Белый силикатный полуторный кирпич: каталог, характеристики, доставка от интернет-магазина Кирпич.РУ

двойной и одинарный, размер белого

Как и довольно длительное время, на сегодняшний момент кирпич считается одним из наиболее распространенных и популярных строительных материалов. Его изготавливают различными способами, используя при этом разные виды материалов.

Довольно большой спрос имеет силикатный полуторный кирпич, который в наш период времени стал более популярным, нежели раньше, ввиду того, что для его производства используют разнообразные добавки, красители и т.д.

Для того чтобы правильно использовать данный тип материала, необходимо четко понимать, какие у него размеры, а также как корректно его класть, осуществляя возведение строительного элемента.

Описание

Полуторный силикатный кирпич, представляет собой искусственно созданное каменное изделие, для производства которого используется преимущественно кварцевый песок.

Здесь можно ознакомиться с его химической формулой. В него дополнительно добавляют известь для придания определенных эксплуатационных свойств и качеств. Для того чтобы сформировать силикатный белый кирпич, производители в самом начале используют пресс.

Он способен сделать довольно плотное изделие, которое после формовки можно отдать в автоклав. Давление в данном устройства может варьироваться от 8 до 12 атмосфер.

Автоклав

Обработка самого силикатного кирпича происходит на этом месте водяным паром, температура которого составляет 180-200 градусов по Цельсию. Для того чтобы создать действительно качественный материал, необходимо соблюдать все нормы и правила осуществления этого процесса.

Для этого производители нередко используют автоматизированный контроль, который следит за технологическим процессом корректностью его выполнять.

Размеры силикатного белого кирпича определяют на этапе использования пресса. Именно данный агрегат и формирует то, каким в будущем будет изделие в плане габаритов и параметром.

Сам же технологический цикл, за время которого осуществляется работа, не превышает периода в 15 суток.

Виды и размеры

Как и все виды кирпичей, силикатные изделия производители изготавливают в геометрической форме параллелепипеда. Одинарные габаритные его размеры всего лишь равняются таким показателям, как 250х 120 х 65 миллиметров. Но полуторное изделие немного больше, что отразилось только лишь на одном из параметров – высоте.

Все чаще в отделочных работах стали применять имитирующие материалы, такие как декоративная плитка. Тут виды и особенности декоративной плитки для внутренней отделки.

При помощи шпаклевки можно практически идеально выровнять поверхность стен и потолков и придать им эстетический вид. Здесь узнаете, как правильно разводить шпаклевку.

Сегодня щебень незаменимый материал в строительстве и ремонте и без него невозможно построить ни один объект. Перейдя по ссылке ознакомитесь с его плотностью.

Для того чтобы детально разобраться, в чем же отличия разных типов полуторного кирпича, необходимо рассмотреть сравнительную характеристику данных материалов между собой.

Одинарный

Одинарный силикатный кирпич представляет собой основу, на базе которой разрабатывались и другие виды данных изделий. Его размеры самые маленькие, но при этом подобный материал все еще имеет должную популярность среди строителей и рабочих. Такие же размеры и у обыкновенного кирпича.

Одинарный

Длина кирпича составляет 250 миллиметров (25 сантиметров), ширина – 120 миллиметров (12 сантиметров), а высота – 65 миллиметров (6,5 сантиметров).

Полуторный

Полуторный силикатный кирпич популярен несколько меньше, нежели его основной конкурент. Но в последние годы эти изделия начали отвоёвывать позиции, что связанно прежде всего с их уникальный по сути контентом.

Полуторный

Размер полуторного кирпича составляет в длину 250 миллиметров (25 сантиметров), ширину – 120 миллиметров (12 сантиметров), а

 в высоту – 88 миллиметров (8,8 сантиметров). Данные размеры идентичны размерам красного кирпича. 

Двойной

Двойной силикатный кирпич используется очень редко. Специалисты не отдают ему предпочтение еще и потому, что очень мало производителей, занимающихся подобной работой. У данного материала высота также немного выше стандартных габаритов, но длина и ширина – прежние.

Двойной

Ввиду своих габаритных размеров, а также вес и других свойств, на которые влияет данный фактор, силикатный полуторный кирпич обрел должный уровень популярности, которым пользуется по сей день в строительном деле.

Более подробно о размерах силикатного кирпича смотрите на видео:

Название и особенности граней

Стоит отметить, что полуторный силикатный кирпич – это материал,

различные свойства, качества и внешний вид которого регулируют такие нормы, как ГОСТы.

Данный законодательный документ действует на территории Российской Федерации, из-за чего все производители должны его придерживаться, осуществляя изготовление строительного искусственного камня.

Кроме габаритных размеров в ГОСТах указано также то, что силикатный полуторный кирпич имеет определенные грани, имеющие свое предназначения и свои размеры.

Силикатный полуторный кирпич имеет такие же размеры, что и керамический: 250х120х88. Тут можете ознакомиться с плюсами и минусами керамического кирпича.

Размеры

Постель

Эта грань представляет собой самую большую по своей площади стороны изделия. Это связанно с тем, что две ее стороны 250 миллиметрам (25 сантиметрам), а две другие – 120 миллиметрам (12 сантиметрам). По своей форме грань является прямоугольником.

Он располагается в параллельной плоскости к строительному кирпичному ряду, непосредственно контактируя с раствором, который используют рабочие для скрепления.

Ложок

Эта грань представляет собой плоскость в виде прямоугольника, которая расположена под перпендикуляром к постели с двух противоположных сторон изделия.

Две стороны такой грани равны 250 миллиметрам (25 сантиметрам), тогда как другие две – 88 миллиметрам (8,8 сантиметрам).

В большинстве случаев при возведении стен ложок кирпича размечается перпендикулярно ряду, выходя при этом на фасад.

Тычок

Данная плоскость считается самой маленькой, так как она является третьей по площади. Как и остальные грани параллелепипеда, которым является изделие, она имеет форму прямоугольника. Расположение стороны взаимоперпендикулярное к постели и к ложку.

Ее две стороны равны всего лишь 120 миллиметров (12 сантиметрам), а две другие – 88 миллиметрам (8,8 сантиметрам).

Названия сторон

Таким образом, каждая из граней силикатного имеет свое собственное название, а также свои уникальные параметры. Их используют в некоторых случаях, среди которых можно выделить такие:

• проектирование зданий и сооружений;
• расчет необходимого количества строительных материалов;
• заказ партии искусственного камня;
• непосредственно само возведение объекта.

Если правильно руководствоваться имеющимися в открытом доступе данными о размерах силикатного кирпича полуторного, можно с легкостью и без каких-либо проблем осуществить строительство дома или другого помещения из данного материала.

Преимущества

Популярность такого материала, как силикатный полуторный камень, в первую очередь обеспечена некоторыми свойствами данного искусственного камня, а также эксплуатационными качествами, которыми он отличается.

Для того чтобы определить, из чего конкретно строить дом, нужно проанализировать положительные стороны каждого из предполагаемых для использования материалов.

Силикатный полуторный кирпич имеет следующие преимущества:

• из-за того, что габариты полуторного силикатного камня довольно значительные, то его использование требует от рабочих применение меньшего объема строительной смеси. Это позволяет существенно сэкономить финансовые средства, так как закупать цемент, воду и песок нужно будет меньшими партиями;
• существует несколько различных видов силикатного полуторного кирпича, что позволяет каждому покупателю выбрать именно тот материал, который ему больше всего подходит;

Различная форма

• разнообразные цвета изделий обеспечена использованием в производстве различных красителей, добавок и других веществ. Каждое из них способно повысить те или иные свойства материала;

Различные цвета

• из-за больших габаритных размеров полуторного кирпича процесс осуществления кладки материала существенно упрощается. Он происходит гораздо быстрее и проще, что довольно важно в строительном деле, которое довольно длительное, а также ресурсозатратное;

Кладка

• полуторный силикатный камень является более экологически чистым строительным материалом, нежели, к примеру, керамический кирпич. Уровень радиоактивности данных изделий считается одним из самых низких, как среди природных материалов, так и среди искусственных;
• низкая стоимость полуторного силикатного камня в сравнении со стоимостью бетона. К тому же такой материал ввиду своих габаритов, не требует заказа большой партии. Достаточно приобрести в 1,5 раза меньше единиц этих изделий, нежели при покупке одинарных кирпичей;
• высокая совместимость с различными кладочными растворами, что не требует изготовления каких-либо определенных материалов для скрепления рядом кладки между собой;
• высокие эстетические свойства полуторного силикатного кирпича. Использование различных пигментов может украсить материал, придав ему определенный цвет. В таких случаях штукатурить сооружение здание не стоит, так как он будет весьма красиво выполненным;
• неплохие прочностные характеристики полуторного силикатного камня часто обеспечивают зданиям и сооружениям должный уровень надежности и устойчивости. Данный показатель варьируется в зависимости от типа кирпича от 75 до 200 килограмм на сантиметр квадратный;
• высокий уровень таких свойств, как звукоизоляция и морозостойкость. Это позволяет использовать кирпич для сооружения не только внутренних, но и внешних стен зданий.

Ввиду вышеперечисленных средств полуторный силикатный кирпич пользуется довольно высоким уровне популярности среди строителей. Его положительные качества еще длительное время будут обеспечивать должную степень спроса на данный тип стройматериала.

Характеристики

Для того чтобы понимать, где и как можно использовать полуторные силикатные кирпичи, стоит знать, каким характеристиками, свойствами и качествами они обладают. Опираясь на данную информацию, можно максимально корректно осуществить процесс возведения сооружения.

Прежде всего стоит выделить повышенную морозостойкость силиката. Она может быть самой разнообразной, но чаще всего строители используют кирпич с марками данного показателя в вид F15, F25, F35 и F50.

Для создания внешних стен дома нельзя применять материал, которые имеет меньше, нежели 25 циклов замерзания и разморозки. Во внутреннем пространстве хорошо будет себя чувствовать и кирпич марки F15, корректно выполняя свои функции.

Дополнительно для того чтобы улучшить морозостойкость, а также обеспечить должный уровень водонепроницаемости, на поверхность силикатных кирпичей после возведения стены наносится специальные водоотталкивающие жидкости.

Характеристики

Они препятствуют впитыванию воды, что существенно может продлить срок эксплуатации сооружения. Прочностные характеристики также отображаются на марке полуторного силикатного камня. Прочность варьируется от М75 до М300 в зависимости от особенностей производства и компонентного состава.

Чем более сложным, массивным и большим является здание, тем более надежный вид материала стоит выбирать. Необходимо отметить, что размеры силикаты не влияют на прочность. Данное свойство обеспечивают другие особенности кирпичей.

Для возведения одного кубического метра кладки понадобится около 300 полуторных силикатных кирпичей. Это неточное число, так как основную роль в процессе играет и способ кладки, и толщина швов между искусственными изделиями.

Оплата труда строителей при использовании полуторного типа материала уменьшается примерно на 10 процентов.

