Балки для пола: Лаги для пола – размер, какой брус использовать для лаг пола?

Лаги для пола – размер, какой брус использовать для лаг пола?

Есть много решений для выравнивания пола своими руками. Исключением не является и укладка пола с помощью деревянных лаг. Такой способ монтажа пола весьма популярен благодаря экологичности и практичности, а натуральность материалов создает тепло, уют и располагающую атмосферу. Деревянный пол всегда ценился как для обустройства в загородных домах, так и в квартирах. И если пал выбор на деревянный пол на лагах, следует определиться с тем, какую подобрать древесину, каким образом именно установить лаги для пола в конкретном помещении, их размер, количество материала и проч.

Функции и требования к лагам

Схема устройства деревянного пола по грунту на лагах (с пучинистым грунтом)

Основное предназначение лаг – это получение ровной поверхности для последующих отделочных работ в доме. Помимо этого, они помогают сохранить полноценный вентиляционный режим нижней части пола, благодаря чему предотвращается гниение древесины. Особенно это важно, если пол укладывается по грунту, от которого появляется сырость. Пространство между основанием пола и настилом препятствует возникновению сырости и улучшает шумоизоляцию. Кроме того, существуют и другие функции:

• В это пространство можно поместить коммуникации, которые портят вид, если остаются на полу;
• Лаги обеспечивают равномерность нагрузки на фундамент;
• Появляется возможность для хорошей теплоизоляции, видов которой большое множество. Утеплителем могут служить керамзит, опилки, минеральная вата и др.;
• Есть возможность отрегулировать высоту пола;
• Брус позволяет получить прочный пол за счет точек опоры;
• Монтаж на лагах гарантирует быстрый и простой монтаж, который по силам даже новичку.

Лаги представляют собой деревянный брус, который укладывается на какое-либо основание или прямо на грунт. Чаще всего приходится использовать брус с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, но бывают и другие размеры сечения. Все зависит от особенностей перекрытия и нагрузки.

Брус из сосны и применяемое сечение для лаг пола

Лучше покупать уже готовый брус, но и его изготовление своими руками тоже не исключается, главное, выбрать нужную древесину. Ее идеальные показатели влажности составляют 18-20%. При более высоких значениях произойдет деформация готового пола после высыхания.

Самый популярный материал – сосна. Также можно использовать ель и пихту. К самому качеству дерева нет особых требований, брус может быть изготовлен из материала второго или третьего сортов.

Возможны варианты изготовления лаг из простых досок, которые соединяются саморезами и устанавливаются на ребро. Если нужны очень длинные брусья, их сращивают между собой путем создания замкового соединения или стык в стык. А в местах соединений устанавливают опору, например, столбики из кирпичей.

Выбор материала для лаг

Выбирая материал для основы, следует помнить, что он должен быть прочным, ровным и иметь низкий показатель деформации в случае нагрузки. Это может быть пластик, металл, железобетон и т. д. Но самым востребованным материалом остается деревянный брус.

Поскольку нет необходимости в высококачественном дереве для бруса, выбор обычно падает на ель и сосну, которые очень популярны благодаря своей низкой цене. Но при установке такого дерева в доме лучше продумать систему гидроизоляции.

Лиственница и осина более дорогие, но незаменимы, если речь идет о повышенной влажности. Лиственница считается лучшим вариантом, если нужна прочность и устойчивость к гниению пола в доме.

Лаги на кирпичных столбиках и полный пирог пола по грунту

Если монтаж бруса происходит на железобетонное основание, то предварительно укладывается слой вспененного полиэтилена. А если лаги устанавливаются на кирпичные опорные столбики, то полиэтилен укладывается между брусом и столбиком, а также между столбиком и грунтом. Для прокладки между древесиной и кирпичом подойдет рубероид.

Перед монтажом лаги необходимо обработать антисептиком, чтобы обезопасить себя от различных вредителей. Особенно это актуально для деревянных домов, где могут завестись жуки-древоточцы.

Определение сечения и размеров

Насколько надежна будет конструкция, зависит не только от того, какой материал используется, но и от правильных расчетов. Прежде чем приобрести брус, необходимо определить его длину и толщину. Длина должна совпадать с длиной и шириной дома, в котором устанавливается пол. Но лучше оставлять зазор, и выбирать брус на 20-30 мм меньше. Делается это для того, чтобы предотвратить деформацию в случае перепадов температуры и влажности.

С определением размеров сечения бруса дело обстоит гораздо сложнее. Толщина зависит от материала лаг и от расчетных характеристик будущего пола. За основу берется максимально возможная нагрузка на пол и размер пролетов между точками опоры лаг. В жилых домах принято брать за максимальную нагрузку показатель в 300 кг на кв. м.

Есть таблица, которая отображает связь между толщиной бруса и длиной пролета между его опорами. Обычно при длине в 2 м применяют брус с сечением 110х60 мм, при длине в 3 м – 150х80 мм, а для четырехметрового пролета используется брус с сечением 180х100 мм. Можно проследить закономерность: чем больше пролет, тем толще брус.

Размеры сечения лаг в зависимости от пролета помещения

Форма самого сечения обычно прямоугольная. Брус устанавливают на ребро, чтобы лаги могли выдержать высокое давление. Этим достигается максимальная жесткость бруса.

Но не стоит зацикливаться на таблице соотношений, поскольку толщина лаг может быть больше в случае, если это необходимо. Например, если планируется укладка толстого слоя утеплителя.

Следует учитывать тот факт, что для нежилых помещений показатель уровня нагрузки более 300 кг на кв. м. И его придется сначала вычислить и только потом подбирать подходящие лаги, опираясь на полученные данные.

Если балки будут не из древесины, а из металла или железобетона, допускается меньшая толщина. Обусловлено это тем, что такие материалы более устойчивы к нагрузкам, они меньше прогибаются.

Расстояние между лагами выбирается в зависимости от толщины покрытия, которое будет использоваться для настила. Ведь чем толще настил, тем больший шаг может быть между лагами, так как толстое покрытие меньше подвержено прогибу при воздействии нагрузок. Для установления такого соотношения также существует специальная таблица. При толщине доски в 20 мм шаг составляет 30 см; 25 мм – 40 см; 30 мм – 50 см и т.д. А можно воспользоваться следующей формулой: при увеличении толщины бруса на 5 мм длина шага увеличивается на 100 мм.

Расстояние между лагами в зависимости от толщины половой доски

При использовании фанеры или ОСП расчеты немного другие. Это объясняется большей жесткостью на изгиб. Здесь для бруса толщиной в 1,5-1,8 см можно допустить расстояние между лагами до 40 см. А крепятся такие материалы к лагам в нескольких местах. Лаги располагаются таким образом, чтобы настил можно было зафиксировать по краям и посередине. В этом случае край листа укладывается только до половины бруса, а не на всю его ширину.

Укладка лаг

Деревянные лаги могут быть установлены на любое основание при соблюдении правил монтажа. Для обрешетки потребуются:

• Брусья,
• Уровень,
• Шуруповерт,
• Лобзик,
• Крепежи.

При монтаже пола на лагах можно использовать как простую конструкцию, так и регулируемую. В регулируемой конструкции винты способны выровнять лаги. Брусья можно не прикреплять к основанию пола, но есть риск разрушения всей конструкции из-за смещения лаг.

Помимо этих инструментов могут понадобиться и другие. Для установки лаг по бетону или грунту нужен ручной перфоратор. Сначала устанавливаются опоры, для которых делаются ямы глубиной до 10 см, засыпаются песком и заливаются водой. На песок кладется пленка, а на пленку – кирпичная опора, которая накрывается рубероидом. На эти опоры можно устанавливать брусья, фиксируя их к стенам с помощью оцинкованных уголков.

Если в качестве основания выступают деревянные балки, важно определить направление бруса. Если брус укладывается поперек балок, лаги лучше крепить саморезами, обработать брусья антисептиком, а отверстия засверлить во избежание раскола. При параллельном креплении бруса относительно балок лаги устанавливаются и сверху, и по бокам.

Устройство чернового пола на лагах по бетонному перекрытию

Для бетонного пола используют вспененный полиэтилен с фольгированной прослойкой, которая создает гидроизоляцию и снижает потери тепла. Брус распределяется по всей поверхности с определенным шагом. Далее выравнивается основа и фиксируются лаги. Также можно устанавливать брус на бетонный пол с помощью подставок. Сначала к перекрытию фиксируются подставки, а уже к ним крепятся лаги с помощью саморезов.

Пол в доме играет огромную роль. И чтобы он был ровным и красивым, следует серьезно отнестись к подготовке перед монтажом. При установке пола по лагам важно правильно рассчитать их размер, количество материала, расстояние между брусьями и параметры самого дома. Если строго соблюдать инструкцию по укладке пола по лагам, поверхность не будет прогибаться и скрипеть, а будет приносить только радость и уют жителям дома. Ведь несмотря на легкость монтажа, процесс установки такого пола очень ответственен. И лучше постоянно контролировать все действия во избежание ошибок. Если вам есть что добавить, или вы хотите оставить свое мнение о статье пишите в комментарии!

Материалы По Теме:

Какие лаги для пола лучше и все про устройство пола по лагам

Несмотря на относительно небольшие эксплуатационные сроки многослойных деревянных конструкций, их легкий вес, экологические приоритеты, экономичность действуют на собственников убедительно. Если в области сооружения стен с природной органикой все же могут поспорить пенобетон, кирпич, газосиликатные блоки, то в сфере устройства полов по-прежнему лидируют пиломатериалы. В основном для устройства многослойных деревянных конструкций используют лаги для пола, выполненные из прочных полимерных соединений или из древесины.

Чем привлекает собственников пол со своеобразными воздушными подушками, образованными за счет укладки полимерных или деревянных брусков? В перечне преимуществ числятся немаловажные пункты, такие как:

• отличные теплоизоляционные характеристики;
• ценовая доступность пиломатериалов;
• формирование минимальной нагрузки на фундамент, на балки или бетонные плиты перекрытий;
• возможность поднять плоскость пола на любой уровень;
• сокращение расходов стройматериалов;
• скорость сооружения конструкции деревянного пола, не заставляющая ожидать застывания стяжки;
• наличие удобного для монтажа коммуникаций технологического пространства;
• обеспечение оптимального микроклимата внутри строений или комнат;
• возможность выполнить укладку деревянных полов по лагам самостоятельно.

Устройство полов по лагам — оперативно, экономно, надежно

К тому же грамотно выполненное устройство пола по лагам исключит довольно дорогостоящий процесс выравнивания, так как полностью выполняет его функцию. Наличие вентиляционных пустот в конструкции пола продлит эксплуатационные сроки использованных для обустройства пиломатериалов, которые все же рекомендовано обрабатывать антисептиками, средствами от старения древесины и от возгораний. Экономные хозяева вместо антисептика могут использовать битум.

Конструктивные и технические особенности

Полы с лагами могут быть уложены на земляное основание и на перекрытия, сооруженные из деревянных мощных балок или железобетонных плит. Независимо от типа основания для устройства конструкции пола применяются идентичные материалы.

Из чего могут быть сделаны лаги?

Лагами называются поперечные балки пола, поверх которых настилается финишное покрытие. Крайне редко в качестве лагов используют металлические и железобетонные балки, чаще всего деревянные бруски или прогрессивные изделия из полимера. Деревянные бруски выбирают преимущественно из-за их дешевизны, полимерные из-за скорости сооружения и простоты их установки.

Лаги — поперечные балки, чаще всего из древесины или полимера

Обратите внимание. Вместо бруса, который по каким-либо причинам не удалось приобрести, могут быть использованные подобранные в соответствии с размерами сечения бруса доски, попарно сшитые между собой. Допустимо превышение размеров сечения. В таких случаях установка лаг для пола, сделанных из сшитых досок, производится на ребро.

Строители рубленых домов по сей день используют вместо бруса ровные, обтесанные с трех сторон бревна со схожим диаметром. В режиме жесткой экономии бревна вполне могут заменить брус. Единственное условие: они должны пролежать перед укладкой приблизительно год в сухом помещении.

Правильный выбор сечения

Сечение брусков, выбираемых для устройства пола по лагам, напоминает прямоугольник с высотой кратной 2, шириной кратной 1,5 (соотношение сторон в разрезе 2×1,5). Если пол устраивают по деревянным балкам перекрытия, то на размер сечения брусков повлияет величина пролета между элементами, на которые они будут опираться.

Сечение лаги зависит от толщины и прочности напольного покрытия

Обратите внимание те, кто планирует обустройство конструкции пола теплоизоляционным слоем. Между нижней плоскостью чистового покрытия и утеплителем, уложенным между брусьями-лагами, должен остаться вентиляционный зазор минимум 2 см (лучше 3-4 см). Значит, брус нужно покупать с учетом величины вентиляционного зазора. Если конструкция пола будет опираться на землю, необходимо будет учесть еще и толщину наката, настилаемого на прикрепленный к лагам черепной брусок.

Рекомендуется для пола по лагам приобретать брус с «запасом» в размерах сечения. При сооружении пола над земляным основанием, чтобы не использовать слишком дорогой брус большого сечения, величину пролета уменьшают посредством установки кирпичных столбиков. Промежуточное расстояние между опорами 1,2 м. Делают их из красного кирпича М100, силикатный применим только, если уровень залегания водоносного горизонта ниже двух метров.

План укладки пола на лаги с упором на кирпичные столбики

Грамотная укладка пола на лаги с кирпичными столбиками предполагает равенство расстояний между рядами опор и между элементами бруса. Перед сооружением кирпичных опор заливают фундамент 40×40 см под каждый из них. Фундамент также может быть залит в виде ленты под целый ряд кирпичных столбов. В каждом ряду опорного столба по два кирпича, высота опоры зависит от уровня элементов, на которые будет опираться балка (брус нижней обвязки, ростверк из бетона).

Высоту кирпичного столбика определяет высота элемента, на который будет опираться брус

Шаг установки лаг

Шаг между лагами – важный параметр, на основании которого производятся расчеты расхода материалов. Можно вычертить план комнат и точно рассчитать, сколько потребуется бруса и кирпича с цементом, если пол настилается не на перекрытия. Это величина между осями расположенных параллельно друг другу элементов. На величину шага влияет мощность чистового покрытия и его прочностные характеристики. То есть, при укладке покрытия, выдерживающего большую нагрузку расстояние между лагами пола допустимо увеличить.

Перед настилом тонких материалов лаги придется устанавливать часто (0,3-0,4 м под укладку досок толщиной до 24 мм). Для досок мощностью 50 мм расстояние между осями лаг может составлять 1 м. В основном для обустройства дома используется 40 милиметровая доска, лаги укладываются с расстоянием между осями 70 см. Сокращение шага между элементами, как и увеличение сечения, повысит прочность конструкции, но и увеличит расходы. Только собственнику решать, что для него важнее.

Укладывающие пол на лагах своими руками должны помнить, что отступ крайнего от стены элемента не должен превышать величину шага между лагами. Обычно от стены отступают на 20-30 см.

Геометрические ориентиры для укладки

Ориентация в пространстве – значимая составляющая правильного устройства пола. Желающим узнать, как положить лаги на пол грамотно, следует соблюдать следующие строительные правила.

• Настил досок в комнатах отдыха и гостиных выполняется вдоль направления потоку естественного освещения. Лага располагаются «в крест» направлению досок.
• В тамбурах, прихожих и других комнатах с интенсивной проходимостью доски укладывают согласно направлению движения, лаги, естественно, в направлении, перпендикулярном направлению элементов напольного покрытия.

