Котлы пиролизные на дровах для дома: В чем преимущества пиролизного котла на дровах

В чем преимущества пиролизного котла на дровах

Согласно законам физики, любое твердое тело, при интенсивном нагревании и ограниченном доступе воздуха, выделяет определенное количество газа. Согласно расчетам, проведенным опытным путем, у каждого материала, процент продуцируемого CO разный.

Наибольшее количество газа, выделяет древесина. Именно на этом физическом законе и основан принцип работы, который использует пиролизный котел на дровах.

Устройство и схема работы пиролизного дровяного котла

Пиролизные котлы на дровах имеют простую конструкцию, предназначенную для одновременного аккумулирования тепла от горящего топлива и сжигания продуцируемого газа. Именно этот процесс и называется пиролизом.

Принцип работы дровяных пиролизных котлов для отопления дома следующий:

• В топочной камере нагнетается температура свыше 550°С. После этого, подача воздуха ограничивается, что приводит к окислению твердого топлива и усиленному выделению CO. Так как, дрова скорее не горят, а тлеют, иногда пиролизные модели называют котлами длительного горения.
• Газ направляется в камеру дожига, обычно облицованную шамотным кирпичом, для поддержания определенной температуры нагрева. Происходит дожигание газа.
• Выделяемое тепло аккумулируется теплообменником особой конструкции. После чего, энергия передается теплоносителю, нагревая его до необходимой температуры.

Данный принцип работы использует любой бытовой пиролизный котел на дровах с водяным контуром. Отличие заключается в функциональных и конструкционных особенностях.

Дополнительно можно классифицировать пиролизное оборудование по следующим отличиям:

• Тип теплообменника – наиболее распространенными считаются модели, использующие стальной теплообменник в своей конструкции. Себестоимость котла обходится дешевле, снижается вес конструкции. Теплообменник из чугуна существенно увеличивает вес изделия и его стоимость. Чугунное решение увеличивает срок эксплуатации котла, а также теплотехнические характеристики оборудования.
• Количество контуров – пиролизные котлы работают как на нагрев теплоносителя, так и для ГВС. Одноконтурный агрегат отличается высокой производительностью и большей мощностью. При необходимости, в дальнейшем осуществляется переоборудование системы для подключения бойлера косвенного нагрева и обеспечения здания горячей водой. Двухконтурный котел, одновременно работает на нагрев горячей воды и теплоносителя.
• Тип топочной камеры – по своей конструкции, оборудование делится на модели с верхней или нижней загрузкой. Первые модели удобны в эксплуатации и обычно обеспечивают более длительное горение от одной закладки. Дополнительно происходит подогрев и высушивание дров. По этой причине, топить можно даже дровами, с относительно высокой влажностью, до 45%.
• Дополнительные функции – наличие опций достигается подключением модулей, первоначально не являющихся частью конструкции. Так, некоторые модели с нижней загрузкой, оснащаются специальной лежанкой для просушки дров, другие имеют встроенный теплоаккумулятор, стабилизирующий нагрев теплоносителя. Отдельного внимания заслуживает контроллер, подключенный к комнатным термостатам и делающий работу котла максимально автономной.
• Энергозависимость – большинство пиролизных агрегатов, во время работы используют электричество. Автоматика, контролирующая процесс пиролиза, крайне чувствительна к перепадам напряжения. При установке котла, потребуется подключить его к электросети через ИБП.

Процесс пиролиза может начаться только при определенных условиях: высокой температуре в топочной камере, ограниченном поступлении кислорода. Также предъявляются требования к влажности дров – не более 20%.

Как правильно топить пиролизный отопительный котел дровами

С помощью пиролизного котла, можно увеличить время работы от одной закладки, повысить энергоэффективность оборудования и теплоотдачу. Мало того, данная конструкция помогает экономить дрова, так как получает большее количество (по сравнению с обычными котлами) тепловой энергии при сжигании газа.

Но, все перечисленные достоинства становятся возможными, только, если научиться правильно топить теплогенератор. Существует несколько простых правил:

• Чтобы предотвратить зависание дров в пиролизном котле с верхней закладкой, длина поленьев должна быть меньше размеров топки на несколько сантиметров.
• Топливо разжигается в обычном режиме, при открытой заслонке. После того, как огонь разгорелся, спустя 15-20 минут, заслонка переводится в режим пиролиза.
• Существенно увеличить время горения дров можно, благодаря использованию топлива с влажностью не более 20%.

После нескольких самостоятельных растопок, эксплуатация котла перестает казаться сложной.

Во время первых топок котла, возможно появление неприятного запаха в помещении, появляющегося в процессе полимеризации краски.

Какие дрова лучше

С максимальным КПД, котлы работают только при условии, что используемое топливо соответствует определенным требованиям, указанным в инструкции по эксплуатации:

• Лучше топить дровами твердых пород дерева. Оптимально будет применение ольхи, дуба, акации, бука. Не рекомендуется применять хвойные сорта. По причине высокого содержания смолянистых выделений в продуктах сгорания, нередко начинаются проблемы во время эксплуатации оборудования. Вплоть до выхода его из строя.
• Запрещается использовать дрова высокой влажности. Исключением являются котлы с верхней закладкой. В котлах с нижней закладкой, рекомендованная влажность топлива, не превышает 20%, с верхней 45%.
• Котлы на пиролизном принципе горения дров, запрещается топить углем, отходами деревообработки, за исключением некоторых моделей универсального типа.

Пиролизные котлы лучше работают на сухих дровах твердых пород. Добиться определенной влажности можно при естественной сушке дров.

Как хранить и сушить дрова

Средний расход дров в частном доме, за сезон отопления, составляет 6-10 м³. Соответственно возникает вопрос о том, как правильно хранить и сушить такой объем топлива. Существуют несколько основных рекомендаций относительно этого:

• Необходим отдельный склад для хранения дров. Запрещается размещать хранилище в котельной. Оптимально будет использовать сухое смежное помещение. Склад можно сделать на улице, приспособив для этих целей любой крытый сарай или навес.
• Чтобы обеспечить необходимое высыхание дров до 20% влажности, на территории РФ, потребуется дать вылежаться поленьям в течение двух отопительных сезонов. Поленья, заготовленные в этом году, можно будет использовать только через год. Поэтому, хранилище должно иметь достаточную площадь, чтобы вместить топливо на три года.

Частота загрузки дров и время работы от одной закладки, напрямую зависят от их качества. Хорошо просушенное топливо, дает больше тепла и обеспечивает нормальные условия для начала пиролиза.

Как выбрать пиролизный котел отопления на дровах

При выборе пиролизного оборудования, крайне важно обращать внимание на:

1. Особенности конструкции.
2. Тип загрузки.
3. Зависимость от электроэнергии.
4. Количество контуров.
5. Материал теплообменника.

Помимо этого, крайне важно приобретать продукцию только проверенных временем производителей. После анализа статистических отчетов, становится очевидным, что наиболее популярными остаются следующие производители:

• Российские – модели, пользующиеся популярностью, благодаря неприхотливости к качеству и типу топлива. Лучшие теплотехнические характеристики у двух котлов «Буржуй-К» и «ZOTA». Первые являются энергозависимыми, вторые работают без использования электричества.
• Немецкие – пиролизное оборудование представлено всемирно известными лидерами, Buderus и Viessmann, а также, ничем не уступающим им по качеству и характеристикам Bosch. Последний производитель предлагает котлы для подключения к системам отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.
• Чешские – пиролизное оборудование предлагают несколько компаний: Atmos и Wattek. Максимально эффективной является продукция компании Stropuva, пользующаяся особой любовью отечественного потребителя.
• Польские – продукция польских заводов, пока не получила широкого распространения на территории РФ. Производителей, предлагающих пиролизные агрегаты несколько. Среди них IRLEH, ORLAN (Orlingo).
• Австрийские – популярностью пользуются две компании производителя, HERZ FIRESTAR и Hargassner. Вторые модели отличает практически полная автоматизация процесса горения и возможность удаленного контроля.

Буквально несколько лет назад, на отечественном рынке отопительного оборудования, предлагались модели 4-5 производителей, что существенно ограничивало выбор. Сейчас, подобрать дровяные котлы пиролизного горения, можно среди нескольких десятков модификаций, предлагаемых отечественными и зарубежными компаниями.

Отзывы о работе пиролизных дровяных котлов

Если проанализировать существующие отзывы покупателей, становится очевидным, что все негативные комментарии, в основном, связаны с элементарным неумением правильно пользоваться твердотопливным котлом.

Наиболее распространенными жалобами являются:

1. Быстро прогорают дрова.
2. Дым поступает в помещение.
3. Низкая производительность.

Перед покупкой стоит разобраться, почему появляются данные претензии.

Какой расход дров в пиролизном котле

Количество дров, необходимое для пиролизного котла, зависит от его мощности, объема топочной камеры и других факторов. Производители указывают подробную информацию в технической документации. В частности, там приводится реальный расход дров.

Что влияет на появление перерасхода:

• Высокая влажность топлива – работать на сырых дровах котел будет, но перейти в режим пиролиза попросту не удастся. Без дожига газов, расход топлива будет даже больше, чем в обычной печке.
• Неумение пользоваться котлом – при полностью открытой заслонке, объем дров, сжигаемых в сутки, увеличивается в 2-3 раза. Приток воздуха ограничивают после 15-20 минут обычного горения. Модели с принудительным нагнетанием воздуха, в этом отношении предпочтительней, так как автоматически выставляют требуемый режим.

Во время эксплуатации пиролизного котла, следует строго придерживаться инструкций производителя, указанных в технической документации.

Как долго проработает котел на одной закладке

Самое большое непрерывное время горения одной закладки дров, обеспечивают немецкие и чешские модели. Некоторые котлы с верхней закладкой, в состоянии проработать до нескольких суток. Но среднее время работы варьируется между 8-12 часами.

Самые экономичные котлы с пиролизным сжиганием дров, используют систему автоматизации: контроллер, управляющий поступлением воздуха и отводом дымовых газов. Объем потребления электроэнергии в таких моделях, сведен к минимуму и не превышает затрат обычной электрической лампочки.

На время автономной работы, может повлиять правильность закладки дров. Особенно, это касается котлов с верхней закладкой. Длина поленьев должна быть меньше размеров топки на несколько сантиметров, чтобы предотвратить зависание дров в топке.

Что лучше – пиролизный или обычный котел на дровах

Отличить пиролизный котел от обычного дровяного, достаточно просто по наличию второй топочной камеры. Изготовление второй топки увеличивает себестоимость продукции. В результате, пиролизный агрегат обходится дороже, приблизительно на 80-100%. В связи с этим, вопрос о целесообразности его приобретения часто ставится под сомнение.

Какие недостатки и преимущества наблюдаются у пиролизного котла на дровах?

• Эксплуатационные ограничения пиролизного котла на дровах – топить можно исключительно топливом, имеющим не выше 20% влажности. Принцип работы пиролизного котла на дровах связан с выделением в процессе работы газа, что невозможно, если поленья влажные.
• Расход дров пиролизного котла, по отношению к простому котлу, меньше, как минимум, в 2-3 раза. Если учесть стоимость одной тонны дров, выгода становится очевидной. При правильной эксплуатации, все переплаты полностью окупаются спустя несколько лет эксплуатации.
• Время автономной работы – обычный дровяной котел, от одной закладки, проработает не более 3-4 часов. Среднее время горения в пиролизных агрегатах, 8-12 часов.

Выгоды покупки пиролизного котла очевидны. На данный момент можно подобрать оптимальный вариант оборудования, по подходящей стоимости. Отечественные котлы предназначены для сжигания дров с повышенной влажностью, что снижает их производительность. Европейские агрегаты имеют высокий КПД, но прихотливы к качеству топлива.

Пиролизные котлы 10-1000 кВт, купите по цене от 43800 руб

Пиролизные котлы ЭПМ – устройство, принцип работы, преимущества

Пиролизные котлы ЭПМ являются одним из основных продуктов, выпускаемых заводом. Они работают на основе процесса газогенерации твердого топлива. Газогенераторный котел представляет собой сложную цельносварную металлическую конструкцию, выполненную из жаропрочной котловой стали марки 09Г2С. В устройстве котла есть несколько камер сгорания. Нижняя – камера газификации. Верхняя – камера дожига газов. Такой процесс сжигания дров легко поддается регулировке и тонкой настройке, как в котлах с жидким и газообразным топливом. Все стенки пиролизного котла, выполненные в виде водяной рубашки, омываются теплоносителем, что защищает их от перегрева и продлевает срок службы отопительного агрегата.

