Гидроизоляционные полимерные материалы: Полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы на срок жизненного цикла зданий

* забота – наша работа

Битумно-полимерные гидроизоляционные материалы

Для качественной гидроизоляции кровельных конструкций, подвальных помещений и перекрытий целесообразно использование битумно-полимерных мастик, являющихся оптимальным средством защиты различных поверхностей от проникновения нежелательной влаги.

Битумно-полимерная мастика для гидроизоляции формирует надежный барьер от попадания сырости, предотвращая возникновение плесени и грибка. Может наноситься на труднодоступные места конструкций, где использование других гидроизоляционных материалов невозможно.

Полимерные  мастики относятся к категории холодных продуктов (не требует нагревания при нанесении). Отсутствие необходимости нагревания существенно минимизирует риски возникновения пожаров и значительно расширяет сферу применения материала.

Битумно-полимерная гидроизоляция изготавливается с добавлением эмульгаторов, пластифицирующих компонентов и синтетического каучука. Эти модифицирующие добавки существенно повышают качество готового покрытия и увеличивают сроки эксплуатации защитного слоя. После полимеризации они образуют герметичную монолитную пленку, отличающуюся высокой прочностью и надежной защитой от негативных воздействий.

Битумно-полимерная мастика отличается экологической безопасностью и долговечностью, стойкостью к воздействию водяного пара. В процессе эксплуатации не выделяет токсичных компонентов.

Материал формирует устойчивую монолитную резиновую пленку, которая по своей прочности и герметичности равна 3-4 слоям рубероида. Срок эксплуатации такой битумно-полимерной мастики для гидроизоляции составляет 70-80 лет.

Битумно-полимерные мастики производятся на основе битума, модифицированного полимерами: они устойчивы к высоким и низким температурам. Битумно-полимерная кровля не разрушается под воздействием ультрафиолета.

Технические характеристики материала

Битумно-полимерные материалы эластичны и экологичны, в отличие от традиционных битумных мастик. Они хорошо переносят температурные перепады, надежно защищают бетон, металл и деревянные поверхности от воздействия влаги и атмосферных явлений, химических реагентов.

Битумно-полимерное покрытие – это гидроизоляция, пароизоляция и шумоизоляция. Материал не токсичен (как в сыром виде, так и после полимеризации), пожаробезопасен.  Он создает экологичную непроницаемую битумно-полимерную кровлю и битумно-полимерную изоляцию подземных сооружений.

Модифицированный битум и наличие латекса в составе холодно-битумной мастики придают ей характеристики, необходимые для устройства и ремонта гидроизоляции: эластичность и увеличение крайних температур теплостойкости и морозоустойчивости изоляционного покрытия.

Учитывая состав мастик, их можно разделить на две основные категории:

Мастики с одним компонентом, в основе которых – растворитель, после испарения которого мастика является готовым к применению затвердевшим продуктом. Поставка такого материала осуществляется в герметичных резервуарах, благодаря чему мастика не затвердевает раньше положенного времени.

Мастики с двумя компонентами, основу которых представляют два слабоактивных химических состава, которые по отдельности могут храниться в течение года.

Применение битумно-полимерной мастики

Современная битумно-полимерная мастика находит широкое применение как обмазочная гидроизоляция для фундаментных работ и гидроизоляции подземных сооружений и как мастичная битумно-полимерная кровля или герметизирующее кровельное битумно-полимерное покрытие для устройства и ремонта примыканий и швов.

Жидкая резина позволяет заполнять нежелательные пустоты и трещины. Состав подходит как для вертикальной гидроизоляции, так для герметизации швов и стыков, для приклеивания гидрозащитных материалов. Материал легко и быстро изолирует любую поверхность от воды. Вне зависимости от типа покрытия, сохраняет свои  свойства и защищает от негативного влияния вода или влажной среды. Применяется в следующих видах работ:

• гидроизоляция крыши при первичной стройке или ремонте;
• обустройство искусственных водоемов;
• монтаж плитки во влажных местах;
• антикоррозийная защита металлических изделий;
• гидроизоляция фундамента;
• гидроизоляция инженерных систем, а также мест соприкосновения крыши со стенами, трубами и каналами.

Битумно-полимерные мастики — однородные быстросохнущие материалы, изготавливаемые на водной основе, экологически чистые, не выделяющие резких посторонних запахов и прочих производных. Не токсичны, не подвержены воздействию ультрафиолета и не разрушаются под влиянием его лучей. Отличаются пожаробезопасностью и устойчивостью к высоким и низким температурам.

Благодаря составу исходного сырья и своей технологичности, битумно-полимерные мастики имеет ряд преимуществ:

• Технологическая простота нанесения при выполнении гидроизоляционных работ.

• Возможность создания равномерной, однородной поверхности без стыков и швов.

• Возможность нанесения за одну рабочую смену до 1000 м3 гидроизоляционного покрытия.

• Отсутствие необходимости в подогреве материала.

• Высокая эластичность и пластичность материала.

• Хорошие звукоизоляционные свойства.

• Качественная адгезия материала по всей площади покрытия.

• Хорошее сцепление практически с любыми поверхностями, не зависимо от материала, возраста и стадии затвердения предыдущего покрытия.

• Экологическая безопасность.

• Гарантированная долговечность и надежность покрытия обработанной поверхности.

• В случае повреждения, покрытие легко восстанавливается. Достаточно зачистить поврежденный участок поверхности и нанести новый слой.

Технология нанесения битумных мастик

Битумно-полимерные мастики наносятся тремя способами, за счет чего их  делят на группы:

• Первая группа — двухкомпонентный состав, распыляемый с помощью специальных установок методом безвоздушного нанесения.

• Вторая группа — однокомпонентный состав, распыляемый специальными установками под высоким давлением безвоздушным методом.

• Третья группа — однокомпонентный состав, наносимый на поверхность вручную.

Также, производители выпускают универсальные материалы — жидкую резину, адаптированную под любой метод нанесения, как в ручную, так и используя специальное оборудование.