Лаги укладывают «в крест» доскам пола

Обратите внимание. Если укрепление конструкции пола производится путем установки двух прослоек из бруса, верхний слой стелют «в крест» предыдущему.

Способы крепления

Раньше к бетонной плите или балкам лаги крепились просто гвоздями. Не лучший и не долгосрочный метод сменила фиксация с помощью металлических оцинкованных уголков. Инструкция о том, «как крепить лаги к полу» гласит:

• Фиксация уголков производится саморезами.
• Одна из плоскостей уголка крепится к брусу.
• Глубина проникновения самореза в брус 3-5 см.
• К брусу нижней обвязки уголок крепится аналогично.
• К кирпичной опоре или бетонному ростверку, которые необходимо покрыть слоем гидроизоляции, крепление производится дюбелями.

Вместо уголка может быть использовано П-образное крепежное приспособление.

П-образное приспособление, используемое для крепления бруса

Нередко случается, что стандартной длины бруса не хватает. Элементы можно состыковать двумя способами:

• впритык друг к другу;
• путем врубки, получившей название «в пол дерева».

Внимание. Места состыковки следует усилить, пришив гвоздями к одной, а лучше к двум сторонам бруса отрезки пиломатериалов длинной 1 м.

Способы соединения бруса «в пол бревна»

При установке бруса в разбежку между точками соединения бруса должно быть не меньше 50 см.

Последовательность работ по устройству пола по грунту

Практичный демократичный пирог пола по деревянным лагам можно устроить перед сооружением несущих стен, например, каркасного дома, или в период внутренней отделки. Чистовую отделку пола рекомендовано проводить после всех штукатурно-малярных операций.

При устройстве многослойного пирога над землей работы выполняются с такой последовательностью:

• Вибратором или торцом простого бревна грунт уплотняют.
• Засыпают уплотненный щебень слоем в 5 см, он выполнит функцию несжимаемого основания.
• Заливают в опалубку, специально сделанную для каждой опоры или для ряда опор, цемент.
• Сооружают опоры из кирпича (между основанием для опор и кирпичом должна быть прослойка гидроизоляции).
• Над опорой располагают еще один слой гидроизоляции и звукоизоляционную прокладку.
• Устанавливают и фиксируют лаги.
• Затем укладывают черепной брусок и устраивают дощатый настил из дешевых пиломатериалов.
• За накатом вновь располагается очередная прослойка гидроизоляции.
• Утеплитель размещают между лагами.
• Верхняя плоскость всего установленного бруса выравнивается стесыванием излишков, наличие отклонений выявляют ватерпасом.
• Обязательно оставляют вентиляционный зазор между досками пола и теплоизоляционной прослойкой.
• В завершении выполняется укладка досок пола с отступом от всех стен по периметру на 2 см. Данный зазор необходим для компенсации подвижек древесины, происходящих под влиянием влаги, температуры. После того, как проведут циклевку и обработку финишным составом (о выполнении этих работ нужно прочитать соответствующие статьи), этот зазор закрывают плинтусом.

Схема устройства пола с лагами на земляном основании

Выравнивание бруса перед укладкой покрытия

При устройстве пола над перекрытиями процесс сокращен, так как лаги крепятся непосредственно к брусу или к железобетонной плите.

Устройство лаг с регулировкой

Удобная новаторская схема – установка регулируемых пластиковых лаг, выдерживающих около 5-ти тонн нагрузки на м². В разработанных для оперативного устройства пола лагах есть резьбовые приспособления для регулировки уровня пола. Лаги жестко крепятся к черновой бетонной поверхности дюбелями, к древесине саморезами. Излишки длины просто срезаются.

Регулируемые лаги для устройства пола

Видео-пример проведения работ

Не слишком просто сооружается многослойный пирог пола по деревянным лагам, однако именно он ощутимо сокращает бюджет стройки или ремонта. Кроме минимизации расхода материалов еще и повышаются темпы производства отделки. Доскональное следование технологиям обустройства данной схемы сооружения пола и соблюдение рекомендаций гарантирует длительную эксплуатацию и эстетическую привлекательность.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

их размер, расстояние и крепление по бетонному основанию, толщина бруса

Оглавление статьи:

Лаги представляют собой элементы обрешетки для настила пола. Они необходимы, чтобы итоговая конструкция пола была качественной: ровной и крепкой. Укрепить и выровнять поверхность пола без лаг очень проблематично. Неукрепленное покрытие будет прогибаться под воздействием тяжелой мебели, а сам пол будет скрипеть и вибрировать при ходьбе по нему. Лаги для пола ставятся практически всегда. Как выбирается их размер и происходит установка?

Почему укладка лаг так важна?

Главная функция лаг заключается в создании ровной поверхности для следующих работ. Но обрешетка под настилом выполняет и другие задачи. Они способствуют полноценному вентилированию нижней стороны настила, что предотвращает процессы гниения досок.

Устройство пола на лагах.

Эта функция основы из бруса имеет большое значение в тех помещениях, где пол укладывается по грунту и сырость из-за грунтовых вод создает серьезные проблемы даже при наличии высокого подпола.

При помощи лаг между самим настилом и основанием пола формируется пространство – своеобразный буфер, помогающий улучшить шумоизоляционные качества пола. Это же пространство используется для укладки слоя утеплителя, а при необходимости и инженерных коммуникаций.

Установка лаг для пола позволяет даже при неровном основании получить в результате за счет точек опоры, размещенных с определенным шагом, прочный пол.

Материалы для обрешетки

В качестве основы для настила можно использовать любые материалы, отвечающие требованиям прочности, ровности и низким коэффициентом деформации при наличии нагрузки. Эти технические характеристики соответствуют изделиям из металла, пластика, железобетона, древесины и компаунда, производимого на основе синтетических смол. Какие лаги лучше всего использовать для пола? Сравнение стоимости всех вышеперечисленных материалов позволяет выявить фаворита – древесину. На практике для лаг используются обычные деревянные брусья.

Материалом для бруса выступает обычно древесина хвойных пород дерева. Брус, используемый для лаг пола, делается из ели, сосны, пихты. Но самым лучшим вариантом признана лиственница, так как ее древесина отличается не только высокой прочностью, но и устойчивостью к гниению.

Ель и сосна более популярны только за счет низкой стоимости.

При выборе материала можете не обращать внимания на наличие смоляных карманов и других незначительных дефектов и покупать пиломатериалы 2 или 3 сорта – функциональность основы из бруса от этого не пострадает.

Брус из сибирской лиственницы.

При выборе лаг вы можете сэкономить на материале, заменив лиственницу на ель, а вот экономить на влажности брусьев не рекомендуется ни в коем случае. Влажность бруса не должна быть больше 20%, при более высоких значениях влажности материал в процессе сушки будет деформироваться, что приведет к проблемам с уже готовым полом.

Если вы выбрали в качестве материала для обрешетки ель или сосну, то следует позаботиться о гидроизоляции брусьев при их укладке. Лаги могут укладываться на разный пол, в зависимости от особенностей основания будут отличаться и гидроизоляционные работы. Если брусья монтируются на железобетонные плиты перекрытий, то сначала требуется произвести укладку слоя из вспененного полиэтилена. В случае, когда лаги крепятся на кирпичные столбики, полиэтилен прокладывает между грунтом и самим столбиком, а также между столбиком и бруском. Для слоя между кирпичом и древесиной вместо полиэтилена подойдет рубероид.

Вспененный полипропилен.

Лаги для полов, независимо от вида древесины, перед укладкой рекомендуется обработать антисептиком. Такие меры предосторожности наиболее актуальны в деревянных частных домах, где древоточцы могут стать для хозяина дома большой проблемой, так как несут угрозу долговечности всего сооружения.

Определяем размеры

От того, насколько правильно будет подобран размер лаг, зависит надежность всей конструкции пола. Перед приобретением брусьев следует высчитать их необходимую дину и толщину.

С длиной лаг обычно проблем не возникает: в зависимости от направления укладки она должна быть равна длине или ширине помещения, где делается пол. Оптимальным вариантом является длина бруса на 2,5-3 см меньше этого расстояния. Такое соотношение двух величин, когда длина лаги чуть меньше длины помещения, позволяет избежать деформации конструкции при температурных перепадах.

Длина бруса на 2-3 см должна быть короче ширины помещения.

Лаги для пола желательно делать из целых пиломатериалов, но это возможно только тогда, когда размер бруса совпадает с параметрами помещения. Если длины бруска не хватает, то используют сращивание двух элементов. Работы выполняются в полдерева, иногда с применением оцинкованных накладок.

Выполнить сращивание двух брусков несложно, но чтобы конструкция была прочной, необходимо четко выполнять два правила:

• Под местом сращивания должна находиться какая-либо опора, оптимальным вариантом будет опорный столбец;
• Если сращиваются две соседние лаги, то их точки сращивания должны располагаться со смещением относительно друг друга.

Невыполнение этих требований влечет за собой риск низкой жесткости пола в месте сращивания бруса.

Способы сращивания лаг.

Соседние лаги для пола должны сращиваться со смещением в один метр. Этот параметр влияет на размер исходных брусьев, который также следует учесть при их покупке.

Если с длиной бруса все достаточно просто, то определить параметры сечения лаг уже сложнее. Что это такое? Сечение лаги представляет собой ее толщину, которая зависит как от материала бруса, так и от расчетных характеристик будущего пола.

Сечение лаг для настила пола вычисляется на основе максимально возможной нагрузки на пол и размера пролетов между точками опоры брусьев. Общепринятым значение максимальной нагрузки является уровень в 300 кг/м2 – этот параметр применим к жилым помещениям.

При определении размера лаг на основе такого уровня нагрузки принимают во внимание длину пролета между соседними брусьями. Как связаны расстояние между лагами пола и их толщина? Для этого существует специальная таблица размеров, которыми пользуются специалисты. В самых распространенных случаях соответствие выглядит так: при длине пролета 2 м используется брус 110х60 мм, при длине пролета 3 м – 150х80 мм, при длине пролета 4 м – 180х100 мм. Чем больше размер пролета, тем толще должен быть брус, из которого делаются лаги.

Размер пролета	Сечение лаг
2 м	110*60 мм
3 м	150*80 мм
4 м	180*100 мм
5 м	200*150 мм
6 м	220*180 мм

Сечение бруса обычно прямоугольное. Чтобы лаги выдерживали давление, прямоугольный брус укладывают «на ребро». Эта особенность монтажа основы для будущего пола обеспечивает максимальный уровень жесткости бруса при минимальном объеме пиломатериала.

Толщина лаг, используемых для настила пола, может быть больше указанных параметров. Устанавливать лаги из брусьев большей толщины не запрещено, а иногда просто необходимо.

Иногда увеличение размеров сечения бруса необходимо для укладки толстого слоя утеплителя.

При выборе лаг для нового пола также следует учесть, что если вы собираетесь монтировать пол в нежилом помещении, то нагрузка на конструкцию может превышать 300 кг/м2. Этот параметр придется вычислять расчетным способом, а потом на основе полученных данных выбирать лаги с подходящими параметрами сечения.

Размер балки из металла может быть меньше деревянной.

Если вместо деревянного бруса вы решили использовать балки из металла или железобетона, то их толщина может быть меньше. Это объясняется те, что они обладают более высокой устойчивостью к прогибам по сравнению с древесиной.

Как определить шаг?

Размер лаг определяется размерами пролета между ними, который в свою очередь зависит от толщины доски, используемой для настила деревянного пола. Здесь следует руководствоваться следующим правилом: чем толще настил, тем больше шаг можно сделать. Этому есть вполне логичное объяснение, ведь чем больше толщина доски, тем она менее подвержена прогибу под воздействием тяжести.

Соотношения выглядят следующим образом: при толщине доски в 2 см можно делать шаг до 30 см, при толщине в 2,5 см – до 40 см, при толщине в 3 см – до 50 см. Для того чтобы рассчитать возможную длину пролета при доске большей толщины, можно воспользоваться формулой: увеличение толщины доски настила на 0,5 см увеличивает возможную длину шага лаг на 10 см.

Если вместо досок для настила используется фанера или ОСП, то расчеты несколько видоизменяются. Эти материалы более жестки на изгиб, то толщина их меньше. При толщине материала в 1,5-1,8 см вы можете запланировать шаг лаг в пределах 40 см, при толщине в 2,2-2,4 см – в пределах 60 см.

При использовании фанеры или ОСП листы материала должны крепиться к лагам в трех местах. Лаги для пола должны быть расположены так, чтобы крепления приходились на края листа и посередине. При этом край листа укладывается не на всю ширину бруса, а только до половины.

Укладка лаг на основание

Деревянные лаги можно прикреплять к любому основанию, главное – соблюдать правила монтажа. Для осуществления работ по укладке обрешетки из лаг вам понадобятся сами брусья, электролобзик, уровень, шуроповерт и крепежные элементы. Электролобзик можно заменить ручной пилой.

Крепление лаг к бетонному полу подразумевает применение различных конструкций, который делятся на простые и регулируемые. Регулируемые элементы имеют в своей конструкции винты, с помощью которых можно выровнять лаги.

В качестве крепления обычно используются специальные анкера или саморезы. Теоретически можно вообще не закреплять брусья лаг, но тогда возникает риск разрушения конструкции пола из-за съехавшей в сторону лаги.

Кроме перечисленных инструментов могут потребоваться дополнительные устройства. Установка лаг для пола, производимая своими руками по бетону или грунту, требует дополнительной фиксации с помощью ручного перфоратора.

Регулируемые лаги.

Укладка лаг на грунт делается следующим образом. Сначала устанавливаются опорные столбы. Для этого роются ямы глубиной около 10 см, засыпаются песком и для хорошей усадки проливаются водой. На песок укладывается полиэтиленовая пленка, поверх которой на растворе возводится кирпичный столбик. Его длина и ширина обычно равна ребру кирпича. Готовые столбики накрываются рубероидом. На них без фиксации укладывается брус, затем лаги подшиваются оцинкованными уголками к стенам.

 Как положить лаги для будущего пола, если основой служат деревянные балки? Порядок работ зависит от того как укладывается брус на балки: поперек них или вдоль. Если брус кладется поперек балок, то лаги крепятся к балкам обычными саморезами подходящей длины.

В этом случае важно не только обработать лаги антисептиком, но и засверлить отверстия, иначе риск раскола бруска будет очень высоким.

Если вы решили крепить брус вдоль балок, то для компенсации разницы в их высоте, лаги можно прикрепить не только сверху, но и подшить по бокам. Правильно выполнив все работы, вы сможете выровнять пол с наименьшей потерей высоты помещения.

Крепление лаг к бетонному полу производится следующим образом. Если вы проводите работы по монтажу пола на первом этаже здания, то перекрытие следует гидроизолировать полиэтиленовой пленкой. Можно использовать вспененный полиэтилен с фольгированным слоем. Этот материал обеспечит не только гидроизоляцию древесины, но и снизить потери тепла при дальнейшей эксплуатации помещения.

Брус раскладывается в соответствии с определенным ранее шагом лаг и выставляется по уровню. Для выравнивания основы для настила пола используют подкладки из фанеры и самих брусков. После этого лаги фиксируются к полу. Наилучшим вариантом является использование анкеров, монтируемых под отвертку. Есть и альтернативный способ укладки бруса на бетонный пол с использованием подставок. К плите перекрытия крепятся подставки, а к ним уже саморезами крепятся сами лаги.

При подготовке к монтажу пола важно правильно рассчитать длину и сечение лаг, а также продумать, какое расстояние потребуется закладывать между лагами пола. Если все параметры будут определены правильно, то при использовании качественного бруса и ответственном проведении всех работ по его укладке, ваш пол будет ровным и красивым, а также не будет прогибаться под тяжестью мебели и скрипеть при ходьбе.

