Белый силикатный кирпич полуторный: Белый силикатный кирпич купить в Москве по цене от 6,95 ₽ за шт с доставкой

Силикатный кирпич в Казани – большой ассортимент

Купить кирпич силикатный в Казани

Вы можете на нашем заводе в Казани купить кирпич силикатный на выгодных условиях. Что мы можем предложить своим покупателям:

• Работаем как с юридическими, так и с физическими лицами
• География обслуживания – Казань и вся Республика Татарстан
• Удобное время выписки товара (с 8:00 до 17:00)
• Собственный автопарк различной грузовой техники для доставки
• Круглосуточная доставка
• Выгодная цена благодаря собственному производству
• Высокое качество, проверенное десятками лет и подтвержденное сотнями постоянных партнеров
• Хорошие скидки оптовым покупателям

Цена кирпича силикатного в каталоге указана за штуку. Отгрузка товара осуществляется валом, поддонами и пачками. В карточке товара для Вашего удобства указано количество штук и цена кирпича на поддоне и в пачке.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич – прочный строительный материал, изготавливается способом полусухого прессования смесей на основе извести и песка с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве. Исходный «натуральный» цвет силикатного кирпича – белый. При добавлении атмосферо- и щелочестойких пигментов получается цветной силикатный кирпич.

Характеристики и свойства силикатного кирпича регламентирует ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия».

Качественно изготовленное изделие имеет ровную прямоугольную форму без сколов и трещин. Стандартный размер – 250*120*65. Выпускается в основном утолщенный полуторный толщиной (высотой) 88 мм.

Силикатный кирпич Казанского завода выпускается на самом современном оборудовании, проходит постоянный контроль в аттестованных лабораториях и как результат, имеет следующие характеристики:

• Высокую прочность: 150, 200 и 250 (под заказ можно 100, 125).
• Высокую морозостойкость F-50-75-100 циклов попеременного замораживания и оттаивания, хорошо выдерживает перепады температур времен года, служит до 100 и более лет без потери прочностных свойств.
• Не «фонит» – имеет самое низкое значение активности естественных радионуклидов (28,8 Бк/кг).
• Не крошится и прекрасно анкеруется.
• Имеет точные геометрические размеры.

Применение силикатного кирпича

Благодаря высокой прочности и хорошей звукоизоляции рядовой силикатный кирпич успешно используется в строительстве многоэтажных зданий, частных домов и межкомнатных перегородок.

Цветной силикатный кирпич лицевой (облицовочный), более гладкий и может быть любого цвета, широко используется для отделки домов, фасадов и декора интерьера.

Силикатный кирпич белый: состав и характеристики

Появление в строительстве и с началом использования белого силикатного кирпича относится к первому десятилетию 20 века. Производство белого силикатного кирпича не требует больших затрат, главное, чтобы поблизости находился источник сырья для его изготовления. Но по-настоящему силикатный кирпич получил массовое применение и популярность только в 50-х годах прошлого века.

Два слова о технологии производства

Производят блоки из кварцевого песка, извести и воды. При этом пропорции песка и извести составляют приблизительно 9:1, к смеси в небольшом количестве добавляют различные связующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта. Смесь извести и песка методом сухого прессования превращают в прямоугольные блоки, затем обрабатывают водяным паром при температуре от 170^оС до 200^оС, при этом постоянном высоком давлении, называется метод — автоклавирование. Так получают белый силикатный блок.

Габариты силикатного блока, его основное назначение

По характеристикам, в том числе по размерам и весу, материал должен соответствовать требованиям ГОСТа 30108-94 «Материалы и изделия строительные». В соответствии с этим нормативным документом определяются стандартные размеры белого силикатного кирпича.

Силикатный блок бывает полнотелый, пустотелый и пористо-пустотелый. Полнотелый кирпич используется при возведении внешних стен зданий и внутренних несущих перегородок, пустотелый можно использовать для внешней облицовки здания.

По назначению белый силикатный камень разделяется два основных вида:

1. Рядовой (используется для кладки стен, которые затем будут облицовываться другими материалами). Для него допускается наличие незначительного количества трещин, сколов на гранях, притупленности ребер;
2. Лицевой (он же облицовочный). На его поверхности не должно быть повреждений. Лицевой кирпич может выпускаться с гладкой или рельефной поверхностью. Бывают также неокрашенные и окрашенные варианты такого кирпича.

Совет! Прежде чем заниматься приобретением белого силикатного кирпича, продумайте, для чего он будет использоваться. Материал не подходит колодцев и цокольных конструкций.

Номенклатура и размеры блока

Согласно требованиям ГОСТа белый силикатный кирпич выпускается одинарный и полуторный. Стандарт размера белого силикатного кирпича одинарного полнотелого: высота 65 мм, длина 250 мм, ширина 120 мм. Кирпич белый силикатный полуторный имеет размер: высота 88 мм, длина 250 мм, ширина120 мм. Полуторный камень выпускается полнотелый, пустотелый и поризованный. Двойной блок – почти всегда пустотелый. Он имеет размеры: высота 138 мм, длина 250 мм, ширина 120 мм.

Вес кирпича силикатного белого зависит от плотности и от степени пористости:

1. Рядовой одинарный в 3,2 кг;
2. Полуторный рядовой в 3,7 кг;
3. Двойной в 5,4 кг;
4. Лицевой полуторный от 3,7 до 4,3 кг;
5. Лицевой двойной по весу может доходить до 5,8 кг.

Теплопроводность пустотелого блока 0,56-0,81 Вт/м*С немного меньше, чем у полнотелого 0,65-0,88 Вт/м*С за счет наличия полостей.

Обычно белый силикатный материал находит применение в строительстве как малоэтажных домов и коттеджей до двух этажей, так и во внутренней и наружной отделке высотных зданий, все зависит от марки кирпича. Из белого силикатного материала строят жилые дома, складские и производственные помещения, гаражи, дачные коттеджи и даже заборы. Однако имеются и ограничения по его использованию, которые связаны с его техническими характеристиками.

Белый силикатный кирпич имеет свойство легко впитывать влагу, при этом его прочность понижается, и процессы разрушения будут протекать гораздо быстрее, чем в обычных условиях. Поэтому белый силикатный блок нельзя использовать для закладки фундаментов и строительства подвалов, для строительства саун, бань, душевых, цоколей и других мест с повышенной влажностью. Для кладки цоколей по ГОСТу рекомендуется использовать керамический полнотелый кирпич.

Кроме того, белый силикатный камень не выдерживает высоких температур, свыше 600^оС, его не берут для строительства каминов, печей, дымоходов и других конструкций, которые будут нагреваться выше указанной температуры.

Имейте в виду, что из-за высокой теплопроводности белый блок будет очень быстро отдавать тепло из вашего дома в холодную пору года, поэтому при возведении стен потребуется дополнительная теплоизоляция.

Технические характеристики белого силикатного кирпича

Основные характеристики белого силикатного кирпича регламентируются ГОСТом 379-95 «Кирпич и камни силикатные». Но в реалии качество кирпича, как и керамических его собратьев, сильно зависит от используемого сырья и культуры производства.

Прочность кладки

Основной характеристикой кирпича является его прочность. По прочности силикатный материал разделяется на несколько категорий от 75 до 300. Чем выше число, тем больше характеристика прочности кирпича. Цифра 75, 125, 200 и 300 указывает, какое сжатие с нагрузкой на 1 см² способна выдержать марка материала. В строительстве домов до двух этажей используются обычно кирпичи с прочностью 125, 150. При увлажнении прочность силикатной массы блока падает.

Важной характеристикой силикатного стройматериала является морозостойкость. Морозостойкость обозначается F15-F50. Цифра показывает, какое количество последовательных замерзаний — размерзаний выдерживает материал. Исследованиями установлено, что со временем прочность и морозостойкость силикатной массы растет за счет происходящих в нем процессов карбонизации под действием воздуха.

Морозостойкость повышают благодаря добавлению в смесь специальных дисперсных фракций, из-за этого влага не замерзает внутри камня, что уменьшает процессы их разрушения. Тем самым показатель морозостойкости повышается. Контроль поведения кладки из силикатной массы под воздействием атмосферных влияний показал, что со временем силикаты кальция, входящие в состав материала, превращаются в карбонаты и кремниевые кислоты, а они устойчиво скрепляют компоненты кирпичей. Таким образом, атмосфероустойчивость камня признана достаточной.

Плотность белого силикатного камня должна быть не менее 1300 кг/м3, наиболее подходящая плотность – от 1600 кг/м3 до 1800 кг/м3 для полнотелого блока. Для пустотелого марки М150 – 1450 кг/м3, М200 – 1550 кг/м3. От плотности зависит степень звукоизоляции, чем меньше плотность кирпичей, тем выше будет показатель звукоизоляции.

Транспортировка и хранение белого блока

Транспортировать силикатный стройматериал можно любым доступным транспортом, главное – перевозить его либо в упакованном виде в пленке с упаковочной лентой, либо сложенным на поддоны, но не сваливать насыпом, не бросать. Хранение должно быть либо в складских помещениях, либо на закрытых от попадания влаги площадках под навесом.

Достоинства и недостатки белого кирпича

Белый силикатный блок имеет правильную геометрическую форму, легко поддается обработке (как и гиперпрессованный), легче в обработке, чем керамический и клинкерный кирпич. Хорошая звукоизоляция позволяет использовать его для кладки межкомнатных перегородок. Толщины стены в 120мм достаточно для обеспечения необходимой звукоизоляции отдельных комнат.

Важным преимуществом белого камня является его невысокая цена в сравнении с керамическим. Также этот строительный материал считается экологически безопасным, в нем практически отсутствуют какие-либо вредные для здоровья человека примеси. Огнеупорность до 600^оС позволяет отнести его к пожаробезопасным материалам.

К преимуществам белого силикатного кирпича также относятся высокая прочность (от 75 до 200 кг/см3) и морозостойкость до 50 циклов. Кроме того, со временем здания из силикатного кирпича приобретают большую прочность и морозоустойчивость. Это связано с процессами карбонизации внутри кирпичей под действием атмосферных процессов.

На стенах, возведенных из этого стройматериала, практически не бывает высолов.

К минусам можно отнести высокую теплопроводность этого вида материала, в холодных районах необходимо побеспокоиться о дополнительной теплоизоляции таких зданий. Теплопроводность увеличивается при намокании кирпичной стены, поэтому рекомендуют нанесение специальных гидрофобизаторов (растворов, предотвращающих попадание влаги внутрь кладки). Недостатком является также достаточно большой вес по сравнению с другими кирпичами (3,3-3,6кг одинарный и 4-4,5кг полуторный). Это затрудняет работу каменщиков.

Также в ассортименте этой продукции нет разных вариантов цветов, как мы привыкли видеть в линейках других разновидностей стройматериалов. Стандартный прямоугольный блок белого цвета, бывают окрашенные коричневого, желтого, черного цвета. Отсутствуют также разновидности геометрических форм, выложить что-то изысканное из такого кирпича будет затруднительно.

Высокая степень водопоглощения не позволяет использовать для подвалов, фундаментов, цокольных этажей.

Заключение

Практика показывает, что силикатный материал с успехом используют как в северных широтах, так и на юге. Прочность и хорошая стойкость позволяют построить прочный и крепкий дом, но при условии правильной гидроизоляции фундаментных блоков. При установке внутренних перегородок и стен материал с успехом может заменить гипсовые блоки, приняв часть вертикальной нагрузки от верхних этажей и крыши.

Размер силикатного кирпича белого – Мособлсбыт, строй материалы оптом и в розницу

Одним из популярнейших строительных материалов в мире является кирпич. В России подавляющее большинство частных домов (более 70%) – кирпичные, поскольку ни один строительный материал не сравнится по функциональности и полезным качествам с кирпичом.

На сегодняшний день наиболее используемыми можно назвать два вида кирпичей, отличающихся по способу изготовления, составу и внешнему виду: керамический (красный, изготавливается путем отжига глины или глиносодержащих смесей) и силикатный (белый, формируется в прессе из раствора извести и песка, затвердевает в автоклаве) кирпичи.

Эти факторы влияют на конечные свойства и внешний вид получающегося продукта, а значит, определяют его назначение при строительстве и влияют на долговечность построенных объектов.

Это касается и силикатного кирпича: особенности его изготовления не только дают ему ряд преимуществ, но и накладывают определенные ограничения в использовании. 

Силикатный кирпич имеет очень простой состав – кварцевый песок, вода и воздушная известь – и чаще всего изготавливается полнотелым, с прочностью150-200 кгс/см2. Соотношение ингредиентов строго определено, равно как и этапы и параметры производства: они рождены отшлифованным годами опытом и их нарушение ведет к неизбежному снижению качества продукции, производственному браку. 

В ГОСТ 379−95, главном нормативном документе при производстве силикатного кирпича, регламентируются основные требования: от размеров и основных параметров до способов хранения и транспортировки.

Цвет составляющих смеси, из которой изготавливается силикатный кирпич, определяет и его цвет. До недавних пор весь силикатный кирпич изготавливался белым (или очень светлым серым), сегодня современные красители, добавляемые в смесь при производстве, позволяют получить продукт любых мыслимых оттенков. Это свойство является важным преимуществом кирпичей из силикатной смеси перед керамическими, поскольку неоднородность цвета при обжиге последних требует в последствии подбора облицовочного материала по цвету и оттенку. 

Силикатный кирпич, как и его керамический «собрат» по своему эстетическому назначению делится на два вида: облицовочный (лицевой) и обычный строительный. Очевидно, что поверхности лицевого кирпича, из которых формируется внешняя часть стен, должен иметь идеальное качество поверхностей. Причем эти поверхности могут быть как абсолютно гладкими, так и иметь декоративные элементы: фаски, искусственные сколы, рельеф и т.п.

Кроме красивого внешнего вида, разнообразия оттенков и однородности по цвету, у силикатного кирпича есть еще несколько неоспоримых преимуществ:

• силикатный кирпич обладает высокой прочностью, а значит, положительно влияет на прочность и безопасность построенного из него объекта;
• повышенная плотность, кроме той же прочности, дает повышенную звукоизоляцию стен, что немаловажно для комфортного проживания в построенном из такого кирпича доме;
• стоимость силикатного кирпича ниже, чем у керамического; учитывая количество единиц кирпича, затрачиваемых на возведение, например, частного дома, экономия получается существенная;
• безопасность для здоровья: известь, содержащаяся в составе исходной смеси, препятствует возникновению грибка даже при повышенной влажности.

Как правило, лицевой силикатный кирпич выпускается двух размеров: одинарный (250х120х65 мм)и полуторный (250х120х88 мм). Полуторный кирпич немного удобнее в работе: из-за размера выше скорость кладки и меньше расход растворной смеси, с эстетической точки зрения – выбор исключительно за заказчиком.

У силикатного кирпича, увы, есть и недостатки, самыми существенными из которых являются повышенное водопоглощение, высокая теплопроводность и сравнительно низкая морозостойкость.

Из-за свойств исходных ингредиентов и технологии изготовления силикатный кирпич очень хорошо вбирает влагу, поэтому этот строительный материал никогда не применяют при постройке фундаментов, цоколей и объектов с повышенной влажностью. Нормой для силикатного кирпича является водопоглощение в пределах 6-16% от веса сухого кирпича. Следствием повышенной впитываемости влаги является сравнительно низкая морозостойкость, поэтому при выборе силикатного кирпича для строительства в умеренном климате необходимо, чтобы величина этого параметра была не менее 35 циклов.