Производство пирлизных котлов

Завод выпускает широкую линейку, как от 10 кВт для малых строений площадью до 100 м², так и крупных производственных или складских помещений, любой площади, до 1 МВт в одном агрегате.

Принцип работы в режиме пиролиза (газогенерации)

Основным принципом работы пиролизного котла является процесс генерации горючего пиролизного газа из твердотопливного сырья при температуре от 200°C при недостатке кислорода и дальнейшего дожигания выделившегося газа, который смешивается с разогретым вторичным воздухом в отсеке дожига. Через регулируемое окно первичного забора кислорода, в камеру под колосниками, поступает воздух в нужном количестве, который необходим для процесса горения дрова, брикетов или угля. Он поступает под топливо, способствуя процессу окисления в зоне горения.

После того, как топливо полностью займется огнем, подача первичного воздуха уменьшается и котел пиролизного типа переходит в режим газогенерации. Дрова начинают медленно тлеть. Этого добиваются с помощью регуляторов, которые уменьшают доступ воздуха в топку и частично перекрывают выход пиролизных газов в дымоход. Начинает выделяться пиролизный газ, который поступает в специально оборудованную вторичную камеру топки.

Во время перехода котла в режим газогенерации происходит подача вторичного воздуха, необходимого для процесса дожига. Помимо того, как воздух преодолевает свой путь до вторичной камеры, он нагревается до необходимой температуры, что бы вступить в термохимическую реакцию окисления с пиролизным газом.

Вторичная камера оборудована специальными инжекторами-дожигателями, с калиброванными отверстиями. Из отверстий-сопел под давлением выпрыскивается свежий, заранее разогретый воздух, воспламеняющий несгоревшие топливные газы. Это позволяет превратить в тепловую энергию 90% содержащихся в дыме мелких частиц, сжигая их в камере сгорания.

В результате процесса термохимического дожига, выбросы в атмосферу активных опасных оксидов минимальны. Это говорит о высоком уровне экологичности. Температура отходящих газов не превышает 150°C. Тоесть выделяющееся в котле тепло максимально эффективно передается теплоносителю. Теплоноситель проходит путь от нижней до верхней части котла. По пути, получая тепловую энергию практически от всех поверхностей, которые имеются внутри котла. В результате такой конструкции мы добились КПД 82-89%. И возможности регулировки в диапазоне от 30 до 110%.

Пиролизные котлы ЭПМ – это:

• автономные котлы на твердом топливе, которые не требуют постоянной регулировки работы, температура автоматически поддерживается постоянной ±3°C.
• энергонезависимые котлы, идеальные для регионов, с характерными перебоями в подаче электроэнергии.
• Это экономные котлы, расход топлива до 5 раз меньше по сравнению с котлами прямого горения. Средний расход – 10 кг в сутки на каждые 100 м².
• Удобные котлы, в которых сжигание топлива происходит практически полностью, не требуется частая выемка продуктов сгорания-золы.
• Экономия времени, благодаря принципу пиролизного сжигания, длительность горения от одной закладки достигает 15 часов, поэтому топливо нужно закладывать 2 раза в сутки – утром и вечером.
• Качество. Постоянный технический контроль на выпуске с производства и применение качественных материалов при изготовлении позволяют устанавливать гарантию 3 года.

Отопление пиролизными котлами на твердом топливе может быть не только дешевым, но и удобным и эффективным.

Пиролизный котёл длительного горения на дровах для дома – что выбрать

С повышением цен на газовое отопление владельцы загородных домов и жители частного сектора переходят на альтернативные виды обогрева. Популярность приобретают твердотопливные отопительные приборы, особенно один из типов – пиролизный котел длительного горения.

Как они устроены

В основе работы лежит экзотермический распад древесины на уголь и газ. Воздух поступает в ограниченном количестве, в результате чего топливо не горит, а тлеет. При условии постоянно высокой температуры внутри котла, 200–800⁰ С, выделяемая энергия преобразуется в тепло. Весь этот процесс и называется пиролизом.

Фото: пиролизный котел в разрезе

В таких котлах исключаются колебания мощности, поскольку на протяжении горения топлива, независимо от его количества, работа поддерживается строго в заданном температурном режиме.

Применяются они для обогрева частных домов разных площадей, промышленных зданий.

Схема действия

Работа прибора состоит из нескольких этапов:

1. Заправка топлива. Котел оснащен газогенератором и топливной камерой. Первый элемент отвечает за получение из древесины газа, второй – за размещение дров.
2. Топливо поджигается и продолжает гореть до нужной температуры.
3. Задвижка подачи кислорода прикрывается. Начинается распад древесины, выделяется газ, который выходит через отводную трубу.
4. Полученный продукт поступает в камеру сгорания, соединяется с воздухом и сжигается.
5. Результат – выделение тепла, которое проходит через теплообменник и греет воду в системе.
6. Отходы выводятся через дымоход.

Температурный показатель регулируется автоматической затворкой. Она обеспечивает подачу ограниченного количества кислорода в камеру сгорания, где газ горит при температуре 110–1200⁰ С.

Фото: этапы работы котла

Важная особенность изделий – взаимодействие продуктов пиролиза, что обезвреживает выброс в атмосферу вредных веществ.

Большинство заводов-изготовителей указывают КПД (коэффициент полезного действия) – от 85 до 89%.

Выбор топлива

Максимальная эффективность достигается при сгорании древесины. Она вырабатывает наибольший объем газа.

Для полноценной работы твердотопливного пиролизного котла рекомендуется использовать дрова толщиной от 7 до 10 см, длиной 40–50 см.

Также допускается применение:

• пеллет;
• опилок;
• кокса;
• бурого или каменного угля;
• торфа;
• мелких веток;
• коры;
• картона.

Все эти виды топлива, за исключением угля и кокса, лучше загружать в топку вместе с дровами. Поскольку на одних опилках, пеллетах котел не наберет нужную температуру или будет работать с низким КПД.

Фото: виды топлива

Необходимо помнить и про уровень влажности топлива. Оптимальный показатель для древесины – 20%, при 50% теплоотдача уменьшается в 2 раза, дымоход быстрее заполняется сажей, дегтем. Это обусловлено тем, что водяное испарение разбавляет газ, в результате горение становится медленным, мощность котла падает.

Для сравнения:

• 1 кг дров влажностью 50%  дает среднюю мощность в 2 кВт;
• 1 кг влажностью 20%  –   4 кВт.

Необходимо следить и за температурой воды в обратной трубе, которая подведена к котлу. Она должна быть не менее 50–60⁰ С. Меньший показатель спровоцирует появление конденсата на стенках, ускорит коррозию стального изделия, что значительно снизит срок его эксплуатации.

На какие виды стоит обратить внимание

Независимо от типа конструкции и цены, они имеют идентичную схему действия, основные детали, узлы.

Состоят из 2 камер: загрузочной и камеры сгорания газа. В первой происходит разложение топлива, во второй – горение продукта распада с выделением тепла.
Различают приборы с верхней или нижней топкой.

Фото: Atmos – котел с верхней топкой

Наибольшую популярность получил первый вид, поскольку дрова загружаются в верхнюю камеру, а газы выходят вниз через трубу. Бывают котлы с естественной и принудительной тягой. Естественная обеспечивается высокой дымоходной трубой, принудительная  –  постоянной работой вентилятора. Второй тип гораздо эффективнее, но зависит от подачи электричества.

В продаже встречаются приборы бытового применения, оснащенные программатором. Их стоимость высока, но владелец может самостоятельно выставлять подходящий режим обогрева, а работа насоса и вентилятора регулируется автоматически.

DEFRO

Котлы на твердом топливе изготавливаются из стали,чугуна. По отзывам покупателей более надежные именно вторые, поскольку устойчивы к коррозии и долго не прогорают.

Эффективными изделиями продолжительного действия по праву считаются пиролизные котлы с верхней топкой и принудительной тягой. В результате их работы выделяется максимум энергии и минимум отходов.

Преимущества и недостатки

Любой вид техники имеет множество положительных, отрицательных нюансов применения. Данные изделия не исключение. К основным плюсам их работы стоит отнести:

1. Минимальное количество отходов сгорания. Выбрасывают в 3 раза меньше вредоносных веществ, чем дровяные стандартные приборы.
2. Получение энергии в виде горения газа. Для этого затрачивается гораздо меньше кислорода, нежели в твердотопливных котлах невысокой стоимости.
3. Высокий уровень КПД, до 89%.
4. Полное сгорание дров, а значит небольшое количество пепла.
5. Облегченный процесс регулировки мощности от 30 до 100%.
6. Длительный период работы. Время между загрузками достигает от 8 до 12 часов и более. Точный показатель зависит от отапливаемой площади помещения, климатических условий внешней среды, типа и мощности самого прибора.

Но у пиролизных котлов есть и ряд недостатков. Среди них:

1. Высокая цена, даже по акции. Он обойдется в 2 раза дороже обычного котла.
2. Большие размеры, что требует установки и оборудования отдельной котельной.
3. Необходимость постоянной подачи электричества для котлов с принудительной тягой.
4. Для оптимальной работы системы потребуются дрова с минимальной влажностью.
5. Производятся только с одним контуром. Чтобы обеспечить нагрев воды, необходимо устанавливать дополнительную технику.

Российский рынок представлен фирмами:

• «Буржуй-К»;
• «Стс»;
• «Суворов»;
• «Мотор Сич».

Не менее качественны контурные котлы импортного производства:

• Dacon;
• Viessman;
• Atmos;
• Olymp.

Для отопления частного дома оптимален недорогой вариант, который легко найти в магазинах, – пеллетный газогенераторный котел. Для его работы используют древесные гранулы (пеллеты), которые получают из стружки, опилок, торфа, а затем прессуют.

Такая котельная в сочетании с бойлером, кроме нагрева помещения, послужит источником горячей воды в доме.

Особенности работы котла «Суворов»

Чертеж и изготовление запатентованы в России. Выпускается и сейчас. Весь модельный ряд представлен водяными котлами, которые подойдут для отопления частных домов, коммунальных предприятий. Оснащены системой принудительной или естественной циркуляции воды.

«Суворов», кроме доступной цены, имеет и другие преимущества:

1. Высокоточное регулирование поступления кислорода внутрь изделия, так что процесс горения проходит длительно и стабильно, в автоматическом режиме.
2. Одной загрузки топлива хватает до 35 часов работы.
3. Возможность оборудования контуром серии ВК либо блоком ТЭНов. Это обеспечивает постоянную температуру теплоаккумулятора на низкой мощности, даже если горение завершилось.
4. Внутри системы использована технология дожига газов. Она заключается в наличии на стенках теплоизолирующих деталей, за счет которых температура в камере горения увеличивается, повышается выделение пиролизных газов.
5. При условии оптимальной работы КПД достигает 92%.
6. Двухступенчатая заслонка. С ее помощью регулируется подача первичного, вторичного воздуха.
7. Футеровка топки. Исключает появление смолистых отложений, сажи на внутренних стенках конструкции.
8. Контур сделан из нержавеющей стали.
9. 5 режимов регулировки мощности.
10. Подходит для открытой и закрытой систем отопления.
11. Энергонезависимость.
12. Контроль за температурой дымовых газов.
13. Не нуждается в постоянной чистке.
14. Гарантийный срок – 3 года с момента покупки.

Фото: котел «Суворов»

Пиролизные котлы «Суворов» можно купить на официальном сайте предприятия. Доставка осуществляется во все регионы России и страны СНГ от трех рабочих дней, в зависимости от удаленности региона.

Выбор подходящего котла для помещений с разной площадью

Для нормальной работы системы рекомендуется приобретать конструкцию, где камера загрузки топлива позволяет поместить дрова длиной до 60 см.

Что касается выбора мощности, то здесь следует соблюдать правило  –  1 кВт на 10 м² отапливаемой площади помещения. Для надежности лучше приобретать изделие с запасом мощности 10%.

К примеру, для загородного дома площадью 120 м² нужен котел на 16 кВт, для дома в 160 м² – на 18 кВт. Этого хватит, чтобы поддерживать температуру в помещении +18-21⁰ С, при условии, что на улице -30⁰ С.

Стоит учесть, что, если высота потолков больше 3 м, то на каждый последующий метр добавляется 2% мощности выбранного изделия.

Покупка котла пиролизного горения – это экономичный выбор для обогрева жилых домов, который позволит в разы сократить денежные расходы на оплату отопления, постоянно поддерживая нужную температуру внутри помещения.

