Гидроизоляция пропиточная: Пропиточная гидроизоляция, профессиональная пропиточная гидроизоляция бетона, пола и стен – "Строим Дом"

Содержание

Пропиточная гидроизоляция, профессиональная пропиточная гидроизоляция бетона, пола и стен

Пропиточную гидроизоляцию ещё называют пенетрирующей. Для её проведения используются специальные пропиточные составы, которые наносятся на материалы, имеющие пористую структуру. Это — бетоны, асбестоцемент, кирпич, блоки из туфа и известняка.

Пропиточная гидроизоляция для бетона и других пористых материалов имеет изготавливается на основе цемента и фракционного песка с добавлением химических веществ, которые придают ей желаемые характеристики. Данный вид гидроизоляции подходит для применения внутри помещений на этапе проведения строительных работ, а также во время ремонта.

Особенности

Пропиточная гидроизоляция пола и других элементов — оптимальный вариант в том случае, если снаружи проведение работ по тем или иным причинам невозможно. Она способна обеспечить высокий уровень защиты от разрушительного воздействия влаги. Принцип действия основан на глубоком проникновении гидроизоляционной смеси в поры материала, заполнение всех пустот и трещин и образование монолитного слоя снаружи. Таким образом, пропиточная гидроизоляция стен и других элементов позволяет не только защитить их, но и сделать более прочными.

Как правило, толщина гидроизоляционного слоя варьируется в диапазоне от 1-го до 3-х мм. Что касается водонепроницаемости то, обеспечивается устойчивость к давлению 0,8 МПа.

Преимущества

Пропиточная гидроизоляция имеет целый ряд существенных преимуществ. Даже при контакте с водой процесс герметизации не прекращается, и таким образом достигается двойной эффект гидроизоляции:

внешнего слоя;
пор и микротрещин внутри бетона.

При всём этом поверхности остаются паропроницаемыми. Это значит, что они хорошо пропускают воздух. Преимущества пропиточной гидроизоляции заключаются в следующем:

возможность нанесения на влажную поверхность;
возможность проведения даже после окончания основных строительных работ;
простота обустройства, отсутствие необходимости в использовании арматуры, обратной засыпки, нанесении грунтовки;
улучшение морозостойкости основной поверхности;
обеспечение защиты от выветривания;
невосприимчивость к воздействию химических веществ;
обеспечение защиты от коррозии арматуры.

Желаете заказать пропиточную гидроизоляцию? Обращайтесь в компанию «ИМС-КОНСТРУКТ»! Мы предоставляем широкий спектр гидроизоляционных услуг частными лицам и компаниям, которые занимаются проектированием, строительством и ремонтом объектов разного предназначения. Узнать всю интересующую Вас информацию можно на нашем официальном сайте или позвонив нам по телефону: +7 (916) 056-86-19!

Пропиточная гидроизоляция

Пропиточная гидроизоляция – (пенетрирующая) выполняется пропиткой строительных изделий из пористых материалов – бетонные плиты и блоки, асбестоцементные листы и трубы, блоки из известняка и туфа специальными материалами. Проникающие материалы изготавливаются из цемента с добавками химически активных веществ и специально измельченного песка. Применяется в основном для внутренней гидроизоляции фундаментов и подвалов, а также при ремонте бетонных сооружений.

Этот материал можно использовать и при реконструкции, и при новом строительстве, если доступ к внешним поверхностям ограничен, и единственный способ устройства гидроизоляции – это работы изнутри помещения.

Кристаллические образования гидроизоляционной смеси проникают в поры бетона на глубину до 60 см и становятся составляющей частью бетона, гарантируя его водонепроницаемость.

К плюсам можно отнести то, что в процессе эксплуатации, при контакте с водой, химическая реакция продолжается, и процесс герметизации продолжается – происходит самозалечивание бетона. Получается двойной гидроизоляционный эффект: гидроизоляция внешнего слоя и кристаллизация пор внутри бетона. Кроме того, при использовании данной технологии стены остаются паропроницаемыми .

Толщина слоя гидроизоляции: от 1 до 3 мм. Расход материала: от 0,8 кг/м2Водонепроницаемость: выдерживает давление 0,8 МПа.

Особенности пропиточной гидроизоляции:

Может наноситься и на влажную поверхность.

Можно вести работы без обнажения наружных стен.

Возможность выполнения гидроизоляции после завершения основных строительных работ.

Не нуждается в защите, во время обратной засыпки, укладки арматуры и т.п.

Не требует предварительной обработки поверхности грунтовкой.

Повышает морозостойкость бетона, защищает его от выветривания и других повреждений, вызванных погодными условиями.

Высокая устойчивость к химическим веществам (рН в пределах от 3 до 11)

Обеспечивает защиту от коррозии – предотвращает окисление арматуры.

Решение о применении того или иного вида пропиточной изоляции принимается при создании проекта и согласования его со строителями.

Минус: Пропитывающая гидроизоляция больше подходит для свежего бетона. При ремонте старого бетона, необходимо очистить поверхность от штукатурки и обезжирить, чтобы открыть доступ к капиллярной системе поверхности. Для этого понадобится дробеструйный или водоструйный аппарат, работающий при давлении не менее 15-20 атм., так как использование скребка или проволочной щетки будет недостаточно.

Инъекционная и пропиточная гидроизоляция – «СтройГид»

Гидроизоляция пропиточного типа представляет устойчивый к влаге слой в материале ограждающей конструкции, который формируется при помощи пропитывания материала горячим битумом, а также смесями на основе синтетических смол и жидких полимеров.
Целью такого пропитывание является повышение эксплуатационных характеристик конструкции

, таких как атмосфероустойчивость, водонепроницаемость, плотность и многое другое. Основными преимуществами изоляционных работ по методу пропитки можно назвать то, что она выполняется на производстве, а на строительном объекте необходимо произвести только изоляцию швов.

Основной характеристикой гидроизоляции пропиточного типа считается глубина, на которую проникает защитная жидкость. Глубина пропитки обычно составляет около полутора-двух сантиметров. При использовании изоляции данного типа на элементах из железобетона, толщина слоя гидроизоляции должна быть меньше, чем толщина защитного слоя — примерно на 0,5 — 1 см. Глубина проникновения изоляции в материал зависит от вязкости, чем она выше, тем меньшими проникающими способностями обладает изоляционный материал.

Высокие гидроизоляционные свойства обычно характерны тем конструкциям, которые пропитываются в автоклавах и ваннах

. Для того, чтоб результат пропитывания был удовлетворительным, изделие необходимо перед обработкой тщательно просушить. В том случае, если бетонная конструкция просушена недостаточно, материал пропитки не сможет проникнуть в капилляры и поры на должную глубину.

Для гидроизоляции на основе битума используют холодные или немного разогретые битумные эмульсии и мастики, или же разжиженные битумы. Для пропитки горячего типа применяют битумы высокой вязкости, марок БН-1И БН-П. Такие битумы при низких температурах остаются довольно пластичными, что позволяет пропиточному слою сохранять свои качества. В том случае, если изделие деформируется или подвергается воздействию высоких температур, то изоляционный слой не разрушается.

Высокую эффективность гидроизоляционной пропитки можно отметить в случае применения битумных эмульсий, которые обладают вязкостью 25 с по ВЗ-4, а также имеют средний показатель скорости распада в контакте с обработанной поверхностью. Те эмульсии, у которых срок распада мал, проникают на малую глубину.

Гидроизоляция на основе битума

Довольно эффективна пропитка гидрофобизирующими жидкостями на основе кремниево-органических веществ. Такие вещества проникают глубоко в поры и капилляры материала конструкции, и наполняют их гелевым веществом, которое по высыхании придает бетону высокую прочность к механическим воздействиям, а также устойчивость к воздействию влаги. Полную водостойкость бетона при воздействии напорных вод после обработки пропиточными кремниево-органическими материалами обеспечить практически невозможно, поэтому данные смеси чаще всего применяются в тех случаях, когда конструкция расположена над поверхностью земли.

Инъекционный вид гидроизоляции используется для ликвидации протечек через фильтровочные железобетонные и бетонные конструкции

, которые используются для ограждения обсыпных и подземных монолитных и сборно-монолитных строений и сооружений. Данный вид изоляции способ обеспечить высокий показатель водонепроницаемости таких конструкций. Гидроизоляцию инъекционного типа используют также для того, чтоб формировать водонепроницаемые завесы по периметру конструкции, с целью упрощения работ по устройству гидроизоляции. Инъекционный метод защиты сооружений и конструкций подразделяется на такие виды, как: смолизация, цементирование, силикатизация.

Инъекционный вид гидроизоляции

Цементация — это процесс нагнетения раствора цемента через отверстия в теле бетона, которые специально для этого бурятся. Данный метод инъекционной гидроизоляции широко распространен, он используется при удельном водопоглощении, примерно от 0,1 до 0,9 литров в минуту на кубометр. У этого способа есть также и недостатки — в фильтрующем бетоне сохраняется система трещин и пор в незатампонированном виде, за счет чего фильтрация восстанавливается достаточно быстро. Эффективность инъекционной гидроизоляции фильтрующего бетона с использованием цементного раствора достигается только в том случае, когда система трещин и пор заполняется полимерными составами. Другими словами, необходимо на определенном этапе сочетать цементацию с силикатизацией или смолизацией.

Смолизация бетона — процесс нагнетания в фильтрующих бетон определенной смеси. Вначале нагнетается водный раствор щавелевой кислоты, после этого — гелеобразующий раствор. Чаще всего это карбамидная смола с добавлением щавелевой кислоты. Смолизация железобетонных и бетонных конструкций производится в том случае, когда необходимо провести дополнительные изоляционные работы — например, после цементации. Однако, этот метод применяется и самостоятельно, в том случае, если необходимо уплотнить фильтрующий бетон. Смолизацию применяют только в том случае, если удельное водопоглощение не превышает 0,1 литр в минуту. Проводят эту процедуру при температуре выше нуля.

Смолизация бетона

Силикатизация заключается в нагнетении (последовательном) через специальные отверстия жидкого стекла, а вслед за стеклом нагнетают раствор хлористого кальция. Такой метод используют в том случае, если есть мелкие трещины или поры, которые не поддаются цементации. Силикатизацию проводят в том случае, если поры не превышают 0,5 мм, но наиболее эффективна она в том случае, если размер пор составляет 0,2 мм.

Силикатизация

Инъекцирование для гидроизоляции — процесс весьма трудоемкий и сложный, поэтому его применяют только тогда, когда иные меры не дают должной эффективности.

пола, стен и других бетонных конструкции

Влага постепенно разрушает даже самое прочное здание. Сырость накапливается в стенах, проступает на их поверхности или скапливается под декоративными покрытиями. Пропиточная гидроизоляция надежно заполняет все поры и микротрещины, делая бетон неуязвимым для влаги.

Состав и применение материала

В состав материала входят цементные смеси, песок и активные химические вещества, обеспечивающие дополнительную влагоустойчивость. Пропиточная гидроизоляция бетона вступает в химическую реакцию с материалом, на который наносится. При этом она образует устойчивые соединения, непроницаемые для любой жидкости.