Заключение

Размер силикатного полуторного кирпича является стандартным показателем, который отличает все типы данного материала от других разновидностей искусственных камней. Данную информацию следует знать ввиду того, что она влияет на довольно многие процессы разных стадий разработки проекта здания и воплощения его на деле.

Габариты кирпича важны, как для архитектора-проектировщика, так и для рядового строителя, осуществляющего возведение дома.

технические характеристики, размеры и цены

Белый силикатный кирпич – это строительный материал, применяемый для возведения стен, перегородок и других подобных сооружений, а также в качестве облицовки фасадов. Кирпич, произведенный согласно всем нормам, является экологически чистым и надежным материалом, с длительным сроком эксплуатации. Также он имеет эстетичный внешний вид, невысокую стоимость и прост в монтаже.

Оглавление:

1. Технология изготовления
2. Разновидности кирпича и преимущества
3. Характеристики и размеры
4. Критерии выбора
5. Примерные цены

Производство

Силикатный кирпич изготавливается из смеси, состоящей из кварцевого песка, воздушной извести и воды. Может быть произведен двумя способами: силосным и барабанным. Количество извести колеблется от 6 до 8%, в зависимости от объема содержащейся в ней окиси кальция, так как именно этот элемент отвечает за ее активность. 90% от всей массы составляет кварцевый песок. Чтобы кирпич получился прочным, важно соблюдать всю технологию производства, в том числе и дозировку.

В песок добавляют известь и воду. Жидкость помогает создать пластичную смесь и начать процесс гашения. После его завершения полученная масса увлажняется и отправляется под пресс. Чем больше будет давление на силикатную смесь, тем плотнее получится кирпич. На последнем этапе материал отправляется в автоклав для отвердевания – устройство, обрабатывающее паром под крайне высоким давлением в 9-12 атм. и температурой +170-200°С.

При добавлении в смесь красителей получается окрашенный кирпич. Причем цветной может использоваться как для облицовки, так и для строительства новых зданий. Для повышения устойчивости к морозам и влаге применяются специальные добавки-модификаторы.

Виды и преимущества

Обычный кирпич из силиката имеет прямоугольную форму и острые ребра. Делится на 2 вида по области применения: строительный (рядовой) и облицовочный (лицевой). Первый используется для возведения каких-либо сооружений, а второй – для отделки. Также они различается по размерам:

• стандартный одинарный – 25х12х6,5 см;
• полуторный – 25х12х8,8;
• двойной – 25х12х13,8.

Стройматериал последнего типа чаще всего применяют для возведения оснований зданий, так как удобен в монтаже.

Различается кирпич и по фактуре. Он может быть гладким, рельефным или колотым, также встречаются с декоративной поверхностью. Ими нередко отделывают оконные проемы. Многие производители выпускают материалы не с прямыми ребрами, а с округлыми или со скосами. Такой кирпич очень удобен для декорации, так как не приходится тратить время и энергию на отпиливание ненужных частей от обычного.

Помимо этого он может быть пустотелым (имеются пустоты), полнотелым (без отверстий), пористым полнотелым и пористым пустотелым, к группе белых кирпичей относятся зольные и шлаковые стройматериалы. Для производства первого используется зола, а второго – доменный шлак. По сравнению с силикатным, их плотность несколько ниже. Применяются при строительстве домов до трех этажей или для возведения верхнего яруса.

Преимущества полнотелого и пустотных кирпичей:

• стоимость ниже, чем у керамического стройматериала;
• прочный;
• низкая теплопроводность;
• хорошая звукоизоляция;
• огнестойкий;
• большая теплоемкость;
• разнообразие оттенков и форм.

По сравнению с красным кирпичом, белый намного лучше задерживает шум, поэтому его чаще используют для возведения межквартирных стен. Силикатный кирпич любого размера долго нагревается, что крайне удобно в летнее время, когда снаружи помещения очень жарко. Благодаря этому внутри дольше сохраняется прохлада. Кирпич из силиката экологически безопасный, так как для его производства используются природные и натуральные компоненты. Известь является антисептиком, поэтому на нем не растет плесень.

Эти кирпичи не следует применять в местах с повышенной влажностью, в том числе для кладки фундаментов, подвалов, бань, саун и тому подобного. Так как он не устойчив к постоянному воздействию влаги, а точнее, полностью разрушается под ее влиянием. Также его нельзя использовать для строительства или отделки печей, каминов или других сооружений с повышенной температурой или агрессивной кислотной средой. Так как максимально возможная температура его применения – +550°С, под воздействием жара он деформируется и разрушается.

Технические характеристики

В зависимости от вида кирпич имеет разный вес. Одинарный пустотелый весит около 3,2 кг, полуторный – почти 3,7 кг. Полнотелый полуторный значительно тяжелее – 4,3-5 кг, а одинарный – около 3,7 кг.

Стандартные размеры белого кирпича в мм:

	Длина	Ширина	Толщина
Одинарный	250	120	65
Полуторный			88
Двойной			138

Рядовой и белый облицовочный кирпичи обладают хорошими гидроизоляционными свойствами и морозоустойчивы, благодаря чему их можно использовать практически в любом климате, так как они хорошо переносят перепады температур.

Перед тем, как выбрать кирпич, следует учесть, какую нагрузку ему предстоит выдерживать и какая у него должна быть прочность. На маркировке эта характеристика отмечается следующим образом: М100, М150, М500, М75, М125. Число после буквы означает, сколько кг может выдержать кирпич на 1 см2 своей площади. Пустотные кирпичи с плотностью 1000-1200 кг/м3 отмечены маркировкой М25 и М50. Если указано М100, его можно использовать для строительства зданий с двумя этажами, но не более, так как при большей нагрузке он не выдержит и начнет разрушаться.

Плотность зависит от вида стройматериала. Показатель белого полнотелого силикатного кирпича составляет свыше 1500 кг/м3, пустотелого – от 1100 до 1500 кг/м3. От плотности кирпича напрямую зависит и его теплопроводность. Коэффициент пустотелого равен 0,66 Вт/м·К, а полнотелого – 0,7 Вт/м·К. Чем меньше показатель теплопроводности, тем лучше он удерживает тепло внутри помещения.

Советы по выбору

Перед тем, как выбрать и купить кирпич, необходимо учесть несколько важных факторов. При легком ударе по нему металлическим предметом должен быть слышен звонкий звук –  это означает, что он хорошо просушен, если звук глухой, значит, некачественный. Следует обратить внимание на условия хранения, он не должен находиться снаружи помещения не накрытым длительное время, так как это снижает его эксплуатационные характеристики.

После того, как товар приобретен, необходимо проверить соответствие стройматериала с заказанным. Так, например, в случае строительства стен из кирпича более низкой прочности и качества это может привести к появлению трещин. Приобретая высококачественный и дорогостоящий товар, следует проверить сертификаты подлинности.

Стоимость

На цену силикатного кирпича влияют его технические характеристики: чем они выше, тем дороже он будет стоить, а также форма (округлые, в виде трапеции). Наличие добавок для устойчивости против влаги и морозов тоже повышает стоимость.

Тип кирпича		Производитель и прочность	Размеры, мм (длина/ширина/высота)	Цена, рубли
Строительный
Полнотелый	одинарный	ТЛК, М150 гладкий	250х120х65	11
	полуторный		250х120х88	12
		СТК-2001, М150, гладкий		11,90
	одинарный	Карасевский, М100	250х120х65	10,20
	полуторный	Горковский, М125	250х120х88	13,70
	одинарный	Смоленкий, М125	250х120х65	14
Лицевой, одинарный		ВВКЗ, М150, персик		10,20
		ВВКЗ, М150, шоколад		20
Лицевой, полуторный		Терекс, М150, солома	250х120х88	22,40
Пустотелый, одинарный		Поревит, М175, белый	250х120х65	8,20

Чтобы дом из белого кирпича или другое сооружение прослужило как можно дольше, без проявления каких-либо дефектов, следует выбрать качественный материал для строительства. Немаловажное значение имеет и доставка: для перевозки кирпичи любых размеров должны быть уложены в деревянные поддоны, это позволит значительно снизить количество поврежденных и разрушенных. Сверху их закрывают полиэтиленовой пленкой.

Кирпич Силикатный полуторный М-150

 

Кирпич строительный силикатный М-150
 Петушинский кирпичный завод

размер кирпича
250х120х88
 

   

 

 

Наименование
Наименование	красный
Назначение	строительный
Состав	керамический
Пустотность	полнотелый силикатный
Цвет	белый
Поверхность	гладкая
Общая информация
Завод	Петушинский КЗ
Геометрические размеры
Вид размера	полуторный
Размер, мм	250*120*88
Характеристики
Марка прочности, кг/см2	М150
Морозостойкость, циклов	F35
Огнестойкость, °С	негорюч
Водопоглощение, %	6
Теплопроводность	0.75Вт/м°С
Вес 1 шт, кг	5
шт/м2 без учета швов	45
шт/м3	513
Упаковка, доставка
Упаковка	нет
Шт на поддоне	672
Поддонов в машине	7
Шт в машине	4704
Поддон	с поддонами

 

 Описание кирпича

 

Цену и наличие товара уточняйте по телефону!
Доставка рассчитывается для каждого клиента индивидуально.
А так же мы предоставляем доставку и выгрузку манипулятором.

Заказать кирпич или получить интересующую
Вас информацию, Вы сможете, позвонив нам по телефонам:

 8(926)917-50-62; 8(985)265-15-91
 

 

 

 

 

 

 
 

 Другой силикатный кирпич Петушинского завода:

Одинарный

   кирпич М-150 пустотелый

  кирпич М-150 полнотелый

Кирпичная стена – Проектирование зданий

Обычно кирпичная стена представляет собой вертикальный элемент конструкции, который состоит из кирпича и раствора и используется для формирования внешних стен зданий, парапетов, внутренних перегородок, отдельно стоящих стен, подпорных стен и т. Д.

Первые стены были сделаны из глиняных кирпичей, скрепленных тонкой глинистой жидкостью, некоторые из которых оказались на удивление упругими. Современная кирпичная стена обычно изготавливается из глины, бетона или силикатного кирпича.Наиболее распространенный размер кирпича – 215 мм (Д) x 102,5 мм (Ш) x 65 мм (В). Кирпичи скрепляются цементным или известковым раствором, обычно толщиной 10 мм для горизонтальных (закладных) швов и шириной 10 мм для вертикальных (перпендикулярных) швов.

Кирпичные стены могут быть прямыми, изогнутыми, зигзагообразными и т.д. в плане и обычно имеют толщину от 102,5 мм и выше. Кирпичные стены также могут быть наклонными, но обычно для этого требуется какая-то опора, например, стальная конструкция или бетонная основа.

В современном строительстве кирпичных стен (иногда называемых кирпичной кладкой), как правило, используются для жилья в качестве внешнего компонента конструкции полой стены, в которой они привязаны к внутреннему листу кладки, который также может быть кирпичным, но чаще блочная кладка. Полость часто содержит изоляцию для уменьшения теплопередачи через стену. Для получения дополнительной информации см .: Стена полости.