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром являются прекрасным альтернативным источником энергии в частных домах в условиях частых перебоев газоснабжения. Дрова являются древнейшим видом топлива, которым человек обогревает свои жилища на протяжении тысячелетий. В 21 веке из технологии получения древесного угля зародился пиролизный способ получения тепла.

Пиролизные котлы длительного горения — современная альтернатива газовому отоплению в частном доме

Что такое пиролиз и какова его эффективность

Средневековые европейцы в результате долгих веков сжигания дров установили, что эту энергию можно использовать более рационально, если в печи класть не дрова, а древесный уголь. Производили его путем сжигания обычных дров без достаточного доступа кислорода. Для этого копали специальные ямы в земле, где и происходил весь этот процесс, в последствии названный пиролизом.

Некоторые виды пиролизных котлов длительного горения

Такие ямы прекрасно справлялись с задачей получения древесного угля, но та энергия, которая выделялась в ходе этих процессов, тратилась без какой-либо пользы. Стоит сказать, что количество, выделяемой энергии было очень приличное. Поэтому современные технологии не обошли стороной такой подарок природы. Были созданы пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром, которые смогли обуздать это тепло, используемое ранее впустую. Сегодня их с успехом используют, не только как вспомогательные источники отопления, но и как основные. Это и не удивительно, ведь кроме обычных дров, в них можно загружать и другое, более современное и эффективное топливо на древесной основе.

Пиролизный котёл длительного горения с водяным контуром — вид в разрезе

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Внешне эти котлы мало чем отличаются от обычных металлических печей. Они имеют такую же загрузочную дверцу, ведущую в первичную камеру сгорания. В нее укладываются обычные дрова, а также брикеты из опилок либо торфа. Используют в этих целях и изобретение последних нескольких лет — гранулы пеллет. Они представляют собой сильно спрессованные отходы столярного производства. В дело идет все, начиная от коры деревьев и заканчивая торфом и сушеным навозом.

Полезный совет! Лучше всего использовать в качестве топлива пеллетные гранулы. Это топливо имеет маленький размер и может автоматически подаваться в камеру сгорания котла.

Современный котёл длительного горения с бункером для пеллетных гранул

На дне камеры сгорания располагается колосник, имеющий вид очень тяжелой чугунной решетки. Он необходим для подачи воздуха под топливо. Загруженные дрова поджигают и ждут пока они полностью разгорятся под воздействием первичного потока воздуха. Как только котел выходит на режим, доступ воздуха в первичную камеру практически прекращают, в результате чего горение останавливается. Топливо начинает только тлеть, выпуская пиролизный газ. Он обладает очень высокой горючестью, но так как воздуха мало, то он не вспыхивает.

Схема системы отопления частного дома с использованием твердотопливного котла

Затем самотеком или принудительно эта газообразная летучая смесь органики подается во вторичную камеру, которая собственно и является главной рабочей частью пиролизного котла длительного горения. С водяным контуром системы отопления она связана непосредственно. Поступающий в эту камеру газ имеет температуру около 300 градусов и поэтому вспыхивает при поступлении кислорода без промедления. Во вторичную камеру подается достаточное для горения количество воздуха. Пиролизный газ выделяет при сгорании намного больше энергии, чем простые дрова, поэтому нагревание теплоносителя в системе происходит очень быстро.

Пример размещения твердотопливного котла с автоматической подачей пеллет из бункера хранения в подвальном помещении частного дома

Важным моментом является то, что порция дров, помещенная в топку, расходуется очень медленно, что позволяет отапливать помещение очень небольшим их количеством длительное время.

Полезный совет! В качестве топлива для газогенераторов рекомендуется использовать очень хорошо просушенные вещества и дрова. Ведь 1 кг дров, которые содержат 20% влаги выделяет 4 кВт/час. энергии, а содержащие 25% влаги, уже только 3 кВт/час.

Принцип работы пиролизного котла с водяным контуром

Преимущества и недостатки котлов на пиролизном газе

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром ценят за их преимущества перед печами с прямым горением. Можно перечислить некоторые из них:

• полное сгорание топлива без накопления сажи. Кроме экономии дров это свойство несет гораздо большую пользу. Полное сгорание означает, что в качестве отходов выделяется лишь углекислота и обыкновенная вода. Ни то, ни другое не представляет большого вреда для людей и природы в целом. Этого нельзя сказать о частичном сгорании дров. Вредные токсичные вещества, образующиеся при неполном распаде органики, попадают в атмосферу, вызывая нежелательные последствия, не говоря уже о зловонном едком дыме;

Для увеличения эффективности пиролизного котла используйте только сухие дрова

• благодаря полному сгоранию, в газогенераторах можно использовать любое органическое твердое топливо. По сути им может быть любая органика, способная к активной реакции окисления, то есть горению. Такие котлы можно устанавливать на швейных и кожевенных фабриках, на предприятиях деревопереработки, сельхозпредприятиях. Этим полностью решается проблема утилизации отходов;
• высокая экономия средств на топливо, так как пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром имеют такое названия по причине того, что от одной дровяной закладки рабочий процесс может продолжаться не менее 12 часов. Простая печь или котел, максимум способны гореть 4 часа;

Схема подключения твердотопливного котла к системе отопления дома

• полностью решен вопрос регулировки процесса горения и нагревания теплоносителя. По причине того, что в рабочей камере сгорает газообразное топливо, его поток легко регулируется, так же, как и интенсивность горения. Это позволяет полностью автоматизировать работу котла, не хуже, чем электрического или газового.

Есть у пиролизных котлов длительного горения с водяным контуром и недостатки, о которых следует осведомиться, при приобретении этой техники:

• стоимость газогенераторов намного выше, чем у других видов теплотехники. Однако это со временем окупается, благодаря экономии топлива;

Автоматизированная котельная в современном частном доме

• топливо должна быть идеально сухим. Уже 20%-я влажность является серьезным препятствием для горения. Котел просто престанет работать после ограничения доступа воздуха;
• в связи с тем, что в конструкции практически всех моделей предусмотрено использование вентиляторов для нагнетания воздуха, то для их работы требуется наличие электроэнергии, что не позволяет использовать эту технику на дачах, не имеющих электроснабжения.

Полезный совет! Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения говорят о том, что иногда они останавливаются из-за того, что вода из обратной трубы системы попадает в контур котла сильно остывшей. Чтобы этого избежать, надо впаять в систему обходной контур из трубы подачи. Здесь используется обычный трехходовой клапан. Тогда горячая вода смешается с охлажденной, котел не будет отключаться.

Схематическое изображение пиролизного котла с водяным контуром

Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения

Если задаться вопросом, то можно найти на форумах и в блогах множество отзывов владельцев пиролизных котлов длительного горения. Вот некоторые из них:

В прошлом году поставил газогенератор у себя на даче. Рядом лесопилка, где всегда огромное количество опилок коры и сучков. Бери – не хочу. Теперь не нарадуюсь. На топливо совсем не трачусь. Привез телегу отходов, которые взял бесплатно. Не знаю, когда и израсходую.

Сергей Васильев, г.Омск.

Недавно приобрел твердотопливный котел, друг посоветовал. Поначалу не понимал, зачем я это сделал, где брать и хранить дрова. А потом узнал, что можно пользоваться пеллетными гранулами. Купил несколько мешков. Топлю – горя не знаю.

Николай Павлов, г.Тверь.

Пиролизные котлы длительного горения — экологичны и энергоэффективны благодаря полному сгоранию твёрдого топлива

Мой муж привез недавно чудо-печь, которая работает на обычных дровах. Я его долго ругала. Говорила, что у нас газопровод и газовый котел. Зачем нам еще эта печка. Он сказал, что я все пойму позже и подключил это устройство к системе, оставив и газ. Однажды в поселке произошел обрыв газопровода. Рабочие три дня исправляли аварию. Соседи скупили все электронагреватели, а мой муж только пожал плечами и растопил свою печь. Теперь я поняла, что была не права.

Ольга Мейзер, п.Голышманово, Тюменской обл.

Схема самодельного пиролизного котла для отопления дачи или гаража

Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения раскрывают все положительные качества устройства. Использовать этот прибор действительно можно с большой пользой для себя. Являясь альтернативным источником тепла, он может полностью решить проблему временного отсутствия газа. Для тех же, у кого имеется возможность пользоваться отходами различного производства, это просто находка.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

виды, устройство, обзор лучших производителей

Годы идут, наука и техника двигаются вперед, а твердые виды топлива по-прежнему остаются востребованными. Сжигать дрова в традиционной печи или в буржуйке не слишком эффективно, но ситуацию изменили пиролизные котлы отопления – агрегаты отличаются высоким КПД и относительно простой эксплуатацией.

Согласитесь, это достаточно значимые аргументы при обустройстве автономного отопления. Если вы подыскиваете эффективный котел для дома, то стоит внимательнее присмотреться к пиролизным котлам.

Мы расскажем, как устроены и работают агрегаты длительного горения, в чем их технико-эксплуатационные особенности, а также приведем обзор наиболее рейтинговых моделей отечественных и зарубежных производителей.

Содержание статьи:

Что такое пиролиз

Дрова – это, пожалуй, самое первое топливо в человеческой истории. Практически каждому известно, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла при этом выделяется не так уж и много. Но ситуация кардинально изменяется, если создать иные условия для процесса сгорания.

Так называемое пиролизное горение осуществляется в закрытых камерах. Туда загружают дрова или иное твердое топливо подобного типа: пеллеты, опилки, отходы древесного производства и т.п.

Топливо поджигают и затем сокращают количество воздуха, поступающего в камеру.

Галерея изображений

Фото из

К пиролизным котлам относят все твердотопливные теплогенераторы длительного горения, перерабатывающие твердый тип топлива

Значительную часть тепловой энергии, поставляемой котлами длительного горения, дает процесс сгорания пиролизных газов

В пирокотле сложные химические соединения расщепляются на более простые компоненты под воздействием высокой температуры без применения реагентов

В результате термической обработки топливо выделяет газ, который проще и легче горит. Потому пиролизные котлы относят к разряду газогенераторных

В пиролизном агрегате непрерывно происходит выделение огромного количества тепловой энергии, а отбираться может только необходимый ее объем

Желающим сделать пирокотел собственными руками следует учесть, что из-за непрерывно происходящих процессов высокотемпературного горения для изготовления топки нужна жаростойкая футеровка

По схеме горения пиролизные котлы делят на агрегаты естественного и принудительного типа. Естественные дешевле, но менее эффективны, чем принудительные, оборудованные наддувом

По специфике обслуживания систем пирокотлы делятся на одно-и двухконтурные. Первые предназначены только для отопления, вторые обслуживают отопление и ГВС

Пиролизные котлы заводского производства

Схема увеличения производительности агрегата

Принцип действия и эффективность пиролизного котла

Газогенераторная основа работы оборудования

Экономические преимущества пирокотла

Специфическая особенность самоделок

Естественный и принудительный тип горения

Одноконтурное пиролизное оборудование

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, один из главных участников которых – кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова сгорают медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, зола и горючий газ.

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Полученный при сжигании первичного топливо газ смешивается с воздушными массами и также сгорает. В итоге тепловой энергии выделяет значительно больше, чем при работе стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто , а также нередко предоставляют возможность заметно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительной техники этого типа состоит в том, что принцип ее работы и устройства относительно не сложен. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов – явление не частое.

Эта схема наглядно демонстрирует все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)

Еще один “плюс” пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не вмешиваться в процесс в течение нескольких часов, иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это происходит при открытом горении.

Конечно, это не означает, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в отношении прочей отопительной техники, здесь имеются строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден – влажность топлива должна быть невысокой. Иначе часть драгоценной тепловой энергии уйдет не на подогрев теплоносителя, а на высушивание топлива.

Котлы пиролизного горения, особенно выполненные из чугуна, обладают значительным физическим весом, поэтому они всегда представлены только напольными моделями

При реализации пиролизного горения топливо сгорает почти полностью, чистить устройство придется гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла. Мелкую золу, полученную после очистки, используют в качестве удобрения. Горение топлива в таких котлах осуществляется по направлению сверху вниз.

Поэтому возможности для естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно улучшает эффективность работы устройства, но при этом делает котел энергозависимым, поскольку для работы вентилятора необходима электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отделения. В первой сгорают дрова, а во второй производится вторичное сгорание смеси пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковая решетка, на которую и укладывают топливо.

Воздух обычно нагнетается принудительно с помощью небольшого вентилятора. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используют дымосос.

На этой схеме представлено устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова медленно сгорают при малом количестве кислорода и выделяют горючий газ (+)

Наличие принудительной вентиляции можно считать основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из двух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками заполняют теплоносителем, роль которого традиционно выполняет вода.