лаги для пола размер бруса:как правильно выбрать и уложить

Выбирая лаги для пола, размер бруса, материал, из которого он изготовлен, и состояние древесины — это то, на что нужно обращать внимание. Не менее важно выполнить точные расчёты и соблюсти технологию монтажа лаговой подосновы. Но и это не всё — знание способов укладки лаг на различные основания поможет грамотно подготовить помещение к настилу полового покрытия.

Для чего нужны лаги

При большинстве способов монтажа пола, классическим, и часто используемым, остаётся вариант, с применением конструкции из лаг. Это поперечные опоры, служащие подосновой, на которое укладывается черновое или готовое чистовое половое покрытие.

Назначение лаг:

• равномерное распределение нагрузки на базовое основание;
• уменьшение прогиба полового настила;
• вентиляция подпольного пространства.

Самым популярным материалом для лаг являются деревянный брус или доска.

Брус и доска для пола

Функции лаг и требования к ним

Полезные функции лаговой подосновы:

• скрытие инженерных коммуникаций;
• нивелирование перепадов уровней, достижение ровной горизонтальной поверхности для настила пола;
• удобство в утеплении — равномерная закладка утеплителя в ячейки без увеличения толщины подосновы;
• шумоизоляция.

Конструкция пола на брусьях имеет достаточную для повышенных нагрузок и укладки массивного материала жёсткость.

Преимущества лаговой подосновы из бруса:

• простота в ремонте отдельных участков;
• сохранение целостности полового настила при сезонных воздействиях внешней среды за счёт одинаковых деформационных свойств элементов из дерева — бруса и настила;
• незначительная нагрузка на несущие конструкции из-за лёгкости материала;
• относительно небольшая цена деревянного бруса.

При этих положительных качествах, стоит учитывать то, что лаговая конструкция уменьшает высоту помещения.

Приблизительные показатели уменьшения высоты комнаты

Лаговая система относится к капитальным сооружениям, и независимо от того применяются лаги из досок или используется брус, к древесине предъявляются требования:

• цельномассивность;
• малая смолистость;
• отсутствие коры;
• низкая сучковатость;
• отсутствие продольно-поперечной кривизны.

Допускается наличие в древесине незначительного количества здоровых, сросшихся с основой и не имеющих загниваний сучков.

Особенности конструкции спланированной системы устройства пола в конкретном помещении и вариант применяемого настила определяют выбор лаг — из бруса или досок. Чаще применяется брус.

Важно — дерево должно пройти термическую обработку (сушку) в сушильной камере.

Выбор древесины

Под лаги могут использоваться нестроганные доски или брус из лиственных, хвойных пород.

Хвойные деревья дешевле, самые доступные — ель, сосна.

Брус из хвойных пород деревьев

Этот материал имеет достаточную прочность, но в большей степени, чем лиственные породы, подвержен разрушающим действиям влажной среды. Оправданным будет применение материала из хвои в отапливаемых сухих помещениях.

Основа для пола из лиственных пород дороже за счёт более высокой цены на материал. Но конструкция из такой древесины имеет хорошую биостойкость, значительно лучше противостоит процессам гниения.

Главный минус этого материала — невысокая прочность на изгиб, поэтому необходимо с осторожностью использовать лаги из лиственных деревьев при планируемых больших нагрузках на пол. Не рекомендуется применять мягколиственные виды дерева — липа и тополь.

Соединяет в себе все полезные для лаг свойства сибирская лиственница. Это хвойное дерево не боится влажности и имеет хорошую прочность, которая со временем только увеличивается. Даже при использовании стройматериалов из сибирской лиственницы в бане, конструкция прослужит несколько десятилетий, без потери эксплуатационных качеств.

Брус из сибирской лиственницы

Более высокие затраты на такой материал окупаются за счёт его долговечности.

Влажность древесины

Важный параметр используемой в строительстве древесины — это влажность. Она не должна превышать 20%, оптимальное значение — в пределах — 12%.

Существует несколько способов определения степени насыщения волокон дерева водой.

Визуальный способ

Самыми простыми, но не дающими точности методами определения влажности материала, могут быть:

• по звуку при ударах молотком: сухой брус звонче;
• фрезерованием бруса: слишком насыщенный водой материал при сверлении оставляет влажный ореол вокруг отверстия, пересушенный дымит, при нормальной влажности — следов не остаётся.
• снятием тонкой стружки рубанком: у сырого дерева стружка мнётся, у высушенного, пригодного для использования — ломается и крошится.
• химическим карандашом — на слишком влажном дереве проведённая карандашом по свежему спилу черта синеет.

Зная вид древа, опытные резчики могут определить степень насыщения его влагой по цвету, весу или поперечным, продольным трещинам.

Бракованный брус повышенной влажности

Расчётный метод

Этот метод основан на взвешивании пробной секции бруса, до и после сушки. Алгоритм следующий:

1. На расстоянии, не менее 30 см от торца бруска, вырезается сегмент шириной до 2 см.
2. Тщательно очищенную секцию взвешивают на точных, с погрешностью до сотых грамма, весах, полученное значение записывают.
3. Отрезок бруса помещают в сушилку (камеру или духовую печь) с постоянной температурой в пределах 100^оС.
4. Через 5 часов проба взвешивается, результат фиксируется.
5. С интервалом 1-2 часа производятся последующие измерения до отсутствия изменений в показаниях веса.

Далее, по формуле, высчитывается абсолютная влажность исследуемого материала:

W = (m – m₀) × M₀ × 100%,

где m и m₀ — масса пробной секции до и после полного высушивания, соответственно.

Использование электронного прибора

Для инструментального, наиболее точного, определения влажности дерева используют электронные влагомеры.

Ими можно производить замеры любых видов дерева в различных условиях. В основе принципа лежит зависимость электропроводности материала от степени насыщения его влагой.

Игольчатый влагомер для древесины

В быту чаще применяются контактные (игольчатые) и бесконтактные влагоизмерители.

В первом варианте иглы прибора вводят в древесину и производят замер влажности в этой точке, показания выводятся на индикатор. При помощи таблицы температурной корректировки определяются уточнённые результаты влажности древесины.

Бесконтактные измерители влажности анализируют диэлектрическую проницаемость дерева, на основании чего определяют процент содержащейся в нём влаги. На показания этих приборов не влияют температуры древесины и окружающего воздуха, поэтому не требуется температурная коррекция.

Использование на практике знаний о влажности бруса, из которого монтируется основание для пола, очень важно. У высушенной до нормальных значений древесины значительно выше эксплуатационные качества:

• прочность;
• противодействие загниванию;
• долговечность.

Конструкции, изготовленные из влажной древесины, создают большую вероятность их последующей деформации, что может привести к порче полового настила.

Деформация пола по сырому брусу

Размеры лаг для пола

При относительной простоте монтажа лаг, необходимо скрупулёзно подойти к подготовительному этапу, связанному с расчётом параметров бруса и проведением разметки для его укладки. От этого зависит качество настила, надёжность его эксплуатации, долговечность.

Базовыми данными для расчёта являются:

1. Назначение и габариты помещения.
2. Тип основания, на которое укладываются брусья (стяжка, опоры, ростверки фундамента).
3. Расположение лаг — одностороннее или в виде решётки.

В коридорах и проходных комнатах лучше монтировать каркас в поперечном движению направлении. Это позволит использовать брус меньшего размера.

Стандартные размеры

Существуют стандартно усреднённые значения, которые принимаются для расчётов сечения лаг и расстояния между ними, в пропорции с длиной пролёта.

Таблицы соотношений

Эти данные могут использоваться для уточнённых расчётов шага между лагами.

Как вычислить размер и сечение

Чтобы правильно рассчитать, какого размера брус следует использовать для лаг пола, нужно измерить габариты помещения и выбрать направление укладки лаг — вдоль или поперёк,

Для компенсации сезонных расширений дерева длина цельных брусков или сборной конструкции берётся на несколько сантиметров меньше расстояния между стенами, перпендикулярно которым они укладываются.

На выбор сечения или толщины бруса оказывают значение:

• материал древесины;
• толщина будущего настила;
• расстояния между пролётами или точками опоры бруса;
• интенсивность движения в помещении;
• возможные нагрузки на половое покрытие.

Для жилых помещений за номинальное значение принимается нагрузка 300 кг/м².

При длине комнаты менее 2 м можно использовать лаги сечением 100 × 50 мм.

Оптимальным считается брус, опорное ребро которого в 1,5-2 раза превышает ширину.

Стандартный брус

Совет — выбирать лаги с запасом по сечению, учитывая толщину утеплителя и нагрузку.

Выбрать шаг между лагами

При уточнённом расчёте межлаговых расстояний обязательно учитывается высота настила пола и нагрузка на него. Указанные в таблице рекомендации приведены для пустых помещений, поэтому необходимо принимать соответствующие поправки, в зависимости от конкретных условий:

1. В помещениях с мебелью (спальни, гостиные), при одинаковой толщине полового настила, приведённые шаговые расстояния уменьшаются на 5-10 см.
2. Чем тоньше половой настил, тем шаг делается меньше.

Пример. Если доска пола толщиной 2 см, то расстояние между соседними брусьями не должна быть больше 30 см. При каждом увеличении толщины покрытия на 5 мм, шаг можно увеличивать на 10 см.

Установка лаг для пола

Несмотря на то, что лаги, чаще всего, непосредственно не взаимодействуют с внешней средой, дерево — материал, требующий защиты, поэтому перед укладкой брус должен пройти антисептическую и огнеупорную обработку.

Предварительная антисептическая обработка бруса

Лучшая прочность лаговой конструкции для всех видов оснований достигается установкой бруса на ребро.

Различные способы установки лаг имеют и некоторые особенности выполнения этих работ.

Установка на деревянные перекрытия

Наиболее распространённым в своём доме является перекрытие по несущим балкам. Конструкция из деревянных лаг по таким несущим элементам считается очень надёжной для всего пола. Способ крепления брусьев зависит от вида балок:

1. Прямоугольные или квадратные.
2. Круглые.

Ровность пола достигается выравниванием самих балок или за счёт лаг.

Крепление к балкам

Если не получается выставить ровно балки, брус крепится к их боковой части. Такой способ даёт наилучшее выравнивание всей конструкции по горизонту, без использования регулирующих опор или подкладок.

Боковое крепление к балкам

1 — Несущее балки.

2 — Лаги.

3 — Саморезы.

Крепится брус к балкам саморезами, по длине в 2,5 раза превышающей его ширину.

Укладка поперёк балок

Хорошая жёсткость системы получается при укладке лаг поперёк деревянного перекрытия.

Последовательность укладки такого основания:

• на противоположных сторонах перекрытия укладываются бруски;
• каждый из брусков выставляется по уровню в горизонтали;
• бруски ровняются между собой в одной плоскости, подкладыванием под один из них деревянных клиньев или металлических пластин;
• остальные поперечины укладываются по натянутому между контрольными лагами шнуру.

Этот вариант даёт возможность использовать бурс с меньшим сечением.

Поперечная установка лаг на балки

Брусья соединяются с балками саморезами или при помощи металлических уголков.

В зависимости от вида деревянного перекрытия предъявляются свои требования к использованию изоляционных материалов:

1. На межэтажной конструкции, разделяющей жилые зоны, достаточно укладки звукопоглощающего материала (это может быть черновой пол из ДСП или ОСБ) и устройства пароизоляции. В качестве пароизоляционной мембраны можно использовать полиэтиленовую плёнку, которая крепится с нахлёстом 15 см к балкам.
2. На деревянном перекрытии, отделяющем жилое помещение от подвала или чердака, создаётся «пирог».

Его основная функция — отсечь холод, поступающий из неотапливаемых помещений или цокольного этажа.

Пирог деревянного перекрытия

Толщина слоя утеплителя и изоляционные материалы выбираются в зависимости от конкретных требований к половому покрытию.

Установка на бетон

При монтаже лаг на бетонную стяжку необходимо придерживаться следующей последовательности:

1. Подготовить основание — очистить от пыли, обработать грунтовочным составом.
2. Положить гидроизоляционный материал с нахлёстом на стены и между рулонными листами не менее 15 см, стыки плотно соединить скотчем.
3. Выровнять лаги по горизонтали, закрепить на бруски у противоположных стен, на расстоянии 3-4 см от стен.
4. Натянуть между контрольными лагами маячковый шнур.
5. С рассчитанным шагом, уложить на основание другие брусья.
6. Высверлить под дюбели или анкерные распорки отверстия в бетоне, на расстоянии не более 70 см друг от друга, зафиксировать бруски на стяжке.

Достижение правильного уровня основания по маякам производится деревянными столбиками, клиньями из пластика или применением втулок, регулирующих высоту брусьев.

Регулированные лаги на втулках

Установка по грунту

Перед финишным покрытием между лагами закладывается материал для утепления и пароизоляции.

Как вариант, пошагово технология укладки лаг по грунтовому основанию выглядит так:

1. Хорошо уплотнить землю, выровнять основу.
2. Засыпать и утрамбовать дренажный слой из песка, гравия или гранитной крошки.
3. Сделать фундамент для опорных столбиков — деревянную опалубку залить слоем бетона, с армированной сеткой.
4. Застывший бетон накрыть рубероидом, выложить из кирпичей опорные столбики.
5. Для гидроизоляции на столбики уложить рубероид (2-3 слоя), промазать битумом.
6. Лаги уложить на столбики и закрепить.

Между лагами можно установить черепные бруски или произвести нижнюю подшивку для настила чернового пола.

Монтаж по столбикам

На черновое основание стелется гидроизоляция (рубероид или плёнка) и укладывается любой вид теплоизоляционного материала. Утеплитель от финишного пола отделяют пароизоляционной мембраной.

Как усилить половые лаги

Усиление лаговой системы производится для увеличения запаса прочности или укрепления её отдельных участков при их повреждении.

Вариантов усиления несколько:

• монтаж одной или нескольких дополнительных опор под брусом, перед этим выровняв систему в горизонтальной плоскости при помощи домкрата;
• установка с одной или двух сторон бруса деревянных или металлических накладок, скрепленных болтами с шайбами;
• замена повреждённого участка на протез из металлического прута или швеллера;

Современным способом усиления лаг является армирование бруса углеродным волокном, с фиксацией эпоксидным клеем.

Армирование бруса углеволокном

Углепластик клеится несколькими слоями до достижения требуемой жёсткости бруса. Малый вес, не утяжеляющий конструкцию, и простота работы делают этот материал популярным.

Сращивание лаг

При укладке в больших помещениях брус можно сращивать.

Основные способы соединений:

1. При помощи деревянных накладок или Т-образных пластин.
2. Внахлёст.
3. В пол дерева.
4. В лапу.

Большей прочностью на прогиб и смещение обладают соединения последних двух видов.

Варианты сращивания лаг

Места соединений промазывают водостойким клеем, фиксируют сращиваемые элементы болтами или при помощи оцинкованных накладок.

Обязательные условия при использовании составных лаг:

• в местах сопряжений должны быть оборудованы опоры;
• участки соединений соседних брусьев располагаются со смещением, не менее метра.

Пол на лагах — это практичный и доступный вариант. Знание того, как выбрать древесину и правильно рассчитать параметры используемого материала, принесут практическую пользу. А соблюдение технологий устройства лаговой системы в различных условиях позволит своими руками оборудовать надёжное покрытие, предотвратит риск его преждевременного ремонта.

