет определённый вес. Эти параметры должны быть отражены в сертификате качества, имеющегося у продавца. Например, чист толщиной 10 мм имеет вес 1,7 кг/ м2. Если вес отличается от указанной величины, то, скорее всего, материал изготовлен из некачественного сырья.
При сгибании листа слышен характерный треск – это также является показателем использования переработанного материала для изготовления поликарбонатных панелей.
Цветовое решение
Безусловно, цвет имеет значение для дизайнерского оформления. У каждого человека есть любимый цвет, но не торопитесь выбирать цвет будущего навеса, руководствуясь только своими эстетическими предпочтениями.
Цветовое решение поликарбоната имеет ещё и качественные характеристики. Нужно учитывать их особенности.
От цвета в данном случае зависит уровень способности материала пропускать солнечные лучи. Яркие и тёплые тона, например: красный, оранжевый, жёлтый имеют свойство не только хорошо пропускать солнечные лучи, но и притягивают их.
В летний зной под таким навесом трудно будет найти спасение от палящих лучей солнца. Тёмные и холодные цвета пропускают солнечные лучи намного меньше.
Ещё одно свойство цветного прозрачного поликарбоната – видоизменение пространства. Именно от выбранного цвета будет зависеть, в какой цвет преобразится всё, что находится под навесом.
Комбинирование разных по цвету листов термопласта может сделать пространство под навесом удивительно красивым.
Сочетание поликарбоната с другими материалами
Поликарбонат можно использовать в сочетании с различными материалами, но, несмотря на его лёгкость, кроме эстетичных критериев выбора материала существуют и некоторые технические требования. Рассмотрим вопрос о сочетании этого материала с различными материалами каркасных конструкций.
Деревянные конструкции
Сочетание термопласта с деревом выглядит вполне эстетично. Если дом возведён из дерева, то козырёк или терраса из дерева и термопласта гармонично впишутся в дизайн.
Но каркас для козырька в этом случае нужно устраивать из твёрдых пород деревьев: дуба, граба, лиственницы, предварительно обработав деревянную конструкцию олифой или другими растворами, защищающими дерево от климатического воздействия.
Для крепления термопласта к деревянному основанию подходят саморезы и герметичные термошайбы.
Алюминиевый каркас
Идеальный материал по двум причинам:
алюминий – лёгок в обработке, поэтому уголки или трубы из этого материала быстро монтируются;
этот каркас не требует дополнительной антикоррозийной обработки.
Но недостаток все же есть: высокая цена материала.
Стальной профиль
Прочный, но довольно тяжёлый материал. Он также сложен для монтажа, требует покраски. Такой профиль можно закрепить при помощи болтов и винтов, но выглядеть такое крепление будет грубо, поэтому желательно прибегнуть к сварке деталей каркаса.
Поликарбонат крепится при помощи кровельных саморезов, используя эластичные прокладки.
Стальная труба
Этот материал аналогичен стальному профилю. Сложность его использования заключается в том, что изогнуть трубу, чтобы сделать каркас невозможно без специальных инструментов. В этом случае саморезы для сборки не подойдут и монтаж можно выполнить только при помощи сварки.
Стальной каркас
Каркас изготавливается из гнутых стержней. Стальной декор можно купить или заказать нужные детали. Устанавливается стальной каркас при помощи сварки. Внешний вид его напоминает ковку, поэтому такая конструкция смотрится довольно изысканно в сочетании с поликарбонатом.
Технология монтажа
Начинать, как всегда, нужно с создания проекта, чертежа, в котором будет чётко обозначен план действий, количество и виды необходимого материала, инструменты для устройства навеса.
1. Проектирование: определить размеры конструкции, спланировать её местонахождение и способы крепления. Размер навеса должен покрывать нужных участок немного больше требуемых размеров.
2. Подготовить площадку для возведения навеса:
Перед тем, как бетонировать площадку своими руками, отметить места для возведения опор, выкопать ямы глубиной не менее 0,7 м. Количество требуемых опор для каркаса зависит от площади навеса и тяжести конструкции. При этом также необходимо учитывать климатические условия: прочность навеса должна быть такой, чтобы он выдерживал ветровые и снеговые нагрузки.
Установить опоры, укрепить их, забетонировать площадку. Приступать к возведению навеса после этого можно не раньше чем через неделю, чтобы раствор успел хорошо высохнуть.
