Поддув для котла на твердом топливе – чертежи твердотопливного котла, устройство на твердом топливе, как устроен котел на дровах, схема, размеры самодельного котла с водяным контуром

Современный рынок предлагает следующие виды твердого топлива:

• Дрова, или их европейскую разновидность, изготовленную из хвойных или лиственных опилок.
• Биопеллеты в гранулах. Речь идет о прессованных опилках, торфе, отходах деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства.
• Каменный уголь и антрацит.
• Отходы деревообрабатывающей или сельскохозяйственной промышленности.

Для увеличения рентабельности отопления приоритетом выступают заводские или самодельные котлы универсального типа, способные потреблять все вышеперечисленные виды топлива. В этом плане очень хорошо зарекомендовало себя комбинированное оборудование, для работы которого подходит альтернативное топливо. Процедура переключения очень проста, и не занимает много времени.

Комбинированные котлы бывают:

1. Электрическими.
2. Твердотопливными.
3. Универсальными.

Особенности конструкции и принцип работы

Работа твердотопливного котла построена на предельно простом принципе: всасываемый снизу воздух циркулирует сквозь стенки камеры. Попав в помещение, горячий воздух начинает нагревать окружающее пространство. Агрегаты длительного горения снабжаются воздухом очень дозировано.

Чтобы уменьшить скорость сгорания и сократить свободное место внутри топки, при укладке топлива стараются достигать максимальной плотности. Для работы необходимо заготовить следующие материалы и инструменты: трубу на 30-50 мм, стальной лист на 0,8 мм, металлический уголок, арматуру, трубу сечением 250 мм (подойдет старый газовый баллон), болгарку и сварочный аппарат.

Как сделать котел своими руками – технология изготовления

Порядок работы по сооружению твердотопливного котла длительного горения своими руками:

1. Изготовление контроллера подачи воздуха. Для этого труба оснащается наварным болтом. После этого при помощи болгарки из стального листа нужно вырезать круг, диаметр которого соответствует трубе. Его края оснащаются отверстиями с таким расчетом, чтобы добиться свободного погружения болта для крепления крышки обычной гайкой. С помощью этого круга в последующем можно будет дозировать объем поступающего воздуха, контролируя интенсивность пламени.
2. Эта же труба оформляется серией небольших горизонтальных просветов. Они будут выполнять функцию воздушных продухов.
3. Из стального листа изготовляется еще один круг: его диаметр должен на 5-10 мм уступать сечению топки. В центре круга проделывают отверстие под трубку с заглушкой, с дальнейшим привариванием в 20-30 см от края.
4. Изготавливают корпус. Если в этом качестве применяется старый газовый баллон, его нужно предварительно освободить от верхней части (там, где кран). При использовании трубы на 250 мм ее предварительно заглушают в нижней части.
5. Чтобы соорудить дымоход, сверху цилиндра (в 10-ти см от края) делают вырез диаметром 100 мм, вваривая туда трубу с толстыми стенками.
6. Для установки поддува для котла дно топки оснащается отверстием под трубу: ее нужно вставить таким образом, чтобы добиться выхода поддува для котла на твердом топливе за пределы корпуса. Обязательно нужно разместить его ниже уровня дымохода: это станет залогом хорошей циркуляции воздуха.
7. Теплорассеивающий экран сооружается из листа толщиной 10 мм. Из него вырезают круг диаметром 200-220 мм. Для удобства эксплуатации на экран наваривают арматурную ручку.
8. Конвекционный кожух имеет цилиндрическую форму. Его изготовляют из листового металла: в диаметре конструкция должна на 50-70 мм превосходить топку. Чтобы собрать конструкцию полностью, приваривают между собой основание котла и конвекционную камеру.
9. Для изготовления верхней крышки прибора, можно применить ранее отрезанную часть баллона. Если же использовался листовой металл, то из него изготовляется окружность такого же диаметра, с наварными ручками из арматуры.

Чтобы сделать циркуляцию воздуха максимально эффективной, на дно самодельного твердотопливного котла длительного горения приваривают стойки или опору высотой до 300 мм. Для этого подойдут ранее заготовленные уголки или швеллер. Реализуя проект, важно понимать, что безопасность работы агрегата в основном зависит от надежности корпуса. Его рекомендуется изготовить из огнеупорного стального листа от 5 мм. От толщины корпуса напрямую зависит скорость нагревания печки, и ее способность аккумулировать тепло.

Пиролизное оборудование

Котел пиролизного типа отличается от обычного тем, что в его конструкции имеется две камеры сгорания: одна – для топлива, вторая – для дожига горючих газов. Они разделены колосниковой решеткой, свободно пропускающей воздушные потоки. Хороший вариант материала для этого – арматура. Глухую перегородку делать ни в коем случае нельзя, иначе прибор не будет работать.

Чтобы сделать твердотопливный котел длительного горения пиролизного типа, понадобится наличие следующих материалов и инструментов:

• Листового металла на 4 мм.
• Трубы с толщиной стенок 2 мм.
• Сварочного аппарата.
• Болгарки, дрели, и комплектующих деталей к ним.
• Металлических полос, арматуры и уголков.