Напротив, кирпичные стены викторианской эпохи были в основном сплошной кирпичной кладкой, т. Е. Толщиной в один кирпич (9 дюймов или 225 мм) или в полторы кирпича (13 дюймов или 330 мм).Однако в некоторых случаях они могут быть толще в зависимости от области применения.

Кирпичная стена обычно требует фундамента, который может быть бетонной полосой или традиционным «фундаментом». В последнем случае основание кирпичной кладки выходит с обеих сторон, обычно на треть ширины кирпича за раз, на три или четыре ряда, чтобы увеличить ширину и таким образом распределить нагрузку на более широкую площадь.

Поскольку кирпичная кладка из глины подвергается некоторому тепловому расширению при повышении температуры, необходимо установить деформационные швы, в противном случае может произойти растрескивание, что может привести к нестабильности.Деформационные швы в кладке из глиняного кирпича обычно размещают через каждые 10-12 м по периметру здания. Тем не менее, парапеты и отдельно стоящие стены менее ограничены (т. Е. Они более свободно перемещаются на своих верхних концах), поэтому расстояние между ними обычно сокращается до 6-8 м. Подробную информацию можно получить в Ассоциации разработчиков кирпича.

Стены из бетона или силикатно-кальциевого (силикатного) кирпича имеют тенденцию к усадке, поэтому деформационные швы должны учитывать это.

Белый дом выпускает правило OSHA по диоксиду кремния после двухлетней задержки

После двух с половиной лет обструкции Белого дома Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA) объявило в августе.23 предложение по защите рабочих от воздействия кремнеземной пыли. Более 2 миллионов рабочих подвергаются воздействию кремнеземной пыли – любой, кто режет, пил, сверлит или дробит бетон, кирпич или изделия из камня или использует песок. Каменщики, каменщики, дорожные бригады и рабочие верфей, пескоструйщики, стекольные и литейные рабочие относятся к числу тех, кто подвергается наибольшему риску. Вдыхаемые со временем микроскопические частицы кремнезема вызывают заболевания легких, такие как силикоз, туберкулез легких и рак легких.

Рентген показывает последствия силикоза: обилие рубцовой ткани в легких, вызванное хроническим вдыханием кристаллического кремнезема.

Правило OSHA в отношении диоксида кремния не менялось с 1972 года. Оно устанавливает предел воздействия, но не требует от работодателей его проверки. Разработаны технологии и методы защиты работников, но OSHA не требует, чтобы работодатели использовали их.

В 2009 году администрация Обамы заявила, что защита рабочих от вдыхания кремнезема является одним из приоритетов ее регулирования. OSHA работала над предложением снизить допустимый предел и потребовать от определенных работодателей проверять образцы воздуха и проводить медицинские осмотры, тренинги по технике безопасности и использовать инструменты – с использованием воды для подавления пыли, вентиляции для ее улавливания или средств индивидуальной защиты для предотвращения вдыхания.OSHA представило этот «проект предлагаемого стандарта диоксида кремния» на рассмотрение Управлению информации и нормативного анализа Белого дома (OIRA) 14 февраля 2011 г. Согласно исполнительному распоряжению, OIRA должно определить, оценил ли OSHA затраты и преимущества имеющихся альтернативы. Рассмотрение должно было занять 90 дней. Прошло два с половиной года, и правило оставалось в подвешенном состоянии, в то время как OIRA проводило закрытые встречи с отраслевыми группами, выступавшими против регулирования.

Задержка возмутила лидеров профсоюзов и некоторых членов Конгресса, которые писали письма и пытались пристыдить администрацию публичными редакционными статьями.1 августа 2013 года демократ из Коннектикута Ричард Блюменталь провел слушание в Сенате на тему «Отложенное правосудие: человеческие издержки регулирующего паралича». Директор AFL-CIO по вопросам безопасности и здоровья Пег Семинарио заявила сенаторам на слушаниях, что задержка в Белом доме с введением правил техники безопасности в администрации Обамы была худшим из того, что она видела за более чем тридцатилетнюю работу над правилами безопасности и гигиены труда – даже хуже, чем «Унылый» послужной список предыдущей администрации Буша.

«С 2011 года практически все правила защиты рабочих, представленные на рассмотрение OIRA, были отложены», – сказал Семинарио, добавив, что отсрочка применения правила кремнезема является показательным примером.«Неспособность регулировать диоксид кремния привела к неконтролируемому воздействию и увеличению числа ненужных болезней и смертей».

Через три недели после слушания в Сенате OSHA объявило, что его «проект предлагаемого правила» продвигается вперед в процессе и теперь является официальным «предлагаемым правилом».

Если оценка OSHA верна – предлагаемое правило предотвратит 1600 новых случаев силикоза и спасет почти 700 жизней в год – то промедление администрации будет означать болезненную и предотвратимую смерть нескольких тысяч рабочих.

И могут пройти годы, прежде чем это правило вступит в силу. Сначала предлагаемое правило должно быть опубликовано в Федеральном реестре (чего еще не было на момент публикации). Следующее OSHA принимает общественные комментарии в течение 90 дней. Затем он проводит общественные слушания по этому вопросу, которые намечены на начало 4 марта 2014 года. После завершения общественных слушаний представители общественности могут направить дополнительные комментарии после слушаний. Затем агентство примет решение, следует ли придерживаться окончательного правила.

«Мы призываем администрацию Обамы без промедления продолжить процесс публичного нормотворчества», – сказал президент AFL-CIO Ричард Трумка в заявлении для прессы.«Окончательное правило по диоксиду кремния должно быть издано как можно быстрее, чтобы защитить здоровье и жизнь американских рабочих».

Связанные

Кирпич силикатный. Справка из истории. Эпоха забвения и воскресения.

Размер силикатного белого кирпича определяется нормами государственных стандартов. Строгое регулирование состава, значений и других показателей основного строительного материала Необходимо для обеспечения комфорта и безопасности построек.

Силикатный кирпич обладает хорошими изоляционными свойствами.

Что такое белый кирпич

Все производимые кирпичи делятся на две категории – белые и красные. Нельзя сказать, что этот главный строительный элемент отличается разнообразием. Всего двух видов (не считая, конечно, Самамы) немного. Также можно говорить о том, что существует желтая вариация, но это действительно цветовой нюанс строительного изделия из глины. Просто не из красной глины, а из желтой.

Собираемся запекать форму. Мы меряем размер, он должен быть как можно более ровным, без Альп. Рассчитываем не менее 20 сантиметров прочности стены, чтобы она вписывалась в поверхность кирпичной кладки, а не по краям. Отмеренный раствор нарежьте раствором влажного песка, сложите по слоям и постепенно встряхивайте руку, чтобы сохранить форму. Это требует определенного уровня мастерства и творчества, но с небольшим юмором вы можете создать будущее внутри печи. В конце концов, мы пойдем к газетам и поливаем водой.

На этом мы готовы к работе с самой глиняной печью. Для первого слоя используем глиняную глину с рекомендуемой долей 40%, фракция кремнистого песка 1-3 мм. Резкость помогает нам уплотнить глину, увеличивает возможности накопления и сводит к минимуму деформацию глины во время высыхания. Сэндвич-кварцевый песок перемешать крышкой и постепенно доливать воду. Это создает более густую смесь глины и песка, которая после взятия мяча сохраняет форму и, по крайней мере, прилипает к руке.Поместите глину в шарики кулаком в виде песка.

Силикат белый, производится из очищенного кварцевого песка (90%). Это определяется его названием. Красный сделан из глины, в которой много железа или серы. По этой причине красный может быть действительно ярко-красным. Иногда в него добавляют красители, которые создают самые разные оттенки, но влияют на его стоимость.

Один глиняный шар переливается в другой, поэтому сами глиняные шары не видны глазу. Требует некоторого ручного воздержания и грубой силы.Он может быть немного тоньше, потому что у него больше воды из-за соломы. Солома хорошо впитывается в воду, солома лучше смягчается и обрабатывается. Кварцевый песок в качестве лезвия будет использовать то же количество, что и в первом слое, то есть 40% от общего веса соломенного шлама. Солома выступает связующим и изолятором, духовой шкаф не будет стремиться метаться и трескаться.

Смесь снова пытается пробить первый слой глины из плитки, кварцевого песка и воды. Последний слой является наиболее требовательным не только из-за сломанных суставов руки, но также содержит наибольшее количество соломы, которая больше не изнашивается.Соотношение 40% кремнистого песка и 60% кирпичной глины остается неизменным, только смесь глины и кремнистого песка создается в разреженной суспензии, в которую присыпаем всю солому и перемешиваем до полного заворачивания стеблей. Затем уложите пальто на последний слой, плотно и гладко ладоните – примерно 10 см смеси.

Силикатный белый – один из самых востребованных строительных материалов. Обычно строители выбирают для строительства зданий только красные или только белые варианты. Их присутствие в одной конструкции чаще всего носит декоративный характер.

Такой выбор связан с обеспечением безопасности зданий, поскольку элементы конструкции, созданные из разных материалов, могут снизить устойчивость конструкций.

Смесь глины, песка, воды и соломы лучше всего смешивать на обложке босиком. Слои глины следует наносить либо через день, либо быстрым высыханием. Необходимо, чтобы солнечные лучи были покрыты глиняной печью, которая могла вызвать быстрое испарение воды и могла разбить обесценивание всех усилий.

Допускаем домашнюю печь на сушку минимум 2 месяца летом. Уже через 14 дней можно аккуратно вынуть песчаную форму из чаши печи и дать ей проветриться и просохнуть. Первый разогрев проводится медленно, хватит нескольких дыхательных аппаратов и нескольких кусочков супа, дайте немного нагреться и удалите последние остатки влаги. На следующий день повторяем еще дрова. И повторять как минимум неделю. После 4-5 часов прогрева с 30-сантиметровым слоем глины, песка и соломы мы чувствуем тепло даже в корпусе.

Требования ГОСТ

Строительная отрасль находится под действием государственных требований к значимым показателям всех элементов конструкций.

В России производство основного строительного материала регулируется межгосударственным стандартом «Кирпич и камень керамический».

Теперь печь готова к выпечке. Домашняя пицца – Абсолютно лучшая домашняя пицца, которую вы когда-либо пробовали – солидный судебный процесс, но приготовленная пицца в хорошо прожаренной духовке лучше, чем в духовке для пиццы.В коммерческих печах используются более низкие температуры, чем они подходят для приготовления настоящей «итальянской» пиццы. Пиццу нужно готовить от 60 до 90 секунд!

Домашний хлеб – именно поэтому была построена печь. Раз в неделю хвалили тесто на старую шею, горящую печь и ад. Что глава семьи – это 3 кг молотка в неделю. Восстановить традицию выпечки на полвека в домашней печи – это нечто удивительное и культовое, особенно если вы покорите очарование выпечки хлеба, настоящего хлеба, в котором есть вкус! Если вы решили построить дом, то один из основных вопросов, помимо места, размеров и планировки, – это материал, из которого он будет построен.