Сначала в первое отделение топки пиролизного котла загружают топливо, затем включают вентилятор и поджигают топливо. Образующиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В упрек устройствам, в работе которых используется пиролизный принцип горения, можно поставить относительно высокую цену. Обычный твердотопливный котел стоит значительно меньше. Но в котлах длительного горения дрова сгорают практически полностью, чего о классическом котле не скажешь.

К дровам для пиролизного котла предъявляют определенные требования по размерам и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции изготовителя

Выбирая пиролизный котел, следует помнить, что недорогие модели малой мощности обычно рассчитаны только под дрова. Дорогие модификации способны работать на разных .

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы верхнего горения

Один из вариантов пиролизного устройства – котел верхнего горения. Принцип действия этих двух агрегатов очень схож.

Точно так же в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, воздух нагнетают принудительно и обеспечивают тление топлива при пониженном количестве кислорода. Задвижку, которая регулирует поток кислорода, устанавливают в нужном положении.

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частички продуктов горения удаляются через дымоход (+)

Но котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Дно представляет собой глухую металлическую плиту. Такие котлы устроены так, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в топке малое количество золы выдувалось воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД и также работают при температурах более 1000°С.

Основная особенность таких устройств – они действительно обеспечивают длительный срок работы при полной загрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно выполнена в форме цилиндра.

В нее сверху загружают топливо, сверху же, по центру, нагнетается необходимый для горения воздух.

В котлах верхнего горения устройство для нагнетания воздуха – это подвижный элемент, который опускается вниз по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно сгорает, его уровень в топке понижается. Одновременно изменяется и положение устройства для подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и он практически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отделения толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, который разделяет камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, в процессе работы котла верхнего сгорания постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы сгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно установлен регулятор тяги. Это автоматический прибор, который определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что наружный теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое значительно лучше сопротивляется подобному воздействию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике так бывает не всегда. Порой пепел спекается, образуя частички, которые трудно удалить с помощью потока воздуха.

Если в топке накопится большое количество таких остатков, может наблюдаться заметное снижение тепловой отдачи агрегата. Поэтому котел верхнего горения следует периодически все же прочищать.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива. Это удобно, когда нужно избавиться от горючего бытового мусора.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. Сложные узлы автоматического управления в пиролизных котлах этого типа отсутствуют, поэтому серьезные поломки наблюдаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать топку лишь частично, если это необходимо. Однако в этом случае выполнить розжиг верхнего слоя топлива может быть не просто. Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также не следует использовать для этого вида техники, т.е. дрова придется обязательно колоть на небольшие части.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Современные модели котлов пиролизного горения могут работать на различных видах древесного топлива: дровах, брикетах, пеллетах, угле, торфе и т.п.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

В котлах пиролизного горения поступление воздуха регулируется обычными механическими задвижками. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость прибора

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть.

Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.

Если использовать для котла пиролизного горения дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования дегтя, который ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы, смешанные с воздухом, горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, нужно проверить настройки котла или качество топлива

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть.

Для этого выполняют следующие шаги:

1. Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
2. Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.
3. Закрывают дверцу камеры сгорания.
4. Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.
5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
6. Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.

Характерная особенность котлов пиролизного горения – малое количество золы и пепла, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие  и т.п.

Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел – это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно применять как для отопления небольшого дома, так и для просторных коттеджей. Как и другие отопительные агрегаты, различаются по мощности.

Выбирая котел пиролизного горения, следует ориентироваться на такие показатели, как тепловая мощность устройства, размеры камеры загрузки, наличие второго контура и т.п.

На этот показатель обычно и ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей такой техники следует упомянуть:

• Atmos (Украина) – представлены устройствами, которые могут работать и на дровах, и на угле, мощность варьируется в пределах от 14 до 75 киловатт.
• Attack (Словакия) – способны справиться с обогревом площадей до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при перебоях с электроэнергией.
• Bosch (Германия) – высококачественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
• Buderus (Германия) представлена линейками Elektromet и Logano, первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая – более современные версии, предназначенные для частных домов.
• Gefest (Украина) – высокомощные устройства с КПД до 95%.
• КТ-2Е (Россия) специально разработан для крупных жилых помещений, мощность агрегата составляет 95 киловатт.
• Opop (Чехия) – относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
• Stropuva (производства Литвы или Украины) с мощностью от семи киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряде представлены и более мощные устройства.
• Viessmann (Германия) – идеальный выбор для частных домовладений, мощность стартует с 12 киловатт, применение современных технологий позволяет экономить топливо.
• “Буран” (Украина) с мощностью до 40 киловатт еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
• “Логика” (Польша) высокомощные устройства на 20 киловатт с легкостью обогревают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для промышленных нужд: обогрева цехов, офисов, теплиц и т.п.

Выбирая пиролизный котел для частного дома, следует обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище, но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС бывает накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используют модели котлов повышенной тепловой мощности.

При желании сэкономить средства, можно попробовать сделать пиролизный котел своими руками. Технология его сборки описана в .

Выводы и полезное видео по теме

На этом видео наглядно изображен принцип работы пиролизного котла:

Подробный обзор работы котла верхнего горения можно посмотреть здесь:

Пиролизные котлы недешевы, но полностью оправдывают вложенные в их приобретение средства. При правильной установке и обслуживании такие устройства обеспечат дом стабильным и недорогим теплом.

Подыскиваете пиролизный котел для отопления дома? Или есть опыт эксплуатации таких агрегатов? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и делитесь впечатлениями об использовании пиролизных котлов. Форма обратной связи расположена в нижнем блоке.

конструкция, принцип работы, виды дровяных приборов

Принцип пиролиза, реализуемый в отопительных котлах, заключается в получении тепла от тления топлива при низком содержании кислорода и сжигании газа, образуемого в следствии этого.

В результате время горения дров увеличивается, а КПД оборудования достигает 90%. Кроме дровяных, на рынке представлены пиролизные котлы на угле, коксе и торфе.

Устройство и принцип работы

Основа отопительного котла — камера сгорания с двумя отсеками, расположенная внутри цельносварного корпуса из листовой стали.

Фото 1. Внутреннее устройство пиролизного котла на дровах. Стрелками указаны части конструкции.

Цикл горения в пиролизных котлах реализуется следующим образом:

• после розжига дров обычным способом, заслонка закрывается;
• в первой камере создаётся искусственный дефицит кислорода, за счёт чего дрова медленно тлеют и выделяют дым с высоким содержанием частиц;
• дым через форсунку поступает во второй отсек, где, благодаря дополнительной подаче кислорода, частицы сгорают;
• часть тепла возвращается в первый отсек для поддержания температуры тления;
• по завершении полного цикла остаточные газы выводятся через дымоход.

Процесс обеспечивается работой компонентов на автоматическом или ручном управлении: затворками, вентилятором или дымососом, теплообменником, патрубками подачи воды и каналами подачи воздуха.

При ручном управлении для регуляции подачи воздуха в отсеки преимущественно используются затворки и заслонки дымоходов. При автоматическом — нагнетание воздуха в каналах осуществляется дымососом или вентилятором. Если котёл снабжён аккумулятором влаги, вода по патрубкам подаётся в теплообменник, где образуется пар, который служит для разбавления остаточных продуктов горения и предотвращения приборов от перегрева.

Важно! У пиролизных котлов в зависимости от модели предусмотрены защитные механизмы: термостатический регулятор воздуха, датчик давления, предохранительный клапан и система аварийного сброса рабочей среды.

Виды дровяных пиролизных котлов

Особенности функционирования той или иной модели пиролизных котлов определяются количеством контуров, материалом теплообменника, типом загрузки и необходимостью подключения к электросети — энергозависимостью.

1. Одноконтурные пиролизные котлы обеспечивают только отопление, двухконтурные — отопление и горячее водоснабжение (ГВС). Преимуществом одноконтурного агрегата является высокая производительность и большая мощность, но при этом ГВС в хозяйстве обеспечивается другими способами.

Фото 2. Дровяной пиролизный котел, подключенный к водяному контуру отопления и дымоходу.

1. Теплообменник котлов изготавливают из стали или чугуна. Стальные встречается чаще, так как они дешевле и меньше весят, но котлы с чугунным теплообменником имеют лучшие теплотехнические характеристики и прослужат дольше.
2. Загрузка топочной камеры может осуществляться сверху либо снизу. Верхняя загрузка предпочтительнее, так как обеспечивает более длительное горение от одной закладки и дополнительный подогрев и высушивание поленьев.
3. Автоматизация процессов пиролиза в котлах делает их энергозависимыми и чувствительными к перепадам напряжения.

На российском рынке представлены модели пиролизных котлов отечественных и зарубежных производителей. Их популярность обусловлена неприхотливостью к качеству топлива. Среди них есть энергонезависимые, например, без использования электричества работают котлы ZOTA.

Оборудование из Германии представлено лидерами Buderus, Viessmann и Bosh, из Чехии — Atmos и Wattek, и наиболее популярной в России — Stropuva. Модели котлов Hargassner из Австрии относятся к классу премиум — их отличает полная автоматизация процесса горения и возможность удалённого контроля. А также встречаются модели из Польши, но они не получили широкого распространения.

Справка. Существенным моментом при выборе пиролизного котла является наличие у производителя обширной дилерской сети и доступности комплектующих.

Футеровка дровяных пиролизных котлов уникальна по своей конфигурации, купить её можно только у производителя. К примеру, форсунка — керамическое сопло между камерами котла — выдерживает тепловые удары с амплитудой почти 600ºС и изнашивается за 3—4 года при сроке службы корпуса 15—20 лет.

Вам также будет интересно:

Топливо

Котлы работают с максимальным КПД только при условии, что дрова соответствуют следующим требованиям:

1. Противопоказаны хвойные сорта из-за высокого содержания смол, что может привести к поломке оборудования.
2. Подходят дрова из твёрдых пород дерева — ольха, дуб, акация, бук.
3. В приборах с нижней закладкой влажность топлива допускается не выше 20%, с верхней — 45%.
4. Пиролизные котлы, предназначенные для дров, нельзя топить углем и отходами деревообработки.

Важно! Точные показатели влажности топлива измеряют электровлагомером, принцип действия которого основан на изменении электропроводимости материала.

Заготовка и хранение дров

Если сравнивать котлы прямого и пиролизного горения, то расход топлива у последних в 5 раз ниже.

Справка. В сутки для обогрева 100 м² требуется 11 кг древесины, при этом потребление зависит от влажности дерева. За отопительный сезон средний расход в частном доме составляет 6—10 м³.

Площадь склада рассчитывается из следующих соображений:

• Чтобы поленья высохли до рекомендуемых 20% влажности, они должны вылежаться в течение двух отопительных сезонов.
• Дрова, заготовленные в текущем году, можно использовать только через год, т. е. площадь хранилища рассчитывается на тройной объём одного сезона.

Внимание! Хранение дров в бойлерной запрещено, склад должен быть оборудован в отдельном, можно смежном помещении.

Установка и эксплуатация

При выборе места для установки устройства учитывается следующее:

1. Прочность полов — вес агрегатов измеряется сотнями килограммов.
2. Энергозависимые модели потребуют подвод к электросети, при перебоях с электричеством эксплуатация будет сильно затруднена, необходимо подсоединение через ИВС.

Установка, подключение и запуск в эксплуатацию пиролизных котлов производят службы, имеющие свидетельство о допуске к работам, влияющим на безопасность жилых объектов.

Работник такой службы должен провести инструктаж по правилам эксплуатации котла и внести соответствующую запись в гарантийный талон, иначе он считается недействительным.

Топка

Процесс растопки и подкладки дров зависит от конструкции определённого котла. В общих чертах он включает растопку, основной режим работы, и её завершение.

1. До начала растопки проверяют количество воды в отопительной системе и подключают запорную арматуру.
2. При растопке открывают заслонку и разжигают щепки на клочке бумаги. На образовавшийся огонь кладут небольшие дрова. После того как они займутся огнём, докладывают примерно 1/3 топки дровами, через 5—7 минут закладывают топку полностью, закрывают заслонку.
3. Эффективный нагрев — основной режим работы. Когда топливо прогорит на 9/10 от полной загрузки, можно дождаться совершенного сгорания, приоткрыв дверцу регулировки подачи воздуха, или доложить топлива. Если докладывать дрова менее половины полной загрузки, то необходимости в регуляции дальнейшего процесса нет. В противном случае потребуется обеспечить приток воздуха так, чтобы от дров пошёл дым.
4. Завершение топки. По прекращению горения останутся пеплообразные угли, которые требуется вынимать не реже одного раза в 10 дней или когда их уровень станет выше верхней части дверцы регулировки подачи воздуха.

