Как сделать пол из осб на лагах: Пол из OSB – SOPPKA – "Строим Дом"

Содержание

Пол из OSB – SOPPKA

Роль OSB в каркасном строительстве и при утеплении стандартных домов очень велика. Особенно часто с помощью OSB формируют и выравнивают напольные поверхности. OSB плиты имеют повышенную механическую прочность и стойкость к влаге, характеризуются хорошей термоизоляцией и шумоизоляцией. К преимуществам выбранного решения можно отнести и довольно простой монтаж.

Плиты OSB-3 идеально подходят для строительства и выравнивания полов, т. к. отлично выдерживают нагрузку от мебели, оборудования, передвижения людей. При выравнивании небольших дефектов пола, достаточно применить плиты OSB толщиной 10 мм. Если же предстоит создание пола на лагах, то толщина применяемых плит OSB должна быть не меньше 15–25 мм.

Монтаж плит OSB на бетонный пол (цементную стяжку)

Работы должны выполняться по следующей схеме. Бетонное основание должно быть абсолютно чистым, без пыли для обеспечения хорошего сцепления с монтажным клеем. Основание плиты OSB рекомендуется покрывать специальным адгезионным грунтом Soppka OSB-Kontakt.

Затем нужно плиты OSB разложить на поверхности и при необходимости выполнить подрезку электролобзиком или циркулярной пилой. На изнаночную сторону OSB нанести паркетный клей и приклеить листы к бетонному основанию. При укладке между плитами обязательно нужно оставлять швы толщиной 3–5 мм. По периметру помещения, между OSB и стеной, шов должен составлять 12 мм. Швы между плитами рекомендуется заполнять специальной шпатлевкой для стыков OSB SOPPKA SMART ELASTIK. Срок полного высыхания — 24 часа.

Монтаж плит OSB по дощатому настилу

Укладка OSB на старый деревянный пол помогает выровнять поверхность и подготовить ее под финишное покрытие. Для начала с помощью уровня нужно определить локализацию неровностей дощатого настила. Доски, которые «гуляют» или слишком возвышаются над общим уровнем, притянуть к лагам дюбелями, утапливая их в материал.

По полу разложить плиты OSB со смещением швов каждого следующего ряда. Крестообразных стыков быть не должно. Обязательно нужно оставлять зазоры между плитами — 3–5 мм, по периметру стен — 12 мм. В плитах просверлить отверстия через каждые 20–30 см и притянуть OSB к полу с помощью саморезов. Cделать пол еще более прочным можно, смонтировав подобный второй слой OSB. Швы вышележащего и нижележащего слоев должны быть уложены со смещением в 20–30 см.

Укладка ОСП по лагам на бетонном основании

При наличии бетонного основания (например, плиты перекрытия), устройство лаг и обшивка их OSB-листами позволяет создать ровный пол без применения мокрых выравнивающих стяжек. А также вместить в конструкцию утепляющие, влаго- и шумоизолирующие материалы. Лаги (деревянные бруски) закрепляются на бетонном перекрытии с помощью дюбелей или анкеров. Расчет расстояния между лагами ведется в зависимости от толщины плит OSB. Чем толще плиты, тем реже можно устанавливать лаги и наоборот.

Благодаря лагам, между ОSB и бетонным перекрытием создается пространство. Его можно использовать с пользой, заложив изоляционным материалом. Например, в полы первых этажей можно уложить теплоизолятор: минеральную вату, пенопласт, ЭППС и т. д. При наличии под перекрытием влажного подвала конструкцию пола часто дополняют пароизоляционными пленками или мембранами. Плиты OSB необходимо укладывать поперек лаг. Швы между соседними плитами (по ширине) должны идти строго по середине лаги. При монтаже также рекомендуется оставлять дилатационные зазоры (3–5 мм — между плитами, 12 мм — между ОSB и стеной, которые в дальнейшем легко загерметизировать SOPPKA Smart Elastik). Плиты OSB фиксируются к лагам саморезами или гвоздями (спиральными, кольцевыми). Шаг крепежных элементов: по периметру листов — 15 мм, на промежуточных (дополнительных) опорах — 30 мм.

Монтаж чернового пола из OSB на лагах

Данная технология уместна только при имеющемся столбчатом, свайном, свайно-винтовом фундаменте. На фундаменте нужно смонтировать лаги. Шаг лаг должен соответствовать толщине используемых плит OSB (чем больше шаг, тем больше толщина). Далее выполнить черновой накат пола. Для этого вдоль лаг нужно прибить удерживающие бруски, на которые будут укладываться и закрепляться плиты ОSB. Поверх OSB рекомендуется укладывать слой пароизоляции, после чего нужно закрыть утеплитель еще одним слоем OSB. Крепление проводится так же, как при укладке OSB на лагах по имеющемуся бетонному основанию. На этом процесс работ считается завершенным.

Подготовка OSB под финишные покрытия

Прочная, твердая и ровная поверхность делает OSB универсальной основой под все современные виды финишных напольных покрытий. Вот несколько популярных решений:

Лак или краска.

В этом случае плиты OSB будут выступать в качестве чистовых полов, которым потребуется только декоративная отделка лакокрасочными материалами. Никакой дополнительной подготовки листы OSB не требуют, достаточно очистить их от пыли и нанести 2–3 слоя лака (краски), специально разработанных для плит OSB.

Рулонные материалы — линолеум и ковролин.

При укладке рулонных материалов необходимо проследить, чтобы места стыков между плитами OSB были расположены вровень с остальной поверхностью. Все неровности желательно убрать с помощью шлифовальной бумаги. Cтыки между плитами загерметизировать с помощью SOPPKA SMART ELASTIK.Умный шов.

Плитка.

Чтобы плитка удерживалась на основании из OSB, необходимо обеспечить его неподвижность. Для этого лаги располагают чаще, чем того требует толщина листов. Шаг между элементами крепления также рекомендуется уменьшить. Плитку приклеивать на ОSB, используя специальный клей, подходящий для деревянной поверхности и используемой плитки. Поверхность плиты предварительно рекомендуется обработать SOPPKA OSB-KONTAKT для лучшего сцепления с плиткой.

Ламинат.

Это покрытие достаточно жесткое, поэтому подготавливать OSB под укладку ламината не нужно. Незначительные неровности, которые могут быть в местах стыков плит, нивелируются подложкой.

Монтаж полов из ОСБ своими руками

Оглавление статьи:

Когда необходимо выполнить монтаж напольного покрытия, перед домашним мастером стоит сложный выбор. Сегодня есть множество видов напольных покрытий, но многие требуют сложного монтажа, а сделать полы из ОСБ своими руками – это быстро и просто.

Что такое плита ОСБ

Это многослойная плита на основе древесной стружки. Она классифицируется по степени прочности, а индекс указывается цифрами.

Среди преимуществ этих плит выделяют небольшой вес, а также повышенную прочность по сравнению с любыми другими изделиями схожего сегмента. Также отмечается высокая влагостойкость, низкая стоимость и простота использования и монтажа. Среди самых популярных типов применения этих изделий – полы из ОСБ.

Виды и характеристики плит

Для строительных работ применяют:

ОСБ-2 – плиты с малой влагостойкостью для внутренних работ в сухих условиях;
ОСБ-3 – универсальные материалы с повышенными характеристиками для внутреннего или наружного использования;
ОСБ-4 – наиболее прочные и устойчивые к влаге изделия для несущих конструкций в условиях высокой влажности.

Как выбрать плиту для пола

Современная промышленность предлагает потребителю самые разные варианты подобных плит. Изделия различаются по техническим характеристикам, а также по наличию вредных веществ, которые могут нанести вред здоровью человека.

При покупке стоит обратить внимание на производителя. Сейчас одними из самых качественных изделий считаются плиты от европейских, либо американских производителей. Хорошим качеством выделяются канадские изделия. Данные плиты полностью соответствуют всем экологическим и другим стандартам.

Если необходимо изготовить полы, то для этих целей рекомендуются изделия стандарта ОСБ-3. Материал плиты позволяет обеспечить надежную конструкцию для будущего пола, так как обладает высокой плотностью и имеет хорошие свойства по противодействию влаге.

Технологии

Рекомендуется стелить полы из ОСБ на специальных деревянных лагах либо же на бетонную стяжку. Для первого случая следует применить плиту, толщина которой – 15 – 25 мм. Точный подбор толщины зависит от расстояния установки лагов. При укладке на стяжку рекомендуется использовать изделие толщиной до 10 мм. Если стяжка имеет множественные дефекты и выбоины, а также бугры, необходимо использовать более толстое изделие.

Производятся плиты в стандартных размерах 2440×1220 мм. При расчетах необходимого количества нужно обязательно продумать расположение будущих плит, чтобы при этом было минимальное количество отходов. В качестве инструмента для раскроя хорошо подходит циркулярная пила. Она дает идеально ровные края, которые очень трудно получить, используя электрический лобзик.

Укладка на бетонную стяжку

Установка полов из ОСБ в помещения с бетонной стяжкой позволит получить надежное основание для дальнейшей укладки декоративных напольных покрытий. Это может быть плитка, ламинат, линолеум, паркет.
Плита может выполнять важные функции:

Выравнивание поверхности пола;
Звукоизоляцию;
Утепление и гидроизоляцию.

Обычно бетонные полы отличаются наличием всевозможных дефектов. Также часто можно наблюдать значительные высотные перепады. Монтаж плит на бетонное основание позволяет обеспечить максимально ровную поверхность, пригодную для дальнейших отделочных работ.

Благодаря особой конструкции из нескольких слоев, плиты отлично поглощают различные звуки и вибрации.