Какие лаги использовать для пола? Брус, материалы, пропитка

Владельцы частного жилья продолжают охотно делать выбор в пользу многослойных деревянных конструкций, несмотря на не слишком длительные сроки их эксплуатации. Ведь им присущи экологичность, малый вес и относительно низкая стоимость. Но если при возведении стен с деревом успешно конкурируют разнообразные искусственные материалы (кирпич, пенобетон, газосиликатные блоки), то при обустройстве полов по-прежнему преимущественный материал для лаг пола – древесина. Впрочем, при изготовлении многослойных конструкций из дерева сейчас используются не только деревянные лаги, но и изготовленные из прочных полимеров.

Содержание статьи

• Что такое лаги?
• Функции, выполняемые лагами
• Выбор материала для лаг
• Пропитка для лаг пола из дерева
• Сечение и размеры лаг
• Шаг между лагами

Что такое лаги?

Этим термином обозначают поперечные или продольные балки, укладываемые на основание помещения. На них уже фиксируются доски, образующие горизонтальную, ровную поверхность пола.

Лаги можно использовать вне зависимости от того, из какого материала сделано основание пола:

• бетонная плита;
• балки перекрытия;
• даже обычный грунт.

Во всех вариантах используется примерно одинаковая конструкция, отличия заключаются лишь в способах крепления лаг.

Функции, выполняемые лагами

• Создают для пола ровную горизонтальную поверхность.
• Более равномерно распределяют нагрузку на фундамент.
• Оставляют воздушную прослойку между основанием пола и его финишным покрытием. Это пространство обычно используется для прокладки коммуникаций, а иногда даже и для хранения некоторых предметов.
• Чаще всего пространство между лагами заполняют звуко- и теплоизолирующим материалом, благодаря чему в помещении станет заметно теплее и тише.
• Подгнившую или треснувшую лагу можно достаточно быстро заменить новой, не затрагивая при этом основание пола.

Выбор материала для лаг

Решая, какие лаги выбрать, нужно помнить, какими свойствами должен обладать их материал:

• ровность;
• прочность;
• минимальная деформация при номинальной нагрузке.

Решая, какие лаги использовать для пола, нужно иметь в виду, что для их изготовления могут быть использованы различные материалы, самым традиционным из которых является дерево, хотя выбор лаг для пола может пасть и на железобетон, металл или пластик. Регулируемые конструкции, сделанные из металлических швеллеров или железобетона, также встречаются, хотя и нечасто. С помощью особо прочных лаг допустимую нагрузку на пол можно увеличить в несколько раз. Чаще всего подобные элементы используются при возведении производственных зданий или помещений общественного пользования.

Под лаги могут применяться:

• вытесанные из брёвен бруски с минимальным диаметром 160 мм;
• брёвна диаметром 150 мм, которые просто отёсываются;
• может использоваться и доска для лаг пола, если несколько таких досок сложить в стопку высотой 200 мм, стянуть их и поставить на торцы;
• прямоугольный деревянный брус, сечение которого удовлетворяет расчётным нагрузкам на пол;
• наиболее удобные в использовании готовые регулируемые лаги.

Выбор древесины для лаг:

• Поскольку при выборе, какой брус использовать для лаг пола, качество древесины играет меньшую роль, то чаще всего предпочтение отдаётся наиболее дешёвой сосне или ели. Однако использование этих материалов требует подготовки соответствующей гидроизоляции пола.
• Прекрасной долговечностью и прочими эксплуатационными характеристиками обладают лаги из лиственницы для пола, которые не боятся воздействия воды, но они сразу же приводят к существенному удорожанию данного инженерного решения.
• Также устойчивой к влажности является осина, поэтому и она дороже ели и сосны.

В любом случае, думая, из какой древесины лучше всего выбирать лаги, не стоит тратить лишние средства на пиломатериалы первого и высшего сорта, поскольку и второго вполне будет достаточно. Но при этом не стоит спускаться до третьего сорта, имеющего большое количество сучков, ведь лаги остаются несущими элементами, и если для них внешний вид не имеет значения, то прочность всё равно должна оставаться высокой.

Поэтому нельзя допускать наличия трещин, посиневших и подгнивших участков – подобные материалы не прослужат положенного времени.

Также большое внимание нужно уделить геометрии бруса, чтобы он не был изогнут, скручен или иначе деформирован, поскольку изделия из него будет крайне сложно выставлять по уровню, особенно если длина лаг значительная.

Лучше всего, если удастся купить высушенные по специальной технологии пиломатериалы, после которой они будут иметь остаточную влажность всего 12%. Но такой материал и дома, прежде чем он будет установлен, должен храниться в сухих условиях.

Не стоит использовать брус для лаг пола с остаточной влажностью выше 15-18%, поскольку после окончательного высыхания их может повести, а это грозит общей деформацией всей конструкции пола, появлению на нём нестабильных зон и возникновению неприятного скрипа.

Если брус требуется укладывать на основание из железобетона, то под него нужно подложить вспененный полиэтилен. Если лаги будут покоиться на опорных столбах из кирпича, то между ними, а также между грунтом и столбом следует проложить полиэтилен. Кроме полиэтилена гидроизолировать древесину от кирпича можно с помощью рубероида.

Пропитка для лаг пола из дерева

Если используются пиломатериалы, то настоятельно рекомендуется пропитка для лаг пола различными антисептическими составами и антипиренами, предохраняющая элементы конструкции от поедания точильщиками и грызунами, грибка и плесени, а также в целях пожарной безопасности. Таких составов придумано множество, есть даже оказывающие двойное действие. Они не только придают древесине антисептические свойства, убивая различную биологическую живность, но и существенно повышают её сопротивление огню, поскольку содержат антипирены.

Состав нужно развести до необходимой концентрации, хотя чаще они продаются уже готовые к употреблению. Пропитку можно наносить либо кистью, либо распыляя её в виде аэрозоля, а небольшие элементы, такие как подкладки под лаги пола, можно просто окунать в данный раствор. Антисептическая обработка требует расходование примерно 100 мл раствора на квадратный метр поверхности.

Лучше такую обработку провести дважды – дать впитаться и высохнуть первому слою, на что при плюсовой температуре потребуется порядка часа, после чего повторить обработку.

Брусья перед обработкой нужно тщательно очистить от грязи, следов краски, извести и т. д. Обрабатывать влажную древесину нет никакого смысла по следующим причинам:

• состав гораздо хуже впитывается во влажную древесину;
• после пропитки процесс сушки материала существенно замедляется.

То есть, древесину с влажностью выше 25% обрабатывать нельзя, хотя и эта влажность уже не позволит получить идеальный результат.

Сечение и размеры лаг

Надёжность конструкции будет зависеть не только от выбора материала, но и от того, как выбрать лаги для пола, правильно их рассчитав. Ещё до покупки бруса нужно рассчитать его длину и сечение:

• Длина лаг для пола должна соответствовать габаритам помещения, в котором будет смонтирован пол, но при этом быть всё же на 20-30 мм меньше, чтобы предупредить деформацию от температурных перепадов.
• Для лаг используются брусья прямоугольного сечения с соотношением сторон 1,5 х 2. Если пол будет опираться на деревянные балки перекрытия, то сечение лаг будет зависеть от длины пролёта между соседними элементами, на которые лага будет опираться.

При утеплении пола

В случае утепления пола теплоизоляционным материалом необходимо оставить между утеплителем и чистовым покрытием вентиляционный зазор, имеющий толщину минимум 2 см, а ещё лучше – 3-4 см. Поэтому и брус в данном случае нужно брать с учётом этой добавки на вентиляционный зазор.

При монтаже лагов на грунт

А если лаги будут опираться непосредственно на грунт, то потребуется дополнительно учесть толщину наката, который настилается на черепные бруски, прикреплённые к лагам. Лучше всего покупать брус, сечение которого имеет некоторый запас.

Если пол настилается над земляным основанием, то можно сэкономить на дорогостоящем брусе большого сечения. Его можно заменить более тонким брусом, уложенным на более короткие пролёты, и опирать его на врытые в землю кирпичные столбики. Между столбами расстояние должно быть 120 см, а сами они делаются из красного кирпича, поскольку силикатный можно использовать только в случаях, когда водоносный горизонт находится глубже двух метров.

Конечно, железобетонные или металлические лаги для пола будут иметь меньшее сечение, ведь они намного прочнее дерева и меньше прогибаются.

Шаг между лагами

Расстояние между соседними лагами зависит от толщины верхнего настила: чем он толще, тем шаг между опорами может быть больше, поскольку толстое покрытие будет меньше прогибаться под нагрузкой. Чтобы знать точное соотношение, можно воспользоваться специальной таблицей, где указано, что:

• для досок толщиной 20 мм требуемый шаг опор равен 30 см;
• для досок 25 мм – 40 см;
• для досок 30 мм – 50 см и т. д.

Вместо таблицы можно использовать правило – увеличение толщины бруса на 5 мм позволяет увеличить шаг на 100 мм.

Несколько по-иному рассчитываются лаги для пола под фанеру, которая на изгиб более устойчива. В этом случае фанера толщиной 15-18 мм может опираться на лаги, отстоящие друг от друга на 40 см. Фанера крепится к лагам сразу в нескольких местах. Лаги же укладываются так, чтобы листы фанеры фиксировались на них по углам и в центре. То есть кромка листа должна располагаться посередине бруса.

Каким лагам Вы отдаете предпочтение: деревянным или металлическим? Из какой древесины? Расскажите об этом в комментариях – нам важен Ваш опыт.

размер бруса, толщина деревянных половых лаг, максимальная длина без опоры, сечение перекрытия на фото и видео

Содержание:

Среди современных материалов для обустройства напольного покрытия деревянные полы занимают одно из лидирующих мест. Как правило, их монтируют на лаги, которые являются элементом несущей конструкции дома. Правильная установка лаг под деревянные полы непосредственно влияет на надежность напольной поверхности и срок ее эксплуатации.

Что представляют собой лаги

Балки, продольно и поперечно расположенные на черновом основании в помещении, называют лагами. К ним крепят доски, формирующие деревянный пол. Для изготовления лаг используется сухая первосортная древесина, которую нужно просмолить, произвести ее обработку антисептическими и огнезащитными средствами, а также составами от порчи материала грызунами и насекомыми.

Лаги, изображенные на фото, выполняют следующие функции:

• создается ровная поверхность пола и правильно перераспределяется нагрузка на фундамент;
• между черновым основанием и обратной стороной напольной доски образуется воздушный зазор;
• пространство между ними можно заполнить звуко- и теплоизоляционными материалами, что приводит к снижению шумовой нагрузки и уменьшает потери тепла;
• благодаря их установке, имеется возможность быстро заменить пришедший в негодность элемент напольного покрытия.

Если расчет половых лаг и их монтаж произведен правильно, деревянный пол прослужит много лет.

Плюсы и минусы установки лаг

В монтаже напольного покрытия на лаги есть ряд преимуществ:

1. В имеющееся между ними пространство можно уложить не только теплоизоляционные материалы, но и провода и трубы инженерных систем.
2. Стоимость брусков невысокая, а установка лаг для пола выполняется достаточно просто, установить их при желании может каждый домашний умелец.
3. Опорная конструкция из них способна выдерживать 5-тонную нагрузку на каждый «квадрат».
4. Нередко при необходимости отреставрировать пол достаточно бывает произвести ремонт лаг. При этом перестилать напольное покрытие не требуется.
5. Нагрузка, оказываемая на перекрытие здания, меньше, чем при обустройстве цементной стяжки, поскольку конструкция весит немного.
6. Благодаря использованию брусков, можно вывести расположение плоскости пола на любую высоту.
7. После того, как смонтирована конструкция, проводить дополнительные работы не потребуется. К укладке напольных изделий приступают сразу же.

Пол, смонтированный на лагах, имеет также и недостатки:

1. Уменьшается высота помещения на несколько сантиметров.
2. Трудоемкая технология выполнения работ. Элементы конструкции сложно разметить и установить.

Линейные размеры деревянных балок

Ширина и длина лаг для пола – это их главные параметры, которые учитывают при выборе материала для сооружения деревянного каркаса:

Определение ширины. В процессе проведения монтажных работ прямоугольной формы бруски укладывают на ребро с целью придания деревянной конструкции требуемой жесткости. При этом, когда изготавливают лаги для пола – размер бруса должен быть следующим: ширина в 2 раза меньше высоты.

Определение длины. Данный параметр напрямую зависим от площади основания. Правда, когда подбирают лаги для пола – размер определяют, учитывая технологические зазоры, поскольку расстояние между балками и стеной должно составлять около 5 сантиметров.

Зазоры необходимы для того, чтобы не допустить значительной деформации конструкции в случае температурного расширения древесины. Максимальная длина лаги без опоры в зависимости от направления монтажа пола должна соответствовать либо ширине, либо длине комнаты.

Поскольку толщина лаг для деревянного пола напрямую зависит от величины пролетов между опорами, отсюда существует прямая зависимость между шагом лаг и толщиной бруса. Это означает, что, чем толще брусок, тем шире шаг.

Расчет отдельных параметров лаг

Чтобы выполнить расчет лаг пола, учитывают их основные параметры. При этом нужно помнить, что располагаться они должны в 1,5-2 раза выше высоты монтажа настила – в противном случае забитый гвоздь не сможет удерживать половицы.

Когда осуществляют расчет лаг, то при 50 – миллиметровой толщине доски, высота брусков должна равняться 100 миллиметрам (прочитайте также: “Какая толщина половой доски подойдёт для пола”). Если черновой настил делается из фанеры или других листовых материалов толщиной 20 миллиметров, можно использовать более низкие бруски (30-40 миллиметров).

Изготавливать деревянные лаги необходимо из древесины хвойных пород, при этом влажность заготовок не может превышать 20%. Сечение лаг для пола должно иметь прямоугольную форму. Для их выпиливания берут доски, имеющие толщину 50-60 миллиметров.

Подготовленные лаги следует укладывать с шагом 40-70 сантиметров поперек светового потока, идущего из окон. Если известны размеры комнат и шаг укладки, будет несложно выполнить расчет лаг перекрытия и количество требуемых элементов. Деревянные бруски перед монтажом следует два раза обработать антисептиком, который заменить можно горячим битумом.

При выборе высоты лаг во внимание принимают толщину слоя теплоизоляции. Обычно из материалов для утепления выбирают минеральную вату, производимую в плитах, толщина которых равна 5 сантиметрам. Аналогичным должен быть такой размер лаг для деревянного пола как высота.

При укладке теплоизоляции в два слоя, потребуются 100-миллиметровая высота лаг. Шаг монтажа напрямую зависит от толщины материала, используемого для укладки чернового пола. Чем настил тоньше, тем чаще нужно устанавливать лаги. Например, если для подложки под чистовой пол задействуют 12-миллиметровую фанеру, то шаг укладки должен быть около 30 сантиметров.

Обычно черновой пол создают из шпунтованной доски – еловой, пихтовой или сосновой. Для чистового напольного покрытия их не используют, поскольку хвойная древесина мягкая – на ее поверхности оставляют след женские каблуки. Сверху монтируют пол из ламината или другого материала для финишной отделки. При шаге лаг, равном 50 сантиметрам, рекомендуемая толщина досок – не менее 35 миллиметров.

Нужно понимать, что зависит расстояние между лагами от толщины доски, это необходимо учитывать заранее. Например, при таком параметре досок как 20, 24, 30,50 миллиметров, промежуток соответственно должен составлять 300, 400, 500,1000 миллиметров.

Изготовление лаг выполняют не только из древесины. Их также производят из железобетона, металла и различных полимеров. Наиболее высокой прочностью отличаются железобетонные изделия, которые обычно задействуют при возведении загородного дома. Лаги из других материалов используют при ремонте пола.