Пропиточная гидроизоляция стен предотвратит появление влажных пятен и плесени на стенах ванной комнаты или подвала, тем самым продлит общий срок эксплуатации здания. Влагоустойчивые кристаллы, которые образует эта строительная смесь, служат бетону надежной защитой не только от воды, но и от щелочи, кислот и даже нефти.

Проникая на глубину до 12 см, пропиточная гидроизоляция пола образует с ним единую монолитную структуру. Она не крошится, не трескается, не отслаивается, так же, как и сам бетон.

Наносить изоляционные смеси такого типа можно как вручную, кистью, так и инъекционным методом. Расход материала при этом не меняется.

Особенности эффективного использования смеси

Одно из средств, для защиты конструкций от влаги — пропиточная гидроизоляция, купить ее можно в специализированных строительных магазинах. Но есть определенные ограничения в использовании этого материала, в частности, пропиточная гидроизоляция стен и пола эффективна только на поверхностях I и II группы трещиностойкости, а так же неэффективна при нанесении на неподходящую основу. ФБС или бетон с низкой маркой водонепроницаемости не годятся для такого вида работ. Смесь нельзя наносить на сухие поверхности, на гипсовую или известковую штукатурку.

При проведении пропиточной гидроизоляции бетона стены и пол сначала очищают от загрязнений, а затем тщательно обезжиривают.

Преимущества использования пропиточной гидроизоляции

Компания Кальматрон предлагает гидроизоляционные материалы, обладающие рядом преимуществ:

материал эффективен как на наружных, так и на внутренних поверхностях, независимо от направления движения влаги;
он прост в использовании, что немаловажно при проведении строительных работ;
пропиточную гидроизоляцию Кальматрон наносят на влажную поверхность, поэтому предварительное просушивание помещения не требуется;
строительная смесь не токсична, за счет чего поверхности, обработанные ею, могут контактировать с питьевой водой;
стены, покрытые проникающей пропиточной гидроизоляцией Кальматрон, «дышат», то есть сохраняют воздухопроницаемость;
материал устойчив к высоким и низким температурам;
он не горюч и не взрывоопасен;
смеси Кальматрон эффективны при наличии гидростатического давления;
пропиточная гидроизоляция универсальна — она может применяться как на строящихся объектах, так и в ходе ремонтных работ.

Кроме этого, обработанный строительной смесью бетон обладает антикоррозийными свойствами. Пропиточная гидроизоляция Кальматрон долговечна – срок ее службы равен сроку промышленной эксплуатации бетонной конструкции.

Гидроизоляция Кальматрон – лучшие гидроизоляционные материалы в Москве и Московской области.

Гидроизоляция пропиточная

Гидроизоляционная пропитка, свойства, преимущества, применение и технология нанесения

Содержание статьи

Строительный материал, который используется для отделки фундамента и стен, в той или иной мере боится воздействия влаги. Чтобы предотвратить его разрушение, необходимо воспользоваться специальным защитным составом. Он может быть изготовлен из разных составляющих компонентов. Существует своя классификация гидроизоляционных пропиток, применяемых с разной целью в том или ином случае.

Виды гидроизоляционной пропитки

В качестве гидрофобной пропитки могут использоваться различные составы. По принципу действия их можно разделить на материал глубокого проникновения и смесь, образующую на поверхности тонкую защитную пленку. К первой группе относятся разного рода силикаты, силаны и силаксины. Во вторую группу входят составы на основе акрила, эпоксидной смолы и полиуретана.

Кроме тех, что были перечислены выше, существуют еще и цветовые пропитки. Они дают возможность не только защитить бетон от проникновения воды и влаги, но и декорировать неприглядный вид серого бетона.

Свойства гидроизоляционной пропитки

Объект недвижимости может быть построен из разных строительных материалов. Но даже такой прочный и надежный, на первый взгляд, бетон боится постоянного контакта с влагой. Стены воздвигнутого сооружения начинают со временем разрушаться. Требуется дополнительная защита. В данной ситуации на помощь приходит гидроизоляционная пропитка.

Бетон по своей структуре напоминает губку с порами. Именно там скапливается влага. Постепенно вода просачивается все глубже в строительный материал. Начинает разрушаться целостность бетона. Он становится более хрупким. Именно тогда стена начинает крошиться и обсыпаться. Чтобы этого не возникло, нужно воспользоваться специальным защитным покрытием, которое будет препятствовать проникновению воды внутрь строительного материала.

Однако не стоит ждать, когда бетонная стена начнет сыпаться. Необходимо заранее предотвратить процесс ее раннего старения и разрушения. Для этого еще на стадии изготовления бетонной смеси в состав добавляют специальную пропиточную гидроизоляцию. Получается, что главная задача этого средства – это защита бетонной конструкции от расслоения материала, от образования на стенах и полу плесени и грибка, от проникновения влажности внутрь в помещение.

Недостатки гидроизоляционной пропитки

Как и другие строительные материалы, гидроизоляция имеет свои недостатки. Например, если защитный слой покрывает бетонную конструкцию сверху, то вода все равно проникает внутрь через стыки между отдельными листами.

Если используется не листовая, а рулонная гидроизоляция, то в процессе монтажа все равно остаются воздушные пузыри. Они способствуют в последствие отслоению материала. А это, в свою очередь, дает лазейку для проникновения внутрь бетонного сооружения воды и влаги.

Если гидроизоляция в виде смазочного материала, то со временем данный слой может начать трескаться. Особенно часто это случается, когда на улице стоит слишком жаркая и сухая погода.

В последнее время на рынке строительных материалов появилась гидроизоляция, которая обладает более высокой эластичностью. Но теперь эта пропитка не такая стойкая к механическому воздействию.

Только пропиточная гидроизоляция решает все вышеперечисленные проблемы. Но у нее есть свой недостаток. Она достаточно дорогая. Поэтому ее чаще всего используют, когда нужно произвести отделку стен и пола внутренних помещений.

Преимущества гидроизоляционной пропитки

Среди достоинств данного строительного материала можно выделить следующие положительные черты:

По своему химическому составу гидроизоляция является природным материалом, поэтому полностью соответствует требованиям экологической безопасности.
Использовать гидроизоляцию можно, как для отделки стен и полов внутри здания, так и снаружи.
Пропитывающий материал очень просто наносить на поверхность.
После процесса полимеризации на бетонной поверхности образуется защитная пленка. Она устойчива и к механическим воздействиям.
Пропитка не отслаивается со временем. Она обладает такими свойствами, как прочность и глубочайшая адгезия.

Пропиточная гидроизоляция

Главная цель пропитывающей гидроизоляции заключается в том, чтобы полностью закрыть все поры, которые присутствуют на строительном материале. Тем самым обеспечивается 100%-ная защита бетонных стен и пола, от проникновения внутрь влаги, от дальнейшего образования на поверхности грибков и плесени.

Перед тем, как наносить состав, его следует приготовить. Его нужно развести в воде. После намазать на стены или пол при помощи валика, или кисти, которые использует в своей работе маляр. В последние годы все чаще для этой цели применяются распылители высокого давления.

Попав внутрь, гидроизоляционный состав вступает в реакцию с цементом. А точнее добавки из полимера начинают расширяться и полностью закрывают существующие поры. Так данный состав становится частью уже имеющейся бетонной конструкции.

Область применения и перспективы гидроизоляционной пропитки

Проникающая гидроизоляция в последние годы стала достаточно популярным строительным материалом.

Ее можно использовать для того, чтобы выполнить такие задачи, как:

Создать защитный слой на наружной поверхности бетонной стены.
Защитить помещение от внешней влаги и сырости, которая просачивается через поры бетонной плиты.
Провести гидроизоляционные работы в ходе обустройства бассейнов.
Снизить процент образования мокрых участков в ванной комнате, в туалете и на кухне.

Технология нанесения на поверхность гидроизоляционной пропитки

Работы по нанесению пропитывающей гидроизоляции должны происходить в строго заданном порядке.

Этапы нанесения:

Подготовка бетонной поверхности к нанесению пропитки. Первым делом необходимо удалить со стены или пола грязь, наплывы старого раствора цемента, масляные пятна. Для этого применяются различные химические составы и инструменты. Все зависит от степени загрязнения поверхности.
После очистки бетона нужно перейти к этапу выравнивания поверхности. Для этого берется цементный раствор. С его помощью нужно удалить все трещины, щели и каверны, которые образовали в процессе эксплуатации здания.
Как подсохнет цементный раствор, которым обрабатывались щели, можно переходить на пескоструйную обработку поверхности. Данное действие поможет лучше открыть все поры бетонной плиты.
После, ремонтируемая поверхность, обрабатывается раствором, который нужно приготовить из соляной кислоты в концентрации 1 к 1. Раствор поможет очистить поверхность от оставшихся солей. Только после этого можно гарантировать, что гидроизоляционная пропитка полностью вступит в контакт с бетонной стеной или полом.
Если на стенах была плесень, то дополнительно нужно обработать поверхность каким-либо антисептическим раствором.
Перед тем, как начать нанесение пропитки на бетон, его следует слегка смочить водой.
Приготовить гидроизоляционный состав по инструкции, которую прилагает к продукту производитель. Нужно сделать столько пропитки, чтобы ее можно было нанести в течение первого получаса ремонтных работ.
При нанесении 2-х слоев пропитки второй нужно намазывать перпендикулярно первому.
В конце осуществляется гидроизоляция швов и стыков. Нужно намазывать полосу, ширина которой не меньше, чем 10 см.

Гидроизоляционный и пропитывающий материал на водной основе для террасы, балкона, плитка

TRANSCOAT – это гидроизоляционный материал на водной основе и грунтовочный слой, который обеспечивает идеальные водоотталкивающие свойства, пропитывая поверхность нанесения и создавая невидимый барьер против воды в капиллярных каналах.

На балконе и террасе с керамическим и фаянсовым покрытием до утепления.
Обеспечивает водоотталкивающий эффект в стыках непористых строительных элементов, таких как керамика, фаянс, стеклянная плитка, стеклянная мозаика и т. Д.
На поверхностях с высокой впитывающей способностью, таких как бетон, минеральные поверхности, газобетон, кирпич, кровельная черепица и т. Д .; натуральные и искусственные камни на минеральной основе; окрашенные поверхности на минеральной основе; памятники, статуи.

Невидимый материал, не образующий пленки на поверхности.
Это идеальный материал для поверхностей, внешний вид которых не должен изменяться.
Обладает паропроницаемостью; обеспечивает воздухопроницаемость поверхности.
Обладает водоотталкивающим эффектом.
После отверждения он не станет липким.
Не образует слоя на поверхности.
Защищает поверхность от плесени, грибка, грибка.
Устойчив к высолам.
Устойчив к щелочной среде.
Не взрывоопасен и негорючий.
На водной основе. Экологичность.
Обладает высокой стойкостью к ультрафиолету.

Содержимое

Цвет

Плотность

Температура нанесения

Время высыхания

Полное отверждение

Механическая прочность

Код ТН ВЭД

Силан-силоксан с водой

Жидкая форма белая, сухая прозрачная

0,99 г / см ³

от + 5 ° C до + 50 ° C

8 часов

7 дней

3208.90.91.00.23

Подготовка основания

Поврежденные стыки необходимо отремонтировать и заполнить. Поверхности для нанесения должны быть чистыми, сухими и очищенными от масла, ржавчины, грязи, плесени и т. Д. Трещины, незакрепленные участки на поверхности необходимо отремонтировать.