Методика холодного нанесения битума заключается в довольно простой схеме: мастика замешивается с растворителем, который впоследствии полностью выпаривается, оставляя лишь твердую эффективную поверхность, устойчивую к водяному воздействию. Без разогрева битум имеет консистенцию, при которой работа проходит легче и быстрее.

Преимущества данного метода:

• Совершенная простота в обращении и работе с материалом.
• Возможность выбрать тот цвет битума, который вам нужен.
• Полная устойчивость к негативному влиянию солнечных лучей.

Существует мастики, которые не требуют смешивания, и сразу готовы к работе. Если вам срочно требуется битум, но опыта общения с ним у вас еще нет, то смело приобретайте однокомпонентные составы битумно-полимерной мастики для холодного нанесения.

Битумно-полимерная гидроизоляция от «Гидро-КС» – отличное решение для экологичной гидроизоляции пола внутри жилых домов и в коттеджах.

Заказать битумно-полимерную мастику холодного применения можно по телефону:  +7 981 889 03 95 или с помощью онлайн-сервиса интернет-продаж.

Наши менеджеры предоставят всю интересующую информацию и  предложат квалифицированную консультацию по функциональному использованию различных видов битумно-полимерных материалов для гидроизоляции.

Гидроизоляция фундамента с применением битумно-полимерных рулонных материалов

В настоящее время рулонные битумно-полимерные материалы широко используются для гидроизоляции строительных конструкций в различных сегментах строительства. Так по данным различных исследований на долю битумных и битумно-полимерных материалов приходится свыше 60 % рынка всех гидроизоляционных материалов. А свыше 70 % опрошенных производителей работ по гидроизоляции фундаментов считают двухслойную гидроизоляционную мембрану, выполненную из битумно-полимерных рулонных материалов, самой надежной.

Безусловный лидер…

Первые битумные рулонные материалы появились в конце 19-го века. Несложные в применении, с высокими физико-механическими характеристиками и с привлекательной ценой, они получили широкое распространение при проведении гидроизоляционных работ. На протяжении всего периода времени материалы постоянно усовершенствуются, процессы монтажа становятся технологичнее, что обеспечивает уверенное лидерство данного типа материалов в сегменте гидроизоляции, несмотря на частое появление новых материалов и технологий.

Гидроизоляция подземного паркинга, ЖК «Клевер Парк», г. Екатеринбург

Древняя технология, или современный материал?

Новое поколение СБС-модифицированных битумно-полимерных рулонных материалов компании ТехноНИКОЛЬ серии Техноэласт способны решать самые сложные задачи по гидроизоляции фундаментов в различных условиях и обеспечивать запросы самых требовательных клиентов:

• Укладка материалов как методом полного наплавления, так и методом «свободной укладки»,
• Укладка материалов при отрицательных температурах (до минус 25 С),
• Укладка материалов на влажной поверхности,
• Материалы для укладки в один или два слоя,
• Самоклеящиеся материалы,
• Материалы с высокой химической стойкостью,
• Материал для герметизации деформационных швов с относительным удлинением более 1000%,
• Материал для защиты строительных конструкций от радиоактивных газов (радона),
• Материалы с долговечностью более 60 лет и др.

Что день грядущий нам приготовил?..

Области применения гидроизоляционных мембран компании ТЕХНОНИКОЛЬ и их возможных комбинаций приведены в таблице 1.

При этом стоит учитывать, что возможна комбинация способов укладки. Например, свободная укладка гидроизоляционной мембраны на горизонтальной поверхности и наплавление на вертикальной.

Также хотелось бы обратить внимание на следующие моменты, которые помогут ответить на некоторые важные вопросы, часто возникающие при подборе битумных и битумно-полимерных рулонных материалов:

1. Для создания надежной гидроизоляционной защиты заглубленных частей зданий и сооружений следует выбирать битумно-полимерные материалы, которые характеризуются высокой химической стойкостью. Материалы, произведенные на окисленном битуме или с недостаточным количеством полимера-модификатора, сильно изменяют свои характеристики даже при незначительной химической нагрузке. На подобных материалах наблюдается резкое ухудшение разрывных нагрузок материала и значительное размягчение битумного вяжущего, что может привести к разрушению гидроизоляционного слоя при незначительных нагрузках, в том числе при изменении давления воды.
2. Для битумных и битумно-полимерных материалов, применяемых для устройства гидроизоляционной мембраны, важным моментом является выбор основы (армирования), на которую нанесено битумно-полимерное вяжущее. Не рекомендуется применять материалы с армированием из стеклоткани, стеклохолста, так как они нестойки к химически агрессивным средам, что снижает долговечность гидроизоляционной мембраны. Оптимальным вариантом является применение в качестве основы полиэстера, который является химически инертным материалом и по химической стойкости и долговечности существенно превосходит другие основы.
3. Очень сложно, а зачастую невозможно провести работы по замене или ремонту гидроизоляционной мембраны на этапе эксплуатации здания. Поэтому рекомендуется отдавать предпочтение материалам с высоким сроком службы.
4. Исходя из выше сказанного, для гидроизоляции строительных конструкций наша компания рекомендует использовать материалы серии Техноэласт на полиэфирной основе (приведенные в таблице 1), которые имеют самый большой срок службы – более 60 лет.

Гидроизоляция стилобатной части, ЖК «Ньютон», г. Челябинск

Как мы уже обсуждали выше существуют три способа укладки битумно-полимерных рулонных материалов на основание:

• Метод наплавления, когда материал полностью наплавляется на подготовленное основание,
• Метод «свободной укладки», когда материал укладывается на основание свободно (с механической фиксацией на вертикальной поверхности) и сплавлением рулонов в швах,
• Комбинированный метод, со свободной укладкой на горизонтальной поверхности и полным наплавлением на вертикальной.

Выбор того или иного метода укладки битумно-полимерных рулонных материалов осуществляется исходя из анализа ряда критериев:

• Влажности основания,
• Степени подготовки основания,
• Квалификации производителя работ,
• Ориентации конструкции фундамента в пространстве,
• Требований к скорости производства работ и др.

