- Схемы отделочной кладки
- Кладка облицовочного кирпича, кладка облицовочного кирпича своими руками
- технология отделки и облицовки фасада частного дома + укладка фундамента и фото
- Кирпичная кладка, проемов, возведение стен
- Виды кирпичной кладки, технология монтажа облицовочного кирпича, схемы
- ООО Экология комплексные поставки стройматериалов
- Кладка облицовочного кирпича – цена за 1м2 в Москве, мастер кладки кирпича
- Уроки, извлеченные в кладке: 10 полезных советов из области
- Полнотелый кирпич против кирпичного шпона
- ТИПОВЫЕ РАЗМЕРЫ И ФОРМЫ БЕТОННЫХ БЛОКОВ
- Кладка из глины – обзор
- 374
- Архитектура и смежные предметы – Каменная кладка
- Пластина I: Архитектура, Каменная кладка
- Пластина II: Архитектура, Каменная кладка
- Таблица III: Архитектура, Каменная кладка
- Пластина IV: Архитектура, Каменная кладка
- Пластина V: Архитектура, кладка
- Пластина VI: Архитектура, Каменная кладка
- Таблица VII: Архитектура, Каменная кладка
- Пластина VIII: Архитектура, Каменная кладка
- Таблица IX: Архитектура, Каменная кладка
- Пластина X: Архитектура, Каменная кладка
- Пластина XI: Архитектура, Каменная кладка
- Пластина XII: Архитектура, Каменная кладка
- Пластина XIII: Архитектура, Каменная кладка
- Структурная кладка стен, подверженная воздействию высоких температур с контролем теплового расширения
- Типовой разрез кирпичной стены
Схемы отделочной кладки
Кирпич — один из самых долговечных материалов, и он далеко не так скучен, как привыкли считать те, кто вырос в окружении стандартных пятиэтажек из силикатного камня. Выразительные возможности его кроются не только в современных возможностях цвета, но и в самой кладке, так что уже на этапе планирования дома стоит продумать, каким вы видите свое загородное «родовое гнездо»: фактура в сочетании с рисунком, особенностями перевязок и рельефными элементами способны превратить ваш дом в подобие княжеского замка, футуристический объект, поражающий своими линиями, или в уютное поместье, рождающее воспоминания о средиземноморских виллах.
Наш новый обзор посвящен рассказу о возможностях декоративной и художественной кладки из лицевого кирпича.
Государственная средняя школа Фицрой в Мельбурне,построенная по проекту архитекторов из бюро Мак Брайд Чарлз РайнКирпич Alt Lubeck fussrauh NF Terca | Кирпич Agaat WFD Terca
Прежде всего ответим на вопрос, для чего нужна декоративная кладка.
Исключительно для красоты! Возможности лицевой кладки оставляют простор для самовыражения. Среди уютных и милых, но совершенно стандартных современных проектов загородного дома ваш будет выделяться яркостью декора или смелостью линий, а готовый дом точно получит собственное имя на манер исторических построек: «дом с лилиями», «дом с ангелом», «готический», «с лесенкой» — в общем, дом с изюминкой!
Основных способов кладки лицевого кирпича выделяют три: прямую, декоративную и художественную (рельефную).
- При прямой кладке рисунок фасада создается с помощью различных способов перевязки кирпича с равномерным распределением швов.
- Декоративная кладка кирпича создает рисунок фасада не только схемой швов, но и применением разноцветных кирпичей (рисунок при этом определяется заранее).
- Художественная кладка предполагает создание рисунка фасада с помощью схемы швов, цвета и способа укладки кирпича: фасад представляет собой не ровную плоскость, а сложный рельеф с архитектурными элементами — выступами, выемками, наклонами, пилястрами и прочими объемными узорами. Такую кладку еще называют узорно-рельефной.
Разговор о декоративной кладке требует знания некоторых строительных терминов вовсе не потому, что класть стену придется самостоятельно. Умение говорить на одном языке со специалистом позволяет быстрее и точнее договориться о желаемом, ведь не все, что предлагает нам наша фантазия, имеет нужные эксплуатационные характеристики.
Перевязка — система укладки кирпича, при которой стыки нижнего ряда размещают, так, чтобы их перекрывали кирпичи верхнего ряда. Самая простая кладка — когда полная перевязка продольных и поперечных вертикальных швов выполняется через три-пять рядов.
Кирпичи, уложенные в стене поперек (наружу коротким срезом), называются тычковым швом, уложенные вдоль (длинным срезом) — ложковым швом. Широкие стороны кирпича называют постелью, наружную поверхность стены — верстой, внутренние ряды — забуткой.
- Вертикальный шов,
- горизонтальный шов,
- внутренняя верста,
- забутка,
- лицевая верста,
- тычковый ряд,
- ложковый ряд.
Названия кладки изначально произошли от названий поверхностей кирпича: длинная грань называется ложком, короткая (торцевая) — тычком. Тычковая кладка по фасаду состоит из одних тычков; ложковая после четырех ложковых рядов имеет один тычковый. При старорусской (чаще называемой готической) кладке в каждом горизонтальном ряду ложки и тычки чередуются, причем каждый тычок расположен строго по центру ниже уложенного ложка. В крестовой кладке чередуются ложковые и тычковые ряды, при этом ложок по вертикали расположен симметрично между двумя тычками.
Сегодня вариантов лицевой кладки значительно больше, а использование кирпичей двух цветов расширяет возможности кладки почти до бесконечности.
Простое решение — прямая кладка
Самый привычный и простой способ создания декоративного фасада — прямая кладка: за счет толщины и цвета шва, поверхности (гладкой, цветной, офактуренной) самого кирпича можно создать неповторимый внешний облик фасада.
Самые популярные виды прямой кладки одноцветным кирпичом:
Тенденция: прямая баварская кладка
Одна из самых популярных систем кладок сегодня носит название баварской, так как родилась в немецких землях. Даже в одной партии кирпичи имеют разные оттенки цвета, что и стали использовать мастера для придания фасаду особой выразительности. Классическая баварская кладка ведется из четырех оттенков облицовочного кирпича одной или разной фактуры. Обычно это кирпич черно-коричневого, коричневого, темно-красного и красного цветов, но при желании этот ряд можно расширить.
Методика проста: горизонтальный ряд выкладывается из кирпичей всех оттенков цвета в хаотическом порядке; во втором ряду чередование цвета происходит в том же порядке. Не допускается два одноцветных кирпича впритык, а чтобы придать фасаду целостность, вертикальные швы через каждый ряд должны совпадать. Возможно и выкладывание кирпича по определенному рисунку.
Результат — оригинальный, не скучный, но и не пестрый фасад.
Возможности: декоративная кладка цветным и фактурным кирпичом
Декоративной чаще всего называют кирпичную кладку с четким геометрически рисунком швов (перевязок) на фасаде или сочетание определенного рисунка швов с цветными, фактурными или рельефными элементами. Это действительно простой и чрезвычайно эффектный способ создать красивую поверхность из обыкновенных кирпичей. Декоративными узорами обычно покрывают торцы зданий, простенки, подкарнизные пространства и другие заметные участки стен.
Усилить эффект декоративности можно с помощью глазурованных кирпичей, которые вкрапливают в определенном или как бы случайном порядке в регулярную кладку из фактурных или гладких кирпичей.
Фактура кирпича имеет огромное значение для кладки. Рифленая поверхность подчеркнет выразительность кирпичной кладки и создаст атмосферу старинного дома, пережившего многие века. «Грубая» фактура с поверхностью под колотый камень обычно применяется для отделки массивных частей здания — цоколей, подпорных стен, пилонов. Шероховатую фактуру используют для отделки стен более высоких этажей, простенков, карнизов.
Существует довольно много вариантов декоративной кладки, различающихся схемами сочетания швов и рисунками на фасадной поверхности кладки. А использование разного по цвету кирпича позволяет получить на фасаде различные орнаменты — декоративные узоры, образованные кладкой камней различного оттенка.
Покаж
ем наиболее распространенные варианты плоских орнаментов, полученных при однорядной (цепной) кладке с применением кирпича
Пара слов о швах
Качество лицевой кладки во многом зависит от обработки швов: они выделяются на поверхности стен, оттеняя своеобразие перевязки кирпичей. Без четкого выявления швов плоскость стены становится невнятной, кладка пестрит в глазах, поэтому в зависимости от целей, типа кирпича и художественных задач применяют швы разных типов (рис.3). Целесообразность того или иного варианта стоит обсудить на стадии проекта.
Кладка облицовочного кирпича, кладка облицовочного кирпича своими руками
Кладка облицовочного кирпича – практичный вариант. Эстетичный внешний вид и тепло в доме не на один десяток лет. долговечность и надежность кладки облицовочного кирпича делает этот вид отделки фасада востребованным не только для строительства новых домов, но и для облицовки уже существующих. Технология кладки облицовочного кирпича для старых домов отработана и надежна, и воскресила уже не один старый дом.
Современные технологии производства позволяют выпускать кирпич не только прочный и морозоустойчивый, но и не подверженный плесени, грибку и не образующий высолов.
Декоративная облицовочная стенка должна быть вынесена за контур фундамента на одну треть. Масса такой стенки – 4тн на 10м2 отделки, и требует надежного фундамента. если ширины цоколя недостаточно, чтобы уложить декоративную кладку с воздушным зазором от несущей стены 20-30 мм, то фундамент под облицовку усиливают или заливают рядом отдельный.
Правила для декоративной кладки несколько отличаются, одно из правил – ложковые и тычковые ряды чередуются, и почти всегда выполняют многорядную кладку. Причем кирпич кладется и ребром, и постелью, и под углом. Поверхность кирпича может быть как гладкая, так и глазурованная, или структурированная под дикий камень. Но в любом случае трещины, сколы и другие дефекты не допускаются, а требования к геометрии облицовочного кирпича строгие – допуск погрешности длины – 4,4 мм, ширины 3,3 мм, толщины 2 мм.
Как и обычный, облицовочный кирпич выпускается в полнотелом и пустотном варианте. Основные типоразмеры – 250*120*65; 250*120*88 и 250*120*138 мм. Заводские технологии и стандарты могут отличаться у разных производителей, поэтому всю информацию о размерах и плотности кирпича нужно уточнять при закупке.
Виды кирпичей для облицовочной кладки
Основные виды кирпича – обычный облицовочный, силикатный, гиперпрессованный и клинкерный. Силикатный кирпич при отличной прочности и звукоизоляционных свойствах не пользуется популярностью для облицовки. Недостатки слишком серьезны – при большом весе низкая теплоизоляция и морозостойкость. Из всех видов кирпича – лучшая «губка», больше всех впитывает воду.
Гиперпрессованные виды кирпича легкие и пористые, недорогие. Их изготовление не связано с обжигом, масса уплотняется под давлением. Этот вид кирпича не содержит глину и песок, его основа – дробленый известняк, связующее – цемент. Лицевая поверхность живописная, может рваный скол, как у натурального камня. Морозостойкость их недостаточна, эта облицовка применяется в основном в южных районах.
Клинкерный кирпич самый дорогой. По теплоизолирующим свойствам он уступает обычному кирпичу, но воду практически не впитывает, морозостойкость его более сотни циклов замерзания-оттаивания. Очень прочная монолитная структура.
Несмотря на появление новых видов кирпича, обычный облицовочный популярности не теряет. Прочность, долговечность его проверена временем. Теплоизоляция отличная благодаря пористой структуре, но морозостойкость благодаря ей же невелика. Проблема высолов также существует, одно из решений – гидрофобизация фасада.
Клинкер считается оптимальным по отношению стоимости и качества, им отделывают дома из любых материалов, оптимально – для облицовки стен из пено- и газобетонных блоков, арболита, силикатного кирпича и прочих, которые нужно защитить от влаги. Клинкером облицовывают даже деревянные дома, сохраняя несущую основу дома и придавая эстетичный внешний вид.
Фигурные кирпичи, имеющие закругленные и косые углы, используют для облицовки контура дверей, окон, карнизов.
Порядок работ и правила по кладке облицовочного кирпича
Основные правила и последовательность работ для кладки облицовки следующие:
- Для облицовочных работ требуется плюсовая температура. При минусе наружного воздуха даже очень аккуратная работа не даст максимума эстетики.
- Раствор готовится на портланцементе М500 и быстротвердеющем М550, если навыки каменщика позволяют работать быстро. Песок используют мелкофрационный. Добавка известкового теста в раствор повышает его пластичность и прочность. Классический рецепт – 1:1:4 (Ц:И:П), последовательность замеса – в воду добавляют известь, затем цемент и песок. Раствор должен быть пластичный, но густой и достаточно жесткий, кирпич, уложенный на раствор и прижатый рукой, не должен «плыть». Порции раствора замешивают небольшие, так как облицовка ведется не на скорость, а на качество.
- Перед началом работ кирпичи ненадолго опускают в воду, чтобы они не вытягивали из раствора воду, и раствор не схватывался слишком быстро.
- Вентиляционный зазор между облицовкой и несущей стеной обязателен. Водяной пар, образующийся между стенами, должен выходить наружу и не разрушать материал конструкций. Как вариант вентиляции кладки – оставляют незаполненными раствором каждый пятый шов по вертикали через два горизонтальных ряда.
- Первый ряд укладывают без раствора, определяя число кирпичей в ряду. Подгонка длины ряда подрезкой кирпичей делается, но нежелательна, это снижает эстетику кладки. Резку делают болгаркой с применением диска по камню. Скалывание молотком многие профессионалы-каменщики считают недопустимым. Обойти проблему возможно тонкими манипуляциями с толщиной вертикальных швов на один – полтора мм, чтобы уложить в ряду целое число кирпичей. Толщины горизонтальных швов должны быть не больше 12 мм, вертикальных – 10 мм. В нижнем ряду оставляют вентиляционные зазоры, не заполняя раствором каждый 4 – ый вертикальный шов.
- На лицевые поверхности кирпичей не должен попадать цемент, если попал, его надо удалять. Лицевую кладку ведут не спеша, через каждые пять рядов протирают от брызг раствора.
- Начинается кладка с угла, который выкладывают на высоту в пять рядов. Чтобы задать толщину шва, пользуются стальным прутом квадратного сечения 10*10 мм, накладывая его на наружный край нижнего ряда. На ряд наносится раствор, разравнивается, а затем сверху укладывают кирпич так, чтобы он лежал вплотную всей длиной по стальному пруту. Горизонт выверяют коротким уровнем и подбивают кирпич до ровного положения кельмой. Затем прут вынимают и снимают лишний раствор. Таким образом поочередно выкладывают по 2-4 кирпича с обеих сторон угла, поднимая угол на 5-6 рядов, не забывая о правильной перевязке.
- Дальше ведется собственно облицовка. Начинают с натяжки строительного шнура между углами второго ряда. Шнур прочно фиксируют, он будет уровнем второго ряда и верхние кромки всех кирпичей этого ряда должны быть уложены верхними кромками ровно под шнур.