Метод нанесения

TRANSCOAT – это готовый к использованию материал, перед нанесением его следует тщательно перемешать. Наносить кистью или граблями нужно не менее двух слоев.Наносить нужно насыщенным методом, слой за слоем, не дожидаясь высыхания предыдущего слоя. Рекомендуется подождать 24 часа перед нанесением верхнего покрытия. Перед нанесением на стыки непористых поверхностей, таких как керамика, фаянс и т. Д., Стыки необходимо отремонтировать и заполнить. После нанесения любой размазанный на светлой поверхности материал необходимо стереть влажной тканью. TRANSCOAT не подходит для окрашенных поверхностей, под давлением воды или в подземных условиях с высоким гидростатическим давлением.

0,150 – 0,350 кг / м ² на каждый слой в зависимости от впитывающей способности поверхности. Рекомендуется нанесение минимум в 2 слоя.

Пластиковое ведро 1 кг

Ведро пластиковое 4,5 кг

Бочка 20 кг

12 месяцев в оригинальной невскрытой упаковке.

Хранить в сухом месте при температуре от + 5 ° C до + 35 ° C. Беречь от жары, холода и прямых солнечных лучей.

Очистите инструменты и оборудование пятновыводителем сразу после использования.Засохший материал можно удалить только механическим способом.

Гидроизоляция стен водоотталкивающей пропиткой

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

PS-20 (бывший PROTESIL) Раствор на основе силоксана для гидроизоляции

I. ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ – ТРЕБОВАНИЯ

Проблемы с влажностью, вызванные дождем в наружных стенах, являются обычным явлением, особенно когда не уделяется внимания созданию водонепроницаемой штукатурки.Тем не менее, эта проблема легко и эффективно решается даже на более позднем этапе.

II. РЕШЕНИЕ

Пропитка наружных поверхностей прозрачной водоотталкивающей жидкостью на силоксановой основе ПС-20 – самое простое и доступное решение для гидроизоляции уже построенных стен.
Обязательным условием для обработки является то, что обрабатываемые поверхности должны быть неорганическими и пористыми.
ПС-20 проникает в поры поверхности стены, пропитывая ее и делая водоотталкивающими (гидрофобными).Обеспечивает исключительную водоотталкивающую способность в течение длительного времени. Он не образует мембрану на обработанных поверхностях и не изменяет их внешний вид.
Подходит для пропитки натурального камня, штукатурки, открытой кирпичной кладки и открытого бетона.

III. ЗАЯВКА

ПС-20 наносится кистью, валиком или распылением в 1-2 слоя. Второй слой наносится после полного высыхания первого слоя.
Расход: 0,2-0,4 л / м. ² итого, в зависимости от впитывающей способности поверхности.

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

Водоотталкивающий прозрачный гидроизоляционный и пропитывающий материал

На балконе и террасе с керамическим и фаянсовым покрытием до утепления.
Обеспечивает водоотталкивающий эффект в стыках непористых строительных элементов, таких как керамика, фаянс, стеклянная плитка, стеклянная мозаика и т. Д.
На поверхностях с высокой впитывающей способностью, таких как бетон, минеральные поверхности, газобетон, кирпич, кровельная черепица и т. Д .; натуральные и искусственные камни на минеральной основе; окрашенные поверхности на минеральной основе; памятники, статуи.

Невидимый материал, не образующий пленки на поверхности.
Это идеальный материал для поверхностей, внешний вид которых не должен изменяться.
Обладает паропроницаемостью; обеспечивает воздухопроницаемость поверхности.
Обладает водоотталкивающим эффектом.
После отверждения он не станет липким.
Не образует слоя на поверхности.
Защищает поверхность от плесени, грибка, грибка.
Устойчив к высолам.
Устойчив к щелочной среде.
Не взрывоопасен и негорючий.
На водной основе. Экологичность.
Обладает высокой стойкостью к ультрафиолету.

Содержимое

Цвет

Плотность

Температура нанесения

Время высыхания

Полное отверждение

Механическая прочность

Код ТН ВЭД

Силан-силоксан с водой

Жидкая форма белая, сухая прозрачная

0,99 г / см ³

от + 5 ° C до + 50 ° C

8 часов

7 дней

3208.90.91.00.23

Подготовка основания

Метод нанесения

Пластиковое ведро 1 кг

Ведро пластиковое 4,5 кг

Бочка 20 кг

12 месяцев в оригинальной невскрытой упаковке.

Хранить в сухом месте при температуре от + 5 ° C до + 35 ° C. Беречь от жары, холода и прямых солнечных лучей.

Пропиточный и грунтовочный материал на основе растворителя

SILOX – это однокомпонентный пропитывающий и грунтовочный материал на основе растворителя и силан-силоксана, который обеспечивает невидимый водонепроницаемый барьер в капиллярах.

Поверхность нанесения обязательно должна иметь резкий уклон вниз по потоку.
На поверхностях с высокой впитывающей способностью, таких как бетон, минеральные поверхности, газобетон, кирпич, кровельная черепица и т. Д .; натуральные и искусственные камни на минеральной основе; окрашенные поверхности на минеральной основе; памятники, статуи.Для реставрации.
Не рекомендуется использовать под водой под высоким давлением, на застекленных поверхностях, в подземных условиях с высоким гидростатическим давлением или на окрашенных поверхностях.

Невидимый материал, не образующий пленки на поверхности.
Это идеальный материал для поверхностей, внешний вид которых не должен изменяться.
Обладает паропроницаемостью; обеспечивает воздухопроницаемость поверхности.
Обладает водоотталкивающим эффектом.
После отверждения он не станет липким.
Не образует слоя на поверхности.
Защищает поверхность от плесени, росы, грибка.
Устойчив к щелочной среде.
Обеспечивает тепловую экономию.
Обладает высокой стойкостью к ультрафиолету.

Содержимое

Цвет

Плотность

Температура нанесения

Время высыхания

Полное отверждение

Механическая прочность

Код ТН ВЭД

Растворитель и силан-силоксан

прозрачный

0,79 г / см ³

от + 5 ° C до + 35 ° C

3 часа

3 дня

3208.90.91.00.23

Подготовка основания

Поверхность нанесения должна быть чистой и сухой, свободной от жира, ржавчины, грязи, плесени и т. Д. Трещины и незакрепленные детали необходимо отремонтировать. Поверхность, обрабатываемая для гидроизоляции, должна быть наклонена вниз по потоку. Строительные элементы, такие как оконные рамы или панели, должны быть защищены во время нанесения.

Метод нанесения

Пропиточный материал

SILOX следует наносить кистью, валиком или распылителем.Метод нанесения – пропитывание поверхности мокрым по мокрому не менее чем в два слоя. Покрытия необходимо наносить на SILOX через 24 часа.

0,200 – 0,600 кг / м ² на каждый слой в зависимости от впитывающей способности поверхности.

Металлическая канистра 3,5 кг

Металлическая канистра 15 кг

12 месяцев в оригинальной невскрытой упаковке.

Хранить в сухом месте при температуре от + 5 ° C до + 35 ° C. Беречь от жары, холода и прямых солнечных лучей.

Пропиточная гидроизоляция бетона в Москве, заказать пропиточную гидроизоляцию стен по низкой цене за м2

Компания Stargidrostroy предлагает услуги по нанесению пропиточной гидроизоляции. Мы работаем с заключением официального договора и проводим работы на достойном профессиональном уровне, строго соблюдая сроки сдачи. В процессе задействованы материалы, качество которых проверено многократным использованием. Пропиточная гидроизоляция бетона и других материалов проводится с предоставлением гарантии, и это является лучшим подтверждением её безупречного исполнения нашими мастерами.

Что это такое?

Ещё одно обозначение данного вида гидроизоляции звучит как «пенетрирующая» (от английского слова «penetrate», которое переводится как «проникать внутрь»). Действительно: при проведении пропиточной гидроизоляции пола и других элементов применяются такие составы, которые проникают в структуру материала, на поверхность которого наносятся. Пропиточная гидроизоляция стен (и других элементов строений или конструкций) целесообразна в том случае, если они построены из материалов с пористой структурой: кирпич, туф, бетон, асбестоцемент, прочие.

Материалы и особенности

Пропиточная гидроизоляция предусматривает использование материалов, которые изготавливаются на основе цемента и песка с добавлением модификаторов для придания определённых свойств. Их применение возможно внутри помещений как во время возведения здания, так и в процессе проведения ремонтных работ. Нередко пропиточная гидроизоляция применяется тогда, когда проведение наружных работ невозможно. Она способна проникать глубоко в структуру материала, заполняя собой все полости и дополнительно упрочняя её. Снаружи, при этом, образуется монолитный слой, предотвращающий проникновение влаги внутрь. Стоит отметить, что одним из преимуществ пропиточной гидроизоляции является то, что она не только обеспечивает защиту от воздействия влаги, но и дополнительно упрочняет конструкцию.

Преимущества

Пропиточная гидроизоляция имеет целый ряд существенных плюсов, которые делают её оптимальным вариантом в целом ряде случаев. Во-первых, её можно (и нужно) наносить на влажную поверхность. Это очень удобно, поскольку не требует просушивания в случае протечек. Помимо этого:

её можно наносить после окончания строительных работ;
она позволяет повысить показатели устойчивости к воздействию низких температур;
она отличается простотой нанесения, поскольку не нуждается в применении арматуры, обратной засыпки и грунтования;
она не выветрится в процессе эксплуатации и абсолютно инертна к воздействию химических веществ;
она способна обеспечить эффективную защиту арматуры от коррозионных процессов.

Нужна качественная гидроизоляция? Звоните нам: +7 (495) 480-05-65, +7 (925) 224-85-90!

Для просмотра видео необходимо включить JavaScript.

Гидроизоляционные смолы

Для просмотра видео необходимо включить JavaScript.

Гидроизоляционные мероприятия

Пропиточная гидроизоляция «Силол – Бесцветный», цена 135 грн

Гидроизоляция пропиточная для повышения морозостойкости бетона «Силол» бесцветный

Повышает морозостойкость строительных материалов в 1,5-2 раза, защищает от карбонации, проникновения растворов солей, кислот, оснований; снижает водопоглощение в десятки раз; препятствует возникновению высолов

«Силол бесцветный» – надежное средство для продления срока службы зданий, сооружений строительных конструкций и материалов, снижающее расходы на их обслуживание и капремонт. В отличие от известных гидрофобизаторов обладает дополнительно двумя функциями: протекторной и морозостойкой.

«Силол бесцветный» – жидкая силоксановая композиция используемая для нанесения на поверхность строительных конструкций, для пропитки пористых материалов (бетон, кирпич, шифер, черепица, гипсокартон, ДВП, ДСП и т.п.), с целью придания им водоотталкивающих свойств и снижения водопоглощения. В результате обработки они приобретают высокую устойчивость к действию воды и растворов солей, морозо- и атмосферостойкость, долговечность.

Назначение гидроизоляционного состава «Силол бесцветный»

не образуя поверхностного покрытия, состав проникает на глубину 2 – 10 мм и отверждается в эластичную смолу, которая придает водоотталкивающие (гидрофобные) свойства пористым материалам;
для защиты дорожно-строительных конструкций, от разрушающего воздействия воды, растворов солей, агрессивных газов, мороза;
препятствует закреплению несанкцио- нированных бумажных объявлений на опорах, ограждающих конструкциях, малых архитектурных формах.

