- отзывы и цены. Можно ли сделать печь на твердом топливе длительного горения своими руками?
- Котлы длительного горения на твердом топливе
- экономная печка на дровах своими руками, долгогорящая эконом печь
- Печь на твердом топливе длительного горения своими руками
- Чугунные печи для дома длительного горения
- Базовый принцип работы печей длительного горения, особенности их конструкции
- Основные типы печей длительного горения
- Преимущества и недостатки чугунных печей длительного горения
- Топливо для печи
- Особенности установки чугунной печи
- Несколько популярных моделей чугунных печей длительного горения
- Отопительно-варочная печь длительного горения «ISOTTA CON CERCHI»
- Отопительная печь длительного горения «INVICTA Carolo»
- Печь длительного горения из чугуна «Gomont»
- Видео: чугунная печь «Tomera» компании «Supra»
- Печь-камин длительного горения «La Nordica Rosa»
- Видео: «Умка-150» — отопительная варочная печка длительного горения с декоративной облицовкой
- самодельная конструкция из подручных материалов
- Печи на твердом топливе длительного горения для дома
отзывы и цены. Можно ли сделать печь на твердом топливе длительного горения своими руками?
Для большинства регионов газовое или электрическое оборудование на данный момент все еще остается недоступным. Первое – по причине отсутствия сетей газораспределения, а второе – из-за слишком высоких тарифов на электроэнергию. А вопрос об использовании солнечной энергии или геотермальных источников с целью отопления в российской глубинке даже не стоит.
Конвекционное оборудование на Западе появилось довольно давно, и там оно активно используется, а вот в России приживается тяжело. Лишь после того, как гениальный профессор и инженер Бутаков создал печи на твердом топливе длительного горения, подобные устройства стали появляться в российских домах. За основу была взята аналогичная конструкция импортных печей, в которую он внес некоторые изменения, чтобы результаты работы стали гораздо эффективнее.
Особенности конструкции и отличительные черты
В первую очередь Бутаковым была изменена форма печи. Отечественные приборы были не цилиндрическими, как у зарубежных собратьев, а прямоугольными с усеченными верхними углами. Благодаря такой форме удалось существенно повысить показатели теплоотдачи в процессе сжигания пиролизного газа. Претерпел целый комплекс изменений и трубчатый теплообменник в печи на твердом топливе длительного горения профессора Бутакова. Основным преображением стало помещение заборных отверстий труб максимально низко, на высоте не более 100 миллиметров от уровня пола.
Следующим практичным и визуальным отличием, внесенным изобретателем, стал защитный кожух, который расположился над теплообменником и закрыл всю печь полностью. Благодаря такому дополнению удалось не только повысить температуру нагрева воздуха в самом теплообменнике, но и увеличить диаметр используемых труб, а это дает возможность для увеличения объема нагреваемого воздуха. Поверхность защитного кожуха в верхней части печи плоская, что позволяет использовать ее в качестве варочной, на которой происходит разогрев пищи и подогревание воды для хозяйственных нужд. Печи на твердом топливе длительного горения при максимальном разогреве позволяют не только производить подогрев, но и готовить еду.
Оборудование получило прямоугольную форму, за счет чего его теперь можно легко вписать в любой интерьер современного или деревенского стиля.
Принцип работы
Печи на твердом топливе длительного горения вне зависимости от модели могут работать на одном из типов природного топлива: древесина, пеллеты, евродрова, щепка и опилки, буры и каменный уголь. Если учесть, что в их устройстве используется пиролизный метод, при котором происходит сжигание древесного газа во вторичной топке, то натуральная древесина оказывается самым подходящим вариантом топлива. Чем лучше дерево будет высушено, тем большее количество газа оно способно выработать, то есть дать больше тепла в результате работы всей системы. Дело в том, что от влажного дерева получается влажный дым, соединяющийся с частицами газа, из-за чего они становятся тяжелее и не сгорают полностью.
Процесс горения древесного топлива происходит в основной камере сгорания, расположенной в верхней части – там находится небольшая горелка. Через нее получаемый пиролизный газ поступает во вторичную топку, где и дожигается, отдавая тепло проходящим внутри трубам теплообменника. У печей длительного горения не используется принудительная система притока воздуха. Поступление кислорода осуществляется сквозь регулируемую заслонку, чего вполне достаточно для насыщения вторичной камеры.
Нижняя часть печи оснащена небольшим контейнером, в который собирается зола. Остаточные продукты горения ссыпаются в него сквозь колосниковую решетку, служащую дном топки. Зольник в конструкции печи используется для очищения обогревателя от шлаков, скопившихся в нем.
Дымоотведение
Патрубок для подключения дымохода в этом оборудовании тоже отличается по своему расположению от конвекционных печей зарубежного производства. Он не случайно размещен вертикально. Благодаря этому быстрообразующийся конденсат стекает обратно в камеру сгорания. Это стало актуальным из-за того, что в конденсате таких котлов присутствует до 35-40% несожженного пиролизного газа, выпаривающегося из влаги, а потом расходуемого. Вертикальное расположение трубы дает возможность для установки печи как можно ближе к стенам помещения. Для дымоудаления в данной конструкции допускается использование любых дымоходов, начиная с простой металлической трубы, заканчивая стеклянными, керамическими или сэндвич-трубами, настолько сейчас популярными.
Монтаж
Особенность конструкции и характеристики сделали очень востребованными твердотопливные котлы длительного горения. Схема монтажа выбирается в зависимости от помещения, где будет устанавливаться оборудование. Место рекомендуется оборудовать теплоизолирующими экранами. Свободного пространства должно оставаться минимум 150-200 миллиметров от корпуса печи до стен, что позволяет уберечь отделочные материалы от перегрева и воспламенения. Возле печи можно хранить древесину, тем самым частично ее подсушивать перед использованием по прямому назначению.
Автоматические твердотопливные котлы длительного горения
Их появление позволило не только сделать проживание в домах более комфортным, но и решить вопросы, связанные с энергосбережением, защитой окружающей среды, а также экономией на покупке топлива. Помимо этого, следует отметить улучшение эксплуатационных возможностей оборудования, так как оно не нуждается в постоянном присмотре, как предыдущие модели. Системы отопления, работающие на твердом топливе, на сегодняшний день имеют большие перспективы.
Автоматические твердотопливные котлы длительного горения на данный момент получили широкое распространение для организации отопления домов, коттеджей, теплиц, офисов, магазинов, промышленных и производственных зданий, автомоек, СТО и прочих объектов. Многие россияне отказались от котлов на газе в пользу приборов, работающих на твердом топливе.
Преимущества
Лучшие твердотопливные котлы длительного горения обладают целым рядом неоспоримых преимуществ:
– высочайшая степень экономичности обеспечивается за счет того, что в России отапливать твердым топливом гораздо эффективнее, чем электричеством или дизелем;
– возможности для установки в районах, где отсутствует газификация;
– твердое топливо является возобновляемым источником энергии, что делает его довольно выгодным вариантом для использования;
– режим горения не нуждается в постоянном контроле – лучшие твердотопливные котлы длительного горения обеспечивают сгорание топлива без человеческого участия неделю и дольше.
Условия работы устройства
Для прибора требуется создать определенные условия работы, которые обеспечат наибольшую эффективность. В первую очередь это котельная группа, в которую включается сам котел, расширительный бак, циркуляционный насос, группа безопасности и прочие элементы. Обязательно требуется дымоход, который должен подбираться по результатам проведенных расчетов, не позволяющий появиться недостаточной или излишней тяге. Отопление в доме будет организовано посредством использования отопительной магистрали, состоящей из радиаторов и трубопроводов.
Печи на твердом топливе длительного горения своими руками
Из всего разнообразия котлов, которые можно выполнить самостоятельно, прямоугольные будут наиболее эстетичными и компактными. Они подходят для отопления помещений небольших размеров, а если их доработать, то можно согреть и площади побольше. Конструкция твердотопливных котлов длительного горения довольно проста, а для ее реализации потребуются вполне доступные материалы, количество которых полностью зависит от размеров будущего агрегата. Весь смысл тут состоит в удержании нагретого воздуха от прямого выхода в дымоход. Для этого внутри устанавливаются приспособления, которые состоят из труб и пластин, приваренных друг к другу особым образом, что позволяет создать между ними своеобразный лабиринт, обеспечивающий медленное прохождение по нему нагретого воздуха. При правильно организованной подаче дополнительного газа верхние отсеки послужат в качестве камер. При желании агрегат изнутри можно обложить кирпичом или шамотной плиткой. Можно и снаружи прибора сделать кирпичную кладку.
Материалы
Самодельные твердотопливные котлы длительного горения требуют использования определенных компонентов: металлического листа толщиной не менее 3 миллиметров, стального уголка и крышки для отверстия в топке, дымоходной трубы подходящей конфигурации, диаметра и длины. Для начала все детали требуется раскроить в соответствии с заранее составленным планом. Далее аккуратно все вырезать, зачистить или отшлифовать края. Только при полном соответствии разработанному плану можно получить качественные твердотопливные котлы длительного горения. Схема таких устройств должна содержать наименования всех компонентов и места их точного расположения.
Цены и отзывы
Отзывы об оборудовании данной категории демонстрируют его высочайшую эффективность и экономичность, в особенности в условиях, когда другие виды топлива попросту недоступны. Твердотопливные котлы длительного горения чугунные российского производства обычно стоят гораздо дешевле зарубежных аналогов. Обычно цена таких приборов варьируется в пределах 400-900 долларов, в то время как импортная продукция стоит на порядок дороже.
Твердотопливные котлы длительного горения чугунные не только обладают очевидными достоинствами, но еще и характеризуются повышенной теплоотдачей, которая обеспечивается особыми свойствами используемого материала. Потребителей радует, что для работы агрегатов можно использовать не только специализированное твердое топливо, но и его производные и даже отходы. Также владельцы печей отмечают, что греют они, как в бане, и при умелом пользовании даже получается неплохо экономить на дровах. Кроме того, устройства легко чистить, не ощущается никакого дыма, отсутствует шум при их работе.
fb.ru
Котлы длительного горения на твердом топливе
Проблема отопления собственного жилья – одна из самых сложных задач, которую приходится решать хозяину дома. Игнорировать этот вопрос не получится – проживать в неотапливаемом здании практически половину года будет невозможно, а резкие температурные перепады быстро состарят всю внутреннюю отделку и сократят срок службы всего строения.
Котлы длительного горения на твердом топливе
Оптимальным решением вопроса видится создание внутридомовой системы водяного отопления, с циркуляцией теплоносителя по трубам и радиаторам, установленным в помещениях в нужном количестве. Значит, основная проблема – выбор теплового генератора, попросту — котла, который будет преобразовывать внешний источник энергии в нагрев. А в этом вопросе, исходя из особенностей климата на подавляющей части территории России, степени доступности, в том числе – ценовой, тех или иных энергоресурсов, все большую популярность завоевывают котлы длительного горения на твердом топливе.
Содержание статьи
Чем хороши котлы длительного горения
На сегодняшний день самым удобным вариантом традиционно считается установка газового котла. Однако, далеко не во всех населенных пунктах, а тем более – загородных дачных поселках проложены газоснабжающие сети. Кроме того, подвод индивидуальной линии от магистрали, при ее наличии – это очень серьезные затраты.
Газовые котлы удобны и экономичны, но далеко не всегда есть возможность их установить
Если прибавить к этому неизбежные процедуры согласования, составление проекта с соблюдением всех требований контролирующих инстанций, то подобный способ отопления может отпугнуть хозяев дома, особенно в условиях, когда ему есть достойная альтернатива.