Высокая теплопроводность (от 0,38 до 0,87 Вт/(м·°С)) говорит о недостаточном удержании тепла стенами из силикатного кирпича и о необходимости дополнительного утепления жилого дома в умеренной и холодной климатических зонах России. 

  Наш интернет-магазин предлагает приобрести в Москве по оптимальной цене качественный облицовочный белыйсиликатный кирпич, полнотелый, полуторный, широкого спектра использования:

• для отделки фасадов домов и возведения декоративных сооружений;
• при строительстве ландшафтных объектов;
• возведение внутренних стен, с обнаженной кладкой;
• кладка декоративных печей и фальшкаминов.

Характеристики кирпича:

Цвет силикатного кирпича	белый
Назначение силикатного кирпича:	лицевой
Вид силикатного кирпича:	силикатный
ГОСТ или другой НД	ГОСТ 379-95
Пустотность силикатного кирпича:	полнотелый
Поверхность силикатного кирпича:	гладкая
Фаска силикатного кирпича:	нет
Марка прочности силикатного кирпича:	150 кгс/см2
Морозостойкость силикатного кирпича:	35 циклов
Влагопоглощение силикатного кирпича:	6%
Теплопроводность силикатного кирпича:	0.75 Вт/м°С
Размеры силикатного кирпича:	250х120х88 мм
Вес силикатного кирпича:	5 кг
Кол-во на поддонах силикатного кирпича:	672/665 шт
Упаковка силикатного кирпича:	подд./пленка
Поддоны силикатного кирпича:	невозвратные

Размер силикатного кирпича белого, характеристики и особенности

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

На современном строительном рынке существует огромное количество различных материалов, каждый из которых обладает своими уникальными характеристиками. Силикатный кирпич является одним из самых популярных материалов для отделки фасадов и облицовки зданий. Размер силикатного кирпича белого, как и некоторые другие его параметры, может варьироваться. Перед тем, как приобретать этот материал для строительства, стоит более детально ознакомиться с его особенностями.

Строительство стены из белого силикатного кирпича

Виды силикатного белого кирпича

Перед тем, как задавать вопрос – сколько стоит силикатный белый кирпич, нужно понять, что это очень растяжимое понятие. Существует несколько вариантов классификации этого типа кирпича:

• по размеру – стандартный и полуторный кирпич. Параметры стандартного – 250х120х65 мм, полуторного – 250х120х80 мм. Также можно изготовить силикатные кирпичи нестандартного размера, если это нужно заказчику. Размер силикатного кирпича белого зависит только от того, какую кладку вы планируете делать;

Размеры стандартного силикатного кирпича и названия его сторон: 1 — ложок, 2 — тычок, 3 — верхняя постель, 4 — нижняя постель, 5 — вертикальное ребро, 6 — горизонтальное поперечное ребро, 7 — горизонтальное продольное ребро

• по форме – пустотелый или полнотелый. В первом варианте в кирпиче есть выемки круглой или прямоугольной формы, которые располагаются перпендикулярно к самой широкой грани изделия. Если вам важно, сколько весят кирпичи силикатные белые, то лучше выбирать именно пустотелый вариант. К слову, он может быть двухпустотным и трехпустотным. Полнотелый силикатный кирпич имеет монолитную заливку и, соответственно, весит больше;
• по сфере назначения – облицовочный кирпич и кирпич специального назначения. Логично, что первый вариант применяется с целью облицовки фасадов, а вот второй используется для создания каминов, печей, постройки перекрытий, фундаментов и других элементов конструкции.

Пустотелый силикатный кирпич с выемками круглой формы

Выбирая размер силикатного кирпича белого и другие его характеристики, учитывайте, в первую очередь, сферу применения материала. Например, для отделки фасада дома лучше подойдет пустотелый облицовочный кирпич. Монолитный кирпич часто используется для фундаментов, так как способен выдерживать большие нагрузки.

Статья по теме:

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоков. Преимущества и недостатки строительства из пенобетонных блоков. Сферы применения. Выбор пеноблоков: технические характеристики.

Основные характеристики силикатного кирпича

Многие ошибочно считают, что кирпич – это очень простое изделие. На самом деле даже у этого строительного материала есть масса особенностей. Перед тем, как узнавать цену за штуку белого силикатного кирпича, обратите внимание на следующие его эксплуатационные характеристики:

• наличие повышенной морозоустойчивости – этот параметр пригодится, если вы планируете возведение дома в условиях холодной зимы или просто резких перепадов температур;

Дом построен с применением белого силикатного кирпича

• вес силикатных белых кирпичей – пустотелый кирпич весит чуть больше 3 кг, полуторный – 4 кг, стандартный полнотелый – 3,5 кг, полнотелый полуторный – почти 5 кг;
• гидроизоляционные свойства материала – как правило, качественный силикатный белый кирпич не пропускает воду, поэтому его можно смело использовать для внешних отделочных работ, не боясь, что фасад потеряет свой привлекательный внешний вид из-за дождя.

Полезный совет! Что касается использования силикатного кирпича для устройства печи или камина, то тут вам придется действовать на свой страх и риск. Кирпич обладает достаточно высокой теплопроводностью, поэтому конструкции из него могут относительно быстро прийти в негодность.

Кладка из белого кирпича с использованием цементного раствора

Как влияет размер силикатного кирпича белого на особенности отделки

Какой бы размер силикатного кирпича белого вы ни выбрали, всегда следует учитывать ряд нюансов при укладке:

1. Шов между кирпичами не должен быть больше чем 1,3 см.
2. Между кладкой и самой стеной обязательно следует оставлять небольшое пространство для вентиляции, это поможет вам избежать скопления конденсата на кирпичах.
3. Силикат хорошо впитывает влагу, поэтому кирпичный раствор нужно делать густым.

Силикатный кирпич отлично подходит для строительства заборов

Если вы не хотите, чтобы ваши стены из силикатного кирпича страдали от влажности и теряли при этом свои эксплуатационные свойства, то свежую кладку рекомендуется покрывать специальными влагостойкими растворами.

В остальном укладка силикатного белого кирпича – дело довольно простое. Вы можете справиться с этим своими силами даже при наличии минимальных навыков в сфере строительства.

Использование белого силикатного кирпича для внутренней отделки помещения

Преимущества и недостатки силикатного белого кирпича

Белый кирпич на силикатной основе недаром пользуется большой популярностью среди строителей. Среди его преимуществ можно выделить следующие:

• надежность и долговечность;
• морозостойкость, устойчивость к перепадам температур и другим неблагоприятным факторам природного характера;
• большой выбор вариантов окраски;
• неприхотливость и простота в монтаже и эксплуатации.

Ширина шва между кирпичами не должны превышать 1,3 см

Также силикатный кирпич обеспечивает в доме высокий уровень теплоизоляции, устойчив к механическим воздействиям. К недостаткам можно отнести небольшой уровень жаростойкости, из-за чего может быть довольно проблемно использовать такой кирпич для постройки печей и каминов.

Полезный совет! При облицовке фасада лучше всего использовать пустотелый кирпич стандартных размеров. Это позволит вам не только сэкономить на материале, но и получить в итоге достаточно легкую конструкцию.

Силикатный кирпич морозоустойчивый и не боится резкого перепада температур

Цена силикатных белых кирпичей не слишком высока по сравнению с другими строительными материалами. Это позволяет широко использовать их и при этом не особо тратиться финансово. Именно поэтому многие строители выбирают белый силикатный кирпич в качестве строительного материала для внешних и внутренних работ. А его относительно небольшой вес в сочетании с отличными эксплуатационными характеристиками делают кирпич очень популярным для возведения широкого спектра построек.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Разновидности белого силикатного кирпича – Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Дата: 07.10.2014

Сегодня существует большое количество фасадных материалов, используемых для строительства зданий различного назначения. Но наибольшей популярностью пользуется белый силикатный кирпич. Облицованные им постройки выглядят презентабельно, не требуют дополнительной отделки и служат долго.

Оглавление:

1. Укладка
2. Цена
3. Отзывы и мнения

Состоит кирпич подобного типа из извести и кварцевого песка. При его производстве используется автоклав. Этот метод предполагает воздействие пара и высокого давления, таким образом, получается прочное и надежное соединение.

Существует следующие классификации силикатного кирпича:

1. По габаритам: стандартный (250х120х65 мм) и полуторный (250х120х80). По желанию заказчика может быть изготовлен нестандартного размера — с такой же шириной и длиной, но высотой – 138 мм. Чаще всего силикатный кирпич на фундамент белый используется именно такого размера, что обусловлено удобством обустройства кладки.
2. По форме — полнотелый (залитый монолитом) и пустотелый, содержащий круглые или прямоугольные выемки, расположенные перпендикулярно к постели (самая широкая грань). Последний выпускается в 2 видах: белый трехпустотный силикатный кирпич и двухпустотный.
3. По области — специального назначения и облицовочные. Первые используются для фундаментов, перекрытий и возведения печей и каминов, вторые – для облицовки фасадов.

Характеристики

После того, как вы выбрали подходящий вам размер белого силикатного кирпича, не торопитесь с его покупкой. Для начала необходимо ознакомиться с его техническими характеристиками:

• Вес зависит от вида. Так, пустотелый одинарный имеет массу 3,2 кг, полуторный – 4. Вес белого полнотелого силикатного кирпича одинарного составляет 3,5 кг, полуторного – 4,9.
• Обладает повышенной морозостойкостью и может применяться в самых суровых климатических условиях, в том числе и в местности, где отмечаются резкие перепады температур.
• Кирпич лицевой одинарный белый имеет отличные гидроизоляционные свойства, поэтому цоколь и фундамент прослужит долго даже в том случае, если будет подвергаться постоянному воздействию сточных и грунтовых вод.

Использование изделий из извести и песка при кладке печей и каминов – весьма спорный вопрос. Некоторые специалисты в данной области полагают, что из-за высокой теплопроводности, возведенные из такого материала отопительные конструкции, могут быстро прийти в негодность.

Особенности отделки

Тем, кто собирается облицовывать стены дома или любой другой постройки кирпичом силикатным рядовым пустотелым белым, следует знать о некоторых особенностях данного процесса:

1. Необходимо оставить небольшое пространство для вентиляции между кладкой и стеной, не превышающее 60 см.
2. Размер шва не должен быть больше 1,3 см.
3. Раствор следует делать густым, поскольку силикат неплохо впитывает влагу.
   

   Свежую кладку покройте специальным влагостойким раствором (например, влагостопом).

Стоимость

В таблице представлены расценки на силикатный кирпич по Москве и области:

Вид	Цена, руб/шт.
Пустотелый полуторный	9,50
одинарный	7,35
Полнотелый полуторный	12, 50
одинарный	10,25

Какие же отзывы?

«Меня очень удивила цена белого силикатного кирпича. Решил попробовать облицевать дом, сочетал его и керамический. Основная часть – белая, а углы и русты красные. Кладку сверху промазывал гидроизоляционной жидкостью в несколько слоев. Прошло уже 5 лет, а фасад как новый, особого ухода не требует».

Илья Алексеев, Ставрополь.

«Мнение о том, что для кладки печей лучше белый силикатный не использовать не ошибочно. Сложил жене буржуйку в летнем домике — не прослужила и 6 лет, сыпется, трескается. Теплопроводность действительно очень высока. Все это время пытался реанимировать конструкцию шамотной глиной и огнеупорной смесью. Этим летом планирую сломать ее и сложить печь из красного кирпича».

Андрей Минин, Смоленск.

«Подкупила низкая стоимость, очень хотелось побыстрее построить красивый дом, а денег не хватало. Начну описание с поездки на склад. По ухабистой дороге везли изделия аккуратно, в итоге битого – единицы, значит, транспортировку выдерживает неплохо. Раствор для кладки брал очень густой, работа кипела быстро. После строительства совершил одну ошибку — не покрыл влагостопом, в итоге один угол после зимы зацвел».

Алексей Ипатьев, Самара.

Стандартный размер белого силикатного кирпича

Тот факт, что кирпич является одним из самых распространенных и базовых материалов при строительстве, известен даже людям, которые к этой сфере отношения не имеют. Популярность кирпича как строительного материала предопределяется несколькими факторами.

Во-первых, это прочный и действительно долговечный материал.

Во-вторых, кирпич считается экологически чистым.

В-третьих, его можно использовать как для непосредственного возведения каркасов зданий и сооружений, так и для внешней отделки, решения эстетических и дизайнерских задач.

Белый силикатный кирпич – одна из типовых разновидностей кирпича в строительстве. Белый кирпич чаще всего рассматривается как пример так называемых “стеновых” кирпичей, то есть тех, которые применяются в основном для возведения стен. Впрочем, это, конечно, не единственный формат использования данного материала. Ниже речь пойдет подробнее о том, каковы особенности такого кирпича, чем он на практике отличается от привычного многим красного керамического, каков стандартный размер силикатного кирпича и чем руководствоваться при покупке.

Специфика силикатного кирпича

Название в данном случае говорит само за себя – в основе белого кирпича лежит силикат, то есть соль кремниевой кислоты. В частности, в состав кирпича входит кварцевый песок, а в дополнение к нему известь и бетон. Иногда в составе имеются дополнительные примеси, однако содержание их обычно незначительно.

Главным компонентом при этом является именно кварцевый песок, на него приходится около 90% объема и веса силикатного кирпича. Соответственно, все прочие составные части имеют второстепенное значение.

По цвету этот кирпич белый именно из-за кварцевого песка. При этом классический красный кирпич имеет такой оттенок, поскольку изготавливается из красной керамической глины.

Размер силикатного кирпича предопределен задачей по обеспечению его наилучшей прочности. Во время производства известь смешивают с водой и кварцевым песком, заливают формы и сильно нагревают. При этом важнейшим элементом является высокое давление – только в этом случае произойдет реакция схватывания извести и кварца, что гарантирует плотность кирпича. Используется автоклав с возможностью поднять нагрев до 200 градусов выше нуля и обеспечить давление до 15 атмосфер. В среднем одна партия силикатного кирпича изготавливается около суток, иногда меньше.

В этом смысле размер стандартного кирпича рассчитан таким образом, что масса схватывается и застывает максимально быстро. Безусловно, на производстве в обязательном порядке контролируется соблюдение четкой геометрической формы каждого кирпича – для этого есть специальные нормативы.

Любопытно, что впервые  кирпичи из кварца стали производиться еще в конце 19 столетия (около 1880 года). Уже тогда в Германии из такого материала впервые начали возводить стены. Технология быстро прижилась и с некоторыми модификациями и корректировками существуют по сей день, активно совершенствуясь и обрастая все большим количеством регламентов и нормативов.

Области применения силикатного кирпича

Как уже упоминалось выше, данная разновидность кирпича в одинаковой степени успешно применяется для возведения внутренних стен, а также для внешней облицовки.

Ввиду своих характеристик и умеренной стоимости данный материал прекрасно подходит для строительства крупных загородных домов, дачных коттеджей, равно как и зданий общественного и даже промышленного назначения.

Зачастую можно встретить кварцевый кирпич в фундаменте, в несущих и каркасных стенах, заборах.

Однако есть и некоторые ограничения, связанные с тем, что кварцевый кирпич не может выдержать высокую температуру и чрезмерно гигроскопичен. В этой связи применение белого кирпича невозможно в следующих специфических случаях:

• кладка печей или полноценных каминов;
• кладка и облицовка любых сооружений гидротехнического назначения.