Чистка прибора

Для поддержания агрегата в рабочем состоянии требуется регулярное очищение. При использовании качественного топлива достаточно одной чистки в месяц, при низком качестве — раз в 2—3 недели. Внеплановую уборку проводят при ухудшении рабочих показателей.

Фото 3. Чистка дровяного котла отопления от продуктов горения. Производится при помощи специальной щетки.

Чистить котёл можно вручную — щётками и скребкам с использованием мела и кальцинированной соды, а также парогенератором.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается о плюсах и минусах пиролизных котлов отопления.

Преимущества и недостатки пиролизных котлов на дровах

В отличие от приборов прямого горения, пиролизные котлы более чистые экологически и экономные, поскольку их КПД при правильной эксплуатации достигает 90%, а расход топлива ниже в 5 раз.

К недостаткам можно отнести более высокую стоимость, а также большую площадь склада под хранение дров.

Пиролизный котел на дровах

Дрова – природное топливо, которое использовали еще наши предки. Этот природный ресурс не потерял свою эффективность и сегодня. В связи с тем, что газ дорожает, многие задумываются о том, чтобы использовать дрова, как сырье для отопления своих жилищ. Таким образом, можно уменьшить растраты на отопление. Многие уже начали задумываться о том, чтобы использовать альтернативу природному газу.

На помощь таким людям приходит пиролизный котел на дровах, который способен вырабатывать тепло из дешевого топлива. Во время сжигания дров, выделяется газ, используемый для получения энергии тепла. Давайте подробно рассмотрим принцип работы такого оборудования, какие у него есть преимущества и как правильно обслуживать пиролизный котел.

Устройство и принцип работы

Пиролизный дровяной котел предназначается для отопления различных построек, путем сжигания дерева: поленьев, прессованных брикетов и различных отходов. Но, он имеет некоторое отличие от классического оборудования, работающего от твердого топлива. Благодаря им, КПД таких котлов значительно выше. Давайте узнаем, как он работает.

Начнем с того, что топка в котле разделена на две части. Первый отсек – газифицирующая камера или камера загрузки. В ней, при недостатке кислорода, и тлеют дрова, выделяя пиролизный газ, который переходит во второй отсек и догорает там, при подаче первичного воздуха. Если говорить проще, принцип работы котла следующий:

1. Древесину кладут в первый отсек на колосник и поджигают. За счет регулируемого окна, в камеру в необходимом количестве поступает кислород, для поддержания горения топлива. После того, как температура достигает 200 ˚C, котел переходит в следующий режим. 200 ˚C – минимальная температура, необходимая для процесса пиролиза.
2. Когда дрова горят приблизительно 20 минут, котел переходит в режим газогенирации. При этом регулируемое окно (заслонка) не позволяет кислороду проникать в том же количестве внутрь. Автоматический регулятор пропускает кислород в ограниченном количестве. Дрова начинают постепенно тлеть и обугливаться, выделяя пиролизный газ.
3. Дальше газ поступает в камеру дожигания. В это время в котел подается вторичный воздух, нужный для сжигания пиролизного газа. В котел он поступает холодным, но по мере того, как он проходит первую камеру, происходит его нагрев до требуемой температуры. Там он поддерживает горение газа. Верхний отсек имеет специальные распределители воздуха, в которых проделаны отверстия. Под давлением, из них выходит вторичный воздух. Он гарантирует воспламенение несгоревших топливных газов, превращая 90% мелких частиц из дыма в энергию. При этом температура сгорания в камее может достигать 1200 ˚C

Стоит отметить, что такие пиролизные котлы на дровах для дома, отличаются своей экологической чистотой, ведь когда происходит процесс термохимического дожига, сводится к минимуму выброс в атмосферу вредных веществ. Обратите внимание! Температура отходящего дымового газа, имеет температуру 130–160 ˚C . Получается, что тепло, производящееся котлом, с максимальной эффективностью передается теплоносителю. Теплоноситель, проходя свой путь по агрегату снизу вверх, получает энергию от каждой поверхности внутри котла. Благодаря такой конструкции, достигается постоянный КПД в 85%.

Преимущества и недостатки пиролизного котла

Чтобы решить, стоит ли вам использовать пиролизный котел или нет, мы рассмотрим его достоинства и недостатки. При этом мы учли отзывы пользователей и технические характеристики агрегата. Итак, вначале давайте поговорим о достоинствах. Они следующие:

1. Простота обслуживания и автоматизация всего процесса. Если отсутствует магистральное газоснабжение, то это оптимальный вариант для отопления вашего жилища.
2. Не частая загрузка дров. Помещать топливо в котел требуется раз в 11–15 часов. Если сравнивать с другими твердотопливными котлами, то это ровно в –3 раза реже.
3. Экологическая чистота, ведь все сгорает практически полностью. А в дымовых газах отсутствуют токсичные продукты горения. Когда работает газогенератор, содержание СО₂ в трое меньше, чем обычно.
4. Небольшое количество золы, остающееся после процесса горения. Это облегчит вам работу по очищению котла, так как не придется часто доставать продукты сгорания.
5. Огромная скорость нагрева теплоносителя до температуры 60 ˚C.
6. За счет двух камер, коэффициент полезного действия значительно увеличивается (80–95%), что позволяет экономить на топливе.
7. Простота монтажа котла, не требующих серьезных модификаций системы отопления.
8. Возможность регулировать его мощность в диапазоне от 50 до 105 %.

Но, несмотря на все плюсы, котлы имеют и свои недостатки.

1. Основной минус – высокая стоимость. Если сравнивать агрегат с традиционными аналогами, то он обойдется вам дороже в 1,5 раза. Хотя, учитывая то, насколько он эффективно использует топливо и отдает тепло, затраты быстро окупятся. Но, факт остается фактом.
2. Пиролизные отопительные аппараты – одноконтурные, поэтому нагревать воду для повседневных нужд не смогут. Вам придется дополнительно покупать бойлер.
3. Не полностью автоматизированы. Время от времени вам придется вручную выполнять загрузку топлива.
4. Конструкция котла требует наличия для дымососа вентилятора, который будет отводить дым. А, как известно, такие насосы требуют подключения к электрической сети.

Исходя из всего вышесказанного, с уверенностью можно сказать, что пиролизный котел на дровах – стоящая альтернатива природному газу.

Немного о топливе для котлов

Сырье для агрегата – древесина, имеющая длину 38–45 см, а в диаметре от 10 до 25 см. Дополнительно с ними можно загружать опилки и прочие древесные отходы. Однако их объем не должен превышать 30% объема камеры загрузки. Котлы способны сжигать дерево, имеющее влажность до 40%. Чтобы добиться максимальной работы аппарата, лучше использовать дерево, влажностью 20%. Это не только увеличит КПД, но и продлит срок службы котла.

А сколько нужно дров для пиролизного котла? По сравнению с котлами прямого горения, расход топлива снижается до 5 раз. В среднем, в сутки для качественного обогрева на каждые 100 м² площади, требуется 11 кг древесины. Стоит отметить, что расход также зависит от влажности дерева. К примеру, 1 кг материала с 20% влажности за час будет выделять 4 кВт тепла. Если же влажность составляет 50%, этот показатель уменьшится на 2 кВт/ч. Получается, что расход будет увеличен в 2 раза.

Пиролизный котел своими руками

Когда вы не хотите переплачивать средства на покупку уже готового котла, вы можете соорудить самодельные пиролизные котлы на дровах длительного горения. Понятно, что без определенных навыков и инструментов, это будет тяжело. Основной вид работы – сварочный, поэтому если вы не умеете этого делать, лучше попросить знакомого или остановиться на покупке готовой конструкции.

Все начинается с того, что вам требуется собрать информацию об агрегате и о его особенностях. Заранее требуется сделать чертеж, от которого вы будете отталкиваться. Если вы не специалист, можете найти его в интернете, или использовать чертеж, размещенный ниже.

Остается только закупить материал и собрать котел. В интернете есть много подробной информации о том, как его сделать самостоятельно. Вы можете посмотреть видео, чтобы воочию узнать, как быстро и легко собрать его.

Правила обслуживания

Независимо от того, купили вы котел, или сделали самостоятельно, нужно знать правила эксплуатации. Чтобы он качественно и беспрерывно работал, придерживайтесь следующих рекомендаций:

• первый раз запускать агрегат нужно вхолостую. На протяжении 6 часов, топите котел, открыв все задвижки в режиме нагрева. За этот период, камеры смогут покрыться смолянистой пленкой, препятствующей дальнейшему выгоранию металла.
• когда котел снабжен точной и чувствительной автоматикой, его обслуживание сводится к минимуму. Нагревание теплоносителя и прочие задачи приборы будут выполнять сами.
• дрова – основной вид сырья для обогрева. Лучше использовать их, так как газогенерация у них намного выше, чем у того же угля или торфяных брикетов. Только следите за тем, чтобы они были достаточно сухими;
• время от времени очищайте котел от золы и осматривайте его, чтобы выявить повреждения на ранней стадии.

Пиролитический котел на дровах

Древесина – это природное топливо, которое использовали наши предки. Этот природный ресурс сегодня не потерял своей эффективности. В связи с тем, что газ дорожает, многие задумываются о том, как использовать древесину в качестве сырья для отопления своих домов. Таким образом, можно сократить отходы на отопление. Многие уже начали задумываться, как использовать альтернативу природному газу.

На помощь таким людям приходят пиролизные дровяные котлы, которые могут вырабатывать тепло из дешевого топлива.При сжигании древесины образуется газ, используемый для выработки энергии для нагрева. Теперь рассмотрим принцип работы такого оборудования, в чем его сильные стороны и как обслуживать пиролизный котел.

Пиролизный дровяной котел предназначен для отопления зданий путем сжигания бревен, прессованных брикетов и различных отходов. Но имеет некоторое отличие от классического оборудования, работающего на твердом топливе. Благодаря им КПД таких котлов намного выше. Давайте узнаем, как это работает.

Начнем с того, что топка в котле разделена на две части. Первый отсек – газифицирующая камера или камера загрузки. В нем недостаток кислорода и тление древесины, выделение пиролизного газа, который проходит во вторую камеру и горит там вместе с входом первичного воздуха. Проще говоря, принцип работы котла следующий:

1. Дрова поместили в первое отделение решетки и подожгли. Благодаря управляемому окну, в камере содержится необходимое количество кислорода, чтобы поддерживать сгорание топлива.Как только температура достигает 200 ° C, котел переходит в следующий режим. 200 ° C – минимальная температура, необходимая для процесса пиролиза.
2. Когда дрова прогорят около 20 минут, котел перейдет в газогенератор. При этом регулируемое окно (заслонка) не позволяет кислороду проникать в таком же количестве внутрь. Автоматический контроллер игнорирует кислород в ограниченном количестве. Древесина постепенно начинает тлеть и обугливаться, отделяя пиролизный газ.
3. В камеру дожигания впрыскивается дополнительный газ.В это время в котел подается вторичный воздух, необходимый для сжигания пиролизного газа. В кастрюлю он остывает, но как только проходит первую камеру, нагревается до нужной температуры. Там он поддерживает горение газа. В верхнем отсеке есть специальные воздушные клапаны, в которых проделаны отверстия. Под давлением попадает вторичный воздух. Он обеспечивает воспламенение несгоревших топливных газов, превращая 90% мелких частиц дыма в энергию. Температура горения в камее может достигать 1200 ° C

Следует отметить, что такие пиролизные котлы на дровах для дома отличаются своей чистой окружающей средой, поскольку при этом происходит процесс термохимического дожигания и минимизируются выбросы вредных веществ.Пожалуйста, обрати внимание! Температура дымовых газов составляет 130-160 ° C. Получается, что тепло, производимое котлом, с максимальной эффективностью передается теплоносителю. Хладагент, проходящий через агрегат снизу вверх, получает энергию от каждой поверхности внутри котла. Благодаря такой конструкции постоянный КПД достигается на уровне 85%.