Межгосударственный уровень определяется тем, что в нем работают семь стран. С 2013 года этот межгосударственный стандарт, кроме России, все еще находится в:

.

• Азербайджан;
• Армения;
• Казахстан;
• Кыргызстан;
• Молдова;
• Таджикистан.

Этот стандарт сформирован на основе общеевропейских правил и требований и регулирует количество, форму, объем, вес и состав этих строительных элементов, предназначенных для возведения стен, фундаментов и арок.

Кирпичные дома постоянно преобладают над деревянными, но совсем недавно кирпичный дом был просто кирпичным. Хотя, по мнению отраслевых экспертов, кирпич по-прежнему остается самым продаваемым материалом для кирпичной кладки. Кирпичный кирпич – классический, используется для возведения несущих стен и несущих перегородок, модально привязанных к другим элементам, например, потолочным конструкциям, несущим переходы, и тому подобное. Однако мы не говорим о так называемом полноценном кирпиче, существует множество других модификаций, которые, помимо прочего, обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, да и само строительство происходит быстрее и проще.

Размеры и виды белого кирпича

Размеры силикатного кирпича, конечно, стандартные, но они зависят от того, к какому виду относится строительный материал. Кирпич силикатный белый: одинарный, разовый, двойной. Эта классификация напрямую связана со стоимостью белого кирпича, которая выражается в соотношении длины, ширины и толщины.

Помимо цельного кирпича, существуют, например, перфорированные кирпичи, балки, измельчители, периметры, балки, стеганые одеяла, дымоходы и другие.Основным элементом этой группы является уже упомянутый классический полнотелый кирпич. На практике проверенные, прочные и долговечные, но по сравнению с другими видами кирпича работа более трудоемкая, застежка и конструкция. Из-за недостаточных теплоизоляционных свойств он практически не используется для возведения стен по периметру и полностью заменяется каменной керамикой.

Однако он находит применение при реконструкции, ремонте дымоходов и при строительстве заборов или столбов в виде облицовочной кладки.Для улучшения теплоизоляционных свойств кирпича разработаны кирпичные полосы. Структура состоит из сетки с вертикальными керамическими ребрами и полостями, в то время как в исходный материал добавляются легковоспламеняющиеся примеси, которые после прожигания приводят к измельчению ряда мелких пор. Полученный кирпич обладает хорошими изоляционными и акустическими свойствами, он легче и не так сильно нагружает фундамент или нижнюю кладку, лучше справляется с перепадами влажности, зато эти блоки хрупкие и легко трескаются.

1. Согласно ГОСТу размер кирпича, относящегося к единой категории, измеряется длиной 25 см, шириной 12 см, толщиной 6,5 см. Таким образом, формула единичного варианта в стандарте выражается соотношением: 250x120x65.
2. Размер полуторного белого находится в следующем диапазоне параметров: длина – 25, ширина – 12, толщина – 8,8 см. Это значит, что формула полуавтоматического размера отражает пропорцию 250х120х88 мм.
3. Наконец, двухместная версия: ее параметры проявляются в длине 25 см, в ширине – в 120, а в толщине – в 138.Соответственно его формула в миллиметрах будет выражена пропорциями: 250x120x138.

Таким образом, принципиальная разница между разными габаритными стандартами заключается только в параметрах толщины.

Для более точной укладки эти блоки снабжены ручкой и бороздкой сбоку. В то же время есть набор специальных элементов для облицовки окон, углов периметра стен, балок из керамобетонной кровли, керамических накладок потолка и т. Д.Благодаря своим теплоизоляционным свойствам они подходят для возведения стен периметра с нуля, пассивных и малоэнергетических домов. Заполнение полости этих кирпичей пенополистиролом повысило их теплоизоляционные свойства на 40%.

Современный элемент в группе кирпича – криволинейный кирпич, а именно нарезанные на определенную высоту кирпичные блоки, которые точно входят друг в друга и соединяются с так называемыми тонкостенными кирпичами, для которых требуется всего 1 мм прокладки связующего. требуется.Кирпичи покрывают тонким слоем раствора или кладочной пены. Стены обычно экономичнее, а также быстрее, потому что с меньшим количеством креплений здание быстрее высохнет. Вся система включает в себя дополнительные элементы кирпичной кладки – торцевые кирпичи и кирпичи со специальным пространством для вставки изоляционного материала, роговицы, выступов и т.п.

Полуторная версия отличается от одинарной на 23 мм, двойной более толстой на 50 мм, и одинарной – на 73 мм. Для возведения построек лучше использовать однотипные.Комбинация возможна только в небольших количествах. Например, все здание строится из одинарных вариантов, а некоторые элементы, выполняющие преимущественно декоративные функции, могут быть выполнены из одночасовых или двойных.

Революционный продукт в области периметра кирпича – это уже находящийся в производстве теплоизоляционный материал с наполнителем из кирпича, например, минеральная вата или перлит. Стены по периметру полностью покрыты без дополнительной теплоизоляции, в то же время удовлетворяя требованиям низкоэнергетического, даже пассивного стандартного дома.

Сравнение кирпича и кирпича с цементным кирпичом – более быстрая кладка – Меньше влаги в здании – более высокая степень высыхания – экономия крепежа – меньшее растрескивание штукатурки – чистка конструкции. Традиционный материал, используемый в строительной индустрии. Это бетон, который претерпел множество изменений и улучшений, и сегодня существует множество видов с особыми свойствами для конкретного использования. Он также имеет свое место в качестве строительного материала для жилых домов.

Отклонения от стандарта допускаются только для декоративных строительных материалов.Самые жесткие требования предъявляются к облицовочным изделиям (лицевым или фасадным). Предельные отклонения от государственных стандартов допускаются в пределах 4 мм по длине, 3 мм по ширине и не более 2 мм по высоте. Так что белый кирпич, размеры и другие параметры находятся в достаточно близких рамках требований Госстандарта.

Когда мы снимаем панели, из которых строятся большие жилые дома, но также и частные дома, в так называемой опалубке остается кирпичная кладка, в первую очередь технология, предназначенная в первую очередь для строительства фундаментов, а затем используется исключительно в качестве архитектурный элемент – бетон с текстурной фактурой Осталась опалубка, сегодня эта технология все чаще применяется при возведении периферийных стен и перегородок, заборов, подпорных стен и т. д.Однако утраченная опалубка не удаляется, если после затвердевания бетона она становится частью бетонных стен стен или перекрытий.

Масса силикатного кирпича

Сколько весит один белый кирпич? Казалось бы, ответ на этот вопрос прост и очевиден. Чем больше размер кирпича, тем больше его вес. Однако в кирпиче, как в белом, так и в красном, не все так просто.

Отвечая на вопрос, сколько весит силикатный кирпич, следует отметить, что эти изделия имеют разную плотность.

Основа системы – пустотелые блоки из бетона, пенополистирола или цементной стружки, соединенные с замком и дренированные бетоном. Стальные проволоки также можно вставлять в полости для увеличения прочности. В результате получился очень прочный и цельный дизайн. Эту систему можно дополнить теплоизоляцией.

Он связан с механической системой блокировки, и бетон можно пропускать механически и вручную. Преимуществом этой системы является простота монтажа трубопроводов, в ассортимент входят элементы для полной конструкции, в том числе изоляция кровли.Кожу можно обработать поверхностной штукатуркой, как обычным кирпичом. В качестве панелей опалубки используются также древесно-цементные плиты, которые изнутри изолированы изоляционным слоем полистирола. Пористый бетон, благодаря своей бортовой конструкции, служит защитной мембраной дома.

Самое сложное изделие и самое главное – не соответствие параметрам. Дело в том, что бывают твердые изделия с большой плотностью материала, а бывают пустотелые. Один полнотелый кирпич не должен содержать от 5 до 13% пустот разных размеров.Из таких плотных изделий производят несущие стены.

Полые изделия производятся для вторичных легких конструкций. На пустотах у них от 24 до 30% от общего объема. В отдельных случаях пустотность может достигать 45%.

Благодаря пересу материал размножается естественным образом и не конденсируется в паре воды. Прецизионные блоки для кладки могут быть гладкими или боковыми, с системой пазов перфорации. Благодаря точности элементов и тонкостенной кладке можно сэкономить финансовые затраты на штукатурку и работы.

Примером многослойной кладки является, например, бетонный бетон, изготовленный из паяных или негорючих материалов – тупого песка, каменной корки, цемента и воды. В соответствии с запатентованным патентом к смеси в вибрационном устройстве прикреплена зачищающая вставка из стабилизированного огнестойкого полистирола для получения основного конструктивного сэндвич-элемента. Нет необходимости дополнительно обрабатывать его закалкой паром или обжигом в печи при высоких температурах.

Корпус тепло- и звукоизоляции. Чем плотнее корпус, тем лучше он держится. Однако пустотелый материал не обладает нужной прочностью, поэтому его используют для возведения перегородок.

Вес белого кирпича колеблется в следующих пределах:

1. Полный рабочий день. Для единичного веса стоит отметка 3,7 кг. Одноразово – от 4,2 до 5 кг.
2. Пустотелый рабочий. Одноместный – 3,2, полуторный – 3,7, двойной – 5,7 кг.
3. Облицовка пустотелая. Показатели взвешивания колеблются в диапазоне: на полторы – 3.7-4,2 кг, для двоих – 5-5,8 кг.

Таким образом, самый сложный вариант – это, как ни странно, полое изделие, но с двойными размерами, а самый простой – полый рабочий – одинарный. Так что ценность продукта существенно влияет на его вес.

На современном строительном рынке существует огромное количество различных материалов, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики. Силикатный кирпич – один из самых популярных материалов для отделки фасадов и облицовки зданий. Размер силикатного кирпича белого цвета, как и некоторые другие параметры, может варьироваться.Прежде чем приобретать этот материал для строительства, стоит ознакомиться с его особенностями.

Виды силикатного белого кирпича

Прежде чем задать вопрос – сколько стоит силикатный белый кирпич, нужно понимать, что это понятие очень растяжимое. Существует несколько вариантов классификации этого вида кирпича:

Размер
• – стандартный и полуторный кирпич. Параметры стандартные – 250х120х65 мм, разовые – 250х120х80 мм. Также можно изготовить силикатный кирпич нестандартных размеров, если это необходимо заказчику.Размер силикатного кирпича белого цвета зависит только от того, какую кладку вы планируете делать;

Размеры стандартного силикатного кирпича и названия его сторон: 1 – ложки, 2 – агун, 3 – верхняя станина, 4 – нижняя станина, 5 – вертикальный край, 6 – горизонтальный поперечный край, 7 – горизонтальный продольный край

Форма

• – полая или во всю длину. В первом варианте кирпич имеет круглую или прямоугольную форму, которые перпендикулярны самому широкому краю изделия. Если вам важно, сколько весит силикатный белый кирпич, лучше выбрать пустотелый вариант.Кстати, он может быть двухчастотным и трехчастотным. Кирпич силикатный штатный имеет монолитный заполнитель и соответственно больше весит;
• по назначению – кирпич облицовочный и кирпич специального назначения. Логично, что первый вариант используется для облегчения фасадов, а второй применяется для создания каминов, печей, устройства полов, фундаментов и других элементов конструкции.