- Затем операции повторяются – стальной квадрат укладывают на внешнюю кромку нижнего ряда, наносят раствор на горизонтальную поверхность ряда и по торцам укладываемых кирпичей, и кладут кирпичи по шнуру. Когда ряд готов по длине прута, его проверяют уровнем и аккуратно вынимают прут.
- Больше шести рядов без перерыва выкладывать не стоит, чтобы кладка нижних рядов не деформировалась от нагрузки, раствор должен схватиться полностью.
- Дальше все делают в заданной последовательности, укладывая и вытаскивая квадратный прут и выверяя ряды по натянутому шнуру.
- Кладка откосов проемов окон и дверей, а также пилястр, делается как в углах или кладкой «тычком». Увеличить декоративность кладки можно сменой цвета или вида кирпича. Откосные кирпичи выступают за плоскость облицовки.
- После укладки шестого ряда нужно дать раствору застыть, чтобы кладка приобрела прочность. До полного схватывания раствора в швах делают из расшивки. Перед этим очищают выполненную кладку, удаляют брызги раствора и слегка смачивают водой. Для расшивки готовят пластичную смесь – извести и цемента в равных долях, затем подмешивают песок и добавляют воды до получения густой «пасты». Этой пастой нужно заполнить швы определенным образом. Способов расшивки много, она может быть плоской, вогнутой уголком, округло вогнутой или выпуклой. Для расшивки используют специальный инструмент, укомплектованный насадками для разных форм расшивок. Инструмент так и называется – расшивка. Традиционная форма расшивки швов – круглая, поэтому можно пользоваться отрезком гладкой арматуры диаметром 10 мм.
- При кладке откосов расшивка делается сразу, чтобы не возвращаться для перестановки лесов или подмостей. Это возможно, так как нагрузка на швы откосов меньше, чем в стене.
- Проверку горизонта нужно проверять минимум через три ряда. Строительный уровень поможет вовремя свести к минимуму возможные перекосы кладки. Зазор между облицовкой и несущей стеной должен быть свободным, нужно следить, чтобы туда не попадал раствор. Эта воздушная вентилируемая прослойка необходима для повышения теплозащиты стен дома.
- Все загрязнения на фасадной облицовке нужно удалять сразу, с помощью влажной губки или ветоши.
технология отделки и облицовки фасада частного дома + укладка фундамента и фото
Поиски облицовочного материала, максимально приближающегося по своим эксплуатационным характеристикам к идеалу, неминуемо приведут к облицовочному кирпичу.
Солидность, прочность и устойчивость ко всем видам внешних воздействий делают этот материал настолько опережающим всех своих конкурентов, что любое сравнение выглядит некорректным.
Внешняя отделка, которая прочнее, чем материал стен, не требует никаких дополнительных аргументов в свою пользу.
Облицовочный кирпич в некотором смысле может уступать другим видам облицовочных материалов по декоративным качествам, хотя и в этом смысле ситуация уверенно движется в сторону выравнивания шансов.
Все недостатки материала являются, скорее, особенностями и не вызывают желания отказываться от его использования.
Содержание статьи
Виды облицовочного кирпича и как сделать правильный выбор
Основными видами облицовочного кирпича являются:
- Керамический. Этот вид лицевого кирпича является наиболее распространенным. Для его производства применяется глина со специальными минеральными добавками, из которой делается формовочная смесь. Она пропускается через фильеры, на выходе получается полностью сформированный блок, который направляется в печь для обжига при температуре 1400-1600°. Полученная продукция приобретает свойства, приближающиеся к природному камню — высокую твердость, низкий коэффициент впитывания влаги, прочность и т.д. Разные режимы обжига предоставляют возможность получать широкий выбор цвета материала — от светло-красного до черного. Сочетание качества и стоимости материала оптимальны для потребителей и делают керамический кирпич наиболее предпочтительным типом облицовки.
- Клинкерный. Этот материал принято выделять в отдельную категорию, хотя он, по сути, является разновидностью керамического кирпича. Технология производства и исходное сырье аналогичны, отличием является лишь более жесткий режим обжига — до 1900°. Материал становится практически монолитным, полностью устойчивым к воздействию влаги, срок службы клинкерного кирпича исчисляется в прямом смысле слова столетиями. При этом, для укладки потребуется специальный состав раствора, так как обычный плохо схватывается с поверхностью, не впитывающей воду. Кроме того, клинкер — плохой звукоизолятор. Высокая плотность материала способствует хорошей проводимости звуковых волн, что следует учитывать при выборе облицовки. Стоимость клинкерного кирпича выше, чем у керамического.
- Гиперпрессованный. Это вид облицовочного материала производится без участия глины в составе исходного сырья. Используется цементно-известняковая смесь с добавками для большей прочности и получения нужных цветовых оттенков. Главное отличие — отсутствие процесса обжига. При изготовлении отформованный блок подвергается высокому давлению, что делает его очень плотным и твердым. Особенностью гиперпрессованного кирпича является большой вес — он не делается пустотелым, как другие виды, поэтому вес блока максимальный. Рабочие грани могут иметь фактуру натурального камня, что очень выразительно смотрится в кладке. Цена материала высока, область применения — фасады дорогих особняков.
- Силикатный. Этот вид кирпича производится из силикатного песка в смеси с известью и водой. Отличается светлыми тонами окраски блока. Материал имеет высокие показатели впитывания воды, что уменьшает его морозостойкость и долговечность. Это обстоятельство снижает его конкурентоспособность среди других видов лицевого кирпича настолько, что в последнее время силикатный кирпич практически завершил свою карьеру в качестве облицовки, полностью перейдя в разряд строительного материала.
Если речь идет о выборе, то однозначным лидером по прочности и устойчивости к любым нагрузкам является клинкерный кирпич. Если в качестве приоритетного направления рассматриваются декоративные свойства, то впереди оказывается гиперпрессованный кирпич. По соотношению цены и качества наиболее предпочтителен керамический тип облицовки.
ВАЖНО!
Декоративные свойства материала не настолько отличаются друг от друга, чтобы можно было однозначно рекомендовать тот или иной тип в качестве безусловного лидера. Основным критерием выбора становится личный вкус и предпочтения пользователя.
Необходимые инструменты
Для кладки облицовочного кирпича своими руками потребуются:
- Кельма (мастерок).
- Молоток-кирка.
- Болгарка для точной резки кирпича.
- Отвес, уровень.
- Правило.
- Порядовка.
- Расшивка.
- Шнур.
- Угольник и тд.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Количество используемого инструмента во многом зависит от квалификации каменщика. Опытные мастера могут обходиться несколькими инструментами, для менее подготовленных работников нужен более широкий набор приспособлений.
Виды и методы кирпичной кладки
Кладка облицовочного кирпича отличается повышенными требованиями к аккуратности. Расположение и геометрические пропорции элементов должны быть максимально выверены, точность укладки должна стремиться к идеальной.
Допустимые отклонения:
- До 4,4 мм — по ложковой (длинной) грани;
- до 3,3 мм по тычковой (короткой) грани;
- до 2,3 мм — по высоте блока.
Основные техники кладки:
- Постельная. Видимой стороной кирпича в кладке является постель — наибольшая по площади грань.
- Ложковая. Видимая сторона — ложок, длинная боковая грань.
- Тычковая. Видимая грань — тычок, наименьшая по площади сторона блока.
В зависимости от наличия или количества ложковых или тычковых кирпичей, существуют определенные варианты кладки:
- Стандартная. Ряды ложковых кирпичей укладываются с половинным смещением относительно друг друга.
- Штабельная. В этом случае ложковые кирпичи располагаются точно друг над другом. Прочность такой кладки значительно снижена.
- Американская перевязка (американка). Ряд тычковых кирпичей чередуется с 4-7 рядами ложковых, улженных с половинным смещением.
- Фламандская перевязка. Чередование ложковых и тычковых кирпичей в каждом ряду, причем, тычковый располагается точно над серединой нижнего ложкового.
- Английская перевязка. Чередование рядов тычковых и ложковых кирпичей.
Для облицовки фасада в полкирпича (в 1 слой) большинство вариантов не подходит, довольствуются либо стандартной кладкой, либо для укладки тычковых блоков раскалывают кирпичи пополам.
Существует также ажурная кладка, когда вместо некоторых тычковых кирпичей оставляют пустоты. Как и штабельная, такая кладка является чисто декоративной и не предоставляет качественной защиты стен. Исполльзуется чаще всего для ограждений — заборов, парапетов и т.п.
Какой должен быть фундамент и как его расширить
Ширина фундамента должна обеспечивать достаточную площадь опоры для облицовки. С учетом утеплителя, ширина выступающей из-под основной (несущей) стены части основания должна быть не менее 16 см (5 см утеплителя, 3 см — вентиляционный зазор и не менее 8 см на опору кирпича). Такое условие выполняется не всегда. В ряде случаев требуется расширять площадь выступа фундамента.
Основным способом расширения площади выступа является установка на анкерные болты стального уголка. Полка уголка должна располагаться в одной плоскости с выступом, расширяя его. Чем большее расширение требуется для выступа, тем больший понадобится размер уголка и тем толще нужны анкера для крепления его к цоколю.
Другой способ — забивка отрезков арматуры в отверстия в цоколе, установка опалубки и заливка «ступеньки». Такой вариант позволяет более прочное крепление дополнительной площадки к цоколю и исключает возможность коррозии для несущего уголка.
ВАЖНО!
В любом случае, перед началом работ потребуется тщательный расчет дополнительной площадки, а также способности фундамента выдержать дополнительную нагрузку от веса облицовки.
Подготовка поверхности стены
Поверхность стены должна быть тщательно подготовлена, чтобы никаких проблемных участков на ней к моменту укладки лицевого кирпича не оставалось.
Для этого следует:
- Осмотреть стену, удалить посторонние предметы — фонари, водостоки, элементы оборудования, наличники и т.д.
- Снять старую краску, удалить отслоившиеся участки, снять осыпания.
- Все обнаруженные изъяны заделываются шпаклевкой. В сложных случаях придется произвести сплошное оштукатуривание стены.
- Для монтажа утеплителя потребуется нанести слой грунтовки, обеспечивающий лучшую адгезию стены и клея.
Подготовка раствора
Качество раствора — важный момент, поскольку облицовочный кирпич устойчив к впитыванию воды, что осложняет создание прочного сцепления цементного раствора и поверхности блока. Эта проблема особенно ярко проявляется у клинкерного кирпича, который нуждается в наличии специальных добавок, увеличивающих адгезию.
Состав раствора:
- Цемент М500 — 1 ч.
- Песок — 4 ч.
- Вода.
Консистенция готового раствора должна быть такой, чтобы уложенный кирпич не «ездил» на нем, как на слое смазки. Не рекомендуется вносить какие-либо добавки, за исключением пигментов, придающих контрастный цвет швам для создания дополнительного декоративного эффекта.
Некоторые каменщики добавляют в раствор некоторое количество глины для увеличения пластичности. На этот счет мнения расходятся — одни видят в этом вред из-за возможности вымывания глины из раствора и снижения его прочности, другие утверждают, что такой способ, напротив, делает швы крепче и прочнее. Единого мнения не выработано, каждый руководствуется собственной точкой зрения.
Толщина шва в кирпичной кладке
Оптимальная толщина шва согласно СНиП — 8-12 мм. На практике предпочитают делать 10-12 мм, так проще спрятать в швы армирующий материал. Соблюдение одинаковой толщины шва — непростая задача, лучше всего использовать специальное приспособление — дозатор, позволяющий наносить калиброванный по толщине и по форме слой раствора.
Укладка нижнего ряда
На подготовленный цоколь выкладывается на сухую ряд кирпича. Это необходимо для выяснения, какие кирпичи придется резать для точного соответствия длине стены. Обкладка производится с учетом вида кладки — соотношения тычковых и ложковых блоков.
В местах, где находятся оконные или дверные проемы, выкладка производится без прерывания ряда, поскольку над проемом потребуется класть полный ряд без прерывания. Проемы выполняются по мере укладки кирпича с подрезкой блока.
Укладка углов
Началом работ является выкладка углов. Они поднимаются до высоты 4-6 рядов, после чего между угловыми блоками натягивают контрольный шнур и укладывают стену. При кладке углов следует тщательно контролировать наличие прямого угла, вертикальности и прочих геометрических параметров кладки.
Облицовка стен
Стеновые ряды укладываются по натянутым шнурам между углами. По мере роста рядов работа над стенами приостанавливается для того, чтобы вновь нарастить угловые связки. После этого вновь натягиваются шнуры и работа продолжается в том же порядке.
Как скрепить облицовку и фасад здания
Облицовочный кирпич не может быть уложен отдельно от несущих стен. Такой вариант в скором времени приведет к обрушению наружного облицовочного слоя.
Обязательно должна производиться связка внутренних стен и облицовки, что производится при помощи разных методик:
- Перевязка слоев тычковыми кирпичами. Такой вариант годится при одновременном строительстве несущих стен и наружного декоративного слоя. Параллельно с этим устанавливается утеплитель и организуется вентиляционный зазор.
- Связка при помощи арматурных прутков. В просверленные в стенах отверстия забиваются отрезки тонкой арматуры (8 мм диаметром). Свободные концы прутков закладываются в межрядные швы. Недостаток такого метода — постепенное раскачивание прутков из-за подвижек внешнего слоя облицовки вследствие температурных расширений. Происходит некоторое перемещение прутков, нарушающее прочность их соединения с несущей стеной.
- Связка при помощи армирующей сетки, пристегнутой к несущей стене. Вариант исключает возможность использования утеплителя, поэтому применяется не часто.
- Использование гибких связей. Полимерные прутки толщиной 6 мм устанавливаются в стену при помощи дюбелей. Свободный конец снабжен песчаной посыпкой, сто усиливает сцепление с раствором в межрядном шве. Вариант исключает все недостатки других методов — отсутствует возможность выдергивания связей, не образуются мостики холода.
Отделка откосов
Откосы оформляются тычковыми кирпичами, что создает дополнительный декоративный эффект и укрепляет периметр проема . Материал устанавливается ровной колонной, создавая плотный край полотна кладки и подчеркивая точность геометрических линий.
Для более выразительного оформления можно использовать кирпич другого цвета, комбинируя его с основным тоном материала. Такой вариант украсит откосы и сделает фасад более нарядным.
Расшивка
Расшивка — это процесс оконтуривания, упорядочивания шва относительно наружной плоскости стены. для выполнения работы используется специальный инструмент — расшивочный нож или, попросту, расшивка.
Он имеет ширину около 9 мм и вогнутое или выпуклое лезвие, создающее соответствующий профиль шва. При укладке нескольких рядов производится расшивка — проглаживание швов с приданием им аккуратной и ровной формы с одинаковым заглублением относительно поверхности кладки.
Процесс несложен, но требует своевременного выполнения — схватившийся раствор плохо поддается расшивке, что усложняет работу, ухудшает результат.
Полезное видео
В данном видео вы узнаете, как правильно класть облицовочный кирпич:
Заключение
Укладка лицевого кирпича — не слишком сложное занятие, но требующее максимальной аккуратности и точности. Все линии должны быть идеально ровными, плоскость кладки не должна быть нарушена. Работу следует выполнять без спешки — даже профессионалы в день кладут максимум 400 кирпичей (некоторые источники утверждают, что меньше — 200).