Результат применения гидроизоляционного состава «Силол бесцветный»

снижение водопоглощения пористыми материалами в десятки раз;
повышение морозостойкости бетона и железобетона в 1,5 – 2 раза;
придание цементобетонам устойчивость к действию антиобледенительных солей;
защита железобетона от карбонизации на 80-90%;
сохранение газо- и паропроницаемости строительных материалов на 90%;
предотвращение несанкционированного наклеивания объявлений;
улучшение теплофизических показателей конструкций;
уменьшение сцепления льда с подложкой;
повышение декоративных свойств изделий из мрамора и гранита;
улучшение внешнего вида строительных конструкций, предотвращение образования “высолов”;
препятствие возникновению плесени.

ТУ У В.2.7-24.1-31911658.001-2002
ТУ У 24.1 – 31911658-013:2012

Гидроизоляция стен водоотталкивающей пропиткой

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ПС-20 (бывший ПРОТЕСИЛ) Раствор на основе силоксана для гидроизоляции

I. ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ – ТРЕБОВАНИЯ

Проблемы с влажностью, вызванные дождем в наружных стенах, являются обычным явлением, особенно когда не уделяется внимания строительству водонепроницаемой штукатурки.Тем не менее, эта проблема легко и эффективно решается даже на более позднем этапе.

II. РЕШЕНИЕ

Пропитка наружных поверхностей прозрачной водоотталкивающей жидкостью на силоксановой основе ПС-20 – самое простое и доступное решение для гидроизоляции уже построенных стен.
Обязательным условием для обработки является то, что обрабатываемые поверхности должны быть неорганическими и пористыми.
ПС-20 проникает в поры поверхности стены, пропитывая ее и делая водоотталкивающими (гидрофобными).Обеспечивает исключительную водоотталкивающую способность в течение длительного времени. Он не образует мембрану на обработанных поверхностях и не изменяет их внешний вид.
Подходит для пропитки натурального камня, штукатурки, открытой кирпичной кладки и открытого бетона.

III. ЗАЯВКА

ПС-20 наносится кистью, валиком или распылением в 1-2 слоя. Второй слой наносится после полного высыхания первого слоя.
Расход: 0,2-0,4 л / м ² итого, в зависимости от впитывающей способности поверхности.

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

Поверхности, гидроизолированные ПС-20, нельзя перекрашивать сразу после нанесения.
PS-20 не подходит для окрашенных поверхностей.

Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на долговечность цементных материалов

Во многих случаях срок службы железобетонных конструкций сильно ограничивается проникновением хлоридов до стальной арматуры или карбонизацией облицовочного бетона.Водоотталкивающая обработка поверхностей материалов на основе цемента часто считается защитой бетона от этих повреждений. В этой статье на поверхность бетонных образцов были нанесены три типа водоотталкивающих агентов. Профили проникновения силиконовой смолы в обработанный бетон были определены с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Были измерены капиллярное всасывание воды, проникновение хлоридов, карбонизация и коррозия арматуры как в образцах с пропиткой, так и в необработанных образцах.Результаты показывают, что поверхностная пропитка существенно снизила коэффициент капиллярного всасывания бетона. Эффективный барьер для хлоридов можно создать путем глубокой пропитки. Пропитка водоотталкивающей поверхности силанами также может замедлить процесс карбонизации. Кроме того, был сделан вывод, что пропитка поверхности может обеспечить эффективную защиту от коррозии арматурной стали в бетоне с мигрирующим хлоридом. Следовательно, улучшения прочности и увеличения срока службы железобетонных конструкций можно ожидать за счет применения соответствующей водоотталкивающей пропитки поверхности.

1. Введение

Разработка цемента и бетона началась в середине 1800-х годов, и это оказалось революционным нововведением в строительных материалах. Сегодня железобетон является единственным наиболее широко используемым строительным материалом в мире как для целых зданий, так и для ключевых структурных элементов, которые должны выдерживать различные существенные нагрузки. Железобетон используется в таких больших количествах, потому что он обладает такими характеристиками, как относительно хорошая долговечность, низкие затраты на обслуживание и удобство.Однако в настоящее время принято считать, что срок службы многих железобетонных конструкций зачастую недостаточен. Стоимость мероприятий по раннему ремонту часто значительно превышает стоимость нового строительства. Основная причина этих проблем, связанных с затратами на техническое обслуживание и ремонт, а также с плохой эксплуатационной способностью, заключается в недостаточной прочности железобетонных конструкций [1–3].

Перенос влаги в материалах на основе цемента является критическим физическим процессом для их долговечности, поскольку многие эффекты, влияющие на долговечность конструкции здания, вызваны самой водой, а также переносимыми ею вредными веществами.Если материалы на основе цемента, такие как раствор и бетон, подвергаются воздействию воды, может иметь место ряд процессов ухудшения. Один доминирующий процесс или комбинация различных процессов может в конечном итоге ограничить ожидаемый срок службы железобетонных конструкций. Коррозионное воздействие воды на бетон можно разделить, по крайней мере, на три различных типа. Во-первых, чистая вода при постоянном контакте с материалами на основе цемента действует как растворитель. Связывающая матрица, состоящая из Ca (OH) ₂ и геля C-S-H, постепенно растворяется путем гидролиза.Во-вторых, газы окружающей среды могут растворяться в пористом водном растворе бетона. Таким образом, кислоты образуются, например, при растворении CO ₂ и SO ₂, которые могут быстро реагировать с продуктами гидратации цемента. В третьем типе коррозионного воздействия вода действует по существу как носитель и переносит растворенные соединения, такие как ионы хлора, в пористую систему цементирующей матрицы. Помимо коррозионного воздействия, вода также играет важную роль в некоторых других физических и химических повреждениях бетона, таких как замораживание-оттаивание, реакция щелочного заполнителя, коррозия стали и усадка при высыхании.

Очевидно, что все эти три типа агрессивных атак действуют с поверхности бетона. На протяжении всей истории на открытые поверхности конструкционных бетонных элементов наносился ряд защитных материалов для предотвращения проникновения воды, включая масла, воски или краски. В настоящее время большой прогресс достигнут в производстве водоотталкивающих средств и разработке водоотталкивающих средств. Доказано, что пропитка поверхности водоотталкивающими добавками должна быть эффективным методом профилактики бетонных конструкций [4–9].Более подробную информацию об исследованиях водоотталкивающих средств можно найти в трудах серии конференций HYDROPHOBE (Hydrophobes I – VIII) из [10–17].

В этой статье кратко описан основной механизм водоотталкивающей обработки материалов на основе цемента. На поверхность двух типов материалов на основе цемента были нанесены три типа водоотталкивающих агентов в форме жидкости, крема и геля. Последующие эффекты пропитки поверхности на уменьшение капиллярного всасывания воды, проникновения хлоридов, карбонизации и коррозии арматуры в бетоне будут измерены и обсуждены.

2. Основной механизм водоотталкивающей обработки

В целом, водоотталкивающие средства обработки поверхности в основном подразделяются на три группы в зависимости от механизма, с помощью которого достигается защита. На рисунке 1 показаны типы обработки поверхности в соответствии с этой классификацией [18]. Обработка поверхности силанами относится к «пропиткам», основные механизмы которой описаны в следующих двух абзацах.

Наиболее важными водоотталкивающими агентами на основе кремния являются те, которые изготовлены из силанов и силоксанов, которые представляют собой полимеры, содержащие три алкоксигруппы, обозначенные OR ‘, связанные с атомом кремния, причем каждый атом кремния несет органическую алкильную группу, обозначенную R.Функциональная алкоксигруппа кремния реагирует с водой и дает реакционноспособную силанольную группу (стадия гидролиза). Дальнейшая конденсация путем сшивания с гидроксильными группами приводит к образованию полисилоксана (кремнийорганической смолы) в качестве активного водоотталкивающего продукта, который связан с неорганическим субстратом посредством ковалентных силоксановых связей, как показано на рисунке 2. Органические функциональные алкильные группы уменьшают критическое поверхностное натяжение. поверхности материала и, таким образом, обеспечивают гидрофобность, в то время как функциональные группы кремния обеспечивают реакционную способность с подложкой и регулируют глубину проникновения.

Действие гидрофобизаторов в основном основано на их низком поверхностном натяжении. Поведение воды при контакте с поверхностью материала определяется поверхностным натяжением, которое можно измерить с помощью угла контакта, как феноменологически показано на рисунке 3. Интенсивность водоотталкивающих свойств связана с углом контакта между водой и поверхностью. обработанная поверхность. Углы смачивания капли воды более 90 ° представляют собой гидрофобные свойства с гидрофильностью менее 90 °.Чем выше угол смачивания, тем более водоотталкивающей становится поверхность. Фактически гидрофобность гидрофобизаторов реализуется в два этапа. Во-первых, эффект бусинок заставляет капли воды быстро стекать и покидать поверхность. Во-вторых, когда вода имеет тенденцию растекаться и образовывать водную пленку на поверхности, водопоглощение снижается за счет исключения через обработанные капилляры.
3. Материалы и методы
3.1. Материалы и подготовка образцов
Два типа раствора и образцы бетона были подготовлены для серии испытаний.Использовали обычный портландцемент типа 42,5, щебень с максимальным диаметром 20 мм и плотностью 2620 кг / м ³ и речной песок с максимальным размером зерна 5 мм и плотностью 2610 кг / м ³. Точные составы бетона, используемого в этом проекте, приведены в Таблице 1. Смесь с W / C = 0,5 была названа бетоном C. Также был приготовлен раствор с более высоким водоцементным соотношением (W / C = 0,6) и назван раствором. M. Некоторые образцы, приготовленные как из бетона C, так и из раствора M, позже были пропитаны поверхностью с различным количеством водоотталкивающих агентов.Бетонные образцы использовались для испытания на водопоглощение, проникновения хлоридов, испытания на карбонизацию и испытания на коррозию стали. Образцы минометов были подготовлены только для испытаний с помощью нейтронной радиографии, чтобы избежать влияния конечно-совокупности во время анализа изображения.
Бетон5
Тип W / C Цемент Песок Заполнитель Вода
320 653 1267 160
Раствор M 0,6 300 1650 – 180
9011 в Таблице 1 были изготовлены кубы с длиной стороны 100 мм. Другой тип призматических образцов с размерами 280 × 150 × 115 мм с двумя стальными стержнями также был подготовлен для испытания на коррозию стали. Все образцы были уплотнены в стальных формах и отверждены в течение одного дня перед извлечением из формы.После этого образцы были перемещены в камеру для отверждения (° C, относительная влажность> 95%). В возрасте 28 дней их вывели из камеры полимеризации для водоотталкивающей обработки поверхности.
3.2. Водоотталкивающая пропитка поверхности
После 28 дней отверждения во влажной среде образцы хранили при относительной влажности 60% в течение 7 дней для сушки. Затем одна из формованных поверхностей кубических образцов и верхняя поверхность (280 × 115 мм) прямоугольных параллелепипедов пропитывались водоотталкивающими добавками трех различных типов.Типы агентов, количество использования и соответствующие коды образцов перечислены в таблице 2. После этого образцы снова хранили при относительной влажности 60% в течение еще 7 дней, чтобы обеспечить достаточную полимеризацию силана. Затем образцы с пропиткой поверхности были готовы к дальнейшим испытаниям.
Тип Объем использования Примечание
Ref. – – Без обработки, контрольный образец
L1 Жидкий силан 470 г / м ² Поглощение поверхности
C400 Кремовый крем C400 ² Обработка поверхности щеткой
G100 Силановый гель 100 г / м ² Обработка поверхности щеткой
G400 Силановый гель 400108 г / м чистка щеткой
G600 Силановый гель 600 г / м ² Чистка поверхности
Одна серия пропитана жидким силаном.В этом случае бетонная поверхность контактировала с жидким силаном на один час. В этот период жидкий силан может абсорбироваться образцом из-за капиллярного всасывания. Во второй серии одна из формованных поверхностей была покрыта силановым кремом. Расход на поверхности составил 400 г / м ². Для серий с третьей по пятую наносили 100, 400 и 600 г / м ² силанового геля. Крем с силаном и гель наносили на бетонные поверхности небольшой кистью.
На образцах, обработанных водоотталкивающими добавками, слои обработанной поверхности толщиной 1 мм каждый были последовательно фрезерованы с помощью специально построенной фрезы.Порошок, полученный в результате этого процесса, собирали. Затем содержание кремния в этих порошках определяли с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Этот метод был разработан и усовершенствован для этого конкретного приложения Гердесом и Виттманном [19].
3.3. Водопоглощение и проникновение хлоридов
Водопоглощение образцов с обработанной и необработанной поверхностью измеряли стандартным методом [20]. Перед испытанием кубические образцы разрезали на две половины и сушили в вентилируемой печи при температуре 50 ° C в течение 7 дней до достижения равновесия масс.Когда образцы охлаждались до комнатной температуры, обработанные и необработанные образцы контактировали с водой на выбранные периоды времени, как показано на рисунке 4. Затем количество воды, поглощенной капиллярным отсасыванием, измеряли путем взвешивания образцов через 1 час. 2, 4, 8, 24, 48 и 72 часа.