Разновидности силикатного кирпича

Несмотря на существование ГОСТов при производстве, кирпичи могут отличаться друг от друга в соответствии с подвидом. Традиционная классификация производится на основании следующих критериев:

1. По формату потенциального использования – облицовочный (гладкий, обладающий зачищенной ровной поверхностью) и конструкционный (шершавый, нуждающийся в штукатурке) кирпич.
2. По внутреннему наполнению – полый или пористый (плотность менее 1500 кг на кубический метр) и полнотелый (плотность 1500 кг на кубический метр и более) кирпич.
3. По габаритам кирпича – 250 мм х 120 мм х 65 мм (одинарный размер), 250 мм х 120 мм х 88 мм (кирпич полуторный размер) и 250 мм х 120 мм х 138 мм (двойной размер кирпича).
4. По маркировке в соответствии с функциями могут быть силикатные кирпичи с разной степенью морозоустойчивости, водопоглощения, прочности. Эти критерии указываются в числовой форме и отражают возможности практического применения данного типа силикатного кирпича.

Стандартные размеры

Как и для любого другого строительного материала для белого кирпича есть определенные критерии, которым он должен соответствовать, чтобы оставаться безопасным в использовании. Помимо прочих характеристик установлен стандартный размер силикатного кирпича.

Четко определяет размер кирпича стандарт, специально установленный нормативными документами. ГОСТ предписывает, как уже говорилось, что классический силикатный кирпич – это прямоугольник 250 мм х 120 мм х 65 мм, 250 мм х 120 мм х 88 мм либо 250 мм х 120 мм х 138 мм.

Таким образом, длина кирпича всегда составляет 250 мм, ширина кирпича всегда равна   120 мм, а вот толщина кирпича может быть в разной в зависимости от его типа – размер полуторного кирпича  и двойного будет, соответственно, больше, чем одинарного.

Обращаем внимание, что нормативы запрещают любые отклонения от этих параметров. То есть невозможно появление неких «нестандартных», «дизайнерских» или «авторских» силикатных кирпичей. Размеры кирпича всегда должны быть предсказуемы, чтобы не ошибиться в расчетах при строительстве.

Кстати, это касается также объема кирпича и его веса. Узнать, сколько весит силикатный кирпич, можно все из того же ГОСТа. Согласно ему, есть семь вариантов веса для кирпичей.

Почему так много? Это связано с тем, каковы размеры стандартного кирпича (прежде всего, какова высота кирпича), является ли он полым или полнотелым.

Одинарный кирпич со стандартными параметрами весит 3,5 кг – это считается классическим вариантом. Полуторный полнотелый весит 5 кг, а двойной полнотелый – 7-8 кг. Дополнительно выделяют вес для пустотелого одинарного, пустотелого полуторного и двойного кирпичей. Отдельная разновидность – это утолщенный полнотелый силикатный кирпич размеры стандарт.

Нужно понимать, что когда речь идет о крупном строительстве, то считать кирпичи поштучно и затем считать общую массу не совсем удобно. Для таких целей введено понятие удельного веса метра кубического кирпичной кладки. Это означает не просто вес кирпичей, занимающих такой объем, но дополнительно вес клея, а также цементного раствора.

Такой подход очень удобен, поскольку нет необходимости отдельно рассчитывать каждый из элементов кладки – кирпичи, раствор, клей. Можно сразу посчитать количество кубических метров и умножать на соответствующее значение для конкретного вида кирпича.

В случае с силикатными белыми кирпичами удельный вес метра в кубе составляет от 670 до 2100 кг. Зависит итоговая цифра, как несложно догадаться, от размеров силикатного кирпича, а также от того, полый он или нет.

Маркировочные обозначения технических характеристик силикатного кирпича

При описании силикатного кирпича производители обязаны указывать набор определенных параметров.

Первый из них – это плотность. Речь идет, соответственно, либо о плотности отдельно взятого кирпича, либо же о плотности определенной площади готового изделия из него.

Напомним, что средняя плотность, которую имеет белый строительный кирпич по ГОСТу равна 1500 кг на метр кубический. Это касается стандартного размера кирпича, который считается плотным, если он полнотелый, и пористым, если он содержит внутренние пустоты. Чаще всего отдельной маркировки для данных двух видов плотности нет, отличить их между собой можно по цифровому значению. Однако иногда плотность на кирпиче указывают литерой П.

Второй параметр, характеризующий кирпич, – это прочность. Здесь классификация более стройная и одновременно более развернутая. Всего выделяют 6 классов для традиционных размеров силикатного кирпича белого. Маркировка для прочности – М. Цифровое значение этого параметра варьируется в среднем от 75 до 200. Прочность отражает то, насколько кирпич способен к последовательному сжатию и расширению без разрушения своей структуры. Для полого кирпича типична минимальная маркировка М-25, для полнотелого – максимальная М-300. Почти всегда во влажных помещениях прочность силикатного кирпича снижается в разы.

Влагопоглощение является также самостоятельной маркировочной единицей. Нормой в строительстве считается до 6% влагопоглощения. Однако силикатный кирпич почти всегда превышает ГОСТы по этому значению и доходит по влагопоглощению до 12%.

Следующая характеристика связана с устойчивостью материала к низким температурам – это морозостойкость. Литера, отражающая этот параметр  – F. Показатели морозостойкости отражают, сколько раз данный материал способен без утраты своих основных свойств подвергаться заморозке-разморозке.

Обычно белый кирпич для внутренних стен помещения не требует высокой морозоустойчивости. Среднее значение F для него будет составлять 15. А вот кирпичи для фасадов, несущих стен, колонн, заборов и т.п. требуют куда большей морозоустойчивости. Здесь средним считается значение F, равное 100 и даже более.

Некоторые производители делают силикатные кирпичи с повышенной морозоустойчивостью, что достигается за счет особых добавок в составе и иногда несколько меняет размеры кирпича стандартного. Тем не менее, злоупотреблять подобными подходами категорически не рекомендуется, поскольку они не соответствуют нормам экологичности и не прописаны в ГОСТе. Для внутреннего строительства подобные кирпичи попросту опасны, а для внешнего могут применяться лишь дозированно.

Еще одна важная маркировочная характеристика – это теплопроводность. Ее указывают для большинства строительных материалов, поскольку сохранение температуры внутри помещений всегда является первостепенной задачей.

Для кирпича силикатного теплопроводность предопределена плотностью. Так, у полых изделий она ниже – в пределах между 0,55 и 0,8 Ватт на метр-Цельсий (Вт/мС). При этом для цельного кирпича значение возрастает до 0,67-0,9 Вт/мС.

Таблицы основных характеристик силикатного кирпича

Маркировочные параметры и главные технические характеристики материала удобно представлять в структурированной форме. Ниже представлены данные для размера силикатного кирпича белого стандарт.

1. Плотность в кг на метр кубический (для крупных сооружений)

полнотелый кирпич – М150 (1600-1800), М200 (1800-2000)

полый кирпич – М150 (1400-1500), М200 (1500-1600)

2. Прочность в кг на сантиметр квадратный (для плоских сооружений)

полнотелый кирпич – М125-М200

полый кирпич – М150- М200

3. Морозостойкость (количество циклов при сохранении основных свойств)

F35-F75 – идентичное значение для всех видов и размеров кирпича силикатного белого

4. Теплопроводность в Ваттах на метр-градус Цельсия

полнотелый кирпич – 0,66-0,9

полый кирпич – 0,57-0,8

5. Водопоглощение в процентах, %

полнотелый кирпич – 7,8-10

полый кирпич – 8-11

6. Звукоизоляция в дециБелах

51 – вновь одинаковое значение для всех видов силикатного кирпича размеров стандарт.

7. Удельный вес в кг

полнотелый кирпич – 3,5-3,6 (для стандартного размера кирпича одинарного) и 5 (для полуторного кирпича)

полый кирпич – около 3 (кирпич силикатный размеры стандарт) и около 4 (размер полуторный)

В заключение необходимо подчеркнуть, что перечисленные технические параметры касаются только силикатных кирпичей. Хотя размер красного кирпича обыкновенного совпадает с размером белого, маркировочные обозначения и нормативы ГОСТ у него другие.

Плюсы и минусы материала

С учетом подробно разобранных выше параметров можно определиться с достоинствами и недостатками силикатного кирпича как материала для полноценного мультизадачного строительства,

Основные плюсы силикатного кирпича:

1. Возможность с одинаковыми гарантиями прочности использовать как для внутреннего, так и для внешнего строительства, а также для отделки.
2. Внушительные показатели в части прочности, долговечности, плотности.
3. Значительная способность к шумоподавлению и теплоизоляции, что очень важно при строительстве зданий любого назначения.
4. Экологическая чистота (если речь не идет о спецсоставах вне ГОСТа и искаженных размерах белого кирпича).
5. Потенциальный иммунитет материала к появлению плесени, поскольку известь, входящая в состав кирпича, обладает антисептическими свойствами.
6. Серьезные показатели в части морозостойкости.
7. Возможности использования во время кладки различных растворов при поддержании хорошего сцепления с материалом. В частности, вполне допустим полимерный клей, а не только традиционные цементно-песчаные варианты.
8. Классическая прямоугольная форма, предсказуемость размера кирпича силикатного типа, когда длина кирпича стандарт всегда одна и та же, равно как и ширина.

Кстати, поскольку ширина кирпича стандартная во всех случаях, легко можно рассчитывать необходимую толщину кладки, варьируя высоту сооружения за счет использования размера силикатного кирпича стандартного, полуторного или двойного.

Несмотря на большое количество достоинств, есть у рассматриваемого материала и очевидные недостатки, Главные минусы силикатного кирпича:

1. Та же геометрическая четкость может представать в негативном ключе, если необходимы не ровные линии, а плавность, текучесть линий. Для таких случаев белые кирпичи не подходят.
2. Завышенные значения водопоглощения, влияющие на теплоизоляцию, прочность и другие характеристики, снижая их.
3. Вследствие пункта 1 силикатный кирпич не может применяться для бассейнов, подвалов, бань и саун, а также любых других видов помещений, где ожидается повышенная влажность.
4. По той же причине применение силикатного кирпича требует особо тщательной гидроизоляции и дренажных работ.
5. Недопустимо применение материала в условиях повышенных температур из-за слабой жаропрочности.
6. Наконец, силикатный кирпич считается достаточно тяжелым материалом, под которым обязательно должен находиться прочный и надежный фундамент. Не всегда возможно использовать этот кирпич на балконах, крышах и т.д.

Что лучше красный кирпич или белый?

Вопрос этот не праздный и до сих пор остается одним из самых распространенных в начале строительства.

У каждого из вариантов есть свои безусловные преимущества, но в целом стоит отметить, что выбор всегда должен осуществляться с учетом индивидуальных особенностей объекта, его целевого назначения, формата проведения строительных работ и многих других факторов.

Если говорить о статистике, то по распространенности лидирует все же керамический кирпич. Силикатный кирпич занимает почетное второе место. Кроме того, популярность в последнее время приобретает смешанная кладка.

Есть, тем не менее, случаи, когда стоит использовать только один конкретный вид кирпича.

Так, для подвалов, саун и бань, печных труб, каминов, зоны ванных комнат и т.п. подходит исключительно красный керамический кирпич. Он же предпочтителен в случаях, когда необходимо вымостить дорожку или оформить загородный дом.

При этом достоинством силикатного кирпича является его цена. Этот материал фактически в два раза ниже по стоимости, чем красный керамический. Именно белый кирпич применяется для строительства высотных зданий или помещений, требующих повышенной звукоизоляции. Он же идеален как экологически чистый материал для возведения перегородок в жилом доме между комнатами.

Размеры кирпича, в конечном итоге, оказывают больше влияния на выбор, чем его цвет и материал, из которого он изготовлен. Так, уже говорилось, что двойной размер силикатного кирпича белого делает его более тяжелым. При этом двойной размер кирпича красного рядового кирпича также сохраняет за ним большой вес. В этом смысле разницы между двумя видами кирпичей нет.

Впрочем, в общем и целом, расстановка приоритетов между белым и красным видами кирпича достаточно относительна.

Особенности кладки, видео

Итак, если силикатный белый кирпич все же был выбран в качестве основного материала для строительства, самое время разобраться со спецификой кладки из такого кирпича.

Какая-то специальная технология в данном случае отсутствует. Более того, поскольку размеры кирпича стандартного красного и размеры кирпича силикатного белого полностью совпадают, можно пользоваться универсальной кирпичной кладкой, когда стыки не накладываются друг на друга. Это главное и, по сути, единственное важное условие. Аналогичным образом традиционно кладутся также газоблоки, ракушечник и некоторые другие материалы.

Рассмотрим классическую кладку немного подробнее.

1. Первый ряд кирпичей укладывается в соответствии с разметкой. Затем в обязательном порядке осуществляется кладка углов (“ступенькой”) – это необходимо, чтобы сохранить геометрическую форму.
2. Для обеспечения максимально ровной кладки от одного угла к другому необходимо протянуть разметочную нить, которая и будет ориентиром для каждого следующего ряда кирпичей.
3. Второй и последующие ряды укладываются в перевязку. Стыки совпадать не должны, а степень прилегания кирпичей друг к другу может отличаться в зависимости от используемого крепежного состава.
4. Обязательным условием является проверка каждого следующего ряда кладки на соответствие линии горизонта и разметочной нити.
5. Также для каждого ряда необходимо контролировать расшивку. Именно это гарантирует в итоге эстетическую привлекательность и общую аккуратность кладки. Особенно это важно, конечно, при облицовке и декоративной кладке фасадов.

Что касается особенностей облицовки как самостоятельного процесса, то здесь можно пользоваться такими приемами, как перпендикулярная кладка кирпичей (толщина в полкамня), выступы-столбики по углам кладки, установка ребром и т.д. Кроме того, для внешней облицовки можно применять увеличенный размер белого кирпича.

В некоторых случаях рационально использовать армирующую сетку либо проволоку, маскируемую внутрь швов. Это дает повышенную прочность всей конструкции. В дополнение к этому для высоких стен можно пользоваться привязкой анкерами (примерно через 5 рядов).

Фасовка и упаковка силикатного кирпича

Заводская упаковка белого кирпича производится по одному и тому же стандарту. Это делает покупки более предсказуемыми и ускоряет процесс, когда при строительстве нет возможности долго проводить расчеты в магазине. Кроме того, можно заранее продумать, каким будет расчет материала.

Количество кирпичей в квадратном метре

Если производится расчет по площади, то расходы силикатного кирпича стоит обязательно соотносить с тем, какого кирпич размера. Если возводится стена из стандартных кирпичей шириной в один кирпич, то по ГОСТу можно ожидать такого расхода:

1. Одинарный размер кирпича белого – 204 штуки на метр.
2. Полуторный – 156 штук на метр.
3. Двойной – 104 штуки на метр.

Особые расчеты касаются утолщенных стен, когда их ширина составляет 2,5 кирпича. В этом случае значения расхода следующие:

1. 255 штук на метр – для кирпича размера “одинарный”
2. 195 штук на метр – для полуторных кирпичей
3. 130 штук на метр – для двойных кирпичей.

Количество кирпичей в кубическом метре

Выше уже было обозначено, что при расчетах объема приходится учитывать и стандартный размер силикатного кирпича, и его плотность. Здесь необходимы специальные вычисления.

Например, если рассматривать обычный размер силикатного кирпича стандартного белого полнотелого, то расчеты должны быть такими:

• узнаем объем одной единицы материала по формуле “длина*ширина*высота”
• разделим один метр на полученный объем
• итоговое число и будет значением расхода блоков на кубический метр при строительстве.