Чтобы решить, использовать пиролизный котел или нет, мы учитываем его сильные и слабые стороны. Мы учли отзывы пользователей и технические характеристики агрегата.Итак, сначала поговорим о достоинствах. Вот они:

1. Простота обслуживания и автоматизация всего процесса. Если нет магистрального газа, то это лучший вариант отопления дома.
2. Нечастая загрузка древесины. Заливать топливо в котел необходимо один раз в 11-15 часов. По сравнению с другими твердотопливными котлами ровно в -3 раза меньше.
3. Экологическая чистота, потому что все сгорело практически полностью. А в дымовых газах нет токсичных продуктов сгорания.При работе газогенератора содержание СО _Два, на три меньше, чем обычно.
4. Небольшое количество золы, остающейся после процесса сгорания. Это облегчит работу по очистке котла, чтобы не пришлось получать продукты сгорания.
5. Колоссальная скорость нагрева теплоносителя до температуры 60 ° С.
6. За счет двух камер значительно увеличивается КПД (80-95%), что позволяет экономить на топливе.
7. Легкость установки котла без необходимости внесения серьезных изменений в систему отопления.
8. Возможность регулировки выходной мощности в диапазоне от 50 до 105%.

Но, несмотря на все достоинства, у котлов есть свои недостатки.

1. Главный недостаток – дороговизна. Если сравнить сборку с традиционными аналогами, она обойдется вам в 1,5 раза дороже. Хотя, учитывая, насколько эффективно он использует топливо и отводит тепло, затраты быстро окупятся. Но факт остается фактом.
2. Пиролизные отопительные приборы – одноконтурные, поэтому нагревать воду для повседневных нужд нельзя.Вы должны купить бойлер.
3. Не полностью автоматизирован. Время от времени вам придется вручную загружать топливо.
4. Конструкция котла требует наличия вентилятора дымососа, который будет улавливать дым. Как известно, эти насосы требуют подключения к электрической сети.

На основании вышеизложенного можно с уверенностью сказать, что пиролизный котел на дровах – отдельно стоящая альтернатива природному газу.

Сырье для сборки – древесина, имеющая длину 38-45 см и диаметр от 10 до 25 см. Далее с ними можно загружать опилки и другие древесные отходы.Однако их количество не должно превышать 30% от объема загрузки камеры. Котлы могут сжигать дрова с влажностью до 40%. Чтобы добиться максимальной работы станка, лучше использовать древесину влажностью 20%. Это не только повысит КПД, но и продлит срок службы котла.

Сколько вам нужно для котла с газификацией древесины? По сравнению с котлами прямого сжигания расход топлива снижен до 5 раз. В среднем, в сутки для качественного отопления на каждые 100 м 2 ^{кв. Требуется 11 кг дров.Следует отметить, что расход также зависит от влажности древесины. Например, 1 кг материала с влажностью 20% в час выделит 4 кВт тепла. Если влажность 50%, этот показатель уменьшится на 2 кВт / ч. Получается, что потребление увеличится в 2 раза.}

Если не хочется тратить больше денег на покупку готового котла, можно построить самодельные пиролизные котлы на дровах длительного горения. Понятно, что без определенных навыков и инструментов будет тяжело.Основной вид работ – сварка, поэтому, если вы не умеете это делать, лучше спросите друга или прекратите покупать готовые конструкции.

Все начинается с того, что нужно собрать информацию о сборке и о ее особенностях. Заранее требуется сделать рисунок, с которого вы начнете. Если вы не являетесь экспертом, вы можете найти его в Интернете или использовать рисунок, размещенный ниже.

Осталось только закупить материал и собрать котел.В Интернете очень много подробной информации о том, как это сделать самому. Вы можете посмотреть видео, чтобы на собственном опыте узнать, как быстро и легко его собрать.

Вне зависимости от того, покупали вы котел, или сделали своими руками, нужно знать правила эксплуатации. Чтобы качественно и постоянно работать, придерживайтесь следующих рекомендаций:

• Первый запуск машины на холостом ходу. На 6 часов промыть котел, открыть все краны в режиме отопления. В этот период фотоаппарат может быть покрыт смолистым слоем, предотвращающим дальнейшее горение металла.
• , когда котел снабжен точной и чувствительной автоматикой, техническое обслуживание сводится к минимуму. Подогрев теплоносителя и другие задачи у приборов не будут.
• древесина – основное сырье для отопления. Их лучше использовать, так как газообразование намного выше, чем у угольных или торфяных брикетов. Только будьте осторожны, чтобы они были достаточно сухими;
• время от времени очищайте котел от золы и осматривайте его, чтобы выявить повреждения на ранней стадии.

Связанные с контентом

Котлы с газификацией древесины – DOKOGEN

Котлы с газификацией древесины DC25GD

Котлы с экологической газификацией древесины

G enerator D Котлы okogen характеризуются специальной камерой, которая с двух сторон выложена специальными керамическими фасонными деталями, с воздухозаборниками в нижней части и керамическим соплом, а в нижней камере – сферическими керамическими деталями.Задний дымоход оборудован трубчатым теплообменником.

Газификация древесины (обратное горение) с последующим сжиганием древесного газа в керамической камере сгорания обеспечивает оптимальное сжигание всех горючих компонентов. Подача воздуха и процесс горения контролируются вытяжным вентилятором. Это обеспечивает быстрое зажигание и хорошее сгорание котла с момента розжига. Температура пламени 1000 – 1250 ° С.

Обратное горение (газификация) и керамическая камера сгорания обеспечивают практически полное сгорание с минимумом вредных выбросов.Котлы соответствуют европейским нормам для экологически чистых продуктов и относятся к 5 классу стандарта котлов ČSN EN 303-5 . Отвечает самым строгим требованиям ЕС – ECODESIGN 2015/1189.

Преимущества котлов с газификацией древесины ATMOS

• Возможность сжигания больших кусков дерева
• Большой топливный бак – длительное время горения
• Трубчатый теплообменник
• Высокая эффективность более 90% – первичный и вторичный воздух предварительно нагревается до высокой температуры
• Экологическое горение – котел класс 5 – ČSN EN 303-5, ECODESIGN 2015/1189
• Вытяжной вентилятор – золоудаление без пыли, котельная без дыма
• Охлаждающий контур для защиты от перегрева – без риска повреждения котла
• Вытяжной вентилятор автоматически отключается при сгорании топлива – термостат выхлопных газов
• Удобное золоудаление – большое пространство для золы (при сжигании дров необходимо очищать его раз в неделю)
• Малый размер и небольшой вес
• Высокое качество

Вид на верхнюю загрузочную камеру Размеры заливного отверстия

Вид на нижнюю камеру сгорания Пламя в нижней камере сгорания

Трубчатый теплообменник Вытяжной вентилятор и дымовая труба

Установка

Котлы

ATMOS должны подключаться через LADDOMAT 22 или терморегулирующий клапан (трехходовой клапан, управляемый приводом) для достижения минимальной температуры воды, возвращающейся в котел, на уровне 65 ° C.Температура воды на выходе из котла должна постоянно поддерживаться в пределах 80–90 ° C.
Стандартная конфигурация всех котлов включает контур охлаждения для предотвращения перегрева. Рекомендуем устанавливать котлы с накопительными баками.

МОДЕЛЬ КОТЛОВ DCxxGD ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТОЛЬКО К НАКОПИТЕЛЬНЫМ БАКАМ ДОСТАТОЧНОЙ МОЩНОСТИ С МИНИМУМОМ 55 ЛИТРОВ НА 1 кВт УСТАНОВЛЕННОЙ МОЩНОСТИ КОТЛА.

Laddomat 22 и терморегулирующий клапан Контур охлаждения котла

Подключение котла к Laddomat 22 и накопительным бакам

Подключение котла с регулятором ACD 01 и накопительными баками

Регламент котлов

Электрический – механический – мощность котла регулируется с помощью регулирующей воздушной заслонки с регулятором тяги типа FR 124, которая автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в зависимости от заданной температуры воды на выходе (80-90 ° C). ).При настройке регулятора мощности следует уделять особое внимание, поскольку регулятор выполняет еще одну важную функцию, помимо регулирования мощности – он также защищает котел от перегрева. Регулирующий термостат, расположенный на панели котла, регулирует вытяжной вентилятор в соответствии с заданной температурой (80 – 85 ° C). На регулирующем термостате следует установить температуру на 5 ° C ниже, чем на регуляторе тяги FR 124.

Котлы

также оснащены термостатом отходящих газов, который служит для отключения вытяжного вентилятора после сгорания дров.

Котел работает на пониженной мощности даже без вентилятора – нагрев не пропадает при отключении электроэнергии. При мощности до 70% от номинальной мощности котел может работать без вентилятора (для котлов DCxxGD мы не рекомендуем работу с выключенным вытяжным вентилятором).

Регулирующая заслонка воздуха Вытяжной вентилятор и дымовая труба

Панель управления со стандартным регулированием

Каждый котел может быть оснащен эквитермальным регулятором ATMOS ACD 01 для управления системой отопления в зависимости от температуры наружного воздуха, температуры в помещении и времени.Эта регулировка позволяет управлять котлом с вентилятором и многими другими функциями.

Пульт управления с эквитермическим регулированием ATMOS ACD 01

Технические характеристики

Чертежи котла, обозначение

1.	Корпус котла	18.	Термометр
2.	Дверца загрузочная (верхняя)	19.	Воздуховод – воздуховод
3.	Дверь зольника (нижняя)	20.	Главный выключатель
4.	Вытяжной вентилятор (S)	22.	Регулятор тяги – Honeywell FR 124
5.	Термостойкая фасонная деталь – сопло	23.	Контур охлаждения для защиты от перегрева
6.	Панель управления	24.	Термостат управления вентилятором (котел)
7.	Предохранительный термостат	25.	Дверное наполнение – Сибрал
8.	Регулирующая заслонка	26.	Уплотнение двери – шнур 18 x 18
9.	Термостойкая фасонная деталь – для типа GD – сторона зоны горения	27.	Термостат дымовых газов
10.	Термостойкая фасонная деталь – для типа GD – сферическое пространство	30.	Конденсатор вытяжного вентилятора
11.	Уплотнение – форсунка – 12 x 12 (14 x 14)	33.	Трубчатый теплообменник
12.	Термостойкая фасонная деталь – полумесяц
13.	Клапан розжига	К	шейка дымохода
14.	Термостойкая фасонная деталь – для типа GD – задняя грань сферического пространства	л	выход воды из бойлера
15.	Крышка для чистки	М	подвод воды в котел
16.	Защитная рама	№	заправочный клапан
17.	Тяга клапана зажигания	п.	трубная муфта – втулка датчика регулирующего клапана контура охлаждения

Размеры котла

Тип котла	DC18GD	DC25GD	DC30GD	DC40GD	DC50GD
А	1281	1281	1281	1435	1435
B	820	1020	1020	1120	1120
К	680	680	680	680	680
D	945	945	945	1095	1095
E	150/152	150/152	150/152	150/152	150/152
Ф.	87	87	87	82	78
G	185	185	185	185	185
H	1008	1008	1008	1152	1152
Канал	256	256	256	256	256
Я	256	256	256	256	256
Дж	6/4 “	6/4 “	6/4 “	2 “	2 “

Технические характеристики

Тип котла		DC18GD	DC25GD	DC30GD	DC40GD	DC50GD
Мощность котла	кВт	19	25	29,8	40	49
Тяга дымохода заданная	Па	16	18	20	22	24
Вес котла	кг	376	469	466	548	565
Объем котла	л	73	105	105	112	128
Объем топливной камеры	дм 3	80	120	125	160	160
Максимальная длина древесины	мм	330	530	530	530	530
КПД котла	%	90,3	90,5	90,8	90,5	92,0
Температура дымовых газов при номинальной мощности	° С	145	132	155	175	183
Указанное топливо (предпочтительное)		Сухая древесина с теплопроизводительностью 15-17 МДж.кг1, содержание воды не менее 12% – макс. 20%, в среднем 80 – 150 мм
Мин. температура обратной воды	° С	65
Класс котла		5	5	5	5	5
Класс энергоэффективности		А +	А +	А +	А +	А +

Газификация древесины – эффективный способ сжигания древесины

Котел с газификацией древесины.Древесина сжигается в топке (вверху), а газы движутся вниз и сжигаются при температуре от 1800 до 2000 F в керамической камере внизу. Затем горячие газы проходят через жаротрубный теплообменник для передачи тепла воде, хранящейся в большом резервуаре. Температура дымовых газов обычно ниже 350 F, креозот отсутствует. Древесина должна быть сухой (желательно двухлетней). Из Руководства по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию Eko-Vimar Orlanski, https://www.newhorizoncorp.com/PDF/ekomanual.pdf; используется с разрешения.