Аналогично тому, как описано в последнем абзаце, испытание на проникновение хлоридов (3% раствор NaCl) для образцов, обработанных и необработанных водоотталкивающим средством, проводилось в течение 28 дней.После испытания порошок измельчали последовательно, начиная с поверхности образцов, подвергшейся воздействию солевого раствора. Затем содержание хлоридов в порошке определяли методом ионоселективного электрода. Таким образом были определены профили хлоридов в образцах с пропиткой и необработанной водоотталкивающей поверхностью.
3.4. Нейтронная радиография
Образцы водоотталкивающих растворов и необработанные сопутствующие образцы были также испытаны методом нейтронной радиографии в Институте Пауля Шеррера (PSI) в Швейцарии.Нейтронная радиография была определена как идеальный и уникальный неразрушающий метод для изучения движения воды и распределения влаги в материалах на основе цемента из-за их сильного ослабления водородом и их нечувствительности к доминирующим ингредиентам, таким как кремнезем и кальций, в материалах на основе цемента. Подробнее об этой технике можно прочитать в [21–26].
Сначала были получены нейтронные изображения на образцах, которые находились в гигральном равновесии с атмосферой помещения (RH ≈ 60%; T ≈ 20 ° C).Затем снова были сделаны нейтронные изображения на обработанных водоотталкивающих и необработанных образцах строительных растворов после контакта с водой в течение 0,5 и 2 часов. Таким образом было визуализировано движение воды в образцах. Кроме того, некоторые образцы с пропиткой и необработанной поверхностью помещали в воду на три дня. Этого времени было достаточно для полного насыщения образцов. Затем на этих водонасыщенных образцах были получены нейтронные изображения. Были исследованы как необработанные, так и пропитанные поверхности образцы строительных растворов в водонасыщенном состоянии.По нейтронным изображениям можно количественно проанализировать распределение влажности.
3.5. Ускоренная карбонизация
После сушки в лаборатории в течение 7 дней образцы как с обработанной поверхностью, так и необработанные были подвергнуты ускоренной карбонизации на 7 и 28 дней. Согласно китайскому стандарту [27], концентрация газа CO ₂ поддерживалась постоянной в%; относительная влажность в камере для карбонизации около 70%; температура была ° C. Четыре поверхности, за исключением обработанной поверхности и ее противоположной поверхности, были запечатаны воском перед помещением в режим карбонизации.Таким образом, в бетон была наложена карбонизация по нормали к двум противоположным поверхностям. Через 7 и 28 дней измеряли глубину карбонизации в поверхностных пропитанных и необработанных образцах путем распыления 1% раствора фенолфталеина в этаноле.
3.6. Коррозия арматуры
Этот тест проводился в соответствии с ASTM G 109-07 [28]; Размеры образцов 280 × 150 × 115 мм с резервуаром с раствором NaCl на исследуемой поверхности. Резервуар размером 150 × 75 × 75 мм располагался по центру верхней поверхности.Верхняя армированная сталь располагалась на расстоянии 20 мм от поверхности бассейна, а нижняя сталь – на расстоянии 25 мм от нижней поверхности. Концы стали были защищены гальванической лентой, а 200-миллиметровая часть посередине оголена. Во время испытания потенциал полуячейки и плотность тока коррозии стальной арматуры в образцах бетона с пропиткой и необработанной поверхностью измерялись непрерывно каждую неделю.
4. Результаты и обсуждение
4.1. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на водопоглощение
Водопоглощение как необработанных, так и обработанных образцов бетона было измерено при 72-часовом контакте с водой.Результаты, полученные в разное время, показаны на рисунке 5. Точки, указанные на рисунке 5, представляют собой средние значения трех независимых измерений. Также показаны вариации отдельных измерений. Из результатов видно, что вся пропитанная поверхность бетона впитывает гораздо меньше воды по сравнению с необработанным бетоном. В этом случае это не жидкая вода, а водяной пар, улавливаемый капиллярной конденсацией, когда он пересекает пропитанный силаном слой. Кроме того, в нанопорах бетона может происходить капиллярная конденсация, поскольку молекулы силана не могут проникать в эти узкие пространства по геометрическим причинам.Следовательно, небольшое количество капиллярно-конденсированной воды все еще может мигрировать в поры путем диффузии. Но, по сравнению с необработанным бетоном, количество поглощенной воды значительно снижается за счет пропитки поверхности каждым типом силана.

Для однородного пористого материала из теории капиллярности можно вывести простое выражение, описывающее капиллярное всасывание как функцию времени; см. (1) [29, 30]. Это уравнение является только первым приближением, потому что скин-эффект бетона всегда будет причиной отклонения результатов измерений от теоретического прогноза.где – количество поглощенной воды капиллярным отсосом на единицу площади, а т – продолжительность контакта. A – коэффициент капиллярного всасывания. Можно рассчитать коэффициент капиллярного всасывания, полученный на Рисунке 5 для обработанного и необработанного бетона. Результаты показывают, что коэффициент капиллярного всасывания для необработанного образца составляет 248,7 г / (м ² ч ^0,5), а для образца L1 (пропитанного жидким силаном) он составляет 40,9 г / (м ² ч ^{0). .5}), примерно одна шестая от необработанного образца; для образцов C400 (силановый крем) и G400 (силановый гель) коэффициенты составляют 34,5 и 24,5 г / (м ² h ^0,5) соответственно. Они составляют менее одной седьмой и одной десятой от необработанного образца. Это, очевидно, указывает на то, что пропитка поверхности водоотталкивающими силанами может значительно снизить проникновение воды в бетон.
На рис. 6 показано визуальное наблюдение проникновения воды в необработанные и обработанные водоотталкивающим средством образцы раствора после 0.5 и 2 часа с помощью нейтронной радиографии. Хорошо видно, что через полчаса контакта с водой в необработанном бетоне становится виден фронт проникновения. Этот нерегулярный фронт постепенно перемещается в пористый материал с увеличением времени. Но для образца, пропитанного поверхностной пропиткой, невозможно было наблюдать невооруженным глазом даже через два часа из-за полисилоксановой пленки, образованной из силана, которая делала приповерхностную область гидрофобной.

(а) Нейтронное изображение после 0.5 часов
(b) Изображение через 2 часа
(a) Нейтронное изображение через 0,5 часа
(b) Изображение через 2 часа
После нанесения на поверхности бетона силан проник и образовал полисилоксан (кремний смола) в приповерхностной зоне. Концентрация полисилоксана в образцах с пропиткой поверхности была измерена с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Результаты показаны на рисунке 7. Можно видеть, что в каждом случае была достигнута глубина проникновения около девяти миллиметров.Эту обработку можно назвать глубокой пропиткой в отличие от простой пропитки поверхности. В некоторых случаях достаточно простой пропитки поверхности. Однако для создания надежного и прочного барьера для хлоридов часто требуется минимальная глубина проникновения 7 мм [5]. Это необходимо подтвердить в контексте обеспечения качества после обработки поверхности на практике. Если глубина проникновения слишком мала, проникновение агрессивных ионов с водой замедляется, но не предотвращается в течение длительного времени.

Кроме того, на рисунке 8 показаны нейтронные изображения трех типов пропитанных и водонасыщенных образцов строительных растворов.Исключительно в этом контексте представляет интерес верхняя пропитанная поверхность. Невооруженным глазом хорошо видно, что пропускание нейтронов во внешнем пропитанном слое значительно выше. Толщину пропитанного слоя можно оценить по результатам, показанным на рисунке 8. Средние значения, определенные визуальным осмотром, составляют 2,0, 4,1 и 6,3 мм для образцов G100, G400 и G600 соответственно.
Далее было измерено распределение влажности в приповерхностной зоне, как показано прямоугольной рамкой, показанной на Рисунке 8 (M-G600), на основе нейтронных изображений, полученных от водонасыщенных образцов.Результаты показаны на рисунке 9. Как и ожидалось, содержание влаги в необработанном образце по существу равномерно распределено по всему объему. Наблюдаемое небольшое уменьшение содержания воды вблизи поверхности может быть связано с небольшой потерей воды во время обработки до получения первого нейтронного изображения.

Однако на образцах с пропиткой на поверхности отчетливо прослеживается влияние водоотталкивающей приповерхностной зоны. Как и ожидалось, содержание воды в водоотталкивающей зоне значительно снижено.Также четко прослеживается ширина водоотталкивающей зоны. В образцах M-G100 установлен водоотталкивающий слой толщиной примерно 2 мм. В образцах M-G400 и M-G600 толщина водоотталкивающей зоны может быть оценена примерно в 4 и 6 мм соответственно. Однако наиболее важным является тот факт, что в образце M-G100 содержание воды в водоотталкивающей зоне, безусловно, существенно снижено, но все же в этой области можно наблюдать определенное количество воды.В отличие от образца M-G600, можно обнаружить только минимальное количество воды. Из этих результатов снова можно сделать вывод, что для эффективного барьера от хлоридов необходима глубокая пропитка.
4.2. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на проникновение хлоридов
Поверхности обработанных и необработанных образцов бетона контактировали с водным раствором NaCl с концентрацией 3% в течение 28 дней. Были определены профили хлоридов. Результаты показаны на рисунке 10.Видно, что даже на глубину до 30 мм в необработанный бетон проникло много хлорид-ионов. Уже было показано, что капиллярное всасывание является наиболее мощным механизмом переноса хлоридов в бетон. При отсутствии капиллярного действия солевой раствор не может поглощаться пористым материалом, а если микропоры не заполнены водой, хлорид также не может диффундировать в пористую структуру. Таким образом, посредством пропитки поверхности силанами он препятствует проникновению воды в бетон и, следовательно, предотвращает миграцию хлоридов.За время выдержки обработанного бетона хлорид не проник в глубокую часть материала. Небольшое количество хлорид-ионов, которое может быть обнаружено в первых 3 мм, связано с шероховатостью поверхности и открытыми большими порами в приповерхностной зоне. Следовательно, пропитка поверхности силаном является эффективным барьером для хлоридов пористых материалов на основе цемента.