Выбирая размер силикатного кирпича и другие его характеристики, учитывайте, прежде всего, область применения материала.Например, для отделки фасада дома подойдет пустотелый облицовочный кирпич. Монолитный кирпич часто используют для фундаментов, так как он способен выдерживать большие нагрузки.

Основные характеристики силикатного кирпича

Многие ошибочно считают, что кирпич – очень простое изделие. На самом деле даже этот строительный материал имеет массу особенностей. Прежде чем узнать цену за кусок белого силикатного кирпича, обратите внимание на следующие эксплуатационные характеристики:

• наличие повышенной морозостойкости – этот параметр пригодится, если вы планируете строительство дома в холодных зимних условиях или просто резких перепадах температур;

• вес силикатного белого кирпича – пустотелый кирпич Весит немногим более 3 кг, полуторный – 4 кг, стандартный штатный – 3 кг.5 кг, очная часовая – почти 5 кг;
• гидроизоляционные свойства материала – как правило, качественный белый силикатный кирпич не пропускает воду, поэтому его можно смело использовать для наружных отделочных работ, не опасаясь, что фасад потеряет привлекательный внешний вид из-за дождя.

Полезный совет! Что касается использования силикатного кирпича для устройства печи или камина, то действовать придется на свой страх и риск. Кирпич имеет достаточно высокую теплопроводность, поэтому конструкции относительно быстро могут прийти в негодность.

Как размер белого силикатного кирпича влияет на особенности отделки

Какой бы размер силикатного кирпича белого вы ни выбрали, при кладке всегда следует учитывать ряд нюансов:

1. Шов между кирпичами не должен быть больше 1,3 см.
2. Между кладкой и самой стеной необходимо оставить небольшое пространство для вентиляции, это поможет избежать скопления конденсата на кирпичах.
3. Силикат хорошо впитывает влагу, поэтому кирпичный раствор нужно делать густым.

Если вы не хотите, чтобы ваши стены из силикатного кирпича страдали от влажности и утратили эксплуатационные свойства, то свежую кладку рекомендуется покрыть специальными влагостойкими растворами.

В остальном кладка силикатного белого кирпича – дело довольно простое. Справиться с этим самостоятельно можно даже при минимальных навыках в строительной сфере.

Преимущества и недостатки силикатного белого кирпича

Белый кирпич на силикатной основе не пользуется большой популярностью у строителей.Среди его преимуществ можно выделить следующие:

• надежность и долговечность;
• морозостойкость, устойчивость к перепадам температур и другим неблагоприятным факторам природы;
• большой выбор цветовых вариантов;
• неприхотливость и простота в установке и эксплуатации.

Также силикатный кирпич обеспечивает высокий уровень теплоизоляции в доме, устойчивый к механическим воздействиям. К недостаткам можно отнести небольшой уровень жаростойкости, из-за чего использовать такой кирпич для строительства печей и каминов может быть довольно проблематично.

Полезный совет! При облицовке фасада лучше всего использовать пустотелый кирпич стандартных размеров. Это позволит не только сэкономить на материале, но и получить достаточно легкую конструкцию.

Цена на силикатный белый кирпич не слишком высока по сравнению с другими строительными материалами. Это позволяет широко использовать их и при этом особо не тратиться материально. Именно поэтому многие строители выбирают белый силикатный кирпич в качестве строительного материала для наружных и внутренних работ.А его относительно небольшой вес в сочетании с отличными эксплуатационными характеристиками делают кирпич очень популярным для строительства самых разных зданий.

силикатный кирпич

Силикатный огнеупорный кирпич Rongsheng Огнеупорный материал

· Силикатный огнеупорный кирпич. 1. Хорошая стойкость к кислотной эрозии. 2. Высокое качество и конкурентоспособная цена. 3. Высокая температура размягчения. Кремнеземный кирпич изготовлен из кварцевого каменного материала с содержанием SiO2 выше 93, имеет хорошую стойкость к кислым шлакам и хорошую теплопроводность.И огнеупорность составляет 1690 1710 ° C, RUL превышает 1620 ° C.

Абсорбция физиологического раствора в силикатном кирпиче из кальция, наблюдаемая

Образец цилиндра из силикатного силикатного кирпича длиной 90 мм и диаметром 20 мм был помещен внутрь закрытого тефлонового держателя для предотвращения испарения. Для проведения количественных измерений особое внимание было уделено согласованию импеданса вставки ЯМР.

Огнеупорный кирпич.Тип огнеупорного кирпича, состоящего из не менее 90 кремнезема, цементированного, например, суспендированной известью, используемой для облицовки свода печей.

Силикатный огнеупорный кирпич Rongsheng Огнеупор

· Силикатный огнеупорный кирпич Rongsheng. 86 24/7 Свяжитесь с нами. service rsrefractory Ваше письмо всегда приветствуется. Чжэнчжоу Хэнань 10-й

Глиноземосиликатный кирпич Поставщики Производитель

изолирующий огнеупорный кирпич jm28 jm26 jm30 jm32 алюмосиликатный легкий кирпич для печи по конкурентоспособной цене.Страна / регион Китай. Главная Продукция Изоляционный муллитовый кирпич Теплоизоляционные материалы Изделия из керамического волокна Нагревательный элемент Муллитовая плитка на заказ. Общий доход 2,5 миллиона долларов США 5 миллионов долларов США.

Кирпичи Обожженная / необожженная глина, регенерированный силикат кальция

Полезный отчет о популярных текстурах кирпича в видео, предоставленном ведущим поставщиком кирпича. Модульные кирпичи были заменены спецификацией европейского стандарта CEN для кирпичных блоков BS EN 771-1.

Кирпич силикатный белый размер по стандарту

Кирпич силикатный – искусственно изготовленный строительный материал правильной формы параллелепипеда (нестандартные образцы могут иметь другую форму). Производится из кварцевого песка и извести. Он имеет отличные прочностные характеристики, а также гарантирует идеальную геометрическую форму.

Огнеупорный кирпич.Тип огнеупорного кирпича, состоящего из не менее 90 кремнезема, цементированного, например, суспендированной известью, используемой для облицовки свода печей.

Кирпич из силиката силиката или силиката кальция

Общий вес кирпича составляет от 0,2 до 3 от объема пигмента. Процесс производства силикатного кирпича. На первом этапе соответствующее соотношение песчаной извести и пигмента хорошо смешивается с 3-5 водой, и получается паста формовочной плотности.

Силикатный кирпич плюсы и минусы строительного материала

· Из широко используемых строительных материалов (без полимерных) силикатный кирпич – один из самых молодых.Его технология была разработана в конце 19 века, но массовое производство и использование началось в середине прошлого века. Мы подробнее расскажем о том, что такое силикатный кирпич, плюсы и минусы этого стройматериала.

Размер силикатного кирпича по длине и высоте

Силикатный кирпич может быть использован для дальнейшей отделки в процессе завершения строительных работ. Например, это может быть конструкция, при изготовлении которой использовался бутовый кирпич или газосиликатный блок.Для облицовки обычно используется стройматериал марки М150.

Силикатный облицовочный кирпич Сконструировать самостоятельно

Одиночный облицовочный кирпич из силикатного кирпича пустотелый, вес 3,2 кг и полнотелый3 7 кг. размеры у обоих одинаковые: длина 250 мм, ширина 120 мм, высота 65 мм. Полуторный кирпич также делится на сердцевину массой 3,7 кг и полнотелую от 4,2 до 5 кг. Длина и ширина полуторного кирпича

Китай Производители и фабрика силикатного кирпича из глинозема

· Кирпич из силикатного глинозема Ключом к нашему успеху является «Хороший продукт, отличная разумная скорость и эффективное обслуживание» для керамических изоляторов из алюмосиликатного кирпича Стальная упаковочная проволока Изолированная стальная проволока Давайте сотрудничать рука об руку, чтобы вместе сделать прекрасное предстоящее событие.

Силикатный кирпич пониженной плотности и термический

В современной жилищной практике широко используется силикатный кирпич. Основным недостатком этого строительного материала является его высокая средняя плотность при высокой теплопроводности, что сопровождается большими потерями тепла через ограждающие стены зданий и сооружений. В статье рассматривается возможность улучшения термических характеристик силикатных материалов

Автор Олег Животков Владимир Котляр Григорий Козлов Ирина Животкова А.Kozlov

силикатный кирпич силикатный кирпич Поставщики и производители

Alibaba предлагает 3 076 изделий из силикатного кирпича. Вам доступны самые разные варианты силикатного кирпича, например, по типу пористости.

Китай силикатный кирпич из кальция силикатный кирпич

Китай производители силикатного кирпича

Alibaba предлагает 868 изделий из силикатного силикатного кирпича.Вам доступен широкий выбор силикатных кирпичей из силиката, в зависимости от функциональности и техники.

Знакомство с кальциево-силикатным кирпичом Строительство

· Кирпич из силиката кальция (песчаная известь и кремнистая известь) производят путем смешивания известкового песка и / или измельченного кремнеземистого или кремневого камня вместе с достаточным количеством воды, чтобы смесь могла формоваться при высоких температурах. давление. Затем кирпичи автоклавируют с паром, чтобы известь вступила в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов кальция.

Расчетное время чтения 8 минут

Кальций-силикатный кирпич Project Gutenberg Self-Publishing

Кальций-силикатный кирпич также производится в Канаде и США и соответствует критериям, изложенным в Стандартных технических условиях ASTM C7310 для кальциево-силикатного кирпича (песок- Известковый кирпич). Он имеет более низкую воплощенную энергию, чем искусственный камень на основе цемента и глиняный кирпич. Бетонный кирпич

Кирпич силикатный белый размер по стандарту

Кирпич силикатный – искусственно изготовленный строительный материал правильной формы параллелепипед (нестандартные образцы могут иметь другую форму).Производится из кварцевого песка и извести. Он имеет отличные прочностные характеристики, а также гарантирует идеальную геометрическую форму.

Кирпичи Обожженная / необожженная глина, регенерированный силикат кальция

Полезный отчет о популярных текстурах кирпича в видео, предоставленном ведущим поставщиком кирпича. Модульные кирпичи были заменены спецификацией европейского стандарта CEN для кирпичных блоков BS EN 771-1.

Китай Производители и фабрики силикатного кирпича из глинозема

· Кирпич из силикатного глинозема Ключом к нашему успеху является «Хороший продукт, отличная разумная скорость и эффективное обслуживание» для керамических изоляторов из силикатного кирпича из глинозема Стальная проволочная изоляция Стальная проволока Давайте сотрудничать в руки, чтобы вместе сделать красивое предстоящее.