В основе ОСБ лежат натуральные материалы. Они позволяют обеспечить высокие теплосберегающие характеристики. К тому же, эти изделия препятствуют проникновению влаги.

Монтажные работы

На бетонном основании лаги и последующая обшивка их листами ОСБ позволяет получить максимально ровный пол без необходимости использования мокрых стяжек.

Прежде чем заняться монтажом полов из ОСБ, следует заранее подготовить бруски из дерева. Они затем будут использованы в качестве лагов. Их использование поможет существенно сгладить дефекты и погрешности бетонного покрытия. Чем больше расстояние между ними, тем толще должна быть плита.

Рассчитывать количество изделий следует таким образом, чтобы уложить изделия в 2 слоя. Так удастся обеспечить гораздо более высокую жесткость материала и боле высокую стойкость к различным деформациям. Укладывать рекомендуется с некоторым смещением.

Первый и второй слой скрепляются между собой при помощи специального клея, а также дополнительно применяются спиральные либо кольцевые гвозди.

Если бетонная стяжка ровная, тогда монтаж пола из ОСБ можно осуществлять прямо на стяжку. Для этого будет достаточного одного слоя. Закрепить плиты можно дюбелями либо саморезами.

Подробная инструкция

Первым делом с основания необходимо удалить мусор и пыль. Бетонная поверхность должна быть полностью чистой, иначе монтажный клей будет иметь слабую адгезию. Для еще лучшей адгезии и сцепления бетонная стяжка обрабатывается грунтовкой. Также грунтовка позволяет создать на бетоне пленку, которая не даст стяжке образовывать пыль в процессе монтажа плит.

При помощи шпателя плита намазывается паркетным клеем. Затем следует положить изделие на бетонную стяжку. Обязательно учтите зазор в 3 мм. Влага неизбежно будет поступать снизу, поскольку плиты со временем могут менять свой размер. Далее при помощи перфоратора по углам бурятся отверстия под дюбеля. Затем плита закрепляется на стяжке.

Когда выполняется монтаж «плавающего пола», оставьте между плитой и стеной зазор в 15 мм.

Работы на деревянных основаниях

Если постройка базируется на столбчатом либо заливном фундаменте, то зачастую полы в таких постройках кладут на лаги из бруса. Плита ОСБ часто применяется в качестве выравнивающего изделия для монтажа других чистовых покрытий.

Технология укладки на лагах

Первый слой плиты устанавливается под лагам. Поверхность плиты дополнительно обрабатывается битумной гидроизоляцией или любым другим гидроизоляционным материалом. В свободное пространство между балками лагов и первым, черновым слоем следует уложить слой утеплителя, а сверху утеплитель должен быть закрыт пергамином.

Далее – монтируется чистовой слой ОСБ для пола на лагах. Толщина плиты в этом случае составляет от 15 до 25 мм. Также можно установить два слоя, но перпендикулярно друг другу. Для крепления плиты к лагам следует использовать саморезы. Крепление проводится через каждые 25 мм. Если используется несколько слоев, для придания большей жесткости и более высокого контакта применяют паркетный клей. Рекомендуется проводить укладку пола, учитывая при этом технологические зазоры в 3 мм.

Как обработать ОСБ под различные покрытия

Прочная, твердая, а также ровная поверхность, которую создают посредством плит ОСБ, позволяет ей стать полностью универсальной основой для всех видов финишных напольных покрытий.

Для лакокрасочных покрытий изделия ОСБ могут быть использованы в качестве чистового пола, которым необходима лишь декоративная обработка лакокрасочными материалами. Здесь нет необходимости в дополнительной обработке плит. Достаточно будет очистить их от пыли и нанести несколько слоев краски и лака.

При настиле рулонных отделочных материалов следует проследить за тем, чтобы места, где плиты ОБС стыкуются друг с другом, располагались вровень с другими поверхностями. Любые неровности рекомендуется тут же убрать. Это можно сделать при помощи шлифовальных инструментов или шлифовальной бумаги. При наличии компенсационных зазоров на поверхности они заполняются герметиками.

Если необходимо положить плитку, для лучшего крепления на плите следует обеспечить неподвижность изделия. Для этого лаги располагают немного чаще, чем этого требует толщина OSB. Шаг между креплениями для пола также делают меньше. Плитка приклеивается с помощью специального клея, который подходит для деревянных поверхностей.

Для укладки ламината плита никак не подготавливается. Если есть какие-либо незначительные неровности, их убирают при помощи подложки.

Плиты ОСБ дают возможность очень быстро и недорого сделать существующее покрытие пола идеально ровным. Если есть необходимость, пол также быстро собирается на лагах. Это не займет много времени и не потребует много усилий. Поверхность изделия не потребует дорогостоящих отделочных работ, обработки выравнивающими составами, средствами для защиты от влаги.

Монтаж полов на лаги ОСП плитами

ОСП плиты, монтаж полов на лаги

Это популярный способ настила полов после, Монтаж пола на досоки.

Данный способ монтажа пола из ОСП очень простой, выполнить который сможет любой мужчина. Так же, можно ещё отметить возможность утепления пола на лагах базальтовыми плитами .

В начале монтажа пола из ОСП плит необходимо подготовить сами лаги. Деревянные бруски для лаг чаще используют от 40 мм до 100 мм толщиной, и высота при этом от 20 мм, либо высотой равной утеплителю (чаще 50 мм и 100 мм). Можно обработать лаги специальными растворами от гниения.

Далее лаги выкладываются на бетонный пол по длине комнаты, между ними делается расстояние, обычно это 250-300 мм, либо расстояние берётся равное ширине утеплителя 500-600 мм. Но если большое расстояние между лагами, то большую нагрузку придётся выдерживать плитам ОСП, и следовательно нужно будет применять более толстые ОСП плиты. Мы советуем использовать расстояние между лаг 250-300 мм, если даже вы собираетесь пол между лагами утеплить базальтовым утеплителем, то проще будет его разрезать. При данном расстоянии можно применять ОСП плиты толщиной от 9 см, если же расстояние больше, то рекомендуем ОСП плиты от 12 см до 18 см толщиной.

Между лагами нужно сделать планки жёсткости, можно использовать такие же бруски, которые размещаем перпендикулярно лагам. Это сделает пол более жёстким. Всю конструкцию нужно выровнить по уровню. Далее лаги присверливают к полу при помощи дюбелей. При утеплении пола укладываем базальтовые плиты между лаг, сверху утеплитель накрываем пароизоляционной мембраной, более подробно можно почитать тут… На лаги укладываем ОСП плиты, так, чтобы край плиты находился ровно на середине лаг. Крепим ОСП плиту шурупами с расстоянием 150-200 мм между ними и 10мм от края, так же между плит оставляем зазор до 3 мм. Черновой пол по лагам готов, далее можно укладывать линолеум, ламинат или паркетную доску.

Укладка OSB-3 на лаги!. Статьи компании «СтройЭксперт»

В помещениях, установленных на заливной или столбчатый фундаменты, полы чаще всего настилаются на деревянные лаги из бруса или многослойной доски. В этом случае плиты ОСБ-3 могут использоваться в качестве чернового или чистового пола, а также для устройства выравнивающей поверхности под отделку напольными покрытиями. Черновой пол из ОСБ на лагах монтируется по их нижней стороне, при этом поверхность, обращенная к грунту, должна быть обработана специальным защитным покрытием, например, битумной мастикой. В пространство между лагами и черновым полом закладывается утеплитель, который сверху закрывается слоем защитного материала, например, пергамина.

После этого приступают к установке основания под чистовой пол.

Панели основания чистового пола укладываются в один или два слоя, перпендикулярных друг другу. Первый слой устанавливается со стыком на лагах по короткой стороне. Слои соединяются при помощи спиральных гвоздей, для более жесткого контакта можно использовать клей. Крепления к лагам производится при помощи саморезов с шагом 25-30 см.

Расстояния между лагами [мм]	400мм 500мм 600мм
Рекомендованная толщина плиты OSB-3 [мм]	15-18мм 18-22мм 22мм

Укладка ОСБ на деревянный пол производится с учетом тех же рекомендаций по обеспечению дилатационных зазоров, что и в предыдущем случае. При монтаже двухслойного покрытия эти требования распространяются на оба слоя.

Особенности обработки поверхности ОСБ под разные виды напольных покрытий.

Уникальные характеристики прочности и износоустойчивости, а также твердая ровная поверхность лицевой части позволяет использовать ОСБ плиты как в качестве самостоятельного материала под чистовые полы, так и для подготовки основания под все популярные виды напольных покрытий.

Чистовая отделка. Применение ОСБ плиты для пола позволяет не использовать никаких дополнительных покрытий. Плиту необходимо защитить от износа, например, с помощью нескольких слоев лака, предварительно очистив поверхность от пыли и мусора;
Укладка под линолеум или ковролин. При использовании рулонных материалов необходимо обеспечить максимально ровный переход в месте стыков. Для этого лучше применять плиты минимально допустимой толщины, а зазоры между плитами обработать эластичным герметиком. Если монтаж ОСБ производится с образованием единого шва, то компенсационные зазоры лучше делать со стороны стены;
Укладка под плитку. Для установки керамической плитки необходимо обеспечить неподвижность основания из ОСБ. Для этого можно применять более частое расположение лаг и тщательно закреплять на них плиты. Возможно использование плит с креплением друг к другу по схеме «шип-паз». Монтаж плитки производится при помощи специального клея для соединения деревянных и керамических поверхностей;
Укладка под ламинат. Ламинат – популярное недорогое напольное покрытие, обладающее достаточной жесткостью и надежностью креплений панелей друг к другу. Поэтому особых требований к укладке ОСБ плит под ламинат, за исключением обеспечения ровной поверхности в местах стыка, не предъявляется.