3.Инструменты и материалы для возведения навеса:
Металлические или деревянные детали для каркаса, материалы для обрешётки;
Болты, саморезы, пресс-шайбы для крепления поликарбоната;
Детали термопласта, толщиной не менее 10 мм, профиль стыковочный и торцевой для соединения листов и обработки края;
Краска и лакокрасочные материалы для обработки каркаса по металлу или дереву;
Цемент, щебень, песок для возведения опор и устройства площадки.
Инструменты: рулетка, уровень, циркулярная пила или ножовка, для металлического каркаса – сварочный аппарат.
4. Сооружение каркаса:
Установка опор. В подготовленные ямы, строго вертикально устанавливаются опоры и заливаются раствором бетона (цемент, щебень, песок). Для опор нужно выбирать материал большей толщины, чем для каркаса, примерно в два раза.
Соединить опоры сверху. При этом можно дополнительно установить соединения внизу или посередине опор, по всему периметру или частично.
Выполняется каркас. Необходимо учитывать, что уклон кровли навеса должен составлять не менее 10о. Для этого посредине каркаса устанавливаются дополнительные вертикальные стойки, с высотой больше уровня основы.
Устраивается обрешётка, с шагом 1 – 1,5 м.
Готовый каркас обрабатывают антикоррозийными или антисептическими средствами, покрывают краской или лаком.
На каркас устанавливают листы термопласта. При нарезании листов необходимо руководствоваться технической инструкцией материала. Изгиб делается в направлении, указанном на защитной плёнке.
До окончательного раскроя листов не следует удалять плёнку, чтобы избежать растрескивания материала. Листы нужно зафиксировать при нарезке, чтобы избежать вибрации, которая также может повредить материал. Куски должны нарезаться длиннее нужного размера на 100 – 150 мм.
Стыковочный профиль крепится на обрешётку в местах соединения листов. Саморезами прикрепляются листы. Саморезы надо прикручивать через шайбы, вставленные в заранее просверлённые отверстия. После установки листов, стыковочный профиль защёлкивается крышками. Между листами должен быть зазор 2-3 мм, чтобы при нагревании материал не деформировался из-за отсутствия свободного пространства.
При окончании монтажа, торцевой край надо закрыть профилем, чтобы избежать засорения внутри листов.
При правильном уходе за поликарбонатными навесами большинство производителей гарантирует длительный срок эксплуатации.
Важно помнить, что уход заключается в помывке навесов обычной водой, так как термопласт отрицательно реагирует на слишком агрессивные кислотные и солевые растворы, ацетон, растворитель.

krovlya777.ru
Козырек из поликарбоната своими руками
Козырек не является обязательным элементов в архитектуре дома, однако часто устанавливается над входной дверью, окном, над балконом или над приямком.
Наличие козырька позволяет получить ряд безусловных преимуществ:
защитить входную дверь от воздействия непогоды и ультрафиолета;
защитить замок от замерзания в нем воды;
защитить крыльцо от воды и снега;
вам не придется мокнуть, пока вы будете открывать дверь;
он придаст законченный вид входной двери.
Среди наиболее распространенных материалов для изготовления козырька – жесть, металл, черепица, бетонные плиты, стекло. Сегодня стремительную популярность набирает поликарбонат. И причин тому несколько:
низкая стоимость;
устойчивость к ударам. Монолитный поликарбонат более устойчив, но он значительно дороже и тяжелее.
защита от ультрафиолета. За счет специального покрытия на одной стороне листа;
способность поликарбоната пропускать почти весь солнечный свет.
способность поликарбоната рассеивать свет.
возможность выбрать разнообразную цветовую гамму.
возможность создать разнообразные конструкции.
малый вес позволит использовать незначительное количество материала и не выдвигает особых требований к каркасу.
Примеры козырьков представлены на фото
Мы разберемся, как сделать козырек из поликарбоната своими руками с минимальными усилиями.
Для примера опишем процесс изготовления простого арочного козырька на металлическом каркасе.
Материал
Для работы понадобится: сварочный аппарат или дрель, шуруповерт, болгарка для резки металла, рулетка, уровень, сотовый поликарбонат профиль для поликарбоната, материал для каркаса, метизы, термошайба, сплошная лента для поликарбоната, крепеж, краска и кисти.