Только предельная тщательность действий помогут получить положительный результат и создать качественный, нарядный облицовочный слой.
Вконтакте
Google+
Одноклассники
Кирпичная кладка, проемов, возведение стен
Кладку из кирпича выполняют по определенной системе, которая называется перевязкой. Она позволяет получить прочную стену с равномерным распределением нагрузки по всему объему, а также рационально использовать строительный материал за счет смещения стыков кирпичей каждого следующего ряда по отношению к стыкам предыдущего. Наиболее распространенными являются кладки с двухрядной и многорядной перевязкой швов. Рядность кладки определяется числом ложковых рядов, т.е. рядов с продольной укладкой кирпичей по лицевой стороне (в ложковом ряду кирпичи длинной стороной уложены вдоль стены, в тычковом – поперек). При двухрядной кладке каждый ложковый ряд перекрывается тычковым. При многорядной системе кладки перевязку осуществляют через пять рядов. Толщина горизонтальных и вертикальных швов раствора должна быть не более 10-12 мм. Кладку ведут, соблюдая строгую горизонтальность и вертикальность рядов, следя за правильностью лицевой поверхности стен.
В современном строительстве используют различные системы кладок. Например, цепная кладка (старая русская) дает рисунок цепи по фасаду. В ней обеспечивается симметричное перекрытие кирпичей на 1/4 длины – все швы в двух последовательных рядах взаимно перекрываются кирпичом, и кладка ведется главным образом тычками. Ложки укладываются только для полной перевязки. Из цепной кладки путем сдвижения второго ряда на 1/2 кирпича образуется крестовая (по фасаду она дает рисунок крестов). Несмотря на хорошую перевязку, ее не часто используют ввиду сложности исполнения. Американская система кладки состоит из кирпичных стенок в 1/2 кирпича, сложенных ложков и перевязанных шестым тычковым рядом. Эта кладка в отличие от цепной требует незначительного расхода трехчетвертных кирпичей, быстро просыхает и позволяет более технологично возводить стены.
Для лучшего сцепления раствора с кирпичом, особенно при кладке в жаркую погоду, кирпич рекомендуется перед укладкой смачивать водой. Это относится ко всем видам кирпичной кладки. Если стены будут в дальнейшем штукатуриться, кладку ведут впустошовку, т.е. не заполняя раствором швы у поверхности стены, подлежащей оштукатуриванию. При таком способе штукатурка прочнее сцепляется с поверхностью стены.
Толщину клаки определяют в кирпичах. Например, если в поперечном сечении кладки ложится целый кирпич, то толщина кладки – в кирпич; если ложится ложковая и тычковая части двух кирпичей, толщина кладки – в 1/2 кирпича.
Кладки кирпичных стен бывают сплошные (из одного материала) и облегченные (из разнородных). При сплошной кладке стремятся использовать более эффективные виды кирпича: пористы, пустотелый (обычный полнотелый кирпич не рекомендуется применять). Это позволяет уменьшить толщину стены. Так, вместо стен из полнотелого кирпича толщиной 640 мм можно возвести стену из пористого, толщиной 510 мм, или толщиной 380 мм из пустотелого кирпича, не ухудшив теплозащитных свойств стены.
Для уменьшения толщины наружной стены, сокращения сроков и стоимости строительства применяют облегченные кладки. Для этого в кладку вводят эффективные в теплотехническом отношении материалы. В зависимости от свойств материалов их вводят с наружной или внутренней стороны стены, а также внутри стены, между двумя стенками сплошной кладки.
Все размеры кирпичных стен в плане в пределах до 1030 мм должны быть кратны 130 мм (ширина кирпича + толщина шва 10 мм). Это обеспечивает кладку стен из целых кирпичей без необходимости их околки (свыше 1030 мм эта кратность не обязательна, т. к. за счет небольшого уменьшения или увеличения толщины шва можно достигать размеров, не кратных 130 мм).
Возведение стен начинают с углов. Обычно по ним выравнивают стены. После укладки 6-8 рядов углов начинают кладку стены. Чтобы ряды кирпича получались ровными, используют шнур (его натягивают между углами). Если стена длинная, во избежание провисания шнура через 4-5 м под него на растворе укладывают кирпич. После укладки ряда шнур поднимают на высоту следующего ряда. Стыки и пересечения стен выкладывают таким образом, чтобы между рядами кирпича в обеих стенах образовалась перевязка. После завершения кладки стен до начала их отделки должен пройти год, стены перед началом отделки должны осесть.
Кладка проемов. Заранее по размеченному периметру кладки раскладывают кирпичи с соблюдением размера шва (8-12 мм). Кладку начинают с угла. Укладывают 3-4 первых кирпича. На противоположном углу по направлению кладки ставят 2-3 кирпича-маяка. В зазоры между кирпичами начального угла кладки и кирпичами-маяками вставляют гвозди, на которых натягивают шнур (на расстоянии 2-3 мм от внешнего края кладки). Далее одни мастера выкладывают по первой стороне ряд высотой 2-4 кирпича, затем делают следующий угол, перенося кирпичи-маяки, и таким образом последовательно проходят все стороны кладки. Другие мастера вначале стремятся выложить первый ряд кирпичей по всему периметру, тщательно выверяя прямоугольность кладки в плане, и только после этого идут в высоту.
Для установки дверных и оконных коробок в кладке оставляют проемы с выделанными четвертями. Проемы перекрывают сборными железобетонными (самые распространенные), рядовыми кирпичными или клинчатыми перемычками. При устройстве рядовых перемычек на уровне верха проема устанавливают опалубку из досок толщиной 40-50 мм, на которую расстилают раствор слоем до 2 см и укладывают арматуру (круглую сталь 4-6 мм) из расчета один стержень на 1/2 кирпича толщины стены. Концы арматуры должны заходить в стены на 25 см. Клинчатые перемычки из кирпичей устраивают по предварительно уложенной опалубке, укладывая кирпич на ребро от краев к середине перемычки и с наклоном у краев для образования распора (клина).
Самый практичный декоративный отделочный материал для кирпичных стен – облицовочный кирпич. Его применение создает широкие возможности для тех, кто желает придать фасада привлекательный внешний вид. Наиболее простой прием декоративной кирпичной кладки – создание определенного рисунка из швов кладки. При этом можно применять и различные типы швов (впустошовку, с рашивкой швов и различным из расположением). Применение облицовочного кирпича разных цветов расширяет возможности декоративной кладки. Помимо этого можно придать стене рельеф, создавая игру светотени, выкладывать сложные узоры (ведя кладку отдельных рядов поочередно с небольшим напуском). Применяя фигурный кирпич, можно делать фигурными отдельные части здания – наличники, углы и пр.
Чтобы подчеркнуть геометрический рисунок, используют не только красоту кирпичной кладки, но и цветной кладочный раствор, контрастирующий с цветом кирпича. Он продается в виде готовой сухой смеси. Также его можно приготовить самостоятельно. Например, для получения красного оттенка в обычный раствор добавляют суриковый порошок, для коричневого – добавляют в красный, технический углерод (сажу). Раствор белого цвета получают, смешав белый цемент с кварцевым песком белого цвета, а черный – когда в обычный раствор добавляют сажу.
Хотя в наш стремительный век технология кладки стен из кирпича считается устаревшей, самыми распространенными сегодня, пожалуй, являются малоэтажные жилые дома, построенные из кирпича. Благодаря современному производству заметно расширился ассортимент керамического кирпича, а его технические характеристики доведены до совершенства. Наверное, поэтому, кирпич по сей день остается одним из любимых строительных материалов.
Полезные статьи: ► | |
| |
! Тематические статьи и материалы, размещенные на сайте www.luxelitstroy.ru носят исключительно информационный характер и никоим образом не являются руководством к действию. Пожалуйста, при строительстве дома, ремонте и отделке обращайтесь к профессионалам!
Виды кирпичной кладки, технология монтажа облицовочного кирпича, схемы
С учетом высоких требований к надежности, ровности и долговечности кирпичной кладки работу с этим материалом доверяют профессионалам. К базовым правилам относят соблюдение схемы перевязки, контроль за качеством изделия и раствора, толщиной и равномерностью швов, проверку уровня на всех этапах, возведение с углов. Конкретные действия зависят от вида блока и назначения строительных конструкций или облицовки.
Оглавление:
- Требования к кладке
- Разновидности
- Установка облицовки
Общие правила технологии
Особенности работы с этими изделиями связаны с их небольшими размерами, прямоугольной формой и относительно низкой прочностью на изгиб. Практически все кирпичи отлично переносят сжатие и весовые нагрузки, но плохо выдерживают смещения основания. Снизить риски помогает укладка с перевязкой, придерживаются трех пунктов:
- Все ряды стен размещаются параллельно плоскости основы. Только при таком расположении блоки отработают свою прочность на сжатие и будут испытывать минимальные нагрузки на изгиб.
- Боковые грани каждого кирпича образуют строго продольные и поперечные швы. Этому условию способствуют пропорциональные размеры.
- Упомянутые швы располагаются параллельно друг другу.
Эти три правила соблюдаются вне зависимости от толщины, вида и сложности. Их выполнение возможно только при условии перевязки, а именно – закрытия двух нижних изделий верхним со смещением стыка и как минимум на ¼ длины или чередования тычковых и ложковых рядов. Среди самых востребованных схем выделяют цепную, много- и трехрядную перевязку. Первая заключается в последовательном расположение тычков и ложков, этот тип рекомендуют выбрать при возведении стен из рядового блока с последующим оштукатуриванием.
Трехрядная перевязка выполняется при строительстве простенков, на каждый тычковый ряд размещаются три ложковых. Часто используется лицевой кирпич, работы требуют аккуратности. Многорядная относится к сложным и включает более 2 стенок с шириной в половину элемента, каждые 6 ложковых рядов закрываются 1 тычковым. При возведении наружных стен их могут комбинировать и укладывать по нестандартным схемам: со смещением, английской, цепной, голландской, готичной, крестовой, фламандской или американской.
Исходя из метода и материала заполнения забутовки различают сплошную и облегченную разновидности кладки. Первая – монолитная, может собираться из разных элементов: полнотелых, щелевых и поризованных. Облегченный тип подбирается при необходимости снижения весовых нагрузок на основания с одновременным улучшением изоляционных характеристик, его особенностью является параллельное расположение двух рядов с внутренней прослойкой, заполняющейся впоследствии утеплителем.
В зависимости от толщины выделяют стены и перегородки на 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5 блока. При стандартных размерах они имеют ширину в 120, 250, 380, 510 и 640 мм. Толщина конструкций обосновывается теплотехническим и весовым расчетом, как правило, наружные поверхности нуждаются в утеплении. Это объясняется просто: прочностных характеристик полно- и пустотелых типов достаточно для возведения несущих систем малоэтажных домов с шириной в 25 и 38 см, в то время как строительные нормы устанавливают минимум в 65 и 51 см. Но такое увеличение нагрузки и затрат на приобретение материалов не обосновано.
К отдельным группам относят армированную, декоративную и лицевую кладку. Первая выбирается при высоких требованиях к надежности, преимущественно для нагружаемых систем. Оставшиеся реализуются при постройке наружных стен или облицовке фасадов.
Описание каждой разновидности
Сплошной тип характеризуется минимальным число пустом и отсутствием каких-либо материалов кроме самих блоков и соединительного раствора. Предполагает реализацию одно-, трех- или многорядной схем перевязок при строительстве несущих систем, перегородок, печей и ограждений. Возводят исключительно из целых кирпичей с прямоугольной формой с использованием пластичного, но достаточно густого раствора. Ее несущие и изоляционные способности напрямую зависят от вида элементов. Сплошные конструкции в большинстве случаев нуждаются в дополнительном утеплении, защитной или декоративной отделке.
Облегченный вариант выбирается при сооружении наружных стен дома малой этажности, при таком исполнении расход кирпичей и нагрузка на основание будут минимальными, а способности к энергосбережению – высокими. Этот тип также называется колодцевым из-за наличия простенка между двумя параллельными рядами, заполняемым легкими материалами с целью улучшения изоляционных свойств. В качестве утеплителя применяются разные виды легких бетонов, ППУ, плиты жесткой минваты, керамзит и аналогичные засыпки кроме крошки пенопласта.
При облегченной кладке наружных стен ряды имеют толщину в полкирпича нормального размера, стандартная ширина итоговых построек не превышает 51 см. Главным нюансом технологии является поддержка параллельности и сведение к минимуму отклонений по плоскостности, подходят только целые мелкоштучные элементы. Укладывать всю конструкцию ложковыми рядами не советуется, на 1 м высоты требуется хотя бы 1 тычковый. При необходимости фиксации утеплителя в швы монтируются анкера, в ряде случаев в пирог добавляется слой пароизоляции. Наружную стену можно возводить как из рядового с последующей отделкой, так и из облицовочного блока.
К армированным относятся сооружения, усиленные металлической сеткой или прутьями. Рекомендуют выбирать для стен и колонн, испытывающих сильные весовые нагрузки или при необходимости повышенной прочности. Арматура размещается как в горизонтальных, так и вертикальных швах, условие технологии – превышение толщины раствора на этих участках на 4 мм больше сечения металла. Кладочные размеры кирпича при этом остаются неизменными, в штробировании нет необходимости. Лучшие результаты достигаются при усилении поперечным армированием с помощью сеток через 3-5 рядов, но в целом на частоту влияют требования прочности.
Основных способов монтажа декоративной кладки два: перевязка с рядовыми блоками в процессе строительства или последующая облицовка фасада. При подборе первого варианта сокращаются сроки работ, но внешний вид дома сильно зависит от схемы, неизбежно большое число тычковых рядов снижает эстетичность. Правила практически идентичны используемым при монтаже сплошных стен, различие проявляются в выполнении наружной стороны из лицевого кирпича и методе затирки.
В отличие от оштукатуриваемых в будущем конструкций, выполняемых с подрезкой раствора на 1 мм вглубь, при реализации такой перевязки стыки на краю элементов заполняются специальными составами, из которых формируется выпуклый, ровный или вогнутый шов.
Облицовка уже возведенных стен дает много простора для творчества, этот способ выбирает большинство владельцев частных домов. Декоративный эффект достигается за счет разных видов блоков, комбинирования цветов и размеров, экспериментирования с методами перевязки и затирки, применения фигурных вариантов, монтажа под углом или ребром, вставки поясов, карнизов и свесов. Единственным обобщающим правилом является соблюдение геометрии швов. Не всегда используются целые изделия, в особенно сложных схемах их разрезают на части.
Нюансы укладки облицовочного кирпича
Главные требования технологии:
1. Принятие мер по предотвращению высолов. В качестве растворов применяются составы с без малейшего включения извести средней густоты. Укладку на чересчур жидкие смеси относят к грубейшим нарушениям. На этапе застывания облицовку берегут от прямого и частого контакта с водой или промерзания.
2. Исключение рисков воздействия грунтовой влаги. Несмотря на низкую влагостойкость, облицовочный кирпич нуждается в хорошо изолированном, ровном и устойчивом основании шириной, не уступающей размерам изделий (они не должны свисать с планки или цоколя).