Когда основой для обустройства пола выбраны деревянные балки, лаги крепят саморезами. Размер крепежных элементов должен быть больше, чем толщина брусков в 2 раза. Преимущество такого метода заключается в том, что для регулировки высоты расположения лаг не требуется дополнительно применять специальные подкладки.

Советы по монтажу лаг

Начинают укладку брусков от противоположных стен, отступив от них 20-30 сантиметров.

Для контроля над горизонтальностью монтажа задействуют уровень. Между брусками натягивают леску или капроновую нить. Согласно ей монтируют остальные лаги.

При проведении расчетов не следует забывать о том, что они уменьшают высоту комнат не менее, чем на 10 сантиметров.

Элементы чернового пола (листы или доски) необходимо прикреплять к каждой из лаг.

Вместо бруса с определенным размером сечения можно задействовать попарно соединенные между собой доски, которые достигают нужного параметра в поперечнике.

При наличии бетонной основы лаги к ней крепят оцинкованными металлическими уголками, для фиксации которых берут дюбеля и саморезы. Уголки иногда заменяют приспособлениями П-образной формы.

При необходимости для достижения требуемой длины лаг, деревянные бруски стыкуют между собой. Под местом, где они соединяются, монтируют надежную опору, которой может быть, например, кирпичный столб. Для его постройки выкапывают ямку 10-сантиметровой глубины, засыпают ее песком и сверху поливают водой. Поверх песчаной подушки укладывают слой полиэтилена и помещают на него цементно-песчаную смесь. После этого из красного кирпича сооружают столбики.

расстояние лаг при обустройстве деревянного пола

Дата публикации: 15.04.2020

Деревянные полы не первое столетие являются наиболее популярными. Причем, если раньше их использовали из-за отсутствия других материалов, то сегодня эксперты, оценив их многочисленные достоинства, по-прежнему предпочитают работать именно с ними. Ну а черновые деревянные полы обычно устанавливают на лаги. Поэтому будет полезно рассказать для чего они нужны, какими достоинствами обладают и как проходит процесс монтажа.

Основные достоинства деревянного пола на лагах

На самом деле лаги действительно имеют много преимуществ. О самых важных из них будет полезно рассказать:

–         Равномерное распределение нагрузки на фундамент.

–         Прохождение воздуха, позволяющее снизить риск образования плесени при высокой влажности.

–         Возможность спрятать коммуникации (от проводов до труб) под полами.

–         Качественная теплоизоляция – пол, устроенный на лагах, не контактирует напрямую с холодным основанием, поэтому даже зимой остается теплым и приятным на ощупь.

К тому же, если речь идет про первый этаж частного дома, пространство между лагами можно заполнить подходящим утеплителем – от минеральной ваты до пенопласта. Благодаря этому холод из подвального помещения или от земли не будет снижать температуру воздуха в помещении – это обеспечивает минимальный расход средств на отопление дома.

Есть ли недостатки у этого решения?

Но, говоря о достоинствах деревянного пола, уложенного на лаги, следует разобраться и с недостатками. Они, оказывается, также имеются.

В первую очередь это дополнительный расход времени и денег при монтаже. Конечно, гораздо проще постелить плиты прямо на пол, чем сначала укладывать лаги, которые ещё нужно купить.

Кроме того, в зависимости от толщины лаг, теряется от 5 до 15 см высоты помещения. Также весьма неприятно, особенно если речь идет про квартиру с и без того не слишком высокими потолками.

Как подобрать подходящие материалы для лаг

Во многом удобство монтажа, срок службы и безопасность эксплуатации полов зависит от того, насколько правильно подобраны материалы для изготовления лаг.

Для работы понадобится обычный деревянный брус. Оптимальное сечение – 10х15-15х20 см, конкретный показатель зависит от того, под какую нагрузку рассчитываются полы. Длину нужно подбирать под ширину комнаты – на 5-10 мм меньше этого показателя, чтобы брус не упирался в стены, а имел небольшой зазор.

На заметку! Оптимальное соотношение высоты лаг к толщине – 2:3.

Очень важно обратить внимание на влажность бруса, который будет использовать в качестве лаг. Показатель должен быть не больше 20%. Да, древесину естественной влажности купить легче и обойдется это дешевле. Но в процессе высыхания она может деформироваться. В лучшем случае из-за этого полы будут скрипеть, а в худшем – покрытие просто сломается. К тому же, в условиях плохой вентиляции на влажной древесине может появиться плесень или даже гниль.

Если есть возможность выбирать подходящую древесину, то желательно отдавать предпочтение сосне или лиственнице. Первая хоть и не слишком крепкая, зато наиболее дешевая и легко поддается обработке. К тому же, она пропитана смолой от природы, поэтому наверняка не будет гнить даже при высокой влажности. Лиственница обходится значительно дороже и обработать её гораздо сложнее. Зато и срок службы даже в самых негативных условиях измеряется многими десятилетиями.

Из чего делать черновой пол?

 Следующий шаг – подбор материалов для чернового пола. Конечно, если планируется изготовить деревянный пол, то удачным выбором станет простая обрезная плита – красиво, изящно и не слишком дорого. Но многие люди предпочитают сегодня наливные полы или плитку. В этом случае использовать плиты для настила черновых полов – не самая лучшая идея. Слишком дорого, сложно в монтаже и не так надежно, как хотелось бы.

Сравнительно недавно в качестве основания использовали ДСП или фанеру. Но сегодня появился более подходящий вариант – плиты Quick Deck или QD. Они обходят фанеру практически по всем параметрам:

–         удобство укладки,

–         прочность,

–         стойкость перед высокой влажностью.

К тому же, они представлены в богатом ассортименте – толщина плит колеблется от 12 до 38 мм. Поэтому есть возможность легко выбрать именно тот материал, который лучше всего подойдет для конкретной работы.

Какую толщину выбрать для настила чернового пола? Это зависит от расстояния между лагами. Обычно используется такое соотношение:

–         при шаге до 30 см – 16 мм,

–         при шаге 30-40 см – 18 мм,

–         при шаге 40-60 см – 22 мм,

–         при шаге больше 60 см – 38 мм.

Конечно, в крайности здесь впадать нежелательно. Если экономить на плитах, то лаги придется укладывать слишком часто – придется переплачивать за брус. Если же расстояние между лагами будет большим, то за плиты нужно будет выложить слишком крупную сумму.

Полезно знать! Проводя расчеты, желательно округлять их в большую сторону. Тогда у полов образуется дополнительный запас прочности.

Поэтому лучше выбрать компромисс – средний шаг и среднюю толщину плит. В этом случае не придется потратить слишком много денег на закупку материалов, а полы гарантированно прослужат много лет.

Установка лаг

Сама работа довольно простая, но требует от мастера максимальной собранности – даже незначительные ошибки, допущенные на этом этапе, могут доставить немало проблем в будущем.

Для начала нужно определить, что основание (если лаги устанавливаются на него, а не крепятся к стенам, как бывает, например, при монтаже полов второго этажа) максимально ровное. Оно не должно иметь перепадов и тем более выступов, из-за которых лаги не будут ровно прилегать к основанию. При необходимости любые неровности нужно устранить.

Количество лаг определяется заранее – ширина комнаты просто измеряется рулеткой и делится на примерный шаг – от 30 до 60 см. Затем желательно нанести разметку мелом, чтобы укладывать лаги ровно, в выбранных местах.

Брус укладывается на узкую сторону, начиная от стен. На основании они фиксируются при помощи металлических скоб (при работе с бетонным полом) или тонких, длинных саморезов (при работе по дереву).

Если уложить лаги аккуратно, то риск возникновения проблем при дальнейшей работе или эксплуатации снижен до минимума.

Если работы ведутся в весьма просторном помещении, и нет возможности приобрести брус подходящей длины, чтобы перекрыть всю ширину, необходимо использовать сращивание лаг. Сделать это несложно – понадобится только брус с надпилом в полдерева, а также оцинкованные накладки, предназначенные специально для такой работы. Брус просто укладывается, подгоняется друг к другу, а затем скрепляется накладками с двух сторон. Такое соединение способно выдержать значительные нагрузки без вреда для себя. Но тут стоит помнить, что точки соединения нужно смещать относительно друг друга, чтобы нагрузка распределялась между ними равномерно. В этом случае, даже если одно соединение по какой-то причине не выдержит, нагрузка ляжет на соседние брусья, которые в этом месте являются цельными и точно не сломаются.

Настил полов

Конечно, статья о монтаже деревянных полов будет неполной, если коротко не рассказать об укладке чернового пола.

Совет! Если планируется утеплять полы, то соответствующие материалы укладывают до того, как приступают к настилу плит.

Как говорилось выше, лучше всего для этого использовать QD плиты. О выборе подходящей толщины говорилось ранее, поэтому определиться с этим показателем будет несложно.

Начинать укладку нужно от любой из стен. Главное не подгонять плиту вплотную – нужно оставить небольшой зазор, достаточно 5-6 мм. Этого будет достаточно на случай, если из-за повышения температуры плиты немного раздвинутся – при плотной подгонке они наверняка деформируются.

Уложив первую плиту, можно легко подогнать к ней последующие, используя специальные замки, имеющиеся на торцах. Крепить их к лагам проще всего при помощи саморезов – желательно выбирать те, которые имеют широкие шляпки, чтобы нагрузка была минимальной.

Больше всего проблем возникает при укладке последнего ряда плит. Их уже нельзя просто уложить – приходится подгонять под длину и ширину помещения. Впрочем, QD легко поддаются обработке – подойдет любая ножовка, а лучше электролобзик с мелкими зубьями. С помощью подходящего инструмента распилить плиты на куски нужной длины можно за считанные минуты.

Когда последний элемент уложен и закреплен на лагах, работу можно считать завершенной. Черновое основание готово и можно приступать к устройству заливных полов с последующей установкой отделочных материалов или без неё.

НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ ПО ПЛИТАМ QUICK DECK?

оставьте свой номер и наш менеджер позвонит Вам в течении 10 минут.

Что такое балка перекрытия? (с иллюстрациями)

Балка перекрытия – это большая балка, обычно стальная, которая охватывает ширину дома в центре и поддерживает балки перекрытия. Балка перекрытия обычно используется в домах с подвалом. Балка обычно поддерживается по всей длине с помощью регулируемых домкратов, которые опираются на цементные опоры и регулируются вверх для фиксации балки перекрытия и предотвращения ее провисания. С появлением балок из древесностружечных плит некоторые строители предпочитают отказаться от стальных балок для изготовления деревянных изделий.Одним из преимуществ использования стальной балки является то, что она менее подвержена скручиванию и изгибу, чем деревянная балка аналогичного размера.

Открытое пространство подвала вынуждает строителя принимать меры для предотвращения провисания пола, поскольку балки перекрывают проем без поддержки.Со всеми материалами, используемыми строителями для предотвращения этого, ничто так не помогает поддерживать пол, как балка перекрытия. Балка перекрытия, обычно сделанная из стальной двутавровой балки, опирается на выемки, встроенные в фундамент дома с каждой стороны. Длина балки определяет, сколько домкратов потребуется для поддержки по всей длине балки.

Сама балка перекрытия обычно скрыта потолочной плиткой готового подвала, в то время как домкраты обычно заключены в коробку и вписаны в окружающую территорию с помощью краски, панелей или обоев.В недостроенном подвале балка и домкраты обычно остаются открытыми. При использовании стальной балки для перекрытия некоторые строители наносят каплю эпоксидной смолы или прочного клея под балки пола, чтобы они не скользили по стальной поверхности. На деревянной балке балки обычно прибивают к балке, чтобы предотвратить скрип и проскальзывание.

Строитель обычно использует балку перекрытия только на первом этаже здания и полагается на внутренние стены и другие внутренние элементы для поддержки любых последующих верхних этажей.Некоторые строительные конструкции, особенно те, которые включают большое открытое пространство или верхний этаж в стиле лофт, часто могут использовать большую деревянную балку перекрытия, чтобы придать архитектурную прочность, а также визуальную привлекательность конструкции. Такие здания, как бревенчатые дома, часто проектируются с большими деревянными балками, охватывающими ширину верхних этажей, включая крышу, чтобы обеспечить необходимую поддержку без ущерба для традиционной визуальной привлекательности.

Общие сведения о перекрытиях перекрытий

Здравый смысл подсказывает вам, что большие балки перекрытия могут нести большую нагрузку, а расстояние между балками, расположенное ближе друг к другу, также увеличивает несущую способность пола.Но больше не всегда лучше, когда строители строят дом или добавляют пристройку. Например, дополнительные два дюйма вертикального расстояния, когда пол обрамлен балками 2 x 10, а не 2 x 12, могут быть весьма важны. Таким образом, перед строителями стоит задача выбрать балки, соответствующие нагрузке, которую они несут, и при этом максимально увеличить пространство.

Расчет грузоподъемности и выбор правильных размеров и расстояния между балками перекрытия – задача более сложная, чем вы можете себе представить, поскольку здесь играет роль множество переменных:

• Порода древесины
• Сорт пиломатериала
• Ширина и толщина досок
• Расстояние между балками
• Нагрузка на пол
• Длина перекрытия балок

Также доступны деревянные балки перекрытий, которые имеют свои собственные требования к размерам и интервалам.

Породы древесины

Различные породы древесины имеют разные прочностные характеристики, причем одни из них имеют гораздо более высокую прочность на изгиб, чем другие. В целом, у медленнорастущих видов больше колец роста на дюйм и, следовательно, они значительно сильнее, чем у быстрорастущих деревьев. Это также верно для деревьев одного и того же вида – когда условия вызывают медленный рост, древесина дерева будет прочнее.

К распространенным видам, используемым в домашних условиях, относятся:

• Сосна южная желтая и пихта Дугласа обладают высокой прочностью на изгиб.
• Болиголов, ель и красное дерево обладают средней прочностью на изгиб.
• Кедр красный, сосна восточная и сосна пондероза имеют низкую прочность на изгиб.

Пиломатериал Сорт

Чем меньше дефектов содержится в куске пиломатериала, тем он будет прочнее. Пиломатериалы более высоких сортов (чистые, отборные или 1) имеют меньше дефектов и, следовательно, будут прочнее. Распространенный выбор для обрамления строений – пиломатериалы двух сортов. Несмотря на то, что они не такие прочные, как у более высоких сортов, дефектов в пиломатериалах двух сортов обычно недостаточно, чтобы серьезно ослабить доски.Избегайте использования пиломатериалов трех или четырех сортов для строительства каркасов. Если вы собираете доски вручную, проверьте их на наличие сучков и других недостатков.

Размер пиломатериала

На прочность данной доски балки наиболее сильно влияет ширина доски от верха до низа. Ширина гораздо важнее, чем толщина доски. Например, балка, сделанная из сдвоенных балок 2 x 6, может охватывать расстояние примерно на 25 процентов больше, чем простая балка 2 x 6, но балка 2 x 12 может охватывать примерно на 80 процентов больше, чем балка 2 x 6, даже если она имеет такое же расстояние. из дерева как двойное 2 х 6.

Нагрузка

Пролет балки также зависит от веса пола. Нагрузки на перекрытие описываются двумя измерениями: статическая нагрузка и временная нагрузка.

Собственная нагрузка для жилищного строительства обычно составляет около 10 фунтов на квадратный фут. Статическая нагрузка рассчитывается путем сложения веса строительных материалов и деления на квадратные метры.