0,25*0,12*0,065=0,00195

1 / 0,00195 = 512,82

Как видно, в случае с кирпичом “стандарт” расход на кубический метр будет чуть более 512 штук, то есть опираться при закупках лучше на значение 513 – для перестраховки. В то же время можно и рискнуть, взяв число 512, поскольку с учетом раствора расход кирпича в любом случае будет немного снижаться.

Количество силикатных кирпичей в строительном поддоне

Иногда удобнее считать не по площади и не по объему, а опираться на те инструменты, которые используются на стройке. Это касается поддонов для перевозки кирпичей.

Здесь количество не всегда одно и то же, поскольку сами поддоны могут быть разными. В среднем от 240 до 380 кирпичей. Конкретные значения можно уточнять в соответствии с размерами и загруженностью поддона.

Количество силикатных кирпичей в заводской пачке

Здесь также многое зависит от производителя. В одной упаковке может находиться от 480 до 560 кирпичей, при этом точное значение в обязательном порядке указывается на самой пачке вместе с техническими параметрами кирпича (маркировка).

Аналогичный подход используется для всех строительных материалов. Количество штук, плотность и размер кирпича красного обыкновенного, как и силикатного, тоже можно узнать по упаковке.

Покупка неупакованных кирпичей, в свою очередь, тоже не является редкостью, именно поэтому иногда удобнее пользоваться расчетом по площади и объему.

Возраст и сроки годности силикатного кирпича

Хотя первые силикатные кирпичи использовались еще в далекой древности и сумели сохраниться до сих пор, современный материал все же имеет ограниченный период использования.

Долговечность гарантируется только для тех изделий, которые были произведены в соответствии со всеми стандартами и подходят по параметры, установленные ГОСТ. В этом случае кирпич будет служить максимальный срок и все его характеристики действительно проявят себя так, как заявлено в маркировочной таблице.

Габариты силикатного кирпича в Российской Федерации

Единообразные международные нормы лишь в общем виде регламентируют производство кирпича, конкретные габариты и модели устанавливает каждая страна самостоятельно. На межгосударственном уровне есть размерная сетка для кирпичных брикетов заводского производства, все остальное, включая упаковку, фасовку и дополнительные модификации (ультрапрочные, сверхкрупный размер) отдано на откуп регламента внутри страны.

В России, например, уникальным является существование полуторного силикатного кирпича. При этом его конкретный размер остается весьма условным, поскольку не подтверждается четкими математическими расчетами. Учитывается лишь тот факт, что к стандартной ширине добавляется еще 0,5. То же самое касается и размера кирпича стандарт красного рабочего.

Что касается допустимых отклонений от принятого ГОСТа, то они тоже прописаны достаточно четко. Считается нормой, если отдельный кирпич будет на 3-4 мм длиннее или короче стандарта. Для ширины допустимый разбег отклонений имеет ограничение в 2 мм.

Силикатный кирпич веками остается популярным строительным материалом и, судя по всему, не собирается сдавать своих позиций. Если в ближайшее время производителям удастся решить проблему его сопротивления влаге и высокой температуре, белый кирпич может полностью захватить рынок и начать вытеснять с него керамический аналог. Последний останется в качестве декоративной альтернативы за счет цвета, но и этот аспект может найти свое решение, если белые силикатные кирпичи начнут окрашивать в разные оттенки еще на этапе создания.

Дом из силикатного кирпича. Плюсы и минусы. Видео

Кирпич силикатный белый полуторный Одесса

Доставка стройматериалов по городу и области — дополнительная услуга, предусмотренная стройбазой «КУБ» для наших клиентов, проживающих в Одессе и Одесской области. Поставка стройматериалов производится нашими автомобилями день в день с момента оформления заявки на покупку.

Заказ стройматериалов с доставкой Вы можете оформить у наших менеджеров по телефону или написав в чат сайта. Также у менеджера Вы можете уточнить стоимость разгрузки стройматериалов, а также их заноса, расчет стоимости которых производится дополнительно.

Условия оплаты:

Оплата производится по факту получения заказа. Таким образом, Вы имеете возможность непосредственно убедиться в качестве покупаемых стройматериалов и соответствию заказанному количеству.

Стоимость доставки стройматериалов в пределах города Одесса фиксированная и определяется исключительно объемом заказа:

• до 2 000 кг  — 500-850 грн;
• до 3 000 кг  — 600-1000 грн.

Тарифы доставки строительных материалов по Одесской области*:

• – до 2 000 кг — 500 грн + 20 грн/1 км от склада;
• – до 3 000 кг — 600 грн + 30 грн/1 км от склада,
• – до 5 000 кг — 700 грн + 36 грн/1 км от склада.

*расчет стоимости доставки стройматериалов в пределах Одесской области производится не только исходя из общего объема заказа, но и расстояния от склада до заказчика (в км). Окончательную стоимость доставки в Ваш населенный пункт Вы можете предварительно уточнить у менеджера.

При вызове заказного спецтранспорта или манипулятора, а также при стоимости доставки свыше 500 грн, покупателем вноситься предоплата за доставку. Подробная информация по телефонам на странице контакты.

Обратите внимание! Мы осуществляем доставку строительных материалов с помощью транспортных компаний (Новая Почта, Интайм, Автолюкс и др.).

Самостоятельно  забрать необходимый материал вы всегда сможете на складах в следующих регионах (ссылка на карту).

В случае оформления заказа на самовывоз менеджер обязательно формирует резерв на оговоренный материал и присваивает соответствующий номер.

Просьба заранее зарезервировать все интересующие товарные позиции в нужном количестве, а так же осуществить полную оплату для гарантии наличия товаров на складе. 

При посещении склада без предварительного резервирования необходимых Вам строительных  материалов и предоплаты, мы не гарантируем их наличие. А цены, установленные на складе, могут отличаться в большую сторону от тех, что указаны на нашем сайте.

Мы осуществляем транспортировку в пределах таких населенных пунктах, как Балта, Белгород-Днестровский, Беляевка, Измаил, Подольск, Теплодар, Черноморск, Южное, Ананьев, Арциз, Березовка, Болград, Вилково, Килия, Кодыма, Раздельная, Рени, Татарбунары и другие.

Наши гарантии:

Администрация стройбазы КУБ готова принять возврат купленного у нас товара не позже, чем через 14 дней с момента оформления заявки на покупку, при условии: наличия чека, подтверждающего покупку, и сохранения товарного вида стройматериалов (целостность заводских упаковок).

3 Отношение извести к песку

Соотношение извести и песка 1: 3

Жерар Линч

	Верх, в центре – образец просеянной гашеной, негашеной извести: песка в соотношении 1: 3 раствор с полностью перемешанным и выдержанным раствором под ним в центре. образец раствора из той же смеси, но теперь соотношение гашеная известь: песок 1: 2.По бокам четыре образца исторических минометов 17-18 веков для сравнения.

Последние история строительства, смешивание строительного раствора стало работой для разнорабочий, несмотря на то, что зачастую он неквалифицирован и недостаточно квалифицирован. И все же миномет всегда был и остается в центре внимания кладочное строительство. Неподходящие смеси портят внешний вид самые лучшие стены и часто ставят под угрозу целостность и долговечность конструкции.

Известковые растворы были нормой на протяжении веков, а секрет идеального микса для любой ситуации был передан от отца к сыну и от мастера к ученику из поколения в поколение; методы также значительно различались по стране, чтобы соответствуют характеру и характеристикам преимущественно местного производства материалы. Учебников было мало, формального обучения не было. Это было делом традиций и инстинктов, дополненных поколениями эксперимента и звукового опыта.

Эта цепочка знаний была серьезно прервано Первой мировой войной и почти всеобщим принятие после этого более сильных, быстрых и последовательных (но не всегда уместны) растворы на цементной основе. К большому степени, сегодняшним мастерам пришлось восстановить эту базу знаний с нуля. Но что, если мы слишком доверяем, а не достаточно понимания в сохранившихся текстах, а не анализировать надежное свидетельство многовековых минометов?

Анализ исторического строительных растворов показывает, что типы извести и песка и их смеси соотношения значительно различались.Книга Ричарда Нива Город и страна Словарь покупателя и строителя , изданный в 1762 г. (и в факсимиле Дэвида и Чарльза, 1969), иллюстрирует это (см. стр. 198-199) с примерами различных соотношений строительных растворов, используемых в вокруг Лондона, часто в разных частях одного здания для опоры, внутренние и внешние боковые стены, и с лучшими сохраненными для наружного полотна фасада.В значительной степени тип известь и песок, а также необходимость получения пригодной для обработки смеси. эти соотношения.

С известковым возрождением последних 25 лет (что в течение многих лет в первую очередь основывалась на использовании чистых негидравлических известь, приготовленная в виде замазки, смешанной с хорошо отсортированным заполнителем) интересно отметить, что акцент был сделан на обычное использование соотношения известь: песок 1: 3, основанное, в основном, на измерении «пустот по объему» в пределах меры сухого песка.Это вообще принято, что это измерение дает хорошее представление о объем известкового связующего, необходимый для обеспечения известкового покрытия вокруг каждая песчинка, и технически это вполне правильно.

Метод используется для измерения пустот, подразумевает половинное заполнение градуированной лаборатории колбу с высушенным в печи образцом указанного песка, а затем аккуратно наливая в него чистую (питьевую) воду из другого идентичного мерную колбу, пока не будут заполнены все пустоты и поверхность воды поднимается на уровень поверхности песка.Громкость воды, необходимой для заполнения всех пустот в этом объеме песка затем можно рассчитать, вычитая оставшийся объем воды в колбу с водой из объема, который она содержала вначале, это определяется как минимальный необходимый объем известкового связующего. для изготовления хорошего раствора. Обычно это одна треть исходного объема воды и, следовательно, соотношение определяется как 1: 3.Но неверно полагать, что это дает все ответы, и это также не отражает рассуждения, по которым Исторически сложилось так, что соотношение 1: 3.

ОДИН Часть гашеной извести или одна часть быстросохнущей?

Это жизненно важно понять, что до Второй мировой войны большинство лаймы по-прежнему готовились из свежеобожженной негашеной извести, доставленной на стройплощадку, в отличие от готовых к использованию замазок, которые были чрезвычайно тяжелыми для транспортировки или были упакованы в мешки с сухими гидратами.Для обычных строительных растворов негашеную известь затем обычно гасили до сырой порошок (технически сухой гидрат) на месте. Один из наиболее популярными методами для достижения этой цели было размещение одной трети мера негашеной извести, разбитая до размера мускатных орехов в пределах кубический ярд окольцованного песка, а затем нанесите минимум воды необходимо погасить его, прежде чем быстро нанести на него песок поскольку он и нагрелся, и сломался при гашении.После гашения было завершено, свая будет перевернута насухо, чтобы полностью интегрироваться песок и известь. Один вариант Затем нужно было добавить воду, чтобы довести ее до рабочей консистенции. раствора, готового к немедленному использованию. Как вариант, сухая смесь затем может быть брошен лопатой через большой наклонный Сетчатый сито 5 мм (“) для удаления крупных включений перед смешиванием это с водой, таким образом производя высококачественный «фасадный раствор», который обычно использовался для кладки фасадов.

Главное здесь следует отметить, что известь, использованная в соотношении 1: 3, не была подготовленная гашеная известь (гидроксид кальция), но негашеная негашеная известь (оксид кальция), принципиально другое вещество в нескольких уважения, в том числе объем. Этот жизненно важный момент часто упускается из виду и приводит к неверному истолкованию множества исторических строительных смесей на основе оригинальных документов записывающие соотношения ступки, или на тех, которые были записаны в старых кораблях книги.Простой, но очень хороший пример этого можно найти в личная книга сайта архитектора, для записи от 1927 г. о подготовке известковый раствор следующим образом: «Раствор: Известь 1, Песок 3. Известь: гашеная [гашеная] водой, а затем засыпать песком. После того, как известь тщательно провисать, просеивать через вертикальное сито и затем смешивать с водой, чтобы желаемая консистенция ».

Пропорции, использованные этим архитектором для смешивание негашеной извести с песком неприменимо к смеси, приготовленной с гашеная известь (гидравлическая или негидравлическая), потому что все при гашении негашеная известь увеличивается в объеме.Количество увеличения варьируется в зависимости от типа и класса извести, но обычно это от 60 до 100 процентов. Следовательно, результирующий соотношение известь: песок для готового раствора всегда больше извести чем первоначально заявленное соотношение. Поэтому при анализе большинство исторических известковых растворов обычно не 1: 3, но обычно варьируется от 1: 1 до 1: 2, как и в оригинале. минометники и мастера предназначались.Это подтверждается обширными многолетний анализ, проведенный шотландским центром извести Доверять. (По последним подсчетам организация проанализировала около 4500 исторических образцов минометов, примерно 80 процентов из которых были из Шотландии, 10% из Англии, а остальные 10% из разных стран.) Средняя известь: песок. соотношение во всей базе данных организации по историческим минометам образцы составляет около 1: 1.

Соотношение негашеная известь: песок 1: 3 подходит больше всего общестроительные пески. Однако иногда строителям приходилось использовать естественный мелкий и более однородный местный песок, не идеальный строительный песок, но требующий повышенного содержания извести сделать хороший раствор. Затем мастера просто поправляли негашеную известь. содержание соответственно. Хороший пример это было обнаружено во время археологических работ на внешнем кирпичная ткань Aspley House, Бедфордшир (конец 17 века и увеличенный 1745 г.).Траст шотландского центра извести, от имени писателя в роли консультанта по исторической кирпичной кладке, предпринял детальный анализ нескольких образцов оригинального раствора, который как известно, был сделан с использованием мелкого песка, полученного изнутри часть ограды собственности, и смешанная с местным (Totternhoe) слабогидравлический серый мел-известь. Эти минометы имели использовалась как для кирпичной кладки особняка, так и на длинном и очень высокая ограждающая стена сада позади участка.Главный Растворы для кирпичной кладки домов на обоих этапах строительства были до одинаковых соотношений 1: 1,4, но что интересно, раствор для соотношение кирпичной кладки садовой стены составляло 1: 0,7, что свидетельствует о том, что каменщики просто удвоили соотношение извести к песку, поскольку логичный и прагматичный способ получить дополнительные силы и способность к атмосферным воздействиям считается необходимой для этого наиболее уязвимого элементов.

ЛУЧШИЙ ПРАКТИКА

Заблуждения о традиционном методе измерения негашеной извести до песка способствовали разрушениям минометов на основе объемного соотношения 1: 3 с готовой к употреблению известью, особенно там, где нет опыта персонал, работающий с известковой замазкой, не осознал, что мера извести в пределах соотношения может не составлять одну полную единицу извести.Лайм шпатлевка содержит значительный процент воды; таким образом уменьшая фактическое содержание связующего в этом соотношении далее. Это важно обсудить с поставщиком извести лучший метод достижения указанное объемное соотношение, когда известковая замазка является указанным вяжущим. В общем, хорошая зрелая шпатлевка (четырехмесячная, в отличие от до свежей шпатлевки) будет иметь удельную насыпную плотность 1,350 кг / м3, будет весить примерно 1.45 кг / литр, и будет содержать 640-650 г (эквивалентная сухая масса) извести на литр, или 470-480 г / кг.

негидравлический и гидравлическая известь сегодня доступны в виде сухих гидратов. Первый, как известь с высоким содержанием кальция (обычно маркируется от CL90 до указывает, что он содержит 90% кальциевой извести), обычно продается как строительная известь, и в первую очередь предназначена как пластификатор в цементных: известково-песчаных растворах (например, 1: 1: 4 или 1: 1: 6) для современных кладочное строительство.Это обработано Известь, однако, не является хорошей заменой традиционным негидравлическим известковая замазка или для использования в зданиях традиционной постройки в качестве он не обладает такими же рабочими характеристиками, как традиционно гашеная негидравлическая известковая замазка. Не предназначен для извести: песка минометов и нельзя полагаться на их прочность и долговечность выступления требуются.