3. Контроль за толщиной и параллельностью швов, этот параметр проверяется 1 раз в 5 рядов как минимум. Раствор рекомендуют равномерно распределять по всей поверхности примыкающей стороны, не доходя до края 1-1,5 мм, избежать ошибок помогает специальный шаблон.
4. Обеспечение надежной привязки облицовки фасада дома к несущим наружным стенам.
5. Снижение рисков попадания смеси на внешнюю поверхность, случайные брызги удаляют после минимального схватывания (без растирания), но до начала набора твердости.
6. Обязательную расшивку и затирку швов.
7. Предварительную подготовку поверхностей (выравнивание, обработку антисептиками и т.д).
8. Обеспечение вентиляционного зазора между облицовкой и стенами не менее 2 см, закладку небольших отверстий в вертикальных швах каждого 4 ряда.
9. Соблюдение сроков схватывания. Вне зависимости от разновидности лицевой кирпичной кладки за одну смену не следует возводить более 5-6 рядов, в противном случае конструкция сместится под воздействием собственного веса.
Особое внимание уделяется соединительному раствору, его замешивают на портландцементе с маркой прочности не ниже М500 с добавкой промытого и высушенного мелкозернистого песка. Для затворения используется чистая (прокипяченная питьевая или дистиллированная) вода. Рекомендуемые пропорции вяжущего с песком составляют 1:4, консистенция должна оставаться густой. Воду вводят медленно, во избежание высыхания готовят малыми порциями и расходуют незамедлительно. Потребность в предварительном смачивании зависит от величины влагопоглощения: керамический облицовочный элемент (от 6% и выше) опускается в воду на несколько секунд, клинкер (менее 6 %) – нет.
Надежность и красота возводимого фасада во многом зависит от правильности размещения нижнего ряда. Во избежание ошибок его предварительно раскладывают вдоль линии разметки в сухом виде с учетом будущих вертикальных швов. Такая практика позволяет проверить достаточность кирпичей и их уровень по горизонтали. Самый нижний слой раствора выполняет гидроизолирующие и выравнивающие функции, его рекомендуемая толщина составляет 20 мм (все последующие – в пределах 8-10, не более 12). Строительство декоративной кладки начинают с углов, в ходе работ изделия привязываются к стенам с помощью анкеров или проволоки, через каждые 5-6 рядов их приостанавливают. Расшивку проводят незамедлительно, начиная с вертикальных швов.
ООО Экология комплексные поставки стройматериалов
Облицовочный кирпич используется для отделки фасадов, каминов, колонн и прочих элементов интерьера. Из всех известных вариантов кладки, самым сложным и трудоемким процессом является, пожалуй, именно облицовочная кирпичная кладка своими руками. Данная работа требует от укладчика аккуратности, точности и определенного опыта.
Как правильно класть облицовочный кирпич
Начало кладки облицовочного кирпича заключается в подготовке поверхности и замешивании пластичного раствора. Готовые растворы и смеси для кладки облицовочного кирпича, можно приобрести практически в любом профильном магазине. Чтобы увеличить адгезию и повысить надежность состыковки кирпича друг с другом, перед укладкой кирпич смачивают водой.
Главная задача мастера – получить идеально ровные швы, а также вертикальные и горизонтальные ряды кладки облицовочного кирпича. Для этого некоторые специалисты, после закладки кирпичного ряда, кладут специальные металлические прутья, заполняют раствором пространство между ними и укладывают следующий кирпичный ряд. После того как раствор схватился, прутья убирают. В интернете имеется множество видео-уроков о том, как класть облицовочный кирпич под пруток. Рекомендованная толщина шва кладки облицовочного кирпича – 14-20 мм.
Перед тем, как начинать кладку облицовочного кирпича, следует ознакомиться с прогнозом погоды на ближайшие дни. Красивая кладка облицовочного кирпича возможна лишь при сухой погоде со среднесуточным показателем не менее 6 градусов тепла. Даже небольшой заморозок приведет к неравномерному высыханию раствора, что чревато возникновением дефектов и перекосов кладки.
Также, уже после того как дом обложен облицовочным кирпичом, кладку желательно защитить от прямых солнечных лучей и особенно, дождя, до момента полного застывания раствора.
Для кладки облицовочного кирпича понадобятся инструменты:
- кельма для нанесения раствора и подгонки кирпича;
- болгарка для резки материала;
- рейка для кладки облицовочного кирпича;
- строительный уровень;
- щетка для очистки поверхности от лишнего раствора;
- молоток с заточенным бойком.
Виды облицовочной кладки кирпича
Известно несколько способов облицовочной кладки кирпича:
- декоративный;
- лицевой;
- ложковый;
- тычковый;
- готический и пр.
Все вышеперечисленные виды кладки облицовочного кирпича (см. фото) различаются по степени декоративности и уровню сложности. Объединяет их лишь одно: какой бы вариант кладки, вы не выбрали, первые ряды облицовочного кирпича укладываются с особой тщательностью, при этом постоянно контролируя правильность линий при помощи строительного уровня.
Варианты кладки
- Стандартная кладка в полкирпича – после укладки первого ряда, в каждом последующем ряду облицовочный кирпич сдвигается на полкирпича. В этом случае подходит как ложковый, так и тычковый способ кладки.
- Штабельная кладка – вертикальный шов каждого нового ряда размещается над швом предыдущего.
- Фигурная кладка облицовочного кирпича – применяется для сооружения колонн.
- Фламандская кладка – в одном ряду чередуются тычковая и ложковая кладка.
- Американка – ряд ложковой кладки располагается снизу тычкового ряда.
- Баварская кладка – в одной кладке комбинируется кирпич разного вида и разных оттенков.
Из всех разновидностей кладки облицовочного кирпича, наибольшей популярностью сегодня пользуется баварская кладка. Данный вид облицовки считается самым декоративным, поскольку может сочетать в себе до 10 различных оттенков и позволяет поверхность фасада заставить играть неповторимыми красками. Подобный вариант кладки облицовочного кирпича хорошо подойдет для отделки стен, кирпичных заборов, столбов, садовых дорожек и бассейнов.
Кроме того, узоры и рисунки кладки облицовочного кирпича могут стать оригинальным элементом декора внутри помещений. С помощью этого материала создаются настоящие шедевры паркового и интерьерного дизайна.
Несколько распространенных вопросов о кладке облицовочного кирпича
Домовладельцев часто волнует вопрос:
Как связать облицовочный кирпич со стеной из пенобетна или газоблока?
Как правило, для этого используется базальтавая арматура или оцинкованная перфорированная полоса, укладываемые в цементный шов газоблочного, пенобетонного или газосиликатного материала. Гибкая связь для облицовочной кирпичной кладки может проводиться и с помощью оцинкованной проволоки, диаметром от 2мм, укладываемой примерно по пять штук на кв.метр. Также, используют удлиненные дюбеля, на которые крепится проволока для обвязки.
Совместим ли облицовочный кирпич с утеплителем?
На несущие стены часто крепится экструдированный пенополистирол. Кладка облицовочного кирпича на стену с утеплителем не представляет никакой сложности, необходимо лишь заранее позаботиться об обустройстве качественной гидроизолироизоляции, армирующей связки и воздушного кармана, а также выложить идеально ровный и прочный первый ряд.
Как повысить эстетичность вида углов и эркеров?
Эркер представляет собой выступающую часть фасада. Кладка эркера из облицовочного кирпича достаточно сложный процесс, без опыта работы, углы на нем могут получиться недостаточно аккуратными, в таком случае, их можно закрыть углы рустовыми камнями, что повысит эстетичность вида здания.
Чтобы угловые элементы лучше смотрелись, во время кладки углов облицовочным кирпичом, выступающие торцы можно обрезать.
Как класть облицовочный кирпич над окнами?
Кладка облицовочного кирпича вокруг оконных проемов часто производится с помощью кирпича контрастного цвета, по отношению к остальному фасаду. Таким образом, подчеркивается форма окон и придается выразительность всей отделке.
Кладка облицовочного кирпича вокруг окон (см. фото). Может потребовать обрезку материала. Для этого следует воспользоваться болгаркой с насадкой для резки камня.
Кладка оконных проемов из облицовочного кирпича часто сочетается с отделкой остального фасада декоративной штукатуркой. Это беспроигрышный и экономически выгодный способ выделить здание среди всех остальных построек и необычно украсить утепленный фасад.
По окончании всех работ, кладку обметают мягкой щеткой, удаляя остатки раствора с кирпича и стыков швов. Если обнаружится, что где-то вертикальный или горизонтальный шов не достаточно плотный, необходимо устранить пустоты, уплотнив это место раствором.
Во многих строительных магазинах можно купить наборы шаблонов для кладки облицовочного кирпича, что упростит процесс отделки, и позволит подсчитать количество необходимых материалов с максимальной точностью.
Кладка облицовочного кирпича – цена за 1м2 в Москве, мастер кладки кирпича
Если необходимо узнать стоимость облицовочной кладки и найти квалифицированного каменщика, качественно предоставляющего такие услуги по доступной цене, обратитесь на YouDo. Опытные мастера, зарегистрированные на сайте, применяют в работе современные строительные технологии и профессиональное оборудование, что обеспечивает высокое качество кладки.
Что влияет на стоимость облицовки?
Каменщик, зарегистрированный на Юду, озвучит вам, сколько стоит выполнение кладки фасадного облицовочного материала после составления сметы и определения объема работ. Для этого мастер приедет к вам по указанному адресу, проведет основные замеры элементов конструкции дома и рассчитает общую площадь поверхностей, которые необходимо облицевать.
На сайте Юду вы можете очень быстро найти опытного архитектора, который выполнит проект по наружной отделке кладкой кирпичом. Мастер поможет:
- создать эскиз, благодаря которому вы представите, как будет выглядеть фасад
- рассчитать в штуках количество отделочного материала
- определить количество декоративных элементов для облицовки окон, арок, углов и бровок
- разработать тип фасадной обрешетки и выбрать систему утепления здания
- определиться с типом кладки облицовочного кирпича
Расценки на разработку проектных документов вы узнаете при общении с исполнителем Юду. В смете будет указано точное количество рядового силикатного и облицовочного кирпича, а также других строительных материалов, которые необходимо приобрести. Когда вы утвердите проектную документацию и согласуете стоимость кладки облицовочного кирпича за 1 м2, исполнитель Юду приступит к ее реализации.
Закупку облицовочного кирпича, необходимого для лицевой кладки, вы можете осуществить сами или поручить выполнение этой задачи каменщику, зарегистрированному на Юду. Опытный специалист сможет приобрести материал для облицовки по оптимальной цене, а также недорого организовать его доставку. Исполнитель выберет облицовочные материалы, обладающие большим сроком эксплуатации, отличными теплопроводными свойствами и высокой прочностью.
Расценки на укладку керамического облицовочного кирпича, которую выполнит квалифицированный каменщик, зарегистрированный на Юду, зависят от способа ее реализации и сложности выполнения композиции. Укладка ложковым или тычковым способом обойдется дешевле, чем крестовым или двухрядным методом.
Стоимость кладки облицовочного кирпича, которую сделает исполнитель Юду, также зависит от ряда факторов. К ним следует отнести:
- сложность подготовки обрешетки и основания для облицовки
- способ утепления наружных поверхностей здания
- сложность монтажа кладочных армирующих сеток
- методы расшивки швов
- высоту здания и площадь стен в квадратных метрах
Расценки на надежную укладку облицовочного материала в зимнее время будут несколько выше, чем летом. Исполнитель Юду по доступной цене установит:
- эркерные углы
- арки, колонны и полуколонны
- угловую развязку
- цокольную и карнизную бровку
- подоконники, дверные и оконные углы
По окончании облицовки каменщик, зарегистрированный на Юду, проверит уровень качества укладки материала и расшивки швов.
Как на YouDo заказать услуги исполнителя?
На сайте YouDo вы очень быстро узнаете стоимость кладки облицовочного кирпича, а также сможете заказать услуги квалифицированного каменщика – для этого необходимо оформить и опубликовать заявку. Вскоре вам поступит несколько коммерческих предложений от специалистов. Выберите понравившегося исполнителя и согласуйте с ним, какая будет стоимость облицовочной кладки в вашем случае.
Уроки, извлеченные в кладке: 10 полезных советов из области
Дэвид Совински
Изображения любезно предоставлены IMIКаждый проект уникален, но есть некоторые типичные ошибки, проблемы и неэффективность, которые возникают на регулярной основе, влияя на стоимость, график или производительность строительных ограждений.
Понимание качества материала и его эксплуатационных характеристик – основа хорошего строительства кладки. Распространенные заблуждения относительно основного материала кладки, глиняной кладки или кирпича можно лучше понять, прочитав ASTM C216-19, Стандартные спецификации для облицовочного кирпича (сплошные кирпичи из глины или сланца) .
Хотя в этом стандарте есть много важных требований, изучение двух таблиц устранит многие общие проблемы и потенциально дорогостоящие ошибки. Кирпичи подвержены сколам. Подумайте о производственном процессе, включающем переворачивание, обжиг, упаковку и саму доставку. После того, как кирпич попадет на рабочую площадку, его можно обработать несколько раз, прежде чем он будет фактически помещен в стену. Возможность выкрашивания высока, и ASTM C216 признает это. На рисунке 1 показаны допуски на выкрашивание.
Сведение к минимуму того, как часто обрабатывают кирпич, важно не только для дробления, но и для производительности каменщика, поскольку время, затрачиваемое на транспортную логистику, может быстро возрасти.
Дэн Шиффер, бывший президент Schiffer Mason Contractors, даже прокомментировал: «Я не всегда работаю каменщиком, но часто являюсь транспортным подрядчиком».
Совет 1. Узнайте о допуске трещин в кирпиче
При осмотре кирпичной стены FBS на предмет допустимых трещин общее требование состоит в том, чтобы стоять на расстоянии 6 м (20 футов) при рассеянном освещении и проверять наличие видимых трещин или дефектов.Более строгие стандарты для кирпича FBX допускают расстояние просмотра 4,5 м (15 футов). При внимательном рассмотрении могут быть обнаружены некоторые недостатки. Это может быть хорошо с замыслом дизайна, поскольку, как объяснил один архитектор, «это часть романтики кирпича…»
Совет 2: Реализуйте кирпичи с допусками на размеры
Таблица 2 стандарта ASTM C216-19 (Рисунок 2) показывает допуски на размеры кирпича.
Рисунок 1: Припуски на стружку согласно ASTM C216-19, Стандартные технические условия для облицовочного кирпича (массивные блоки из глины или сланца) .Обученный каменщик разложит кирпичи в стене и создаст дифференциал с более широкими или более узкими стыковыми головками, что приведет к эстетичному внешнему виду и сведет к минимуму чрезмерно большие стыки раствора.