Также стоит учитывать, что метод «свободной укладки» гидроизоляционных материалов с механической фиксацией на вертикальной поверхности существенно повышают ответственность при производстве работ, возрастают требования к качеству подготовки основания и выполнения работ по устройству гидроизоляционной мембраны.

Влияние возможного дефекта на надежность гидроизоляционной мембраны при различных способах укладки:

• Небольшой дефект мембраны при методе свободной укладки (непроплав шва или механическое повреждение материала) приведет к ее отказу, т.е. вода заполнит все пространство между гидроизоляционной мембраной и конструкцией.
• При сплошной наклейке материалов мелкий дефект локализуется в зоне появления и не оказывает серьезного воздействия на надежность всей гидроизоляции.
• При механической фиксации, помимо требований к качеству производства работ, предъявляются жесткие требования к ровности поверхности и защите мембраны от механических повреждений.

 Особенности различных методов укладки рулонных материалов

Достоинства и недостатки различных методов укладки приведены в таблице 2.

Гидроизоляционная мембрана из битумно-полимерных рулонных материалов может быть одно- и многослойной (обычно это два слоя). Общая толщина гидроизоляционной мембраны зависит как от типа применяемого материала, так и от глубины заложения фундамента и уровня подземных вод. Также следует учитывать, что скорость укладки однослойной мембраны существенно выше, чем многослойной. Но и требования к качеству герметизации швов у однослойных материалов значительно выше. Если гидроизоляционная мембрана многослойна, то каждый последующий слой перекрывает предыдущий со сдвигом (обычно это расстояние составляет половину ширины рулона, т.е. 500 мм), тем самым герметизируя швы предыдущего слоя, что повышает надежность мембраны. В однослойной мембране обеспечить герметичность швов не просто, для этого необходимо обладать навыком работы с данным типом материалов. Рекомендуемое количество слоев для гидроизоляционной мембраны, выполненной из битумно-полимерных рулонных материалов приведено в таблице 3.

Таблица 3

 * – Уровень Подземных Вод

 Гидроизоляция фундамента, ЖК «Крылья», г. Москва

Гидроизоляционная мембрана эксплуатируется в жестких условиях. Постоянное или временное воздействие воды, причём зачастую под давлением, химическое воздействие, механическое воздействие от грунта обратной засыпки, влияние корней растений, подвижки и деформации грунта и конструкций, отсутствие возможности ремонта и т.д. Именно в таких тяжелых условиях гидроизоляционные материалы должны обеспечивать водонепроницаемость строительных конструкций, и от того насколько грамотно они подобраны, зависит долговечность не только фундамента, но и всего сооружения в целом. И современные битумно-полимерные рулонные материалы Техноэласт позволяют обеспечить надежную защиту заглубленных конструкций в течение всего срока эксплуатации сооружения.

Гидроизоляционные материалы – виды и применение

Влага пагубно влияет на свойства конструктивных элементов и целостность сооружений, снижая их долговечность и надежность. Для того, чтобы свести к минимуму влияние воды и увеличить срок использования зданий на любом этапе возведения, начиная от выполнения фундамента и заканчивая кровельными работами, рекомендуется использовать профессиональные гидроизоляционные материалы. Каждый конкретный вариант подбирается из условий его эксплуатации.

Основные виды строительных материалов для гидроизоляции

Полимерные материалы

Основные свойства полимерной гидроизоляции – ее пластичность, что обуславливается содержанием технологичной смолы, отвердителя, пластификатора, наполнителей и специальных добавок. Конечный полимерный гидроизоляционный материал может состоять из эпоксидных, акриловых или полиуретановых смол. Обычно он кладется на подготовленную высушенную поверхность, однако допускается укладка влажных элементов, в том числе и на бетон. В качестве добавок применяют активные компоненты, увеличивающие адгезию поверхностей. Ввиду своих эластичных свойств полимеры великолепно проникают и перекрывают поры с трещинами. Кроме этого годятся для организации гидроизоляции очистных конструкций, зданий санитарного и промышленного значений, канализации и емкостей с химическими веществами.

Представители:

• акриловая – Ceresit CL 51;
• эпоксидные – Ceresit СЕ 49;
• полиуретановые – Polybit Polyflex URE/UR.

Минеральные изоляционные продукты

Гидроизоляционные материалы из минеральных компонентов и их растворов состоят из вяжущей цементной основы, модификаторов, гидрофобизаторов и различных наполнителей. Водонепроницаемые свойства достигаются включением гидрофобных компонентов, способных заполнять весь состав. Рабочая масса способна покрывать воздушные поры материалов, тем самым препятствуя впитыванию капиллярной влаги.

Приведенные материалы для гидроизоляции рекомендуется наносить на кирпич, монолитные блоки, штукатурку и бетон. Основным требованием к поверхности является определенная шероховатость, адгезия и плоскостность. Использовать минеральные строительные материалы просто и удобно. Предварительная грунтовка не нужна. Допускается многослойное нанесение состава. Полученный гидроизоляционный слой имеет устойчивость к ультрафиолету и механическим воздействиям.

Отличный выбор для защиты цокольных этажей, мест, где поверхности контактируют с дождевой водой, а также для устранения трещин и их заделки.

Представители:

• жидкая – Ceresit CO 81;
• цементосодержащая – Ceresit CX 1 и Polybit Polycap.

Полимерцементная гидроизоляция

Гидроизоляционные материалы полимерцементного состава создаются из песчано-цементной массы, с примесью полимерных компонентов. В зависимости от марки состава, в нем могут быть специальные волокна, создающие армированный усиленный слой, который в разы повышает его прочностные качества. Примеси на основе полимеров придают большей морозоустойчивости, свободы, прочности, водонепроницаемости и сопротивления влиянию внешней среды рабочей смеси.

Покрытия с использованием полимерцементных материалов бывают с эластичными свойствами (двухэлементными), и жесткими характеристиками (одноэлементными). Первый вариант целесообразен при конструкциях, в которых величина трещин доходит до 0.5 мм, а последний – при кирпичных, железобетонных и бетонных поверхностей.