Современная гидратированная гидратированная известь, реализуемая на рынке как «природная гидравлическая известь» (НХЛ), классифицируются по трем возрастающим числовые классы прочности на сжатие через 28 суток, выраженные в Ньютонах на квадратный миллиметр, как в NHL 2, NHL 3.5 и NHL 5. Эти оценки в целом эквивалентны старым классификациям. «слабой», «умеренной» и «в высшей степени» гидравлической извести соответственно. При измерении естественной гидравлической извести песком для приготовления раствора важно понимать, что у сухих гидратов разные относительная насыпная плотность песка (как и все порошковые связующие) и поэтому в идеале должны быть точно взвешены. Как взвешивание-дозирование редко практикуется на месте, большинство поставщиков извести указывают объемы песка (обычно с точностью до 10 литров) на полный мешок НХЛ.

Это также важно помнить, что влажный песок увеличивается или «набухает» в объем (количество зависит от сорта песка и влажности содержание), тогда как насыщенный и сухой песок имеют одинаковые объемы. Это необходимо учитывать при измерении песок, чтобы затем можно было точно добавить в него известняк в заданном соотношении. Опять же важно обсудить это и согласовать правильную процедуру с поставщиком извести.

~~~

Рекомендуется Чтение

• Стаффорд Холмс и Майкл Вингейт, Building with Lime: A Practical Introduction , Издательство ITDG, Лондон, 2002 г.
• Джерард Линч, «Известковые растворы для кирпичной кладки: традиционная практика и современные заблуждения», опубликовано в двух частях, Том 4 №№ 1 и 2, Журнал сохранения архитектуры , Донхед, Шефтсбери, 1998 г.

Это статья воспроизводится из The Building Conservation Directory , 2007

Автор

ЖЕРАР LYNCH Магистр наук, мастер-каменщик и консультант по исторической кирпичной кладке, прошли обучение по системе ученичества и в Бедфорде Колледж, где он позже стал руководителем мастерских.С опыт работы каменщиком более 35 лет, а затем обширные академические исследования за последние 15 лет, он теперь всемирно признанный специалист по наведению традиционной кирпичной кладки, с докторской степенью по исторической кирпичной кладке технологии и три книги по указанию на его имя.

Далее информация

СВЯЗАННЫЙ СТАТЬИ

.

Лайм минометов и штукатурок

СВЯЗАННЫЙ ТОВАРЫ И УСЛУГИ

Агрегаты

Известь гидравлическая

Лайм, волосы и армирующие волокна

Известь негидравлическая (известковая замазка)

Лайм указывающий

Известь, указательные инструменты

Известь, пуццолановые добавки

Карта сайта

Что нужно знать о переориентации кирпича

Двухэтажный грузин Рика Роджера более 80 лет стоит в процветающем пригороде Эванстона, штат Иллинойс, к северу от Чикаго.Его дом с портиком с колоннами, кирпичными стенами и увитым плющом фасадом представляет собой образ довоенной солидности. Вблизи стены рассказывают другую историю.

Старый дом, старые стены

Промежуточные участки серого раствора между кирпичами пересекаются с исходным белым. В некоторых местах кирпичная поверхность начала отслаиваться – это признак того, что вода проникает внутрь, замерзает и медленно превращает твердую красную глину в пыль. Дюжина трехфутовых трещин расходится из окон на северной стороне, оставляя стену открытой для проникновения воды.Стремясь узнать, что пошло не так, Роджерс позвонил Марио Мачницки, каменщику, который специализируется на ремонте кирпичных и каменных стен.

Проблема: кладочный цемент

Несколько недель спустя, после визита, чтобы осмотреть стены, Марио и его младший брат Джон прибывают в своем красном пикапе, готовые к работе. Послание в доме Роджерсов громкое и ясное: его убивает миномет. Не оригинальный раствор, а относительно мягкая смесь извести и песка, а предыдущая заплатка, в которой использовался кладочный цемент.Старый раствор на основе извести был идеальным партнером для мягкого пористого кирпича, сгибаясь, чтобы приспособиться к небольшому расширению и сжатию кирпича. Однако, как и все минометы, он медленно разрушался, и через 60 или 70 лет выветрившаяся часть была высечена и заменена, этот процесс получил название повторного наведения (или наведения).

К несчастью для этой стены, в 1930-х годах практика кладки претерпела тектонический сдвиг. Кирпич стал тверже и жестче, как и раствор. Благодаря доступности портландцемента, материала, настолько твердого и непроницаемого для воды, что его используют для затыкания протечек в подвалах, каменщики отказались от трудоемких растворов на основе извести, которые схватывались так медленно, что можно было провести не более семи курсов. в день.Вместо этого каменщики использовали быстротвердеющий цемент для кладок: песок и молотый известняк, смешанные с 65-процентным портландцементом.

Эта современная смесь представляла собой непрочный цемент, который предыдущие каменщики наложили на стыки дома Роджерса. Как только он затвердел, деликатная уступка кирпича и раствора сменилась затяжной битвой, которую старый кирпич проигрывал. Цемент заглушил швы, задерживая влагу внутри кирпича. Зимой заболоченные стены замерзали и трескались, позволяя проникать еще большему количеству воды.Летом, когда кирпич пытался расшириться, его защитная огненная оболочка буквально лопнула. «Цементный раствор не помогает стене; он на самом деле повреждает стену», – говорит Марио Мачницки.

Американцы, полагающиеся на цемент для каменной кладки, удивили его, когда он приехал сюда из Польши в 1977 году. Он вырос, строя кирпичные дома без единой крупинки цемента. Строительный раствор, который он использовал, содержал просто три части песка на одну часть известковой замазки, соотношение, установленное в 10 году до нашей эры. великого римского военного инженера Витрувия.В наши дни он покупает 5-галлонные ведра изготовленного по индивидуальному заказу известкового раствора, который стоит около 8 долларов и вмещает достаточно, чтобы исправить ⅜-дюймовые швы на стене площадью 60 квадратных футов.

Для дома Роджерсов он проанализировал оригинальный раствор, чтобы он мог заказать тот же рецепт. Анализ показал соотношение извести к песку, размер и цвет песчинок и прочность кирпича на сжатие. Анализ стоит дорого (500 долларов), но он говорит, что предпочитает «точно знать, что в нем содержится, а не гадать».«Даже без теста он получает хорошее представление о типе миномета, просто зная год постройки дома. Он дважды проверяет свои догадки, вырубая небольшой кусок раствора и бросая его на тротуар. цемента образует кольцо с высоким шагом; кусок, содержащий в основном извести, издает приглушенный стук.

Чтобы восстановить разрушающийся кирпич в доме в Эванстоне, штат Иллинойс, Джон Мачницки сначала должен удалить цементный раствор с высоким содержанием цемента, который использовался при предыдущих ремонтных работах. Фото Майкла Гримма

Как перенаправить кирпич и стоимость

Правильная техника перенаправления гарантирует, что работа продлится долго. В доме Роджерсов Джон Мачницки берет долото и молоток и начинает зачищать стыки на глубину до 1 дюйма. Он старается не сломать твердую огнестойкую оболочку кирпича, которая защищает относительно мягкую сердцевину.

Долбление – это утомительно, кропотливо и удручающе медленно для швов, покрытых цементом. Легко понять, почему перенаправление вручную стоит 25 долларов за квадратный фут.Использование электрического шлифовального станка с лезвием с алмазным наконечником может снизить стоимость до 5 долларов за квадратный фут, если ширина стыков превышает ½ дюйма. Но с шлифовальными машинами нужно обращаться с умением и сдержанностью – только с горизонтальными швами, а не с вертикальными, потому что эти мощные инструменты известны тем, что повреждают кирпич. Мачницкие вообще не будут использовать их при реставрации исторических зданий.

Тук-пойнтинг против повторного

Домовладельцы, которые пытаются сэкономить деньги за счет подтасовки (залатывая новый строительный раствор вместо старого без долбления), выбрасывают свои деньги, говорит Марио Мачницки.В лучшем случае складывание оставляет слабую связь между старым и новым слоями раствора; в худшем случае это делает суставы шире и более восприимчивыми к проникновению воды.

Когда Джон Мачницки заканчивает долбление вручную, он выравнивает разрез и очищает стыки от пыли пневматическим долотом с приводом от компрессора. «Раствор лучше приклеивается к чистой, точеной поверхности кирпича», – говорит его брат. Раствор не может приклеиваться к краске или дереву, поэтому между кирпичом и оконной коробкой он оставляет зазор, который позже следует заполнить герметиком.«Это работа маляра, а не каменщика».

Прежде чем Мачницкий-младший заделывает шов, он опрыскивает стену водой, чтобы раствор не высыхал слишком быстро. Затем он черпает каплю липкой серой смеси из ведра на ястреба своего штукатура. Прижимая ястреба к стене, он втирает свежий раствор в стык узким шпателем с заостренным концом. Он не заливает шов свежим раствором за один проход. Вместо этого он делает три-четыре прохода, каждый раз вдавливая тонкий слой раствора.Когда он становится твердым, через 30 минут или 24 часа, он срезает все выступы острым шпателем. Несколько ударов щетиной жесткой кисти, и стыки будут соответствовать потертости оригинала.

Когда закончите, новые пятна в доме Роджерсов не обнаруживаются. Как всегда, оба Мачницких гордятся этим, хотя когда-то им это доставило неприятности. Марио Мачницки вспоминает: «Мы отправили клиенту счет после одной повторной работы, и он пожаловался:« Вы еще даже не выполнили работу! »»

Он заполняет швы индивидуальной смесью, которая соответствует оригинальному составу извести и песка.«Хотите верьте, хотите нет: по-прежнему есть подрядчики, которые думают, что чем прочнее раствор, тем прочнее стена», – говорит он. Фото Майкла Гримма

Урок истории по известняку

До 1870-х годов, когда портландцементный раствор стал коммерчески доступным, большинство каменных конструкций, включая египетские пирамиды, строились с использованием только извести и песка. «Это лучший строительный раствор из когда-либо созданных», – говорит Тим ​​Мик, ведущий шотландский специалист по восстановлению исторических зданий.Залог его превосходства – это сам лайм. (Измельченный известняк, обычно добавляемый в цемент для каменной кладки, представляет собой нечто совершенно иное.) Это известняк, обожженный в печи, гашенный в течение года, пока он не превратится в блестящую белую замазку, гладкую как заварной крем. Замазка, смешанная с песком, делает раствор проницаемым для водяного пара и прогибается при изменении температуры. Если образуются микротрещины, дождь смывает часть окружающей извести в щели, устраняя их. Известковые смеси легко выколотить, когда придет время перемолоть, хотя, как указывает Мик, до этого времени может быть еще далеко: «Я видел замки 600-летней давности с их оригинальной ступкой, и они в прекрасная форма.«

Фото Майкла Гримма

Лаймовая шпатлевка бывает одного цвета – белого, но строительный раствор бывает разных оттенков и текстур. Если важен только цвет, шпатлевку можно окрашивать в различные оттенки с помощью пигментов на основе оксида железа, указанных выше. Чтобы идеально сочетать текстуру и цвет раствора, некоторые компании держат запасы песка, который бывает столько же оттенков, сколько и пляжей. Эти компании анализируют строительный раствор, чтобы определить тип песка, который они должны добавить, чтобы воспроизвести рецепт исходного раствора.Возможно, им не удастся отследить точную яму, из которой поступал исходный песок, но они могут приблизиться.

С помощью стамески шириной ½ дюйма и молотка весом 2 фунта Джон Мачницки выколачивает старый раствор в вертикальных швах, чтобы подготовиться к новому. Фото Майкла Гримма

Правила перенаправления

Когда раствор теряет ¼ дюйма своей первоначальной глубины, пора достать долото и приступить к работе.Тщательно разгребите и очистите швы на глубину, в два раза превышающую ширину шва.

Не скалывайте, не режьте и не удаляйте огнестойкую пленку кирпича, так как это ускорит гниение.

Убедитесь, что кирпич прочнее раствора. В целом дома, построенные до 1930 года, имеют более мягкий кирпич, что делает их вероятными кандидатами на использование известковых растворов старого образца. Чтобы знать наверняка, попросите инженерную лабораторию проанализировать кирпич на прочность на сжатие.

Перенаправление только при температуре от 40 до 90 градусов по Фаренгейту, даже ночью.Холод делает раствор хрупким, а тепло сушит и препятствует его затвердеванию.

Свежий известковый раствор должен оставаться влажным не менее 3 дней, чтобы он затвердел до высыхания. Заклеивание пластиковых листов на повторно заостренных участках замедлит испарение. После того, как листы сняты, во время засухи периодически поливайте стену водой из шланга, чтобы ускорить застывание.

Указатель соотношения смеси раствора

Введение в смешивание строительных растворов

Поиск идеального соотношения смеси раствора является жизненно важной частью любого проекта строительства или обслуживания, в котором используется раствор.

В этой статье объясняется, что такое строительный раствор, и обсуждаются такие темы, как материалы, которые следует использовать в растворной смеси, и идеальные соотношения для различных форм раствора.

Наш гид будет полезен, если вы планируете осуществить проект, который используйте строительный раствор или если вы хотите просто расширить свои знания о соотношении растворов.

Что такое миномет?

В этом разделе мы разберемся, что такое миномет.Мы также обсудим, почему это важно в строительной отрасли, как долго он используется и для чего используется.

Раствор – это пастообразная смесь, отличная от бетонных смесей на основе он имеет более высокое соотношение воды и цемента по сравнению с соотношением бетонной смеси. Существуют различные типы строительных растворов, в том числе известь. раствор и раствор портландцемента.

Хотя раствору не хватает прочности бетона, его ценность в строительной отрасли частично объясняется тем, что он действует как клей для скрепления блоков кладки.

Другие конструктивные преимущества раствора включают его долговечность, прочность на сжатие и его способность предотвращать протечки воды. Раствор обычно используют в качестве кирпичного раствора с использованием смеси для кирпичного раствора.

В то время как древний раствор может быть датирован по крайней мере 14000 лет назад, новые современные растворы, такие как раствор портландцементной смеси, выросли. получил известность в 19 веке. Основное назначение раствора – скреплять кирпичи и другие кладочные материалы.

Материалы, используемые в строительном растворе

Теперь мы обсудим различные материалы, которые могут присутствовать в строительном растворе, и в каком типе строительного раствора можно найти эти материалы.

Устройство для защиты от замерзания

Химикаты для защиты от мороза, как следует из названия, предназначены для защиты раствора от отрицательных температур.

Антифриз можно найти в портландцементе и белом цементном растворе. Некоторые продукты могут быть ограничены тем или иным типом строительного раствора.

Существуют различные предупреждения, связанные с защитой от замерзания, относительно того, когда ее следует использовать, а когда нельзя.

Ускорители

Ускорители используются для ускорения твердения цемента. Ускорители можно использовать в минометах любого типа, хотя некоторые продукты могут быть специфичными для определенных типов строительного раствора.

Цветовые добавки

Красители наносятся на раствор для достижения определенного цвета. Добавки можно смешивать с портландцементом среди других типов строительных растворов.Некоторые продукты можно использовать с любой строительной смесью.

Цемент

Цемент состоит из таких элементов, как алюминий, железо и кремний. Цемент является основным материалом для многих типов строительных растворов. Его можно найти в растворах, таких как портландцементный раствор, пористый цементный раствор и мерный раствор.

Острый песок

Песок – еще один ключевой материал в строительном растворе. Острый песок имеет более крупный размер зерна, чем большинство песков. Этот тип песка имеет тенденцию к используется, когда какой-либо аспект конструкции требует большей гибкости и прочности.