Включение подробных требований к макету системы каменных стен поможет определить ожидания. Макет должен включать, помимо прочего, все аксессуары для каменной кладки, которые показывают, как они взаимодействуют с другими материалами, кирпич, включая диапазон цвета, размера, формы и текстуры, и, наконец, ожидаемое качество изготовления.Представьте себе, что вы инспектируете коммерческий проект из 100 000 кирпичей, в котором будет почти полторы мили швов из раствора. Измерение каждого стыка кирпича или раствора сложнее, чем оценка общего внешнего вида по сравнению с макетом кладки.
Бетонная кладка обычно указывается со ссылкой на ASTM C90-16a, Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков . Расстояние просмотра дефектов снова составляет 6 м при рассеянном освещении. Отклонение размеров составляет +/– 3 мм ( 1 / 8 дюймов.) от указанных размеров. Опять же, сравнение установленного продукта с утвержденным макетом – эффективный метод определения качества.
Совет 3. Используйте модульные размеры
Модульная конструкция кажется интуитивно понятной и естественной, а кирпичные блоки полностью соответствуют этой концепции. Например, бетонная кладка, доступная во многих размерах и формах, часто указывается с номинальным размером 200 мм (8 дюймов) в высоту и 405 мм (16 дюймов) по длинной стороне с различной шириной. Можно сэкономить время и деньги, спроектировав высоту и длину в соответствии с этим модульным размером при размещении отверстий.Бетонная кладка (ББК) – одна из лучших сделок в строительстве, и квалифицированный каменщик может быстро установить их. Однако стоимость быстро возрастает, если требуются дополнительные сокращения и время на макетирование. На рисунке 3 стена находится вне модуля, и каменщику необходимо измерить и отметить каждый разрез, отправить блок на пилу и получить дополнительные расходы на укладку большего количества блоков. В этом случае каждый бетонный блок по периметру проема нужно было разрезать. Если бы проем можно было сместить всего на дюйм или два, тогда бы был постоянный интервал из половин и целых блоков.Сложите это по многим вакансиям, и затраты могут возрасти.
Полнотелый кирпич против кирпичного шпона
Полнотелый кирпич против кирпичного шпона
Есть два способа возвести здание из кирпича: сплошная кладка и облицовка кирпичом. Один лучше другого? Если да, то почему?
Каменная кладка
Сплошная кладка – это старая добрая кирпичная кладка, которая была довольно распространена до середины 1900-х годов.Это также известно как «двойной кирпич», «полнотелый кирпич» или «кирпич и блок». Эта форма кирпичной кладки использует несколько слоев (слоев) кирпича с верхним кирпичом, чтобы удерживать их вместе. Некоторые каменные стены, построенные до 1900 года, имели толщину более 20 дюймов! Поскольку внутреннюю часть не видно снаружи, ее обычно заменяли бетоном или шлакоблоком. Иногда металлические стяжки встраивались в сплошные каменные стены. К сожалению, в старых сплошных стенах с такими стяжками не использовались стяжки из горячего окунания или стяжки из нержавеющей стали, поэтому большая часть этих оригинальных стяжек заржавела.
Сплошная кладка, несомненно, была надежным способом строительства. При толщине стенки 8 дюймов и более они составляли
может поддерживать самые разные кровельные конструкции. Плотники часто работали вместе, чтобы встраивать балки пола в стены, в то время как кирпич поднимался вверх.
На приведенном ниже рисунке показаны некоторые из распространенных типов массивных стен из каменной кладки.
Кирпичная облицовка (пустотелая стена)
Самая большая разница между облицовкой и полнотелым кирпичом – это основная опора здания.Массивная кладка – это структурная опора здания. В случае облицовки кирпичом структурная опора состоит из бетона, стали или дерева, составляющих опорную стену, а кирпич находится снаружи в эстетических целях. Кирпичная облицовка состоит только из нескольких слоев, в отличие от цельного кирпичного здания, состоящего из нескольких слоев. Между кирпичом и опорной стеной имеется открытая полость, в которую можно добавить изоляцию и материал для сбора раствора. Стены из кирпичного шпона должны быть спроектированы с использованием надлежащих устройств для гидроизоляции и гидроизоляции, которые позволяют воде выходить из полости наружу здания.Стены полостей можно найти в древних постройках, и они были возвращены в использование в Великобритании в конце 1800-х годов, но на самом деле не пользовались популярностью до середины 1900-х годов.
Различия между массивной кладкой и кирпичной кладкой из шпона
Энергоэффективность : Существенная разница между кирпичным шпоном и полнотелым кирпичом заключается в уровне теплопередачи. Кирпич по своим тепловым свойствам не является эффективным изолятором. В стенах с полыми стенками из шпона между внешней облицовкой и опорной стеной остается место для добавления отдельного изоляционного материала.Стены, облицованные кирпичом, более энергоэффективны.
Водоотведение: Кирпич не является водонепроницаемым материалом. Оба типа кирпичных стен полагаются на связь между строительным раствором и каменными блоками, чтобы ограничить проникновение воды. Массивные стены из кирпича полагаются на свою большую массу, чтобы поглощать воду, которая поступает извне. Старые здания с каменными стенами не кондиционировались, а для внутренней отделки часто использовалась цементная штукатурка, которая не подвержена повреждениям от воды, как гипс, который используется сегодня.Отсутствие теплоизоляции сохраняло тепло сплошной кирпичной стены изнутри, уменьшая колебания температуры. Уход за более старыми каменными стенами имеет решающее значение (при необходимости вывертывание) Полые стены полагаются на водоотводящие системы, которые отводят воду из-за кирпичей наружу.
Конструкционные: Каменные стены – это несущие стены. Стены из кирпичного шпона крепятся к несущим подпорным стенам и не являются конструктивными.
Стоимость: Стены из массивной каменной кладки намного дороже в производстве, чем стены из кирпичного шпона.
Опорные стены из кирпичного шпона
Большинство жилых домов построено с деревянным каркасом, в то время как более крупные здания построены с использованием стального каркаса, бетона или резервных копий CMU. Для разных вспомогательных материалов требуются разные анкеры для облицовки кирпичной кладкой, чтобы прикрепить внешний кирпич к внутреннему опорному материалу.
Например, анкеры из гофрированного листового металла можно использовать только с деревянными опорами с воздушным пространством в 1 дюйм между материалами. Для любого большего пространства потребуются анкеры для листового металла.С другой стороны, регулируемые анкеры могут быть эффективны при укладке деревянных, стальных, каменных или бетонных оснований. Резервные копии бетонных и стальных шпилек должны использовать регулируемые анкеры из-за возможных проблем с прогибом.
Восстановление массивных стен из кирпича
Если за кирпичными стенами не ухаживать должным образом, влага будет проникать за кирпичи, и они начнут выскакивать и опадать. Во многих случаях спиральные стяжки действуют как винт и могут буквально ввинтить стену на место.В некоторых случаях внешняя сторона снимается и прикрепляется небольшими анкерами из гофрированного шпона из нержавеющей стали с расширением около 2 дюймов, закрепленными в кирпиче позади. В других случаях кирпичный шпон добавляется к внешней стороне существующей массивной каменной стены путем добавления гидроизоляции и изоляции к наружной массивной каменной кладке, добавления воздушного пространства и создания нового кирпичного шпона с надлежащими влагопотоками и каплями раствора.
Не каждое кирпичное здание выполнено одинаково. Строительство из кирпичной кладки высочайшего качества обеспечит долговечность любого проекта.У Heckmann Building Products есть подходящие анкеры и аксессуары для кирпичной кладки для каждого проекта.
ТИПОВЫЕ РАЗМЕРЫ И ФОРМЫ БЕТОННЫХ БЛОКОВ
ВВЕДЕНИЕ
Бетонная кладка – один из самых универсальных строительных продуктов, доступных из-за большого разнообразия внешнего вида, который может быть достигнут с использованием бетонных блоков. Бетонные блоки для каменной кладки производятся разных размеров, форм, цветов и текстур для достижения различных отделок и функций.Кроме того, из-за своей модульной природы различные бетонные блоки можно комбинировать в одной стене, чтобы добиться различий в текстуре, узоре и цвете.
Некоторые размеры и формы бетонной кладки считаются стандартными, в то время как другие популярны только в определенных регионах. Местные производители могут предоставить подробную информацию о конкретных продуктах или возможности производства нестандартных единиц.
РАЗМЕРЫ УСТАНОВКИ
Как правило, бетонные блоки имеют номинальные размеры лицевой стороны 8 дюймов.(203 мм) на 16 дюймов (406 мм), доступны с номинальной толщиной 4, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 дюймов (102, 152, 203, 254, 305, 356 и 406 мм) ). Номинальные размеры относятся к размеру модуля для планирования схем соединения и модульной компоновки по отношению к дверным и оконным проемам. Указанные 3 размера бетонных блоков каменной кладки обычно на 3/8 дюйма (9,5 мм) меньше номинальных размеров, так что модуль 4 или 8 дюймов (102 3 или 203 мм) выдерживается с 3/8 дюйма (9,5 мм). ) растворные швы. На рисунке 1 показаны номинальные и заданные размеры для номинала 8 x 8 x 16 дюймов.(203 x 203 x 406 мм) бетонная кладка. В дополнение к этим стандартным размерам у местных производителей бетонной кладки могут быть доступны блоки другой высоты, длины и толщины.
Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков, ASTM C90 (ссылка 1) является наиболее часто используемым стандартом для бетонных блоков. ASTM C90 включает минимальную толщину лицевой оболочки и стенки для различных размеров бетонных блоков, как указано в таблице 1. Общие размеры блока (ширина, высота и длина) могут изменяться на ± 3/8 дюйма.(3,2 мм) от указанных размеров. При необходимости блоки могут изготавливаться с более жесткими допусками, чем те, которые предусмотрены ASTM C90. ASTM C90 также определяет разницу между пустотелыми и массивными бетонными каменными блоками. Чистая площадь поперечного сечения твердого блока составляет не менее 75% от общей площади поперечного сечения.
В дополнение к размерам блоков, указанным выше, бетонный кирпич, соответствующий стандарту ASTM C1634, Стандартные спецификации для облицовочного бетонного кирпича (ссылка 2), доступен в широком диапазоне номинальных длин и высот; обычно с номиналом 4 дюйма.(102 мм) ширина для облицовки. Бетонный кирпич может быть на 100% сплошным или полым, при условии, что площадь заполнителя кирпича не превышает 25% общей площади поперечного сечения.
Рисунок 1 – Номинальные и указанные размеры блока Таблица 1 —– Минимальные требования к лицевой оболочке и полотнуФОРМЫ УСТРОЙСТВА
Формы бетонных блоков были разработаны для широкого спектра применений.Некоторые общие конфигурации блоков показаны на Рисунке 2. Как правило, лицевые оболочки и перемычки имеют сужение на бетонных блоках из каменной кладки. В зависимости от литейных форм, используемых при изготовлении узлов, торцевые оболочки и перемычки могут иметь конусообразную форму с раструбом на одном конце или могут иметь прямой конус сверху вниз. Конус обеспечивает более широкую поверхность для раствора и упрощает работу каменщику.
Узлы с открытым концом позволяют навинчивать узлы на арматурные стержни. Это избавляет от необходимости поднимать элементы поверх арматурного стержня или продевать арматуру через сердечники кладки после того, как стена будет построена.Связующие балки в бетонных стенах из каменной кладки могут быть размещены либо путем распиловки части перемычек из стандартного блока, либо с помощью блоков связующих балок. Блоки из клееных балок изготавливаются либо с уменьшенными перемычками, либо с «выбивными» перемычками, которые удаляются перед размещением блока в стене. В эти агрегаты легко помещается арматура горизонтальной соединительной балки. Блоки перемычки похожи на блоки связующей балки, за исключением того, что нижняя часть блока твердая, чтобы удерживать раствор на перемычке. Перемычки доступны с различной глубиной, чтобы выдерживать соответствующие нагрузки перемычки над дверными и оконными проемами.Блок створки имеет вертикальный паз, сформованный на одном конце для размещения оконной створки. Блок створки может быть уложен так, чтобы канавки находились рядом друг с другом для размещения предварительно отформованной прокладки управляющего соединения. Универсальный или пропиленный блок содержит две близкорасположенные перемычки в центре, а не обычную одиночную перемычку. Это позволяет легко разделить блок на строительной площадке, получая два блока длиной 8 дюймов (203 мм), которые обычно используются рядом с проемами, на концах или в углу стены.
На рис. 3 показаны блоки, разработанные для конкретных настенных применений.Блоки управляющих шарниров изготавливаются с одним охватываемым и одним охватывающим концом для передачи поперечной нагрузки через управляющие соединения. Устройства с выпуклым носом доступны как с одинарным, так и с двойным выпуклым носом для смягчения углов. Блоки экрана доступны во многих размерах и рисунках (№ 4). Типичные области применения – внешние заборы, внутренние перегородки и проемы внутри бетонных каменных стен. Блоки со скошенным концом, образующие угол 45 ° с лицевой стороной блока, используются для формирования стен, пересекающихся под углом 135 °.Единицы в соседних рядах перекрываются, образуя непрерывный рисунок соединения в углу. Пилястры и колонны используются для легкого размещения стыка стена-колонна или стена-пилястра, обеспечивая пространство для вертикального армирования в центре полости.
Для повышения энергоэффективности разработаны различные блоки для каменной кладки. Эти блоки, примеры которых показаны на рисунке 4, могут иметь уменьшенные площади перегородки для уменьшения теплового потока через полотна. Веб-области можно уменьшить, уменьшив высоту или толщину полотна, уменьшив количество полотен или и то, и другое.Кроме того, внутреннюю лицевую оболочку устройства можно сделать толще, чем типичная лицевая оболочка, для увеличения аккумулирования тепла и, следовательно, для дальнейшего повышения энергоэффективности. Изоляционные вставки также могут быть включены в стандартные бетонные блоки для повышения энергоэффективности.
Акустические блоки (Рис. 5) подавляют звук, улучшая, таким образом, характеристики шумоподавления внутреннего пространства. Акустические блоки часто используются в школах, на промышленных предприятиях, церквях и в аналогичных помещениях, где требуется улучшенная внутренняя акустика.
Рисунок 2 – Типичные бетонные блоки Рисунок 3 – Специальное подразделение Sapes Рисунок 4 – Примеры блоков бетонной кладки, разработанных для обеспечения энергоэффективности Рисунок 5 – Примеры акустических бетонных блоковОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТИ
Окончательный вид бетонной стены из каменной кладки может варьироваться в зависимости от размера блоков, формы блоков, цвета блоков и раствора, рисунка склеивания и отделки поверхности блоков.Описанные выше бетонные блоки различной формы и размера часто доступны с различной отделкой поверхности. Некоторые поверхности формуются в блоки в процессе производства, а другие наносятся отдельно.
Для получения дополнительной информации об архитектурной отделке поверхностей см. TEK 2-3A «Архитектурные бетонные блоки для каменной кладки» (ссылка 5).
ОБОЗНАЧЕНИЯ
A nw = нормализованная веб-область, дюймы. 2 / фут 2 (мм 2 / м 2 )
t fs = Минимальная толщина лицевой оболочки, дюймы (мм)
t w = Минимальная толщина стенки, дюймы (мм)
W = Номинальная ширина блока, мм (дюймы)
Список литературы
- Стандартные технические условия
- для несущих бетонных блоков кладки, ASTM C90-16, ASTM International, 2016.