Преимущества использования ОСБ для устройства пола.

Применение ОСБ плит позволяет быстро и качественно выровнять пол в любом помещении. Кроме того, в ряде случаев их оказывается достаточно для использования без дальнейшей отделки. Работа с этим материалом имеет ряд следующих преимуществ:

Это просто. Не требуется никаких специальных навыков или особых инструментов. Монтаж ОСБ на пол легко может выполнить любой взрослый человек, имеющий минимальные навыки строительных работ.
Это удобно. Одна ОСБ плита обеспечивает ровное покрытие большой площади. Размер плиты позволяет располагать лаги на расстоянии 56 см друг от друга, что идеально походит для размещения между ними современных видов утеплителя.
Это недорого. По стоимости квадратного метра плита OSB-3 выгодно отличается от многих аналогичных материалов.
Это надежно. Плиты ОСБ хорошо удерживают все виды крепежных элементов и устойчиво фиксируются в установленном положении. Они не деформируются при долгой эксплуатации, не меняют форму и хорошо держат нагрузку.

ОСБ — это один из наиболее экономичных вариантов для быстрого самостоятельного устройства полов при ремонте или строительстве.

Правильное расстояние между лагами для пола ОСБ | ОСП

Не знаете, каким должен быть шаг лаг для пола ОСП? Используя информацию ниже, Вы сможете определить правильное расстояние между лагами под ОСБ, исходя из толщины плит и параметров бруса.

Лаги монтируются на любое основание. Они могут быть пластиковыми, металлическими, бетонными, но почти всегда для их устройства используют деревянные бруски со стандартным сечением 5*10 см.

Подбирая брус, нужно учесть ряд особенностей, а именно:

Сокращение расстояния между лагами позволяет применить материал с небольшим сечением (3*4 или 4*4), и наоборот: чем шире шаг, тем массивнее лаги.
Параметры бруса определяются индивидуально, но учитывайте, что должно сохраняться соотношение его высоты к ширине как 2:1,5.
Также не забывайте, что между чистовым покрытием и утеплителем оставляют вентиляционный зазор в 2 см.

Соблюдение этих факторов позволит создать правильную основу для ОСБ плит.

Теперь выясним, каким должно быть расстояние между лагами для пола из ОСБ.

Шаг лаг для ОСП: пол деревянный, железобетонный и цементная стяжка

При устройстве чистового/чернового в расчет всегда берут зависимость ШАГА укладки лаг от ТОЛЩИНЫ OSB плит.

Итак, каков должен быть шаг лаг для пола из ОСП:

Если толщина ОСП – 18 мм, то шаг укладки бруса – 40 см.

Если толщина ОСП – до 22 мм, то шаг укладки – 50 см.
Если толщина листа – 22 мм и более, то шаг – 60 см (можно больше).

РЕКОМЕНДАЦИЯ: Если Вы используете ОСП как основу для керамической плитки, то лучше использовать самый жесткий лист от 22 мм и больше, и сохранить шаг укладки лаг в 30 см.

Соблюдать эту зависимость крайне важно, если Вы хотите получить по – настоящему крепкое покрытие, которое не будет проседать и «ходить ходуном», когда Вы начнете его эксплуатировать.

Мы ответили на вопрос, каков должен быть шаг укладки лаг для пола из ОСП, – используйте эту информацию на практике, и у Вас обязательно все получится!

Пол из ОСБ плит на лагах

Устройство пола имеет самое непосредственное влияние на степень пригодности дома к эксплуатации. Причём, на самом деле за этим понятием скрывается не только финишное напольное покрытие, но и сложная многоуровневая конструкция, вид которой зависит от назначения помещения и особенностей основы.

Преимущества и недостатки пола на лагах из ОСБ

Укладка полов по лагам в наши дни считается одним из самых оптимальных вариантов монтажа «чернового» основания. Тем более сейчас, когда на строительном рынке появился новый недорогой трёхслойный материал, активно применяющийся в оформлении напольного пространства — ОСБ плиты.

Они отличаются следующими качествами:

Высокой плотностью.
Стойкостью к крошению.
Влагостойкостью.
Невосприимчивостью к биологическим воздействиям.

Пол из ОСБ плит на лагах сегодня — это равноценная замена бетонной стяжке, такой пол способен выдерживать значительную нагрузку, он очень прочный и надёжный. К тому же такой способ укладки пола позволяет получить аналогичное бетонной стяжке качество при значительной экономии строительных материалов и финансовых средств. Пол на лагах с применением ОСБ плит имеет более высокую тепло- и звукоизоляцию, его гораздо легче утеплить, да и прокладка коммуникаций не вызовет никаких сложностей, они прекрасно размещаются в зазорах между перекрытиями деревянной конструкции.

Также к достоинствам пола из ориентировано-стружечных панелей на лагах, можно отнести возможность выровнять практически любые перепады уровня основы, и получить абсолютно гладкую поверхность без какого-либо утяжеления конструкции. Что больше характерно цементной стяжке и самовыравнивающим смесям. Сюда же можно отнести и простоту монтажа, наличие свободного пространства под полом, качественную теплоизоляцию и допустимость замены отдельных элементов.

Из недостатков данной системы стоит отметить, пожалуй, только большую высоту конструкции, которая отнимает примерно 60-90мм. от высоты помещения. И эту разницу можно только лишь немного скорректировать за счёт разной толщины ОСБ плит. Для укладки на лаги их толщина обычно составляет 15-22мм. И чем она больше, тем больше расстояние между лагами.

К содержанию ↑

Технология монтажа своими руками

Такое покрытие можно смонтировать даже собственными силами, причём для этого понадобятся, совсем нехитрые приспособления, которые можно приобрести в любом строительном магазине.

Рулетка, молоток.
Жидкостный уровень.
Электрический лобзик, дрель и перфоратор.

Необходимы также в процессе монтажа специальные крепёжные элементы для дерева, гвоздодёр и топор.

Для монтажа пола по лагам можно использовать ориентировано — стружечные листы с простыми краями, но лучше, если они будут иметь специальные пазы, для более надёжного крепления. Обычно ОСБ панели состыковываются на лагах, но для больших по размеру плит могут потребоваться дополнительные опоры. Размеры лаг (бруса) используемых чаще всего при индивидуальной застройке обычно составляют 50х50 мм. или 40х60 мм. Расстояние между опорами начинается, как правило, от 40 см. При таких параметрах рациональнее всего использовать ОСБ плиту имеющую толщину от 15 до 17 мм., если же интервал между лагами увеличивается до 50 см. и выше, то и толщина плиты в таком случае должна быть не менее 22 мм.

Начинается монтаж покрытия обычно с подготовки основания, для чего могут понадобиться изоляционные материалы, и расчёта уровня нового пола по формуле (S до основания — (толщина лаг + толщина плит + толщина напольного покрытия)). Прежде чем постелить плиты, следует также определиться с шагом лаг, подложкой и необходимостью утепления.

Лаги укладываются по всему периметру основания на одинаковом расстоянии (зазор от стен составляет при этом от 15 до 30 см.) и крепятся на подложке при помощи болтов или саморезов. В случае необходимости между ними прокладывается утеплитель. А уже на лаги перпендикулярно их длине укладываются плиты, между которыми обязательно оставляется зазор примерно в 3 мм, во избежание деформации пола и возникновения скрипа при его эксплуатации. Между стенами и черновым полом просветы заполняются чаще всего строительной пеной или минеральной ватой.

К содержанию ↑

Видео-обзор

Смотрите также рекомендации по монтажу от профессионалов в этом видео

Правильно обустроенные полы на лагах из ОСБ отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и являются наиболее удобным и простым способом подготовки основания под напольное покрытие, будь то паркет, линолеум, плитка или другие отделочные материалы.

Читайте также:

Как сделать пол из ОСП (OSB) плит

Основание для полов можно сделать из ориентировано-стружечной плиты – ОСП. Такие плиты состоят из нескольких слоев крупной древесной щепы склеенной между собой смолами, причем в каждом слое щепа ориентируется перпендикулярно к предыдущему. В результате достигается высокая прочность материала.

Из-за различных составов, способов обработки, количества слоев, толщины щепы, получаются довольно разнообразные ОСП. Важно правильно подобрать нужный вид OSB к определенным условиям для создания полов, и также правильно уложить плиты на имеющееся основание. В свою очередь способ укладки будет зависеть от поверхности или монтажной конструкции пола…

Классификация ОСП, где используются

Различают несколько видов OSB по устойчивости к влаге и прочности одновременно.

ОСП-2 – применяются только внутри зданий и только в сухих помещениях.
ОСП-3 – можно использовать во влажных помещениях и снаружи.
ОСП-4 – отличаются повышенной прочностью, применяются для несущих конструкций, а также в условиях постоянной повышенной влажности.

Чаще всего в строительстве используются плиты ОСП-3. Они же лучше подходят и для создания пола.

Толщина и марка ОСП указывается в проектно-конструкторской документации.

При строительстве в домашних условиях обычно пользуются следующими правилами.
ОСП-2 применяются только там, где нет переменных нагрузок, для облицовки стен, межкомнатных перегородок, мебели….

Для настилки на пол применяются плиты ОСП-3.

При этом на ровные основания можно настилать плиты ОСП-3 и ОСП-4 толщиной 10 мм.
Если имеются выбоины размером больше 5 см, то в качестве напольного основания могут применяться плиты толщиной 15 – 20 мм.
Пол на лагах создается из ОСП толщиной 15 – 30 мм, в зависимости от пролета.