Для изготовления каркаса для козырька можно использовать:
1. дерево.
+ высокая скорость сборки, доступность, низкая стоимость.
– недолговечность, высокие требования к постоянному уходу.
2. алюминий.
+ легкий, легко гнется и режется, не нуждается в дополнительной обработке.
3. металл.
+ долговечный.
– значительный вес, сложно придать арочную форму.
4. кованный металл.
+ индивидуальный дизайн,
– высокая стоимость, длительность, подходит не для всех архитектурных стилей.
Чертеж
Козырек имеет три составляющие:
– облицовка;
– каркас навеса;
– опоры или стойки.
Для изготовления каркаса редко используется более одного листа поликарбоната. Поэтому и размеры козырька чаще всего определены именно размером листа – 2 100 х 6 000 или 12 000 мм. Купить поликарбонат любого цвета и толщины можно на нашем сайте – gradaplast.ru
1 этап. Нарисуйте эскиз и пометьте на нем все необходимые размеры. Примеры схем на рисунке.
Совет. Какую форму козырька вы бы ни выбрали, учтите, что он должен монтироваться с уклоном. И чем значительнее будет уклон, тем меньше будет снеговая нагрузка на материал. Пример неправильной установки – на фото.
2 этап. Подготовьте материал
Для каркаса подойдет профильная труба 40х15 мм. Ее нужно нарезать той длины и в том количестве, которые у вас на эскизе.
Поликарбонат монтируется вдоль длины таким образом, чтобы канавки листа находились перпендикулярно к стене здания. Этот момент важно учесть, делая разметку на листе.
Совет. Лист покрыт защитной пленкой, не снимайте ее до тех пор, пока полностью не завершите его монтаж.
3 этап. Изготовление и монтаж каркаса.
Каркас можно изготавливать как на земле, а потом монтировать его в собранном виде. Или монтировать частями. В этом случае всю работу можно выполнить самостоятельно.
наносим разметку на стену;
изготавливаем опоры;
Более эстетично смотрится козырек арочного типа, но обустроить его можно только в том случае, если у вас есть собственный трубогиб.
Совет. Придать трубе требуемый радиус можно, если сделать несколько треугольных надрезов на трубе и согнуть ее. Но учтите, что вам понадобится несколько таких дуг, а сделать их одинаковыми процесс долгий и трудоемкий.
Сварочный шов смотрится красивее, но в этом случае понадобится сварочный аппарат и навыки работы с ним. Сварочный шов обязательно зачищается наждачной бумагой.
Совет. В трубах следует заранее сделать отверстия для крепления.
крепим опоры.
Обычно для таких целей используются анкерные болты.
устанавливаем поперечные перемычки каркаса. В зависимости от конструкции – ее размеров, сложности и веса листа, перемычка может быть одна или несколько.
устанавливаем продольные перемычки каркаса. Их необходимость также определяется конструкцией.
4 этап. Грунтовка и окраска.
Когда каркас для козырька из поликарбоната полностью установлен, он грунтуется. Это делается для того, чтобы предотвратить появление ржавчины. После высыхания грунтовки, опора окрашивается. Лучше всего красить валиком. Нанесенная таким образом краска ложится на металл ровно и не образует подтеков.
5 этап. Крепление поликарбоната.
Торцы листа закрываются специальными герметизирующими лентами. И заводятся в специальный торцевой профиль, установленный на каркасе или напрямую к металлу каркаса.
Важно. На арочной конструкции устанавливается только перфорированная лента.
Если листы будут свисать с каркаса, тогда применяется только лента.
Лист крепится к каркасу с помощью саморезов или термошайбы. Как крепить правильно термошайбу, показано на рисунке.
Важно. Ни метиз, ни шайба не углубляются в поликарбонат. Этот материал имеет высокие коэффициент линейного расширения и «играет» под воздействием перепада температур.
Фиксируется метиз на расстоянии не менее 40 мм от края листа. Это правило не будет соблюдено, лист разрушится.
6 этап. Герметизация швов.
Если угол ската незначительный, то важно обеспечить герметичное соединение козырька и поверхности стены. В противном случае часть влаги будет постоянно затекать, и все полезные качества козырька будут сведены на нет.