Представители:

• жесткая – Ceresit CR 65;
• эластичная – Polybit Polyflex, Ceresit CL 50, Ceresit CR 66.

Битумная гидроизоляция

Современные гидроизоляционные материалы выполняют на основе битума. Это могут быть как искусственные компоненты, так и продукты от перегонки нефти. Чаще всего такая гидроизоляция обладает одно- и двухкомпонентным содержимым, с наличием наполнителей синтетического или натурального происхождения, а также волокон из ткани, придающих больших прочностных характеристик.

Битум не имеет склонности к диффузии, что заставляет бетонное или кирпичное основание делать сухим или едва влажным. Одним из условий правильной укладки является подготовка основания под грунт. Жидкие битумные материалы наносятся распылением или ручным способом при помощи щеток. Они могут равномерно распределяться по основанию, однако не способны защищать от влаги поры и трещины.

Говоря об эластичных и тиксотропных мастиках, следует сказать, что они способны создавать пласты повышенной толщины, при этом закупоривать и герметизировать незначительные швы и дефекты. Условием использования битумных компонентов является защита от попадания ультрафиолета и механического влияния. Последнее условие выполняется при помощи стяжек, тканей и пенополистерольных плит.

Представители:

• Ceresit CP 41;
• Polybit Polycoat.

Полимерные битумные мастики

Битумные мастики с полимерными добавками представляют собою образования пастообразного типа, с введением модифицированных компонентов и наполнителей. Подобные гидроизоляционные материалы обладают улучшенной водонепроницаемостью и деформативностью, при этом оказываются более долговечными, относительно других продуктов.

Технология производства битумно-полимерных мастик отличается от способа изготовления рубероида и наплавляемых масс. В данном случае, рабочий раствор модифицируют полимерами. Это позволяет сохранять битуму свои природные свойства и приобретать дополнительные, подобно полимерам-модификаторам. Под полимерами понимают стирол – бутадиенстироловый каучук или же атактический полипропиленовый пластик.

Каучуковые битумы оказываются весьма пластичными и достигают хрупкости лишь при температуре -40 градусов, в то время как пластик оказывается более теплоустойчивым, жестким и имеет температуру плавления более 155 градусов. Стоит добавить, что это основные гидроизоляционные материалы для южных регионов с высокими температурными показателями. Описанные мастики делают для горячего или холодного нанесения.

Битумно-полимерные суспензии

В строительстве битумно-полимерные эмульсии находят применение для предохранения минеральных блоков и элементов, а также при разведении асфальтовых мастик, которые в последнее время принимают широкое применение в штукатурной обработке от проникновения влаги. Состоят они из водной битумной эмульсии, синтетического латекса и минеральных эмульгаторов.

Клейкие битумно-полимерные мембраны

Липкие гидроизоляционные материалы наносятся на поверхность посредством самоклеящейся пленки, имеющей 3 слоя, в том числе это:

• липкая битумно-полимерная пленка;
• жесткий пласт на основе полиэтилена;
• антиадгезионная поверхность.

Мембраны необходимы для защиты горизонтальных и вертикальных поверхностей от пыли влаги, например, на линии метрополитена, тоннелях, подземных переходах и т.д. Широко используются и для предохранения всей площади кровли.

Рулонная гидроизоляция

Рулонные материалы для гидроизоляции выполнены на основе стекловолоконной или нетканой полиэфирной основы, с нанесением битумно-полимерных вяжущих веществ. В верхней части материал имеет защитную минеральную посыпку из песка или полимерной пленки, а в нижней только пленку. Свойства основы отличаются жесткостью, способностью сопротивляться деформации и разрыву.

Интересна и характеристика полиэстера – он достаточно эластичен, что позволяет ему удлиняться на величину более 40%, при этом оставаться целым. Ввиду этого, материал не редко применяется в конструкциях, где возникают серьезные деформации и возможные повреждения гидроизоляционных элементов.

Укладка материала осуществляется только после качественной и тщательной подготовки поверхности, с обязательной грунтовкой. Наносятся рулонные покрытия как в один, так и в несколько слоев, в зависимости от того, какая величина и вид воздействия внешней нагрузки.

Включения, повышающие водонепроницаемость материалов

Бетон и гидроизоляционные растворы модифицируют путем внесения добавок природного или искусственного химического происхождения. Их вводят непосредственно во время приготовления строительных масс. Главной задачей является придание улучшенных и упрочненных свойств, а именно:

1. ускорения затвердевания;
2. уменьшения сроков схватывания состава;
3. повышения морозоустойчивости;
4. увеличение водонепроницаемости.

Основной функцией добавок является более эффективное размещение, соединение компонентов по всей поверхности и объему. Достигается это путем снижения соотношения воды и цемента, пластификации, уменьшения проникновения влаги в основу бетонных элементов и прочее. В свою очередь добавки используют и при выполнении бетонной смеси в промышленных условиях, и на строительных площадках.

С точки зрения технологии, отличие бетона с добавками от обычного варианта, заключается в том, что при перемешивании в бетономешалку заливается не только вода, но и специальные смеси в заранее рассчитанном объеме.

Заключение

В заключении отметим, что сделать правильную и надежную гидроизоляцию просто, при этом специальных знаний и возможностей для этого не требуется. Все предлагаемые сегодня материалы создаются по совершенным технологиям, позволяющим добиться максимального желаемого эффекта. Основным условием успеха является правильный подбор материалов, что, в конечном итоге, позволит качественно защитить здание и сооружение от пагубного воздействия влаги.

Гидроизоляция. Полимерные листовые материалы.: fraukorps — LiveJournal

Крепление листов это трудоёмкая процедура, чтобы достичь сплошного покрова листы сваривают между собой токами высокой частоты, горячим воздухом или сваркой встык, к поверхности монтируют с помощью дюбелей и реек или наклеивают, возможна установка листов в опалубку железобетонных конструкций. Материал может быть плоским или профилированным, профиль служит как зацепы-анкеры в монтируемую поверхность, листы выпускают неармированными.