Основание, сделанное из ориентированно-стружечных плит может быть покрыто любым напольным покрытием – ламинатом, паркетом, доской, линолеумом, ковролином, плитами ПВХ, а также и керамической плиткой, если конструкция пола достаточно жесткая и не вибрирует.

Принимая решение о применении ОСП (OSB) необходимо обратить внимание и экологичность данной партии. В Западных странах выпускается OSB с очень низкой эмиссией вредных формальдегидов. По причине выделения паров опасных для человека, сейчас не рекомендуется в жилых помещения использовать известную ДСП и некоторые виды ОСП.

Из-за опасности выделения формальдегида, основание из ОСП, OSB должно быть полностью и весьма надежно ограждено по пару от жилого пространства. Пароизоляторы должны быть предназначены для таких целей.

Как выровнять бетонное основание с помощью OSB

Не редкая ситуация, когда имеется бугристое бетонное основание, а нужно получить ровную поверхность. Уложить ОСП труда не составит и самостоятельно.

Если плиты скрепляются шип-паз, то можно создать цельное покрытие, которое не нуждается в прикреплении к основанию. Отдельно-уложенные плиты закреплять к основанию не нужно если напольное покрытие не представляет из себя жесткую единую конструкцию и не крепится к черновому полу. Например, под ламинат стружечные плиты закреплять к основанию не нужно, но под штучный паркет лучше сделать их закрепление.

Выравнивание бетонного основания или цементно-песчаной стяжки с помощью стружечных плит OSB выполняется в следующем порядке. Поверхность очищается от пыли и грунтуется. Стружечные плиты подготавливаются, вырезаются по размерам, сразу для всего основания или для значительной части площади. Плиты раскладываются, их положение выверяется.

Далее, на ОСП наносится клей для паркета (основа каучук) и плита укладывается на свое место. Для лучшей фиксации, плиту рекомендуется закрепить также и дюбелями по краям с шагом 30 – 40 см и в центре.

Между плитами оставляются деформационные швы толщиной в 3 мм. Соблюдается смещение швов в рядах. От стен до OSB оставляются компенсационные швы шириной в 1 – 1,5 см, в которые можно вставить пенопласт.

Закрепление ОСП плит на старом полу

Старое бугристое дощатое основание также можно выровнять OSB. Особых отличий в работе от бетонного основания нет, только крепление будет выполнено саморезами с шагом 30 – 40 см. Для этого в плитах ОСП сверлятся отверстия, а под шляпки шурупов делается рассверливание.

Важно правильно подготовить старые деревянные полы к покрытию плитами. Отдельно-бугрящиеся доски нужно притянуть к лагам шурупами. Шатающиеся и скрепящие половицы попытаться расклинить со стороны подполья или стянуть наклонными саморезами…. Неровности, наплывы старой краски, можно также снять шлифовкой или стружкой досок.

Укладка по лагам

Расстояние между лагами увязано с толщиной ОСП. Рекомендуется делать полы с запасом прочности по вибрации и прогибу. Ниже приведены лишь минимальные значения толщины стружечной плиты в зависимости от пролета между лагами:

400 мм – 18 мм
500 мм – 22 мм
600 мм – 25 мм

Обычно пролет между лагами выбирают в 600 мм – по стандартной ширине утеплителя, при этом между центрами лаг расстояние может быть 75 см при их собственной ширине 15 см. Полы будут прочными, если применить в этом случае ОСП толщиной 27 – 30 мм.

Наиболее распространенный размер листов OSB 1250 х 2500 (мм).
Швы между плитами должны находиться точно по центру лаг, при этом между листами оставляется зазор в 3 мм. Шаг закрепления – 150 – 200 мм, шуруп не должен быть ближе 1 см к краю плиты. Под шурупы сверлятся отверстия, раззенковываются что бы утапливались шляпки.

Сами лаги могут опираться на ленточный, столбчатый фундамент, или их комбинацию. Также деревянные лаги могут быть уложены по сплошному бетонному перекрытию и прикреплены к нему с помощью анкеров. Положение лаг выверяется по уровню.

Применение утеплителей

Применение лаг позволяет разместить между ними утеплитель, при этом должно обеспечиваться следующее.
От подполья (бетонного основания) слой утепления ограждается пароизоляционной мембраной. Над утеплителем должен оставляться вент зазор высотой не менее 2 см. (Возможно и обратное размещение – снизу утеплитель оставляется открытым, уложенным на сплошной деревянный настил между лагами, а сверху он закрывается пароизоляционной мембраной, которая крепится к боковинам лаг).

Целесообразная толщина пенопласта для умеренной климатической зоны, в случае если утепляется вентилируемое подполье составляет 12 см, а если будет применяться минеральная вата то это значение уже составит 15 см. Над открытыми проездами эти значения увеличиваются на 15%.

Ориентировано стружечные плиты OSB можно уложить и без лаг на слой экструдированного пенополистирола, который в свою очередь укладывается на выровненное бетонное основание или на деревянный настил. Но при этом можно применять только OSB скрепляющиеся шип-паз между собой, так как к основанию настил крепиться не будет. Ровность укладки будет зависеть только лишь от ровности основания.

Также можно уложить скрепляющиеся между собой ОСП плиты поверх насыпного слоя керамзита. Но этот материал должен размещаться только на пароизоляторе, так как он отлично накапливает влагу. Обычная толщина слоя керамзита 30 – 35 см.

Как видим, выравнивание полов с помощью ОСП и создание OSB-оснований не представляет ни какой сложности.

Для работы с ними нужен как минимум электролобзик, но при больших объемах лучше обзавестись циркулярной пилой.

Как это сделано: Ориентированно-стружечная плита

Заготовка древесины
Одним из преимуществ плиты с ориентированной стружкой (OSB) является то, что в ней используются бревна небольшого диаметра из быстрорастущих пород, выбранных в соответствии с географией расположения завода и завода, таких как осина, южная желтая сосна, тополь или тополь черный. Ищите производителей, которые работают с лесами, которые управляются ответственно (например, земли с сертификатом FSC или SFI) и собирают сырье с близкого радиуса (скажем, от 50 до 150 миль). После того, как бревна оказываются на месте, их складывают в штабели или, в северных районах в более холодные месяцы, помещают в большие пруды, которые нагреваются дровяными горелками, работающими от древесных отходов комбината.Эти пруды размораживают, моют и размягчают бревна.

Разбейте это сейчас
Бревна окоряются – кора часто повторно используется в качестве топлива для заводских операций – и загружается в крутильные машины, где ножи в кольцевой или вентиляторной конфигурации (с 30–50 лезвиями на каждую крутильную машину) разрезают и режут все кубиками. войдите в пряди, которые обычно имеют длину от 3 до 6 дюймов, ширину 1 дюйм и толщину 0,03 дюйма. Древесина здесь не тратится впустую: пряди просеиваются, чтобы отсеять нежелательные, которые отправляются во влажные топливные бункеры для повторного использования.Выполнение этого перед сушкой прядей исключает излишнее потребление энергии, и заводы OSB обычно держат запас прядей под рукой на случай, если скручивающее устройство выйдет из строя для смены ножей, чтобы линия могла работать непрерывно.

Пряди вместе под давлением
После пропускания через сушилку, где температура может колебаться от 1500 F на входе до 200 F на выходе, пряди смешиваются со смесью смол и восков, которая варьируется в зависимости от производителя, древесной смеси, времени выдержки. год и другие факторы.Затем пряди укладываются в маты глубиной от 3 до 8 дюймов на непрерывной ленте шириной примерно от 8 до 12 футов, и длина этих матов обрезается, чтобы соответствовать прессам для растений. Контроль за окружающей средой должен очищать отработанный воздух, а мокрые электрофильтры, высокая температура и слои среды могут отфильтровывать золу или летучие органические соединения перед сбросом. Тогда пришло время прессовать: маты выпекаются при температуре выше 400 F и под давлением, которое зависит от толщины плиты, но обычно составляет около 1300 фунтов на квадратный дюйм.

Cool It, Cut It, Deliver It
На выходе из прессов (выхлопной воздух которых перед выпуском часто обрабатывается регенеративными каталитическими окислителями или регенеративными термоокислителями) плиты OSB разрезаются по размеру, при этом большинство панелей обрезано до 4 фута на 8 футов, а края обрезков и пыль повторно используются в качестве источников топлива для линии.Доски могут быть модифицированы, например, радиационным барьером или пазами. После проверки качества платы упаковываются для доставки. Прокрутите ниже, чтобы ознакомиться с ассортиментом OSB на рынке.