Для этого в месте примыкания поликарбоната к стене устанавливается планка внутреннего угла. Изготавливается такая планка из штрипса (части листа) из цветного металла.
Совет. Один край уголка обязательно завальцуйте (загните) чтобы не поцарапать защитное покрытие материала.
7 этап. Снятие защитной пленки.
Заключение
Установленный с помощью данной инструкции козырек из поликарбоната прослужит вам долгие годы, защитит от непогоды и позволит реализовать собственный авторский проект.
www.gradaplast.ru
Навесы из поликарбоната, пристроенные к частному дому своими руками
В летнее время все встречи с друзьями или семейные посиделки переносятся на свежий воздух. Внезапный дождь нередко вмешивается в планы и вынуждает гостей с хозяевами перебираться в дом. Существует немало сооружений, предназначенных для защиты от таких неприятностей. Среди вариантов значительно выделяются пристроенные к дому навесы и козырьки из поликарбоната. Они не только простые в изготовлении, но и надёжны выполнении своих защитных функций.
Что такое навес
Навес — это конструкция, состоящая из кровли и опор в виде столбов. Сооружение может иметь разные размеры и устройство, устанавливаться отдельно или примыкать к дому. Основным назначением является защита от дождя, но они также служат в качестве козырьков, предохраняющих от прямых солнечных лучей.
Навес из поликарбоната для защиты от солнечных лучей
Достоинства
К преимуществам конструкции относят:
Лёгкость, отсутствие необходимости возводить мощный фундамент.
Возможность накрыть немалую часть территории двора или площадки возле дома, позволяющей выполнять разные работы независимо от погодных условий.
Навес из поликарбоната, примыкающий к дому, даёт возможность проводить мероприятия с родственниками или друзьями, не появляясь под открытым небом.
Конструкция несложная и допускает изготовление своими руками.
Недостатки
Необходимо помнить и о минусах навесов:
Сооружение не защищает от ветра, пыли, холода, насекомых.
Материал кровли способен полностью закрывать доступ солнечного света, отчего под навесом чувствуется недостаток освещённости.
Кровля ощутимо гремит под дождём, поэтому не рекомендуется пристраивать сооружение под окнами спальни или детской.
В зимнее время на поверхности скапливаются большие массы снега, создающие значительную нагрузку на кровлю и основание навеса.
Навес является непросто защитным сооружением, он образует некий центр общения, место для посиделок в кругу друзей и родственников. Кроме того, он способен выполнять и другие функции:
защита автостоянки;
переход из дома в баню или иные постройки;
козырёк над крыльцом, балконом, другими элементами дома.
Кроме этого, качественно изготовленные навесы украшают площадку возле дома, создают высокий декоративный эффект. Нередко они совмещаются с другими сооружениями, образуя специализированные участки для отдыха, общения или иных целей.
Виды навесов
Существующие конструкции навесов можно объединить в группы по разным признакам. По форме:
прямые;
одно— или двускатные;
куполообразные;
шатровые;
волнообразные;
многоуровневые;
арочные и т. д.
По типу примыкания к стене:
Консольные (конструкция характерная для козырьков над окнами или крыльцом).
Имеющие опоры на землю. Применяются для сооружений большого размера, создающих излишнюю нагрузку на стены или фундамент.
По материалу:
металлические;
деревянные;
комбинированные.
Существует немало разновидностей кровельного покрытия, но мы будем рассматривать только навесы из поликарбоната.
Требования к конструкции навесов
Навес из поликарбоната, пристроенный к дому, возводится для постоянного использования, поэтому надо соблюдать определённые требования. В частности, форма кровли не должна препятствовать стоку дождевой воды или сходу снега в зимнее время. При этом места возможного схода должны находиться вне дорожек, места стоянки машин или возможного нахождения людей. Это наиболее актуально для регионов со снежными зимами, где часто случается обильное выпадение мокрого снега. Нагрузка, которую он создаёт, способна деформировать или разрушить сооружение, поэтому необходимо обеспечить своевременное соскальзывание снеговых масс с поверхности. Для этого надо строить наклонные или скатные формы кровли.
Важно! В случаях использования навеса из поликарбоната, пристроенного к частному дому в регионе с повышенным количеством выпадения снега следует обязательно избегать использования плоских поверхностей большой площади.