Приступая к самостоятельному сооружению такого серьезного оборудования, необходимо обзавестись детальной схемой агрегата. Желательно, чтобы проект был разработан человеком с богатым опытом в сфере теплотехники. Производя пробный запуск самодельного котла длительного горения на угле, нужно определить его КПД. Самый простой вариант – использовать для этого выходящий из трубы дым. Если запах угарного газа отсутствует, это свидетельствует о высокой эффективности оборудования. В подобном тестировании нуждается весь спектр рабочих мощностей.

Монтаж самодельного твердотопливного котла длительного горения необходимо провести по всем правилам. В этом случае преследуются больше не технические цели, а соображения безопасности. Допущенные нарушения приводят к значительным штрафам, ставя под угрозу жизнь людей. Для установки отопительного агрегата потребуется наличие нежилого помещения (котельной). В качестве платформы под котел сооружают кирпичное или бетонное основание. Пол перед топками укладывают листовым металлом толщиной 1,5-2 мм.

teplospec.com

Вентилятор для котла своими руками

Вентилятор для котла выполняет функцию поддувала в процессе розжига агрегата. Если включить вентилятор на максимальную мощность, под воздействием воздушного потока будет обеспечен повышенный приток воздуха в камеру горения, что поспособствует увеличению эффективности всего процесса.

Вентилятор для котла своими руками

После того как будет достигнута необходимая температура, автоматический контроллер, к которому в обязательном порядке подключается вентилятор, переведет поддувало в режим минимальной активности либо же полностью выключит агрегат и горение постепенно утихнет.

Котёл газовый напольный с вентилятором

По достижению температурой некоторой минимальной отметки (обычно на 5 градусов ниже желаемой температуры, установленной пользователем на панели управления автоматического регулятора) контроллер снова включит вентилятор, и так процесс будет повторяться в течение всего цикла обогрева.

Зачем устанавливать вентилятор на котел?

Установка вентилятора на котел выполняется для создания принудительной тяги. Благодаря такой модернизации оборудования в камеру сжигания топлива будет непрерывно подаваться необходимый объем воздуха.

На практике неоднократно доказывалось, что для максимально эффективной работы котла в камеру сжигания должно подаваться больше воздуха, чем указывается производителем в сопутствующей технической документации. Без вентилятора топливо не успеет полностью смешаться со всем кислородом. В результате определенная часть воздуха не сгорит, а попросту выдуется из отопительного агрегата вместе с дымом.

Вентилятор на газовый котел Ariston

Таким образом, при расчете необходимой мощности вентилятора нужно ориентироваться на максимальный коэффициент полезного действия, указанный производителем котла. Если мощность дополнительного оборудования будет ниже требуемого значения, модернизация попросту не даст никакого полезного эффекта.

В условиях недостаточного количества воздуха режим работы котла нарушится. Топливо не будет сгорать полностью, дымоход начнет интенсивно засоряться золой и сажей, что приведет к частым остановкам работы оборудования на чистку и сопутствующее обслуживание.

В условиях неполного сгорания топлива начнут прогорать изоляционные материалы, а их частая замена приведет к существенному повышению стоимости эксплуатации отопительного агрегата.

Из-за снижения тяги котельное помещение будет задымляться. Ввиду этого владельцу потребуется потратить дополнительные средства на монтаж искусственной вентиляции.

Поэтому лучше изначально выделить сравнительно небольшую денежную сумму на покупку вентилятора, а установить этот агрегат вы сможете своими руками. Подобное дополнение позволит существенно уменьшить недожог топлива, увеличить мощность отопительного оборудования и заметно продлить срок его эксплуатации без необходимости остановки на ремонт и обслуживание.

Автоматизация системы принудительной тяги

Автоматизация системы принудительной тяги

Вентиляторы для котлов работают в комплексе с современными средствами автоматизации, а именно – блоком управления работой твердотопливного котла. Блок контролирует процесс сгорания топлива в котле в соответствии с установленным пользователем температурным режимом работы.

Блок управляет работой вентилятора и насоса циркуляции системы отопления. Из блока управления выведены:

• разъем для подключения вентилятора;
• разъем для подключения насоса;
• разъем для подключения к электросети;
• цифровой температурный датчик.

Стандартный блок управления оснащается двумя дисплеями. На одном дисплее отображается информация о работе вентилятора. На другой дисплей выводятся данные о температуре теплоносителя в отопительной системе.

Под дисплеями размещена панель управления. С помощью панели управления владелец может регулировать работу вентилятора и задавать нужную температуру в отопительной системе.

Принцип работы системы следующий:

• котел загружается топливом;
• включается подача воздуха;
• при необходимости устанавливаются требуемые параметры подачи воздуха. Аналогично настраивается температура теплоносителя в системе.

После того как в системе будет достигнута нужная температура теплоносителя, блок управления автоматически выключит вентилятор. Такой блок позволяет владельцу котла существенно снизить расход топлива и сэкономить на электроэнергии.

Видео — Автоматизация системы принудительной тяги

Использование вентилятора на примере котла Бубафоня

Использование вентилятора на примере котла Бубафоня

Отличным примером отопительного агрегата с дополнительно установленным вентилятором является котел Бубафоня. Это полноценная печь длительного сгорания, состоящая из двух основных частей. В промежутке между камерами осуществляется циркуляция воздуха, подаваемого вентилятором.