Казалось бы, очень приемлемый вариант – использование электроэнергии. Электрических котлов выпускается немало, они отличаются высоким КПД, лёгкостью регулировки, насыщенностью системами контроля и автоматического управления системой отопления. Но все эти весьма значимые преимущества легко разбиваются об основной «подводный камень» — стоимость киловатта электроэнергии. Среднестатистическая семья попросту разорится только на одном отоплении своего дома.
Электрические котлы компактны и удобны в регулировке, но не отличаются экономичностью
Кроме того, не секрет, что в удаленных от крупных центров поселках перепады в электросети, увы, не являются редкостью. Ставить себя в полную зависимость от стабильности работы электросетей, наверное, не лучший вариант.
На фоне развития современных энергетических технологий постепенно «ушел в тень» традиционный для российских просторов способ обогрева своего жилья с помощью обычных дров. А ведь это – возобновляемый источник энергии, и с недостатком подобного топлива на огромных территориях страны попросту нет. В ход идут и самостоятельно заготавливаемые дрова, и приобретенные, и отходы предприятий деревообработки, и старый сухостой, который все равно нуждается в регулярной очистке. Одним словом, древесина была и остается самым, наверное, доступным видом топлива в лесистых районах страны.
Дрова в качестве основного топлива рано списывать со счетов
Конечно, от отопления дровами никогда не отказывались полностью, и печки в домах старой постройки хозяева заботливо ремонтировали и использовали по назначению. Но вот в новых зданиях установка каменной печи или камина производится, скорее, как дань моде, а не в целях полного перехода на твердое топливо.
Однако, печь печью — она достаточно долго держит тепло за счет толстых кирпичных стенок и продуманной системы каналов для выхода продуктов сгорания дров. Ее можно протопить и раз в сутки, чтобы обеспечить в помещении приемлемый для проживания микроклимат. Но как быть с водяными контурами отопления? Если просто постоянно поддерживать огонь в топке котла, как в обычной дровяной печи, то это будет разорительно с точки зрения расхода топлива, да и крайне утомительно – каждые 2 —3 часа, а то и чаще, подкладывать новую порцию дров. Однако, выход был найден – это воплотилось в создании современных котлов длительного горения.
Особая конструкция отопительного прибора, основанная на применяемых во время его работы физико-химических свойствах твердого топлива, позволяет производить загрузку дров не чаще, чем один раз в 12 – 15 часов, а в некоторых моделях этот срок еще больше, и иногда составляет даже несколько суток.
Достоинства подобных котлов еще и в том, что многие из них могут использовать в качестве топлива, помимо дров, и другие его виды. Это могут быть, например, спрессованные брикеты из древесных отходов — пеллеты, которые можно приобрести в магазине, а в ряде случаев – даже изготовить самостоятельно.
Пеллеты — гранулированное топливо для котлов длительного горения
Применяют для твердотопливных котлов каменный уголь или торф. В последнее время стали пользоваться популярностью так называемые «евродрова».
Продукт переработки отходов древесины — брикеты или «евродрова»
Это также продукт переработки отходов деревообрабатывающей промышленности, обладающий высокой энергоемкостью и очень удобный в использовании.
Принципы работы котлов длительного горения
Принцип работы обычной печи на твердом топливе известен, наверное, каждому. В топочную камеру закладываются дрова (уголь, брикеты), а из расположенной ниже поддувальной камеры идет поток воздуха, содержащий кислород, необходимый для процесса горения. Интенсивность горения ограничивается только лишь объемом поступающего воздуха и площадью внешней поверхности топливной закладки.
При обычном сжигании дров не используется в полном объеме заложенный в них энергетический потенциал
По сути, это обычный костер, только заключенный в каменные или металлические стены, и требующий постоянного пополнения запаса топлива. При этом продукты сгорания практически напрямую отводятся в дымоходную систему, лабиринты и повороты которой только лишь улучшают теплоотдачу на элементы конструкции и, в определенной стене приводят к повышению КПД, но никак не могут повысить общую энергетическую отдачу от конкретного вида топлива. Процесс термического разложения древесины проходит очень интенсивно, скоротечно, оставляя достаточно много отходов и выбрасывая в атмосферу неиспользованные возможности.
А эти возможности заключаются в особых свойствах древесины, которые обусловлены ее биохимическим составом. В процессе нагрева этот материал не просто окисляется до состояния угля с выделением обычного углекислого (СО2) и угарного газа (СО). Высокотемпературное воздействие всегда приводит к синтезу летучих углеводородных соединений со сложной химической формулой, а они сами по себе являются отличным газообразным топливом, которое в обычных печах попросту выбрасывается в атмосферу.
Горение дров с ограниченным поступлением кислорода приводит к образованию пиролизных газов, являющихся отличным топливом
Процесс термического разложения древесины называют пиролизом, соответственно, выделяемые при этом горячие газообразные составляющие – пиролизным газом. Характерно, что температура его сгорания, а значит – и теплоотдача, несопоставимо выше, чем получаемые при обычном горении дерева. При этом процессы окисления древесины настолько глубокие, что после них практически не остаётся отходов в виде золы, а в атмосферу после сгорания газообразной составляющей выбрасываются в основном водяной пар и углекислый газ.
Значит, с точки зрения технологии наиболее рационального использования древесного топлива целесообразно минимизировать процесс открытого горения, добиться максимального выделения пиролизного газа, который и будет при сжигании, по сути, являться основным источником тепловой энергии. Именно эти принципы заложены в конструкцию котлов длительного горения.
Разновидности твердотопливных котлов длительного горения
Итак, как, наверное, стало уже понятно из принципа действия котла длительного горения, основная технологическая задача, которая должна быть решена для его корректной работы — это дозирование поступление воздуха в камеру предварительного термического разложения дров и регулировка потоков полученных пиролизных газов и вторичного разогретого воздуха для их сжигания в основной камере сгорания, где, собственно, и организован основной теплообмен с контуром отопления.
При общности задачи, в различных моделях она технически решается по-своему.
1. Одним из вариантов являются конструкции, в которых нагнетание воздуха осуществляется с помощью встроенного вентилятора, а регулировка потоков производится блоком автоматики.
Большинство из подобных котлов скомпонованы таким образом, что камера загрузки и предварительного горения топлива у них расположена сверху.
Примерная схема устройства пиролизного котла
После розжига заложенных дров подача воздуха к ним сводится к минимуму, а вентилятор обеспечивает воздушный поток через нижнюю камеру основного дожига, которая выполнена из жаростойких материалов (шамота или керамобетона), не допускающих быстрого прогорания металлических деталей и становящихся, кроме того, хорошими аккумуляторами тепла. Создавшаяся тяга постоянно «подсасывает» образующийся пиролизный газ в нижнюю камеру. На входе в нее установлены керамические сопла, способные выдерживать экстремальные температуры – более 1000 градусов Цельсия.
Расположение камер в классической компоновке пиролизного котла
Сгорающие пиролизные газы обеспечивают основной теплообмен с трубами или «рубашкой» водяного контура. Циркуляционный насос, который обычно также завязан с блоком автоматики котла, обеспечивает движение теплоносителя по трубам и радиаторам системы отопления.
Если посмотреть на представленный видеоролик, то даже визуально можно сравнить очень интенсивность горения дров в камере загрузки (практически на уровне вялотекущего тления) и несопоставимую с ними мощь сгорания пиролизного газа в основной камере сгорания.
Видео: устройство и работа пиролизного котла длительного горения «Мотор Сич«
Подобная компоновка камер вовсе не является «догмой» для этого вида котлов длительного горения. Так, например, в котлах модельного ряда «Gefest-profi» камера дожига вынесена назад.
У некоторых моделей котлов камера дожига может располагаться и иначе, например, сзади
Она имеет сложную лабиринтную конструкцию, что способствует наиболее эффективному теплообмену с контуром отопления. За счёт этого достигается очень высокий КПД – до 90 ÷ 93 %, практически все тепло расходуется на нагрев теплоносителя. Об этом говорит и тот факт, что температура газов на выходе в дымоходную трубу – всего около 70 – 110 градусов.
Упомянутые котлы с электронным регулированием всем хороши, однако, имеет очень существенный недостаток. Они полностью энергозависимы – при выключении подачи электроэнергии вентиляторы и блок автоматики не действуют, а значит, и вся отопительная система становится неработоспособной, даже если в доме в возможность естественной циркуляции теплоносителя по контуру. Выход, конечно, есть — это установка системы бесперебойного питания, но она хороша для экстренных случаев. Если перебои в электроснабжении – частое явление, то придется избрать какой-либо другой вариант.
Весьма привередливы подобные котлы и к перепадам сетевого напряжения – автоматика может работать некорректно, и часто для них требуется установка отдельного стабилизатора.
2. Подобных недостатков лишены энергонезависимые котлы длительного горения, в которых организована регулируемая циркуляция воздуха за счет естественной тяги. Примером подобных нагревательных приборов могут служить популярные у потребителей модели «Траян» одноименной российского торгово-производственного объединения и «Буржуй-К» Костромского завода «Теплогарант».
Основное достоинство подобных котлов — полная энергонезависимость
У них обширная загрузочная камера находится снизу, а под ней размещен зольник-поддувало – все, как в классической печи. Заслонка на расположенной внизу дверце для доступа воздуха механически (через цепочку) связана с биметаллическим терморегулятором.
После загрузки дров и их розжига заслонка открыта по максимуму – это необходимо, чтобы началось уверенное горение топлива и запустились процессы пиролиза, для которых нужна температура не ниже 200 градусов.
Затем заслонка закрывается таким образом, чтобы минимизировать поступление кислорода в зону горения дров, и камера переходит на режим тления. Воздух же, пройдя по специальным каналам для необходимого нагрева до нужной температуры, поступает в верхнюю камеру. Подача его осуществляется через специальные трубки, в которых имеются откалиброванные отверстия. Выходя через эти своеобразные горелки, кислород воздуха вступает в окислительную реакцию с поднимающимся из топочной камеры пиролизным газом. Происходит эффективный его дожиг с выделением большого количества тепла, которое расходуется на нагрев теплоносителя, циркулирующего по трубам и водной «рубашке» котла.
Видео: схема устройства и работы котла длительного горения типа «Траян»
Котёл полностью энергонезависим, поэтому он может вполне использоваться при отсутствии электроэнергии в системе отопления открытого или закрытого типа с естественной циркуляцией теплоносителя.
Справедливости ради надо отметить, что подобная схема все же вызывает немало критики со стороны специалистов. Спорить здесь сложно – действительно, по своему КПД и экономичности расхода дров она серьезно уступает котлам с электронным регулированием и принудительным созданием потоков воздуха и пиролизных газов. Однако, независимость от электроэнергии и простота в эксплуатации делают такие котлы весьма популярными у российских потребителей.
3. Еще один технологический подход обеспечения длительность горения твердого топлива с последующим дожигом пиролизного газа – создание таких условий, чтобы процесс сжигания дров шел сверху вниз, только в относительно тонком слое загрузки. Этот принцип, например, применен в популярных и доказавших свою эффективность котлах модельного ряда «Stropuva» одноименной литовской компании.
Вертикальные котлы «Stropuva» могут длительное время работать практически на любом твердом топливе
Эти котлы имеют характерную форму вертикально расположенного цилиндра. Они могут использовать практически любой вид твердого топлива – дрова, опилки, щепу, уголь, брикеты и т.п. Внушительная камера загрузки позволяет им работать на одной закладке весьма длительное время. Так, на одной загрузке дров котел, в зависимости от конкретной модели, способен функционировать от 1 до 3 суток, а на угле этот срок еще более впечатляющий – от 3 до 7 суток.