Использование опоры для резки позволяет быстро и эффективно раскряжевать множество бревен и веток небольшого диаметра одновременно.Этот метод рекомендуется только тем, кто обучен технике безопасности с бензопилой и имеет опыт работы с бензопилой. Будьте предельно осторожны, обрезая маленькие ветки, и кладите самые большие сверху, так как маленькие кусочки могут вылететь в сторону пилорама. Держите пилу на повышенной скорости, так как медленная цепь может зацепиться за мелкую древесину и толкнуть ее в сторону пилорама. Фотографии любезно предоставлены автором

Бен Хоффман

Правильно высушенная и обожженная древесина – отличное зеленое топливо для отопления в сельской местности.Поскольку свежепиленная древесина может на 60 процентов состоять из воды, ключом к минимизации резки, раскалывания и штабелирования древесины является ее высыхание в течение как минимум года. Если вы этого не сделаете, около 40 процентов вашей древесины будет сжигаться только для того, чтобы отводить воду – никакого нагрева. Большинство печей работают с КПД от 40 до 60 процентов, дровяные котлы, работающие на открытом воздухе, обычно получают от 30 до 50 процентов, а газогенераторы древесины – от 80 до 92 процентов, но главное – это сухая древесина. Через год влажность древесины может составить от 20 до 35 процентов; через два года – от 10 до 20 процентов.Мой газификатор требует влажности от 15 до 25 процентов для максимальной эффективности, поэтому я сушу древесину в течение двух лет и недавно завершил установку солнечной сушилки для древесины, чтобы попытаться сократить время сушки.

При газификации древесина сначала сжигается в обычной топке, затем газы направляются в керамическую камеру сгорания, где температура достигает 1800–2000 F. Все газы и смолы сжигаются, дым не выходит из дымохода и дымоход остается чистым. Несмотря на высокие температуры в камере газификации, к тому времени, когда газы проходят через жаротрубный теплообменник котла, температура дымовых газов может достигать 350 F.У меня температура дымовых газов обычно ниже 250, что указывает на эффективность теплообменника с дымогарными трубами. Если древесина слишком влажная, огонь охлаждается, и из дымохода выходит белый пар. Поскольку котлы с газификацией древесины серийно производятся в Европе, они намного дешевле отечественных моделей. Моя изготовлена ​​в Польше. Теперь я обогреваю свой дом площадью 1400 квадратных футов, подвал и бытовую воду с осени до поздней весны примерно на 3-1 / 2 шнурах. Перед установкой котла мой дом был площадью 1000 квадратных футов, и с дровяной печью для отопления я сжег 3-1 / 2 шнура плюс от 150 до 200 галлонов масла для горячего водоснабжения.

В холодную погоду я разводил один костер в день и держу его около восьми часов. Ключ к эффективности – сухая древесина и быстрое горячее горение. Мой небольшой котел на 85 000 БТЕ нагревает воду, хранящуюся в пропановом баке на 500 галлонов, и эта вода циркулирует по запросу для обогрева жилых помещений и бытовой воды. С годичной древесиной мой бак достиг максимальной температуры 170 градусов, но с действительно сухой древесиной она достигает 180, что значительно увеличивает БТЕ. Один пожар хорош в течение дня зимой в штате Мэн, но продолжался два-три дня мягкой осенью 2015 года.Когда цены на нефть упали, летом я сжигал нефть, а не дрова; один пожар может обеспечить бытовую горячую воду на неделю, но много тепла из резервуара будет потеряно в подвал. Большая семья, принимающая много душа и много стирающая, скорее всего, выиграет от еженедельного ожога.

Древесина – идеальное топливо для отопления сельской местности в штате Мэн, особенно если у вас есть лесной участок. Заготовка дров – это возможность улучшить лес за счет удаления мертвых, умирающих, больных и плохо сформированных деревьев, позволяя остаточным деревьям расти быстрее, производить больше кислорода и использовать больше парниковых газов CO2.Если вы садовод, древесная зола добавляет в почву кальций, калий, другие питательные вещества и биоуглерод (но применяйте только после и в соответствии с рекомендациями теста почвы, поскольку древесная зола может быстро и чрезмерно повысить pH почвы). С точки зрения энергии покупать древесину у местного поставщика намного лучше, чем покупать пеллеты издалека, и сводит к минимуму потребление моторного топлива. Он также обеспечивает местную занятость и сохраняет деньги в местной экономике.

Я вырезал примерно половину своей древесины из крошечного лесного массива и использую верхушки и ветки примерно 1-1 / 2 дюйма в диаметре для кухонной плиты.Ветви и дерево менее 4 дюймов эффективно раскряжевываются в «стойке для разделки», сделанной несколько лет назад одним другом.

Котел на древесном топливе и котел с газификацией древесины »KWB

Почему стоит выбрать систему котла на дровах?

Древесина – самое старое топливо в мире. Отопление дровами обеспечивает независимость и безопасность. Системы отопления на дровах идеальны для всех, у кого есть собственный лес или есть доступ к древесине. Топливо доступно на региональном уровне и является экономичным. Кроме того, системы отопления на дровах значительно сокращают выбросы CO2 по сравнению с нефтью и газом.Благодаря передовым технологиям KWB отопление дровами сегодня является высокоэффективным и комфортным.

Из чего состоят системы котельных на дровах?

• Камера для заправки топлива
• Камера высокотемпературного турбулизатора , в которой топливо сжигается особенно эффективно
• Самоочищающийся теплообменник , который обеспечивает передачу выделяемого тепла в отопительную воду
• Лямбда-зонд , который особенно эффективно контролирует горение.
• Котельные установки на древесном топливе комбинируются с буферными накопительными баками . Буферные баки поглощают тепловую энергию, накапливают ее и при необходимости передают в систему отопления или приготовления горячей воды. Это делает обогрев еще более эффективным.

В KWB вы получаете все из одних рук. Наши продукты премиум-класса надежны в эксплуатации и имеют гарантию Сделано в Австрии.

Преимущества дровяной системы отопления KWB

Простая установка и удобство эксплуатации

Дровяные котлы

KWB могут поставляться целиком или, благодаря модульной и легко транспортируемой системе KWB, в нескольких модулях и могут быть легко перемещены практически в любой тип отопительной комнаты.Наши системы отопления, работающие на дровах, выигрывают, в частности, благодаря наличию измерительной емкости для топлива объемом до 185 литров – самой большой в своем классе. Например, KWB Classicfire можно заполнить деревянными бревнами длиной до полуметра. В результате отпадает необходимость постоянно доливать топливо, одного-двух раз в день достаточно для обогрева среднего односемейного дома.

Интуитивное управление

Дровяные котлы

KWB могут управляться либо с сенсорным дисплеем, который также показывает, сколько дров необходимо заправить, либо с помощью шкалы.Циферблат особенно удобен, если вы все еще в перчатках после засыпки дров. Кроме того, нашими системами отопления на дровах можно управлять и обслуживать удаленно с вашего смартфона, планшета или ПК. По запросу KWB Classicfire также может быть оснащен автоматическим зажиганием.

Быстро и легко перейти на комбинированный котел на дровах и пеллетах

Котел на дровах KWB Classicfire по умолчанию оборудован возможностью подключения пеллетного модуля (пеллетный фланец).Это позволяет легко модернизировать котел до комбинированного котла на дровах и пеллетах. Если вы выберете пароконвектомат KWB, вы получите полностью автоматический режим работы. Даже если вы отправитесь в более длительный отпуск, в вашем доме будет уютно и тепло. Котел определяет, когда закончились дрова, и автоматически переключается на работу на пеллетах.

Биомасса для производства электроэнергии | WBDG

Введение

Внутри этой страницы

ЭТА СТРАНИЦА ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ

Биомасса используется для отопления помещений, производства электроэнергии и комбинированного производства тепла и электроэнергии.Термин «биомасса» охватывает большое количество разнообразных материалов, включая древесину из различных источников, сельскохозяйственные остатки, а также отходы животноводства и жизнедеятельности человека.

Биомассу можно преобразовать в электроэнергию несколькими способами. Наиболее распространенным является прямое сжигание биомассы, такой как сельскохозяйственные отходы или древесные материалы. Другие варианты включают газификацию, пиролиз и анаэробное сбраживание. Газификация производит синтез-газ с полезным содержанием энергии за счет нагрева биомассы меньшим количеством кислорода, чем необходимо для полного сгорания.Пиролиз дает бионефть за счет быстрого нагревания биомассы в отсутствие кислорода. Анаэробное сбраживание производит возобновляемый природный газ, когда органическое вещество разлагается бактериями в отсутствие кислорода.

Различные методы работают с разными типами биомассы. Обычно древесная биомасса, такая как древесная щепа, пеллеты и опилки, сжигается или газифицируется для выработки электроэнергии. Остатки кукурузной соломы и пшеничной соломы упаковываются в тюки для сжигания или превращаются в газ с помощью анаэробного варочного котла.Очень влажные отходы, такие как отходы животных и человека, превращаются в газ со средним содержанием энергии в анаэробном варочном котле. Кроме того, большинство других типов биомассы можно превратить в бионефть путем пиролиза, которое затем можно использовать в котлах и печах.

В Вудленде, штат Калифорния, электростанция использует древесину, полученную в сельском хозяйстве.
Источник: NREL

В этом обзоре основное внимание уделяется древесной биомассе, используемой для выработки электроэнергии на промышленных предприятиях, а не в проектах коммунальных предприятий.Тепло биомассы и биогаз, включая анаэробное сбраживание и свалочный газ, рассматриваются на других страницах технологических ресурсов в этом руководстве:

По сравнению со многими другими вариантами возобновляемой энергии, биомасса имеет преимущество диспетчеризации, что означает, что она управляема и доступна при необходимости, подобно системам выработки электроэнергии на ископаемом топливе. Однако недостатком биомассы для производства электроэнергии является то, что топливо необходимо закупать, доставлять, хранить и оплачивать. Кроме того, при сжигании биомассы образуются выбросы, которые необходимо тщательно контролировать и контролировать в соответствии с нормативными требованиями.

В этом обзоре представлены конкретные детали для тех, кто рассматривает системы производства электроэнергии на биомассе как часть крупного строительного проекта. Дополнительную общую информацию можно получить в Управлении энергоэффективности и возобновляемых источников энергии (EERE) Министерства энергетики США (DOE). Основы технологии биомассы. Подробную информацию об использовании биомассы для комбинированного производства тепла и электроэнергии можно получить в Партнерстве по комбинированному производству тепла и энергии Агентства по охране окружающей среды США (EPA).

Описание

На большинстве биоэлектростанций используются системы сжигания с прямым сжиганием топлива.Они сжигают биомассу напрямую, чтобы произвести пар высокого давления, который приводит в действие турбогенератор для производства электроэнергии. В некоторых отраслях промышленности, связанных с биомассой, отводимый или отработанный пар электростанции также используется для производственных процессов или для обогрева зданий. Эти системы комбинированного производства тепла и электроэнергии (ТЭЦ) значительно повышают общую энергоэффективность примерно до 80% по сравнению со стандартными системами, работающими только на биомассе, с эффективностью примерно 20%. Сезонные потребности в отоплении повлияют на эффективность системы ТЭЦ.

Простая система выработки электроэнергии на биомассе состоит из нескольких ключевых компонентов. Для парового цикла это включает некоторую комбинацию следующих элементов:

• Оборудование для хранения и транспортировки топлива
• Камера сгорания / печь
• Котел
• Насосы
• Вентиляторы
• Паровая турбина
• Генератор
• Конденсатор
• Градирня
• Контроль выхлопа / выбросов
• Система управления (автоматизированная).

Системы прямого сжигания подают сырье биомассы в камеру сгорания или печь, где биомасса сжигается с избытком воздуха для нагрева воды в бойлере с образованием пара. Вместо прямого сжигания некоторые развивающиеся технологии газифицируют биомассу для получения горючего газа, а другие производят пиролизные масла, которые можно использовать для замены жидкого топлива. Котельное топливо может включать древесную щепу, пеллеты, опилки или биомасло. Затем пар из котла расширяется через паровую турбину, которая вращается, чтобы запустить генератор и произвести электричество.

В целом, все системы, работающие на биомассе, требуют места для хранения топлива, а также некоторого типа оборудования для обращения с топливом и средств контроля. Система, использующая древесную щепу, опилки или гранулы, обычно использует бункер или силос для краткосрочного хранения и внешний склад для хранения топлива для более крупных хранилищ. Автоматизированная система управления транспортирует топливо из внешнего хранилища с использованием некоторой комбинации кранов, штабелеукладчиков, регенераторов, фронтальных погрузчиков, ремней, шнеков и пневмотранспорта. Ручное оборудование, такое как фронтальные погрузчики, можно использовать для переноса биомассы из штабелей в бункеры, но этот метод потребует значительных затрат на рабочую силу и эксплуатацию оборудования и техническое обслуживание (O&M).Менее трудоемким вариантом является использование автоматических штабелеукладчиков для создания штабелей и регенераторов для перемещения щепы из штабелей в бункер для щепы или бункер.