Острый песок следует использовать в растворах только в определенных строительные работы, такие как работы по камню, стенам и дымоходам. Для работы с дымоходом следует использовать известковый раствор с острым песком. в домах более старого периода.

Мягкий песок

Мягкий песок чаще встречается в строительном растворе, чем острый песок. Мягкий песок, также известный как песок каменщиков, представляет собой песчаный песок. вид, состоящий из мелких зерен. Большинство продуктов из мягкого песка можно использовать для приготовления любого строительного раствора.

Песок штукатурный

Песок для штукатурных работ не такой крупный, как острый песок, но при этом не такой мелкий, как мягкий песок. Соль и глина вымываются из этот песок для предотвращения засоления. Штукатурный песок часто можно использовать для любого раствора.

Пластификатор

Пластификатор – это жидкость, используемая для снижения содержания воды в растворах при улучшении удобоукладываемости и адгезии смеси.

Пластификаторы обычно смешиваются с большинством строительных растворов.Для некоторых продуктов может быть указано, что нельзя смешивать с известковым раствором или раствором для стяжки пола.

Лайм

Формы карбоната кальция, включая известняк, используются для производства извести, пригодной для строительства. Известь можно добавлять в смеси для образования строительные растворы, такие как негидравлический известковый раствор и гидравлический известковый раствор.

Известь также встречается в калибровочных и сурхских ступках и может быть присутствует в грязевых, легких и звукопоглощающих растворах.

Гидроизоляция

Waterproofer используется для гидроизоляции наружных и внутренних кладочных поверхностей, а также для создания строительных растворов на заказ.Гидроизоляцию обычно можно наносить на любой раствор. Однако сколько следует нанести и какой продукт следует использовать. используемый для каждого типа миномета будет отличаться.

Пропорция смеси известкового раствора

В этом разделе мы обсудим известковый раствор и ответим на такие вопросы, как то, какие материалы необходимы для достижения наилучших результатов. соотношение смеси известкового раствора. Известковый раствор – это давно существующий строительный раствор, который в основном изготавливается из воды и извести.

Предпочтительное соотношение известковой растворной смеси составляет от 1: 3 до 1: 5, смешивая известь и песок.Сколько песка вам следует использовать, зависит от на какую прочность вы хотите, чтобы раствор был.

Для исторических зданий предпочтительно использовать натуральную гидравлическую растворную смесь, содержащую такие материалы, как острый песок, который хорошо отсортирован, и вы можете добавить такие добавки, как кирпичная пыль и фарфоровая глина.

Вода и известь – это, конечно, два первичные материалы вам понадобятся. Когда дело доходит до новостроек, вам также следует использовать натуральную гидравлическую известь, которая может потребовать мелкой очистки. или острый песок в зависимости от того, над какой частью конструкции вы работаете.И снова вода и известь будут ключевыми материалами.

Раствор для наведения

В этом разделе мы разберем идеальный раствор для зашивки. Указание относится к отделке, которая существует между кирпичами. которые составляют внешность данной структуры. Строительный раствор используется для укладки кирпичей, и со временем может потребоваться переналадка.

Предпочтительное соотношение смеси для зашивки строительного раствора: 1 часть раствора и 4 или 5 частей строительного песка. Соотношение будет варьироваться в зависимости от на что именно указывается.Для кирпичной кладки обычно требуется соотношение 1: 4 с добавлением пластификатора в смесь.

Для вышеуказанных блоков DPC Airtech предпочтительно использовать 5 частей строительного песка и 1 часть цемента. В ветреных и влажных частях Великобритании вы Для дымоходов следует использовать соотношение 1: 3. Для микса, указывающего на внутренний дворик, обычно требуется соотношение 1: 4.

Потребуется мощение с высокой проходимостью раствор для мощения в соотношении 1: 3, так как это сделает раствор прочным. В большинстве случаев вам понадобится вода, мягкая строительный песок и возможно пластификатор.В зависимости от того, на что указывают, могут потребоваться дополнительные материалы.

Соотношение смеси цементно-песчаного раствора

Цементно-песчаный раствор – популярный вид раствора. В этом разделе мы обсудим идеальное соотношение для смеси песка и цемента. Обычный цементно-песчаный раствор – это тот раствор, в котором в первую очередь сочетается мягкий песок каменщика с цементом. Используется цементно-песчаный раствор. для широкого спектра работ, в том числе в качестве клея для кирпича, столбов, стен, а также для ремонта или обслуживания старых памятников архитектуры.

Однако в строительных проектах вместо цементно-песчаного раствора используется смесь бетона. Предпочтительное соотношение цемента и строительного песка составляет 1: 3 или 1: 4. Для создания песчано-цементной смеси вам понадобится цемент, вода и мягкий строительный песок.

Соотношение смеси штукатурного раствора

Теперь мы обсудим, что такое штукатурный раствор, и посмотрим на его идеальное соотношение материалов. Раствор для штукатурки – это тот, который используется для штукатурки стен путем нанесения строительного раствора для получения гладкой или текстурированной поверхности.Эта работа выполняется как на внутренние и внешние площади стены. Он используется для этой цели и сейчас.

Предпочтительное соотношение смеси: 1 часть извести и 1 часть цемента. и 6 частей песка. Наряду с вышеупомянутыми материалами вам, конечно же, понадобится вода. Рассматриваемый песок должен быть песок или песок для штукатурки. Можно купить готовый рендер или сделать его с нуля.

Соотношение смеси раствора для черепицы

Кровельная черепица имеет собственное предпочтительное соотношение смеси раствора, которое мы обсудим в этом разделе.Раствор для черепицы – это тот раствор, который смешивает специфические материалы в определенном соотношении для покрытия крыши черепицей.

Растворы для черепицы в настоящее время могут использоваться в современных зданиях, но его также можно использовать для ухода за историческими зданиями.

Растворы можно наносить на различные плитки, включая коньковые плитки, бетонная черепица и вальмовая черепица. Наиболее важными британскими стандартами на черепицу являются BS 8000-6, BS 5534 и BS 5250.

Первые два стандарта сосредоточены на технических характеристиках, установке и дизайне.BS 5250 отвечает за контроль конденсации. Гвозди требуются или рекомендуются для различной черепицы.

Точный диапазон требований или рекомендаций в зависимости от плитки используются. Например, любые плитки с одинарным перехлестом должны быть закреплены механически с помощью гвоздя или зажима, а плитки с двойным перехлестом должны быть крепиться двумя гвоздями на плитку.

Дополнительная информация описана в BS 5534. Раствор для черепицы должен иметь соотношение 1 часть цемента, 2 части строительного песка и 1 часть промывочного песка.В качестве альтернативы вы можете выбрать соотношение из 1 части цемента и 3 частей строительного песка. Для завершения смеси вам понадобится вода.

Соотношение смеси раствора для дымохода

В этом разделе мы рассмотрим идеальное соотношение смеси раствора для дымохода и какие материалы должны быть включены в эту смесь. Эта растворная смесь предназначена для работы на дымоходах.

Сегодня дымоходный раствор используется для дымоходов, которые все еще используются, и для дымоходы исторических зданий в рамках консервационных работ.

Если вы живете в ветреной части страны, которая особенно подвержена дождям, вам следует использовать смесь строительного песка и цемента в соотношении 1: 3. Для более мягкого и проницаемого кирпича предпочтительно использовать смесь из 1 части извести, половины цемента и 4 частей мягкого песка.

Для взбивания дымохода предпочтительным вариантом является вариант из 1 части мягкого песка, 2 частей острого песка, 1 части цемента и, возможно, половины извести. Вам потребуется мягкий песок, вода, цемент и, возможно, известь или / или острый песок, в зависимости от характера вашего дымохода и рассматриваемой работы.

Готовый раствор

Теперь мы обсудим, что такое готовая или готовая растворная смесь. Готовый раствор – это смесь материалов для использования в строительстве или Работы по техническому обслуживанию.

Обычно предварительно приготовленная смесь требует только добавления воды, прежде чем ее можно будет использовать. Готовые растворные смеси можно варьируются в зависимости от используемых материалов и соотношения указанных смесей.

Некоторые готовые строительные смеси можно использовать в качестве строительных смесей для террасы. в то время как другие могут быть предназначены для ремонта дымоходов.Однако многие готовые строительные растворы можно использовать в качестве смесей общего назначения.

Доступные готовые смеси включают смеси на основе извести, а также смеси на основе кладочного цемента, цемента с пластификатором и др.

Качество готового раствора варьируется в зависимости от производителя, но на рынке есть много популярных продуктов, которые высокие оценки и положительные отзывы о надежных сайтах в Интернете. К ним относятся продукты таких брендов, как Bostik, Polycell и Everbuild.

Использование готовой смеси зависит от продукта. Некоторые из них могут использоваться для небольших работ, таких как ремонт. окружающие трубопроводы, пруды и водостоки.

Другие могут использоваться для кладки всех и любых типов блоков и кирпичей. Вам следует убедитесь, что вы покупаете подходящий готовый раствор для выполняемых работ.

Часто задаваемые вопросы

В: Сколько времени нужно для высыхания раствора?

A: Для высыхания раствора требуется от 24 до 48 часов.

Q: Сколько раствора мне нужно?

A: Сколько раствора вам понадобится, конечно, зависит от того, сколько кирпичей вы используете, и от размера рассматриваемой конструкции. Для точной оценки вы можете использовать калькулятор строительного раствора.

Q: Какова толщина раствора между бетонными блоками?

A: Швы строительного раствора обычно имеют толщину около 10 мм.

Q: Что такое минометная доска?

A: Строительная плита используется для удержания строительной смеси перед ее использованием.Эти доски можно использовать для выкладки раствора.

Q: Что такое портландцементный раствор?

A: Портландцементный раствор или просто цементный раствор – это современная строительная смесь, запатентованная в 1824 году.

Источники

1. https://www.brick.org.uk/admin/resources/mortar-for-brickwork.pdf
2. https://www.graymont.com/en/markets/building-construction/mortar/benefits-cement-lime-mortar
3. https: // www.newworldencyclopedia.org/entry/mortar_(masonry)
4. http://www.laydex.com/laydexdocs/frostproofer_hardener.pdf
5. https://www.cemkem.co.uk/cement-accelerators/
6. https://www.cement.org/cement-concrete-applications/how-cement-is-made
7. https://www.avonmaterialsupplies.co.uk/AMS/index.php/common-uses-of-washed-sharp-sand-grit/
8. https://www.lime-green.co.великобритания / knowledgebase / lime_for_new_build
9. https://www.marshalls.co.uk/gardens-and-driveways/blog/how-to-mix-cement-to-make-mortar-or-concrete
10. https://alldivisionbuilding.co.uk/blog/render-mix-ratio/

Автор: Dean M

У меня есть степень бакалавра в области творческих цифровых медиа, я внештатный писатель и работал с такими клиентами, как Британская ассоциация блокчейнов, и у меня есть опыт написания статей, сценариев видео YouTube, онлайн-руководств и информационных бюллетеней.Я написал и продюсировал множество короткометражных фильмов, а также веб-сериалы и художественные фильмы. Я также сейчас работаю над романом.

Белый и цветной раствор для кладки

Кладка – это универсальная среда для архитектурного выражения. Рифленые, раздвоенные, шлифованные и изготовленные по индивидуальному заказу архитектурные бетонные блоки для каменной кладки доступны во множестве текстур и цветов. Кладки из обожженной глины производятся во многих вариантах цвета и фактуры. Белый или цветной раствор может обеспечить цветовой контраст или гармонию между каменными блоками и швами, еще больше расширяя диапазон визуальных заявлений, которые дизайнер может сделать при использовании каменной кладки.

Белые минометы

Белый раствор изготавливается из белого кирпичного цемента или из белого портландцемента, извести и белого песка. Белый цемент для кирпичной кладки должен соответствовать тем же спецификациям Американского общества испытаний и материалов (ASTM), что и их серые аналоги. Кладочный цемент должен соответствовать требованиям ASTM C91 для кладочного цемента типа N, S или M. Портландцемент должен соответствовать требованиям ASTM C150 для портландцемента типа I, хотя в растворах иногда используются цементы типа II или III.

Как и серый или цветной раствор, белый раствор должен соответствовать требованиям ASTM C270 для обозначенного типа (N, S или M). Песок должен соответствовать требованиям ASTM C144 и не содержать ила или глинистой мелочи. Бледно-коричневый или коричневый песок придаст раствору оттенок цвета. Этот цвет песка может стать более выраженным со временем или после очистки, поскольку частицы песка обнажаются на поверхности шва из-за эрозии белой штукатурной пасты. Чтобы раствор был максимально белым, используйте только белый песок.

Цветные минометы

Для цветных растворов использование белого кирпичного цемента или белого портландцемента вместо обычных серых цементов не только дает более чистые и яркие цвета, но и важно для создания пастельных тонов, таких как желтовато-коричневый, кремовый, слоновая кость, розовый и розовый. Интегрально окрашенный раствор может быть получен с помощью пигментов, цветного цемента для кирпичной кладки или цветного песка. Цвет раствора настолько чувствителен к содержанию пигмента, что дозирование лучше всего достигается с помощью предварительно окрашенных цементов или предварительно взвешенных упаковок пигментов.Цвет швов раствора будет зависеть не только от пигмента, но и от вяжущих материалов, песка, водоцементного отношения и инструментов.

Минеральные оксидные пигменты (обычно природные или синтетические оксиды железа) рекомендуются для использования в строительных растворах, поскольку они совместимы с цементом и известью и обеспечивают стабильность цвета в готовом шве. Пигменты должны соответствовать ASTM C979, Спецификации пигментов для монолитно окрашенного бетона, и их доля в растворе не должна превышать 5 процентов по массе от содержания цемента в кладке.Строительные растворы, изготовленные с использованием пигментов сажи, демонстрируют плохую стабильность цвета в кладочном растворе при воздействии погодных условий. Следует избегать их использования во внешней кладке. При использовании во внутренней кладке количество пигментов технического углерода не должно превышать 1% от массы кладочного цемента в растворе.

Выбор белых или цветных строительных растворов

Первоначальный выбор цвета раствора может быть сделан на основе цветовых диаграмм или образцов раствора, которые обычно доступны у производителей белых и цветных цементов и пигментов.Тем не менее, окончательный выбор цвета раствора должен определяться на основе оценки образца панели или макета, построенного с использованием блоков, строительных материалов, процедур смешивания, качества изготовления, техники оснастки и процедуры очистки, которые предлагаются для использования в окончательном проекте. Покупатель (владелец) и поставщик (каменщик) должны вместе изучить образец панели и получить четкое представление об ожидаемых характеристиках кладки и внешнего вида раствора. Образец панели следует сохранить для справки, пока кладка не будет завершена и принята владельцем.

Контроль цвета раствора

Чтобы обеспечить единообразный цвет в проекте, необходимо контролировать переменные, определяющие цвет раствора (материалы, подготовка материалов, установка и очистка).

Одни и те же марки кладочного цемента, цементного раствора, портландцемента, гашеной извести или пигментов должны использоваться на протяжении всего строительства проекта. Весь песок должен быть из одного источника. Необходимо следить за тем, чтобы песок не был загрязнен глиной или грязью на рабочем месте.Белые и светлые растворы особенно чувствительны к такому загрязнению.