За 50 лет использования наибольшего распространения добились нижеследующие материалы.
Полиэтиленовые листы самые ходовые из-за своих, как это ни странно, средних характеристик. Они не имеют выдающихся особенностей, а просто хорошо работают в конструкциях. Их можно приклеивать и сваривать, использовать при температурах от -40 до +70º С, листы толщиной от 2,5 мм не требуют специальной защиты, так как обладают уже достаточной механической прочностью. Это крепкий середнячок с наиболее доступным ценником. Применяется для защиты цехов, гидротехнических сооружений, мостов, реже бассейнов. На фото к статье изображены листы из полиэтилена высокого давления, такие чёрные листы обычно и используются для гидроизоляции.
Поливинилхлоридные листы применяют в диапазоне температур от 0 до +60º С, при снижении температуры увеличивается хрупкость. Материал имеет высокую стойкость к кислотам и щелочам. Наилучшим образом подходят для защиты конструкций под землёй и под водой, так как нестойки к ультрафиолету и кислороду.
Полиметилметакрилатные листы, они же акриловое стекло или оргстекло. Часто применяется для устройства светопрозрачных конструкций в аквариумах любых размеров, включая аквапарки. Обладает хорошей температуро-, ударо-, морозостойкостью, устойчиво к атмосферным воздействиям, не разрушается от ультрафиолета.
Полипропиленовые листы в гидроизоляции применимы вместо полиэтиленовых, если требуется большая температуростойкость, например для защиты ёмкостей с горячей водой.

Выбор материала. Это умеренно дорогие, сложные в монтаже материалы, требующие профессиональной подготовки рабочих кадров. Использование полимерных листов должно быть определено проектом, чаще всего это покрытия в промышленном строительстве.

Справочник по различным типам материалов, используемых для гидроизоляции

Гидроизоляция – это процесс придания объекту или конструкции водонепроницаемости или водонепроницаемости, чтобы они оставались относительно невосприимчивыми к воздействию воды или сопротивлением проникновению воды при определенных условиях. Такие предметы можно использовать во влажной среде или под водой на определенных глубинах. Под водонепроницаемостью и водонепроницаемостью часто понимают проникновение воды в жидком состоянии и, возможно, под давлением, тогда как под водонепроницаемостью понимают устойчивость к влажности или сырости.

Существуют различные виды материалов, используемых для гидроизоляции, ниже приводится руководство по различным типам материалов, используемых для гидроизоляции.

Полиуретаны

Полиуретаны образуются путем взаимодействия полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок. Поскольку для производства полиуретана можно использовать множество диизоцианатов и широкий спектр полиолов, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных областей применения.

Полиуретан (PUR и PU) – это полимер, состоящий из органических звеньев, соединенных карбаматными (уретановыми) звеньями. Хотя большинство полиуретанов представляют собой термореактивные полимеры, которые не плавятся при нагревании, также доступны термопластичные полиуретаны. Полиуретановые полимеры традиционно и чаще всего образуются в результате реакции ди- или триизоцианата с полиолом. Поскольку полиуретаны содержат два типа мономеров, которые полимеризуются один за другим, они классифицируются как чередующиеся сополимеры. И изоцианаты, и полиолы, используемые для получения полиуретанов, содержат в среднем две или более функциональных групп на молекулу.Полиуретаны используются в производстве сидений из высокоэластичного пенопласта, изоляционных панелей из жесткого пенопласта, уплотнений и прокладок из микропористого пенопласта, прочных эластомерных колес и шин (таких как американские горки, эскалаторы, тележки для покупок, лифтов и скейтбордов), втулок автомобильной подвески. , электротехнические герметики, высокоэффективные клеи, покрытия и герметики для поверхностей, синтетические волокна, подложки для ковров, твердые пластмассовые детали и т. д. Основными ингредиентами для изготовления полиуретана являются ди- и триизоцианаты и полиолы.Другие материалы добавляются для облегчения обработки полимера или для модификации свойств полимера.

Цементное покрытие

Цементное покрытие – это покрытие, которое содержит портландцемент в качестве одного из компонентов и удерживается на поверхности связующим веществом. Цементное покрытие обеспечивает коррозионную стойкость основания; например, сталь защищена от коррозии за счет поддержания уровня pH выше 4,0 на границе раздела металл / покрытие, поскольку сталь корродирует с более низкой скоростью в этом диапазоне pH.Цементное покрытие представляет собой двухкомпонентное тиксотропное модифицированное полимерное покрытие на основе цемента. Это покрытие обеспечивает высокую адгезию как к бетону, так и к стали. Это покрытие обеспечивает защиту от воздействия агрессивных кислых газов, влаги и хлоридов, а также противостоит химическому воздействию на бетон или другие основания. Это покрытие образует на основе высокоэластичное твердое щелочное покрытие. Цементное покрытие защищает бетон в условиях загрязненного сульфатами грунта.

Цементное покрытие применяется для внутренней и внешней структурной гидроизоляции бетона и других минеральных оснований.Это также полезно для подземных сооружений, а также для крыш и настилов. Цементное покрытие может защитить дороги и прибрежные сооружения от хлоридов и повысить долговечность железобетона.

Резина EPDM

EPDM (этиленпропилендиеновый мономерный каучук) – это тип синтетического каучука, который используется во многих областях. EPDM – каучук M-класса согласно стандарту ASTM D-1418; класс М включает эластомеры, имеющие насыщенную цепь типа полиэтилена (М, происходящее от более правильного термина «полиметилен»).EPDM изготавливается из этилена, пропилена и сомономера диена, который обеспечивает сшивание посредством вулканизации серы. Более ранним родственником EPDM является EPR, этилен-пропиленовый каучук, который не содержит диеновых звеньев и может быть сшит только радикальными методами, такими как пероксиды. Диены, используемые при производстве каучуков EPDM, представляют собой этилиденнорборнен (ENB), дициклопентадиен (DCPD) и винилнорборнен (VNB). EPDM получают из полиэтилена, в который было сополимеризовано 45-85 мас.% Пропилена для уменьшения образования типичной кристалличности полиэтилена.