- Стандартные технические условия на облицовочный бетонный кирпич, ASTM C1634-15, ASTM International, 2015.
- Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний бетонных блоков и связанных с ними блоков, ASTM C140 / C140M-16, ASTM International, 2016.
- Бетонные перегородки из каменной кладки, TEK 3-16A, Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2016.
- Architectural Concrete Masonry Units, TEK 2-3B, Национальная ассоциация бетонных кладок, 2017.
NCMA TEK 02-01B, с изменениями в 2017 г.
Заявление об ограничении ответственности: Несмотря на то, что прилагаемая информация была максимально точной и полной, NCMA не несет ответственности за ошибки или упущения, возникшие в результате использования данного TEK.
Кладка из глины – обзор
Кладка
В предыдущем разделе было продемонстрировано, что доминирующее влияние на коэффициент теплового расширения бетона оказывает тип и объемное количество заполнителя в целом, последнее составляет 65–80%. В кладке такое же преобладание, за исключением того, что кладка содержит больше «заполнителя»: объемное содержание блоков составляет примерно 85% для кирпичной кладки и 95% для блочной.
Теоретический анализ теплового движения кладки в главе 3 с помощью композитного моделирования показал, что выражения, полученные для движения влаги, также применимы к тепловому перемещению кладки. Таким образом, зная коэффициенты теплового расширения раствора, кирпича или блока, модели позволяют решать тепловые движения в вертикальном и горизонтальном направлениях кладки. Как и движение влаги, тепловые движения примерно не зависят от высоты и геометрии кладки, а полные решения для кирпичной кладки даются уравнениями (3.84) и (3.85) (3.84) (3.85) соответственно, а именно:
(13.3) αwy = 0.862αb + 0.138αm + 0.862 (αm − αb) [1 + 24.43EbyEm]
в вертикальном направлении, и в горизонтальном направлении:
(13,4) αwx = 0,955αb + (0,046 + 0,152EmEbx) αm [1 + 0,152EmEbx]
Соответствующие выражения для блочной работы даются уравнениями (3.86) и (3.87) (3.86) (3.87 ) соответственно:
(13,5) αwy = 0,952αb + 0,048αm + 0,952 (αm − αb) [1 + 43,75EbyEm]
и
(13,6) αwx = 0,979αb + [0,006 + 0,049EmEbx] αm [1 + 0.049EmEbx]
В приведенных выше выражениях α wy = коэффициент теплового расширения кладки по вертикали, α wx = коэффициент теплового расширения кладки по горизонтали; α b = коэффициент теплового расширения кирпича или блока, который предполагается изотропным; и α м = коэффициент теплового расширения раствора.
Анализ составной модели также показал, что вертикальные и горизонтальные тепловые движения кирпичной кладки схожи и в основном зависят от коэффициента теплового расширения кирпича, поскольку изменение коэффициента теплового расширения раствора втрое с 5 до 15 × 10 незначительно. −6 / ° С.В предыдущем разделе указывалось, что в случае бетона влияние ползучести гидратированного цементного теста на снятие индуцированного напряжения в заполнителе незначительно. Аналогичным образом, в случае кладки существует небольшое влияние ползучести раствора на снятие индуцированного напряжения в кирпиче, что количественно выражено в терминах отношения модулей, E b / E м . Например, если принять α m и α b = 12 и 6 × 10 −6 / ° C, соответственно, и если E b / E м увеличивается в 4 раза, тогда α wx уменьшается только на 4%.Поведение теплового движения кладки практически идентично кирпичной кладке.
Игнорируя вклад вертикальных швов раствора, вертикальные и горизонтальные выражения для коэффициентов теплового расширения кирпичной кладки принимают соответственно:
(13,7) αwy = 0,86αb + 0,14αm
и
(13,8) αwx = αb + ( αm − αb) [1 + 6.26EbxEm]
Для блочной конструкции приблизительное эквивалентное выражение для коэффициента теплового расширения в вертикальном направлении:
(13.9) αwy = 0,952αb + 0,048αm
и соответствующее приближенное выражение для коэффициента теплового расширения в горизонтальном направлении:
(13,10) αwx = αb + (αm − αb) [1 + 19,85EbxEm]
Сходство Коэффициенты теплового расширения кирпичной и блочной кладки, как по вертикали, так и по горизонтали, определяемые уравнениями (13.5) – (13.11), показаны на рисунке 13.5 для коэффициентов теплового расширения раствора 10 и 15 × 10 −6 / ° C. Фактически, следующие общие отношения могут применяться к любому типу кладки в любом направлении для любой комбинации раствора и блока:
Рисунок 13.5. Коэффициент теплового расширения кладки в зависимости от коэффициентов теплового расширения блока для коэффициентов теплового расширения раствора 10 и 15 × 10 −6 / ° C; V = вертикальное направление; H = горизонтальное направление. Коэффициент горизонтального теплового расширения был рассчитан исходя из предположения, что E bx / E м = 2 (уравнения (13.8) и (13.10)).
(13,11) αw = 0,90 + 0,93αb
Следует подчеркнуть, что уравнение. (13.11) основан на теоретических соотношениях, разработанных на основе композитного моделирования кладки.
Многие из вышеизложенных предположений и наблюдений совпадают с утверждением отмененного стандарта BS 5628-3: 2005 [20], что «горизонтальный коэффициент теплового расширения для кирпичной кладки может быть принят таким же, как и для блоков, и что тепловое движение в вертикальном направлении можно оценить с помощью соответствующего коэффициента и высоты узлов и соединений ». Текущий стандарт BS EN 1745: 2002 [21] рекомендует определять коэффициенты теплового расширения путем испытаний, проводимых для рассматриваемого проекта, или по результатам, доступным из базы данных, с окончательными значениями, определяемыми путем оценки данных испытаний.
Некоторые экспериментальные значения коэффициента теплового расширения блоков и кирпичной кладки показаны в Таблице 13.5. Британский стандарт BS 5628-3: 2005 [20] указывает диапазон коэффициентов теплового расширения для строительных растворов 11–15 × 10 –6 / ° C. Дополнительная информация о коэффициентах теплового расширения легкого заполнителя бетона, используемого при производстве блочных блоков, приведена в Таблице 13.2.
Таблица 13.5. Коэффициенты теплового расширения блоков и строительного раствора согласно BS 5628-3: 2005 [20] и кирпичной кладки согласно BS EN 1996-1-1: 2005 [22]
Материал | Коэффициент линейного теплового движения, 10 −6 / ° C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BS 5628-3: 2005 (Единицы) | BS EN 1996-1-1: 2005 (Каменная кладка) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Обожженная глина | 4–8 | 4 –8 (6) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бетон | 7–14 | – | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Силикат кальция | 11–15 | 7–11 (10) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бетон из плотного заполнителя и искусственный камень | 6–12 (10) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бетон на легком заполнителе | – | 8–12 (10) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Газобетон в автоклаве | – | 7–9 (10) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
– | 3–12 (10) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3–10 | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Кладка из природного песчаника | 5–12 | – | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Кладка из природного гранита | 5–10374 | – | 9036.Цифры в скобках – это значения, указанные в Национальном приложении Великобритании.
Местоположение / Материал | Температура, ° C | ||
---|---|---|---|
Мин. | Макс. | Диапазон | |
Внешний Облицовка, стены, кровля Большой вес:
| −20 −25 | 50 | 50 70 85 |
Отдельно стоящие бетонные конструкции или полностью открытые конструктивные элементы :
| 45 | 65 | |
Внутренний Нормальное использование Пусто / не используется | 10 −5 | 30 35 | 20 40 |
Beard et al.[26] обнаружили разницу в температуре поверхности 25 ° C, когда температура в середине кирпичной стены составляла 55 ° C. Для целей проектирования Фостер и Джонстон [27] предложили более разумный диапазон 45 ° C, что приводит к общепринятой термической линейной деформации 300 × 10 −6 . Исследования, проведенные в США и Канаде, позволили предположить еще более широкий диапазон температур [23]. Характеристики кладки при очень высоких температурах регулируются BS EN 1996-1-2: 2005 [28].
В ходе собственных испытаний компания Ceram Building Technology [23] подтвердила небольшую анизотропию коэффициента теплового расширения для несвязанной глиняной кирпичной кладки London Stock. Деформации бумажника (длина 1130 × высота 545 × толщина 215 мм) и стены (длина 670 × ширина 930 × толщина 230 мм) были измерены в диапазоне температур от окружающей до 11 ° C, а затем снова до температуры окружающей среды. Расширение несвязанного кирпича 7,6 × 10 −6 / ° C было измерено между температурами от 20 до 100 ° C в соответствии с методом, указанным в BS 1902: 1990 [29].Результаты в Таблице 13.7 показывают, что, хотя существует некоторая степень анизотропии бумажника, существует небольшая анизотропия теплового коэффициента для стенки. Экспериментальные результаты согласуются с теоретическими значениями, приведенными в уравнениях (13.5) и (13.8) с использованием предполагаемого α м = 12 × 10 −6 / ° C.
Таблица 13.7. Сравнение тепловых коэффициентов, определенных CERAM Building Technology [23]
Испытательный образец | Тепловой коэффициент 10 −6 / ° C | |
---|---|---|
Горизонтально, α 65 wx α wy | ||
Бумажник | 10.4 | 7,2 |
Стенка | 7,1 | 7,6 |
Расчетный | 7,6 | 8,2 |
В США коэффициент теплового расширения ACI 530-05 [30 7,2] рекомендуется × 10 −6 / ° C для глиняной кладки и тот же коэффициент 8,1 × 10 −6 / ° C для бетонной кладки и кладки из газобетона в автоклаве.
Пример
Сравните сезонные тепловые движения глиняной кирпичной кладки длиной 12 м и высотой 3 м в вертикальном и горизонтальном направлениях, претерпевающей среднее изменение температуры на 30 ° C, при условии, что термические коэффициенты глиняного кирпича равны α bx = 8 × 10 −6 / ° C и α на = 12 × 10 −6 / ° C, а коэффициент теплового расширения раствора α м = 15 × 10 −6 / ° С.Модуль упругости раствора составляет 15 ГПа, а модуль упругости кирпича между коллекторами составляет 30 ГПа.
Solution
Коэффициент теплового расширения кирпичной кладки в вертикальном направлении определяется формулой. (13,5) с использованием α b = α на = 12 × 10 −6 / ° C:
αwy = 0,86 × 12 + 0,14 × 15 = 12,42 × 10−6per ° C
В горизонтальном направлении коэффициент теплового расширения кирпичной кладки определяется формулой.(13,8) с использованием α b = α bx = 8 × 10 −6 / ° C:
αwx = 8 + (15−8) [1 + 6.263015] = 8,52 × 10−6 на ° C
Следовательно, для изменения температуры на 30 ° C сезонное вертикальное движение составляет 12,42 × 10 −6 × 30 × 3 × 1000 = ± 1,12 мм.
Соответствующее горизонтальное перемещение составляет 8,52 × 10 −6 × 30 × 12 × 1000 = ± 3,07 мм .
Проблемы
- 1.
Предполагая, что тепловое расширение гидратированного цементного теста составляет 15 × 10 -6 / ° C и пренебрегая коэффициентом упругости, E м / E a , рассчитайте тепловое расширение коэффициент бетона, указанный в примере на стр. 465 с использованием уравнения. (13.1).
Ответ : 9,0 × 10 −6 / ° C.
- 2.
Объясните термины «истинный кинетический коэффициент теплового расширения» и «коэффициент гигротермического расширения».
- 3.
Обсудите влияние низких температур на коэффициент теплового расширения бетона.
- 4.
Влияет ли ползучесть гидратированного цементного теста на коэффициент теплового расширения бетона?
- 5.
Если бетон, который будет использоваться в мосту, подвергается сезонному повышению температуры на 40 ° C, предложите приблизительное среднее тепловое расширение, а также нижнюю и верхнюю граничные значения.
Ответ : 400 × 10 −6 ; 340–476 × 10 −6 .
- 6.
Для бетона, содержащего заполнители с разными коэффициентами теплового расширения, как бы вы оценили коэффициент теплового расширения бетона?
- 7.
Почему коэффициент гигротермического расширения равен нулю в бетоне, отверждаемом паром под высоким давлением?
- 8.
Почему агрегат больше влияет на коэффициент теплового расширения кладки, чем заполнитель на коэффициент теплового расширения бетона?
- 9.
Влияет ли ползучесть раствора на коэффициент теплового расширения кладки?
- 10.
Коэффициент теплового расширения кладки изотропен и не зависит от типа раствора. Обсудите это заявление, подчеркнув любые ограничения.
- 11.
Тепловое движение кладки обратимо. Всегда ли это правда?
- 12.
Как цвет глиняного кирпича влияет на тепловое движение глиняной кирпичной кладки?
- 13.
Для примера на стр. 468, рассчитайте вертикальные и горизонтальные перемещения, если коэффициент теплового расширения кирпича изотропен и равен 10 × 10 −6 / ° C.
Ответ : по вертикали = ± 0,96 мм; по горизонтали = ± 3,73 мм.
Архитектура и смежные предметы – Каменная кладка
Каменная кладка и зависимые части.
Пластина I: Архитектура, Каменная кладка
Вверху пластины изображены разнорабочие каменщики: некоторые, А, поднимают обработанные камни; другие, Б, на строительных лесах при оштукатуривании стены; другие, C, при возведении куска кладки.В D и E можно увидеть двух камнерезов; в F – те, кто готовит лайм; в G – резчик по камню; в H, I, K – дневные рабочие, помогающие строить здания.
Рис. 1. Решетчатая кладка, которую Витрувий называет reticulatum.
Рис. 2. и 3. Кладочная кладка, которую Витрувий называет инсертумом.
Рис. 4. 5. и 6. Кладка из грубого камня: «L’isodomun», [и] «le psedisodomun» и греческое «emplecton». А, ходила заваленная работа.Б, слои раствора. C, штукатурка. D, заполнение.
Рис. 7. Связанная и тесная кладка или «revinctum» древних. Е, тесные камни. F, скобы. G, заполнение.
Рис. 8. Камни в кладке, истончающиеся или более полые к центру, чем по бокам.
Пластина II: Архитектура, Каменная кладка
Рисунок 9.Клетчатая кладка: А, кирпичи. Б, ряд кирпичей, удерживающих стену сбоку. C, шашки [заголовки]. D, внутренняя часть стены из цемента [щебня].
Рисунок 10. Прочая каменная кладка: две прямоугольные стены – камень и кирпич; E, внутренняя часть стены сделана из цемента [в сочетании с] речными камнями и поддерживается по высоте с интервалом в 3 фута тремя рядами кирпичной кладки.
Рис. 11. Сломанная или деревенская кладка: F, битые камни..
Рис. 12. Кладка из тесаного камня.
Рис. 13. Стена из щебня.
Рис. 14. Другая стеновая конструкция [с щебеночным сердечником, усиленным сквозным соединением].