Секрет кроется в конструкции котла:
Примерная схема устройства и работы котла «Stropuva»
- Через окно (6) осуществляется загрузка имеющегося топлива в камеру сгорания (8). Затем производится поверхностный розжиг с помощью обычным легковоспламеняющихся печных жидкостей. Как только горение началось, на топливную закладку опускается распределитель воздуха (7) – он будет дозировано подавать кислород только в верхний горящий слой. В его конструкции предусмотрены специальные каналы, способствующие равномерному распределению воздушного потока по площади горения.
- Для того, чтобы процесс поверхностного горения с сопровождающим его пиролизом шел максимально эффективно, воздух нуждается в предварительной подготовке – нагреве до определенной температуры. Для этого предусмотрена специальная камера (2). Она связана с распределителем телескопическим воздуховодом. Таким образом, распределитель постепенно опускается по мере сгорания топлива под силой собственной тяжести и постоянно находится в верхнем горящем слое.
Вместительная камера загрузки с распределителем воздуха и телескопическим воздуховодом
- Выделившиеся пиролизные газы дожигаются в верхней части камеры (5). Для этого предусмотрена подача дополнительного воздуха через заслонку (4). Она имеет несколько положений, рассчитанных на разные виды топлива – уголь или дрова.
- После дожига газов остаточные продукты сгорания выводятся в дымоход через патрубок (3).
- Общая регулировка интенсивности горения, а значит, и выделяемой тепловой мощности котла производится воздушной заслонкой (1), связанной с биметаллическим регулятором, на котором устанавливается заданное значение.
- Котел заключен в водяную «рубашку» для теплообмена с контуром отопления – для этого имеются патрубки подачи разогретого теплоносителя (10) и «обратки» (11).
- Ревизионное окошко (9) служит для регулярной очистки топки от зольных отложений.
Видео: устройство и работа котла длительного горения «Stropuva»
Некоторые мощные модели котлов «Stropuva» могут оснащаться вентилятором для принудительной подачи воздуха. Однако, все они вполне способны функционировать и на естественной тяге, что делает эти обогревательные приборы полностью независимыми от наличия электроэнергии.
Конструкция котла настолько эффективна, что стала основой для многочисленных самостоятельных разработок, производимых народными умельцами. Так, именно «Stropuva» наверняка стала прототипом популярно в настоящее время печки «бубафоня». Об ее устройстве, правильном расчете и технологии самостоятельного изготовления подробно рассказано в соответствующей публикации нашего портала.
4. Длительность автономной работы котла может быть обеспечена и автоматизацией подачи твердого топлива в камеру сгорания. Эта схема реализована в котлах, использующих в качестве топлива гранулированные древесные отходы – пеллеты.
Пеллетный котел с автоматической подачей топлива всегда отличает вместительный загрузочный бункер
По сути, это тот же котел длительного горения, имеющий несколько камер сгорания, но дополнительно оборудованный специальным бункером для загрузки гранулированного топлива. Непрерывная подача пеллет в топку осуществляется посредством вращающегося гибкого или жесткого шнека.
Примерная схема подачи гранулированного топлива в котел
Специальные фото- и термодатчики отслеживают интенсивность горения и наличие топлива, вырабатывая соответствующие управляющие сигналы для своевременной подачи пеллет в область горения в необходимом количестве.
Подобная схема считается очень эффективной и имеющей широкие перспективы. К ее основному недостатку можно отнести полную зависимость от электроснабжения. Впрочем, такие котлы вполне могут быть переведены и на обычную ручную загрузку дров или угля. Система достаточно сложна в монтаже и регулировке. И еще один минус, который пока что ограничивает широкое распространение подобных котлов – ненасыщенный на текущий момент рынок гранулированного топлива, могут возникнуть определенные проблемы с его приобретением. Перед установкой подобного котла, чтобы не тратить немалые деньги попусту, следует гарантировано заручиться надежной поставкой пеллет от их производителя.
Видео: достоинства пеллетного котла с автоматической подачей топлива
Подведем итоги
Итак, котлы на твердом топливе рано списывать в разряд устаревшей, неактуальной отопительной техники. Благодаря современным инновационным технологиям они получили «второе дыхание» и свободно конкурируют с другими типами котлов – газовыми и электрическими.
- Котлы длительного горения имеют солидный КПД, доходящий у некоторых моделей до 90 – 95 %. Тепловые потери, благодаря продуманным процессам дожига пиролизных газов и конструкции теплообменников, сведены к минимуму. По эффективности и экономичности они ничуть не уступают газовым.
- Выброс от подобных котлов в атмосферу не представляет угрозы для окружающей среды, все составляющие – водяные пары и углекислый газ, легко усваиваются растениями.
- Доступность топлива и автономность, независимость от наличия газовых магистралей – одно из основных преимуществ подобной техники. Нет необходимости в утомительных разрешительных процедурах при установке котла. В регионах, где нет недостатка дров – это оптимальный вариант для организации отопления дома.
- Котлы могут иметь встроенный второй контур для горячего водоснабжения дома. Даже если его нет, несложно подключить к ним бойлер косвенного нагрева.
- Котлы длительного горения – достаточно неприхотливы и просты в обслуживании. При правильной эксплуатации они рассчитаны на несколько десятилетий работы.
Основными недостатками подобных котлов можно считать следующее:
- Каким бы продолжительным ни был срок работы от одной загрузки, все равно придется периодически вмешиваться в этот процесс для пополнения запасов топлива к камере сгорания.
- В отличие от газовых или электрических, обязательными профилактическим мероприятием является регулярная очистка котла от скопившейся золы во избежание ее коксования на стенках камер.
- Под котел на твёрдом топливе обязательно требуется отдельное помещение с хорошей вентиляцией и дымоходом. Эти приборы всегда – достаточно массивные, поэтому под них необходимо подготовить усиленную площадку.
- Необходимо дополнительное место для создания запасов твердого топлива с обязательным соблюдением правил его хранения. Подобные котлы достаточно чутко реагируют на уровень влажности дров. Считается предельной величиной влажность до 20% — при ее превышении возможна резкая потеря КПД прибора.
stroyday.ru
экономная печка на дровах своими руками, долгогорящая эконом печь
Содержание:
Популярность современной печки на дровах длительного горения постоянно растет, так как она позволяет получить больше тепловой энергии, причем с меньшими затратами твердого топлива. Особенно это актуально для населенных пунктов, где отсутствует централизованная подача газа, а с электроснабжением время от времени возникают проблемы.
Эффект пиролиза и его применение в печах
Функциональное назначение нагревательных агрегатов продолжительного горения основано на эффекте пиролиза – процесса, представляющего собой разложение природных химических соединений при недостатке кислорода. В результате происходит выделение большого количества тепла.
Под пиролизом подразумевается разложение твердого топлива. Дело в том, что при его горении воспламеняются газообразные продукты, которые выделяются при нагреве, а не сама древесина. Таким образом, если разжигается обычный костер, человек сталкивается с пиролизом.
Отличие заключается в том, что при стандартных условиях горение дров происходит при наличии кислорода, а это в итоге негативным образом отражается на общей эффективности отопительного прибора. Полноценному процессу пиролиза необходимо ограничение поступления окислителя и отдельное от тлеющего твердого топлива сжигание газов.
Сейчас существует немало вариантов и конструкционных решений, как можно сделать печь длительного горения. Подобные устройства, несмотря на наличие технических отличий, имеют аналогичный принцип функционирования.
С целью обеспечения эффективного использования топлива эконом агрегаты функционируют с применением процесса пиролиза. В итоге основное количество тепловой энергии производится за счет сгорания газов, которые выделяются в результате тления древесины – водорода, метана и других. При этом кислород подают в печь дозировано при помощи регулятора.
Сначала топливу предоставляют возможность хорошо разгореться на протяжении примерно 30 минут, а потом минимизируют доступ окислителя в топку. Тлеющие дрова в таких условиях выделяют максимальное количество легко воспламеняемых газов, которые при горении в отдельной камере способны обеспечить нагрев корпуса пиролизного агрегата.
Данного типа отопительное устройство нужно делать абсолютно герметичным. Довольно часто конструкция пиролизной печи предусматривает обустройство контура водяного теплообмена, превращая тем самым ее в котел, предназначенный для функционирования системы теплоснабжения. Читайте также: “Какая температура горения дров в печи – породы дерева, какие дрова лучше выбрать”.
Плюсы и минусы печек длительного горения
Преимуществ, которыми обладают экономные печки на дровах, немало:
- Максимально полное сгорание закладки твердого топлива. По этой причине котлы, отличающиеся длительным горением древесины, имеют превосходный КПД, достигающий 85%.
- Чистятся и обслуживаются данные отопительные агрегаты довольно просто, поскольку после завершения прогорания дров практически не остается золы.
- Экологичность пиролизного процесса. При полном сгорании природных органических соединений продуктами окисления являются только углекислый газ и водяной пар. В пиролизной печи твердое топливо разлагается полностью, поэтому в качестве источника тепловой энергии можно использовать всевозможные производственные отходы, которые сжигать в обычных условиях разрешается только на значительном расстоянии от жилых построек на специально оборудованных полигонах.
- Загружать следующую порцию дров или другого твердого топлива потребуется гораздо реже, а точнее один раз в течение 10 – 15 часов, что является неоспоримым достоинством данных агрегатов по сравнению с обычными печками и буржуйками. Некоторые модели пиролизных котлов, изготовленных в заводских условиях, способны функционировать более продолжительное время на одной закладке.
- Быстрый нагрев теплоносителя при условии наличия отопительного контура теплообмена для частных домов.
- Возможность выполнять точную и качественную регулировку показателя мощности агрегата. В обычных эксплуатационных условиях довольно сложно управлять функционированием нагревательных устройств на твердом виде топлива по сравнению с аналогами, для которых используют газообразное или жидкое горючее. Так как в долгогорящей печи на дровах газ, выделяемый в процессе пиролиза, дожигается в специальном отсеке, данная проблема решается достаточно легко.
Пиролизные установки имеют ряд недостатков, среди которых:
- Высокая цена на готовые отопительные котлы. Данный отрицательный момент можно устранить, если изготавливать своими руками экономные печи на дровах.
- Повышенные требования, предъявляемые к влажности твердого топлива. При решении использовать плохо высушенные дрова и попытке перевести агрегат в рабочий режим прежде, чем они полностью высохнут, огонь, скорее всего, погаснет и полноценный процесс пиролиза не будет выполнен.
- Довольно большие габариты. Помимо того, что необходимо подготовить место для установки пиролизного котла, нужно будет обустроить площадь, на которой предстоит складировать твердое топливо.
- Невозможность обеспечить полностью автоматическую работу. Дрова надо загружать в агрегат вручную.
- При установке промышленной модели пиролизного котла часто предусматривают дополнительный поддув камеры сгорания и устанавливают насосное оборудование для циркуляции рабочей среды в теплоснабжающем контуре. Поэтому для бесперебойного функционирования установки необходимо обеспечить качественную подачу электропитания.
- Наличие риска того, что пиролизная камера может погаснуть в результате использования чересчур остывшего теплоносителя, поступившего из отопительного контура. Для недопущения подобной неприятности в устройстве монтируют обходную трубу, называемую байпасом. Посредством ее к остывшей рабочей среде подмешивают горячую воду. В результате устройство нагревательного котла усложняется и одновременно увеличивается его цена. А вот собранная собственноручно пиролизная печка без подключения отопительной системы данного недостатка лишена.
Изготовление экономной печи на дровах своими руками
Безусловно, приобрести уже готовый отопительный агрегат длительного горения легче, чем сделать его собственноручно. Но, как уже говорилось, стоят такие установки недорого.
При желании изготовить эконом печь на дровах самостоятельно можно задействовать старый газовый баллон, металлическую бочку, листовую сталь и прочие подручные материалы, подходящие для данной цели.