Термин «временная нагрузка» относится к общей нагрузке, которую несет пол, включая мебель, людей и другие хранимые предметы.Для жилых полов живая нагрузка обычно составляет от 30 до 40 фунтов на квадратный фут (psf), хотя это зависит от местоположения в доме. Временные нагрузки первого этажа предъявляют более высокие требования, чем временные нагрузки второго этажа (40 фунтов на квадратный фут против 30 фунтов на квадратный фут). В комнате, используемой исключительно для сна, может потребоваться всего 30 фунтов на квадратный фут, тогда как для пола гаража над подвалом потребуется 50 фунтов на квадратный фут или выше. С другой стороны, на недоступном чердаке временная нагрузка может составлять всего 20 фунтов на квадратный фут.

Таблицы пролетов балок

Пролет балки относится к измерению, покрытому балкой между несущими конструкциями, такими как балки или фундаментные стены. Строители обычно используют предварительно рассчитанные таблицы, чтобы указать им подходящие пролеты балок для каждой породы пиломатериалов, размера и расстояния. Но всегда следует обращаться к местным строительным нормам, поскольку необычные ситуации могут потребовать рекомендаций по разным пролетам. Истинные расчеты пролета балок перекрытия может производить только инженер-строитель или подрядчик.

В этой таблице с образцами приведены минимальные размеры балок перекрытия для балок с шагом 16 дюймов и 24 дюйма по центру (oc) для пиломатериалов 2-го сорта с 10 фунтов на квадратный фут статической нагрузки и 40 фунтов временной нагрузки, что типично для обычных жилых помещений. строительство:

	Желтая сосна, Дуглас Пихта		Редвуд Тсуга, Ель		Красный кедр западный, Сосна белая восточная
Размер балки	16 ″ o.c.	24 ″ o.c.	16 ″ o.c.	24 ″ o.c.	16 ″ o.c.	24 ″ o.c.
2 × 6	9 ′ 9 ″	8 ′ 3 ″	8 ′ 8 ″	7 ′ 6 ″	7 ′ 6 ″	6 ′ 3 ″
2 × 8	12 ′ 8 ″	10 ′ 8 ″	11 ′ 0 ″	10 ′ 2 ″	10 ′ 5 ″	8 ′ 6 ″
2 × 10	16 ′ 0 ″	13 ′ 0 ″	14 ′ 6 ″	12 ′ 4 ″	12 ′ 9 ″	10 ′ 5 ″
2 × 12	18 ′ 6 ″	15 ′ 0 ″	17 ′ 6 ″	14 ′ 4 ″	14 ′ 9 ″	13 ′ 0 ″

Строители могут регулировать свой выбор размера пиломатериалов и расстояния между ними в зависимости от обстоятельств.Например, если возникает проблема с высотой помещения, они могут выбрать балки меньшего размера и расположить их ближе друг к другу с более коротким пролетом. Или, если требуется большой пролет, например, при обрамлении потолка над комнатой с открытой планировкой, можно выбрать балки большего размера, сделанные из более прочных пород древесины.

Твердые пиломатериалы, TJI, LVL и фермы для перекрытий открытого типа

30 сентября 2011 г. | от Итана (электронная почта) |

Забавно то, что люди замечают в доме.Например, мне нравится проверять тип балок пола в домах моих друзей. Вы можете подумать, что это странно, но балки могут повлиять на многие вещи, такие как план этажа, пожарная безопасность, материалы, из которых можно укладывать напольные покрытия, и даже качество воздуха в помещении. В этой статье я рассмотрю несколько различных типов балок, и вы сможете решить, важны ли они и для вас.

Примечание редактора: эта статья изначально была опубликована в 2008 году. Мы публикуем ее повторно с обновленной информацией и дополнительным подходом к тому, чтобы проводить больше времени на сайтах вакансий.Мы надеемся, что вы добавите что-нибудь в беседу в разделе комментариев ниже.

Балки – это горизонтальные опоры, которые простираются от стены до стены, от стены до балки или от балки до балки. Несколько популярных вариантов включают массивную пиломатериал, LVL, деревянные двутавровые балки, стальные балки и фермы перекрытий открытого типа. Рассмотрим три из этих материалов.

Балки из массивной древесины

Традиционные балки из массивной древесины все еще очень распространены. Некоторое время они использовались по умолчанию, но в начале 90-х строители стали все больше и больше использовать специализированные продукты.Первоначальные затраты на массивные деревянные балки (обычно) дешевле инженерных решений, но это преимущество нивелируется затратами, связанными с ограниченными расстояниями пролета и увеличенными элементами каркаса.

Расстояния пролета зависят от нескольких факторов, включая породу дерева, размер доски, расстояние и допустимый прогиб. Если вы хотите узнать больше, попробуйте этот удобный калькулятор, который позволяет ввести все необходимые данные.

С экологической точки зрения массивные деревянные балки стоят дорого.Эти балки представляют собой непрерывные доски, созданные из старых деревьев – запасы, которые быстро истощаются. Использование более молодых деревьев часто приводит к деформации или искривлению древесины.

Одним из основных преимуществ является то, что массивные пиленые балки прослужат дольше во время пожара. Это важно, когда вы или пожарный хотите, чтобы они удерживали вес.

Балки из массивной древесины с пропиткой

Балка двутавровая

Деревянные двутавровые балки (иногда называемые TJI) напоминают стальные двутавровые балки. Они состоят из верхнего и нижнего фланца (обычно 2 × 4) с куском фанеры или OSB, закрепленным перпендикулярно между ними.

Самое большое преимущество двутавровых балок – это большие расстояния между ними. TJI 16 ″ глубиной и 16 ″ o.c. может охватывать около 26 футов! Вторая важная особенность – это то, насколько мало прогибаются двутавровые балки, и если вы когда-либо устанавливали керамическую плитку, вы знаете, насколько это важно. Кроме того, они обладают более высокой грузоподъемностью, чем сопоставимые цельные балки, а используемые материалы обеспечивают меньшее скручивание, усадку или прогиб. Если вы видите дом с открытой планировкой, скорее всего, строители использовали TJI.

Важно следовать инструкциям производителя при вырезании или вырезании отверстий для таких вещей, как коммунальные услуги. Вырезы должны иметь закругленные углы для уменьшения напряжения и должны выполняться только в фанере или OSB. Многие двутавровые балки предварительно забиты или имеют выбивки, чтобы упростить задачу.

Единственный недостаток TJI, который я вижу, – это то, что фанера и OSB могут представлять небольшую опасность для здоровья из-за выделения газа из клея, и это меня совсем не беспокоит. Лоты товаров для дома могут попасть в эту категорию, как радон, производимый гранитными столешницами.Я не эксперт, но серьезно сомневаюсь, что отказ от двутавровых балок значительно улучшит качество воздуха в помещении.

Фермы открытого веб-этажа

Фермы перекрытий с открытой перемычкой состоят из 2 х 4 сверху и снизу с своего рода «перемычкой» между ними, закрепленной металлическими пластинами. Открытое пространство идеально подходит для прокладки проводов, труб и инженерных сетей. Они есть у меня дома, и я использую место для дополнительного хранения, как вы можете видеть на картинке.

Эти фермы обычно заказываются заранее и не могут быть изменены на месте (хотя модифицируемые фермы существуют).Стропильные фермы изготавливаются таким образом, чтобы исключить скручивание, усадку или прогиб. Они также используют меньше древесины, чем массивные балки. Получите один балл за окружающую среду.

Единственная причина, по которой мне больше нравится TJI, состоит в том, что поперечные фермы будут больше гнуться, и я действительно стал ценить пол с ограниченным прогибом.

Как вы думаете? Какие у вас балки? Кто-нибудь из строителей хочет взвеситься?

Что такое балки перекрытия – Что такое балка перекрытия

Что такое балка перекрытия?

Балки перекрытия используются для поддержки пола, который простирается над открытой площадкой, например, над подвалом, подпольем или нижним этажом, или между балками перекрытия сарая.Это похоже на мини-мост, который поддерживается только на каждом конце. Когда много балок устанавливают рядом друг с другом и сверху прибивают листы чернового пола, такие как фанера или ориентированно-стружечная плита (OSB), они создают большую площадь пола, называемую «системой пола».

Они используются в основном для жилищного и легкого коммерческого строительства, например, небольших офисов. Они довольно недороги, от 1,00 до 2,00 долларов за линейную ногу, за ту выгоду, которую они обеспечивают. Эта статья отвечает на вопросы о том, что такое балки перекрытия и что такое балка перекрытия, описывая их использование, способы их изготовления и типы приложений, для которых они используются.

кратко, как

В этой статье вы найдете информацию о:

1. Типы перекрытий
2. Как далеко они могут простираться
3. Как они держатся на концах
4. Детали каркасной системы перекрытий
5. Механическое оборудование балок
6. Хитрости с перекрытиями

шаг 1 Типы перекрытий

Двумя наиболее распространенными типами балок перекрытий являются натуральные пиломатериалы, такие как 2х10, и изготовленные по типу двутавровых балок.Вот характеристики каждого типа:

• Натуральная древесина: Это просто доски, вырезанные из деревьев. Они из массива дерева. Они не могут дотянуться до пиломатериалов.
• Технические пиломатериалы: Они изготавливаются путем склеивания тонких деревянных полос в определенных направлениях. технический пиломатериал прочнее и легче натурального пиломатериала. инженерные балки пола создают более плоскую и предсказуемую систему пола.

шаг 2 Как далеко они могут простираться

Расстояние между опорами называется «пролетом балки».Они могут составлять от нескольких футов до более 20 футов. Пролет определяется несколькими факторами:

• Проектирование балок: Каждый производитель имеет инженерные решения для каждого из своих продуктов балок. В таблицах учтена глубина, длина, расстояние между балками и желаемая прочность пола.
• Глубина балки: это высота от верха до низа балки, когда она стоит на длинной стороне.
• Длина пролета балки: Пролет балки – это расстояние между двумя опорами.Чем длиннее пролет, тем слабее будет балка
• Расстояние между балками: Это просто причудливый способ сказать, насколько близко балки установлены друг к другу. Чем ближе они будут установлены друг к другу, тем прочнее будет система пола. Типичный интервал составляет 16 дюймов по центру, но они могут располагаться на расстоянии до 19,2 дюйма по центру и до 12 дюймов по центру.
• Прочность пола: Есть несколько значений типовых полов. Рейтинги для напольных систем оцениваются по тому, насколько они «прогибаются» или провисают при приложении обычного веса.Рейтинги прочности также указаны в инженерных картах.

шаг 3 Как они несут вес на концах

Поскольку балки перекрытия проходят перпендикулярно несущим стенам, их необходимо поддерживать с каждого конца. Типичное требование к опоре – это, по крайней мере, ширина балки. Есть несколько способов поддержки балки по концам.

Опора на подошву: Подошва – это кусок дерева, прикрепленный к бетонному фундаменту.Балка просто устанавливается на деревянную плиту. Крепится к тарелке гвоздями. Существует специальная инженерия, которая определяет количество и размер гвоздей, которые будут использоваться на концах.

Опора на центральную стену: Когда балки перекрывают большие расстояния между двумя фундаментными стенами, они опираются в центре на «несущую стену».

Подвеска на балке: Эти подвески представляют собой простые металлические ремни, удерживающие концы.Они обычно используются при прикреплении балки к балке, например, над дверным проемом в подвале или для того, чтобы комната оставалась открытой. Инженерные расчеты, которые прилагаются к вешалке, определят размер и количество гвоздей, используемых для крепления вешалки к балке.

шаг 4 Части каркасной системы перекрытий

Система каркасного пола состоит из:

• Деревянная пластина: Пластина – это кусок дерева, прикрепленный болтами к верхней части бетонной фундаментной стены или прибитый к верхней части деревянной стены.Плита сделана из дерева, поэтому к ней можно прибить балку пола.
• Балка перекрытия: Балка пола прибивается к плите и перекрывает открытое пространство под полом.
• Покрытие пола: Покрытие пола обычно изготавливается из листов фанеры или OSB толщиной 3/4 дюйма. Покрытие пола также спроектировано так, чтобы обеспечить прочный пол. гвозди расставлены в соответствии с техническими требованиями инженеров.
• Ободная балка: На концах балок проходит доска перпендикулярно балкам пола. Эта доска называется бортовой балкой. Он удерживает балки в вертикальном положении и выдерживает вес стены и крыши по краю дома.
• Дополнительные детали: Другие части системы пола могут включать балки и подвески. Они используются только тогда, когда этого требует дизайн дома и этажа.

Шаг 5 Механическое оборудование в балках

Механическое оборудование часто устанавливается в полостях между балками.Благодаря этому потолок под балками пола остается выше. Существуют инженерные решения, которые говорят о том, какая часть ремня между верхом и низом может быть отрезана и при этом сохранит свою прочность. Чаще всего не разрешается отрезать части балки возле концов балки, но можно отрезать какой-то материал в центре пролета.

Шаг 6 Хитрости с перекрытием балок

Cantiliever: Cantiliever создается путем прохождения балки пола мимо подошвенной плиты.Это создает ситуацию, когда балка не имеет опоры на конце.

Инженерные перекрытия

: какие лучше всего подходят для вашего применения?

В жилищном строительстве в Северной Америке древесина уже давно является предпочтительным материалом: в изобилии, легко доступна, гибка и легко ремонтируется, она дешевле, чем сталь и бетон, и, естественно, является чрезвычайно популярным материалом.

Вот уже около 40 лет инженеры и строители могут выбирать между использованием традиционных пиломатериалов или искусственной древесины для строительства.Сейчас в новостройках чаще всего используется сочетание того и другого.

Когда дело доходит до систем полов, обычная древесина имеет давнюю традицию использования, что обусловлено всеобщим знакомством с продуктом, а также количеством опытных и высококвалифицированных рабочих, использующих его.

Системы деревянных полов

Однако в настоящее время инженерные системы деревянных полов стремительно развиваются на рынке благодаря их многочисленным преимуществам по сравнению с традиционными деревянными полами.Спроектированная древесина более экологична, требует меньше деревьев и стоит меньше в расчете на квадратный фут. Он меньше весит и прост в обращении, что позволяет экономить время и деньги на строительных площадках. Он также прочнее и жестче в своей опоре. Кроме того, в зависимости от продукта, который вы используете, вы можете легко настроить его на месте, будь то из-за отклонения от первоначального плана или из-за несоответствия.

Виды балок

В настоящее время в системах перекрытий наиболее часто используются два типа инженерных балок:

1. Деревянные двутавровые балки с размерными верхними и нижними поясами из пиломатериалов и полотном OSB.
2. Фермы с открытыми стенками с деревянными лямками, скрепленными металлическими пластинами.

Двутавровые балки имеют большие преимущества при крупномасштабном строительстве со стандартными планировками. Это потому, что они дешевле. Кроме того, вы можете отрегулировать их длину на месте без разрешения инженера. Однако они не могут достичь пролетов открытых ферм. Они довольно сложны в управлении механикой, инженерией и сантехникой. Это связано со свойствами вагонки OSB. Есть несколько заранее определенных мест расположения отверстий, но они очень маленькие, и любые дополнительные отверстия должны выполняться в строгом соответствии с инструкциями, чтобы не повредить опору.

Открытые веб-фермы

С другой стороны, фермы

с открытыми стенками имеют преимущество в более сложной и прочной конструкции. Их пролеты могут быть намного больше, чем у двутавровых балок. Открытый веб-дизайн позволяет приспособить практически любую конфигурацию систем отопления, вентиляции и кондиционирования, электричества и сантехники, обеспечивая большую гибкость при установке. Это позволяет сэкономить время и деньги.