4.3. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на карбонизацию
После 7 и 28 дней карбонизации была измерена глубина карбонизации обработанного и необработанного водоотталкивающего средства бетона.Результаты показаны на рисунке 11. Очевидно, что образцы с пропитанной поверхностью имеют меньшую глубину карбонизации, чем необработанный бетон. Среди видов обработки поверхности нанесение силанового крема и силанового геля 400 г / м ² снижает примерно наполовину глубину карбонизации по сравнению с эталонным бетоном, эффективность которого намного выше, чем при использовании покрытия 100 г / м ².

Благодаря пропитке поверхности силанами гидрофобная пленка защищает бетон от проникновения воды, что обычно делает гидрофобный слой почти сухим.В этой области происходит очень слабое действие карбонизации, потому что для нейтрализации между газом CO ₂ и гидратом кальция или гелем CSH требуется вода, в то время как этот слой также снижает диффузию влаги в бетоне и, следовательно, делает область за гидрофобным слоем влажной, при этом условии не может происходить и карбонизация. Однако следует отметить, что заключение о том, что пропитка поверхности снижает глубину карбонизации примерно наполовину, было получено при относительной влажности 70% в камере для карбонизации.Если окружающая среда очень сухая, необработанный бетон очень скоро потеряет воду; но в обработанном бетоне скорость высыхания замедляется, и, следовательно, жидкая вода в порах может ускорить процесс карбонизации [31].
4.4. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на коррозию арматуры
Были измерены потенциал полуячейки (Cu-CuSO ₄) и плотность тока коррозии стальной арматуры в железобетоне. Результаты показаны на Рисунке 12.Это ясно указывает на то, что образцы бетона без поверхностной пропитки демонстрируют высокий уровень отрицательного потенциала коррозии и плотности тока коррозии, особенно после приблизительно 33 недель периода воздействия. На этом этапе потенциал коррозии составлял около -460 мВ. Согласно стандарту ASTM это означает, что риск коррозии превышает 90% [32]. Плотность тока коррозии составляла примерно 0,4 ~ 0,5 мкм А / см ², что означает, что стальная арматура начала корродировать, в то время как для бетона с водоотталкивающей обработкой поверхности и электрический потенциал, и плотность тока коррозии поддерживались намного ниже на протяжении всего периода эксплуатации. период измеряется.Риск коррозии поддерживался на уровне ниже 10% от результатов потенциальной коррозии. Судя по плотности тока коррозии, коррозией можно пренебречь. Это показывает, что на образцах, обработанных водоотталкивающим средством, коррозии не происходило. Следовательно, коррозионная активность может быть значительно снижена путем пропитки поверхности.