Прежде всего, нужно подготовить основные материалы, которые могут потребоваться:
- Металлическая бочка объемом примерно 200 литров без ржавчины или других явных повреждений. Ее стенки должны быть прочными, сделанными из чугуна или стального сплава.
- Старый огнетушитель большого объема, который станет хорошей основой для агрегата.
- Отрезок толстостенной широкой трубы из металла.
- Отслуживший свой срок газовый баллон.
- Стальные листы, имеющие толщину не менее 5 миллиметров.
Для котла с круглым основанием требуются опорные ножки, которые можно изготовить из:
- отрезков арматуры;
- кусков тонких труб;
- металлического профиля.
Помимо этого домашнему умельцу будут нужны:
- Стальной лист, имеющий толщину 5 миллиметров. Из него предстоит вырезать круги, размер которых совпадает с диаметром металлической бочки.
- Металлопрофиль.
- Печная дверца – ее можно приобрести или сделать самостоятельно.
- Металлическая труба сечением 10 сантиметром. Ее длина должна превышать диаметр бочки на 15 сантиметров.
- Дымоходная труба 5-метровой длины сечением 15 сантиметров. Читайте также: “Как сделать печь длительного горения своими руками – инструкция”.
Список требуемых для работы инструментов небольшой:
- электросварочная установка стационарного или переносного типа;
- болгарка или автоген;
- топор с молотком;
- уровень, отвес, рулетка.
Немаловажное значение имеет помещение, в котором предстоит собирать эконом печку на дровах. При проведении монтажных работ у домашнего умельца все время должен быть доступ к электропитанию, хорошее освещение и достаточный уровень вентиляции.
Нужно выбирать просторное подсобное помещение с хорошей звукоизоляцией, надежно защищенное от атмосферных осадков, в котором можно безопасно сохранять уже изготовленные части пиролизной печки.
Сборку отопительного агрегата длительного горения выполняют в следующей последовательности:
- С металлической бочки снимают крышку. Когда для основы используют баллон или огнетушитель, то его верхнюю часть аккуратно срезают болгаркой или с помощью автогена. Прежде, чем выполнять распил, нужно заранее открыть вентиль и залить внутрь воду. Верх не нужно выбрасывать, поскольку он еще пригодится. Кстати, большей устойчивостью отличается корпус, имеющий квадратную форму, который можно изготовить из листовой стали.
- К круглому дну – основе приваривают опорные элементы, сделанные из швеллера, трубок или арматуры.
- Далее из стального листа вырезают прижимной круг, он должен беспрепятственно проходить внутрь бочки.
- Круг соединяют с трубой. С этой целью в центре прижимного элемента вырезают отверстие диаметром 10 сантиметров и приваривают трубу к кругу. Получившаяся деталь после размещения внутри бочки должна выступать над ее уровнем приблизительно на 15 сантиметров.
- На обратной стороне круга крест-накрест приваривают швеллеры, способствующие более плотному прилеганию дров в процессе их тления.
- Для печного агрегата делают крышку. Ею может стать как верхняя часть, которая была отрезана на первом этапе или еще один стальной круг. В крышке также следует сделать отверстие круглой формы так, чтобы внутренний отрезок трубы с прижимным кругом свободно двигался под собственным весом и одновременно плотно прилегал к стенкам конструкции.
- Устанавливают дверцу. Внизу основы будущей пиролизной печки вырезают отверстие для дверцы и закрепляют ее так, чтобы после завершения прогорания твердого топлива можно было без проблем убирать золу.
- Монтируют дымоход. С этой целью в верхней части корпуса вырезают круг, имеющий диаметр 15 сантиметров, и с помощью сварочного аппарата закрепляют дымоходную трубу. Главное при этом помнить, что минимальная длина у нее должна превышать поперечное сечение бочки или любого другого основания.
Желательно, чтобы дымоход имел задвижку, позволяющую осуществлять дополнительную регулировку силы тяги. Чтобы его прочищать, многие умельцы делают его разборным или устанавливают дверцу для выполнения очистки.
Поскольку в дымоходе пиролизных устройств активно собирается конденсат, его следует утеплить. К примеру, трубу можно обернуть теплоизолирующим материалом и сверху поместить еще один отрезок трубы большего диаметра. Читайте также: “Как сделать походную печь своими руками – варианты конструкций туристической печки”.
Также следует изолировать места, в которых дымоходная конструкция проходит сквозь стены, потолочное перекрытие и поверхность крыши. На конце дымоотводящей трубы следует установить зонтик или грибок – элемент, препятствующий попаданию атмосферных осадков внутрь.
После завершения сборки пиролизного устройства его желательно обложить кирпичом, который не только станет аккумулировать тепло, но и будет защитой для окружающих предметов обстановки от избыточного жира.
Особенности использования долгогорящей печи и техобслуживания
Долгогорящие печи на дровах по причине наличия конструкционных отличий обладает несколькими индивидуальными особенностями, имеющими отношение к эксплуатации и обслуживанию изделия, изготовленного в промышленных условиях.
Растопка печей длительного горения осуществляется определенным образом:
- С агрегата снимают крышку и достают из бочки прижимающий круг, к которому приварена труба.
- Загружают дрова или любое другое твердое топливо. Уровень загрузки печки дровами по максимуму должен располагаться на нижнем крае трубы дымохода. Дрова нужно укладывать очень плотно, оставляя только минимальные зазоры. Сверху на поленья необходимо положить небольшое количество сухих мелких веток, которые накрывают ветошью, смоченной в керосине или другой жидкости для растопки. Когда нет тряпки, ее можно заменить самой обычной бумагой.
- Прижимной круг возвращают в бочку и накрывают ее крышкой. Только после этого кусок тряпки или бумагу поджигают и забрасывают внутрь трубы с кругом.
- Чтобы разжечь пиролизную установку, не следует пользоваться спичками, поскольку за время, в течение которого они будут лететь внутри печки, огонь на них погаснет.
- После того, как топливо хорошо разгорится, минут через 30 нужно ограничить доступ воздуха в печку при помощи заслонки. Далее остается только наслаждаться теплом и уютом в течение долгих часов.
При установке в комнате экономной печи на дровах нужно соблюдать определенные правила:
- По причине того, что агрегат длительного горения может сильно нагреваться, любые горючие и легкоплавкие материалы и предметы необходимо размещать подальше от него.
- Вокруг пиролизного устройства следует оставлять много свободного пространства. Ставить его нужно на расстоянии от предметов интерьера и стен, чтобы из-за избыточной степени нагрева они не повредились. Данную проблему частично решает кладка кирпичей вдоль периметра отопительного прибора.
- При проведении чистки печи всегда необходимо оставлять немного пепла. Такая мера способна уберечь устройство от прогорания его днища и соответственно выхода котла из строя.
Виды твердого топлива для пиролизных печек
Безусловно, самым лучшим выбором топлива для такого отопительного агрегата считаются сухие дрова. Но так как одной из основных причин установки приборов длительного горения является экономия денежных средств на теплоснабжении жилья, то подойдут и другие виды горючих материалов, постоянно находящихся у хозяев под рукой.
Заменить поленья можно недорогими топливными гранулами – пеллетами, которые изготавливают из прессованных отходов древесины и сельскохозяйственных культур, ими могут быть щепки, опилки, шелуха лука или семечек и другое экологически чистое сырье. Читайте также: “Как сделать печь на опилках длительного горения своими руками – пошаговое руководство”.
Кроме них подойдет уголь, но данное природное топливо способно выделять мощную тепловую энергию. Его при использовании нужно загружать в агрегаты с толстыми стенками стального корпуса, в противном случае они быстро станут непригодными для эксплуатации.
teplospec.com
Печь на твердом топливе длительного горения своими руками
Дрова, брикеты, каменный уголь, пеллеты не сдают позиций перед электричеством и газом в качестве источников тепла, ведь печь на твердом топливе все еще считается самым безотказным вариантом отопления в частных загородных домовладениях. Новейшие модификации обеспечивают длительное горение топлива, они безопасны, многофункциональны, удобны в использовании.
Принцип работы печей на твердом топливе
Ключевые элементы устройства:
- топливник. Отсек предназначен для сжигания энергоресурса, габариты подбираются в соответствии с площадью обслуживаемого помещения;
- зольник. Необходим для подачи кислорода и сбора отходов горения, он располагается в нижнем сегменте сооружения;
- дымоход. С его помощью выводятся дымовые газы, осуществляется распределение тепловой энергии. Кирпичные печи на твердом топливе функционируют на базе нескольких каналов.
Большинство вариаций используют такие виды топлива, как пеллеты, опилки, евродрова, древесину, щепу, каменный уголь. Материал должен быть качественно высушенным, в этом случае он будет производить больше газа, соответственно, и тепла.
Основные циклы работы агрегата на примере использования дров:
- Топка загружается топливом, его поджигают.
- Ограничивается поступление кислорода в активную зону – эта мера необходима для замедления горения, топливо должно тлеть.
- Дрова при сгорании трансформируются в уголь, последний при дальнейшей переработке источает тепло.
Твердотопливную печь длительного горения можно изготовить своими руками, практически все ее вариации проявляют высокий КПД – в среднем, 70%. Агрегат обладает оптимальной теплоемкостью, после затухания процессов в топке устройство продолжает обогревать помещение. Автономная система может работать без подвода к коммуникациям, если оснастить печь на твердом топливе водяным контуром, можно избежать потерь тепла, использовать накопленную энергию в периоды простоя.
Твердотопливные печи часто дополняют варочной поверхностью и духовым шкафомСлабой стороной рассматриваемых устройств является неравномерность их нагрева, также доставляет неудобство необходимость в постоянном контроле процесса горения. Сооружение нуждается в профессиональном проектировании, так как велик риск проникновения в помещения углекислого газа. Дымоход характеризуется трудоемким обслуживанием – необходимо регулярное вычищение золы. Для постоянной эксплуатации понадобятся большие запасы топлива.
Сравнение с другими видами печей
Одним из ключевых факторов, благодаря которому отдают предпочтение именно моделям, функционирующим на твердом топливе, считается стоимость обслуживания. Ниже всего расходы на отопление в случае использования щепы, зерновых, растительных пеллет. Чуть больше вложений потребует закупка древесины, бурого угля, древесных брикетов (в порядке возрастания). Дороже всего обойдется отопление на базе мазута, природного/сжиженного газа, электричества.
Твердое топливо | Природный или сжиженный газ | Жидкое топливо | Электроэнергия | Солнечная энергия | |
---|---|---|---|---|---|
Тип отопительной системы | Водяная или воздушная | Водяная | Водяная | Индивидуальные радиаторы, поверхностное и воздушное отопление | Водяная в низком температурном режиме |
Необходимость в техническом помещении | Нет – для каминов, да – для котлов | Да | Да | Нет | Да, если используется тепловой аккумулятор |
Необходимость в дымоходе | Да | Да | Да | Нет | Да |
Автоматическое регулирование обогрева | В ограниченных пределах | Да | Да | Да | Да |
Удобство обслуживания | Есть затруднения | Удобно | Удобно | Удобно | Удобно |
Уровень загрязнения атмосферы | Высокий | Низкий | Высокий | Отсутствует | Отсутствует |
Твердотопливные отопительные системы, в отличие от тех, что работают на природном либо сжиженном газе, жидком топливе, не требуют согласования с администрацией поселения, проекта ввода газа и системы резервуаров.
Виды печей для дома на твердом топливе
Важно правильно выбрать агрегат, чтобы обеспечить комфортность, безопасность и удобство применения, обслуживания жилого строения. Приоритетный тип отопительного узла определяют еще на стадии проектирования дома, потому что не каждую модель можно полноценно внедрить в готовое жилье.