Они имеют определенную длину. Вы не можете их обрезать. Это их главный недостаток на месте.Для регулировки длины открытых ферм требуется разрешение инженера. В противном случае его необходимо заменить. В любом случае для этого требуется печать инженера. В обоих случаях это вызывает задержки проекта. Вам нужно добавить это к уже более высокой стоимости открытых ферм.

Металлические соединители

И еще одно: металлические соединительные пластины, используемые в этой деревянной балке , имеют острую форму. Они могут повредить электропроводку при установке. Достаточно сильно потяните за пластину, и некоторые ее зубцы могут выйти из дерева.Это может нарушить структурную целостность. Кроме того, фермы, подвергшиеся воздействию дождя перед закрытием конструкции, могут заржаветь. Доступны герметики, которые покрывают пластины и делают их водонепроницаемыми. Они требуют применения на месте.

A Гибридный тип

Таким образом, у ферм с открытой стенкой и двутавровых балок есть свои преимущества и недостатки, но также набирает популярность гибридный тип балок 3 ^rd , который эффективно сочетает в себе преимущества обоих.

Открытая балка TRIFORCE ^®

TRIFORCE ^® балки имеют открытую конструкцию, но не используют металлические соединительные пластины.TRIFORCE ^® соединяется с соединением пальцев и водонепроницаемым термостойким клеем.

Вы можете отрегулировать их длину на месте благодаря обрезной торцевой панели OSB. Доступны балки разной глубины и длины, а превосходная прочность позволяет им перекрывать до 30 футов (таблицы пролетов TRIFORCE). Балки TRIFORCE ^® подходят для любого типа деревянного каркаса.

Открытая балка TRIFORCE

^® : привлекательная альтернатива деревянному полу

TRIFORCE ^® стоит меньше, чем фермы с открытой стенкой, но при этом такой же прочный и жесткий.Дополнительным преимуществом является возможность регулировки на месте. Эта открытая балка TRIFORCE ^® является убедительной альтернативой системам пола из инженерной древесины, которую стоит изучить.

Открытая балка TRIFORCE ^® сочетает в себе преимущества других инженерных балок, обеспечивая душевное спокойствие под ногами.

FHWA-HRT-04-098-Глава 5. Этаж Системные закрытые мосты Руководство-АПРЕЛЬ 2005

Глава 5. Этаж Системы

Система перекрытий крытого моста – важный элемент мост, потому что он поддерживает нагрузки и передает их на фермы.Чтобы сохранить соотношение пола и ферм в перспективу, полезно понимать, что дизайнеры предпочитают перекрытие должно иметь несколько меньшую вместимость, чем фермы. Фермы спроектированы с большей вместимостью, чем пол, так что в случае ожидаемая перегрузка, пол будет первым, кто выставит бедствие, избегая серьезной неудачи.

В этой главе представлена ​​информация о следующих частях система деревянных полов:

• Балки перекрытия – важные поперечные элементы опоры автомобильная загрузка.
• Распределительные балки – элементы, прикрепленные к нижней стороне пола. балки, предназначенные для дополнения балок перекрытия.
• Продольные стрингеры – пролёт между балками перекрытия (стрингеры можно исключить, если балки перекрытия расположены близко друг к другу).
• Профнастил – компонент, передающий колесные нагрузки на стрингеры или балки перекрытия.
• Беговые доски – жертвенная поверхность для катания на настил встречается во многих крытых мостах.
• Замена системы полов – когда предыдущий этаж был полностью удален, и новый пол не зависит от фермы.

Крайне редко можно встретить систему полов в историческом крытый мост, который сохранился со времен своего первоначального строительство. Как минимум, настил, вероятно, был менял несколько раз. Часто стрингеры и / или балки перекрытия также будет заменен. Соответственно, в этой главе рассматриваются различные состояния пола и компоненты, которые в настоящее время найдено в тех мостах.Здесь также представлен ряд примеров как заменяются элементы пола при ремонте крытого моста проекты.

На рисунках 40 и 41 изображены два наиболее распространенных обычных напольные системы. На рисунке 40 представлена ​​базовая система перекрытий, тип чаще всего встречается в городских мостах с решетчатой ​​фермой. Этот этаж Система включает поперечные балки перекрытия и продольный настил. На рисунке 41 представлена ​​более сложная система пола, обычно используется в мостах с ферменной стойкой или, в более общем смысле, во всех других типы ферм, которые имеют более четкие, разделенные точки панелей (в отличие от единой конструкции городской решетчатой ​​фермы).Этот Система приводит к меньшему количеству, но более тяжелых поперечных балок перекрытия. An добавленным элементом в этой системе является продольный стрингер, который поддерживает поперечный настил. В следующих разделах обсуждается эти отдельные компоненты более подробно. Основная часть этого Глава посвящена традиционным компонентам деревянного пола. В В последнем подразделе обсуждаются некоторые из различных замен пола системы, которые были установлены в крытых мостах.

Рисунок 40.Поперечные балки перекрытия и продольный настил – Fitch’s Bridge, округ Делавэр, NY.

На рисунке 41 изображена трехслойная система перекрытий из балок перекрытия, продольный стрингер и поперечный настил (вне поля зрения). В расширение балки перекрытия за грань наружного сайдинга покрытие фермы Pony обычно поддерживает распорку между конец балки перекрытия и верх фермы для обеспечения бокового опора для верха фермы. Настораживающая особенность этого изображения в том, что стойки были временно сняты, чтобы облегчить осмотр моста, когда была сделана эта фотография.

Рисунок 41. Пол со стрингерами, пол. балки и поперечный настил —Comstock Bridge, Ист-Хэмптон, Коннектикут.

Поперечные балки перекрытия являются важными элементами любого крытого мостовая система перекрытий. Как объяснялось в главе 2, эти балки перекрывают между двумя (реже – тремя) продольными фермами. Эти балки обеспечивают основную опору для динамических нагрузок за счет перекрытия между фермами.

Гибка

Балки перекрытия подвержены двум основным нагрузкам: изгибу и сдвиг.Изгиб под напряжением возникает при нагружении балки. Вершина волокна элемента сжимаются, стремясь укорачивать верхнюю часть луч. Нижние волокна в элементе раздвинуты в стороны. натяжение, стремящееся удлинить нижнюю часть балки. Гибка напряжения часто влияют на конструкцию стальных балок перекрытия и / или бетон. Древесина относительно прочна на изгиб. стрессы.

Изгибающие напряжения максимальны около центра пролета. балки перекрытия, что указывает на необходимость полного сечения балки там.Некоторые этажи содержат нижнюю боковую систему с элементами которые встречаются в середине балки перекрытия. Часто такие соединения включают паз и шип, что приводит к некоторому разделу потери от балки перекрытия (см. рисунок 42, где показан пример аналогичного соединение в конце балки перекрытия). Хотя паз будет располагаться вблизи нейтральной оси сечения, приведенная прочность балки перекрытия может быть значительной. (Нейтральная ось элемент – это геометрическое положение в разрезе, которое не испытывает напряжения от изгибной нагрузки секции; е.грамм., для прямоугольного элемента он обычно находится на середине высоты раздел.) Следовательно, внимательное рассмотрение этой ситуации является желательно, и таких деталей следует избегать, если это возможно.

Рисунок 42. Врезное соединение в балка перекрытия — Даунсвилл-Бридж, округ Делавэр, NY.

Хотя может быть и соединение боковых сторон ближе конец балки перекрытия (как показано на рисунке 42), либо существенное уменьшение сечения из-за надрезания конец балки перекрытия, изгибающие напряжения в балке перекрытия на концах обычно довольно маленькие.Эти условия редко проконтролировать размер балки перекрытия, но это следует проверить.

Ножницы

Второй тип первичного напряжения, который следует учитывать в балках перекрытия: сдвиг. Один из способов визуализации касательных напряжений связан с тенденцией для отдельных элементов в балке, чтобы исказить их первоначально квадратная форма в форму параллелограмма (но не квадратная) (технически ромбовидный). Этот тип искажения называется сдвигом. искажение.

Древесина – ортотропный материал; его основные свойства различаются отношение к направлению текстуры древесины.В древесине вертикальный сопротивление сдвигу (поперек стержня) сильное и редко контролирует размер члена. Однако горизонтальный сдвиг сопротивление (по длине элемента) относительно слабое. Это это напряжение сдвига вдоль зерна, которое занесено в таблицу в таблицы допустимых напряжений NDS. Горизонтальное напряжение сдвига термин используется в ссылках на древесину, потому что поперечные силы (и их сопутствующие напряжения сдвига) в балках обычно больше, чем в столбцы.Более слабая компонента сдвига вдоль зерна ориентирована горизонтально в балках, способных выдерживать вертикальные гравитационные нагрузки. Напряжения сдвига часто определяют размер балок перекрытия. В отличие от изгиб, что приводит к самым высоким напряжениям изгиба на в середине балки перекрытия наибольшие касательные напряжения ближе к концу балки.

Локальные горизонтальные касательные напряжения в деревянной балке увеличиваются, когда есть какой-либо дефект поперечного сечения. Эти дефекты могут быть естественные, такие как проверка усадки в результате нормальной сушки дерева или сучка.Дефект также мог быть результатом детали соединения, используемые с элементом, например, надрез по размеру балку перекрытия в место ее опоры вдоль фермы. Рисунок 43 изображает детали, используемые на концах большинства балок перекрытий в городе. решетчатые фермы. Обратите внимание, что и низ, и верх имеют насечки. Нижняя выемка обеспечивает поперечный и надежный упор против пояс фермы. На верхней части есть выемка, чтобы член мог поместиться в меньшие и наклонные верхние отверстия в решетчатой ​​ферме члены.Комбинация этих выемок может увеличить сдвиг. напряжения в балке перекрытия достаточно, чтобы потребовать усиления балка на ее концах. Обычно это достигается с помощью вертикальных, шурупы большого диаметра. Этот метод армирования стержней в настоящее время не включены в проектные спецификации; Однако статья “Проектирование деревянных балок с надрезом” в журнале Journal of Структурная инженерия обсуждает эти вопросы. ^[7]

Рисунок 43.Торцевые вырезы балок перекрытия используется в ферме городской решетки – мост Уэст-Даммерстон, VT.

В последнее время наблюдается некоторый интерес к использованию древесины лиственных пород. дюбеля вместо шурупа при армировании критические плоскости сдвига в балках перекрытия. Лаги имеют свойство ржаветь (даже если они изначально были оцинкованы), что делает их неприглядными и менее эффективен. Дюбель из твердой древесины также может быть дешевле. чем гальванизированный шуруп. Деревянные дюбеля не упоминаются в текущих проектных спецификаций, но различные исследователи начинают обсудить поведение дюбеля.Несколько инженеров-мостовиков использовали дюбеля вместо стяжных винтов в нескольких установках, где уверенность в том, что деревянный дюбель может улучшить сопротивление сдвигу, которое, как показал анализ, необходимо. Рисунок 44. изображает использование деревянных дюбелей для усиления стойки против горизонтальный сдвиг от вертикальной составляющей нагрузки в диагональ. Более темный аккорд обрабатывается давлением, в то время как столбик более светлого цвета и диагональ нет.Аналогичный дюбель возможно усиление балки перекрытия. Ферма показана горизонтально на этом изображении, поскольку он строился на фальшивая работа.

Рисунок 44. Армирование деревянными дюбелями пост – Милл-Бридж, Танбридж, Вирджиния.

Живая нагрузка Прогиб

Вертикальные отклонения также заслуживают изучения при рассмотрении балки перекрытия. Балка перекрытия, способная выдержать изгиб и напряжения сдвига, связанные с движением транспортного средства, все еще могут отклониться достаточно, чтобы пользователь моста заметил.Самый дизайн спецификации ограничивают величину отклонения, допустимого в элементы – например, спецификации AASHTO указывают на динамическую нагрузку ограничение прогиба длины пролета (в дюймах), деленное на 500 для деревянные элементы. Это ограничение отклонения может, в некоторых случаях, установить, что балки перекрытия должны быть больше, чем требуется, чтобы противостоять напряжениям сдвига и изгиба. На практике, балки перекрытий крытых мостов часто слишком гибкие, чтобы удовлетворить это требование.Следовательно, необходимо решить, есть ли такой ограничение работоспособности является разумным, или если ограничение может быть расслаблен. Несколько практикующих приняли такое расслабление, но степень такого принятия неизвестна.

Типичный теоретический Слабость балок перекрытия

Несколько отдельно от обсуждения общих вопросов связанных с балками перекрытия, в этом разделе руководства поднимается соответствующий тема. То есть оценка перекрытых мостов часто находит пол. система должна быть значительно слабее, чем хотелось бы, по сравнению с текущие требования.Многие считают, что текущие спецификации являются чрезмерно жесткими при оценке прочности балок перекрытия. Этот вывод делается из того факта, что балка перекрытия оказалась теоретически слабее, чем хотелось бы, часто может функционировать успешно, без признаков бедствия. Некоторые говорят, что допустимые напряжения сдвига слишком консервативны. Другие подозревают что коэффициенты распределения нагрузки для этих типов напольных систем слишком консервативны. На сегодняшний день не существует общепринятых инженерный анализ или практика, связанная с этой темой, хотя многие люди его преследуют.Требуется гораздо больше исследований.

Следовательно, если кто-то присоединяется к такому убеждению и сопротивляется принимая вердикт анализа, взятый непосредственно из применяя сегодняшние спецификации, необходимо учитывать альтернативных средств оценки прочности и исправности балок перекрытия. Этот момент усиливается каждый раз даны рекомендации по замене, казалось бы, исправных и в удовлетворительном состоянии существующие балки перекрытия.

Рассмотрение Распределительные балки

Многие существующие системы перекрытий содержат конструктивные элементы, не являющиеся частью оригинальной конструкции.Эти элементы выровнены по оси моста и прикреплены к нижней стороне пола балки. Обычно они включают одну линию элементов вдоль центр этажа; иногда бывают двойные линии по третьему точки балок перекрытия. Стержни обычно массивные пиленые. бревна и расположены в шахматном порядке вдоль моста с каждым компонентом, непрерывным под множеством балок перекрытия.

Эти элементы идентифицируются несколькими терминами; обычный термин распределительный луч.Название происходит от намерения элемент для распределения воздействия нагрузки на колесо более чем на один балка перекрытия. «Распределительные лучи» в главе 12 обсуждают задействованные аналитические вопросы; их эффективность спорна. На рисунке 45 показан пример двойной линии распределения. балки.

Рисунок 45. Установка раздачи балки —Union Village Bridge, VT.

Присоединение к нижней стороне балки перекрытия почти всегда через стальные U-образные болты, расположенные над балкой перекрытия и зажат под распределительной балкой, со стальной пластиной на нижний конец U-образного болта.Когда автомобиль пересекает балку пола, его отклонение заставляет распределительную балку опускаться, тем самым снос соседних балок перекрытия; вот почему это называется распределительный луч.

На практике со временем соединения могут ослабнуть (даже если от усадки бруса), а прогиб распределения пучок может стать настолько маленьким, что внесет свой вклад в Подозреваем, что в частности балка перекрытия.

Эти балки часто бывают довольно толстыми – до 203 мм толщиной на 406 мм. высокий (8 на 16 дюймов).Таким образом, они могут значительно прибавить в весе. к мосту.

Некоторые инженеры считают, что эти распределительные балки прозрачны. свидетельство того, что характеристики моста недооценивают пропускную способность балки перекрытия. Добавление распределительных балок просто задумано как средства для увеличения распределения автомобильных нагрузок до большего члены. Тем не менее, сравнивая состояние балок перекрытия в десятках исторические крытые мосты не демонстрируют улучшенных условий балок перекрытия в тех мостах с распределительными балками, чем в эти мосты без них.