Рис. 15. Кладка из плитных плит и твердых или мягких связующих камней, наложенных друг на друга: А, А, плиты. Б, брусочки ..
Рис. 16. [Слепая аркада в кладке]: A, камни с зубьями. Б, каменные опоры. C, аркады или рельефные точки..
Таблица III: Архитектура, Каменная кладка
Кладка: меры предосторожности, необходимые в строительстве.
Рис. 17. [Усиленная стеновая конструкция]: A, зубчатые камни. Б, каменные опоры. C, балки.
Рис. 18. Облицовка и поперечина [конструкция]: D, D, непроницаемые камни с шиферными рейками [гидроизоляционное покрытие].
Рисунок 19.[Конструктивная деталь]: E, E, непроницаемые камни со свинцовыми листами ..
Рис. 20. [Сечение несущей стены]: A, выступы или выемки снаружи. B, внутренний перпендикуляр [стена].
Рисунок 21. [Сечение несущей стены]; B, выемки. C, D – ось стены, приходящаяся на середину ее фундамента].
Рисунок 22. Стена набережной.
Рис. 23. Альтернативные стены насыпи, укрепленные булавками или контрфорсами (E, E).
Пластина IV: Архитектура, Каменная кладка
Стены набережной с контрфорсами А, снаружи, Б, внутри, по диагонали в виде пилы.
Пластина V: Архитектура, кладка
Разрез карьера.
Пластина VI: Архитектура, Каменная кладка
Вертикальный разрез кирпичной и кафельной печи и вертикальный разрез гипсовой печи.
Таблица VII: Архитектура, Каменная кладка
Фасад и план гипсовой печи; секция и возвышение известковой печи.
Пластина VIII: Архитектура, Каменная кладка
План известковой печи и ванн для приготовления извести.
Таблица IX: Архитектура, Каменная кладка
Фундаменты на камне, глине и сан.
Пластина X: Архитектура, Каменная кладка
Фундаменты в воде [сделанные возможными] с помощью кессонов; инструменты карьера.
Пластина XI: Архитектура, Каменная кладка
Инструменты и станки для каменщиков и каменотесов.
Пластина XII: Архитектура, Каменная кладка
Инструменты и станки для каменщиков и каменотесов.
Пластина XIII: Архитектура, Каменная кладка
Инструменты и станки для каменщиков и каменотесов.
Структурная кладка стен, подверженная воздействию высоких температур с контролем теплового расширения
ВСТУПЛЕНИЕ
Часто в лабораторных испытаниях стен при высоких температурах не учитываются внутренние силы, возникающие в элементах в реальных условиях из-за ограничений теплового расширения, вызванного температурой (LI et al., 2015). Это связано с тем, что некоторые стандарты, такие как бразильский (ABNT, 2001), для проведения испытаний на огнестойкость стен, несущих или нет, рекомендуют, чтобы боковые края анализируемого образца имели свободное перемещение, что позволяет им расширяться. сбоку. Однако международные стандарты, такие как ISO 834-4 (1994) и BS 476 (1987), хотя и предполагают использование свободных вертикальных краев, позволяют использовать боковые ограничения при условии, что это соответствует реальной ситуации, в которой находится стена. .В частности, вышеупомянутый британский стандарт рекомендует использовать ограничители по вертикали, если рассматриваемый образец стены меньше реальных размеров оцениваемого элемента, или если эта стена расположена между прочными колоннами. На основании этих стандартов и других исследований отмечается, что простое пренебрежение реальными характеристиками стен, которые будут анализироваться в лаборатории, может значительно исказить конечный результат. Shieids et al. (1988), например, проанализировали различные режимы термической деформации малогабаритной модели каменной стены и обнаружили, что максимальный прогиб для данной ситуации зависит от граничных условий, которым подвергается элемент, это означает, что он варьируется в зависимости от ограничения смещения по краям образца.Это также было замечено Нгуеном и Мефтахом (2012), что путем измерения деформаций в разных точках тестируемых стен были получены разные деформации для разных граничных условий, что свидетельствует о влиянии связей на тепловое поведение элемента.
Обеспокоенность по поводу ограничений, применяемых к образцам, возникает из-за того, что внутренние силы, вызванные тепловым расширением, ограниченным в реальных пожарных ситуациях, не имеют должного изучения. При обследовании здания, подвергшегося сильному пожару, можно было наблюдать случаи отслаивания фасадов из глиняного кирпича (НАВАРРО; АЯЛА, 2015).В то время элементы не имели структурной функции. Поэтому возникает необходимость понять, при каких обстоятельствах происходит такое растрескивание, какие механизмы вызывают его и каковы возможные последствия этого явления для поведения конструкции, когда речь идет о несущей кладке, поскольку такой конструктивный прием широко используется в зданиях. на нескольких этажах.
Таким образом, мотивация этой работы заключается в необходимости лучше понять поведение каменных структурных стен, подвергающихся воздействию высоких температур, что ранее исследовалось в других исследованиях, таких как Соуза (2017), Аль-Сибахи и Эдвардс (2013) и Аяла (2010). ), включая понятие внутренних напряжений, вызванных ограничениями теплового расширения, чтобы понять повреждение элементов в реальных ситуациях.Таким образом, цель данной работы – проанализировать поведение каменных стен небольшого размера при воздействии высоких температур, осевой нагрузки и ограничении их бокового теплового расширения, чтобы смоделировать условия, близкие к реальности в пожарной ситуации.
МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
Материалы
Для этого исследования использовались блоки трех различных типов – 7 и 10 МПа, толщиной 14 см и 7 МПа, толщиной 19 см – все из обожженной глины (рис. 1).Размеры и другие характеристики агрегатов приведены в таблице 1.
Таблица 1
Свойства пустотелых блоков из глины.
ID | Характеристическая прочность | Размеры (l x h x c) | Прочность призмы (раствор f м 4 МПа) | Полезная площадь / общая площадь |
B1 | 7 МПа | 14 x 19 x 29 см | ≈ 3,5 МПа | ≈ 0,41 |
B2 | 10 МПа | 14 x 19 x 29 см | ≈ 6,0 МПа | ≈ 0,48 |
B3 | 7 МПа | 19 x 19 x 29 см | ≈ 3,0 МПа | ≈ 0,36 |
Рисунок 1
Использованы полые глиняные блоки. (а) B1. (б) B2. (c) B3.
http://www.pauluzzi.com.br/produtos.php
В стыках образцов использовались традиционные готовые растворы с сопротивлением 4, 6 и 10 МПа – в зависимости от используемого блока. Также было оценено использование полимерного раствора для укладки блоков, чтобы оценить его поведение при чрезмерном нагревании и нагрузке, а также проверить последствия для кладки в целом.
На одном из этапов исследования образцы покрывали строительным раствором. В качестве материала покрытия использовался промышленный раствор толщиной около 1 см.
Экспериментальная программа
Экспериментальная программа проводилась в три этапа: на первом сравнивались все три типа блоков; Второй оценивает толщину и прочность раствора кладочных швов, а также наличие покрытия оценивает для того же блока. Наконец, на третьем этапе оценивается использование полимерных строительных швов.Подробности каждого шага описаны ниже.
Первая очередь
На первом этапе мини-стены из трех различных блоков были подвергнуты термическому испытанию с прочностью раствора, соответствующей максимум 70% характерной прочности блоков на сжатие. Швы на этом этапе были выполнены толщиной 10 ± 3 мм, заполнены строительными растворами, указанными в таблице 2, как по вертикали, так и по горизонтали, образцы не имели никакого типа покрытия.
Таблица 2
Испытания первой очереди мини-стен – Группа 01.
Мини-стена | Кирпич | Раствор | Толщина шва |
P1 | B1 | f м ≈ 4,0 МПа | 10 ± 3 мм |
P2 | B2 | f м ≈ 6,0 МПа | 10 ± 3 мм |
P3 | B3 | f м ≈ 4,0 МПа | 10 ± 3 мм |
Вторая ступень
На втором этапе использовался только кирпич В1 толщиной 14 см и давлением 7 МПа.На этом этапе оценивали толщину швов, раствор, использованный при изготовлении образцов, и наличие покрытия.
В одном случае (P4) толщина стыка слоя была уменьшена до 5 мм, что позволило сохранить прочность раствора на сжатие на уровне 4 МПа. Последовательно прочность на сжатие была увеличена до 10 МПа, при этом толщина соединения поддерживалась на уровне 10 мм (P5).
Наконец, на этом этапе возникла последняя ситуация: нанесение покрытия. На образец, изготовленный с такими же характеристиками, как у P1, был нанесен слой раствора толщиной 10 мм.Такое покрытие наносили только на лицо, подвергшееся воздействию огня, чтобы не мешать позиционированию приборов на противоположной грани.
Таким образом, были протестированы еще три конфигурации стен, которые сравнили с образцами P1, как показано в Таблице 3.
Таблица 3
Испытания мини-стен второго этапа – Группа 02.
Мини-стена | Кирпич | Тип раствора | Толщина шва |
P1 | B1 | f м ≈ 4,0 МПа | 10 ± 3 мм |
P4 | B1 | f м ≈ 4,0 МПа | ≈ 5 мм |
P5 | B1 | f м ≈ 10,0 МПа | 10 ± 3 мм |
P6 | B1 | f м ≈ 4,0 МПа и покрытие | 10 ± 3 мм |
Третья ступень
На этом этапе испытания оценивали образцы, построенные с использованием швов из полимерного раствора, по сравнению с образцами, построенными с использованием традиционного раствора.При строительстве этих стен использовался кирпич 10 МПа (В2), чтобы облегчить нанесение полимерного раствора, так как они имеют твердые перемычки. Таким образом, сравнение проводилось в отношении стен P2, поскольку они были выполнены из того же конструкционного кирпича. Характеристики образцов представлены в таблице 4.
Важно отметить, что даже несмотря на то, что обычно головные швы кладки, построенной из полимерного раствора, открыты, для этого исследования полимерный раствор также наносился вертикально, чтобы сохранить герметичность образцов против воздействия высоких температур и обеспечить безопасность. во время теста.
Таблица 4
Испытания мини-стен третьей ступени – Группа 02.
Мини-стена | Кирпич | Тип раствора | Толщина шва |
P2 | B2 | f м ≈ 6,0 МПа | 10 ± 3 мм |
P7 | B2 | Полимерный | – |
Малые стены
Стены были построены из блоков и строительного раствора, как указано в пункте 2.1 и размером 90 x 80 см из-за ограничений по размеру духового шкафа; поэтому их назвали мини-стенками. Они были построены на металлическом профиле с U-образной гнутой пластиной, чтобы облегчить его движение. Чтобы нагрузки были приложены и равномерно распределены по стене, образцы были покрыты цементным раствором сверху и с обеих сторон, таким образом получив ровную поверхность.
Образцы выдерживались не менее 56 дней, так что влага, присутствующая в строительном растворе, была уменьшена и результаты не пострадали из-за эффектов, присутствующих только в начальном возрасте.Аналогичным образом, для образцов, на которые было нанесено покрытие, это было выполнено по крайней мере через 7 дней после возведения стен, а испытания были выполнены по крайней мере через 56 дней.
Образцы были размещены для испытаний в нагружающем портале, предназначенном для выдерживания приложенных напряжений и предотвращения бокового расширения. Он также был разработан, чтобы позволить приложение распределенных вертикальных нагрузок для имитации нагрузки на несущую стену. Это рама из рельсовых путей с прикрепленными к ней двумя гидравлическими домкратами: один для вертикального нагружения и один для бокового удержания.Оба гидравлических домкрата были прикреплены к тензодатчикам для контроля приращений. Усилие гидравлических домкратов распределялось по поверхностям стен с помощью металлических профилей. Схематический чертеж проектируемого и смонтированного оборудования представлен на рисунке 2.
Рисунок 2
Реакционная рама, использованная в тестах.
После того, как образец был помещен в реакционную раму, его подключили к электрической печи сопротивления Sanchis, таким образом, одна из поверхностей мини-стенки подвергалась нагреву.Приборы для контроля температуры и смещения были размещены на неэкспонированной поверхности.
Нагрузка, приложенная к образцам, была оценена, поэтому они были применены в соответствии с требованиями NBR 6120 – Нагрузки для расчета строительных конструкций (ABNT, 1980). Таким образом, перед началом испытания на огнестойкость к образцу была приложена нагрузка 97,83 кН / м, которая увеличивалась из-за попыток расширения после начала испытания
Температуры
Из-за ограничений оборудования, доступного в лаборатории, испытание, требуемое NBR 5628 (ABNT, 2001), было адаптировано для небольших стен, которые соответствуют имеющемуся размеру печи.Температура печи увеличивалась со скоростью, подобной стандартной кривой, описанной в NBR 5628 (ABNT, 2001), до максимума 950 ° C, температуры, обычно достигаемой во время реального пожара. Затем мини-стены выдерживали при такой температуре около 4 часов.
Для проверки целостности образцов при необходимости проводился тест на ватных дисках, как описано в NBR 5628 (ABNT, 2001). Тепловая изоляция была проверена с использованием термопар с медным диском на конце для измерения температуры на неэкспонированной поверхности образцов, как рекомендовано в NBR 5628 (ABNT, 2001).В дополнение к термопарам, размещенным на ненагреваемой поверхности, термопары K-типа были размещены через стенку для получения значений температуры внутри печи и внутри блоков. Всего было распределено семь термопар, пять из них на неэкспонированной поверхности, для контроля теплоизоляции, а остальные для сбора дополнительной информации (Рисунок 3).
Рисунок 3
Расположение термопары в образцах. (а) Вид спереди. (б) Вид сверху.
Продольные смещения
Используя датчики смещения, также называемые зажимными датчиками, расположенные на неэкспонированной поверхности устройства в центре мини-стен, во время проверки слуха измеряли горизонтальные и вертикальные деформации.Эти устройства были построены на основе устройств, используемых Бебером (2003), и состоят из арок с экстензометрами на их нижней и верхней сторонах (рис. 4). Эти дуги прикрепляются к поверхности, смещения которой необходимо измерить. Удельная деформация, определяемая тензодатчиками в центральной части дуг, коррелирует с относительными смещениями между фиксированными точками A и B.
Расстояние или приближение между различными блоками одного и того же ряда и последовательного ряда также было измерено с помощью зажимных щупов в стыках, что дает представление о поглощении строительным раствором смещений, вызванных термической деформацией.Расположение зажимов в образцах показано на рисунке 4.
Рис. 4 Геометрия зажимов
(BEBER, 2003) и размещение в стене.
Термография
Термографический анализ образца проводился также при его термической обработке. Использование этого метода позволило составить карту температуры по поверхности образцов с помощью термографической камеры FLIR T440 для обнаружения инфракрасного излучения, испускаемого образцами при нагревании.С помощью этого оборудования можно было отслеживать повышение температуры на протяжении всего испытания и определять зоны возможных повреждений кладки. Это также дало возможность провести сравнение распределения тепла в различных типах кладки.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
Температура по всем образцам
На рисунке 5 можно увидеть изменение температуры внутри кирпичей (оттенок) для первых трех конфигураций стен с целью сравнения трех разных блоков.Для блоков B1 и B2 результаты для промежуточной термопары достигли пика около 600 ° C. Стена P3 показывала значения ниже 600ºC, что было связано с тем, что она была построена из блока B3, более широкого, чем другие.