Кирпич из силиката силиката или силиката кальция

Общий вес кирпича составляет от 0,2 до 3 от объема пигмента.Процесс производства силикатного кирпича. На первом этапе соответствующее соотношение песчаной извести и пигмента хорошо смешивается с 3-5 водой, и получается паста формовочной плотности.

Кремнеземный огнеупорный кирпичRS Огнеупорный огнеупорный кирпич

Кремнеземный огнеупорный кирпич в основном используется для укладки камеры коксования коксовой печи и перегородки в своде печи сгорания и стенки стекловаренной печи и печи для обжига силикатного продукта. Используйте огнеупорный кирпич из кремнезема высокой плотности для укладки крупногабаритной коксовой печи, которая может утончить стенки камеры коксования и камеры сгорания для повышения производительности.

Красный кирпич Все типы и стили красного кирпича от ET Bricks

Кальций-силикатный кирпич имеет более широкий диапазон оттенков и цветов в зависимости от используемых красителей. Названия кирпичей могут отражать их происхождение и цвет, например, лондонский кирпич «Кембриджширский белый» и «Красный кирпич Велвин». В Соединенном Королевстве красный кирпич использовался веками.

Соли пены Силикатные пятна на кирпиче abccc

Черный кирпич Минеральные силикатные пятна.Это вызвано воздействием воды. Минеральные силикаты. Эти силикатные пятна могут образовываться на всех цветах, но наиболее заметны на более темных кирпичах. Фото 17 23 56. Кристаллы минерального силиката крупным планом. Показать больше. Дом. Верхний.

BEECK Минеральные силикатные краски и покрытия для кирпича

Минеральные силикатные краски на основе природных неорганических минералов и калиевого жидкого стекла. Цветные стойкие, не выгорающие, здоровые исторические краски для исторических зданий и экологически безопасного образа жизни. Краски и краски для бетона для окрашивания кирпича и облицовки кладки.

Абсорбция физиологического раствора в силикатном кирпиче из кальция, наблюдаемая

Образец цилиндра из силикатного силикатного кирпича длиной 90 мм и диаметром 20 мм был помещен внутрь закрытого тефлонового держателя для предотвращения испарения. Для проведения количественных измерений особое внимание было уделено согласованию импеданса вставки ЯМР.

Силикатный огнеупорный кирпич Rongsheng Огнеупорный материал

· Силикатный огнеупорный кирпич. 1. Хорошая стойкость к кислотной эрозии.2. Высокое качество и конкурентоспособная цена. 3. Высокая температура размягчения. Кремнеземный кирпич изготовлен из кварцевого каменного материала с содержанием SiO2 выше 93, имеет хорошую стойкость к кислым шлакам и хорошую теплопроводность. И огнеупорность составляет 1690 1710 ° C, RUL превышает 1620 ° C.

Силикатный кирпич пониженной плотности и термический

В современной жилищной практике широко используется силикатный кирпич. Основным недостатком этого строительного материала является его высокая средняя плотность при высокой теплопроводности, что сопровождается большими потерями тепла через ограждающие стены зданий и сооружений.В статье рассматриваются возможности улучшения теплофизических характеристик силикатных материалов.

Как кладут силикатную кладку стен из силикатного кирпича

· Силикатный кирпич применяется в строительстве довольно давно. Он зарекомендовал себя как достаточно удобный и прочный материал для возведения построек. Как и любой другой строительный материал, силикатный кирпич имеет достоинства и недостатки. Первое намного больше. Вот почему этот строительный материал пользуется большой популярностью, и мы будем

Последние разработки и как предприятия могут соответствовать требованиям – Охрана труда и безопасность

Правила OSHA по диоксиду кремния, год спустя: последние разработки и способы обеспечения соответствия предприятиям

Хорошо известно, что переносимые по воздуху канцерогены вызывают различные заболевания легких и почек, а также проблемы с печенью, а длительное воздействие может даже привести к различным видам рака.

• By Anh-Tai Vuong
• 01 февраля 2020 г.

Воздействие диоксида кремния остается серьезной угрозой для почти 2 миллионов сотрудников в США, работающих в условиях с высокими концентрациями общих канцерогенов, переносимых по воздуху. ¹

В прошлом году OSHA выступила с заявлением и решила, что изменения в правилах по вдыхаемому диоксиду кремния необходимы из-за устаревших пределов профессионального воздействия (PEL) частиц диоксида кремния в воздухе. Эти изменения также были введены для поддержки благополучия сотрудников с целью спасти до 700 жизней ² и сократить количество новых случаев силикоза на 1600 в год. ³

Хорошо известно, что эти опасные ингалянты вызывают различные заболевания легких и почек, проблемы с печенью, а длительное воздействие может даже привести к различным видам рака.

Учитывая все эти недавние изменения в регулировании, давайте посмотрим, как предприятия адаптируются, чтобы соответствовать требованиям и уделять приоритетное внимание здоровью и безопасности своих сотрудников.

Новые правила
Новые правила ограничивают PEL переносимых по воздуху канцерогенов до «50 микрограммов вдыхаемого кристаллического кремнезема на кубический метр воздуха (мкг / м3), усредненных за 8-часовой рабочий день. ⁴ Все, что превышает 25 микрограммов, называется «уровнем действия». Это уровень, на котором рабочие области должны быть оценены на предмет потенциальных рисков для здоровья. В приведенном ниже резюме перечислены некоторые из самых значительных изменений в нормативных актах по диоксиду кремния, внесенных в прошлом году:

• Предприятиям необходимо ограничить методы ведения домашнего хозяйства, которые подвергают рабочих воздействию кремнезема там, где доступны реальные альтернативы.
• Медицинские осмотры, включая рентген грудной клетки и функциональные тесты легких, являются обязательными каждые три года для рабочих, подвергающихся воздействию OEL в течение 30 или более дней в году.
• Рабочие должны быть тщательно обучены действиям, которые приводят к воздействию кремнезема, и лучшим способам ограничения воздействия.
• Лица, отвечающие за здоровье и безопасность, должны вести записи измерений воздействия, объективных данных и медицинских осмотров.

Эта статья изначально была опубликована в выпуске журнала Occupational Health & Safety за январь / февраль 2020 года.

на месте: 232 – Vandyke Silica Brick Co.

ИСТОРИЯ КОМПАНИИ VAN DYKE SILICA BRICK CO.

(Juniata Tribune – 23 декабря 1920 г.)

В 1916 году Уильям Х. Хоуз провел переговоры с Zartman Lumber Co. о выделении 5500 акров горной земли в графствах Джуниата и Перри и закрылся. сделка с ними в 1917 году. С тех пор он добавил еще 200 акров, которые были куплены у Уильяма Нила из Гаррисберга, штат Пенсильвания, в результате чего общее количество акров составляет 5700 акров. Эти земли покрыты кремнеземом или ганистером, которые используются в изготовление силикатного кирпича.Указанный кирпич используется в сталеплавильных печах с открытым подом, двухпродуктовых печах, коксовых печах и секционных ретортах для газа, а также для других целей.

Когда сталелитейная промышленность работает на полную мощность, потребление этого кирпича огромно: в день используется около полутора миллионов стандартных 9-дюймовых кирпичей. Производители силикатного кирпича всегда симпатизируют стальному бизнесу. Когда возникает сталелитейная промышленность, это влияет и на кирпичную промышленность. Г-н Уильям Х. Хоуз связался со своим братом Генри Ю.Хоуз из Джонстауна, штат Пенсильвания, сформировал совместное партнерство под названием Van Dyke Ganister Company и поставил на гору гравитационный самолет с двойной гусеницей, чтобы спустить ганистера, и погрузить его на автомобили PRR для отправки на различные виды стали. и кирпичные компании, которые его использовали. Первый камень, загруженный для отправки, был отправлен 12 декабря 1917 года в компанию Haws Refactories Company, Джонстаун, штат Пенсильвания, а последний отправленный камень был отправлен в компанию Harbison-Walker Refactories Co, Ист-Даунингтаун, штат Пенсильвания., 29 марта 1920 года. На сегодняшний день отгружено и использовано около 100 000 тонн нетто этого камня. Причина, по которой отгрузка камня не продолжалась, заключалась в том, что он мешал строительству завода по производству силикатного кирпича, возводимого в Ван-Дайке, штат Пенсильвания.

1 июля 1920 г. компания Van Dyke Ganister Co. была передана компании Van Dyke Silica. Корпорация Brick Company, капитализированная в 500000 долларов США в соответствии с законами Пенсильвании, регулирующими деятельность корпораций, немедленно начала строительство современного завода по производству силикатно-магнезитового и хромового кирпича под управлением Уильяма Х.Хоус, Джонстаун, штат Пенсильвания. Фактическая мощность завода после завершения строительства составит 120 000 стандартных 9-дюймовых кирпичей или их эквивалента в день. Теперь все загружено, но печи и они будут постепенно увеличиваться до тех пор, пока не смогут обеспечить указанную выше мощность. Все 50 000 долларов выплачены. 16 января 1921 года мы планируем запустить оборудование.

Уильям Х. Хос, генеральный директор, после двенадцати лет экспериментов изобрел практичную машину для изготовления силикатного кирпича и форм из кремнезема, которая сделает эти кирпичи однородными по размерам и однородной по плотности.Г-н Хоуз защитил это изобретение тремя патентами США. Г-н Генри Ю. Хоуз и г-н Дэвид Барри приобрели по четверти этих патентов каждый. Компания Van Dyke Silica Brick Company получит право использовать изобретение без выплаты роялти. Кирпич, изготовленный с помощью этого оборудования, не будет иметь ламелей.

Внимание металлургических компаний будет обращено на способ производства силикатного кирпича, и фактическими и практическими испытаниями кварцевого кирпича в печи будет определено их превосходство над кирпичом, изготовленным старинным способом.Все производители силикатного, магнезитового и хромового кирпича получат возможность использовать изобретение, заплатив разумный гонорар.

Когда завод будет работать, мы будем рады, если бы каменщики и сталелитейщики посетили завод и осмотрели его и наши методы производства. На все вопросы будет радостно ответить г-н Уильям Х. Хос, генеральный директор, или г-н Гарри Ф. Йенгнст, генеральный суперинтендант.

КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД VAN DYKE О НАЧАЛЕ РАБОТЫ

КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД БОЛЬШОГО КРЕМНИЯ БУДЕТ КРУПНЕЙШЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЬЮ ОКРУГА ЮНИАТА

(Juniata Sentinel & Republican 15 декабря 1920 г.)

Завод без шума и шума гангстерского кирпича был возведен вдоль железной дороги Пенсильвании на станции Ван Дайк в этом округе.Завод, самый полный и современный в своем роде в стране, готов к запуску. Она известна как Van Dyke Silica Brick Company, корпорация, контролируемая капиталистами Джонстауна, но монтажными работами руководил У. Х. Хоуз, который всю свою жизнь занимался гангстерским кирпичным бизнесом. Именно он построил завод в Хостоне, в районе Льюистаун-Нарроуз, хотя в настоящее время его там не интересуют.