Необходимо установить правильные и последовательные процедуры дозирования и смешивания. Кладочный цемент, строительный цемент, портландцемент и гашеная известь обычно поставляются в предварительно взвешенных упаковках. Таким образом, постоянное дозирование обеспечивается путем добавления этих ингредиентов в смеситель порциями в мешки, а иногда и за простую фракцию мешка. Должен быть установлен некоторый положительный контроль, чтобы гарантировать, что используется надлежащее количество песка.Этого можно добиться, используя емкость известного объема для измерения песка.

Рекомендуется механическое перемешивание раствора. Порядок дозирования зависит от индивидуальных предпочтений. Опыт показал, что хорошие результаты можно получить, если на короткое время смешать вместе примерно три четверти необходимой воды, половину песка, а также все пигменты и вяжущие материалы. Затем добавляют остаток песка и оставшейся воды, чтобы довести раствор до оптимальной рабочей консистенции.Количество добавляемой воды должно быть максимальным, чтобы обеспечить удовлетворительную обрабатываемость. После того, как все смешанные материалы будут вместе, их следует перемешать в течение трех-пяти минут. Для пигментированных растворов рекомендуется перемешивать полные пять минут.

Производство строительного раствора должно идти в ногу с ходом строительства. Раствор, который был перемешан, но не использовался, сразу же высыхает и затвердевает. Избегайте производства строительного раствора слишком далеко от ожидаемого срока использования, чтобы свести к минимуму потребность в повторном темперировании.Осторожно повторно темперируйте белый или цветной раствор, чтобы избежать изменения цвета. Содержание воды и жесткость раствора во время обработки влияют на цвет.

Можно выбрать различную отделку швов, чтобы обеспечить желаемый внешний вид готовой кирпичной кладки. Вогнутые или V-образные соединения предпочтительны для оптимальной атмосферостойкости. Следует проявлять особую осторожность с белыми или очень светлыми растворами, чтобы гарантировать, что поверхности стыков не обесцветятся из-за металлических отложений от стыковочного устройства. При работе с такими растворами каменщик должен использовать керамические, нержавеющие или пластмассовые фуганки.

Когда дело доходит до очистки кирпичной кладки, лучше меньше – лучше. Тщательная обработка включает в себя применение навыков, которые сводят к минимуму просыпание раствора и разводы на лицевой стороне кладки. Покрытие верхних частей стен в конце каждого рабочего дня предотвратит попадание дождя на стены и поможет снизить вероятность появления высолов.

Используйте наименее агрессивную технику очистки. Во-первых, убедитесь, что процедура очистки соответствует рекомендациям производителя агрегатов, а во-вторых, предварительно оцените процедуру на образце панели и небольшой испытательной площади здания.Если используются чистящие растворы на кислотной основе, перед очисткой необходимо дать раствору затвердеть при умеренных температурах в течение недели. Всегда предварительно смачивайте кладку перед нанесением чистящего раствора. После очистки пробного участка дайте ему высохнуть и внимательно осмотрите поверхности швов раствора, чтобы убедиться, что в результате процедуры поверхность не протравилась.

Сводка

Белые цементы и цветные кладочные цементы или пигменты расширяют диапазон доступных цветов строительных растворов. В сочетании с разнообразием доступных цветов и текстур кладки, белые и цветные растворы предоставляют дизайнеру практически неограниченные творческие возможности.Благодаря правильному выбору строительных материалов, проверке цвета раствора на полевых панелях и соблюдению надлежащих методов строительства творческое видение дизайнера может стать реальностью.

Дополнительная информация

Белые и цветные строительные растворы для кладки

Белый цемент и строительство цветного цемента

Что такое белый цемент?

Цвета раствора

Растворы для притачивания и кладки

Как побелить кирпич – аутентичный рецепт своими руками

Побелка кирпичных каминов и домашних внутренних / внешних стен в последнее время вернулась в моду, очевидно, в ответ на тех из нас, у кого не было дома или корабля, скрывающегося за нашими стенами.Побелка камина даже недавно появилась в эпизоде ​​сериала «Спроси этот старый дом»!

Рецепт классической побелки

Побелка, также называемая известковой промывкой, – это очень старый метод отделки, который веками использовался во всем мире. Самый узнаваемый пример – деревня на греческом острове с ярко-белым фасадом. Краска никогда не приблизится к чистому белому цвету известковой смывки.

Базовый рецепт побелки – это не что иное, как 20% раствор извести, взвешенный в водном растворе.Порошок гашеной извести с высоким содержанием кальция смешивают с водой и оставляют на 24 часа для образования густой замазки. (Известковая замазка держится неограниченно долго, пока ее покрывает слой воды.) Известковая замазка затем смешивается с водой в соотношении 1 часть известковой замазки к 4 частям воды, чтобы сделать побелку. Затем тонкий раствор для побелки наносят на влажный кирпич специальной кистью для побелки и дают высохнуть в течение 24 часов перед нанесением следующего слоя.

Классическая побелка, сделанная только с использованием известковой замазки и воды, требует не менее 3 слоев, чтобы она стала полупрозрачной, каждый последующий слой добавляет блеска и непрозрачности.Его очень легко нанести кистью для промывания извести, но для завершения проекта требуется несколько дней и планирование движения солнца.

Известь + цемент для побелки

Добавление портландцемента к классическому рецепту известковой побелки добавляет твердости и непрозрачности, требуя только одного слоя для полупрозрачной отделки и двух слоев для 100% непрозрачной беленой отделки поверх темного кирпича. Добавление белого портландцемента добавляет непрозрачности побелке, не теряя естественного блеска извести, а также сглаживает текстуру грубого кирпича.

Побелка против краски

Побелка извести – единственный способ правильно и надолго осветлить кирпичные камины или стены.

Преимущества побелки

• Без запаха
• Недорого
• Самовосстановление
• Легко ремонтируется
• Долговечность

• Долговечность
• Заполняет небольшие трещины и отверстия в строительном растворе
• Химически связывается с кирпичом
• Антисептическое и противогрибковое
• Естественно охлаждает дом за счет отражения солнечного тепла.

Не красить кирпич.

Кирпич – это натуральный продукт, которому необходимо дать возможность дышать.Краска образует пленку на внешней стороне кирпича, которая действует как полиэтиленовая пленка, удерживая влагу между кирпичом и стенами. Захваченная влага означает, что вы создали идеальную среду для плесени и гниения.

После того, как краска была нанесена на кирпич, ее нельзя использовать повторно, что делает ее бесполезной для дальнейшей переработки. Современные краски также плохо держатся на пористых материалах, поэтому краска будет отслаиваться независимо от того, какая краска . По моему опыту, через 5-10 лет начинает шелушиться. После того, как вы покрасите кирпич, его нельзя будет правильно побелить, поэтому сделайте это правильно с первого раза и осветляйте кирпич известковой промывкой, а не краской.

Я давно хотел осветить свою мастерскую / гараж, так как солнце здесь только поздно вечером, и использовать его как фотостудию, чтобы снимать все свои продукты. Я обошелся со своими передвижными стенами внахлест, но мне все еще приходилось иметь дело с кирпичами, которые дают красный оттенок на моих фотографиях.

Я знал, что не хочу белить латексной краской, потому что в конечном итоге она гарантированно отслаивалась, а немецкая техника мазка выглядела так, как будто это была такая дорогая и грязная техника.

Я не планировал заниматься этим проектом, пока не увидел рецепт побелки, опубликованный в Facebook, в котором использовались известь и портландцемент.Более того, это был рецепт побелки, который А. Хейс Таун использовал в своих домах. Я не мог поверить в свою удачу!

Кирпич для побелки был популярен в Батон-Руж с 1960-х годов, когда А. Хейс Таун использовал его в своих знаковых домах. Он также был популярен во всем мире, особенно в Англии, на протяжении веков не зря!

Я должен поблагодарить Эла Джонса, местного архитектора, работавшего под руководством мистера Тауна, за то, что он предоставил свой рецепт побелки, ответил на мои вопросы и направил меня к местным поставщикам.Он дал мне понимание, необходимое для разработки моей собственной оригинальной техники и рецепта.

Принадлежности для побелки

Как побелить кирпич известью и белым портландцементом

Мой рецепт и техника побелки кирпича позволят некоторому цвету проявиться после одного слоя и станут непрозрачно-ярко-белыми после двух слоев. Его также можно использовать на других пористых поверхностях, таких как штукатурка или цемент.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Вы должны использовать известь с высоким содержанием кальция.
Не все гидратированные лаймы созданы равными, и большинство сотрудников больших коробок / хозяйственных магазинов не понимают очень важных различий. Если он предназначен для садового или сельскохозяйственного использования, его нельзя использовать для побелки кирпича.

По определению, известь с высоким содержанием кальция означает, что более 95% исходного известняка составлял карбонат кальция (CaCO3) с примесью до 5%. ¹

Гидратированная известь типа S может использоваться, если это все, что вы можете найти, но время высыхания и окончательный цвет будут зависеть от содержания магния, а формулы каждой компании различаются.

Для небольших проектов, например, для побелки каминов из кирпича, известковую известь можно приобрести в мешках по 1 фунту.

Чтобы получить более полное представление о различных типах гашеной извести и доступных брендах, прочтите о них здесь.

Обязательно прочтите до конца важную информацию по безопасности и утилизации.

1. Приготовление замазки извести

   Наполовину заполните большое ведро 5 галлонов порошком гашеной извести, затем медленно перемешайте в чистой прохладной воде до насыщения.Продолжайте заполнять извести и воды почти до полного заполнения, не забывая оставлять несколько дюймов для воды сверху. Закрыть крышкой.

   Дайте постоять не менее 24 часов.

   Хотя это и не требуется, изготовление известковой замазки путем добавления воды к порошку гашеной извести накануне не только создает более безопасную рабочую среду, но и дает более гладкую поверхность побелки. Известковая замазка прослужит бесконечно долго, пока она залита водой в герметичной емкости.

2. Очистка

   Очистите кирпичные стены или камин, чтобы удалить грязь и пыль, с помощью мойки с сильным напором, пылесоса или моего любимого очистителя; Scott’s Oxi Outdoor Cleaner.Кирпичи должны быть как можно более чистыми, так как побелка прилипнет к кирпичу за счет карбонизации. * science *

3. Сделайте Whitewash {сначала начните с небольшого количества}
   2 части известковой замазки: 2 части воды: 1 часть белого портландцемента

   
   Слейте воду с известковой замазки, чтобы вычерпать густую известковая замазка, похожая на шортенинг, со дна ведра. Взбейте 2 стакана замазки с лаймом и 2 стаканами прохладной воды до получения однородной массы. Вмешайте 1 стакан белого портландцемента. Мне нравится использовать каменные банки с широким горлом на 16 унций для замазки / воды и 8 унций для портландцемента, чтобы вещи были единообразными и организованными.

   При использовании гидратированной извести типа S:
   В ведре среднего размера взбейте 1 стакан белого портландцемента: вместе 1 стакан гашеной извести.

4. Добавьте воды

   Добавьте достаточно прохладной воды до консистенции густых сливок.

   
   Тонкие слои лучше толстых, так как их легче наносить.
5. Штамм смеси

   Для получения максимально гладкого покрытия процедите белочную смесь с помощью мелкоячеистого сита. Это удалит удивительно большие комки извести и цемента, которые намного легче удалить после смешивания с водой.

6. Зона опрыскивания

   Влажная зона с помощью садового шланга или распылителя садового насоса до полного насыщения, чтобы выровнять уровни влажности между кирпичами и раствором в стене / камине и т. Д.

   Старые кирпичи, как правило, впитывают много воды, и их нужно опрыскивать чаще, в то время как новые кирпичи будут дольше оставаться влажными.

7. Небольшая секция тумана

   Начиная сверху, распыляйте секцию 3’x3 ‘, пока она не станет влажной, но не насквозь мокрой.

   Если после прикосновения к кирпичу ваша рука намокла, подождите несколько секунд, пока не испарится лишняя вода.

8. Перемешайте, затем загрузите кисть

   Используя большую кисть, размешайте раствор для отбеливания извести и цемента, чтобы ресуспендировать частицы, и заполните кисть раствором для отбеливания.

   Начните с полностью сухой щетки для мытья извести.Влажная или мокрая кисть становится очень тяжелой и грязной, как только вы ее загружаете. Лучше всего иметь под рукой 2 кисти (одна используется, одна сушит).

9. Нанесите первый слой

   Закройте все укромные уголки и трещины из раствора и кирпича известковой побелкой. Он должен казаться гладким и немного диким, если нанести побелку быстрыми движениями кисти.

   Если вам кажется, что кисть тянется или вам приходится повторять одно и то же место снова и снова, возможно, вам нужно повторно украсить кирпич или ваша смесь для побелки слишком густая.

   Избегайте слишком большого нароста, так как он имеет тенденцию к растрескиванию при высыхании.

10. Mist, Paint, Repeat

    Перейдите к следующему разделу и примените побелку таким же образом, опрыскивая кирпичи, давая им немного высохнуть, наносите побелку, повторяйте, пока область не будет покрыта.

    Белка извести и портландцемента сначала будет выглядеть прозрачной, но по мере высыхания становится более непрозрачной и ярко-белой.

11. Дайте высохнуть не менее 24 часов

    Дайте полностью высохнуть перед нанесением второго слоя побелки.

    Это может занять от ночи до нескольких дней в зависимости от точки росы, температуры окружающей среды, скорости ветра и т. Д.

12. Нанести второй слой

    Второй слой наносится точно так же, как и первый
    Mist стена -> Пошлепать побелку -> Перейти к следующему разделу

    Второй слой не требуется, но он полностью покроет цвет кирпича и даст вам блестящий белый цвет.

Внимание!
Когда вы распылите первый слой побелки, это будет выглядеть так, как будто вы по-королевски испортили его.Побелка будет выглядеть так, как будто на ней повсюду трещины. Это просто означает, что он был нанесен и высушен правильно.

См. Советы ниже, если вы не видите этого потрескивания.

Наконечники для побелки кирпича

– Побелка извести лучше всего применяется при температуре от 60 до 80 градусов Фаренгейта в тени.

– НЕ ПРИНУДИТЕЛЬНО ОСУШИТЕ С ВЕНТИЛЯТОРАМИ . Известь и портландцемент лучше всего связываются при медленном высыхании. Просто помните, что побелка длится вечно, поэтому не торопитесь. Если побелка сохнет слишком быстро, (менее 24 часов) опрыскайте водой, чтобы обеспечить адгезию.Повторяйте до тех пор, пока не увидите мелкие трещинки при первом распылении побелки. Это означает, что происходит карбонизация, и вы готовы к нанесению следующего слоя.

– Лучше всего начинать с верха стены и работать по частям вниз.

– Первый слой – очень медленный и утомительный процесс, особенно если у вас кирпич неправильной формы, как у меня. На побелку кирпичной стены 10х10 футов у меня уходит 3 часа. Второй слой намного быстрее.

Для более глубокого поиска неисправностей и информации о побелке кирпича

Важная информация по технике безопасности

• Гашеная известь – это не то же самое, что садовая известь.Вы можете найти его вместе с цементом или в местном магазине Ace.
• При работе с гашеной известью обязательно используйте респиратор, защитные очки и перчатки. Известковые ожоги – не шутка.
• Независимо от того, насколько вы осторожны, у вас будут брызги. Накройте все, что хотите содержать в чистоте.
• Убирайте разливы, как только они случаются. После высыхания не снимается. Я пробовал.
• Материалы дешевые. Купите хорошую щетку для мытья посуды. Нет, кладочная кисть не подойдет.Поверьте, я 8 часов ругал плохую кисть.

Ресурсы для ботаников-исследователей, таких как я