EPDM представляет собой полукристаллический материал с кристаллической структурой этиленового типа при более высоком содержании этилена, становящийся по существу аморфным при содержании этилена, приближающемся к 50 мас.%. Каучуки с основой из насыщенного полимера, такие как EPDM, имеют гораздо лучшую стойкость к нагреванию, свету и озону, чем ненасыщенные каучуки, такие как натуральный каучук, SBR или полихлоропрен (неопрен). Таким образом, EPDM может быть разработан так, чтобы быть устойчивым к температурам до 150 ° C, и при правильном составлении его можно использовать вне помещений в течение многих лет или десятилетий без разрушения.EPDM обладает хорошими низкотемпературными свойствами, а также эластичными свойствами при температурах до -40 ° C в зависимости от марки и состава. Рулон EPDM с флисом на обратной стороне, используемый для гидроизоляции крыш. Как и большинство каучуков, EPDM всегда используется в смеси с наполнителями, такими как технический углерод и карбонат кальция, с пластификаторами, такими как парафиновые масла, и имеет полезные каучуковые свойства только при сшивании . Сшивание в основном происходит посредством вулканизации серой, но также осуществляется с помощью пероксидов (для лучшей термостойкости) или фенольных смол.Излучение высокой энергии, например, от электронных лучей, иногда используется для производства пен, проводов и кабелей.

Битум

Битумные гидроизоляционные системы предназначены для защиты жилых и коммерческих зданий. Битум (асфальт или каменноугольный пек) – это смешанное вещество, состоящее из органических жидкостей, которые очень липкие, вязкие и водонепроницаемые. Эти системы иногда используются для строительства крыш в виде рубероида или рулонных кровельных материалов.

В первую очередь (70%) битум используется в дорожном строительстве, где он используется в качестве клея или связующего, смешанного с частицами заполнителя, для создания асфальтобетона.Его другие основные области применения – битумные гидроизоляционные материалы, в том числе производство рубероида и герметизация плоских крыш. Свойства битума меняются в зависимости от температуры, а это означает, что существует определенный диапазон, в котором вязкость обеспечивает адекватное уплотнение, обеспечивая смазку между частицами в процессе уплотнения. Низкая температура препятствует перемещению частиц заполнителя, и невозможно достичь требуемой плотности.

Рубероид

Рубероид (аналог толя) – это основной материал, из которого делают черепицу и рулонную кровлю.Эти битумные композиционные мембраны, которые десятилетиями использовались в качестве водонепроницаемого покрытия для крыш жилых и коммерческих зданий, состоят из двух слоев. Первая полимерная мембрана с нижней стороны используется в качестве твердого фона, часто армированного стекловолокном. Минеральные гранулы составляют самозащитный верхний слой, а конечная битумная смесь инкапсулирует их оба. Обычно войлочная бумага используется в качестве подкладки (материала) (оклейки) под другими строительными материалами, особенно кровельными и сайдинговыми материалами, и является одним из типов мембран, используемых в системах кровельного покрытия из асфальта (BUR).Цели состоят в том, чтобы «… отделить кровельное покрытие от настила крыши… отводить воду… [и] обеспечить дополнительную защиту от атмосферных воздействий…» Кроме того, быстрое нанесение подкровельного слоя защищает кровлю во время строительства до тех пор, пока не будет нанесен кровельный материал для крыш, необходимых для соответствия требованиям пожарной безопасности Underwriters Laboratory (UL). Отделение кровельного покрытия от настила крыши защищает кровельное покрытие от смол в некоторых материалах обшивки и смягчает неровности, старые гвозди и осколки при замене кровли.Подложка также пропускает воду, которая проникает через кровельное покрытие в результате обычной протечки, утечки из-за ветрового дождя или снега, повреждения кровельного покрытия ветром или ледяных плотин. Однако применение подложек может повысить температуру кровли, что является основной причиной старения битумной черепицы и складок войлочной бумаги при намокании, что (редко) проявляется сквозь битумную черепицу. Отсутствие подкладки может привести к аннулированию гарантии на кровельное покрытие.

Мастичный асфальт

Мастичный асфальт (МА) представляет собой плотную смесь, состоящую из крупного заполнителя и / или песка, и / или мелкого заполнителя известняка, и / или наполнителя и битума, которые могут содержать добавки (например, полимеры, воски).Смесь разработана с низким содержанием пустот. Содержание связующего регулируется таким образом, чтобы пустоты были полностью заполнены и мог возникнуть даже небольшой избыток связующего. Асфальтовая мастика является текучей и может растекаться в рабочем температурном режиме. Не требует уплотнения на месте.

Его долговечность и бесшовное применение означают, что это одна из немногих мембран, способных выдерживать постоянное движение тяжелых пешеходов и транспортных средств, в том числе тяжелых грузовых автомобилей, и при этом сохранять свою водонепроницаемость.Поскольку приложение не является слишком сложным, его также легко отремонтировать в случае изменений или повреждений. Еще одно важное преимущество мастичного асфальта заключается в том, что его можно укладывать на большой скорости, что значительно снижает стоимость проекта. Кроме того, он очень быстро охлаждается, позволяя ходить пешком в течение двух-трех часов, в зависимости от температуры окружающей среды.

Обеспечивая такой превосходный износ в экстремальных погодных условиях и с ожидаемым сроком службы 50 лет и более, водонепроницаемая мембрана быстро становится предпочтительным материалом для различных зданий, включая школы, офисы, торговые центры, отели и даже церкви.

Термопласт

Термопласт, или термопластичный пластик, представляет собой пластичный полимерный материал, который становится пластичным или пластичным при определенной повышенной температуре и затвердевает при охлаждении. Большинство термопластов имеют высокую молекулярную массу. Полимерные цепи связаны межмолекулярными силами, которые быстро ослабевают с повышением температуры, образуя вязкую жидкость. В этом состоянии термопласты могут быть изменены и обычно используются для производства деталей с помощью различных технологий обработки полимеров, таких как литье под давлением, прессование, каландрирование и экструзия.Термопласты отличаются от термореактивных полимеров (или «термореактивных полимеров»), которые в процессе отверждения образуют необратимые химические связи. Термореактивные полимеры не плавятся при нагревании, но обычно разлагаются и не реформируются при охлаждении.