Вентилятор для Бубафони

Вентилятор подключается в предельно простой последовательности.

Первый шаг. Зафиксируйте вентилятор на трубе подачи воздуха в котел.

Второй шаг. Подключите вентилятор к блоку управления.

Третий шаг. Включите необходимые устройства в электросеть.

Четвертый шаг. Установите требуемые параметры вентилятора и желаемую температуру теплоносителя в отопительной системе.

Непосредственно котлом вы будете пользоваться в таком порядке.

Первый шаг. Плотно загрузите дрова в соответствующую камеру. Чем плотнее будет уложено топливо, тем более эффективным будет обогрев.

Второй шаг. Подожгите топливо и установите сверху блин с трубой для подачи воздуха и зафиксированным на ней вентилятором.

Третий шаг. Подождите примерно 5 минут, пока котел в достаточной мере разгорится, и включите вентилятор.

После того как в системе отопления будет достигнута заданная вами температура, блок контроля автоматически выключит вентилятор. Далее процесс будет происходить по рассмотренной ранее схеме.

Таким образом, установка вентилятора для котла позволяет одновременно решить множество проблем, связанных, прежде всего, с эффективностью обогрева и расхода топлива. Обязательно приобретите такое устройство для своего отопительного агрегата. Стоит вентилятор сравнительно недорого, да и окупится он максимально быстро.

Удачной работы!

Видео – Вентилятор для котла своими руками

tolkostroyka.ru

типы оборудования, выбор твердотопливных агрегатов

Владельцы частных домов, не имеющие подключения к магистральному газу, решают проблемы с обогревом помещения, устанавливая котлы длительного горения.

Такие отопительные агрегаты отличаются универсальностью использования, позволяют сократить расходы на коммунальные нужды, при этом обеспечивают комфорт проживания за городом и на даче.

Можно как подобрать заводской котёл отопления длительного горения на твёрдом топливе, так и изготовить теплогенераторы своими руками.

Описание оборудования

Изначально твердотопливные котлы, работающие на дровах или угле, не пользовались должной популярностью на рынке. Это можно было объяснить тем, что топливо быстро выгорало, а домовладельцу требовалось каждые 3−4 часа проводить дозаправку отопителя, что существенно усложняло его эксплуатацию. Для решения этой проблемы была использована специальная пиролизная технология. В топке котла под воздействием повышенной температуры из древесины выделяется газ, который дожигается в нижних камерах, что позволяет одновременно повысить показатели КПД, продлевая время работы от одной закладки топлива.

Благодаря возможности контроля процесса пиролиза, что достигается за счёт уменьшения или увеличения поступления в топку кислорода, обеспечивается быстрый нагрев помещения, при этом топливо горит крайне медленно, что позволяет избавить домовладельца от необходимости постоянной дозагрузки котла дровами, углём и пеллетами.

К преимуществам твердотопливных котлов длительного горения принято относить:

• Высокий КПД.
• Полная безопасность использования.
• Удобство эксплуатации.
• Надежность и долговечность оборудования.

Современные котлы длительного горения оснащаются встроенной автоматикой, которая следит за работой оборудования, что позволяет обеспечить безопасность эксплуатации техники, существенно сокращая расходы домовладельца на обогрев частного строения в зимнее время года.

Можно с легкостью подобрать как относительно маломощные установки, предназначающиеся для дачных домиков и строений небольшой площади, так и мощные котлы, которые отличаются универсальностью использования, способны работать на различном топливе и быстро обогревают дом площадью 200−300 квадратных метров.

Принцип работы

Принцип работы такого оборудования чрезвычайно прост. В топочную камеру закладывают топливо, в качестве которого могут использоваться брикеты, уголь, дрова и продукты деревообработки. Из нижней поддувальной камеры в топку поступает небольшое количество кислорода, необходимого для горения топлива. Дрова или уголь тлеют в котле под воздействием высокой температуры и при минимальном доступе воздуха, выделяют пиролизный газ, который дожигается в верхней камере.

Топливо в топке при таком контролируемом горении может тлеть несколько суток, всё это время выделяя пиролизный газ, что позволяет эффективно обогревать помещение. При необходимости автоматика отопителя в зависимости от установленной пользователем температуры будет увеличивать или уменьшать количество кислорода, поступающего в топку.

Тем самым повышается комфорт проживания в частном доме, а домовладелец может быстро нагревать помещение, оптимальным образом используя доступное ему топливо.

Котел длительного горения своими руками

Автоматические котлы на твердм топливе длительного горения

Разновидности твердотопливных пиролизных котлов

Используемые сегодня твердотопливные пиролизные котлы могут отличаться своей мощностью, энергонезависимостью, предпочтительным видом топлива и рядом других характеристик. Наибольшее распространение сегодня получили три следующих разновидности отопительных установок:

• Модификации, в которых нагнетание воздуха осуществляется с помощью встроенных вентиляторов.
• Энергонезависимые модели с естественной воздушной тягой.
• Котлы с направленным горением.