(а) Потенциал полуячейки Cu-CuSO4
(б) Плотность тока коррозии
(а) Потенциал полуячейки Cu-CuSO4
(б) Плотность тока коррозии
5.Выводы
На основании представленных результатов можно сделать следующие выводы.
(1) Когда поверхность бетона, обработанного водоотталкивающей пропиткой, контактирует с водой, проникновение воды в воду отсутствует; но небольшое количество водяного пара все еще абсорбируется и конденсируется в необработанных порах материала. Таким образом, гидрофобный слой толщиной в несколько миллиметров может значительно снизить водопоглощение бетона.
(2) Однако водяной пар не участвует в переносе ионов.Если поры бетона не заполнены водой, диффузия ионов эффективно замедляется. Следовательно, пропитка поверхности силаном обеспечивает эффективный барьер для хлоридов. Как следствие, срок службы бетонной конструкции, подверженной воздействию морской воды или противообледенительной соли, может быть увеличен.
(3) Глубина карбонизации бетона с поверхностной пропиткой может быть уменьшена наполовину при относительной влажности окружающей среды 70% по сравнению с необработанным бетоном.
(4) Пропитка поверхности силанами также обеспечивает эффективную защиту от коррозии арматурной стали в бетоне, контактирующей с раствором хлорида.Чтобы продлить срок службы железобетонных конструкций, можно принять во внимание водоотталкивающую обработку, чтобы снизить риск коррозии стали, при условии надлежащей обработки поверхности, что может быть достигнуто за счет соответствующего нанесения и глубокой пропитки (> 6 мм) [ 33]. Кроме того, необходимо изучить долговечность самой пропитки силаном и ее долговременную остаточную защиту. В этом смысле эффективность защитных мер следует контролировать через регулярные промежутки времени.Как только первоначальные требования больше не выполняются, лечение следует повторить.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Благодарности
Финансовая поддержка текущих проектов Национального фонда естественных наук Китая (51420105015, 51278260), Программы фундаментальных исследований Китая (2015CB655100) и проекта 111 выражается с благодарностью.
STONE WH + Hydrophobic Impregnator Гидроизоляционный герметик
Детали
nanoSystem STONE WH + – это силановый раствор на водной основе, предназначенный для гидроизоляции (гидрофобная пропитка) и защиты впитывающей кирпичной кладки и бетонных поверхностей.Он проникает глубоко в поры основания, создавая прочный гидрофобный барьер с воздухопроницаемыми свойствами, который защитит от проникновения воды, повреждений от мороза, атаки хлорид-ионами и солевых высолов.
nanoSystem STONE WH + пропитывает швы кладки и строительного раствора, обеспечивая отличную защиту от воды, грязи, соли, кислотного дождя и экстремальных погодных условий, предотвращая утечки, возникающие при ветровом дожде.
Способность пропитки к глубокому проникновению позволяет заделывать мельчайшие трещины, предотвращать попадание воды за пределы поверхности и устранять проблемы солевого выцветания, вызванные попаданием капиллярной влаги на поверхность.Обработанное основание останется полностью воздухопроницаемым и будет иметь отличную устойчивость к повреждениям при замораживании-оттаивании. Во влажных условиях его тепловое сопротивление увеличивается до максимума, повышая энергоэффективность здания.
Подходящие приложения:
Бетонные конструкции, водные сооружения
Негерметичные швы из раствора или штукатурки
Подвалы и сырые стены
Кирпичное здание, склонное к солевому выцветанию
Гидроизоляция и гидроизоляция
ПРЕИМУЩЕСТВА
Создает воздухопроницаемый слой глубоко в основе, предотвращающий проникновение воды
Снижение водопоглощения после отверждения на> 80%
Глубокое проникновение> 25 мм в пористый бетон
Длительный срок службы до 12 лет WH и 25+ лет WH +
Полностью паропроницаемый и воздухопроницаемый для предотвращения образования конденсата
Устойчив к соленой воде, соленому воздуху и кислотным дождям
Повышает термостойкость материала
Экономия энергии за счет меньших потерь тепла, поскольку холодная дождевая вода не может увлажнить камень или швы
Укрепляет основу за счет уплотнения
Морозостойкость, устойчивость к растрескиванию при замораживании-оттаивании
Предотвращение высолов солей и проникновения хлорид-ионов
Пропитка износостойкая
Позволяет окрашивать или наносить стойкое покрытие nanoSystem STONE SC в качестве финишного покрытия.
Экологичный, нетоксичный, практически без летучих органических соединений
Долговечность: До 25 лет
Области применения: Бетон, цемент, строительный раствор, гипс, штукатурка и штукатурка, минеральные штукатурки, известняк и песчаник.
Эффективность: Зависит от впитывающей способности поверхности, стандартный расход для бетона составляет 200-350 мл / м2 или 3-5 м2 / л
Хранение: Хранить при температуре выше + 5 ° C
Подготовка: Трещины в бетоне необходимо отремонтировать перед нанесением.На поверхности не должно быть пыли, грязи, жира и существующих лакокрасочных покрытий. Наносить на чистую и сухую поверхность при хороших погодных условиях при температуре выше + 5 ° C. Не используйте под дождем или при высокой влажности. Наилучшие результаты достигаются на сухих, сильно впитывающих поверхностях. Убедитесь, что новый бетон высох.
Указания: Наносить можно с помощью распылителя, окраски валиком или кистью. Наносите снизу вверх, обращая внимание на любое нежелательное попадание на горизонтальные поверхности. Защитите стекло и немедленно удалите его водой.Во время пропитки и в течение 24 часов не допускать контакта с водой. Для получения более подробной инструкции, пожалуйста, обратитесь к Техническому описанию продукта
.
Контакт может вызвать раздражение кожи или глаз. Рекомендуется использовать с соответствующей вентиляцией, защитными очками и перчатками. Избегать контакта с глазами и кожей.
Sealer может быть поврежден, если его заморозить перед использованием. Не предназначен для заделки трещин.
Компания не гарантирует конкретных результатов работы или совместимости с продуктами, произведенными другими.Компания не несет никакой ответственности, кроме замены неисправного продукта. Перед подачей заявки необходимо провести небольшой тест. На основании этого испытания покупатель должен определить для себя пригодность этого продукта для предполагаемого использования.
PROOF | Пропиточный герметик премиум-класса
Пропитывающий герметик премиум-класса
STAIN-PROOF Premium Impregnating Sealer, ранее известное как STAIN-PROOF ORIGINAL ™, обеспечивает лучшую в мире защиту пористых поверхностей, включая натуральный камень, плитку, бетон для брусчатки и раствор.
Пропитывающий герметик для плотного камня
STAIN-PROOF Dense Stone Impregnating Sealer, ранее известный как STAIN-PROOF PLUS ™, – это пропитывающий, дышащий герметик, специально разработанный для плотных столешниц из натурального камня.
Герметик, усиливающий цвет
STAIN-PROOF Color Enhancing Sealer, ранее известный как INTENSIFIA ™, является усилителем глубокого цвета и герметиком премиум-класса для пористых поверхностей, включая натуральный камень, брусчатку, кладку и терракоту.
Укрепляющий герметик для асфальтоукладчиков
STAIN-PROOF® Paver Enhancing Sealer предлагает богатое усиление цвета, наряду с защитой от воды и жидкости, благодаря запатентованной комбинации силиконовой технологии. Этот усиливающий герметик углубляет и обогащает естественный цвет искусственных поверхностей.
Водоразбавляемый плотный каменный герметик
Плотный водоразбавляемый герметик для камня
STAIN-PROOF Waterborne Dense Stone Sealer, ранее известный как META CREME ™, представляет собой пропитывающий герметик нового поколения, обеспечивающий превосходную защиту пористых поверхностей, включая натуральный камень, брусчатку, плитку, кирпич, бетон и раствор.
Консолидатор и водоотталкивающий состав 40SK
STAIN-PROOF 40SK Consolidator & Water Repellent, ранее известный как DRY-TREAT 40SK ™, представляет собой пропитывающий герметик, который обеспечивает постоянное уплотнение и водоотталкивающие свойства для более мягких и пористых материалов в условиях замораживания-оттаивания и соленой воды.
Проникающий герметик на водной основе
ПНЕВМОЗАЩИТНЫЙ герметик на водной основе, ранее известный как STAIN REPELLA ™, является экономичным, непостоянным, высокоэффективным герметиком для пористых поверхностей, включая натуральный камень, плитку, брусчатку, бетон и раствор.
Герметик для фарфора и кварца
НЕПРЕРЫВНЫЙ герметик для фарфора и кварца, ранее известный как PORCELAIN PLUS ™, – это пропитывающий герметик премиум-класса, специально разработанный для фарфоровых и кварцевых поверхностей. Благодаря наноразмерным уплотняющим молекулам, которые запечатывают микропоры в полированном фарфоре и кварцевых поверхностях.
Пропитывающий герметик на водной основе премиум-класса
STAIN-PROOF Premium Waterborne Impregnating Sealer, ранее известный как STAIN-PROOF WATERBORNE ™, представляет собой премиальную технологию герметизации на водной основе, разработанную для герметизации ряда каменных и кирпичных поверхностей, включая гранит, травертин, известняк и мрамор.
Инструкции по уходу: кожа нубук – обувь Alfa
Руководство по уходу за кожей нубук
Как лучше всего ухаживать за ботинками из нубука?
Правильный уход имеет решающее значение для поддержания качества Alfa. Натуральная кожа действует так же, как вторая кожа, поскольку это натуральное сырье, качество которого зависит от ухода. Грязь и влага мало влияют на ухоженную обувь.
Проветривание кожаных ботинок
Стельки впитывают много влаги, и их следует снимать после каждой длительной поездки, так как они быстро сохнут вне ботинка. Это особенно важно после многодневных экскурсий. В идеале пропитанные кожаные сапоги следует оставить сушиться на 24 часа перед следующим использованием.
Чистка сапог из нубука
Никогда не убирайте грязную обувь.Не забудьте снять шнурки перед чисткой, чисткой и / или полировкой обуви. После снятия стельки и шнурков удалите с кожи всю грязь. Для среднего уровня загрязнения требуется только чистка щеткой, теплая вода и мыло для посуды, которое также можно использовать для очистки подошвы и края подошвы. Очень грязную обувь необходимо обрабатывать специальными чистящими средствами, разработанными специально для обуви. Этот вид товаров можно найти в обувных и спортивных магазинах с хорошим ассортиментом.
Поскольку чистящие средства открывают поры и оставляют кожу незащищенной, вода мгновенно впитывается.Чтобы в следующую поездку не промокнуть обувь, важно ее тщательно пропитать, чтобы закрыть поры и восстановить их водоотталкивающие свойства.
Сушка кожаных ботинок
После очистки кожаных ботинок водой их необходимо дать полностью высохнуть перед дальнейшей обработкой. Лучший способ обеспечить это – дать им высохнуть при комнатной температуре в течение 24 часов. Кроме того, если вы очистили внутреннюю часть ботинка, вы можете набить ее газетой на 30 минут, чтобы избавиться от лишней воды и сократить время высыхания.
Важно отметить, что кожаные ботинки несколько хрупкие при нагревании. Поэтому мы рекомендуем поддерживать температуру сушки на уровне 37 ° C или ниже. Не кладите обувь для сушки на радиатор или рядом с ним, рядом с камином или любым другим источником тепла. Мокрая кожа может стать хрупкой и дать усадку, что часто приводит к трещинам и другим повреждениям.
Пропитка кожаных ботинок
Поры очищенного ботинка остаются открытыми из-за чистящих средств, и кожа легко впитывает воду.Пропитайте сапоги, чтобы закрыть поры. Если в ботинках используется водонепроницаемая технология Gore-Tex®, важно использовать специальную пропитку. Кожаные ботинки без Gore-Tex® можно обработать любой пропиткой для кожи. Предпочтительно наносить пропитку в два слоя, но перед нанесением второго дайте первому хорошо высохнуть. Затем дайте ботинку высохнуть.
Кожаная пропитка поддерживает воздухопроницаемость ботинок, а кожа не впитывает воду. Кроме того, надлежащий уход предотвращает прилипание грязи к внешнему материалу и защищает от износа.С другой стороны, непропитанная кожа будет очень незащищенной.
Не забывайте почаще чистить ботинки бальзамом для обуви или воском и как следует полировать. Это особенно важно после того, как они намокнут, так как крем для обуви обеспечивает дополнительную защиту.
Какие виды пропитки мне использовать?
Для ботинок из натуральной кожи мы в основном рекомендуем крем для обуви или средства по уходу за обувью на основе воска. После тщательной очистки может оказаться полезным использовать жидкую пропитку в качестве базового покрытия.Сапоги с водонепроницаемой технологией Gore-Tex® необходимо обработать специальной пропиткой. Не используйте средства по уходу с высоким содержанием жира для чистки кожи, так как они ухудшают воздухопроницаемость и могут вызвать липкость ног. Сапоги без Gore-Tex® можно обрабатывать любым типом пропитки для кожи, но мы не рекомендуем средства по уходу с креозотом (дегтем) из соображений защиты окружающей среды. Более того, широко известный миф о неприменении средств по уходу на основе силикона на ботинках Gore-Tex® является необоснованным.
Использование кремов на нубуке и замше
Ботинки из нубука и замши необходимо обработать, чтобы они не высыхали. Мы рекомендуем использовать губку, чтобы нанести специальное средство для ухода за нубуком, которое не испортит замшевый вид кожи. Эти продукты реже забивают кожу по сравнению с обычными продуктами на основе воска. При интенсивной чистке щеткой выделяется тепло, которое способствует впитыванию кожи. Аккуратно проведите щеткой жесткой щеткой, чтобы освежить первоначальный вид нубука и замши.
Как часто нужно обрабатывать ботинки?
Частота пропитки зависит от объема использования. Основное правило – смотреть на ботинки; когда они начинают впитывать воду и на определенных точках, например, на подъемной складке, появляются более темные пятна, наступает время для правильного ухода. Перед продолжительными экскурсиями или сезоном охоты рекомендуется тщательно обработать ботинки. Если правильно ухаживать за ботинками, они будут отталкивать воду, а не впитываться в материал.
Крем для обуви можно наносить сколь угодно часто.Помните, что правильный уход значительно продлевает срок службы вашей обуви.
Хранение ботинок из натуральной кожи
Храните ботинки в сухом, холодном и хорошо вентилируемом месте. Никогда не храните мокрые ботинки во влажных помещениях или в машине, так как они подвержены воздействию плесени и обесцвечивания. Кроме того, не храните их непосредственно на полу с подогревом, так как это сушит резину и сокращает срок службы подошвы.
При частом и правильном уходе ваши кожаные ботинки подарят вам долгие годы незабываемого отдыха на природе!
(PDF) Водоотталкивающая пропитка поверхности для продления срока службы железобетонных конструкций в морских условиях: роль трещин
, соотношение цемента бетонного основания, начальная влажность
и подготовка поверхности бетонного основания [5 –12].В последнем случае
продукт реакции может блокировать поры, что приводит к умеренному упрочнению
, но глубина проникновения обычно минимальна –
мала, за исключением случаев, когда бетон чрезвычайно пористый [2].
До настоящего времени результаты испытаний на эффективность пропитанного силикатом натрия
бетона ограничены, и поэтому мало что известно о его влиянии на проникновение углекислого газа или хлорида
. Напротив, с 1980-х годов было проведено много исследований по долговечности бетона, пропитанного водоотталкивающими агентами на основе силана
.Ранний обзор методов оценки
и сообщенных характеристик такой гидрофобной пропитки
и соответствующих механизмов можно найти в работах.
[13,14]. Обширные лабораторные испытания [15–18] подтвердили, что гидрофобная пропитка
может создать эффективный барьер для бетона
, отсрочить начало коррозии и снизить скорость коррозии
внутренней стальной арматуры. Недавно были опубликованы обнадеживающие результаты испытаний на длительное воздействие на поле
[19–21].Хотя некоторые из недавних исследований показали
, что гидрофобная пропитка может иметь лишь незначительное влияние
на механизмы диффузии хлорид-ионов в бетоне [22,23],
ее действенность в отношении снижения внутренней влажности и значительного подавления
капиллярное водопоглощение хорошо изучено [23–25]. Вышеупомянутые свойства, безусловно, могут рассматриваться как улучшающие долговечность морских железобетонных конструкций, поскольку подача воды и хлоридов
является ключевым фактором, влияющим на коррозию внутренней стальной арматуры.
При проектировании конструкций наличие трещин обычно допускается
в наружных железобетонных элементах. Эти трещины, однако, могут служить легкими путями
для проникновения воды и ионов хлора, растворенных в воде
. Крайне важно точно знать, когда пропитка поверхности
наиболее эффективна: то есть эффективны ли водоотталкивающие агенты или герметики
в бетоне с трещинами
, которые существуют во время пропитки, или
образуется после пропитки.
Однако, несмотря на вышеупомянутую обширную исследовательскую работу,
на сегодняшний день мало что известно о том, в какой степени наличие трещин
в бетонных конструктивных элементах, возникающих на поверхностях (1) до
нанесения герметиков или других материалов. обработка поверхности (2) после нанесения
катионов герметиков или другой обработки поверхности влияет на долгосрочную эффективность этих мер и последующую долговечность
конструкций в морской среде.Недавно Tittarelli и Mor-
iconi [26] применили один тип гидрофобной добавки на основе силана
к бетону и изучили ее влияние на коррозию арматурной стали
. Они обнаружили, что добавление силана
существенно снижает скорость коррозии стальной арматуры в образцах
без трещин. Однако было также обнаружено, что коррозия стальной арматуры
в гидрофобных образцах из бетона с трещинами оказалась неожиданно более серьезной.Предполагаемая причина заключалась в том, что кислород
диффундировал быстрее через открытую пористость бетона в гидрофобном бетоне
по сравнению с медленной диффузией через
водонаполненных пор насыщенного бетона. Относительно данной ситуации необходимо отметить, что ширина трещины в их исследовании составила
1 мм, что нереально для железобетонных конструкций в условиях эксплуатации. Также важно отметить, что Титтарелли и Морикони добавили
водную силановую эмульсию алкилтриэтоксисилана к свежей бетонной смеси
; Это означает, что они приготовили цельный водоотталкивающий материал
.Следовательно, их результаты нельзя напрямую сравнивать с наблюдениями, полученными на пропитанном водой бетоне, пропитанном водой
, в реальном случае.
Во избежание неправильного применения необходимы дальнейшие исследования в реальных условиях эксплуатации
, чтобы понять, как проникновение хлорида
в пропитанный поверхность бетона и последующая
коррозия внутренней стальной арматуры и долговечность конструкции.
трещин в морской среде подвержены влиянию
трещин.Таким образом, этот проект направлен на изучение долгосрочной эффективности различных материалов для пропитки поверхности после обработки образцов бетона с трещинами и без трещин в ходе хорошо контролируемой программы воздействия на открытом воздухе
и определение
какой материал для обработки поверхности обеспечивает наиболее значительное улучшение долговечности морских железобетонных конструкций с трещинами и
без трещин.
2. Эксперимент
2.1. Материалы
Для эксперимента был изготовлен бетон с содержанием цемента
248 кг / м
3
, водоцементным отношением (В / Ц) 0,68 и отношением мелкости к
. коэффициент крупного заполнителя 0,49. Прочность на сжатие con-
crete при 28-дневном отверждении составила 34,0 МПа. Относительно высокое соотношение W / C
было выбрано по нескольким причинам. Во-первых, глубина проникновения водоотталкивающих агентов на основе si-
дорожек увеличивается с соотношением W / C
[7,10].Относительно высокое соотношение W / C приводит к более глубокому проникновению
и, следовательно, обеспечивает лучшее сравнение с характеристиками
различных материалов для пропитки поверхности. Во-вторых, на практике бетон
, который требует защиты или ремонта, обычно имеет низкое качество
из-за, например, ошибки в системе водоснабжения на строительной площадке. В-третьих, высокое отношение W / C
лучше подходит для демонстрации того, как различные пропиточные материалы поверхности
влияют на коррозию внутренней арматуры из стали
в течение относительно короткого периода воздействия (1 год
в этом исследовании), поскольку ионы хлора может легко проникать.Всего в этом исследовании
было применено
шести типов материалов для пропитки поверхности (см. Таблицу 1). Они перечислены как A, B, C, D, E и F и образуют
два набора для обработки поверхности, а именно водоотталкивающие агенты на основе силана
(A, B, C и D) и блокаторы пор на основе силиката натрия. (E
и F). Их свойства и дозировка дополнительно описаны в Таблице
1. Содержание влаги на боковых поверхностях призм RC составляло около
4.0% при нанесении поверхностных пропиток.
2.2. Детали образцов
Были подготовлены два типа образцов, включая сорок призм RC
(150 100 100) мм и 14 бетонных цилиндров (/
100 65 мм), как показано на рис. 1. Бетонные цилиндры были предварительно изготовлены. –
, в основном для исследования профилей проникновения хлоридов в
бетоне без трещин при применении различных материалов для пропитки поверхности. Призмы RC были подготовлены для проведения исследования того, как пропитка поверхности влияет на проникновение хлорида
в бетон с трещинами и последующую коррозию внутренней стальной арматуры
.Призмы RC имели два слоя стальных стержней
(/ 10) на глубине 17,5 мм и 45 мм соответственно (см.
рис. 1), чтобы контролировать состояние стальных стержней на разной глубине покрытия,
после экспозиция. Две боковые поверхности каждой призмы RC были обработаны
пропиточными агентами, а остальные четыре стороны
были заделаны эпоксидной смолой (см. Рис. 1). Как видно из таблицы 2, в которой
собраны все образцы, было три типа призм
RC.Первый тип призмы не имел трещин, поверхность второго типа
была пропитана после появления трещин,
и поверхность третьего типа была пропитана до появления трещин
. Испытательные образцы, соответствующие трем типам
, упомянутым выше, обозначены символами
«NC», «AC» и «BC» соответственно (см. Таблицу 2). Наличие
стальных стержней в призмах способствовало легкости, с которой трещины
были введены в бетон в результате испытаний на раскалывание.
Во время испытаний на расщепление ширина трещин контролировалась
с использованием двух датчиков смещения для перекрытия трещин (см.
Рис. 2a). После испытаний на расщепление под микроскопом была измерена ширина трещин на двух боковых поверхностях каждой призмы RC (см.
рис. 2b). Ширину трещины измеряли в пяти точках каждой боковой поверхности
, и их среднее значение затем принимали за трещину
102 J.-G. Dai et al. / Цемент и бетонные композиты 32 (2010) 101–109
Пропиточные герметики для камня | Пропиточные герметики для камня
Пропиточные герметики
Пропиточные герметики – это герметики, которые проникают в поверхность камня и отталкивают вещества, чтобы защитить камень от впитывания жидкостей и других загрязнений.Как и другие типы герметиков, такие как актуальные каменные герметики (или воски), они предназначены для защиты; просто по-другому. Когда камень впитывает жидкое вещество, камень может обесцветиться, и это изменение цвета может ухудшить внешний вид поверхности. Пропитки могут быть репеллентами на водной основе или на основе растворителей, которые выполняют свою работу под поверхностью камня. Этот тип герметика защищает от загрязнений, позволяя выйти влаге. В результате пропитки описываются как «дышащие»; они допускают паропроницаемость.Пропитки обычно бывают нескольких типов. Эти типы включают:
Гидрофобные пропитывающие герметики (водоотталкивающие)
Олиофобные пропитывающие герметики (маслоотталкивающие)
Водоотталкивающие (гидрофобные) пропитки
Гидрофобные пропиточные герметики предназначены для отталкивания очень специфических жидкостей. А именно вода и химикаты на водной основе. Эти типы герметиков отлично подходят для защиты каменных поверхностей от следующих распространенных жидкостей:
Вода
Кофе
Сода
Молоко
Сок
Поскольку вышеуказанные жидкости имеют водную основу, гидрофобные пропитывающие герметики отталкивают их.
Маслоотталкивающие (олиофобные) пропитки
С другой стороны, если вы находитесь в ситуации, когда вам нужно отталкивать жидкости на масляной основе, тогда необходимо использовать один из олиофобных пропиток. Эти пропитки отталкивают воду, жидкости на водной и масляной основе. Таким образом, в дополнение к списку выше, эти пропитки также отталкивают следующие жидкости:
Кулинарное масло
Смазка
Лосьон для тела
Масляные заправки для салатов
Оливковое масло
В то время как олиофобные пропитки отталкивают вещества на водной основе, гидрофобные пропитки не отталкивают вещества на масляной основе.Поэтому важно ознакомиться с различными типами герметики из природного и искусственного камня и узнайте, как их использовать в данной среде и проекте.
Преимущества пропиточного герметика
У силеров, выполняющих свою работу под поверхностью, есть некоторые преимущества. Некоторые из этих преимуществ включают:
Большинство этих герметиков не изменяют внешний вид камня.
Как правило, требуются менее частые приложения.Это потому, что пропитка фактически работает под поверхностью камня.
Поскольку свет не может попасть туда, где герметик выполняет свою работу (под поверхностью), большинство пропиток не подвержены воздействию ультрафиолетового излучения.
Как упоминалось выше, ваша типичная пропитка является водоотталкивающей (гидрофобной), а некоторые из них даже маслоотталкивающей (олиофобной).
В некоторых ситуациях пропитки, наносимые на обработанный смолой камень, могут привести к тому, что камень станет мутным, в некоторой степени обесцвечивается или блекнет.Важно, чтобы вы знали, какое пропиточное средство использовать в той или иной ситуации. Вы можете найти хороший обзор, просмотрев наши диаграмма использования каменного герметика. Использование неподходящего герметика для конкретного приложения может потребовать дополнительных усилий по устранению проблемы. Поэтому мы рекомендуем вам обращаться к нам с любыми вопросами относительно того, какой герметик использовать для вашего конкретного проекта.
Некоторые из различных типов пропитывающих герметиков, доступных от Tenax, включают:
.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Найти:
Рубрики
Без рубрики
Водонагреватель
Ворота
Выбор дверей
Гаражные ворота
Гидроизоляция
Гидроизоляция помещений
Гипсокартон
Гипсокартонный интерьер
Двери
Декор крыльца
Декор лестницы
Дизайн туалета
Дом
Заливка фундамента
Кладка
Кладка стройматериалов
Крыльцо
Крыша
Ламинат
Лестница
Напольная стяжка
Планировка домов
Планировка крыш
Пол
Разное
Советы по ремонту
Стяжка
Тёплый пол
Туалет
Укладка ламината
Фундамент
Электрические водонагреватели
2019 © Все права защищены. Карта сайта