Навесы и козырьки из поликарбоната
В качестве кровельного покрытия наиболее предпочтительным материалом считается поликарбонат. Он появился на рынке относительно недавно, но в короткий срок завоевал высокую популярность благодаря своим эксплуатационным качествам. Материал имеет высокую светопроницаемость, некоторые его разновидности по степени прозрачности мало отличаются от стекла.
Кровельное покрытие — поликарбонат
Плюсы
К положительным качествам кровельного материала следует отнести:
Малый вес. Нагрузка от поликарбоната намного ниже, чем от других кровельных покрытий.
Эластичность, способность изгибаться и принимать форму основания.
Прозрачность, навес или козырёк из поликарбоната, пристроенный к дому, не создаёт существенного затемнения.
Материал выдерживает довольно высокие механические нагрузки, за счёт эластичности он способен переносить удары.
Долговечность.
Высокая морозостойкость.
Низкая способность горения. Крыша из поликарбоната имеет способность к самозатуханию.
Лёгкость обработки.
Минусы
Среди отрицательных качеств следует указать:
Высокая восприимчивость к ультрафиолетовым лучам. Учитывая область применения, недостаток серьёзный. Производители решают вопрос путём нанесения защитных плёнок, внесения нейтрализующих добавок в состав материала при изготовлении.
Поликарбонат неустойчив к воздействию технических углеводородов (масел, бензина, иных химикатов этого ряда).
Материал обладает способностью к накоплению влаги. По этой причине важным моментом становится обязательное запечатывание торцов сотового поликарбоната специальной алюминиевой лентой, препятствующей проникновению воды в полости.
Набор качеств поликарбоната позволяет использовать его на разных участках. В основном это остекление или образование прозрачных поверхностей для хозяйственных построек. При монтаже листов материала необходимо соблюдать определённые правила, использовать специальные крепёжные элементы и обеспечивать тепловые зазоры для компенсации температурных расширений. Рекомендуется после покупки поликарбонат некоторое время выдержать для выхода излишков влаги.
Виды поликарбоната
Существует две разновидности поликарбоната:
Монолитный.
Сотовый.
Оба вида являются одним и тем же материалом, но имеющим разную форму.
Монолитный
Пример навеса из монолитного поликарбоната
Монолитный поликарбонат представляет собой сплошной лист пластика определённой толщины. Внешне он похож на обычное стекло, но обладает высокой эластичностью, способностью изгибаться в любом направлении. Кровля из монолитного поликарбоната прозрачна, не препятствует прохождению солнечного света и не затеняет пространство под навесом. Некоторые пользователи считают это недостатком и приобретают цветной поликарбонат, снижающий яркость солнечных лучей. В продаже имеются разные оттенки:
красный;
бронзовый;
зелёный;
серый;
синий;
голубой;
оранжевый;
жёлтый;
бирюза;
коричневый.
Обилие оттенков позволяет создавать кровлю с эффектом прозрачности, но некоторого изменения освещённости, все предметы под навесом приобретают отсвет, соответствующий цвету покрытия. В регионах с палящим солнцем использование цветных видов поликарбоната позволяет существенно снизить неприятные ощущения от яркости света.
Сотовый
Пример навеса из сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат представляет собой листы, состоящие из двух или трёх тонких слоёв материала, разделённых продольными перпендикулярно установленными перемычками. Образовавшиеся пустоты — соты — делают листы устойчивыми к воздействию холода. При этом степень прозрачности таких листов гораздо меньше, чем у монолитного материала. Для использования в качестве кровельного покрытия сотовый поликарбонат намного предпочтительнее, так как он легче, дешевле, проще в монтаже.
Что необходимо учесть, проектируя навес
Прежде всего, следует определиться с материалом для каркаса под навес или козырёк из поликарбоната. Выбирая его, надо учесть долговечность, и способность сохранять свои рабочие качества в течение всего срока службы. Оптимальным выбором являются металлические профилированные трубы, которые легко соединяются, обладают высокой несущей способностью и прочностью. Недостатком такого выбора является большой вес конструкции, требующий создания достаточно мощного фундамента.
Использование деревянных деталей позволяет создавать более лёгкие сооружения, не создающие нагрузок на стены, не нуждающиеся в обустройстве мощного фундамента. При этом деревянный навес имеет малую прочность и неустойчив к ветровым нагрузкам. Шквалистый порыв способен оторвать его от опорной конструкции.