Каждый из этих типов пиролизных установок имеет свои определенные преимущества и недостатки. Выбирать оборудование необходимо с учетом площади обогреваемого помещения, наличия или отсутствия подключения электричества, доступного топлива для котлов длительного горения и финансовых возможностей домовладельца.

Энергонезависимые установки длительного горения

Пиролизные котлы с естественной тягой воздуха относятся к классу энергонезависимых, поэтому их можно использовать на дачах и удалённых хуторах, где отсутствует подключение к электричеству. Такие отопители отличаются простотой конструкции, могут иметь увеличенную в размерах камеру сгорания, а в качестве топлива можно использовать дрова, брикеты, каменный уголь и опилки.

Управление работой энергонезависимых твердотопливных котлов длительного горения может осуществляться как вручную, так и при помощи различных механических модулей. В последнем случае существенно повышается удобство использования техники с одновременным уменьшением расхода топлива на обогрев помещения.

Преимущества энергонезависимых установок:

• Простота конструкции.
• Надежность и долговечность.
• Нетребовательность к обслуживанию.
• Неприхотливость к качеству топлива.

Из недостатков выделяют разве что сложности с автоматизацией работы отопительного оборудования, что несколько ограничивает возможности по использованию такой техники.

Энергонезависимые котлы имеют простую конструкцию, поэтому выполнить их самостоятельно не составит труда. Необходимо лишь подобрать качественную схему изготовления аппарата и в полном соответствии с имеющейся документацией выполнить твердотопливный котел пиролизного типа.

Котёл длительного горения. Отзыв от покупателя. От 2-х до 7-и дней автономной работы.

Теплогенераторы с принудительной тягой

Большой популярностью сегодня пользуются модели твердотопливных пиролизных котлов, в которых нагнетание воздуха выполняется с помощью встроенного вентилятора. В таких установках объем поступающего кислорода регулируется автоматикой, что повышает КПД и показатели топливной экономичности.

Особенностью конструкции пиролизных котлов этого типа является расположение топки вверху отопителя, а камера дожига топлива может располагаться сбоку или в нижней части установки. Используемая автоматика следит за всеми параметрами работы оборудования, в том числе самостоятельно зажигает агрегат, а при необходимости полностью останавливает горение в топке, что позволяет экономить топливо.

Расход электричества у котла с принудительной тягой будет минимальным. Такие установки потребляют 30−50 Вт в час, поэтому расходы домовладельца будут не слишком высоки. В продаже можно подобрать различные модификации отопителей этого типа, которые различаются своими показателями мощности, а также наличием одного или двух контуров.

Твердотопливные пиролизные двухконтурные котлы позволяют решить проблемы с нагревом воды, повышая комфорт проживания в частном доме, одновременно решая все имеющиеся проблемы с инженерными коммуникациями.

Отопители верхнего горения

Продлить время работы отопительного котла на одной загрузке топлива, одновременно повысив его показатели КПД, можно не только с использованием пиролизных газов, но и за счет контроля направления горения. Такой принцип работы с направлением горения сверху вниз применяется в котлах литовского производителя компании Стропува, которые доказали свою эффективность и пользуются популярностью на отечественном рынке.

Котлы этой модификации имеют характерную вертикальную форму цилиндра с высокой топкой увеличенных размеров. Одним из преимуществ отопителей верхнего горения является их универсальность, что позволяет использовать такую технику с любым видом топлива: брекетами, углём, щепой, опилками и дровами.

Стандартные модификации вертикальных котлов Stropuva на одной заправке топлива проработают 2−3 дня. При условии использования каменного угля такой отопитель может обогревать частный дом на протяжении 7−8 дней. Вся работа твердотопливного котла управляется автоматикой, а наличие одно- или двухконтурных модификаций существенно расширяет функциональные возможности таких установок.

Особенности техники

С появлением полностью автоматических систем управления твердотопливные пиролизные котлы стали вновь пользоваться популярностью у отечественных домовладельцев. Это универсальная в использовании, экономичная техника, которая позволяет полностью решить проблемы с обогревом помещения.

К особенностям техники этого типа можно отнести следующее:

• Высокий показатель КПД, который у отдельных моделей доходит до 95%. Отличная эффективность достигается за счёт минимальных тепловых потерь, продуманной технологии дожига пиролизных газов, а также специальной конструкции теплообменника. По своим КПД твердотопливные котлы не уступают газовым модификациям.
• Для установки твердотопливных отопительных котлов не требуется получать разрешение от газовых служб, а все монтажные работы могут быть выполнены самостоятельно, без обращения к специалистам. Тем самым существенно сокращаются расходы домовладельца на обустройство инженерных коммуникаций.
• Котлы длительного горения неприхотливы в обслуживании, а при условии правильной эксплуатации они прослужат на протяжении десятков лет, не доставляя каких-либо хлопот своим владельцам. Всё, что потребуется делать — это очищать камеру сгорания, удаляя сажу и появившуюся копоть.
• Твердотопливный котел долгого горения отличается увеличенными габаритами, соответственно для его установки потребуется отдельное помещение, которое будет иметь качественную вентиляцию. Только в этом случае можно обеспечить полную безопасность эксплуатации котла. Устанавливать отопители рекомендуется на специально подготовленную усиленную площадку, которая бетонируется с обязательной огнезащитой пола и близлежащих стен дома.