1. Нормальная гидратированная известь с высоким содержанием кальция (N) Carmeuse
2. Долговечность традиционных и модифицированных промывок известью (2007-18) Сара Джексон на NCPTT
3. Промывка извести: совместимые покрытия для каменной кладки и Stucco Питера Молда и Ричарда Годби
4. Документация и тестирование рецептов промывки извести девятнадцатого века в США Слоаном Талиаферро

Известковый раствор – обзор

1.2 Биополимеры и биотехнологические добавки для экоэффективных строительных материалов

Добавки на биологической основе веками используются в строительных материалах. Использование воздушной извести с добавлением растительного жира восходит к Витрувию из Римской империи (Albert, 1995).

Римляне также признали роль биодобавок в улучшении своих строительных материалов; например, высушенная кровь использовалась как воздухововлекающий агент, тогда как биополимеры, такие как белки, служили замедлителями схватывания гипса (Plank, 2003).

Китайцы уже использовали яичный белок, рыбий жир и растворы на основе крови при строительстве Великой китайской стены из-за их непроницаемости (Yang, 2012).

В 1507 году растворы на основе извести, смешанные с небольшим количеством растительного масла, добавленного во время процесса гашения, были использованы при строительстве португальской крепости «Носса-Сеньора-да-Консейсау», расположенной на острове Герум, Ормуз, Персидский залив (Пачеко- Торгал, Джалали, 2011). Спустя более 300 лет после постройки крепости А.У. Стифф, лейтенант британского военно-морского флота, посетил крепость и описал ее охранный статус для журнала Geographic Magazine . Он заявил, что «использованный раствор был превосходным и намного более прочным, чем камни» (Rowland, 2006).

Двадцатый век стал эпохой добавок, история которых началась в 1920-х годах с появления лигносульфоната, биополимера, для пластификации бетона обычным портландцементом (OPC), первого функционального полимера, широко применяемого в строительстве ( Планка, 2004).

Бетон OPC, типичный строительный материал для гражданского строительства, является наиболее часто используемым материалом на планете Земля. Его добыча достигает 10 000 миллионов тонн в год и в следующие 40 лет вырастет примерно на 100% (Pacheco-Torgal et al., 2013b).

В настоящее время около 15% всего производимого бетона OPC содержит химические добавки, изменяющие их свойства, как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Суперпластификаторы бетона на основе синтетических полимеров включают меламин, конденсаты нафталина или сополимеры поликарбоксилата для улучшения их обрабатываемости, прочности и долговечности.Примеры биополимеров, используемых в бетоне, включают лигносульфонат, крахмал, хитозан, экстракт корня сосны, гидролизаты белка или даже растительные масла. Биорезины на основе полифурфурилового спирта, полученные из сельскохозяйственных отходов, в последнее время с интересными результатами используются в инженерных сооружениях (Gkaidatzis, 2014).

Биотехнологические добавки, полученные в процессах ферментации с использованием бактерий (Pei et al., 2015) или грибов, похоже, получили повышенное внимание, потому что их скорость биосинтеза примерно в два-четыре раза выше, чем у биополимеров на растительной основе (Иванов и др. al., 2014). Эти добавки включают глюконат натрия, ксантановую камедь, курдлан или геллановую камедь. Тем не менее, исследования использования биополимеров в OPC все еще остаются. Из 8159 журнальных статей, на которые ссылается Scopus, опубликованных с 2000 г. и относящихся к OPC, менее 1% связаны с использованием биополимеров.

Строительная промышленность стала одной из основных областей применения биополимеров. В 2000 году объем продаж на уровне производителя оценивается в 2 миллиарда долларов, и ожидается, что этот рост продолжится.Хотя OPC и сухие строительные растворы потребляют большую часть биополимеров, большое разнообразие биодобавок с более чем 500 различными продуктами в настоящее время используется в других отраслях промышленности строительных материалов (Plank, 2004).

В следующие несколько лет строительная отрасль будет продолжать расти быстрыми темпами только для того, чтобы приспособиться к увеличению городского населения, которое увеличится почти вдвое, с примерно 3,4 миллиарда в 2009 году до 6,4 миллиарда в 2050 году (Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ, 2014 г. )). Согласно недавним оценкам расширения городов, к 2030 году земной покров в городах увеличится на 1.2 млн км ² (Seto et al., 2012). Следовательно, спрос на строительные материалы на основе биополимеров также будет увеличиваться (Ashby, 2015).

Последние достижения в области нанотехнологий позволят разработать новые и улучшенные материалы на основе биополимеров. Исследования нанокристаллов целлюлозы (элементы целлюлозы, имеющие по крайней мере один размер в диапазоне 1–100 нм) представляют собой важную и недавнюю область нанотехнологий, которая позволит разработать экоэффективные высокоэффективные материалы (Charreau et al., 2013; Чирайил и др., 2014).

О потенциале наноцеллюлозных материалов можно судить по увеличению числа опубликованных статей с такими ключевыми словами, как наноцеллюлоза, нанокристаллы целлюлозы или нанокомпозиты целлюлозы (рис. 1.1).

Рисунок 1.1. Количество публикаций, связанных с терминологией наноцеллюлозы, за последнее десятилетие.

Данные из основных научных баз данных. Перепечатано из Mariano et al. (2014). Авторские права © 2012, с разрешения Elsevier.

По данным Mariano et al.(2014) ожидается, что количество работ в этой области вырастет еще на 500% как минимум к 2017 году, что приведет к увеличению перспективного производства в пределах 1000% в следующие два года. Однако переход от передовых исследований к практическим применениям искусственной среды, вероятно, займет несколько лет.

Целлюлоза, являющаяся самым распространенным органическим полимером на Земле и составляющая около 1,5 триллиона тонн от общего годового производства биомассы (Kim et al., 2015), является возобновляемой, биоразлагаемой и углеродно-нейтральной.Он имеет потенциал для переработки в промышленных масштабах и с низкими затратами по сравнению с другими материалами. Нанокристаллы целлюлозы представляют собой потенциальную экологически чистую альтернативу углеродным нанотрубкам для армирующих материалов, таких как полимеры и бетон.

Dri et al. (2013) использовали модели, основанные на атомной структуре целлюлозы, показывающие, что эти кристаллы имеют жесткость 206 ГПа, что сопоставимо с жесткостью стали.

Другие авторы (Dufresne, 2013) показали, что удельный модуль Юнга нанокристаллов целлюлозы, который представляет собой отношение между модулем Юнга и плотностью кристаллов целлюлозы, составляет около 85 Дж ^-1 , по сравнению с примерно 25 Дж ⁻¹ для стали.

На данный момент уже запатентованы некоторые виды использования нанокристаллической целлюлозы для улучшения модуля упругости цементных плит (Thomson et al., 2010). Цементная промышленность имеет потенциальный рынок наноцеллюлозы объемом более 4 миллионов метрических тонн (Cowie et al., 2014).

Поскольку биополимеры, такие как хитозан, PLA или крахмал, имеют плохие механические характеристики по сравнению с синтетическими полимерами, использование нановолокон целлюлозы в качестве усиливающих наноматериалов может помочь превратить эти биополимеры в биокомпозиты с высокой механической прочностью (Kim et al., 2015).

Целлюлозный аэрогель – еще одно перспективное применение при разработке высокоэффективных теплоизоляционных строительных материалов (Gavillon, Budtova, 2008; Chen et al., 2014; Nguyen et al., 2014).

Недавно были обнаружены многообещающие результаты по созданию высокоэффективных теплоизоляторов на основе наноцеллюлозы с огнезащитными свойствами (Wicklein et al., 2015).

Теплоизоляторы с высокими эксплуатационными характеристиками – это материалы с теплопроводностью ниже 0.020 Вт / м · K, тогда как существующие (на нефтяной основе) изоляционные материалы, такие как пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS), имеют значения около 0,03–0,06 Вт / м · K, тогда как это очень важное применение, поскольку используется теплоизоляция. материалы представляют собой наиболее эффективный способ снижения потерь тепла в зданиях, тем самым повышая их энергоэффективность. Следует помнить, что строительный сектор является крупнейшим потребителем энергии, на который приходится около 40% общего конечного потребления энергии в Европейском союзе (ЕС) (Lechtenbohmer and Schuring, 2011).Согласно «Дорожной карте энергетики» 2050– (Европейская комиссия, 2011 г.), более высокая энергоэффективность в новых и существующих зданиях является ключом к трансформации энергетической системы ЕС. Европейская директива об энергетических характеристиках зданий (EPBD) 2002/91 / EC была преобразована в форму Директивы 2010/31 / EU Европейским парламентом 19 мая 2010 года. Одним из новых аспектов EPBD является введение концепция здания с почти нулевым потреблением энергии (Pacheco-Torgal et al., 2013a). Повышение энергоэффективности зданий требует специального финансирования в рамках рамочной программы ЕС HORIZON 2020 (Pacheco-Torgal, 2014).Кроме того, к 2023 году европейский рынок строительных товаров и услуг достигнет 80 миллиардов евро (Navigant Research, 2014).

Кроме того, поскольку аэрогели негорючие, они не выделяют токсичных паров при горении, как современные изоляционные материалы, такие как EPS или XPS (Pacheco-Torgal et al., 2012), что является дополнительным преимуществом.

Уже опубликовано несколько книг по биополимерам и биотехнологическим добавкам. Однако в одних ничего не говорится о строительных материалах, а в других – всего одна-две главы о добавках на биологической основе для цемента и штукатурки.Насколько мне известно, никогда не было опубликовано ни одной публикации, которая дает такой широкий взгляд на предмет, как эта. Эта книга, составленная командой ведущих международных экспертов, представляет собой инновационный подход к биополимерам и биотехнологическим добавкам для экологически эффективных строительных материалов.

Что такое миномет? | Сакрете

Раствор представляет собой смесь песка и цемента , которая чаще всего используется для строительства кирпичных или блочных стен.В своем июльском блоге о цементе и бетоне я касался исключительно продуктов и использования портландцемента. Я также пообещал, что позже расскажу о мире каменной кладки. Для тех из вас, кто с тех пор сидит на краю своего места, сегодня ваш счастливый день.

В чем разница между раствором и цементом?

В то время как бетон из портландцемента, безусловно, является одним из наиболее широко используемых строительных материалов в мире, кладочный раствор не отстает. Сомнительно, что с помощью грубой силы.Строительный раствор также спроектирован так, чтобы быть долговечным, но его цель достигается за счет утонченности. Его прочность довольно низкая по сравнению с бетоном, и он никогда не используется в толстых слоях. Он намного более кремовый и более технологичный, чем бетон. Если вы играете в теннис, думайте о бетоне как о самой мощной подаче, когда вы пытаетесь врезаться мячом в соперника или пробить его, чтобы он не смог вернуть подачу. Затем представьте, что миномет – это очень аккуратно поставленный удар рядом с сеткой, который заставляет вашего оппонента наклоняться в неправильном направлении без возможности вернуть мяч.Оба достигают желаемого результата, принося вам балл. Смысл этой длинной аналогии – дать вам понять, что взаимозаменяемое использование бетона и раствора приведет к катастрофе.

Как смешивать миномет

Строительный раствор можно приготовить одним из двух способов. Старый метод заключается в том, чтобы взять портландцемент, добавить гашеную известь и смешать с мелким песком. Более новый метод – использование цемента и мелкого песка. Кладочный цемент – это просто материал, производимый большинством цементных компаний, где они смешивают портландцемент с известью или другими ингредиентами, предназначенными для получения высокого содержания воздуха в печи.Результаты такие же. Если вы пойдете в магазин и купите пакет раствора, вы не сможете сказать, какой метод использовался для изготовления цемента для кладки. Есть некоторые районы страны, где кладочный цемент просто недоступен, и вы получите только портландцемент / известковый раствор. Хорошо, что это не имеет значения. За тридцать лет работы такого рода я обнаружил, что масоны – самая решительная группа, с которой я когда-либо сталкивался. Некоторые решительно клянутся, что вы должны использовать портланд / известь, в то время как другие настаивают на том, что кладочный цемент – лучший вариант.Просто отнесите это к личным предпочтениям.

Раствор очень отличается от бетона по трем причинам. Строительный раствор имеет более низкую прочность, должен обладать способностью удерживать воду и иметь высокое содержание воздуха. Существует три широко выпускаемых типа минометов. Типы M, S и N. Тип M достигает прочности на сжатие 2500 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней. Тип S дает давление 1800, а тип N – 750. Для справки, наиболее распространенный бетон находится в диапазоне 4000 фунтов на квадратный дюйм, но может достигать 8000 фунтов на квадратный дюйм для специальных применений.Самый простой способ запомнить сильные стороны – это написать слово MASON WORKS .

Типы O и K не производятся коммерчески и могут использоваться только для неструктурных применений, таких как ремонт выпавшего старого строительного раствора.

Почему раствор не такой прочный, как бетон?

Почему бы не сделать раствор таким же прочным, как бетон? В Америке больше не лучше? Не с помощью раствора.Когда вы строите стену, вы хотите, чтобы блок или кирпич были самой прочной частью стены. Когда стена сдвигается, а со временем это происходит почти со всеми, самая слабая часть ломается. Если бы кирпич или блок сломался, то исправили бы строительство новой стены. Если строительный раствор рассыпается, если вы не позволяете этому продолжаться годами, вам просто нужно перетянуть стену (это означает, что строительный раствор снова втыкается в место, где выпал старый строительный раствор). Это более простое и недорогое решение. Одной из важных причин, почему кладочный цемент или смесь портландцемента и извести хорошо работают в растворе раствора, а прямой портланд – нет, является высокое содержание воздуха.Многие стены подвергаются воздействию дождя и воды. Зимой многие из них находятся в районах, где температура часто опускается ниже нуля. Раствор содержит определенное количество воды. Когда вода замерзает, она занимает больше места, чем вода. Это означает, что он будет расширяться и раскалывать все, что находится рядом с ним. Умышленно помещая в раствор много крошечных пузырьков воздуха, расширенный лед должен куда-то уйти, не причинив повреждений. Бетон обычно имеет достаточную массу, поэтому это не проблема.

Ранее я упоминал, что строительный раствор также должен удерживать воду в течение определенного периода времени.Большинство каменщиков замешивают достаточно раствора, чтобы можно было уложить хорошее количество кирпича или блока, не останавливаясь и не перемешивая. Если раствор, который они смешали, не сохраняет свою текучесть в течение как минимум часа, каменщик просто добавит еще воды, чтобы вернуть его к жизни. Хотя это действительно плохая идея, это все время делается в полевых условиях. Проблема заключается в том, что прочность раствора рассчитана на определенное соотношение воды и цемента. Если соотношение искажено, то и вы, когда стены рушатся из-за слабого раствора.

Какой раствор использовать?

Итак, какой раствор использовать? В коммерческих вакансиях обычно указывается, что вы должны использовать. Для работы без спецификации тип S обычно беспроигрышный вариант, и большинство из вас будет использовать его в своих проектах. Для тех, кто хочет узнать больше, лучшим общим правилом является то, что если стена не несущая, например, перегородка внутри здания, то типа N будет достаточно. Если стена ниже уровня земли или несущая нагрузку крыши или нескольких этажей из кирпича или блока, используйте тип S.Тип M редко используется и используется только в определенных крупных коммерческих проектах.

Нужен миномет?

---

Назад в блог .