Водонепроницаемые ткани TPU связывают термопластичную полиуретановую мембрану с базовым текстилем, таким как нейлон или полиэфирная ткань, для создания широкого спектра высококачественных материалов, которые сохраняют свою гибкость, но при этом являются прочными и водонепроницаемыми.

TPU имеет длинный список превосходных свойств материала.Он устойчив к истиранию, разрыву, обладает отличной прочностью на изгиб и растяжение, большим разрывом при удлинении, устойчивостью к низким температурам, низкой скоростью длительной деформации и устойчив к химическим веществам, озону, кислороду, маслу и топливу. Ткани из ТПУ также сохраняют гибкость и мягкость базовых материалов. Сочетание этих характеристик позволяет производить технический текстиль, который выдерживает значительный износ и воздействие окружающей среды в сотнях областей применения. Ткани с покрытием из ТПУ устойчивы к ультрафиолетовому излучению, могут противостоять экстремальным погодным условиям и условиям окружающей среды, а также к истиранию и проколам.В сочетании с клееными или сварными уплотнениями эти ткани обладают отличной способностью удерживать воздух и жидкость.

Листовая гидроизоляционная мембрана

Как следует из названия, это мембраны, которые прибывают на площадку в виде рулонов. Затем их разворачивают и кладут на твердую поверхность. Самый распространенный тип мембраны на основе листов – битумная гидроизоляционная мембрана. Этот тип мембраны приклеивается к основанию клеем на основе горячего гудрона с помощью паяльной лампы.

Стыки между соседними мембранами также выполняются тем же горячим клеем.Листы перекрываются примерно на 100 мм (4 дюйма), образуя водонепроницаемое соединение. Некоторые мембраны даже соединяют, расплавляя их термофеном, а затем накладывая их на предварительно уложенный лист. При использовании этого типа мембраны стыки между листами имеют решающее значение и должны выполняться безупречно, чтобы избежать утечки.

Гидроизоляционная ПВХ мембрана

Гидроизоляционный объемный материал из поливинилхлорида (ПВХ) отличается выдающимся качеством, объединяет вспомогательные средства обработки и т. Д. Пластификатор, лекарственный препарат с защитой от ультрафиолетовых лучей, лекарственный препарат против старения, стабилизатор после смолы ПВХ, вытесняет закон формирование продукции из высокополимерного гидроизоляционного объемного материала.Поскольку в этом продукте использована уникальная формула продукта, срок службы продукта намного превысил срок службы обычного гидроизоляционного материала, весь срок службы гидроизоляционной системы долгий, кровля превышает 30 лет, подземная превосходит 50 лет, в строительстве, гражданское строительство получает широкое применение.

– это современный кровельный материал, который изготавливается из высококачественного гибкого (пластифицированного) поливинилхлорида. В зависимости от области применения бывают армированные и неармированные мембраны.Армированная гидроизоляционная мембрана имеет армирующую основу в виде полиэфирной сетки или стекловолокна и используется для гидроизоляции крыш. Армированные мембраны обладают повышенной прочностью. Неармированные мембраны более гибкие, обладают высокой прочностью на разрыв и используются для гидроизоляции подземных сооружений, тоннелей, бассейнов. Среди особенностей гидроизоляционной мембраны ПВХ следует выделить ее паропроницаемость. Благодаря этой характеристике материал может выводить влагу из кровельного пространства здания.

Жидкие мембраны

Жидкие мембраны поступают на место в жидкой форме, которые затем распыляются или наносятся кистью на поверхность. Жидкость затвердевает на воздухе, образуя бесшовную мембрану без швов. Толщину можно контролировать, нанося больше жидкого химиката на единицу площади. Так как процедура нанесения очень быстрая, подрядчик попытается закончить всю площадь для гидроизоляции за один день, чтобы избежать холодных стыков .Однако, если в последующие дни нужно обрабатывать очень большую площадь, холодные швы можно легко сделать, перекрыв новую мембрану старой – химическое вещество легко прилипнет к себе.

Обычно считается, что они лучше листовых мембран, поскольку не имеют стыков. Однако при нанесении необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить правильную толщину. Если мембрана слишком тонкая, она может порваться или сломаться. Адгезия мембраны к бетону должна быть хорошей. Если бетонная стяжка (слой) должна быть уложена поверх гидроизоляционной мембраны, мембрану делают шероховатой путем разбрасывания песка .При этом вручную набрасывается тонкий слой песка на влажную мембрану (до того, как она полностью затвердеет), так что песок прилипает к мембране и образует шероховатую поверхность, к которой может прилипать бетон.

Заключение

Гидроизоляция в строительстве – это процесс создания водонепроницаемости или непроницаемости для воды. Гидроизоляция важна, поскольку она предотвращает проникновение воды в здания и помогает сохранять внутренние помещения сухими. Выберите материал, который соответствует потребностям вашего проекта.Надеюсь, это руководство по различным типам материалов, используемых для гидроизоляции, будет для вас полезным.

Изображение и информация:

wtrproof.com, polyurethanes.org, rpbuilders.co.in, zenithrubberstore.com, roof-stores.co.uk, riogroup.co.uk, plasticseurope.org, teletype.in, kenresearch.com, houseunderconstruction.com

Последние достижения в области строительных материалов на основе полимеров

С развитием человеческого общества требования к строительным материалам становятся все выше.Развитие полимерных материалов и их применение в области архитектуры значительно расширили и расширили функции строительных материалов. С развитием материаловедения и технологий было разработано множество функциональных материалов. Полимерные материалы обладают многими превосходными свойствами по сравнению с неорганическими материалами, и они также могут быть улучшены для улучшения функциональных свойств путем смешивания или добавления различных добавок (таких как антипирены, антистатики и антиоксиданты).В этой статье строительные материалы на основе полимеров представлены тремя классами в зависимости от области применения, то есть субстраты, покрытия и связующие, и тщательно демонстрируются их недавние признаки прогресса в приготовлении и применении.