В специализированных магазинах сегодня представлены различные модели твердотопливных пиролизных котлов. Можно приобрести как относительно недорогую продукцию от отечественных производителей, так и отопители от французских или немецких брендов.

Такая техника отличается функциональностью, полностью управляется автоматикой, она безопасна и универсальна в использовании. Можно подобрать мощные модификации, предназначенные для частных домов, и небольшие пиролизные твердотопливные котлы, которые станут отличным выбором для дачников и владельцев удалённых хуторов.

Котлы на твердом топливе длительного горения

Заводской Котел длительного горения на 25 КВТ! Отзыв!

oventilyacii.ru

Твердотопливный котел своими руками – руководство по изготовлению

Отсутствие централизованного газоснабжения осложняет жизнь домовладельца: зимой греться придется дровами или углем, которые постоянно нужно подкладывать.

Но есть у этой ситуации и положительная сторона: теплогенератор имеет простейшую конструкцию, поэтому его легко можно сделать самостоятельно.

При этом пользователь не только экономит значительную сумму, но и получает агрегат, максимально соответствующий его потребностям. Как делается твердотопливный котел своими руками, и какие идеи можно позаимствовать у заводских моделей?

Принцип работы

В общих чертах принцип действия котла на твердом топливе выглядит так:

1. В специальную камеру, именуемую топкой, помещаются дрова, уголь и тому подобное топливо.
2. Загруженное топливо поджигается. Процесс его сжигания в разных котлах может иметь некоторые особенности, но суть всегда остается неизменной: происходит реакция окисления органических молекул с выделением большого количества тепла. Скорость горения, а соответственно и мощность теплообразования, будет зависеть от количества поступающего в топку воздуха. Его можно регулировать при помощи подвижной заслонки, установленной на воздухозаборнике (поддувале).
3. Образующееся при сгорании топлива тепло, как и тепло отходящих дымовых газов, нагревает содержимое специального резервуара – теплообменника. Через входной и выходной патрубки теплообменник подсоединяется к отопительному контуру и становится, таким образом, его частью. Нагретая в теплообменнике среда за счет конвекции или работы насоса поступает в отопительный контур, распределяя по нему тепловую энергию.

Котел длительного горения — принцип работы

Образующийся при сгорании топлива дым за счет конвекции удаляется через вертикальную трубу – дымоход.

Котел твердотопливный длительного горения своими руками — чертежи, схема, варианты конструкции

Существует множество разновидностей таких теплогенераторов. Мы остановимся на нескольких основных видах:

Классический котел прямого горения

Конструкцию этого котла можно назвать бесхитростной. Устроен он так же, как и традиционная русская печь.

Топка – это просто камера, а топливо поджигается и сгорает обычным способом, как, например, в костре.

Классический котел прост в изготовлении, но у него есть существенный недостаток: топливо сгорает слишком быстро – через каждые 4 часа приходится подкладывать новую порцию. Улучшить ситуацию можно несколькими способами:

Ограничить с помощью заслонки поступление воздуха, так чтобы топливо не горело, а медленно тлело

Этот вариант крайне нерационален:

• Окисление топлива становится неполным, вследствие чего дым содержит большое количество сажи, угарного газа (относится к вредным выбросам) и различных ядовитых веществ.
• Из-за низкой температуры выхлопа образуется большое количество конденсата, насыщенного вышеупомянутыми токсинами.
• КПД котла значительно понижается.

Оборудовать систему отопления тепловым аккумулятором

Это объемистый резервуар, в котором хранится запас перегретого теплоносителя. Дрова в котле будут сгорать быстро, но произведенное при этом тепло не вылетит в трубу, а останется в теплоаккумуляторе, так же как оно остается в кирпичных стенках русской печи. Следовательно, топить котел нужно будет реже.

Оборудовать котел системой автоматики с принудительной подачей воздуха

Идея в следующем:

• после выработки достаточного количества тепла (отслеживается по температуре теплоносителя) автоматика полностью перекрывает заслонку;
• пламя гаснет и котел, можно сказать, выключается;
• при охлаждении теплоносителя автоматика открывает заслонку и запускает вентилятор, который раздувает огонь в топке.

Котел с наддувом

Блок автоматики с вентилятором можно приобрести в магазине. Единственный недостаток такого решения – зависимость от электроснабжения.

Котел с верхним горением

В таком отопителе топливо укладывается в виде колонны и поджигается сверху. В направлении сверху вниз пламя движется гораздо менее охотно, чем снизу вверх, поэтому закладка горит дольше. К тому же для предотвращения быстрого распространения огня воздух подается точно в зону горения.

Теплогенератор с верхним горением достаточно сложен в устройстве, но существует его упрощенная разновидность, доступная для самостоятельного изготовления. Это так называемая печь «Бубафоня», конструкция которой была разработана Афанасием Бубякиным.

Проблема в том, что при наличии водяной рубашки характеристики этого агрегата сильно падают (низкий КПД, печь сильно коптит), поэтому использовать его в качестве котла нерационально.