Важно! Немаловажным фактором является стоимость проекта. Рекомендуется определить порядок расходов с самых первых шагов, чтобы не тратить время на заведомо недоступные замыслы.
Проектируя форму навеса, надо учесть свои возможности и производственную базу. Некоторые варианты нуждаются в обязательном присутствии специалистов и использовании сложного оборудования. Если таких возможностей нет, лучше ограничиться более простыми формами.
Обязательно надо получить информацию о количестве снега в зимний период, выпадающем в вашем регионе. Вес снегового слоя способен раздавить навес из поликарбоната большой площади, поэтому следует предусмотреть варианты со съёмным покрытием, уменьшить площадь поверхности или увеличить угол наклона кровли. При этом важно обеспечить безопасный сход снега, чтобы не испортить предметы, оказавшиеся под ним.
Как сделать навес или козырёк своими руками
Изготовление навеса из поликарбоната условно можно разделить на несколько этапов:
Создание проекта, рабочего чертежа.
Приобретение необходимых материалов.
Обустройство фундамента.
Изготовление несущей конструкции.
Монтаж.
Установка кровельного покрытия.
Как сделать навес из поликарбоната своими руками — пошаговая инструкция
Продолжительность и сложность этих этапов во многом зависят от материала и размеров навеса, способа крепления и прочих особенностей каркаса конструкции. Наиболее трудоёмкой операцией считается создание фундамента, но нередко обходятся без него. Если используется консольный тип навеса, когда одна сторона крепится к стене дома, а на землю опираются только два противоположных столба, их просто заливают в бетонные стаканы. Таким же способом устанавливают столбы, опоры для заборов и т. д. Полноценный фундамент нужен только для крупных навесов с большой площадью кровли и массивным основанием.
Сборка несущей конструкции производится при помощи сварки или болтовых соединений. Для монтажа потребуется несколько помощников, особенно при больших размерах и весе деталей. Работы следует производить исправным инструментом с соблюдением всех правил безопасности. Крепление каркаса к стене дома или любого другого строения осуществляется при помощи анкерных болтов, на фундамент столбы либо привариваются, либо привинчиваются к залитым закладным деталям. Не следует экономить на прочности и устойчивости навеса, обеспечить безопасность людей, находящихся под ним — главная задача.
Установка поликарбоната производится по определённым правилам:
Сгибать листы можно только вдоль внутренних полостей материала.
Крепление материала производится на специальные термошайбы, установленные в заранее просверлённые отверстия. Привинчивать напрямую саморезами нельзя, это вызовет деформации кровельного покрытия.
Торцы листов следует защитить от попадания воды специальной алюминиевой лентой. Если этим пренебречь, материал быстро забьётся пылью и будет выглядеть старым, неопрятным.
Монтаж кровли из поликарбоната производится на полностью установленную опорную конструкцию. Каркас предварительно покрывается защитным слоем краски, который по окончании монтажа надо обновить, особенно в местах сварки или вокруг отверстий. До окончания монтажа следует предусмотреть возможность крепления проводки для подсветки, необходимые дополнительные узлы для установки различного оборудования или декоративных элементов.
«Монтаж навеса из поликарбоната» видео-инструкция
www.krovlyakrysh.ru
Как сделать козырек над крыльцом из поликарбоната
Навес над входом в дом это не только украшение, но и защита от дождя, снега, солнца. Козырек из поликарбоната хороший вариант для защиты и украшения крыльца.
Он не только выглядит эстетично, но и эффективно справляется с защитной функцией. Обеспечить свое крылечко такой крышей можно самостоятельно или обратиться к специалистам.
Виды поликарбоната
Использование поликарбоната в строительстве началось около 20 лет назад. Сейчас есть 3 вида этого материала:
сотовый;
монолитный;
волнистый.
Сотовый
Самый известный и популярный вид. Состоит из двух тонких пластин, которые соединены между собой перемычками. Имеет ячеистую структуру напоминающую соты, отсюда и его название. Внутри ячеек находится воздух, который позволяет сохранять тепло, поэтому сотовый поликарбонат широко используется при изготовлении теплиц.
Толщина листа варьируется от 4 до 16 мм. Размер 2 × 6 или 2 × 12 м. Листы сотового поликарбоната окрашиваются в разные цвета, что позволяет использовать их при оформлении фасадов.