Кирпичные твердотопливные печи многофункциональны и имеют высокий КПДКирпичные вариации
Здесь в комплектацию входят топливник, колосниковые решетки, дверцы, поддувальная камера, прочистки, задвижки. Типы твердотопливных печей из кирпича:
- прямоточные. Имеют простое устройство, в них дым направляется вверх по прямому каналу, яркий пример – русская печь. Минусы – большие потери тепла через дымоход, медленный обогрев помещения;
- противоточные. Модели имеют усложненную конструкцию, здесь воздух, подаваемый снизу, в процессе нагревания двигается по подъемному каналу, затем остывает и направляется вниз по двум дымоходным путям. Корпус устройства прогревается равномерно и быстро, есть возможность использования варочной поверхности, вырабатывается высокий КПД. Необходим профессиональный расчет и монтаж;
- канальные. Действуют на основе вертикальных и горизонтальных ходов, теплый воздух, циркулируя по ним, оперативно и полноценно прогревает комнату;
- колпаковые. Это самый продуктивный вариант, здесь горячие газы скапливаются в кирпичном колпаке, по мере остывания они вытесняются в дымоход. Такие модели лучше топить коксом, каменным углем, чтобы минимизировать эксплуатационные риски.
Изделия из кирпича подразделяются по особенностям конструкции:
- тонкостенные (с толщиной стен до 7 см) быстрее приступают к прогреву помещения (эффект ощутим уже в течение получаса), но они не способны аккумулировать тепловую энергию;
- толстостенные (свыше 12 см) имеют существенные габариты, проявляют высокую теплоемкость. На прогрев комнаты требуется от 3 часов.
Наиболее популярные формы – многоугольные, Т-образные, прямоугольные, угловые.
Особенности металлических агрегатов
Они безопасны, в современных линейках присутствуют инструменты, позволяющие контролировать температуру нагрева – системы автоматизации, датчики, рычаги управления. Модели бывают одноконтурными и двухконтурными (с поддержкой горячего водоснабжения).
Распространенные чугунные вариации долговечны, имеют высокую теплоемкость, но они уязвимы к резким перепадам температур. Стальные надежнее, но подвержены коррозии, на корпусе может образовываться конденсат.
Печи длительного горения из металла бывают:
- традиционными – пиролизными;
- газогенераторными. Присутствуют две газоплотные камеры с форсункой между ними, в нижнюю загружается топливо. Встроенный вентилятор оптимизирует розжиг и горение.
Этот сегмент устройств характеризуется экономичностью, достойной теплоотдачей, высоким уровнем безопасности. Новейшие образцы, поддерживающие длительное горение, оснащают системой автоматической подачи топлива, присутствует бункер для раскладки запасов.
Простая печь-голландка на твердом топливе своими руками
Первая выкладка производится без раствора – так можно исключить ошибки и проверить выполнение основных узлов конструкции.
Печь-голландкаМатериалы и инструменты:
- раствор на основе глины;
- песок;
- огнеупорные кирпичи;
- колосниковая решетка;
- полиэтилен, рубероид;
- металлическая труба, листовая сталь;
- топочная дверца;
- киянка;
- строительный уровень;
- резиновый молоток;
- мастерок.
Сначала укладывают рубероид, его засыпают слоем песка, выравнивают, проверяют горизонтальность с помощью уровня. Укладывают 12 кирпичей, заливают первый ряд раствором (глина и вода), далее в смесь добавляют песок. Вставляют и фиксируют поддувальную дверцу, через 2 ряда – колосниковую решетку.
По мере выполнения порядовки внедряют топочную дверцу, на каждом этапе проверяют геометрию углов. Верхние ряды немного смещаются назад и укрепляются асбестовым шнуром. Дымоход и задвижка также уплотняются этим материалом. Щель, оставшуюся у основания конструкции, закрывают листом металла.
После того, как полностью высохнет раствор, проводят испытание печи: поджигают в топке бумагу, проверяют тягу. Конструкцию обычно белят, чтобы она достойно смотрелась в интерьере помещения, стоит выложить лицевую часть огнеупорной плиткой.
Рекомендации по эксплуатации
Ключевой совет касается правильного розжига: перед загрузкой дров в топку нужно заложить мелкую бумагу или щепу. Если в качестве топлива используется уголь, здесь нужен такой же нижний слой. Бумагу поджигают, дают разойтись огню.
В усовершенствованных вариациях после закрытия дверцы активизируют блок питания и задают температурные границы. Когда топливо полностью разгорится, к нему добавляют основную партию. В примитивных моделях необходимо регулярно выгребать отходы из зольника – один раз за несколько топок.
pechiexpert.ru
Чугунные печи для дома длительного горения
Чугунные печи для дома длительного горения являются одним из самых оптимальных вариантов, так как обладают большим количеством преимуществ перед обычными отопительными приборами, работающими на твердом топливе. В силу своих технических характеристик, а также благодаря внешнему дизайнерскому оформлению многих моделей, они отлично подойдут для установки как в маленьком дачном доме, так и большом ухоженном особняке.
Чугунные печи для дома длительного горения
Даже при наличии проведенного в дом газового снабжения и создании вполне эффективной системы водяного отопления, чугунная печь может не быть лишней, так как поспособствует поддержанию комфортных условий проживания в межсезонье или в ненастные летние дни. Кроме того, «живое тепло» от печки всегда создает какой-то особенный уют.
Производители печей длительного горения утверждают, а практика это доказывает, что приборы с классической конструкцией не настолько эффективны, как их изделия, так как обогревают помещение только за счет активного горения топлива в обычной топке. При полном прогорании дров приборы с обычной схемой горения топлива быстро остывают, поэтому, чтобы поддерживать нужную температуру в помещении, необходимо постоянно подкладывать топливо. При использовании же печей длительного горения периодичность загрузки печи дровами снижается до двух, а то и одного раза в сутки.
Базовый принцип работы печей длительного горения, особенности их конструкции
Содержание статьи
Печи длительного горения очень часто по-другому называют пиролизными, так как в основу их функционирования положен именно принцип использования для получения тепловой энергии скрытого потенциала пиролизных газов.
При обычном горении дров продукты сгорания, отдавая тепло стенкам прибора, попросту уходят в дымоход. Топливные закладки прогорают быстро, и, по сути, использование его природной калорийности получается весьма неэффективным. Иное дело, если использовать явление пиролиза.
Пиролизом называют разложение твердого топлива, в данном случае древесины, под воздействием повышенной температуры и искусственном создании недостатка кислорода. Для этого в топке печи, после начала активного горения топлива, практически полностью перекрывается доступ воздуха, и процесс термического разложения переходит в стадию тления, при котором древесина почти полностью прогорает, выделяя пиролизный газ, и оставляя незначительное количество твердых отходов в виде мелкой древесной золы.
Далее, пиролизный газ, в основном, состоящий из метана и окиси углерода, поднимается, смешиваясь с вторичным воздухом, который подается естественным путем или принудительным способом — с помощью вентилятора.
Затем, газовоздушная смесь попадает в камеру дожига, воспламеняется и сгорает, давая очень высокую теплоотдачу. При этом происходит почти полное выгорание сажи и тяжелых фракций, а оставшиеся дымовые газы практически не имеют примесей. При горении данной газовоздушной смеси, пламя должно иметь ярко-белый цвет, что говорит о полном выгорании веществ при избытке кислорода.
Получается, что топливо дважды отдает тепло, и этот фактор повышает продуктивность отопительного агрегата в несколько раз по сравнению с обычными печами, а также позволяет использовать топливо более рационально.
Схема горения топлива в пиролизной печи
На данном рисунке хорошо виден весь процесс горения. В нижней части находится канал подачи первичного воздуха – его поступление регулируется установленной на входе дверцей. Над топочной камерой расположен канал подачи вторичного воздуха, который будет способствовать интенсивному сгоранию выделенного при пиролизе газа в верхней камере сгорания.
Однако, для того чтобы подобный процесс сгорания осуществлялся наиболее эффективным образом, необходимо строго соблюдать дозировку подаваемого первичного воздуха – именно он напрямую влияет на интенсивность горения твёрдого топлива. Так, если горение будет очень активным, то процесса пиролиза не произойдет, и топливо даст теплоотдачу единожды.
Если «разложить по полочкам» весь отопительный процесс печи длительного горения на этапы, он будет выглядеть следующим образом:
Закладка дров в печь
- Все пространство топки, почти до самого верха, заполняется дровами, имеющими одинаковую длину. В верхнюю часть камеры укладывается один-два слоя тонких полешек и нарезанной щепы — они необходимы для быстрого розжига. Все дрова должны быть достаточно хорошо просушены, иначе они не дадут высокой теплоотдачи, процесс пиролиза будет «вялый», и печь не станет функционировать в полную силу.
Розжиг дров осуществляется сверху
- Уложив дрова, их поджигают сверху, с помощью бумаги. На этот факт нужно обратить особое внимание, так как все остальные печи поджигаются снизу, и горение идет как бы изнутри. В них бумага и тонкие щепки укладываются под основные слои дров.
В пиролизных же печах горение, а затем и тление топлива начинается сверху и постепенно опускается вниз.
После того, как дрова сверху разгорятся, и в топке создадутся нужные температурные условия, поступление первичного воздуха сводят к минимуму
- Горящие дрова должны разгорятся в полную мощь при открытой поддувальной дверце или шибере – температура горения должна подняться, как минимум, до 200÷250 градусов. Затем, топочная дверца герметично закрывается, а поддувальное отверстие только прикрывается, так как через него должно подаваться минимальное количество воздуха, который необходим для поддержания процесса тления дров. Иногда канал подачи первичного воздуха даже перекрывается полностью.
- Таким образом, работа печи от одной закладки дров может продолжаться от 5 до 12 часов в зависимости от объема топочной камеры. Длительное горение особенно удобно в том случае, когда приходится отапливать большую площадь дома, и поэтому приобретается агрегат с водяным контуром. Такой камин с водяным контуром или печь, затопленная с вечера, будет обогревать дом до утра, а затем в топку закладывается следующая партия дров для отопления дома в дневной период.
Как уже, наверное, понятно из сказанного выше, чугунные печи длительного горения чаще бывают без водяного контура. Для отопления небольшого домика и при грамотном расположении отопительного прибора такой контур, в принципе, и не будет нужен. Примерная схема подобной печи показана на схеме:
Схема работы чугунной печи длительного горения
1 – Топочная камера
2 – Заслонка регулировки подачи первичного воздуха для поддержания горения
3 – Камера вторичного дожига.
4 – Перегородка-дефлектор, разделяющая топочную и камеру вторичного сгорания.
5 – Патрубок дымохода
6 – Загрузочная дверца, оснащенная каминным жаропрочным стеклом.
— Голубыми стрелками показаны пути подачи воздуха:
а – первичного, для обеспечения тления топлива и процесса пиролиза.
б – вторичного, необходимого для дожига пиролизных газов.
в – если дверца оснащена стеклом, то обычно предусматривается ее обдув, способствующий самоочистки и поддержанию прозрачности.
— Оранжевая стрелка – направление движения образовавшихся пиролизных газов.
— Фиолетовая стрелка – вывод оставшихся после дожига продуктов сгорания в дымоход.
Если площадь дома велика, и для его топления будет недостаточно только потока тепла, исходящего от корпуса печи, даже при постоянном ее длительном горении, то имеет смысл приобрести подобный прибор, оснащенный водяным контуром.. В этом случае в комнатах можно установить радиаторы, и появляется возможность обогреть все помещения дома от одного прибора.
Конструкция такой чугунной печи длительного горения – несколько сложнее. Пример устройства подобного отопительного прибора приведен на схеме:
Устройство чугунной печи длительного горения с водяным контуром
1 – Основная топочная камера. Как правило, в конструкции печи длительного горения она имеет достаточно большой размер, для объемной топливной закладки (поз.2).