1. Введение

Строительная промышленность играет важную роль в развитии истории человечества. Развитие строительной индустрии неотделимо от различных строительных материалов. Строительные материалы можно разделить на конструкционные, декоративные и некоторые специальные.Конструкционные материалы включают дерево, бамбук, камень, цемент, бетон, металл, кирпич, керамику, стекло, инженерные пластмассы и композитные материалы; декоративные материалы включают различные покрытия, краски, обшивку, облицовку, керамическую плитку различных цветов, стекло со спецэффектами; К специальным материалам относятся водонепроницаемые, влагостойкие, антикоррозионные, огнестойкие, звукоизоляционные, теплоизоляционные, герметизирующие.

С развитием материаловедения и технологий полимерные материалы демонстрируют потенциал применения в строительной отрасли благодаря их превосходным свойствам по сравнению с неорганическими материалами, такими как водонепроницаемость, антикоррозийность, износостойкость, антисейсмичность, легкий вес, хорошая прочность, звукоизоляция, теплоизоляция. изоляция, хорошая электроизоляция и яркие цвета.Благодаря своим превосходным свойствам полимерные материалы широко используются в строительной индустрии, например, в качестве изоляционного слоя водопроводной трубы, дренажной трубы, проводов и кабелей, а также изоляционного материала для стен.

Обычно используемые строительные полимеры включают полиэтилен (PE), поливинилхлорид (PVC), полиметилметакрилат (PMMA), полиэфирную смолу (PR), полистирол (PS), полипропилен (PP), фенольную смолу (PF) и кремнийорганическую смолу. (ЛАРН). Добавляя функциональные добавки в эти полимеры или добавляя эти полимеры в традиционные строительные материалы, такие как бетон и строительный раствор, строительные материалы на основе полимеров имеют большой потенциал в строительной инженерии.В этой статье строительные материалы на основе полимеров представлены тремя классами в зависимости от области применения, то есть субстраты, покрытия и связующие, и тщательно демонстрируются их недавние признаки прогресса в приготовлении и применении.

2. Полимерные подложки

Полимер – это материал на основе природных или синтетических макромолекул, который пластифицируется и формируется при высокой температуре и давлении с соответствующими наполнителями и добавками и сохраняет форму изделий неизменной при нормальной температуре и давление [1–3].Обычно полимер состоит из синтетической смолы, наполнителя, пластификатора, отвердителя, красителя, стабилизатора и т. Д. [4, 5]. Добавление некоторых функциональных добавок может улучшить характеристики пластмасс и расширить их возможности. Например, добавление пенообразователей может обрабатывать пенопласты, а добавление антипиренов позволяет обрабатывать негорючие пластмассы. Они имеют широкий спектр применения, и в этом разделе основное внимание уделяется материалам подложек на основе полимеров, включая бетон, сборные элементы и упрочняющие соединители [6–9].

2.1. Полимербетон

Полимербетон – относительно новый высококачественный материал. По сравнению с цементным бетоном он имеет много преимуществ, таких как хорошая механическая прочность, короткий период отверждения, высокая адгезия, износостойкость, атмосферостойкость, водонепроницаемость и высокие изоляционные характеристики [10–14]. Благодаря этим свойствам полимербетон находит широкое применение в строительстве по сравнению с обычным цементным бетоном, например, сборные стены; гидротехнические сооружения, включая дамбы, резервуары и опоры; дорожные покрытия и настилы; и подземные сооружения [15–17].В полимербетоне могут использоваться многие типы полимеров, включая полиэфир, фуран, винил, каучук, фенол, эпоксидные и акриловые смолы [18–20].

Полиэфирно-полимерный бетон (PPC) широко используется в строительстве благодаря своим преимуществам быстрого схватывания и затвердевания, высокой механической прочности, низкой проницаемости и хорошей химической стойкости [21–25]. Seco et al. [26] подготовили строительные изделия из ППК и охарактеризовали их долговечность, основанную на повреждениях и потерях механической прочности после замораживания и оттаивания.Результаты показали, что после 25 циклов замораживания с последующим оттаиванием в воде в соответствии с европейским стандартом EN 14617-5 у строительных изделий из PPC не было повреждений.

Полимербетон на основе эпоксидной смолы с хорошей прочностью имеет отличные свойства, но его стоимость очень высока, что ограничивает его широкое применение [27, 28]. По сравнению с эпоксидной смолой, эпокси-уретанакрил [29, 30] на 100% реакционноспособен и не требует испарения растворителя или специального оборудования для восстановления растворителя, и, таким образом, загрязнение окружающей среды и воздействие на рабочих сводятся к минимуму.Кроме того, он даже обладает некоторыми улучшенными свойствами, такими как износостойкость, гибкость, эластичность, адсорбционная способность к ударам и устойчивость к окружающей среде. Agavriloaie et al. [31] разработал новый полимерный бетон на основе эпокси-уретанакрила и заполнителей и охарактеризовал его свойства посредством механических и теплофизических испытаний. Эпокси-уретанакрилбетон продемонстрировал сравнимые механические характеристики, включая прочность на сжатие, прочность на изгиб и модуль упругости, с бетоном из полиэфирной смолы.

Помимо обычных полимеров, для приготовления полимербетона также использовались биополимеры. Биополимеры – это полимеры, производимые живыми организмами, которые обычно дешевы, биоразлагаемы и возобновляемы. Эти преимущества делают их привлекательным материалом для пищевых и непищевых применений. Kulshreshtha et al. [32] приготовили новый бетон на биологической основе, смешав песок, воду и кукурузный крахмал, а затем нагрея полученную смесь (рис. 1). В присутствии воды кукурузный крахмал после нагревания образует гель, который может затвердеть и соединиться с песчинками.Прочность бетона на основе кукурузы (CoRncrete) очень чувствительна к концентрации воды и зависит от размера песка, метода нагрева и времени.