Видео: Как сделать козырек из поликарбоната без сварки своими руками
Монолитный
Как видно из названия — это цельный лист без пустот. Преимуществом является высокая прочность и устойчивость к механическим повреждениям.
Прозрачный, пропускает солнечный свет так же хорошо как и обычное стекло. В отличии от предыдущего вида, стоимость монолитного выше и обработка сложней. Толщина листа от 2 до 12 мм, размер 2 × 3 м.
Волнистый
Этот вид поликарбоната является разновидностью монолитного. Главное различие между ними — наличие волн. За счет волнообразной формы он намного прочней.
Козырек из волнистого поликарбоната прослужит очень долго. Но, главным недостатком является цена, которая намного выше предыдущих видов. Размер листа — 1,26 × 2,24 м.
Виды козырьков
Чтобы изготовить козырек над крыльцом своими руками надо для начала определиться с его видом.
Навес может быть:
односкатным;
двускатным;
арочным;
шатровым.
И это только самые популярные, а если проявить фантазию и сделать по собственному проекту, то получится эксклюзивный вариант, который придаст вашему крыльцу и дому в целом изюминку.
Конечно можно обойтись и готовым вариантом, тем более сейчас их очень много. Кроме этого, стоит подумать как он будет крепиться — только к стене или будут устанавливаться дополнительные опоры.
Но и это еще не все, каркас козырька так же может быть разным:
деревянный;
из профильной трубы;
из уголков;
алюминиевый;
кованный.
Деревянный каркас будет проще сделать, но он не отличается долговечностью. Металлический прослужит дольше, но чтобы его сделать придется повозиться. Хотя сейчас можно купить готовый или сделать на заказ козырек любой сложности.
Монтаж козырька
После того как определились с видом навеса и его каркасом, необходимо сделать проект на бумаге. Для этого измеряем крыльцо и делаем чертеж будущего козырька. При этом учитываем, что размер листа 2 — 6 м, поэтому длину и ширину надо рассчитать так, чтобы оставалось меньше обрезков.
Каркас, независимо деревянный он или металлический собирается на полу. Сначала по чертежу делается раскрой материала, затем все детали соединяются воедино, обрабатываются антисептиками или красятся.
После этого на готовый каркас крепят поликарбонат и если необходимо подшивают. Листы поликарбоната легко сгибаются, при необходимости на них делают пропилы через 4 — 5 см. Готовый козырек крепят к стене над крыльцом.
Если козырек будет большого размера, дополнительно устанавливают столбы опоры. Столбы необходимо заранее закрепить к крыльцу с помощью закладных или забетонировать рядом.
Для того, чтобы забетонировать опоры, копаются ямки в отмеченном месте. Глубина ямок может быть от 0,5 м до 1,5 м. Затем в них устанавливают столбики и заливают бетоном. После того, как бетон схватится (2 -3 дня), можно производить установку козырька.
Плюсы поликарбоната
Этот материал с каждом годом набирает все большую популярность. Он используется не только в строительстве. Из него делают медицинские инструменты, защитные каски, компакт диски. И даже олимпийские медали Игр 2014 года имели вставки из этого материала.
Основными преимуществами поликарбоната можно назвать:
легкий вес;
не боится перепадов температур;
прочность;
долговечность;
гибкость;
простой уход;
низкая стоимость.
Все эти и многие другие достоинства обеспечили его популярность в строительной и многих других сферах.
Таким образом, вы можете сами, своими руками изменить вход в свой дом, а поликарбонат обеспечит крыльцо надежным, безопасны и современным козырьком.
Посмотрите видео: Козырёк из поликарбоната своими руками

alina-sharapova.ru
Козырек из поликарбоната – изготовление и установка
Содержание статьи:
Навесы и козырьки над крыльцом из поликарбоната являются хорошей защитой от атмосферных осадков в любое время года. Помимо функционального назначения они придают зданию оригинальный и современный облик, а парадному входу, к примеру, в офисное помещение, солидность, эстетичность и неповторимость. Сотовый поликарбонат благодаря наличию ряда положительных характеристик, таких как прочность, легкость и наличие защитного УФ слоя, используют при изготовлении не только навесов и козырьков, но и прозрачных конструкций для беседок, теплиц, павильонов, бассейнов (детальнее: “Навесы для бассейна из поликарбоната – виды конструкций”), автомобильных стоянок.