Эйнсворт, точка SIX Полы

Благодаря запатентованной конической кромке, которая уменьшает вздутие, пол PointSIX OSB от Ainsworth не должен коробиться, провисать или коробиться. Он отличается гребенчатым профилем для плоской укладки, а конусность его кромки была основана на исследованиях, показывающих, что 0.Глубина ленты 6 мм – самый эффективный способ уменьшить разбухание кромок. Он поставляется с 25-летней гарантией на расслоение и доступен в различных стандартных размерах и толщинах. Древесина вырубается из лесов, соответствующих стандарту SFI, в Альберте, Британская Колумбия, и Онтарио, Канада, при этом большая часть ее приходится на северную осину, а небольшая часть в Британской Колумбии – это древесина сосны, убитая горным сосновым жуком. ainsworthengineered.com

LP Building Products, LP TechShield Radiant Barrier

LP Building Products закупает небольшие быстрорастущие деревья из лесов, сертифицированных SFI, и использует смолы с низким уровнем выбросов для своей защитной оболочки TechShield Radiant Barrier Sheathing.Компания использует весь бревно в производственном процессе, а любые отходы перепрофилируются или используются в качестве топлива для комбината. Эти панели OSB имеют тонкий лист алюминия, ламинированный с обшивкой LP OSB, и включают VaporVents, разрезы, которые проникают через лучистый барьер, клей и подложку OSB, позволяющую панелям быстро высохнуть от строительной влаги. Панели размером 47 7/8 дюйма на 95 7/8 дюйма могут быть следующих категорий производительности: 7/16, 15/32, ½, 19/32 и 23/32. LP сообщает, что он использует только безопасные смолы с низким уровнем выбросов и не добавляет формальдегид мочевины в процесс.lpcorp.com/techshield

Edge Gold Flooring, Weyerhaeuser

Панели Weyerhaeuser ’s Edge Gold OSB, оснащенные технологией самодренирования Down Pore, предназначены для отвода воды с поверхностей панелей и отвода ее от нижних балок для дальнейшего повышения устойчивости панелей к дождю и влажности. Технология Down Pore состоит из трех профильных дренажных канавок на одном из узких концов каждой панели размером 4 на 8 дюймов. По словам производителя, конструкция не должна забиваться опилками или клеем.Weyerhaeuser улучшила рецептуру краевого уплотнения Edge Gold, чтобы уменьшить его сглаживание, и увеличила гарантию компании «без песка» с 90 до 200 дней. Эта гарантия гарантирует строителям, что панели выдержат набухание кромок в течение более шести месяцев погодных условий во время строительства. Weyerhaeuser также предоставляет 50-летнюю ограниченную гарантию. woodbywy.com

ZIP System Liquid Flash, Huber Engineered Woods

ZIP System Liquid Flash соответствует своему названию: жидкая гидроизоляционная мембрана для герметизации неровных, изогнутых или трудновоспламеняющихся участков.Он предназначен для дополнения системной ленты ZIP Huber и панелей обшивки крыши и стен. Доступен в упаковке по 20 унций. трубка для колбасы или 29 унций. картридж, жидкость системы ZIP связывается и отверждается в сырую погоду и на влажных основаниях и становится водонепроницаемой вскоре после установки, согласно заявлению производителя. Обшивка крыши и стен системы ZIP состоит из конструкционных панелей OSB со встроенными защитными барьерами. Обшивка теперь также доступна со сплошной изоляцией из пенопласта. zipsystem.com

Как установить деревянный пол поверх OSB | Руководства по дому

Строители часто прибегают к использованию ориентированной подставки для обшивки жилых домов и строят черновые полы из фанеры. Тем не менее, Национальная ассоциация деревянных полов признает OSB подходящей основой для деревянного пола с гвоздями при определенных условиях. Он определяет минимальную толщину листа 23/32 дюйма и минимальное содержание влаги 10 процентов. Вы должны установить OSB в соответствии с руководящими принципами, установленными NWFA, чтобы подтвердить гарантию, которая идет с вашим напольным покрытием.Если вы это сделаете, у вас должен быть пол без скрипа, который прослужит долгие годы.

Покройте землю черным пластиковым пароизоляционным слоем толщиной 6 мил или более, если вы устанавливаете пол над свободным пространством. Пароизоляция должна выступать на 6 дюймов вверх по стенам фундамента и закрепляться водонепроницаемой лентой.

Обеспечьте надлежащую вентиляцию в подвесном пространстве. В противном случае конденсат может скапливаться на нижней стороне чернового пола и привести к деформации пола.

Установите панели OSB толщиной 23/32 дюйма или более в правильной ориентации, то есть стороной с надписью «Этой стороной вниз» вниз.Стучите вместе листы с гребнем и пазами с помощью молотка, но оставьте зазор 1/8 дюйма между краями панелей. Оставьте такой же зазор, если на панелях нет язычков и пазов.

Уложите панели перпендикулярно балкам пола и расположите концы на расстоянии не менее 6 дюймов друг от друга, чтобы повысить устойчивость черного пола.

Прибейте панели к балкам гвоздями или прикрутите 2-дюймовыми оцинкованными гвоздями или шурупами для настила – не используйте шурупы для гипсокартона. Держите крепежные детали на расстоянии не менее 3/8 дюйма от краев панелей и расстояние между ними от 8 до 10 дюймов.

Перед укладкой пола проверьте влажность чернового пола с помощью влагомера. Если влажность превышает 10 процентов, дождитесь высыхания панелей. Если влажность не опускается ниже этого значения, что наиболее вероятно, если пол перекрывает пространство для подполья, обеспечьте дополнительную вентиляцию под полом.

Закрепите пароизоляцию на черновом полу перед укладкой напольного покрытия. Подходящие материалы включают гудрон, крафт-бумагу, виниловую подложку и пластиковую пленку.

Распакуйте пол в комнате, в которой вы собираетесь его укладывать, и дайте ему постоять от трех до пяти дней. Это сводит к минимуму расширение и сжатие древесины после укладки пола.

Уложите первый ряд полов, проведя меловую линию вдоль стены или по центру пола и расположив пол вдоль этой линии. Если вы начинаете вдоль стены, язычки половиц должны быть направлены от стены.

Забейте доски торцевыми гвоздями в первом ряду, если они находятся у стены.Предварительно просверлите пары отверстий диаметром 1/8 дюйма на расстоянии примерно 8 дюймов друг от друга и примерно на 3/4 дюйма от краев досок и забейте финишные гвозди диаметром 1/2 дюйма в каждую доску. Опустите ногти с помощью набора для ногтей.

Прибейте скобу из бруса шириной 2 или 3 дюйма по длине линии, если вы начинаете с середины пола. Приложите пол к скобе и прибейте его через язычки гвоздями толщиной 1 1/2 дюйма. Снимите скобу после того, как прибили пол.

Вырежьте шлицы из обрезков пиломатериалов на настольной пиле, которые войдут в канавки досок пола и выступят примерно на 1/4 дюйма.Вставьте их в канавки и постучите другим слоем пола по первому так, чтобы его язычки были обращены в противоположном направлении. Прибейте второй ряд через язычки гвоздями толщиной 1 1/2 дюйма.

Прибейте остальную часть пола гвоздезабивателем или пистолетом для гвоздей и шипами на 1 1/2 дюйма. Если вы начинаете с середины пола, двигайтесь к одной стене, затем вернитесь к центру и двигайтесь к другой.

Отрежьте язычки от последнего ряда полов и обрежьте их до нужной ширины столовой пилой.Бросьте их на место и прибейте к лицу гвоздями толщиной 1 1/2 дюйма.

Ссылки

Ресурсы

Советы

Нанесение полоски строительного клея на балки пола перед закреплением панелей OSB помогает минимизировать скрипы в чистом полу.
NWFA указывает, что черновой пол должен быть ровным, поэтому вы должны заполнить углубления выравнивающим составом для пола и зашлифовать высокие места с помощью ленточной шлифовальной машины.

Writer Bio

Крис Дезил имеет степень бакалавра физики и степень магистра гуманитарных наук.Помимо постоянного интереса к популярной науке, Дезиэль с 1975 года занимается строительством и дизайном домов. В качестве ландшафтного дизайнера он помог основать две садовые компании.

Основы чернового пола OSB (ориентированно-стружечная плита)

OSB – один из тех строительных продуктов, которые вызывают разногласия, одни люди клянутся, а другие избегают. Но нравится вам это или нет, OSB никуда не денется. Он хорошо подходит для стен, которые остаются сухими, или для обшивки кровли. Но насколько хорошо OSB подходит для полов или черновых полов?

Что такое OSB

OSB – это аббревиатура от ориентированно-стружечной плиты.OSB – это продукт из синтетической древесины, изготовленный из колотой древесины. До 50 слоев прядей сжимаются под высоким давлением с образованием OSB.

Со стороны OSB имеет вид гигантских кукурузных хлопьев, спрессованных вместе, чтобы сформировать структурные панели размером с фанеру, например, 4 на 8 футов.

Спереди или сзади OSB плоская и иногда имеет восковое покрытие.

Напольное покрытие OSB

Напольное покрытие (или финишный пол) – это термин, обозначающий самый верхний возможный пол – пол, по которому вы идете и видите.Ламинат, роскошный винил и керамическая плитка – примеры напольных покрытий.

OSB обычно не подходит в качестве напольного покрытия, хотя может работать как напольное покрытие в сараях или магазинах. OSB не работает как напольное покрытие по следующим причинам:

Внешний вид : OSB недостаточно привлекательна для использования в качестве напольного покрытия. ДСП непривлекателен не только внешне, но и на поверхности часто нанесены линии сетки и маркировка производителя.
Влага : OSB под воздействием погодных условий в конечном итоге набухает и пузырится.Незначительные случаи образования пузырей можно отшлифовать, но по большей части OSB не подлежит восстановлению и подлежит замене.
Сложная окраска : Краска плохо переносится с OSB. Тем не менее, OSB можно красить.

Черновой пол OSB

Черновой пол OSB служит основанием под чистовым полом (твердая древесина, паркет, виниловая плитка и т. Д.), А в некоторых случаях даже под основанием. Фанера издавна используется для чернового пола. OSB была представлена в 1970-х годах, но в основном использовалась для стен.Примерно в 1990-х годах OSB начала выходить на рынок фанеры для черновых полов.

Большинство местных норм допускают использование OSB для чернового пола. Перед тем, как использовать OSB для чернового пола, лучше всего проконсультироваться в местном разрешительном органе.

Одним из преимуществ OSB перед фанерой является более крупное форматирование. Для фанеры стандартными являются листы фанеры длиной 8 и 10 футов. Для OSB можно найти листы очень большого размера, шириной до 8 футов и длиной до 16 футов.