Исследование этих компонентов было проведено в рамках Изучение мостов штата Вермонт в начале 1990-х гг. Вывод исследования заключался в том, что вклад компоненты не могли быть гарантированы; следовательно, никакой пользы от них следует предполагать. Далее при работе на конкретном мосту с распределительные балки были предприняты, было рекомендовано, чтобы балки должны быть удалены, чтобы облегчить нагрузку на мост.

Другие проблемы с полом Балки

Есть несколько других тем, представляющих общий интерес, связанных с балки перекрытия.

Балки перекрытия играют жизненно важную роль в обеспечении нижней части мост выдерживает боковую нагрузку от ветра или силы ручья. Для мосты с промежуточными соединениями с нижними отводами в посередине балок перекрытия большие силы могут быть переданы на балки перекрытия от такой боковой нагрузки, вызывающей поперечные (слабые ось) изгиб балки перекрытия.

Точно так же тяговые силы в системе палубы (от торможения транспортных средств) также могут вызывать дополнительные напряжения в полу луч.

Иногда концы балок перекрытия имеют недостаточную опору зона, которая может привести к защемлению балки перекрытия. Это может быть особенно актуально для систем перекрытий Town решетчатых ферм для тех, кто балки перекрытия, которые опираются только на самые внутренние пояса.

Типовой этаж Балки

Типовые балки перекрытия составляют от 203 до 254 мм (от 8 до 10 дюймов) шириной и глубиной от 305 до 356 мм (от 12 до 14 дюймов). Какой-то узкий город решетчатые мосты с их многочисленными балками перекрытия содержали много более узкие балки пола для поддержки изначально более легких автомобилей.В мосты, требующие достаточной грузоподъемности для более тяжелых транспортных средств (18 метрических тонн (MT) или 20 тонн), или тех, которые имеют ширину в две полосы, цельнопиленные элементы разумного размера могут оказаться недостаточно прочными. В В этих случаях балки перекрытия из ламината размерных клееный брус (клееный брус) можно обеспечивают большую производительность за счет повышенных допустимых напряжений и большие разделы.

Как объяснялось выше, некоторые крытые мосты имеют стрингеры – продольные балки, несущие нагрузку от настила на балки перекрытия.Расстояние между стрингерами обычно не превышает 0,6 до 1,2 м (от 2 до 4 футов) по центру. Стрингеры простираются только с одного этажа балка до следующей, с ограничением пролета от 2,4 до 3,7 м (от 8 до 12 футов). Иногда стрингеры бывают достаточно длинными, чтобы охватить два пролеты балок перекрытия, превращая их в двухпролетные неразрезные элементы. Эти элементы более жесткие, чем простые пролеты (когда они того же размера, что и однопролетные элементы) и лучше справляются с распределением живых прогибы нагрузки, особенно когда двухпролетные стрингеры в шахматном порядке с концами, поддерживаемыми чередующимися балками перекрытия.

Подобно балкам перекрытия, стрингеры рассчитаны на сопротивление изгибу и напряжения сдвига и ограничения прогиба. Сдвиговые напряжения часто контролировать размер стрингеров. Размеры стержней от 254 до 305 мм (От 10 до 12 дюймов) в глубину и от 100 до 150 мм (от 4 до 6 дюймов) в ширину. общий. Стрингеры обычно однокомпонентные, спиленные. пиломатериалы.

Общей проблемой для всех деревянных настилов в крытых мостах является отсутствие трения о дорожное покрытие. Поверхность палубы внутри крытый мост часто становится гладким, и скольжение внутри крытого моста при включении тормозов.Там не является общепринятой практикой борьбы с этим явлением, но это важный вопрос, который нужно признать. Некоторые предпочитают устанавливать перила сужения для замедления движения транспортных средств в свете этого проблема. В редких случаях над настил для этой цели.

Доска настила

Самый простой и распространенный тип настила состоит из массивной массивной древесины. доски. Они непосредственно поддерживают колесные нагрузки и распределяют их. к стрингерам или балкам перекрытия.В стрингерных перекрытиях палуба доски идут поперек моста. В мостах с балками перекрытия только доски простираются в продольном направлении. Доски обычно 75 или 100 мм (3 или 4 дюйма) толщиной и может составлять от 152 до 305 мм (от 6 до 12 дюймов) в ширину и от 3,7 до 4,9 м (от 12 до 16 футов) в длину. Палуба доски обычно вырезают из хвойных пород, таких как южная сосна или Дуглас Фир. Дополнительная статическая нагрузка, приложенная к более плотной древесине твердых пород планки редко оправдываются требованиями к нагрузке. Доски обычно просто прикрепить шипами или привинтить к опорным элементам.Типичный поперечный настил из досок показан на рис. 46. Этот экземпляр имеет продольные ходовые планки сверху по колесной линии.

Рисунок 46. Типовой настил поперечной доски. с беговыми досками —Центральный мост в Солсбери, Округ Херкимер, штат Нью-Йорк.

Некоторые крытые мосты имеют два слоя деревянных досок, уложенных на прямые углы. Это сложно оправдать ни экономически, ни с точки зрения грузоподъемности.Есть даже примеры мосты с двойным слоем настилов, а третий слой – беговые доски – поверх этих двух слоев (см. «Беговые доски» далее в этой главе).

Гвоздь-ламинированный Профнастил

Рис. 47. Ламинированный гвоздевой настил. удалено — Фитчс-Бридж, округ Делавэр, NY.

Профнастил из гвоздей обычно собирается с пиломатериалы, обработанные под давлением, для защиты от преждевременного ухудшение.Материал конструкционного качества (выберите конструкционный или № 1 класс) может обеспечить прочность, необходимую для правильной поддержки проектировать автомобили. Южная сосна – популярный вид для этого использовать.

Клей-ламинат Профнастил

Альтернативой настилу из гвоздей является настил. панели клееные в магазинах, из номинального бруса 50 мм (2 дюйма). Эти панели часто имеют ширину около 1,2 м (4 фута) и могут достигать 4,9. до 6,1 м (от 16 до 20 футов) в длину. Глубина панели такая же номинальная. 100, 150, 200 или 250 мм (4, 6, 8 или 10 дюймов).Эта глубина и более высокие допустимые напряжения делают эти панели эффективными при несение нагрузок между широко расставленными балками перекрытия. Эти палубные панели поэтому обычно ориентированы продольно вдоль моста. Это означает, что есть несколько панелей по ширине проезжая часть. Панели обычно располагаются в шахматном порядке, чтобы стыковые соединения смежных панелей опираются на разные балки перекрытия. Часто, соседние стыки должны находиться на расстоянии не менее 1,2 м (4 фута) друг от друга. по оси моста.Панели можно устанавливать поперечно. над продольными стрингерами.

Панели обычно изготавливаются из обработанного пиломатериала и фрезерованы. сверху, чтобы получилась гладкая поверхность. Смежные и стыкующиеся торцами панели часто соединяются глухими стальными дюбелями, чтобы разделить нагрузки между панелями и уменьшение дифференциальных перемещений. Специальные аппаратные приспособления соединяют панели с балками перекрытия. Для пиломатериалов, обработанных давлением, необходимо указать оцинкованные или даже оцинкованные. крепеж для соединения панелей из нержавеющей стали.На рисунке 48 показано балки перекрытия и профнастил в стадии строительства. Эти панели были изготовлены в виде отдельных блоков по всей длине мост – 39,6 м (130 футов).

Рисунок 48. Балки перекрытия клееные и строящаяся система настила —Hamden Мост, округ Делавэр, штат Нью-Йорк.

Traffic постепенно изнашивает верхнюю поверхность любого настила. Этот износ может быть значительным, особенно для настилов из хвойных пород, поэтому что все это должно быть заменено через несколько лет, хотя повреждение довольно локализовано.Распространенной практикой является создание слой досок из твердых пород дерева, выровненный только по дорожкам колес. Эти члены намеренно приносятся в жертву износу и с большей готовностью при необходимости заменять без замены всей колоды. А Типовая установка сдвоенных линий беговых досок показана на рисунок 49.

Рисунок 49. Беговая доска. инсталляция —Тафтсвиллский мост, VT.

Ходовые планки можно размещать вдоль колесных дорожек двумя способами. отдельные участки, часто шириной 1 м (3 фута), состоящие из нескольких досок в каждом блоке.Иногда беговые доски помещают в один слой во всю ширину. Первая схема дешевле, и имеет тенденцию замедлять движение, помогая водителям избежать соскальзывания с дороги. беговые доски. Последняя схема при контакте избегает проблемы соскальзывание транспортных средств с колесных гусениц (что может вызвать водитель потерял контроль над транспортным средством) и столкнулся с фермой. В тенденция сдвоенных пар бегущих досок замедлять водителей широко признанный эффективный инструмент для обеспечения скорости ограничение на однополосный мост.Для тех мостов, которые часто используются снегоходы, вопрос ширины снегоходных гусениц и лыж должны быть рассмотрены и могут привести к решению избегать использования центральный зазор между полосами колесной линии. Точно так же эти путешественники при использовании мотоциклов необходимо соблюдать осторожность из-за гладкости дерева и нестабильность, связанная с высадкой.

Ходовые доски обычно имеют номинальную толщину 50 мм (2 дюйма) и при желании можно обработать консервантами. Часто бегайте по доске изнашиваются задолго до того, как необработанные члены сгниют, что указывает на то, что лечение от гниения может быть ненужным расходом.Этот решение должно частично основываться на ожидаемом количестве проезды автомобилей каждый день. Для более высокого использования потребуется член замену чаще, что означает, что лечение давлением больше посторонний. Низкое использование может привести к разумному использованию устойчивых к гниению лечение.

Системы деревянных полов заменяются довольно регулярно, в связи с износ, чрезмерный износ и / или структурное повреждение после 30-40 лет. Иногда владелец устанавливает другой пол. система, чем та, которая изначально была установлена ​​в мосту.Владелец может обнаружить, что альтернатива, по-видимому, дешевле или может обеспечивают большую пропускную способность по сравнению с предыдущей системой перекрытий. В Фактически, системы перекрытий часто являются слабым звеном в мостах. грузоподъемность. Возможно, это не так уж и плохо; слишком большая нагрузка может выйти из строя некоторые элементы пола, не уронив автомобиль в реке, или не забирая с собой весь промежуток. Более тяжелый ламинированный гвоздь или ламинированные клеем настилы обычно устанавливаются для обновления грузоподъемность по сравнению с оригинальным настилом из деревянных досок.Обычно это не оказывает значительного эстетического воздействия на состав.

В некоторых случаях колода заменяется во время установка структурно независимой мостовой системы внутри оболочка оригинального крытого моста. Этого можно добиться с помощью установка двух или более стальных балок внутри оригинала, но ниже его фермы с брусом или даже бетонный настил, опирающийся на продольные стальные балки. Балки будут поддерживаться на независимые опорные площадки на опоре, отдельные от фермы зона поддержки.Иногда лучи достаточно глубоки и видны ниже низ исходных ферм. Это означает, что либо проезжая часть поверхность должна быть приподнята, чтобы поддерживать ту же самую низкую точку возвышение конструкции (важно, когда гидравлическое отверстие не должно быть уменьшенным), или балки выступают ниже ферм (когда есть достаточное гидравлическое открытие). Часто лучи не видны сразу и не вызывают возражений у путешествующей публики. Многие считают это действие эффективно выпотрошивает мост и, следовательно, неприемлемо.Однако это может быть единственный способ удержать мост в услуга. На рисунке 50 изображена независимая система перекрытий.

Рисунок 50. Самостоятельный пол. система —Чизельвильский мост, штат Вирджиния. Обратите внимание, что крышка опоры не поддерживает деревянную ферму, которая должна выдерживают вес покрытия и снега.

Недавний опыт в Вермонте показывает, что это действие не принимаются в этом штате, в то время как Пенсильвания продолжает разрешить этот метод армирования.Каждое государство и собственник имеют дело с эта проблема сохранения в соответствии с местными практиками, обычаями и Ресурсы.

Это действие, когда завершено, отделяет деревянные фермы и покрытие от опоры автомобильной загрузки. Следовательно, рутина осмотр мостов (по требованию Федерального правительства каждые два лет) будет сосредоточено на основных опорных элементах (стальных балках и настил) и может уделять меньше внимания фермам и покрытию. Со временем серьезное ухудшение может стать более выраженным и избегать обнаружения до тех пор, пока покрытие не обрушится на балочный мост неизбежно.Это представляет серьезную проблему безопасности для пользователи моста и потенциальная потеря исторического моста.

Важный вопрос касается подключения оболочки к стабилизируйте нижний пояс фермы. Горизонтальное соединение нижний пояс оболочки требуется для обеспечения сопротивления ветровая нагрузка на борта корпуса. Однако независимая конструкция отклонится вертикально под действием автомобильного движения.Неподключенная оболочка не будет отклоняться от эта живая нагрузка. И наоборот, снаряд будет отклоняться от влияние снеговой нагрузки, в то время как независимая конструкция – нет. Следовательно, если кто-то пытается соединить нижнюю часть оболочки с независимая конструкция, адекватное вертикальное дифференциальное движение должно быть размещенным. Кроме того, если это соединение со временем закрепится, оно может разорвать нижний пояс раковины и разрушить раковину. Следовательно, это требует особой осторожности при детализации связь.

Балки перекрытия | Конструкционные изделия

Напольные перекрытия из предварительно напряженных балок и блоков – это популярное решение для полов, которое находится в стадии значительного роста. Обе балки, расположенные ниже, имеют одинаковую высоту и могут использоваться вместе, обеспечивая наиболее экономичные варианты строительства.

ПОЧЕМУ БЕТОННЫЕ БАЛКИ?

• Балочные и блочные перекрытия – очень практичное решение для пола и верхних полов, быстрое и простое устройство в любых погодных условиях без специальных навыков.
• Немедленно создает безопасную ровную рабочую площадку
• 70% всех наземных этажей в новостройках построены с использованием системы балок и блоков.
• Для домовладельца балочный и блочный пол помогает снизить шумопропускание через полы
• Бетонные балки перекрытия обеспечивают высокий уровень теплоизоляции и огнестойкости.
• Стандартная или широкая балка хорошо подходит для открытых конструкций с большими пролетами – отличная альтернатива бетонным плитам и деревянным полам.
• Не требует обслуживания
• Простота в обращении.

ПОЧЕМУ ЛУЧШИЙ ПОЛ SUPREME?

• Крупнейший национальный поставщик в Великобритании по производству предварительно напряженного бетона
• Гарантированная непрерывность поставок без влияния на время выполнения заказа.
• Стандартные балки перекрытия на складе, готовность к поставке вовремя, в полном объеме, в течение 3-5 рабочих дней
• При поддержке обещания высшего качества обслуживания клиентов
• Полный комплекс транспортных решений
• Собственная техническая поддержка и дизайн
• Изготавливается с шагом 50 мм, что снижает потребность в резке на месте
• BIM переведен на уровень 2 для соответствия требованиям специалиста
• Торговая точка доступна по запросу.

КАК ЗАКАЗАТЬ

Балки заказываются у продавцов для крупномасштабных проектов с более высокими техническими требованиями. Мы предлагаем услуги по проектированию и расценкам, чтобы помочь с техническими спецификациями в течение 24 часов с момента получения запроса.

Также доступны полные расценки, которые могут включать подробные чертежи компоновки. Полные расценки на конструкцию могут быть предоставлены после утверждения чертежей для строительного контроля.