В последнее время популярны козырьки из этого материала, которые жители устанавливают над собственными балконами в многоэтажных домах, как это выглядит видно на фото. Объясняется широкое применение поликарбоната тем, что он не оказывает дополнительную нагрузку на здание, поскольку отличается легкостью и пропускает свет, при этом задерживая вредное для здоровья человека ультрафиолетовое излучение.
Этот современный материал отличается:
прочностью;

устойчивостью к механическим воздействиям;

невосприимчивостью к температурным изменениям.

Изготовление каркаса для козырька из поликарбоната
Чтобы установить козырек из поликарбоната своими руками, необходимо сделать каркас, который изготовляют из различных материалов:
древесины;

алюминиевых уголков;

металлических уголков;

металлических трубок.

Деревянный каркас. Он быстро собирается и монтируется с использованием саморезов. Поскольку древесина материал недолговечный, ее необходимо обработать специальными составами. Изготавливают каркас из твердых пород деревьев.
Алюминиевый каркас. Имеет незначительный вес, легко собирается из алюминиевых трубок и уголков, которые хорошо режутся и гнутся. Такому изделию не требуется грунтовка и покраска.
Каркас из металлических уголков. По весу достаточно тяжелая конструкция, для ее крепления к стене используют анкеры. Каркас можно собрать на болтах, но внешне он выглядит более привлекательно, когда для изготовления применяют электро- или газосварку. При помощи болгарки зачищают места соединений, затем изделия шкурят и грунтуют. После высыхания грунтовки, обычно на следующий день каркас красят. Делать это лучше маленьким валиком. Если работу выполнять пульверизатором, тогда не только значительно возрастает расход краски, но и образуются подтеки.
Каркас из металлических трубок. Его собирают при помощи сварки. При наличии навыков сварщика такие козырьки из поликарбоната своими руками выполнить можно быстро и легко. Существует другой способ: чтобы придать конструкции нужную форму необходимо иметь в распоряжении трубогиб. Сделанный таким образом каркас помогает изготовить прочное изделие без сварки, тем самым продляет срок его службы. Прочная и целостная конструкция способна прослужить длительное время, поскольку вероятность образования коррозии значительно снижается.


Кованый каркас. Смотрится оригинально и солидно, но такое изделие стоит дорого, поскольку его изготавливают вручную. Его устанавливают на старинные здания и дома, выстроенные в классическом стиле.
После того, как принято решение относительно выбора материала, из которого будет выполнен каркас, необходимо сделать чертеж будущего козырька над дверью с учетом архитектурных особенностей здания, конструкционного решения и личных пожеланий.
Поликарбонат для козырьков и навесов

Для изготовления козырьков и навесов из поликарбоната используют монолитный или сотовый виды этого материала.
Что касается козырьков и навесов из сотового поликарбоната, то они привлекают своим внешним видом. Материал имеет камерную структуру и состоит из двух тонких параллельно расположенных пластин, соединенных между собой ребрами жесткости. В продажу сотовый поликарбонат поступает в листах, нарезанных по длине – 6 или 12 метров, ширина стандартная у всех производителей – 2,1 метра.
Установка козырьков из поликарбоната
Выполненный согласно чертежу каркас устанавливают на место и крепят с использованием саморезных болтов или анкеров. Если производилась покраска конструкции, краска должна полностью высохнуть. После окончания монтажа каркаса приступают к установке листов поликарбоната. Крепление материалов, которые были повреждены при транспортировке или обработке не производят (прочтите также статью: “Установка навесов из поликарбоната для дачи”).

Когда выполняется монтаж, защитную пленку с поверхности листа не снимают, чтобы не повредить УФ слой. Ее убирают с двух сторон после завершения работ по созданию козырька или навеса.

Как сделать козырек из поликарбоната своими руками, подробная инструкция:

Прижимать лист согласно технологии крепления сильно не следует, поскольку под воздействием изменяющейся температуры он может измениться в размерах, поэтому важно понимать как крепить поликарбонат правильно. Листы крепят специальными профилями или саморезами с термошайбами насквозь. Края материала оклеивают специальной лентой или надевают на них торцевой UP профиль.
kryshadoma.com