3 – Дверца зольника, которая используется при топке в качестве заслонки полдачи первичного воздуха.
4 – Зольник с дверцей.
5 – Колосниковая решетка, отделяющая топочную камеру от зольника. В данном случае показа вариант колосника из труб, по которым осуществляется циркуляция теплоносителя.
6 – Топочная дверца для закладки топлива. Может оснащаться каминным прозрачным стеклом.
7 – Канал подачи вторичного воздуха
8 – Для подогрева теплоносителя по всему корпусу печи продолжена водяная рубашка достаточно сложной конфигурации – для максимальной площади теплообмена. На рисунке показана синим цветом.
9 – Патрубок для подключения «обратки» отопительного контура.
10 – Патрубок трубы подачи отопительного контура.
11 – Теплообменник для максимальной отдачи тепла в контур отопления.
12 – Патрубок подключения дымохода.
13 – Внешний корпус печи. Часто ему придается то или иное дизайнерское оформление.
14 — дверца для прочистки камеры дожига пиролизных газов.
Во всех печах длительного горения производитель в заводских условиях осуществляет необходимую регулировку интенсивности горения закладки топлива. Эти настройки не всегда учитывают все особенности работы прибора, условия его эксплуатацию и специфику используемого топлива. Поэтому иногда функциональные возможности отопительного прибора не используются полностью, на весь заявленный КПД, и есть смысл изменить предварительные настройки, установленные производителем, на более подходящие. Такие изменения могут быть внесены в следующих случаях:
- Если интенсивность первичного горения очень высокая, и закладки дров хватает только на 3÷4 часа, даже при условии использования качественного, хорошо просушенного топлива.
- Низкий процент сгораемости дров, то есть остаются не сгоревшие и неразложившиеся остатки древесины или другого топлива.
Эти признаки говорят о несоответствии выставленных настроек агрегата, или о том, что в его работу было некорректное, вольное или невольное, пользовательское вмешательство. Так или иначе, чтобы добиться эффективной работы печи длительного горения, необходимо провести соответствующую корректировку. Но вот для выполнения такой операции все же лучше пригласить опытного специалиста, объяснив ему суть проблемы.
Основные типы печей длительного горения
Кроме того, что данные приборы могут быть обычными и имеющими водяной контур, их подразделяют и по другим критериям.
Так, производятся агрегаты нескольких модификаций:
- Отопительные модели.
- Отопительно-варочные печи, имеющие варочную поверхность и даже духовой шкаф.
- Печи, имеющие бак для нагрева воды.
- Многофункциональные печи, включающие в свою конструкцию все, перечисленные функции.
Печи длительного горения могут иметь разную форму и размер – это разнообразие позволяет выбрать нужный вариант, в зависимости от площади и места установки.
- Угловые модели чугунных печей длительного горения обычно имеют компактный размер, поэтому они могут быть установлены даже в самой небольшой комнате. Надо сказать, что угловые приборы чаще всего выполнены из различных материалов, используемых в комбинации. Например, корпус выполняется из высококачественной стали толщиной в 4÷5 мм, а колосник, топочная камера и другие внутренние элементы, соприкасающиеся с открытым огнем, изготавливаются из чугуна.
Печь для угловой установки
- Пристенные отопительные приборы также могут сильно отличаться размерами, в зависимости от своей функциональности. Они предназначены как для установки в кухонных помещениях, так и для жилых комнат, так как им часто придается очень оригинальное дизайнерское оформление.
Чугунная печь с керамической внешней отделкой
Достаточно часто чугунные печи облицовываются керамической плиткой различных видов, или даже искусственным камнем. Такая отделка выполняет сразу несколько функций:
— помогает сохранить выработанное тепло на более длительный срок;
— поверхность такой отделки не нагревается до опасно высоких температур, так как керамика более низкую теплопроводность по сравнению с металлом – намного меньше вероятность получить случайный ожог.
— отделочная плитка станет отличным декоративным украшением поверхностей печи, так как она может иметь разнообразные расцветки и рельефные рисунки. Некоторые ее виды имитируют изразцовую облицовку.
Преимущества и недостатки чугунных печей длительного горения
В последнее время собственники частных домов все чаще выбирают чугунные печи с заложенной в них функцией длительного горения, предпочитая их даже «классическим» кирпичным сооружениям, и это объясняется именно многочисленными преимуществами подобных приборов заводского производства.
У чугунных печей длительного горения — множество выгодно отличающих их достоинств
К достоинствам таких печей относят следующие их качества:
- Высокий КПД.
- При правильно подобранной мощности печи, она способна эффективно и быстро обогреть помещения от 0 до 20 °С за 25÷30 минут. Но безусловно, для того чтобы прибор функционировал согласно заявленным производителем характеристикам, необходимо качественно термоизолировать дом.
- Автономность работы печи в течение 5÷12 часов, в зависимости от объема топочной камеры и правильной настройки прибора. Это качество позволяет не ждать догорания топлива, чтобы закрыть дымоходную задвижку и сохранить тепло в доме, так как не существует опасности задымления комнат.
- Отлаженные чугунные печи удобны и просты в управлении, которое заключается в регулировке подачи сначала первичного, а затем и вторичного воздуха.
- Простота монтажа и меньший суммарный уровень затрат при покупке и установке подобного прибора, по сравнению с возведением кирпичных вариантов печей.
- Компактность агрегата позволяет установить его в любом, даже совсем небольшом помещении.
- Возможность приготовления пищи и согрева воды.
- Современное оформление чугунных печей позволяет вписать их в интерьер, выполненный в любом стилевом решении.
Недостатки чугунных печей:
Нужно сказать, что и у этого, казалось бы, безупречного по конструкции прибора, есть свои отрицательные стороны, которые, впрочем, вполне преодолимы. К «минусам» печей длительного горения можно отнести следующие особенности:
- Обязательное утепление дымоотводной трубы, так как без выполнения этого условия эксплуатация печи длительного горения невозможна. Нагретые газы, попадая в холодную трубу, сразу же образуют на ее внутренних стенках конденсат и слои сажных отложений. В связи с этим дымоход быстро засоряется и требует частой очистки, иначе может образоваться обратная тяга.
- При неправильной настройке не происходит полного разложения древесины и выгорания дымовых газов, что говорит о том, что возможности печи не используются в полной мере.
- Для данного вида агрегатов необходимо приобретать топливо высокого качества.
- Высокая стоимость прибора. Однако этот недостаток может быть компенсирован достаточно быстро, так как расход топлива при эксплуатации печей длительного горения в несколько раз меньше, чем для приборов с обычной конструкцией топки.
Топливо для печи
В качестве топлива для печей длительного горения служит древесина, имеющая влажность не более 20% — это могут быть цельные поленья одинаковой длины, отходы деревообрабатывающей промышленности, щепа и другие пиломатериалы. Кроме этого, используются пеллеты, топливные брикеты, а также уголь. Для этого вида печей лучше выбирать бурый уголь, так как другие сорта более энергоемки, что может привести к прогоранию поверхностей стенок прибора, особенно, если печь выполнена в комбинированном варианте, то есть собрана из разных материалов, а в качестве стенок топки использована сталь.
Большое влияние на качество отопления оказывает влажность топлива, так как сырая древесина значительно снижает эффективность работы прибора, а также способствует образованию сажных отложений на стенках дымохода. Кроме того, процессы пиролиза в такой древесина проходят неполноценно.
Особенности установки чугунной печи
Несколько слов нужно сказать и об особенностях монтажных работ по установке чугунной печи длительного горения и подготовки к ним.
Сама по себе установка чугунного прибора не отличается особой сложностью, за исключением транспортировки – из-за большого веса агрегата. Однако, прежде, чем его покупать, а тем более устанавливать, нужно провести подготовительные мероприятия:
- Для правильного выбора прибора, необходимо собрать некоторые данные — это размер отапливаемой площади, он необходим для определения мощности печи. Кроме этого, нужно учесть высоту потолков комнат.
- Далее, необходимо составить план комнаты, где будет установлена печь, и чердачных перекрытий, находящихся над ней. Последний параметр будет нужен в том случае, если дымоход будет выходить на улицу через чердачное перекрытие и крышу.
- Получив все данные, можно отправляться в магазин за прибором и всеми дополнительными аксессуарами, которые необходимы для ее установки. Очень часто для подобной установки приобретают комплекты сэндвич-дымоходов – они отлично подходят к приборам такого типа.
Место будущей установки чугунной печи должно быть соответствующим образом подготовлено
- Далее, нужно провести подготовку места, где будет установлена печь. Для этого производится отделка стен и пола керамической плиткой, кирпичом, искусственным камнем, или же поверхности обшиваются негорючим материалом – это может быть асбестовые (для жилых помещений – не рекомендуется) или гипсокартонные плиты. Гипсокартон должен иметь обозначение жаростойкости — ГКЛВО. Из этих материалов на стену может быть установлен экран. При необходимости, перекрытие под настилом полов усиливается, а их поверхность выравнивается стяжкой, а затем оформляется керамической напольной плиткой.
- Печь устанавливается на подготовленную поверхность, выравненную по строительному уровню. Все соединения дымоходной трубы герметизируются специальным жаростойким герметиком. Дополнительно необходимо будет изолировать все проходки дымохода через стены или перекрытия.
- Участок дымохода, находящийся на улице, следует обязательно утеплить, или использовать для его монтажа специальные сэндвич-трубы, в которых уже имеется утеплительный слой.
- Если чугунная печь будет устанавливаться в деревянном доме, то кроме обустройства места установки жаростойкими материалами. следует соблюдать еще ряд определенных правил. К таким требованиям можно отнести:
— топочная камера должна иметь конструкцию закрытого типа с нагревом газов не более 400 градусов;
— внешняя поверхность дымохода не должна нагреваться выше 85 градусов, а в проходах через перекрытия или стены труба отделяется от них жаростойкой изоляцией шириной не менее 100-150 мм.
Несколько популярных моделей чугунных печей длительного горения
Для того чтобы облегчить выбор чугунной печи длительного горения, есть смысл рассмотреть несколько моделей, которые, возможно, сразу же кому-нибудь придутся по душе.
Отопительно-варочная печь длительного горения «ISOTTA CON CERCHI»
Чугунная печь «ISOTTA CON CERCHI», предназначенная для дополнительного или основного отопления жилых помещений. Она способна работать в обычном режиме или же как прибор длительного горения.
Чугунная печь «ISOTTA CON CERCHI»
Печь изготовлена из высококачественного чугуна и имеет двойные стенки, между которыми циркулируют нагретые воздушные потоки. Модель оснащена варочной панелью, закрывающейся при необходимости защитной крышкой. Во время приготовления пищи эта откидывающаяся панель служит защитным экраном для стены и предотвращает попадания на нее жирных капель, пара и других загрязнений.
В конструкции печи предусмотрена дверца боковой загрузки, для закладки более длинных поленьев.
Топочная дверца имеет панорамное жаростойкое стекло, способное выдержать нагрев до 750 градусов. Стеклянная дверца также позволяет использовать данную модель печи в качестве камина, так как через нее хорошо видны играющие языки пламени.
Чертеж, с указанными на нем размерами, выглядит следующим образом. Используя его, можно «примерить» данный вариант печи на предполагаемое для нее место.