Плюсы

Некоторые строители предпочитают OSB фанере для полов, потому что поверхность, когда она новая, всегда чистая, ровная и без сучков.
Поскольку OSB очень плотная, это хороший звукоизоляционный продукт.
OSB – более стабильный продукт, чем фанера или другие типы материалов для чернового пола: все листы одинаковы.

OSB
обычно дешевле фанеры, поэтому строители и подрядчики могут выжать из проекта немного больше прибыли.Когда OSB выйдет за рамки использования полов и перейдет в обшивку стен и крыш, рентабельность возрастет.
OSB эффективно использует отходы. Деревья, из которых делают OSB, часто выращивают из саженцев на фермах, что снижает потребность в рубке старовозрастных лесов.

Минусы

Материалы OSB скрепляются связующими смолами и воском. Воск затрудняет, а то и делает невозможным приклеивание некоторых типов полов непосредственно к черновому полу OSB, что требует установки фанеры или цементной плиты.
OSB тяжелее фанеры и весит около 2,4 фунта на квадратный фут. Лист OSB размером 4 на 8 футов весит около 77 фунтов, что достаточно тяжело, чтобы с ним работали двое рабочих.
После намокания OSB остается влажной в течение длительного времени, что замедляет выполнение проекта. После набухания OSB не сжимается до своего первоначального размера. Кромки из OSB особенно подвержены повреждению от влаги.
Базовые материалы для изготовления OSB – тополь, осина и тому подобное – представляют собой подверженную гниению древесину. Это означает, что добавки смолы и воска делают большую часть работы по предотвращению гниения материала.
Гвозди из OSB вырываются легче, чем из фанеры – плохое качество при прибивании полов.

Итог

OSB сработает в качестве напольного покрытия только в крайнем случае. Даже тогда его можно было использовать только для хозяйственных построек или мастерских. В конце концов, OSB начнет разрушаться после многократного использования и трафика.

Если вы являетесь домовладельцем, который укладывает черновой пол в своем доме, подумайте о покупке 5/8-дюймовой фанеры CDX или OSB аналогичного размера.

Как производится OSB :: Weyerhaeuser

Если вам нужна подробная информация об OSB, идеальным сценарием было бы посидеть в комнате с Алексом Кучаром, техническим менеджером Weyerhaeuser по OSB. Проработав более 13 лет в Weyerhaeuser, Алекс многое знает об OSB.

Так как мы не можем усадить всех в комнату с Алексом, мы делаем следующее лучшее. Вот его взгляд на то, как Weyerhaeuser производит продукцию OSB на своих шести заводах в Канаде и по всей территории США.

В: Большинство людей никогда не видели, чтобы деревья собирали. Какие первые шаги?

A: Лесорубы по контракту или Weyerhaeuser приезжают в обозначенную зону, чтобы выбрать и вырубить деревья, готовые к вырубке. Ветви снимаются, и деревья отправляются на завод OSB.

Q: Что будет первым на заводе OSB?

A: С деревьев очищается от коры (кора и все оставшиеся ветки сжигаются для получения топлива), затем помещается на «мельницу», у которой есть набор ножей в круглом колесе.Ножи вращаются, когда древесина проходит через кольцо, разрезая дерево на отдельные пряди с заданной шириной, толщиной и длиной.

В: Что происходит с деревянными прядями?

A: Их сушат при высоких температурах. Затем, в отдельной операции, они пропускаются через сетку для фильтрации различных размеров. Пряди большего размера выбираются для поверхностных слоев панелей OSB, тогда как пряди меньшего размера используются для слоев сердцевины.

В: Что дальше?

A: Пряди разных размеров смешиваются во вращающемся барабане со смолами и воском.Затем пряди со смолой и воском транспортируются к ориентаторам. Ориентирующие элементы выравнивают пряди таким образом, чтобы пряди для верхней и нижней поверхностей панели шли в одном направлении, а внутренние пряди – в противоположном направлении. Это добавляет устойчивости панелям.

В: Насколько велика панель OSB на данный момент?

A: Перед тем, как попасть в пресс, мат может иметь толщину до восьми дюймов. После того, как коврики попадают в пресс, они нажимаются под давлением около 600 фунтов на квадратный дюйм, до 425 градусов по Фаренгейту.Под давлением пряди плотно соприкасаются друг с другом, а смола отверждается под действием тепла. Прессованные коврики бывают высотой от 3/8 дюйма до более дюйма, в зависимости от продукта, который мы производим в то время.

В: Что такое процесс отверждения в прессе?

A: Каждое отверстие пресса имеет плиты, и плиты пресса нагреваются системой горячего масла. Смолы отверждаются за счет сочетания давления и тепла, применяемых в процессе закрытого прессования.Когда панели OSB выходят, они могут иметь температуру более 300 градусов F.

В: Каковы последние шаги?

A: Панели идут от пресса до финишной линии, где их обрезают до необходимой длины и ширины. В зависимости от того, какой продукт мы создаем, могут потребоваться дополнительные действия. Например, на предприятиях, где панели пола имеют шип и канавки или EdgeGold использует систему DownPore, эти последние шаги предпринимаются. Все продукты проходят отбор и проверку на качество.

После объединения отдельных панелей в блоки продукт поступает в окрасочную камеру для нанесения герметика на торцы и края. После этого устройства пристегиваются ремнями и готовятся к отправке. Добавляются штрих-коды и информация об устройстве. От начала до конца весь процесс обычно занимает менее часа.

Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть производство OSB на Weyerhaeuser.

Основы строительства OSB

Скорее всего, строительство жилья, которое набирает обороты, будет иметь OSB (ориентированно-стружечную плиту) в качестве внешней оболочки.Действительно, если считать стены, крыши и черновые полы, OSB занимает около 70% рынка деревянных обшивок в Северной Америке по сравнению с фанерой.

Но почему? У обоих продуктов есть свои преимущества и недостатки. Самое важное – понимать и уважать их ограничения, чтобы избежать обрушения стены или конструкции. Вот что вам нужно знать о строительстве из OSB.

Что такое OSB?
Картон с ориентированной стружкой был создан в конце 1970-х годов, когда изобретатели расширили использование вафельного картона.Он отличается от других изделий из древесного лома, потому что его длинные полоски дерева расположены стратегически, а не случайным образом. Отсюда оно и получило свое название, поскольку пряди в целом «ориентированы» [Источник: OSB Guide].
Заинтересованы в лепных лентах?
Процесс изготовления OSB включает разрезание бревен на пряди, которые затем сушатся, упорядочиваются и обрабатываются воском и связующими. Чтобы сформировать панели, эти пряди группируются в большие листы и подвергаются давлению при высокой температуре.
Производители OSB проектируют свой продукт в соответствии со шкалой оценки характеристик. Производители хотят быть уверены в прочности, многофункциональности, унификации и пригодности своего продукта. Они бывают разных размеров, обычно от четверти дюйма (6 мм) до трех четвертей дюйма (18,5 мм), хотя клиенты могут делать запросы на особые размеры.
Если OSB звучит как фанера, вы не ошибетесь.
APA – Ассоциация инженерной древесины заявляет, что между двумя панелями нет реальной разницы: структурные характеристики OSB и фанеры эквивалентны, и их можно использовать как взаимозаменяемые.Оба имеют рейтинг «Экспозиция 1» за временную уязвимость к погодным условиям; они имеют эквивалентное сопротивление выдергиванию ногтя; и они устанавливаются с использованием тех же методов и деталей конструкции.
Однако, помимо более низкой цены OSB, есть различия, о которых строители должны знать.
Плюсы и минусы строительства OSB
OSB имеет больше преимуществ, чем просто стоимость. Зеленые строители ценят, что его можно устойчиво производить из небольших быстрорастущих деревьев, многие из которых выращиваются на лесных фермах, а не в лесах.Его также можно купить в виде 9-футовых листов, что означает, что вы можете обшить стену от верхней пластины до нижней части балок пола одиночными вертикальными листами, не оставляя горизонтальных швов. Панели OSB могут изготавливаться длиной до 16 футов (а иногда и выше), в то время как длина фанеры обычно ограничивается 8-10 футами.
OSB
отличается более стабильной плотностью. В то время как лист фанеры может иметь толщину от 5 до 7 слоев, лист OSB состоит из 50 слоев прядей, упакованных и сжатых до одинаковой толщины.Нет эквивалента слабым местам, которые могут остаться в фанере, когда сучки в соседних слоях перекрываются.
С другой стороны, материал немного тяжелее фанеры – два фунта или более на лист в зависимости от его толщины и предполагаемого использования, но эта разница не влияет на характеристики панелей. Просто нужно немного больше мышц, чтобы справиться с работой на стройплощадке.
Самая большая разница между двумя панелями заключается в том, как они реагируют на воздействие большого количества влаги в течение продолжительных периодов времени.За исключением проектов в очень засушливых регионах, таких как Юго-Запад, панели обшивки и пола обычно покрываются дождем, снегом и льдом во время задержек строительства. Именно здесь фанера имеет преимущество.
Когда фанера намокает, она имеет тенденцию к постоянному разбуханию по всему листу, а затем возвращается к своим нормальным размерам по мере высыхания. Он относительно быстро высыхает, и вздутия обычно недостаточно, чтобы повлиять на отделку пола или крыши.
OSB
дольше намокает, чем фанера, но также требует больше времени для высыхания.При использовании в качестве обшивки крыши эта тенденция удерживать влагу означает, что она может разрушаться быстрее, чем фанера, при воздействии хронических протечек.
Когда OSB намокает, она также имеет тенденцию набухать по краям, и эти края остаются набухшими даже после высыхания материала. Известно, что вздутые края телеграфируют видимые гребни, называемые «призрачными линиями», сквозь кровельную черепицу из асфальта.
Производители настаивают на том, что проблемы с влажностью OSB были решены благодаря достижениям на рынке строительных пиломатериалов.
На работе: выбор OSB или фанеры
Вот кое-что интересное: за пределами Северной Америки OSB обычно не используется в строительстве. В 2005 году совокупное производство OSB в Европе и Латинской Америке составляло всего 3,5 миллиарда квадратных футов – менее чем в семь раз больше, чем было произведено в Северной Америке в том году. Мы также знаем, что здания в Европе значительно превосходят по воздухонепроницаемости и эффективности здания в Северной Америке. По сути, это не вина OSB, но когда половина ведущих строителей мира не используют этот продукт, мы обращаем на это внимание.
Педагог по строительным наукам Джо Лстибурек сказал следующее: «В том же микроклимате фанера работает значительно лучше, чем OSB. Фанера сохнет намного быстрее, при этом OSB требует большей защиты, чем фанера. OSB не может намокнуть настолько, что его нужно сушить более тщательно ».
Проникновение воды также увеличивает вероятность гниения OSB, чем фанеры. Конечно, древесные породы играют большую роль в этом определении. OSB из осины или тополя относительно подвержена гниению.В одном из самых масштабных коллективных исков среди потребителей компания Louisiana-Pacific (LP), производитель строительных материалов, была вынуждена выплатить 375 миллионов долларов 75 000 домовладельцев, которые жаловались на гниение OSB в своих домах.
Итак, все сводится к воде. Вы живете во влажном или сухом климате?
За исключением проектов в очень засушливых регионах, таких как Юго-Запад, панели настила и обшивки обычно покрываются дождем, снегом и льдом во время задержек строительства.Сюда входят регионы Северо-Востока, Среднего Запада, Средней Атлантики и Северо-Запада Тихого океана. Кроме того, на юго-востоке и побережье Мексиканского залива возникают дополнительные проблемы, связанные с наводнениями и топографическим дренажем. Когда стоимость не является решающим фактором, в этих регионах следует предпочесть фанеру OSB.
Austin Builder и профессионал в области строительства Мэтт Райзингер подробно остановился на этой проблеме на своем канале YouTube. Посмотреть видео можно здесь:

Предупреждение о спойлере – Райзингер говорит: «Если у вас есть бюджет и выбор, то лучше всего использовать фанеру.OSB – это не страшно, и ваш дом не рухнет, потому что он обшит OSB, но, на мой взгляд, фанера – лучший выбор ».
Ящик для OSB с покрытием и пиломатериалов
Производители OSB работают над решениями, позволяющими преодолеть проблемы влажности, связанные с OSB. В новейших строительных материалах фактически сочетаются OSB (ориентированно-стружечная плита) с облицовкой или ламинатом. Заметное место среди этих продуктов занимает система ZIP Хубера Вудса.
Строители должны знать, что обшивка OSB доступна в различных сортах, и соответствующий сорт должен быть выбран в соответствии с условиями работы.Уровень оценки будет влиять на стоимость продукта, и не все оценки будут работать одинаково. Следующий список доступных марок продукции взят с веб-сайтов производителей.
Джорджия-Тихоокеанский регион:
Blue Ribbon ^® OSB для крыш и стен с ограниченной пожизненной гарантией.
DryGuard ^® Улучшенная OSB с ограниченным сроком службы и 200-дневной гарантией отсутствия песка.
DryMax ^® Высококачественная плита OSB с ограниченным сроком службы и 500-дневной гарантией отсутствия песка.
ForceField ^® Воздушный и водный барьер, а также термостат ^® Излучающая оболочка барьера.
Huber Engineered Woods:
Обшивка OSB Huber Blue ™ предназначена для стен и крыш и имеет 25-летнюю ограниченную гарантию.
AdvanTech ^® Обшивка для стен и крыш с 500-дневной гарантией устойчивости к атмосферным воздействиям и ограниченной пожизненной гарантией.
PerormMax ^® 500 ламинированная облицовка, Tru-Spec ^® для столярных изделий и бетонная плита FormRite ^®.
Стена ZipSystem ™ с ламинированным атмосферостойким барьером, кровельные панели ZipSystem ™ с ламинированной подкладкой и оболочка ZipSystem ™ R со сплошной изоляцией из пеноматериала, нанесенной на тыльную сторону стеновой обшивки ZipSystem ™.
LP:
LP ^® TechShield ^® излучающая оболочка барьера и LP ^® FlameBlock ^® огнестойкая оболочка.
Норборд:
Trubord предназначен для использования на крышах и стенах и имеет 25-летнюю ограниченную гарантию.
TallWall, Windstorm и Quakezone имеют переменные размеры, чтобы уменьшить блокировку и обеспечить непрерывный путь загрузки.
Излучающий барьер Solarbord
Рой ОМартин:
Панели обшивки стен WindBrace.
Обшивка для крыши Eclipse Radiant Barrier
Обшивка стеновых систем Eclipse OSB с лучистым барьером для воздуха и воды
Tuff-StrandXL и StructWall XL – это более длинные форматные листы этих типов продуктов.
Telko T-Strand:
На обшивку стен и крыш T-Strand ™ OSB предоставляется 25-летняя ограниченная гарантия.
T-Strand ™ Pro Обшивка крыши и стен имеет 50-летнюю ограниченную гарантию, а также 365-дневную гарантию отсутствия песка.
Weyerhaeuser:
Кровля Edge Gold ™
Обшивка излучающего барьера (RBS)
Передовой опыт строительства с OSB с покрытием
Хотя производители OSB предложили новые многообещающие рецептуры, большинство консультантов все же посоветуют строителю обеспечить максимальную защиту OSB от влаги.
В идеале, зазоры вокруг проходов сначала заделывают лентой на внешней стороне OSB, а затем набрызгивают пену с внутренней стороны обшивки. Хотя этот метод в некоторой степени избыточен, он обеспечивает более надежное уплотнение, поскольку лента направляет расширение пены, чтобы заполнить зазор между отверстием и OSB, а не за пределы внешней поверхности обшивки. Дополнительно лента защищает пену от воды.
Для обеспечения наилучшего результата строитель должен задать себе следующие вопросы:
Где строятся эти сооружения?
В каких погодных условиях?
Обучены ли субподрядчики на работе надлежащим образом монтажу и передовым методам строительства?
Соблюдаются ли условия гарантии на продукт?
Какой продукт лучше всего защитит мои вложения?
Надлежащая строительная практика поможет предотвратить повреждение оболочки OSB и приведет к ее эффективному использованию.Для защиты оболочки следует использовать подходящие атмосферостойкие барьеры и гидроизоляционные материалы. И вот лучшая новость: OSB с покрытием и проклеенными швами покрывает стены и служит одновременно обшивкой и водонепроницаемым барьером.
Bye-Bye, Bounce – Этот старый дом
Фото Ричарда Ховарда
Всякий раз, когда кто-нибудь проходил по кухонному полу в доме, где вырос генеральный подрядчик «Этого старого дома» Том Сильва, чашки дрожали в своих блюдцах, а кастрюли и сковородки звенели на плите.«Это было нервно, – вспоминает Том. В конце концов его отец, плотник, спустился в подвал вместе с Томом и укрепил балки пола меньшего размера.
Дом Тома был построен в 1765 году, но надувные полы – не просто проблема старых домов. Даже конструктивно прочный новый пол, соответствующий нормам правил, может прогибаться или прогибаться больше, чем кажется удобным. Есть множество способов придать полу жесткость; Метод (или методы), который выбирает Том, зависит как от практичности, так и от эффективности. Например, объединение новых пиломатериалов – исправление, которое использовал отец Тома – имеет смысл только в том случае, если отсеки балок не загромождены электрическим кабелем, водопроводными линиями и воздуховодами.
Решения
Tom для крепления надувных полов, показанные здесь в порядке эффективности, проще всего использовать на первом этаже, где к балкам есть доступ из подвала или из подвала. Для придания жесткости верхним этажам обычно требуется удалить часть или весь готовый потолок внизу. Вспоминая кухню своего детства, Том заботится о том, чтобы любой новый пол, который он построил, был прочным. Узнайте, как починить надувной пол четырьмя способами, перечисленными ниже.
Фото Ричарда Ховарда
4 способа остановить отскок
Сестринское дело
Увеличение толщины балок вдвое за счет добавления материала по бокам увеличивает прочность и жесткость.К показанным здесь балкам из пиломатериалов Том прикрепляет 2 балки такой же длины и ширины; если отскок достаточно серьезный, он может использовать брус из инженерной или клееной фанеры (LVL). Еще более сильная балка – это стальная пластина, прикрепленная болтами между старой балкой и ее новой «сестрой». (Сведения о родственных двутавровых балках см. На стр. 4 этой статьи.) Прикрепите новые пиломатериалы к старым, используя пары гвоздей 12d через каждые 16 дюймов. Том всегда наносит полоску клея по верхнему краю перед установкой новой балки.
Плюсы: лучший выбор для сохранения высоты над головой.
Минусы: в отсеках для балок не должно быть никаких препятствий, таких как электрические кабели, воздуховоды и водопровод, пока вы выполняете работу.
Упрочнение нижней стороны
Когда балка прогибается, ее нижний край слегка растягивается. Добавление 2х4 к нижней части помогает избежать этого. Чтобы этот метод работал, длина балки 2×4 должна быть достаточной, чтобы проходить по всей длине балки. Том склеивает их вместе с помощью строительного клея и забивает гвоздь 12d через 2×4 через каждые 8–12 дюймов.Используйте временную стойку 2х4 в середине пролета, чтобы поддерживать балку до тех пор, пока клей не затвердеет (обычно в течение 24-48 часов).
Плюсы: Не мешает водопроводу или проводке в нишах для балок.
Минусы: Уменьшает запас по высоте; нижние края балок не должны содержать проводов, труб и каналов.
Добавление блокировки средней полосы
Блокирующие, короткие части из 2 шт. Такой же глубины, что и балки, предотвращают поперечный прогиб и связывают балки вместе, чтобы они могли эффективно распределять нагрузки на пол.Том устанавливает ряд блокировок в отсеках балок в середине пролета, если пролет превышает 9 футов. Он раскладывает блок по меловой линии, чтобы он мог вбить три или четыре гвоздя 16d через соседнюю балку и в концы каждого блока.
Плюсы: Относительно легко сделать.
Минусы: наименьшее влияние на упругость.
Добавление балки
Размещение балки перпендикулярно балкам в середине пролета эффективно сокращает их длину и устраняет изгиб.Том делает балку из двух 2×8 или 2×10, склеенных и прибитых гвоздями 10d в шахматном порядке на 12 дюймов в центре. Стальные колонны с бетонным заполнением или стойки 6×6, обработанные давлением, заменят временные колонны 2×4, показанные здесь. Разместите постоянные столбы на расстоянии 8 футов, если балка сделана из 2x8s; 10 футов друг от друга, если они сделаны из 2х10.
Плюсы: Самый эффективный способ остановить отскок.
Минусы: столбы навязчивы, и луч съедает немного места. (Можно «впустить» балку заподлицо с балками, но это сложный проект, за который лучше всего взяться подрядчику.)