Рисунок 5
Температура внутри кладки для различных типов кирпича (Группа 1).
При сравнении образцов из второй ступени, из рисунка 6 видно, что толщина швов и прочность их растворов не влияют на теплопередачу, при этом температура стенок P1, P4 и P5 внутри блоков составляет около 600 ° C. ° C, хотя нанесение покрытия на открытую поверхность приводит к значительному снижению температуры до менее 400 ° C для стенки P6.
Рисунок 6
Температура внутри кладки по отношению к разным швам и покрытиям (Группа 2).
Третья группа образцов указывает на отсутствие влияния типа соединения на теплопередачу по толщине стенки, поскольку результаты показаний термопары внутри стеновых блоков P2 и P7 были очень похожи (Рисунок 7). Таким образом, использование полимерного раствора не приносит никакого вреда или пользы в отношении этого предмета.
Рисунок 7
Температура внутри кладки по отношению к различным швам при укладке традиционным раствором и полимерным раствором (Группа 3).
Максимальные температуры, зарегистрированные на неотапливаемой поверхности, представлены на Рисунке 8. В целом значения оставались в пределах 140–160 ° C. Исключение составляет образец P3, изготовленный из самого толстого кирпича (B3), и образец P6, который имел покрытие на открытой поверхности. Последний поддерживает температуру ниже 90 ° C, что еще раз демонстрирует изоляцию, которую покрытие обеспечивает элементу, даже если оно нанесено только на одну из его поверхностей. Эти результаты подтверждают данные, полученные Nguyen e Meftah (2012) и Souza (2017), которые обнаружили аналогичные результаты при значительно более низких температурах в кирпичной кладке с облицованными поверхностями.Первые также выявили некоторое влияние увеличения толщины блока на теплоизоляцию кладки. Как и ожидалось, прочность блоков и швы при укладке не оказывают значительного влияния на температурные результаты испытанной кладки.
Что касается выполнения критериев, установленных бразильским стандартом NBR 14432 (2001b), ни один из образцов не смог достичь требуемых критериев огнестойкости во время испытания – целостности, теплоизоляции и несущей способности.
Рисунок 8
Максимальная температура на неэкспонированной поверхности.
Термографические снимки
Термографические изображения, получаемые каждые 25 минут до тех пор, пока не будут выбраны первые 50 минут теста (Рисунок 9, Рисунок 10 и Рисунок 11). Анализы были выполнены с целью сравнения образцов кладки. На термографических изображениях области светлых тонов представляют самые высокие температуры.
С помощью изображений можно было подтвердить лучшую теплоизоляцию образцов с блоком толщиной 19 см (P3) и покрытием на открытой поверхности (P6).
Для нагретого образца с покрытой поверхностью нагрев неэкспонированной области был задержан и смягчился. Однако на 25-минутном снимке рисунка 11 можно увидеть участки с более высокой температурой в верхней части. Это объясняется местным растрескиванием и отслаиванием раствора для покрытия, что привело к большому распространению тепла в этих областях.
Разница в цвете и, следовательно, в температуре, которую можно увидеть между первыми изображениями (время 0 мин) каждого рисунка, относится к разным температурам в помещении в дни испытаний, которые сильно различаются в течение года в регионе, где тесты были проведены.
Рисунок 9
Термографические изображения – Группа 01.
Рисунок 10
Термографические изображения – Группа 02.
Рисунок 11
Термографические изображения – Группа 03.
Другой образец нагрева может быть также визуализирован для образцов P2 и P7, изготовленных из кирпичей типа B2, с сопротивлением 10 МПа, где температура распространяется в основном через полости (Рисунок 11). Картина подобна той, которую наблюдал Nguyen e Meftah (2012), которая идентифицировала более высокие температуры в альвеолах блоков.По мнению авторов, основными механизмами теплопередачи в стене являются конвекция и излучение, поэтому температуры, измеренные в полостях блока, выше, чем измеренные в их поперечных стенках, где тепло распространяется за счет теплопроводности. Таким образом, наблюдаемая картина объясняется тем, что перемычки блоков B2 массивны и, следовательно, распространение тепла в этих областях меньше, чем в кирпичах с пустотелыми стенками.
Продольное перемещение
Смещения, представленные в этом элементе, относятся к движениям в плоскости стен.Были измерены расширения или сжатия кирпичей в вертикальном и горизонтальном направлениях – CG 1 и CG 2, соответственно, а также раздавливание или расстояние между стыками кладки, также по вертикали (CG3) и по горизонтали (CG4).
Для анализа результатов учитывались данные, полученные за первые 150 минут воздействия. После этого они могут испытывать температурные помехи, так как в это время испытания нагрев неэкспонированной поверхности достиг примерно своего максимума, а также нагреваются зажимные манометры, используемые в контрольно-измерительных приборах.Отрицательные значения на графиках представляют закрытие датчиков перемещения, а положительные значения указывают на их открытие.
Одно из наблюдений, которые можно сделать из представленных результатов, заключается в том, что образцы с более гибкими соединениями имеют тенденцию расширять блок, образуя более деформируемую систему по сравнению с другими. Такое поведение можно наблюдать в образце P1, где преобразователи, прикрепленные к центральному блоку – CG 1 и CG 2 – показали поведение, указывающее на расширение в обоих направлениях (Рисунок 12).Начало дилатации совпадает с моментом, когда температура на внешней поверхности начинает повышаться.
Рисунок 12
Продольное смещение кирпичей – Группа 01.
Хотя для образца P2 раствор имел немного более высокое сопротивление, чем у предыдущих, расширение блока не имело такого же поведения. Это могло произойти из-за того, что поперечное ограничение было более эффективным, или из-за большей жесткости кирпича, который имеет массивные, а не полые перемычки, чтобы придать ему большее сопротивление.В случае образца П3 блок практически не двигался в течение рассматриваемого периода. Такое поведение было приписано лучшей теплоизоляции, наблюдаемой для этого образца, который показал небольшое повышение температуры в первые периоды, что привело к меньшему тепловому перемещению. То же самое и с образцом П6, который имеет лучшую теплоизоляцию за счет покрытия лицевой стороны.
За счет повышения прочности раствора до точки, где она достигает или даже превышает прочность кирпича, как в случае P5, соединение больше не поглощает деформации, передавая таким образом сжимающие напряжения на кирпич, обозначенные отрицательными значениями CG2 (рисунок 13).То же самое верно и для образца с полимерным раствором (P7), который, поскольку он имеет низкую деформацию, также передает напряжения на кирпич, вызывая его сжатие в обоих направлениях – CG1 и CG2 (Рисунок 14).
Такая передача сжимающего напряжения на кирпич может указывать на предупреждающий сигнал о возможном появлении растрескивания в кирпичной кладке при выполнении работ с использованием высокопрочного раствора. Например, в образце П7, соединенном полимерным раствором, можно было визуализировать в кирпиче значительную трещину, даже если это был блок с массивными перемычками.Эта трещина может быть связана с имеющимися в ней сжимающими напряжениями.
Рисунок 13
Продольное смещение кирпичей – Группа 02.
Рисунок 14
Продольное смещение кирпичей – Группа 03.
Несмотря на то, что в проведенных испытаниях не наблюдалось отслаивания, это начало для лучшего понимания характеристик, которые могут способствовать этому явлению в стенах реальных размеров, как было отмечено в исследованиях Nguyen e Meftah (2012) и Souza (2017). .
Почти в каждом случае стык кровати, отслеживаемый CG 3, показывал закрытие, что сигнализировало о сжатии в стыке (Рисунок 15 и Рисунок 16). Такое проявление может быть вызвано либо вертикальной нагрузкой, приложенной к образцу, либо расширением прилегающих к нему кирпичей, либо сочетанием того и другого. Исключение из этого паттерна произошло в образце P7, где стык кровати сначала ведет себя так же, как другие, показывая сжатие, а затем меняет свое движение на противоположное, обозначая раскрытие стыка (рис. 17).Этот факт может быть вызван деградацией и потерей стойкости раствора на внутренней поверхности стены.
Рисунок 15
Продольное смещение кирпичей – Группа 01.
Рисунок 16
Продольное смещение кирпичей – Группа 02.
Рисунок 17
Продольное смещение кирпичей – Группа 03
Движение открывания, отмеченное на CG 4, которое проявлялось для большинства результатов, могло быть результатом движения стены в целом, которая могла расширяться вбок из-за неэффективного ограничения в этом направлении.Возможно, что раствор, использованный для покрытия образцов, не обладал достаточной прочностью для предотвращения деформации. Таким образом, эффект дробления стыка между блоками лучше всего визуализируется в вертикальном направлении с помощью зажимного устройства 3, поскольку в этом направлении приложение нагрузки делает ограничение более эффективным.
В целом, представленные здесь результаты являются важным вкладом в развитие исследований механического поведения кладки при воздействии высоких температур, а также способствуют получению знаний о влиянии типов материалов, используемых при строительстве кладки, на Полученные результаты, предметы, классифицированные как дефицитные или отсутствующие в исследовании Russo e Sciarretta (2013).
ВЫВОДЫ
Испытанные стены показали хорошую стойкость к воздействию высоких температур. После воздействия на них наблюдались преимущественно вертикальные трещины, особенно на лице, подвергающемся воздействию тепла. Кладочный раствор имел значительную потерю прочности. В образцах с покрытием раствор для покрытия полностью отделяется от подложки при повышении температуры.
Можно было сделать вывод, что увеличение толщины блока и, прежде всего, использование строительного раствора снижает теплопередачу к неэкспонированной поверхности.
Анализ данных, полученных для продольных смещений, показал, что более гибкие соединения образуют более деформируемую систему по сравнению с другими, позволяя кирпичу расширяться в обоих направлениях в плоскости. Повышение прочности раствора, равное или превышающее прочность блоков каменной кладки, может представлять опасность для элементов, так как поглощение напряжений швами уменьшается, таким образом передавая напряжения блоку. То же касается и полимерного раствора из-за его низкой деформируемости.
Полученные данные позволяют наблюдать множество переменных, которые могут влиять на поведение элементов кладки, поскольку это метод строительства, свойства которого трудно понять в случае пожара. Примечательно, что масштабы исследуемых образцов, будучи уменьшенными по сравнению с реальностью, придают им большую жесткость, что, безусловно, влияет на механическое поведение элементов.
ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА
Аль-Сибахи, А., Эдвардс, Р. (2013), Поведение каменных бумажников, изготовленных из нового состава бетона, при сочетании осевой сжимающей нагрузки и теплового воздействия: экспериментальный подход.Инженерные сооружения, т. 48, с. 193–204, 2013. http://dx.doi.org/10.1016/j.engstruct.2012.09.028
Associação Brasileira De Normas Técnicas (2001), NBR 5628: components construtivos estruturais –terminação da resistência ao fogo. Рио де Жанейро.
Associação Brasileira De Normas Técnicas (1980), NBR 6120 – Cargas para o cálculo de estruturas de edificações. Рио де Жанейро.
Associação Brasileira De Normas Técnicas (2001b), NBR 14432 – Exigências de resistência ao fogo de elementos construtivos de edificações – Процедура.Рио де Жанейро.
Айяла, Ф. Р. Р. (2010). Механические свойства и структурное поведение кладки при повышенных температурах. Тезе (Доуторадо) – Манчестерский университет, факультет инженерии и физических наук. п. 294.
Бебер А. Дж. (2003). Comportamento Estrutural de Vigas de Concreto Armado Reforçadas com Compósitos de Fibra de Carbono, стр. 317.
Британский институт стандартов (1987). BS 476: огнестойкие испытания строительных материалов и конструкций. Лондон.
Международная организация по стандартизации (1994).ISO 834: Испытания на огнестойкость – Элементы строительных конструкций. Женева.
Ли Й., Лу Х., Гуань Х., Инь М., Янь В. (2015). Исследование случая пожара, вызванного обрушением железобетонной каркасной конструкции из каменной кладки. Пожарная техника. https://doi.org/10.1007/s10694-015-0491-0
Наварро, М. К., Аяла, Ф. Р. Р. (2015). Degradación de Materiales de la Construcción Ante la Acción de Altas Temperaturas. Congreso Internacional de Ciencias de la Ingeniería, 2., 2015. Los Mochis. Анаис. Лос Мочис.
Нгуен, Т.Д., Мефтах, Ф. (2012). Поведение стен из глиняной пустотелой кладки при пожаре. Часть 1: Экспериментальный анализ. Журнал пожарной безопасности, т. 52, с. 55–64. https://doi.org/10.1016/j.firesaf.2012.06.001
Руссо, С., Скиарретта, Ф. (2013). Кладка, подверженная воздействию высоких температур: механическое поведение и свойства – обзор. Журнал пожарной безопасности, т. 55, стр. 69–86, Elsevier. https://doi.org/10.1016/j.firesaf.2012.10.001
Шиидс, Т.Дж., Коннор, Д. Дж. О., Силкок, Г. В. Х., Донеган, Х. А. (1988). Тепловой прогиб модельной кирпичной кладки. Международная конференция по кирпичной / блочной кладке, 8. Анаис. Дублин: Elsevier Applied Science, v. 2. p.846–856.
Соуза, Р. П. (2017). Avaliação da infência da espessura do revestimento argamassado e do carregamento no comportamento de alvenaria frente a altas temperaturas. Dissertação (Mestrado) – Universidade do Vale dos Sinos. Сан-Леопольдо. 138 с.
Заметки автора
menegonjulia @ gmail.com
Дополнительная информация
Цитируйте как: Menegon, J., Gaio Graeff, A., Silva Filho, LCP (2020), «Структурные кирпичные стены, подвергающиеся воздействию высоких температур с контролем теплового расширения», Revista ALCONPAT, 10 (1), стр. 98 – 114, DOI: http://dx.doi.org/10.21041/ra.v10i1.440
Юридическая информация: Revista ALCONPAT – это ежеквартальное издание Asociación Latinoamericana de Control de Calidad, Patología y Recuperación de la Construcción, Internacional, A.С., км. 6 antigua carretera a Progreso, Мерида, Юкатан, 97310, тел. 5219997385893, [email protected], веб-сайт: www.alconpat.org Ответственный редактор: Педро Кастро Борхес, доктор философии. Сохранение прав на исключительное использование № 04-2013-011717330300-203 и ISSN 2007-6835, оба предоставлены Instituto Nacional de Derecho de Autor. Ответственный за последнее обновление этого выпуска, подразделение информатики ALCONPAT, Элизабет Сабидо Мальдонадо, км. 6, antigua carretera a Progreso, Mérida, Yucatán, C.P. 97310. Мнения авторов не обязательно отражают позицию редактора.Полное или частичное воспроизведение содержания и изображений публикации строго запрещено без предварительного разрешения ALCONPAT Internacional AC. Любой спор, включая ответы авторов, будет опубликован в третьем выпуске 2020 года при условии, что информация будет получена ранее. закрытие второго выпуска 2020г.