Чертеж печи «ISOTTA CON CERCHI»
В приведенной ниже таблице сведены основные технические характеристики этого прибора, которые тоже помогут определиться с выбором:
Наименование характеристик | Параметры |
---|---|
Страна производитель | Италия |
Материал изготовления | чугун |
Номинальная тепловая мощность | 9 кВт |
Отапливаемая площадь | 258 м³ |
Варочная панель | Оснащена одной конфоркой |
Диаметр дымохода | 150 мм |
Высота конструкции (вместе с крышкой) | 830 мм |
Ширина | 795 мм |
Глубина | 520 мм |
Вес прибора | 203 кг |
КПД | 0.85 |
Коэффициент сгорания топлива. | 0.97 |
Размер топки «Ghisa» | 597×422×350 мм |
Размер топочной дверцы | 519×305 мм |
Часовой расход топлива | 2,5 кг/ч |
Подача первичного воздуха | да |
Подача вторичного воздуха | Да |
Дверца боковой загрузки | Да |
Дополнительная полезная информация, предоставленная производителем:
- Данная модель способна работать на дровах, пеллетах и топливных брикетах, допустимо применение бурого угля.
- Заявленный производителем срок службы — не меньше 35-и лет.
- Достаточно большая площадь поверхностей печи отлично прогревается и отдает тепло в помещения.
- Дверцу канала подачи воздуха, который служит регулятором интенсивности горения огня, можно перекрыть полностью, создав необходимые условия для длительного горения, то есть тления дров с выделением пиролизных газов и их последующим дожигом.
- Канал подачи вторичного воздуха играет важную роль в процессе дожига выделенного пиролизного газа. Кроме этого, он служит для обдува стекла с целью защиты от отложений, образующихся при горении — копоти и сажи.
- Обеспечить оптимальную тягу, продлить срок службы прибора, а также осуществить быстрый розжиг без задымлений и увеличить КПД поможет хорошо регулируемая шиберная задвижка.
- Крышка, установленная на варочной панели, имеет автоматический стопор, который защелкивается при ее открытии и фиксирует в нужном положении.
Печь способна обогреть до 260 м³ (100 ²) объема, менее, чем за час. Находясь в режиме поддержания тепла, внешние стенки печи нагреваются до 80÷85 градусов, и она работает, как декоративный, обогревающий небольшую площадь камин.
При установке печи в режим длительного горения, она способна поддерживать тепло в течение 8÷10 часов, а ее КПД может достигать 90%.
Отопительная печь длительного горения «INVICTA Carolo»
Отопительная чугунная печь длительного горения «INVICTA Carolo»
Модель отопительной печи длительного горения «INVICTA Carolo» оснащена жаростойким стеклом и щелевыми конвекторами. Данная модель имеет следующие технические характеристики:
Наименование характеристик | Параметры |
---|---|
Страна-производитель | Франция |
Материал изготовления | чугун |
Номинальная тепловая мощность | 10 кВт/ч |
Диаметр дымохода | 150 мм |
Высота конструкции | 690 мм |
Ширина | 620 мм |
Глубина | 439 мм |
Вес прибора | 118 кг |
КПД | 0.783 |
Отапливаемый объем помещений | 130÷400 м ³ |
Размер каминного стекла | 500×400 мм |
«INVICTA Carolo» изготовлена полностью из чугуна и имеет двойные стенки, что значительно увеличивает эффективность работы прибора. Отопительный прибор оснащен двумя каналами подачи первичного и вторичного воздуха, что позволяет использовать систему дожига выделенного из древесины пиролизного газа. Конструкция прибора обеспечивает постоянное медленное горение от 6 до 10 часов на одной закладки топлива.
Печь способна обогреть помещения общей площадью в 100 м², при условии качественного утепления дома.
«INVICTA Carolo» выполнена в классическом стиле и имеет прямоугольную форму. Достаточно большое термостойкое стекло оснащено системой самоочистки, что позволяет лицезреть завораживающие отблески пламени. Поэтому печь вполне может быть использована, как камин для проведения приятных вечеров, сидя с чашкой чая около огня. И это при том, что через остекленную дверку в помещение поступает около 25% теплового излучения.
Печь длительного горения из чугуна «Gomont»
Печь камин «Gomont» имеет достаточно элегантный внешний вид, отличающийся от упомянутых выше вариантов приборов. Изготовленная в сдержанном стиле, она впишется в любой из современных интерьеров. В качестве стекла в дверцу установлена жаростойкая стеклокерамика «SCHOTT ROBAX», устойчивая к высоким температурам. Большой размер прозрачной части двери, которая оснащена системой самоочистки, позволяет наблюдать за красивыми процессами, происходящими в топочной камере.
Чугунная печь-камин «Gomont»
Технические характеристики печи «Gomont» следующие:
Наименование характеристик | Параметры |
---|---|
Страна-производитель | Франция |
Материал изготовления | чугун |
Номинальная тепловая мощность | 10 кВт/ч |
Диаметр дымохода | 150 мм |
Высота конструкции | 977 мм |
Ширина | 513 мм |
Глубина | 415 мм |
Вес прибора | 103 кг |
КПД | 0.76 |
Отапливаемый объем помещений | 130÷400 м ³ |
Печь имеет каналы подачи первичного и вторичного воздуха. Предусмотрен вместительный ящик для золы, который скрыт за дверцей печи. Регулировка интенсивности горения огня, как и во всех печах с длительным горением, происходит с помощью подачи большего или меньшего потока воздуха.
Гарантия от производителя на это изделие составляет 5 лет.
Еще один пример чугунной печи длительного горения французского производства – в приложенном видеосюжете:
Видео: чугунная печь «Tomera» компании «Supra»
Печь-камин длительного горения «La Nordica Rosa»
Этот вариант печи имеет оригинальное оформление, которое прекрасно подойдет как для современной обстановки, так и для выполненной в стиле «ретро». Внешняя ее отделка не только декоративна, но и функциональна, так как способна сохранять прибор горячим длительное время, но не давая нагреваться его внешним поверхностям до слишком высоких, опасных температур.
Очень оригинальная и функциональная модель — печь-камин длительного горения «La Nordica Rosa»
Этот вариант отопительно-варочной печи выполнен из нескольких материалов, поэтому его можно назвать комбинированным.
Внутренняя ее конструкция выполнена из высококачественного чугунного литья, а корпус — из стали высокого класса. Облицовка же из натурального камня или керамики придает модели эстетичный и элегантный внешний вид.
Печь оснащена варочной поверхностью и духовым шкафом, который имеет внутреннее термостойкое эмалевое покрытие.
Технические характеристики данного прибора приведены в таблице:
Наименование характеристик | Параметры |
---|---|
Страна-производитель | Италия |
Материал изготовления | чугун, сталь |
Номинальная тепловая мощность | 8,1 кВт/ч |
Варочная панель | Оснащена одной конфоркой |
Диаметр дымохода | 150 мм |
Высота конструкции | 851 мм |
Ширина | 1030 мм |
Глубина | 665,9мм |
Вес прибора | 183 кг |
КПД | 0.81 |
Размер стекла дверцы | 349×235 мм |
.Отапливаемая площадь | до 85 м² |
Вес | 210÷226 кг |
Тип топки | Закрытая |
Камера двойного сгорания | да |
Прибор имеет каналы для подачи первичного и вторичного воздуха, что позволяет осуществлять регулировку воздушных потоков, поступающих в камеры сгорания извне. Стекла выполнены из стеклокерамики, способной выдерживать температуру в 750 градусов.
Печь способна, при хорошей регулировке, обеспечивать горение одной закладки дров с эффективной отдачей тепла в помещения, как минимум, в течение 8÷9 часов.
Печи выполняются в двух цветовых вариантах отделки — бордовом и бежевом (капучино), что также способствует их адаптации в различных интерьерах.
В заключение, следует добавить, что ассортимент чугунных отопительных печей длительного горения настолько велик, что есть возможность подобрать вариант на любой вкус и достаток. Есть простые по оформлению и конструкции модели, которые имеют сравнительно невысокую стоимость – они прекрасно подойдут для установки на даче. А при желании и возможности, можно найти и дорогостоящие варианты, облицованные декоративной керамической плиткой, отлично подходящие не только для нужд отопления, но и для украшения любой, даже самой богатой гостиной.
Видео: «Умка-150» — отопительная варочная печка длительного горения с декоративной облицовкой
otoplenie-expert.com
самодельная конструкция из подручных материалов
Твердотопливные печи, работающие на дровах, имеют один серьезный недостаток: достичь автоматизации процесса топки очень сложно, а для некоторых конструкций невозможно. Периодически приходится отвлекаться от дел и подкидывать дрова, которые сгорают примерно за час. Чтобы продлить время работы печи на одной загрузке, печи оснащают режимом длительного горения.
Что такое режим длительного горения
Горение древесины — сложный физико-химический процесс, который происходит в несколько этапов. При розжиге, пока температура в печке невысока, происходит нагревание дерева и его потемнение. При температуре выше 200 градусов начинается пиролиз — разложение под действием температуры на твердые остатки и пиролизные газы. Эти газы сами по себе горючи, поскольку содержат водород, окись углерода, пары органических соединений и углерод в виде сажи. Яркое пламя с высокой температурой дает именно горение пиролизных газов.
В обычной печи полного выгорания пиролизных газов не происходит из-за недостатка кислорода. В печах длительного горения, для дожигания пиролизных газов предназначена отдельная камера или отсек топки, где происходит обогащение их кислородом воздуха. Благодаря этому происходит более полное сжигание топлива, в воздух выделяется меньше сажи и других вредных веществ, повышается эффективность печи.
Чтобы избежать излишней температуры в камере предварительного сжигания дров, доступ воздуха в нее ограничивают. Дрова начинают тлеть, выделяя большое количество пиролизного газа. За счет медленного тления дров время работы печи на одной загрузке значительно увеличивается, в некоторых случаях достигая 6-8 часов. Это явление и получило название «режим длительного горения».
Печь длительного горения на опилках: видео
Достоинства и недостатки печей длительного горения
Как любой другой агрегат, такие печи имеют свои плюсы и минусы.
К неоспоримым достоинствам можно отнести:
- экономичный расход дров;
- высокий КПД, до 85-90%;
- универсальность в выборе топлива, подойдут и дрова, и отходы деревообрабатывающих предприятий, и опилки, и пеллеты;
- небольшие размеры;
- простота управления — с помощью заслонки для подачи воздуха;
- простота конструкции, благодаря которой печь длительного горения несложно смастерить своими руками.
Не лишены печки длительного горения и недостатков:
- при горении выделяется конденсат, на котором в дымоходе активно осаждается сажа, поэтому к устройству дымохода предъявляются особые требования — он не должен иметь углов, изгибов, его конструкция должна быть максимально доступной для чистки;
- чтобы перейти в режим длительного горения, печь сначала необходимо протопить в обычном режиме, чтобы прогреть саму печь и дымоход, иначе процесс горения прекратится.
Все описанные особенности печек длительного горения актуальны как для отопительных агрегатов промышленного производства, так и для печей, сделанных своими руками.
Увеличить эффективность можно, дополнив печку водяным контуром, как показано на видео.
Конструкция печей длительного горения
Печи длительного горения имеют особенности конструкции. Они состоят из двух камер или зон горения, в одной из которых происходит пиролиз дров, а в другой — дожигание дровяных газов. Расположение камер относительно друг друга может быть различным.
В некоторых моделях загрузка топлива происходит сверху, в результате первичного тления дрова уплотняются и оседают, и газы поступают в камеру дожига, которая может быть расположена как снизу, так и через перегородку сбоку от первой камеры. Такие печки часто оборудуют дутьевыми вентиляторами, чтобы направить тягу в нужный канал.
В других моделях камеру предварительного сжигания располагают снизу, а пиролизные газы поднимаются в верхнюю камеру без принудительной тяги. Для таких печек не нужен вентилятор, но объем камеру загрузки у них, как правило, меньше.