Газогенераторный (пиролизный) котел

Подвергнутые воздействию высокой температуры молекулы органического топлива (биополимеры) частично распадаются на различные газообразные вещества (древесный газ), многие из которых могут гореть. Такой распад называют пиролизом. При обычном горении эта смесь газов большей частью выбрасывается в дымоход. В газогенераторном котле она отводится в отдельную камеру (камера дожигания), где и сгорает.

Такой котел имеет ряд достоинств (высокий КПД, длительная работа на одной закладке и пр.), но он сложен в изготовлении, требует применения специальных катализаторов и нуждается в принудительной подаче воздуха.

Схема газогенераторного котла

Можно изготовить упрощенный вариант по типу печей «Профессор Бутаков», «Breneran» и «Bullerjan», у которых в верхней части топки имеется подобие камеры дожигания.

Но такие агрегаты, во-первых, рассчитаны на эксплуатацию в режиме тления, о недостатках которого мы говорили выше, а во-вторых, как и «Бубафоня», сильно теряют в характеристиках при отборе теплоты водой, то есть при использовании в качестве котла.

Итак, наиболее подходящим для самостоятельного изготовления является классический котел, который при наличии в доме электроснабжения можно оборудовать автоматикой с наддувным вентилятором.

Газовые котлы Бакси с автоматикой приобретают в нашей стране часто. Надежность оборудования и цена — главные составляющие успеха у потребителя. Котел Бакси — инструкция по применению и устройство агрегата.

Принцип работы термостата для котла отопления разберем тут.

Думаете, что дровяное отопление уже изжило себя? Котлы длительного горения для дома на дровах — экономичное и эффективное решение при отсутствии коммуникаций. Здесь http://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/kotly/dlitelnogo-goreniya-na-drovax-dlya-doma.html рассмотрим виды котлов и особенности эксплуатации.

Схема котла

Самодельный отопитель будет иметь такую конструкцию:

1. Топка – «коробка» глубиной 460 мм, шириной 360 мм и высотой 750 мм с общим объемом 112 л. Объем топливной загрузки для такой камеры сгорания составляет 83 л (весь объем топки заполнять нельзя), Что позволит котлу развивать мощность до 22 – 24 кВт.
2. Днище топки – решетка из уголка, на которую будут укладываться дрова (через нее в камеру будет поступать воздух).
3. Под решеткой должен быть отсек высотой 150 мм для сбора золы.
4. Теплообменник объемом 50 л большей частью расположен над топкой, но нижняя его часть охватывает ее с 3-х сторон в виде водяной рубашки толщиной 20 мм.
5. Подсоединенная к верхней части топки вертикальная дымоотводящая труба и горизонтальные жаровые трубы располагаются внутри теплообменника.
6. Топка и зольник закрыты герметичными дверцами, а забор воздуха осуществляется через трубу, в которой установлен вентилятор и гравитационная заслонка. Как только вентилятор выключается, заслонка под собственным весом опускается и полностью перекрывает воздухозаборник. Как только термодатчик зафиксирует снижение температуры теплоносителя до заданного пользователем уровня, контроллер включит вентилятор, поток воздуха откроет заслонку и в топке разгорится огонь. Периодическое «отключение»котла в сочетании с увеличенным объемом топки позволяет продлить работу на одной загрузке топлива до 10 – 12 часов на дровах и до 24-х часов на угле. Хорошо зарекомендовала себя автоматика польской компании KG Elektronik: контроллер с термодатчиком – модель SP-05, вентилятор – модель DP-02.

Чертеж котла на твердом топливе

Топка и теплообменник окутываются базальтовой ватой (теплоизоляция) и помещаются в корпус.

Процесс изготовления

Первым делом надо подготовить все необходимые заготовки:

1. Стальные листы толщиной 4 – 5 мм для изготовления топки. Наилучшим образом подходит легированная сталь жаропрочных марок 12Х1МФ или 12ХМ (с добавками хрома и молибдена), но варить ее нужно в среде аргона, поэтому понадобятся услуги профессионального сварщика. Если же вы решите сделать топку из конструкционной стали (без легирующих добавок), то следует применять низкоуглеродистые марки, например, Сталь 20, так как высокоуглеродистые от воздействия высокой температуры могут утратить пластичность (происходит их закалка).
2. Тонколистовая сталь толщиной 0,3 – 0,5 мм, окрашенная полимерным составом (декоративная обшивка).
3. 4-миллиметровые листы конструкционной стали для корпуса.
4. Уголок 50х4 мм, из которого будет набираться колосниковая решетка.
5. Труба Ду50 (жаровые трубы внутри теплообменника и патрубки для подключения отопительной системы).
6. Труба Ду150 (патрубок для присоединения дымохода).
7. Труба прямоугольная 60х40 (воздухозаборник).
8. Стальная полоса 20х3 мм.
9. Базальтовая вата толщиной 20 мм (плотность – 100 кг/куб. м).
10. Асбестовый шнур для герметизации проемов.
11. Ручки для дверок заводского изготовления.

Сварку деталей следует выполнять электродами МР-3С или АНО-21.

Теплообменник для твердотопливного котла своими руками

Сначала из двух боковых, одной задней и одной верхней стенок собирается топка. Швы между стенками выполняются с полным проваром (они должны быть герметичными). Снизу к топке с 3-х сторон горизонтально приваривается стальная полоса 20х3 мм, которая будет служить днищем водяной рубашки.