Материал, используемый для производства ганистеровского кирпича, известен как белый песчаник Медина, и горы, окружающие округ Джуниата, полны этого материала.Г-н Хоуз, эксперт по ганистерам, говорит, что количество ганистеров на горе Тускарора, где новый завод будет получать свои запасы, неисчерпаемо, а качество – лучшее, что можно найти где-либо. Компания Van Dyke Silica Brick Company теперь владеет несколькими тысячами акров, покрытых банистером на горе Тускарора между Томпсонтауном и железнодорожной станцией Тускарора.

Производство и обжиг кирпича в четырех печах, завершенных в настоящее время на новом заводе, начнется вскоре после начала года.Количество печей будет увеличено до примерно дюжины, прежде чем завод выйдет на полную мощность. Тогда там будет трудоустроено около 400 человек. Кирпич из кремнезема используется в черной металлургии. Им облицованы внутренние части печей и приемники для транспортировки жидкого металла. А когда бизнес по производству черной металлургии идет хорошо, появляется большой спрос на кирпич. Металлургический бизнес всегда будет с нами, и, как следствие, на силикатный кирпич всегда будет спрос. Те, кто побывал на заводе, говорят о постоянном характере его строительства, что свидетельствует о намерении строителей вести постоянный бизнес.

В будущем это будет крупнейшее предприятие округа Хуниата, и его влияние на местный бизнес будет очень заметно во многих отношениях.

Этот мединский песчаник миллиардами тонн покрыл наши горы веками без всякой ценности, по-видимому, действительно как препятствие для роста древесины и лесоруба, пришельца из Джонстауна, что в долине Конему, появляется и в на языке Рассела Конвелла находит «Акры алмазов».

У нас есть молоко с других холмов и других скал в округе Джуниата, назначение которого пока неизвестно, но удача и удача ему, туземцу или пришельцу, который найдет им применение.

НАЗВАНИЕ ВАН-ДАЙКА ОДИН РАЗ БЫЛО СИННОНИМНО С КИРПИЧОМ
Кэрол Смит
(Juniata Sentinel, Highways & Byways, 6 июля 2005 г.)

В известной детской сказке самый мудрый из «Трех поросят» построил свой дом из кирпичей, таким образом сорвав усилия Большого Злого Волка. Существует множество версий этой истории, и точные детали ее происхождения отрывочны, но жители района могут быть уверены в одном: если бы этот умный поросенок жил в округе Джуниата в начале 1900-х годов, его строительным материалом, вероятно, был бы Ван Дайк. кирпичи.

Согласно статье, опубликованной в Juniata Tribune 23 декабря 1920 года, в 1917 году Уильям Х. Хоуз купил 5 500 акров горной земли в графствах Джуниата и Перри у Zartman Lumber Company, а позже добавил еще 20 акров. Земли были покрыты кремнеземом или ганистером, который использовался при производстве силикатного кирпича, который использовался в мартеновских сталеплавильных печах и для множества других целей.

Купленная земля включала землю в районе Уокер-Тауншип, известную как Ван-Дайк, и там существовала тяжелая железная дорога, привязанная к Пенсильванской железной дороге.По-видимому, Хоуз использовал железную дорогу для транспортировки камня, взятого с горы, различным металлургическим и кирпичным компаниям, но отгрузка камня прекратилась в конце марта 1920 года, поскольку строился местный кирпичный завод.

Juniata Sentinel и Republican сообщили 15 декабря 1920 года, что завод по производству ганистерового кирпича «вот-вот готов к запуску» вдоль Пенсильванской железной дороги на станции Ван Дайк. Завод, известный как Van Dyke Silica Brick Company, завод был охарактеризован как «самый полный и последний в своем роде в стране».

В газетных отчетах отмечалось, что компания «контролировалась капиталистами Джонстауна», но находилась под управлением Хоуза, который всю жизнь занимался кирпичным бизнесом. Именно Хоуз построил завод, носящий его имя в Хоустон, в районе Льюистаун-Нарроуз, хотя на момент основания завода Ван Дайк он не был связан с бизнесом округа Миффлин.

Хоуз сообщил, что количество ганистеров на горе Тускарора, откуда поступали поставки для нового завода, было «неисчерпаемо. “и отметил, что” качество – лучшее, что можно найти где-либо “.«

Завод начал с четырех печей, но увеличился до дюжины, и, по оценкам, на нем было занято 400 человек, и было отмечено, что когда-то это был крупнейший бизнес округа Джуниата,« с очень заметным влиянием на местный бизнес. разными способами ».

В то время, когда была основана компания Van Dyke Silica Brick Company, в газетных сообщениях говорилось о постоянном характере ее строительства, что свидетельствует о намерении строителей вести постоянный бизнес.Однако бизнес не был постоянным. Он простаивал в июле 1931 года, но возобновил работу в январе 1932 года, когда бывшие сотрудники были отозваны на трехдневный график.

«Мы надеемся, что график скоро увеличится и включит в себя всю неделю для этих сотрудников, которые будут работать без перебоев в будущем», – отмечалось в сообщении Juniata Tribune от 7 января 1932 года.

К сожалению, этого не произошло. , так как деревня Ван Дайк больше не известна кирпичными заводами, хотя кирпичи Ван Дайка все еще можно найти по всему графству и, вероятно, во многих других районах страны.

Экспериментальное исследование циклического поведения кирпичной кладки из силикатно-кальциевого кирпича в плоскости

В этом разделе обсуждаются результаты экспериментальных испытаний с точки зрения начальной жесткости, прочности на сдвиг основания, способности к деформации и эквивалентного гистерезисного демпфирования.

Начальная жесткость

Для каждого испытания начальная жесткость стенки k _в вычислялась как наклон секущей линии, соединяющей максимальные и минимальные крайние точки петли во время первого прогона первого цикла. цикл (что соответствовало примерно 20% пика базового сдвига).Несмотря на то, что разные значения начальной жесткости были измерены даже для образцов с одинаковой геометрией и граничными условиями, наблюдалась отрицательная зависимость начальной жесткости от отношения сдвига (линия линейной регрессии, вычисленная между обратным значением k _в и коэффициент сдвига h _w0 / l _w выделены на рис. 10a).

Рис.10

Взаимосвязь между начальной жесткостью и коэффициентом сдвига ( a ) и соотношением между начальной жесткостью k _in и расчетной упругой жесткостью k _el ( б ).{3}}} {{\ alpha EI_ {w}}} + \ frac {{h_ {w}}} {{\ kappa A_ {w} G}}}} $$

(1)

, где h _w – высота стены, A _w и I _w – площадь сечения стены и момент инерции, соответственно, κ κ коэффициент сдвига Тимошенко (равен 5/6 для прямоугольных сечений), α – коэффициент, который описывает граничные условия стены (равен 3 для консольных и 12 для условий двойного зажима), E и G – модуль упругости и сдвига кирпичной кладки. (уравнение не учитывает ортотропность кладки).Модуль Юнга E был получен в ходе испытаний сопутствующих материалов и принят равным направлению, перпендикулярному стыкам основания при 10% прочности на сжатие ( E ₂ в таблице 2). Модуль сдвига G был принят равным 0,4 E , как рекомендовано в EN 1996-1 (CEN 2005a). Упругая жесткость сравнивалась с экспериментальной начальной жесткостью k _в , как показано на рис. 10b: значения упругой жесткости k _el в среднем немного занижают экспериментальную начальную жесткость k _в , и разброс результатов ( CV = 0.25) соответствует большому разбросу значений модуля Юнга E ₂ , полученных на уровне материала в результате испытаний на сжатие (Таблица 2). Затем делается вывод, что принятое соотношение G / E = 0,4 является разумным. Сводная информация об упругой, начальной и эффективной жесткости приведена в таблице 6.

Таблица 6 Упругая, начальная и эффективная жесткость испытанных стенок

Как обсуждалось в предыдущем разделе, эффективная жесткость k _eff эквивалентной билинейной кривой оценивается как секущая жесткость, вычисленная при 70% пиковой поперечной силы.В то же время стандарты и руководства обычно предлагают оценивать жесткость эквивалентной билинейной кривой как приведенное значение упругой жесткости k _el (обычно 50% от k _el ). На рисунке 11a показано сравнение между эффективной жесткостью k _eff , полученной в результате экспериментальных испытаний, и упругой жесткостью k _el . В среднем использование 50% k _el приводит к занижению на k _eff .Однако результаты сильно различаются ( CV, = 0,58), в основном из-за высокой эффективной жесткости двух стенок для приседаний с двойным зажимом (TUD-COMP-4 и TUD-COMP-5). Фактически, ухудшение жесткости стенки k при увеличении значений сноса стены было медленнее для приземистых стен, чем для тонких стен, как показано на рис. 11b. По этой причине можно предположить, что эффективная жесткость составляет большую часть k _el для приземистых стен (приблизительно, когда h _w0 / l _w <1) , тогда как использование 50% k _el кажется более подходящим для тонких стен ( h _w0 / l _w > 1).Небольшое количество тестов и разброс результатов не позволяют делать более точные выводы. Фактически, проведенные испытания показали, что уменьшение упругой жесткости в несколько раз часто не позволяет точно оценить эффективную жесткость стенки. Важно отметить, что неточная оценка эффективной жесткости эквивалентной билинейной кривой может оказать существенное влияние на оценку конструкций URM как в эксплуатационной пригодности, так и в предельных состояниях по конечным значениям.

Рис. 11

Отношение между эффективной жесткостью и расчетной упругой жесткостью ( a ) и значениями жесткости стенки k , нормализованными относительно k _в при увеличении значений стенки дрейф δ , нормированный относительно δ _el ( b ). k вычисляется как секущая жесткость при увеличивающихся значениях δ / δ _el .Черные (тонкие стенки) и белые (приземистые стенки) ромбы соответствуют точке, в которой вычисляется эффективная жесткость

Базовая нагрузка на сдвигающую силу

В литературе было предложено несколько моделей для оценки максимальной прочности на сдвиг стенок URM ( например, Turnšek and Čačovič 1971; Mann and Muller 1982), обычно на основе геометрии стены, граничных условий и свойств материала кладки, таких как сцепление, коэффициент трения и прочность на сжатие. Эти модели позволяют с удовлетворительной точностью оценивать нагрузочную способность стенки и представляют собой основу для методов, рекомендованных международными стандартами.Уравнения в европейских стандартах EN 1998-3 (CEN 2005b) и голландском NPR 9998 (NEN 2018) сведены в Таблицу 7. Однако надежные измерения свойств материала кладки часто недоступны, и когда значения предложены в национальных приложениях и используются стандарты, они не всегда будут точно соответствовать фактическим свойствам на месте.