Для регулирования интенсивности горения выполняют канал подачи воздуха с заслонкой. Он также может иметь различную форму и зависит от типа печки. Для уплотнения топлива и более интенсивного тления некоторые печи оборудуют грузом, опускающимся по мере прогорания дров. Обычно такую конструкцию имеют печи длительного горения на опилках.
Применение пиролизных печей
Печи длительного горения на дровах, пеллетах или опилках часто используют для обогрева подсобных помещений и мастерских, гаражей, теплиц. Их можно использовать и для отопления дома, но при этом необходимо обеспечить герметичность печи, так как возможно выделение угарного газа.
В случае использования пиролизной печки для обогрева садового или жилого дома лучше оснастить ее водяным контуром, подключенным к радиаторам отопления, а сам отопительный агрегат установить в котельной.В данной статье рассказывается о том, как просто сделать коптильню для холодного копчения, которая в домашних условиях поможет приготовить настоящие деликатесы из самых обычных продуктов.
Узнать том, как изготовить генератор дыма для холодного копчения, можно заглянув сюда.
Здесь вы найдёте самые понятные чертежи для создания эффективной буржуйки своими руками: http://gidpopechkam.ru/pechki/burzhujki-chertezhi.html
Материалы для изготовления печки длительного горения
Печи длительного горения могут быть выполнены своими руками из листового металла или различных металлических конструкций. Примеры и чертежи таких печек приведены ниже.
Печка из бочки
Отопительный прибор, выполненный своими руками, предназначенный для отопления подсобных помещений, выполнен из двухсотлитровой металлической бочки. Печка работает на опилках, стружке и других отходах деревообработки. Внутри большой бочки на подставке установлена малая бочка для загрузки топлива. Под ней зольник — выдвижной ящик из листового металла.
Сама печка поставлена на подставку, роль которой играет автомобильный диск. Из обрезков трубы диаметром 100-150 мм выполнен дымовой патрубок. Бочка оснащена крышкой из листового металла с ручкой и отверстием для подачи воздуха.
Внутрь малой бочки устанавливают заточенное на конус полено, оно обозначено на чертеже. Вокруг него насыпают опилки. После утрамбовки полено вынимают и поджигают опилки. В процессе тления в пространство большой бочки выделяется газ, где и происходит его дожигание.
Печь с водяным контуром из металлической трубы
Самодельная печка длительного горения из металлической трубы, которая может работать на дровах или опилках, оснащена водяным контуром. Загрузка производится снизу, для интенсификации горения внутри печи установлен распределитель воздуха, прижимающий тлеющие дрова.
В центре диска установлена телескопическая полая труба, через которую поступает воздух прямо в камеру сгорания, где благодаря наваренным на диск ребрам равномерно распределяет его по всей поверхности дров. Он опускается самостоятельно, по мере прогорания топлива. Поднять его перед загрузкой можно с помощью троса.
Загрузочная дверца расположена в центре печи. Снизу находится прочистная дверца и зольник. В верхней части — дымовая труба. Печка оснащена водяным контуром с патрубками для входа и выхода воды. Такой печью с водяным контуром можно достаточно эффективно отапливать небольшие дома и другие помещения, и сделать ее можно из подручных материалов своими руками.
Печь из отработанного газового баллона
Печка из газового баллона можно сделать без лишних затрат и поиска подходящего материала. Размеры баллона на 50 литров отлично подходят для выполнения такой печки, а толщина стенок и герметичность позволяют сделать ее безопасной в использовании.
Конструкция печи в целом не отличается от предыдущей модели, это видно на чертеже. В качестве корпуса используется баллон от пропана со срезанным верхом. Из листового металла своими руками выполняют подходящую по размеру крышку с отверстием для трубы распределителя воздуха.
Загрузку топлива производят через верх, заполняя объем баллона почти до дымохода. Работает такая печь на опилках и других отходах, а также на мелких дровах. Топливо тщательно трамбуют, разжигают с помощью щепы или средства для розжига и устанавливают распределитель воздуха, после чего накрывают крышкой.
Эффективность такой печи довольно высока, а благодаря герметичному корпусу ее можно использовать для обогрева помещений, где длительно находятся люди. При желании ее можно оснастить водяным контуром, пропустив дымовую трубу через котел.
Печь «Бубафоня» из газового баллона
Выполнение печи длительного горения своими руками из пятидесятилитрового газового баллона представлено на видео.
Конструкция печки максимально проста, она состоит всего из нескольких частей: корпуса, крышки, распределителя воздуха и дымовой трубы. Для устойчивости печь можно поставить на ножки из уголка. Для удаления золы снизу можно сделать зольник с дверцей.
Еще одно видео.
Последовательность действий
- Из газового баллона выпускают остатки газа и несколько раз промывают его водой.
- Срезают верхнюю часть баллона. Из нее можно сделать крышку печи, выполнив в центре отверстие диаметром 65 мм. Края крышки и корпуса печи шлифуют так, чтобы крышка впритирку надевалась на корпус.
- В верхней части баллона делают отверстие диаметром 100 мм для дымовой трубы и приваривают горизонтально отрезок трубы длиной 30-40 см.
- В нижней части баллона делают прочистную дверку зольника. Для этого вырезают прямоугольный участок корпуса баллона, шлифуют срезы, приваривают петли и устанавливают дверцу на получившееся отверстие. Дверцу оснащают задвижкой.
- Баллон для устойчивости ставят на ножки. Их можно сделать из уголка, обрезков трубы или колесного диска.
Для удобства переноски по бокам приваривают ручки из прутка. - Ответственная часть печи — распределитель воздуха. Он должен быть достаточно тяжелым, чтобы эффективно прижимать опилки и щепу, выдерживать высокую температуру печи, а также иметь расходящиеся лопасти. Их можно сделать из обрезков уголка. Сам распределитель делают из толстостенной стали — не менее 6 мм. Вырезают круг диаметром на 20-40 мм меньше внутреннего диаметра печи с отверстием в центре. В отверстие устанавливают трубу диаметром 60 мм и высотой больше высоты печки. Через него к камере горения будет поступать воздух. Лопасти наваривают в нижней части диска.
- Корпус печки можно своими руками окрасить краской на основе кремнийорганических соединений, предварительно удалив с ее поверхности окалину, ржавчину и загрязнения. Любая другая краска быстро обгорит, так как печка при работе нагревается до высоких температур.
Самодельная печка на опилках «Бубафоня» может быть оснащена водяным контуром. В этом случае ее устанавливают на постоянное место. Обычно же эту печь используют как мобильную: ее можно поставить в теплицу на время заморозка, отопить ей мастерскую или сарай в зимнее время или использовать для обогрева гаража. При соблюдении противопожарных требований «Бубафоня» безопасна и эффективна.
gidpopechkam.ru
Печи на твердом топливе длительного горения для дома
При строительстве новых загородных или дачных домов все популярнее становятся печи на твердом топливе. Газификация проходит не повсеместно, особенно это касается отдаленных городских районов или дачных поселков. А отопление электричеством не по карману среднестатистическому человеку. Использование твердого топлива становится единственным выходом, доступным по стоимости как при установке, так и при эксплуатации.
Такие установки часто называют прототипом старинных русских печей, но с элементами модернизации и усовершенствования. Технологии постоянно развиваются, поэтому возможность совместить положительные качества старинной печи и современного топлива вдохновила создать такое творение, как печи длительного горения.
Разновидности печей
Современные печи на твердом топливе имеют одну важную особенность — они автоматизированы в разной степени специальными датчиками и различными рычагами.
Это позволяет выбирать комфортную температуру и следить за безопасностью оборудования. Твердотопливные котлы отличаются по типу материала, который лежит в основе создания теплообменника:
Стальные печи длительного горения очень стойкие, выдерживают температурные колебания, но подвержены образованию коррозии. Происходит это по причине того, что по технологии в процессе работы на стенках печи образуется конденсат.
Чугунные котлы являются долговечными и прочными. Свойства самого материала способствуют медленному постепенному нагреву и такому же плавному остыванию. Это обеспечивает длительный, равномерный и более размеренный процесс обогрева помещения.
Единственным недостатком таких устройств является их хрупкость. Поэтому при работе с ними требуется осторожность. Так как неосторожное обращение может повлечь за собой выход из строя агрегата. Еще один недостаток, чувствительность к перепаду температур, производителям удалось устранить.
Многофункциональность печей на твердом топливе
Современные котлы на твердом топливе длительного горения отличаются по функциональности:
- одноконтурные;
- двухконтурные.
Одноконтурные котлы применяются только для отопления зданий и сооружений. Но дополнительной функцией в них может быть подключение водонагревательного бака. Двухконтурные печи имеют несколько направлений одновременно:
- отопление помещений;
- подача горячей воды по системе водопровода.
Перед установкой необходимо рассчитывать мощность котла для воды. Приблизительный расчет представляет собой соотношение каждых 10-ти квадратных метров помещения на 1 кВт мощности оборудования. Такая формула считается приблизительной из-за условий, допускающих расчет:
- высота потолков в помещении не должна быть больше трех метров;
- все грани помещения (стены, пол, крыша) должны быть оборудованы качественной теплоизоляцией.
Двухконтурное устройство очень удобно и экономично в применении, поэтому при строительстве желательно учесть сразу установку такой системы. Это позволит не только отапливать дом согласно предпочтениям хозяина, но и значительно экономить на принятии горячих ванн, для которых нужно много горячей воды. Электрический бойлер или газовая колонка никогда не смогут превзойти по своим экономическим характеристикам принцип долгого и эффективного горения.
При расчете мощности печи длительного горения всегда учитываются теплопотери здания. Поэтому не стоит удивляться вопросам о виде стройматериала, а также метода утепления, используемого для возведения объекта.
Вариативность и принцип работы
Существует еще одна классификация устройств длительного горения на твердом топливе:
- традиционные;
- газогенераторные.
Первые зачастую называют пиролизными. Газогенераторные котлы отличаются от традиционных наличием двух газоплотных камер, расположенных друг над другом. Между камерами находится форсунка. Загрузка дров осуществляется через верхнюю камеру, где после сгорания дерева образуется особенный газ. Он способствует прогреву двумя способами: прогревом от дров и от газа. Это позволяет достичь максимального эффекта от газа, а также минимизировать вредные выбросы в атмосферу. В такую печь на твердом виде топлива встроен вентилятор, который упрощает и ускоряет процесс розжига.
Отопительный котел работает по следующей схеме:
- Сжигается топливо.
- Нагревается теплоноситель.
- Осуществляется подача горячей воды по системе отопления.
Стоит обратить внимание, что традиционный котел для увеличения своей мощности предполагает четкое соблюдение всех требований по устройству дымохода.Несоблюдение этого требования резко снижает КПД и перерасход топлива. Особым преимуществом в таких котлах является полностью герметичное пространство, которое повышает эффективность топки.
Еще одной уникальной особенностью печи длительного горения является функция автоматической подачи топлива. Такой функцией снабжены не все котлы, но она приобрела большую популярность из-за своих характеристик. Достаточно загрузить дровами полный бункер и не заглядывать в печь несколько дней.
Единственным недостатком такой печи является высокая цена по сравнению со стандартными вариантами. Однако при просчете энергозатрат на отопление, а также необходимости постоянного присутствия при использовании традиционной печи побеждает вариант с электроникой. И если денежные средства позволяют приобрести автоматический котел, то можно смело уехать на лыжный курорт зимой, попросив соседа загружать котел 1 раз в неделю. Тепло в доме сохранится, и стены не промерзнут, а это значит, что в доме будет поддерживаться постоянная температура.
Твердотопливные печи осуществляют не просто сгорание топливного материала, но и максимально увеличивают эффективность, длительность и равномерность процесса прогрева помещений.
sdelaypechi.ru