Далее к боковым и задней стенкам топки нужно торцами приварить в произвольном порядке короткие отрезки трубы небольшого диаметра – так называемые клипсы, которые обеспечат жесткость конструкции теплообменника.

Теперь к полосе-днищу можно приварить наружные стенки теплообменника с предварительно выполненными отверстиями под клипсы. Длина клипс должна быть такой, чтобы они слегка выступали за наружные стенки, к котором их нужно приварить герметичным швом.

Самодельный котел из листового металла

В передней и задней стенках теплообменника над топкой вырезаются соосные отверстия, в которые ввариваются жаровые трубы.

Остается приварить к теплообменнику патрубки для соединения с контуром отопительной системы.

Сборка котла

Агрегат нужно собирать в следующей последовательности:

1. Сначала изготавливают корпус, прихватив короткими швами к его днищу боковые стенки и обрамления проемов. Нижним обрамлением проема зольника служит само днище корпуса.
2. Изнутри к корпусу приваривают уголки, на которых будет укладываться решетчатый поддон топки (колосниковая решетка).
3. Теперь нужно приварить саму решетку. Уголки, из которых она состоит, нужно приварить наружным углом вниз, так чтобы поступающий снизу воздух равномерно распределялся двумя наклонными поверхностями каждого уголка.
4. Далее к уголкам, на которых уложена колосниковая решетка, приваривают топку с теплообменником.
5. Дверцы топки и зольника вырезаются из стального листа. Изнутри они обрамляются стальной полосой, уложенной в два ряда, между которыми нужно уложить асбестовый шнур.

Далее приваривают дымоотводящий патрубок и воздуховод с фланцем для установки вентилятора. Воздуховод заводится внутрь котла через отверстие посредине задней стенки чуть ниже колосниковой решетки.

Теперь надо приварить к корпусу котла ответные части петель дверок и несколько кронштейнов шириной 20 мм, к которым будет крепиться обшивка.

Теплообменник нужно обложить с трех сторон и сверху базальтовой ватой, которая стягивается шнуром.

Поскольку утеплитель будет контактировать с горячими поверхностями, он не должен содержать фенол-формальдегидного связующего и других веществ, испускающих при нагреве токсичные летучие вещества.

При помощи шурупов к кронштейнам прикручивается обшивка.

Сверху на теплогенератор устанавливается контроллер автоматики, а к фланцу воздуховода прикручивается вентилятор.

Температурный сенсор нужно поместить под базальтовую вату, так чтобы он контактировал с задней стенкой теплообменника.

При желании котел можно оборудовать вторым контуром, позволяющим эксплуатировать его в качестве водонагревателя.

Контур имеет вид медной трубки диаметром около 12 мм и длиной 10 м, намотанной внутри теплообменника на жаровые трубы и выведенной наружу через заднюю стенку.

Видео на тему

microklimat.pro

Устройство и классификации твердотопливного котла на дровах

Альтернативные углеводородам источники энергии постоянно стоят на повестке дня и котлы на дровах одно из таких решений. Вот уж воистину прогресс идет по спирали — каждый новый круг возврат к предыдущему, но выше предыдущего. Казалось, дрова ушли безвозвратно в прошлое, но нет и сейчас они еще востребованы. Современные твердотопливные котлы позволяют не только заменить газ и электричество, но и снизить нагрузку на экологию, и экономить на обслуживании, и упростить ремонт. Другим положительным свойством является то, что твердотопливные котлы могут работать там, где нет газовых магистралей — загородные дома, дачи, теплицы, животноводческие помещения.

Пеллеты, брикеты, опилки, уголь — это топливо твердотопливного котла, но чаще всего применяются дрова — и привычней, и удобней, и… приятней. Чего только стоит запах свежих дров — помните, «откуда дровишки…». А вот когда лес своим запахом приходит в ваш дом… это вам не запах котла на отработке. Кроме всего прочего дрова это экономически выгодное топливо.

Как устроен твердотопливный котел

Для многих пользователей, которые хоть раз проходили этапы согласования установки, например, газовых котлов, отсутствие возни с разрешительными документами воспринимается как заслуженный подарок судьбы. Здесь сказывается то, что топливо в виде дров безопасно при хранении и сгорании, оно не взрывается, не дает утечек, не испаряется и т. д., а значит такие системы отопления меньше нужно контролировать, проверять, штрафовать. В этой связи возникает вопрос, а какие требования к дровам? Да ничего сложного — диаметр от 100 до 400 мм и длиной от 380 мм до 1 м в зависимости от мощности котла. При этом возможно и использование топливных брикетов 30×300 мм. Одной загрузки котла хватает на 6−8 часов работы.

Топка и поддувало

Самые простые котлы — на угле и дровах. Для их установки не требуются разрешения, согласования, проверки, обследование и т. д.и т. п. Раньше котлы на твердом топливе не позволяли автоматизировать работу, так как это принято в других котлах, и в подавляющем большинстве случаев требовали ручной дозагрузки топлива. В настоящее время рынок предлагает пеллетные и газогенераторные, они же пиролизные котлы, в которых автоматический режим работы реализован за счет регулировки расхода печного газа.