Таблица 7 Допустимая сила сдвига и способность к дрейфу, близкая к схлопыванию (NC), рассчитанная в соответствии с EN 1998-3 и NPR 9998

Magenes и Calvi (1997) уже отметили, что, независимо от наблюдаемого режима разрушения, произведение обратной величины средняя прочность на сдвиг на пике ( f _vp = V _p / ( l _w t _w средняя) прочность на сдвиг) ( f _vu = f _v0 + μσ _v ) линейно увеличивается с увеличением коэффициента сдвига.Однако выявленная взаимосвязь снова зависит от свойств кладочного материала. Аналогичная зависимость наблюдается и на рис. 12а; однако в этом случае параметры материала не появляются, поскольку устанавливается линейная зависимость между коэффициентом сдвига и величиной, обратной величине средней прочности на сдвиг на пике f _vu , умноженной на среднее вертикальное напряжение σ _{v только} . Следовательно, ниже предлагается эмпирическое соотношение, которое может применяться независимо от ожидаемого режима разрушения стены и которое не требует ввода каких-либо свойств материала:

$$ V_ {p} = \ frac {{\ sigma_ {v } l_ {w} t_ {w}}} {{A \ left ({\ frac {{h_ {w0}}}} {{l_ {w}}}} \ right) + B}} = \ frac {N} {{A \ left ({\ frac {{h_ {w0}}} {{l_ {w}}}} \ right) + B}} = \ frac {N} {{1.65 \ left ({\ frac {{h_ {w0}}} {{l_ {w}}}} \ right) + 0.8}} $$

(2)

, где σ _v – приложенное вертикальное напряжение предварительного сжатия, l _w и t _w – длина и толщина стенки, соответственно, N – это общая сжимающая нагрузка, действующая на верх стены, h _w0 – эффективная высота стены, а A и B – две константы ( A = 1.65; B = 0,8), откалиброванный с помощью линейного регрессионного анализа на основе представленных экспериментальных результатов, за исключением образца TUD-COMP-1 (белый ромб на рис. 12a), чья прочность на базовое усилие сдвига была значительно ниже, чем у любого аналитического оценка (этот тест так или иначе был включен в следующую процедуру оценки). Когда используются значения A = 2 и B = 0, уравнение обеспечивает верхнее ограничение на изгибную способность стен.

Рис. 12

Влияние коэффициента сдвига на пиковую прочность на сдвиг испытанных стенок и калибровку уравнения.(2) ( a ). Сравнение силовой мощности, предсказанной в соответствии с формулой. (2) и экспериментальные значения для расширенного набора данных испытаний (детали для низких пиковых нагрузок на вставке) ( b )

Достоверность предложенной упрощенной формулировки была оценена путем рассмотрения более обширного набора данных по каменным стенам CS, включая испытания, проведенные не только на других кирпичных стенах из CS (Salmanpour et al., 2015; Graziotti et al., 2016a), но также и на стенах из кирпичной кладки из CS (Magenes et al.2008; Fehling et al. 2008; Zilch et al. 2008; Отес и Леринг 2003; Mojsilovic 2011), а также на стенах из каменной кладки из элементов CS (Esposito and Ravenshorst 2017). Когда данные, относящиеся к тестам, не были доступны из исходных документов, они были дополнены информацией, собранной Morandi et al. (2018). Всего был рассмотрен набор из 31 теста. Следует отметить, что, хотя образцы, представленные в этой статье, имели сопоставимые свойства материала, фрикционные свойства кирпичной кладки, блочной и элементной кладки CS могут существенно различаться.Тем не менее, отсутствуют экспериментальные испытания стен из каменной кладки из CS-элементов с низким соотношением сторон и, следовательно, не выдерживающими сдвиг. Сводка геометрических характеристик и свойств материала стен, включенных в набор данных, а также экспериментальных и расчетных пиковых поперечных сил представлены в Приложении. На рисунке 12b показано соотношение между экспериментальной пиковой силой сдвига V _p и соответствующим значением, предсказанным согласно формуле. (2), V _{p , пред} .За некоторыми исключениями, прогнозируемая пиковая сила сдвига близка к соответствующей экспериментальной с погрешностью ± 20%. Точность не зависит от наблюдаемого режима отказа или от типа узлов CS. На рисунке 13 сравниваются прогнозы, полученные в соответствии с формулой. (2) значениям, полученным в соответствии с уравнениями, рекомендованными в EN 1998-3 и NPR 9998. Для двух стандартов использовались свойства материала, полученные в ходе сопутствующих испытаний. Результаты, полученные с помощью предложенного уравнения, сопоставимы с результатами, рассчитанными по двум стандартам для обоих испытанных образцов (рис.13a) и расширенный набор данных (рис. 13b). Хотя полезно предсказать режим разрушения стены URM, например, для определения ее способности к боковому сносу в соответствии со многими стандартами, предлагаемое эмпирическое уравнение не дает такой информации. По этой причине, а также из-за относительно небольшого количества испытаний, которые могут быть рассмотрены для проверки, предлагаемое уравнение может использоваться в качестве предварительной оценки поперечной прочности стены, когда отсутствуют или имеются ограниченные данные о свойствах материала кирпичной кладки CS. особенно в случае быстрой оценки или приоритезации вмешательств.

Рис. 13

Сравнение силовой нагрузки, прогнозируемой для испытанных образцов ( a ) и для расширенного набора данных испытаний (детали для низких пиковых нагрузок на вставке) ( b ) в соответствии с уравнением. (2) и формулировкам EN 1998-3 или NPR 9998

Деформационная способность

Деформационная способность стены обычно определяется смещением при почти обрушении (NC). Несмотря на то, что в научном сообществе нет полного согласия относительно идентификации дрейфа NC, многие работы (например,грамм. Salmanpour et al. 2015; Эспозито и Равенсхорст 2017; Мессали и Ротс 2018) оценили его как дрейф, соответствующий 20% деградации силы. Дрейф NC был определен в данной работе в соответствии с этим подходом, что соответствует предельному дрейфу эквивалентной билинейной кривой. NC сносы испытанных стен представлены в таблице 5 и нанесены на рис. 14a в зависимости от коэффициента сдвига. Наблюдается четкая зависимость от наблюдаемого режима разрушения и от коэффициента сдвига. Однако более подробное обсуждение дрейфовой способности стенок NC не включено в эту работу, поскольку она зависит от нескольких факторов, а количество протестированных стен недостаточно велико для проведения статистического анализа проблемы.Комплексный анализ дрейфа НК качающихся стен КС (а также стен из глиняного кирпича), в том числе представленных в данной работе, обсуждается Мессали и Ротс (2018). Результаты этого исследования также были использованы для создания откалиброванного эмпирического уравнения, используемого в NPR 9998 (NEN 2018) для оценки деформационной способности качающихся стен.

Рис. 14

Экспериментальный NC дрейф испытанных стен и сравнение с прогнозами EN 1998-3 и NPR 9998 (стены, разрушающиеся при сдвиге, представлены квадратными маркерами, стены, разрушающиеся при изгибе, круглыми маркерами).Стены, предельный дрейф которых не мог быть достигнут из-за ограничений испытательной установки, обозначены красными маркерами

Аналогично подходу, принятому для определения силы, наблюдаемые дрейфы NC сравнивались с прогнозами, полученными в соответствии с Еврокодом 8 – часть 3 (CEN 2005b) и NPR 9998 (NEN 2018). Уравнения, рекомендованные двумя стандартами, приведены в таблице 7. Сводка результатов приведена в таблице 8, а сравнение экспериментальных и прогнозируемых результатов показано на рис.14b. Для стен, разрушающихся при сдвиге, неконсервативные оценки выносливости получены в соответствии с обоими стандартами. Ошибка больше, если принять значение, рекомендованное в NPR 9998, поскольку это значение выше, чем значение, предписанное в EC8-3 (0,75% против 0,53%), в то время как стенки показали ограниченную пластичность во время экспериментальных испытаний. Однако прошлые экспериментальные испытания (Beyer and Mergos 2015) и численное моделирование (Wilding et al., 2017) показали, что деформационная способность стенок, разрушающихся при сдвиге, уменьшается с количеством примененных циклов, и этот факт может частично объяснить рекомендуемый большой дрейф NC. в голландском руководстве, которое было разработано специально для района, характеризующегося низкой / умеренной сейсмичностью и кратковременными землетрясениями.Для стен, разрушающихся при изгибе, получаются более точные прогнозы, особенно когда используется уравнение, предложенное в NPR 9998. Это согласуется с тем фактом, что уравнение, включенное в NPR 9998, было получено на основе набора данных, включающего также тесты, представленные в этой статье. Однако следует также учитывать, что предельная дрейфовая способность образцов ТУД-КОМП-1 и ТУД-КОМП-2 не могла быть достигнута из-за ограничений установки. В этих двух случаях большое завышение оценки, полученное в соответствии с EC8-3, вероятно, уменьшилось бы, если бы испытания можно было продолжить для больших смещений.В заключение, в случае разрушения при изгибе применение уравнения, рекомендованного в голландском стандарте, дает более точные оценки, чем оценки, полученные в соответствии с EN 1998-3, в то время как для разрушения при сдвиге можно предложить снижение ожидаемой дрейфовой способности NC, даже если в дальнейшем рекомендуется провести исследования с целью учета влияния кратковременных землетрясений.

Таблица 8 Сводка соотношений между прогнозами EN 1998-3 и NPR 9998 и экспериментальной дрейфовой способностью ( δ _{u , pred} / δ _u ).{-} \) – упругая энергия для положительного и отрицательного смещений, соответственно, вычисленная как произведение максимального / минимального пикового смещения и силы пробега.

На рисунке 15 показан эквивалентный гистерезисный коэффициент демпфирования ξ _hyst , вычисленный при увеличивающихся значениях пластичности стенки за каждый цикл μ _цикл , рассчитанный как отношение сноса стенок δ и упругая выколотка δ _el .Как уже было замечено Магенесом и Кальви (1997), рассеиваемая энергия увеличивается вместе с повреждением и связана с механизмом разрушения. Приземистые стены, характеризующиеся разрушением при сдвиге, достигли высоких значений эквивалентного демпфирования. Полученные максимальная рассеиваемая энергия и демпфирование были аналогичными для трех стенок для приседаний (\ (40 \% <\ xi_ {max} <50 \% \)), хотя были вычислены немного большие значения, когда скольжение происходило по одной кровати. стык в основании стены, как в образце ТУД-КОМП-5.С другой стороны, для тонких стенок, характеризующихся раскачиванием, были получены меньшие значения демпфирования. Для двух тонких стенок с двойным зажимом (TUD-COMP-0a и TUD-COMP-3) значения демпфирования в последних циклах были больше, чем для консольных стенок, поскольку повреждению подвергались как верхний, так и нижний концы стенок. Измеренные значения коэффициента демпфирования соответствовали тем, которые наблюдались при недавних испытаниях кирпичных стен из CS (Graziotti et al., 2016a), но значительно превышали значения, полученные в результате испытаний кирпичных стен из CS-блоков (Magenes et al.2008 г.). Фактически, в настоящем исследовании диссипативные механизмы, такие как раскрытие коротких диагональных трещин, растрескивание кирпичей при сжатии и скольжение по швам раствора, наблюдались даже для стен, разрушение которых в основном определялось раскачиванием.