Пропиточная гидроизоляция, профессиональная пропиточная гидроизоляция бетона, пола и стен

Особенности

Преимущества

Пропиточная гидроизоляция

Пропиточная гидроизоляция

Инъекционная и пропиточная гидроизоляция – «СтройГид»

пола, стен и других бетонных конструкции

Состав и применение материала

Особенности эффективного использования смеси

Преимущества использования пропиточной гидроизоляции

Гидроизоляция пропиточная

Гидроизоляционная пропитка, свойства, преимущества, применение и технология нанесения

Содержание статьи

Виды гидроизоляционной пропитки

Свойства гидроизоляционной пропитки

Недостатки гидроизоляционной пропитки

Преимущества гидроизоляционной пропитки

Пропиточная гидроизоляция

Область применения и перспективы гидроизоляционной пропитки

Технология нанесения на поверхность гидроизоляционной пропитки

Рекомендации по нанесению гидроизоляционной пропитки

Гидроизоляционный и пропитывающий материал на водной основе для террасы, балкона, плитка

Гидроизоляция стен водоотталкивающей пропиткой

Водоотталкивающий прозрачный гидроизоляционный и пропитывающий материал

Пропиточный и грунтовочный материал на основе растворителя

Пропиточная гидроизоляция бетона в Москве, заказать пропиточную гидроизоляцию стен по низкой цене за м2

Что это такое?

Материалы и особенности

Преимущества

Пропиточная гидроизоляция «Силол – Бесцветный», цена 135 грн

Назначение гидроизоляционного состава «Силол бесцветный»

Результат применения гидроизоляционного состава «Силол бесцветный»

Гидроизоляция стен водоотталкивающей пропиткой

Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на долговечность цементных материалов

1. Введение

2. Основной механизм водоотталкивающей обработки

3. Материалы и методы

3.1. Материалы и подготовка образцов

3.2. Водоотталкивающая пропитка поверхности

3.3. Водопоглощение и проникновение хлоридов

3.4. Нейтронная радиография

3.5. Ускоренная карбонизация

3.6. Коррозия арматуры

4. Результаты и обсуждение

4.1. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на водопоглощение

4.2. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на проникновение хлоридов

4.3. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на карбонизацию

4.4. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на коррозию арматуры

5.Выводы

Конфликт интересов

Благодарности

STONE WH + Hydrophobic Impregnator Гидроизоляционный герметик

Детали

PROOF | Пропиточный герметик премиум-класса

Инструкции по уходу: кожа нубук – обувь Alfa

Как лучше всего ухаживать за ботинками из нубука?

Проветривание кожаных ботинок

Чистка сапог из нубука

Сушка кожаных ботинок

Пропитка кожаных ботинок

Какие виды пропитки мне использовать?

Использование кремов на нубуке и замше

Как часто нужно обрабатывать ботинки?

Хранение ботинок из натуральной кожи

При частом и правильном уходе ваши кожаные ботинки подарят вам долгие годы незабываемого отдыха на природе!

(PDF) Водоотталкивающая пропитка поверхности для продления срока службы железобетонных конструкций в морских условиях: роль трещин

Пропиточные герметики для камня | Пропиточные герметики для камня

Пропиточные герметики

Водоотталкивающие (гидрофобные) пропитки

Маслоотталкивающие (олиофобные) пропитки

Преимущества пропиточного герметика

Добавить комментарий Отменить ответ