Конструктивно обычный котел на дровах представляет собой круглый (вспомним знаменитую «буржуйку») или прямоугольный корпус. Его составляющие:

• камера сгорания (топка)
• поддувало

Между собой разделены колосниковой решеткой, в щели которой просыпается шлак, оставшийся от сгорания дров. Дрова загружаются в топку и, сгорая, дают тепло, которое нагревает теплообменник и теплоноситель. Для загрузки топки и выгрузки отходов из поддувала на передней стенке имеются дверцы. Поддувало, кроме того, служит входом для воздуха, который потребляет печь котла.

Другая разновидность котла на дровах реализует пиролизное сгорание дров. В пиролизных котлах (они еще называются котлы медленного горения) процесс получения тепла более мудреный, но благодаря этому и более эффективный. Суть пиролизного способа — это получение горючего газа (его еще называют топочным или печным) при разложении древесины в условиях горения с недостатком кислорода. Полученный топочный газ смешивается с воздухом и сгорает факелом в зоне теплообменника.

Конструкция такого котла содержит загрузочную камеру, и сгорания. После заполнения загрузочной камеры топливом и старта пиролизного процесса, газ из загрузочной камеры поступает в камеру сгорания через керамическую горелку, на выходе которой и горит факел. Регулирование подачи газа в горелку позволяет поддерживать температуру теплоносителя 65−85 град. Для повышения эффективности использования получаемого тепла камеры пиролизного котла футеруются керамическим составом муллитокорундового бетона.

Теплообменник

Самым важным узлом твердотопливного котла был, есть и остается теплообменник— устройство, с помощью которого происходит обмен тепла от пламени через стенки теплообменных трубок с теплоносителем, в качестве которого чаще всего используют воду. Теплообменники делятся на два вида:

• стальные
• чугунные

Срок годности чугунного теплообменника при правильной эксплуатации может превышать 20 лет, а его стальной коллега «живет» вполовину меньше.

Конструктивно теплообменник представляет собой змеевик, расположенный в зоне пламени топки. В большинстве случаев у новых котлов его конструируют так, что сама топка находится внутри змеевика. Этим уменьшаются теплопотери.

Чем различаются котлы на дровах, их классификация

Признаки, по которым можно строить свои предпочтения, в любом оборудовании называют классификацией — набор характеристик, по которым потребитель может сделать осознанный выбор. Для котлов на дровах выделяют следующие особенности:

• материал изделия;
• энергозависимость;
• тип сгорания;
• функциональность;
• эффективность.

Для изготовления котлов на дровах применяют сталь и чугун. Конечно же, имеется в виду теплообменник (см. выше). Стальной котел проще, легче и дешевле, но у него — меньший срок службы, чем у чугунного — 10−15 лет. При этом ремонт теплообменника для стального котла практически исключен. Одним из требований к эксплуатации стального котла является необходимость поддерживать температуру теплоносителя не менее 65 градусов из-за его чувствительности к конденсату. В то же время, чугунные котлы имеют высокую стойкость против коррозии и конструктивно выполнены из набора секций, любую из которых можно заменить. Самым главным достоинством чугунного котла считается возможность топить углем без перенастроек.

Энергозависимость устройства понимается как необходимость подключения его к электрической сети, например, для питания системы автоматики. Вспомогательными устройствами для твердотопливных котлов могут быть вентиляторы для создания тяги в турбинированных дымоходах, насосы для перекачки горячей воды в магистрали и блоки управления. По этой причине различают котлы с естественным протоком теплоносителя и циркуляционные.

Обустройство магистралей с естественной циркуляцией требует особого внимания к перепадам уровней труб теплосети, т. к. протекание горячей воды происходит за счет естественной конвекции. В таких котлах нет необходимости подключения к электросети и они относятся к энергонезависимым. Энергозависимые котлы не имеют проблем с прокачкой воды по магистрали или снижения тяги из-за природных катаклизмов, например, сильный ветер в направлении дымохода. Но ничто не дается даром — мы платим за это повышенной ценой.

Как говорилось выше, котлы на дровах могут быть двух типов сгорания:

• обычное горение
• пиролизное

Пиролизный процесс резко упрощает обслуживание котла за счет длительности работы после загрузки. Некоторые пиролизные котлы загружают только 2 раза в сутки.

Еще один признак классификации относится к функциональным возможностям котла. Изначально котел — это просто водогрейка, но… Горячая вода на выходе может использоваться по-разному — для собственных нужд и для отопления. По этому признаку котлы могут быть одноконтурные и двухконтурные. Последние обеспечивают нужды, например, загородного жилья, в горячей воде во всех случаях, но требуют еще установки бойлера.

Видео запуска котла

На видео продемонстрирован процесс запуска твердотопливного котла Wirbel в работу

Эффективность котлов оценивается по КПД. Это показатель для большинства котлов на дровах достигает 90%. Показатель не из лучших, хотя и достаточно высокий. Твердотопливные котлы, это палочка-выручалочка не только для загородного жилья, но и всегда, когда блага цивилизации в виде газа и электричества — остались где-то там, далеко. В таких случаях котел на дровах — это лучший выбор.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

teplo.guru