Фото Ричарда Ховарда
Строительство без отскока
Лучший способ уменьшить раздражающий прогиб пола – это убедиться, что балки правильного размера, прежде чем будет построен дом или пристройка. Строительные нормы и правила определяют минимальную глубину балок и расстояние между ними (обычно 12 или 16 дюймов по центру) для пролетов до 20 футов, но эти требования предназначены для предотвращения растрескивания гипсовых потолков, а не для устранения упругих полов.«Если вы соблюдаете минимум кода, у вас, скорее всего, будет какой-то отскок», – говорит Стив Фредериксон, зарегистрированный профессиональный инженер. Он говорит, что система пола никогда не должна прогибаться более чем на полдюйма, независимо от пролета.
Tom часто выходит далеко за рамки кода для достижения этой цели, обрамляя более глубокими балками, располагая их ближе друг к другу и используя перемычки или блокировки для дополнительной жесткости. Таким образом, говорит он, «люстра в столовой не раскачивается, когда дети подпрыгивают в спальне.«
Фото Ричарда Ховарда
Двутавровые балки с усилением
В наши дни многие новые полы обрамлены двутавровыми балками, типом инженерной древесины, которая составляет часть веса обычных пиломатериалов и способна преодолевать большие расстояния. Тем не менее, если попросить проехать слишком большое расстояние, двутавровые балки подпрыгнут. Как правило, для двутавровых балок работают те же методы, которые устраняют отскок полов из массивной древесины.Но когда Том сёстры или укрепляет нижнюю часть двутавровых балок, он использует фанеру.
Для сестринского дела нарежьте ¾-дюймовую фанеру на длинные полосы такой же ширины, как и полотно балки. Приклейте их к обеим сторонам полотна и прибейте гвоздями 4d или 6d. Убедитесь, что концевые стыки с обеих сторон полотна расположены в шахматном порядке. Чем больше слоев фанеры, тем жестче балка, но это трудоемко и дорого.
Более быстрое и дешевое решение – прикрепить полные листы ¾-дюймовой фанеры к нижней части балок, создав то, что Том называет «гигантской монолитной коробчатой балкой».«Начиная с середины пролета, нанесите строительный клей на нижние края балок и закрепите листы фанеры – длинный край перпендикулярно балкам – гвоздями с кольцевым хвостовиком 8d или винтами диаметром 1¾ дюйма. Между новой фанерой и подвал или полуподвальный этаж ниже, чтобы уменьшить нагрузку на балки, пока клей не застынет через день или два. «Добавление этого дополнительного слоя имеет большое значение, – говорит Том.
Enercept объясняет: что такое OSB?
У каждой профессии или ремесла свой жаргон, и строительный бизнес не исключение.Переходники, плиты, обкатка, просушка… список бесконечен.
В верхней части нашего списка общеупотребительных терминов находятся структурные изолированные панели или «SIP». Одним из основных методов обшивки этих панелей является ориентированно-стружечная плита или «OSB». Фактически, OSB занимает большую часть рынка SIP.
Отлично. Но что это?
The Basics
OSB – это продукт из экологически чистой древесины. Много лет назад это называлось ДСП. Сегодняшняя OSB отличается: она состоит из древесных стружек, расположенных в несколько слоев.Каждый последующий слой ориентирован перпендикулярно предыдущему слою.
OSB
была создана в 1963 году Армином Эльмендорфом, когда он исследовал новые возможности использования вафельного картона. Хотя OSB похожа на древесностружечную плиту, вафельную плиту или древесно-стружечную плиту, она отличается, потому что слои древесных волокон стратегически расположены в определенных ориентациях, а не просто так. Расположение прядей имеет огромное значение для прочности продукта и свойств материала.
Используемая порода древесины зависит от того, где завод получает древесину.
«Наша OSB (из Канады) состоит из двух или трех различных пород дерева. Если вы получите его с юга, например, из Луизианы, это будет более мягкий лес », – говорит агент по закупкам Enercept Деннис Смит. Он отмечает, что более важным, чем вид, является способ изготовления OSB. В этом его сила.
Как это сделано: получение целых бревен и их преобразование в OSB – сложный, многоэтапный процесс. Ниже приведен основной метод:
Сортировка: Целые бревна (некоторые длиной около 60 футов!) Собираются и отправляются на склад завода-изготовителя.Там бревна сортируются и разрезаются на более подходящую длину.
Окорка: Эта процедура соответствует своему названию. Бревна пропускаются через машину, на которой рифленые металлические колеса снимают кору с каждого бревна. На некоторых мельницах эта кора позже используется в качестве топлива для мельницы.
Размораживание / подготовка: Поскольку многие бревна по прибытии холодные или замороженные, их замачивают в воде, чтобы разморозить или удалить лед. Замачивание также подготавливает их к следующему этапу. Они перемещаются вверх по конвейерной машине, известной как подъемная лестница.
Скрутка: Пряди нарезаются из цельных бревен. Пряди различаются по длине примерно до шести дюймов. Затем пряди отправляются в влажные бункеры. Оттуда они отправляются в огромные сушилки, где остаются до тех пор, пока не будет достигнута желаемая влажность.
Разделение: Высушенные пряди почти готовы, но их еще нужно отделить от более мелких частиц и пыли. Те частицы, которые не подходят для OSB, известны как «мелочь».
Смешивание: Пряди, которые остаются после процесса разделения, представляют собой листы OSB. (Они сделали нарезку, в прямом смысле слова!) Их отправляют в огромные блендеры, где они смешиваются с фенольной смолой, чтобы связать пряди, и воском, который обеспечивает устойчивость к влагопоглощению.
Формовка: Теперь, как следует из названия, из прядей будут формироваться листы OSB. Поперечно направленные слои сформированы на матах размером девять по 24 фута. На циновке выкладываются несколько слоев, готовые к следующему шагу.
Прессование: Тепло и давление используются для вдавливания поперечных нитей, связующих и смолы в жесткий, плотный лист OSB.Коврики прессуют, используя давление до 500 фунтов на квадратный дюйм и температуру 415 градусов по Фаренгейту.
Окончательная обработка: После охлаждения большие листы нарезаются по размеру, четко штампуются с соответствующими спецификациями (печать агентства по сертификации требуется для всех сортируемых материалов) и складываются в стопки. Уложенные друг на друга пакеты затем помещают в камеру для герметизации кромок, где на них наносят латексное покрытие на основе воска. Это помогает защитить края OSB от влаги.
Отгрузка: OSB готова к отгрузке! Обычно он доставляется по железной дороге или автомобильным транспортом. OSB могут быть отправлены на лесные склады, строительные площадки или производственные предприятия – например, изготовители SIP!
Итак, почему именно OSB?
Честно говоря, это отличный продукт для многих строительных приложений.
OSB
обладает многими прочностными характеристиками фанеры. Оба получили высокие оценки за прочность и долговечность. Сочетание дерева и клея делает OSB прочными и стабильными.Листы OSB прочнее фанеры на сдвиг. Значения сдвига примерно в два раза больше, чем у фанеры. Панели OSB также противостоят прогибу, расслоению и деформации, помимо растрескивания и деформации. Обратите внимание, что для поддержания оптимальной несущей способности ось прочности OSB должна проходить вместе с пролетом.
Благодаря своей прочности листы OSB просты в обращении и установке благодаря небольшому весу. Не забудьте выбрать продукт, подходящий для вашего проекта.Как и у большинства пиломатериалов, есть сорта качества. Обязательно приобретите ту, которая обеспечивает водонепроницаемость.
Обычно OSB дешевле фанеры, но это зависит от спроса и предложения. По данным Ask the Builder, в последние годы производится почти вдвое больше OSB, чем фанеры.
Воздействие на окружающую среду
Запасы древесины увеличиваются с каждым годом, что делает ее действительно возобновляемым ресурсом. Ориентированно-стружечная плита – естественное решение проблемы поиска подходящих и экологически чистых строительных материалов.Древесные волокна, используемые для изготовления OSB, выращиваются в экологически чистых лесах и на лесных фермах.
OSB также может помочь в создании более чистой и эффективной внутренней среды. Поскольку он производится в виде огромных сплошных матов, качество остается неизменным по всей панели – нет зазоров или пустот.