В электроэнергетических системах, работающих на древесной стружке, обычно используется одна сухая тонна на мегаватт-час производства электроэнергии. Это приближение типично для систем с влажной древесиной и полезно для первого приближения требований к потреблению и хранению топлива, но фактическое значение будет варьироваться в зависимости от эффективности системы. Для сравнения, это эквивалентно 20% эффективности HHV с 17 MMBtu / т древесины.

Большая часть древесной щепы, производимой из сырых пиломатериалов, будет иметь влажность от 40% до 55% на влажной основе, что означает, что тонна зеленого топлива будет содержать от 800 до 1100 фунтов воды. Эта вода снизит извлекаемую энергию материала и снизит эффективность котла, так как вода должна испаряться на первых этапах сгорания.

Самые большие проблемы с установками, работающими на биомассе, связаны с обработкой и предварительной обработкой топлива. Это относится как к небольшим установкам с колосниковым обогревом, так и к большим установкам с подвесным обогревом.Сушка биомассы перед сжиганием или газификацией повышает общую эффективность процесса, но во многих случаях может быть экономически невыгодной.

Выхлопные системы используются для вывода побочных продуктов сгорания в окружающую среду. Средства контроля выбросов могут включать в себя циклон или мультициклон, рукавный фильтр или электрофильтр. Основная функция всего перечисленного оборудования – это контроль твердых частиц, и она указана в порядке увеличения капитальных затрат и эффективности. Циклоны и мультициклоны могут использоваться в качестве предварительных коллекторов для удаления более крупных частиц перед рукавным фильтром (тканевым фильтром) или электростатическим фильтром.

Кроме того, может потребоваться контроль выбросов несгоревших углеводородов, оксидов азота и серы в зависимости от свойств топлива и местных, государственных и федеральных нормативных актов.

Как это работает?

В системе прямого сгорания биомасса сжигается в камере сгорания или печи для получения горячего газа, который подается в котел для выработки пара, который расширяется через паровую турбину или паровой двигатель для производства механической или электрической энергии.

В системе прямого сжигания переработанная биомасса является котельным топливом, который производит пар для работы паровой турбины и генератора для производства электроэнергии.

Виды технологий и стоимость

Есть множество компаний, в основном в Европе, которые продают маломасштабные двигатели и комбинированные теплоэнергетические системы, которые могут работать на биогазе, природном газе или пропане. Некоторые из этих систем доступны в Соединенных Штатах с мощностью от примерно 2 киловатт (кВт) и примерно 20 000 британских тепловых единиц (БТЕ) ​​в час тепла до нескольких мегаватт (МВт). Кроме того, в настоящее время в Европе доступны маломасштабные (от 100 до 1500 кВт) паровые двигатели / генераторные установки и паровые турбины (от 100 до 5000 кВт), работающие на твердой биомассе.

В Соединенных Штатах прямое сжигание является наиболее распространенным методом производства тепла из биомассы. Установленная стоимость малых электростанций, работающих на биомассе, составляет от 3000 до 4000 долларов за кВт, а приведенная стоимость энергии – от 0,8 до 0,15 доллара за киловатт-час (кВтч).

Двумя основными типами систем прямого сжигания щепы являются камеры сгорания со стационарной и подвижной решеткой, также известные как топки с неподвижным слоем и камеры сгорания с атмосферным псевдоожиженным слоем.

Фиксированные системы

Существуют различные конфигурации систем с неподвижным слоем, но общей характеристикой является то, что топливо тем или иным образом доставляется на решетку, где оно вступает в реакцию с кислородом воздуха.Это экзотермическая реакция, при которой образуются очень горячие газы и пар в секции теплообменника котла.

Системы с псевдоожиженным слоем

В системе с циркулирующим псевдоожиженным слоем или с барботажным псевдоожиженным слоем биомасса сжигается в горячем слое взвешенных негорючих частиц, таких как песок. По сравнению с колосниковыми камерами сгорания системы с псевдоожиженным слоем обычно производят более полное преобразование углерода, что приводит к снижению выбросов и повышению эффективности системы.Кроме того, котлы с псевдоожиженным слоем могут использовать более широкий спектр исходного сырья. Кроме того, системы с псевдоожиженным слоем имеют более высокую паразитную электрическую нагрузку, чем системы с неподвижным слоем, из-за повышенных требований к мощности вентилятора.

Системы газификации биомассы

Небольшая модульная система биоэнергетики от Community Power Corporation

Хотя системы газификации биомассы встречаются реже, они аналогичны системам сжигания, за исключением того, что количество воздуха ограничено и, таким образом, вырабатывается чистый топливный газ с полезной теплотворной способностью в отличие от сжигания, при котором отходящий газ не имеет полезной теплотворной способности. теплотворная способность.Чистый топливный газ обеспечивает возможность приводить в действие множество различных видов газовых первичных двигателей, таких как двигатели внутреннего сгорания, двигатели Стирлинга, термоэлектрические генераторы, твердооксидные топливные элементы и микротурбины.

На эффективность системы прямого сжигания или газификации биомассы влияет ряд факторов, включая влажность биомассы, распределение и количество воздуха для горения (избыток воздуха), рабочую температуру и давление, а также температуру дымовых газов (выхлопных газов).

Приложение

Тип системы, наиболее подходящей для конкретного применения, зависит от многих факторов, включая доступность и стоимость каждого типа биомассы (например, щепа, пеллеты или бревна), стоимость конкурирующего топлива (например, мазут и природный газ), пиковые и годовые электрические нагрузки и затраты, размер и тип здания, доступность площадей, наличие рабочего и обслуживающего персонала, а также местные нормы выбросов.

Проекты, которые могут использовать как производство электроэнергии, так и тепловую энергию из энергетических систем, работающих на биомассе, часто являются наиболее рентабельными.Если место имеет предсказуемый доступ к круглогодичным доступным ресурсам биомассы, то некоторое сочетание производства тепла из биомассы и электроэнергии может быть хорошим вариантом. Транспортировка топлива составляет значительную часть его стоимости, поэтому в идеале ресурсы должны быть доступны из местных источников. Кроме того, на предприятии обычно необходимо хранить сырье для биомассы на месте, поэтому доступ на площадку и хранение являются факторами, которые следует учитывать.

Как и в случае с любой другой технологией производства электроэнергии на объекте, система производства электроэнергии должна быть подключена к коммунальной сети.Правила присоединения могут быть другими, если система представляет собой комбинированную теплоэнергетическую систему, а не только для производства электроэнергии. Возможность использовать чистые измерения также может иметь решающее значение для экономики системы.

Руководство Федеральной программы энергоменеджмента (FEMP) по интеграции возобновляемых источников энергии в федеральное строительство содержит дополнительную информацию о требованиях к межсетевым соединениям и чистому учету.

Экономика

Основные статьи капитальных затрат для энергосистемы, работающей на биомассе, включают хранение топлива и оборудование для обращения с топливом, камеру сгорания, котел, первичный двигатель (например.г. турбина или двигатель), генератор, элементы управления, дымовая труба и оборудование для контроля выбросов.

Стоимость системы имеет тенденцию к снижению по мере увеличения размера системы. Для паровой системы, работающей только на электроэнергии (не комбинированной), мощностью от 5 до 25 МВт, затраты обычно составляют от 3000 до 5000 долларов за киловатт электроэнергии. Нормированная стоимость энергии для этой системы будет составлять от 0,08 до 0,15 доллара за кВтч, но она может значительно возрасти с расходами на топливо. Для больших систем требуется значительное количество материала, что приводит к увеличению расстояний транспортировки и затрат на материалы.Небольшие системы имеют более высокие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание на единицу произведенной энергии и более низкую эффективность, чем большие системы. Следовательно, определение оптимального размера системы для конкретного приложения – это итеративный процесс.

Существует множество стимулов для производства энергии из биомассы, но они различаются в зависимости от политики федерального законодательства и законодательства штата. База данных государственных стимулов для возобновляемых источников энергии и эффективности® перечисляет стимулы для биомассы. Сроки программ стимулирования часто позволяют меньше времени на строительство, чем необходимо для проектов, связанных с биомассой.Кроме того, федеральные агентства часто не могут напрямую воспользоваться финансовыми стимулами для возобновляемых источников энергии, если они не используют другую структуру собственности.

Руководство

FEMP по интеграции возобновляемых источников энергии в федеральное строительство содержит дополнительную информацию о финансировании проектов в области возобновляемых источников энергии.

Интересно, что штат Массачусетс недавно исключил электричество, работающее на биомассе, из своего Стандарта портфеля возобновляемых источников энергии, потому что официальные лица штата не верили, что биомасса обеспечивает явное сокращение выбросов парниковых газов.Таким образом, проекты, связанные с использованием биомассы, больше не имеют права на получение сертификатов возобновляемой энергии, которые засчитываются для целей или финансирования возобновляемых источников энергии штата Массачусетс.

Оценка доступности ресурсов

Наиболее важными факторами при планировании энергетической системы на биомассе являются оценка ресурсов, планирование и закупки. В рамках процессов отбора и анализа осуществимости критически важно определить потенциальные источники биомассы и оценить необходимое количество топлива.

Если возможно, подробно определите способность потенциальных поставщиков производить и поставлять топливо, отвечающее требованиям оборудования, работающего на биомассе.Это может быть немного интенсивный процесс, поскольку он включает в себя определение нагрузки, которая будет обслуживаться, определение возможных производителей или поставщиков оборудования, работу с этими поставщиками для определения спецификации топлива и контакт с поставщиками, чтобы узнать, могут ли они соответствовать спецификации – и какая цена. Также необходимо оценить ежемесячные и годовые потребности в топливе, а также пиковое потребление топлива, чтобы помочь с обращением с топливом и определением размеров оборудования для хранения топлива.

Поскольку на большей части территории Соединенных Штатов не существует установленной системы распределения древесной щепы, иногда бывает трудно найти поставщиков.Одно из предложений – связаться с региональной лесной службой США и государственной лесной службой. К другим ресурсам, к которым можно обратиться, относятся ландшафтные компании, лесопилки и другие переработчики древесины, свалки, лесоводы и производители деревянной мебели.

Оценки ресурсов биомассы на уровне округа также доступны в Интернете с помощью интерактивного инструмента картографии и анализа. Инструмент оценки биомассы был разработан Национальной лабораторией возобновляемых источников энергии (NREL) при финансовой поддержке EPA. Раньше оценка ресурсов обычно была статичной и не позволяла пользователям анализировать данные или манипулировать ими.Этот новый инструмент позволяет пользователям выбрать местоположение на карте, количественно оценить ресурсы биомассы, доступные в пределах определенного пользователем радиуса, и оценить общую тепловую энергию или мощность, которая может быть произведена путем восстановления части этой биомассы. Инструмент действует как предварительный источник информации о сырье биомассы; однако он не может заменить оценку сырья на месте.

Доступные ресурсы биомассы в США.
Источник: NREL

Необходимо разработать процесс приема поставок биомассы и оценки свойств топлива.По состоянию на июль 2011 года национальные спецификации по древесной щепе отсутствуют, но разрабатываются региональные спецификации. Наличие спецификации помогает сообщать и обеспечивать соблюдение требований к микросхеме. Спецификация должна включать физические размеры, диапазон содержания влаги в топливе, энергосодержание, содержание золы и минералов, а также другие факторы, влияющие на обращение с топливом или его сгорание. Для обеспечения справедливой стоимости контракты на поставку топлива должны масштабировать закупочную цену обратно пропорционально содержанию влаги, поскольку более высокое содержание влаги значительно снижает эффективность сгорания и увеличивает вес транспортируемого материала.

Рекомендации по закупкам

Следующие ниже рекомендации имеют решающее значение для успеха любого проекта по производству энергии из биомассы.

• Полностью вовлекайте лиц, принимающих решения, и широкую общественность на этапах планирования и по мере достижения прогресса, особенно если система будет установлена ​​в общественном здании.
• Тесно сотрудничать с производителем или поставщиком оборудования, работающего на биомассе, для совместной работы над проектированием зданий и требованиями к оборудованию.
• Согласовать календарное планирование строительства с поставкой оборудования.Например, легче доставить и установить оборудование, если кран имеет доступ к месту установки.
• Определите маршрут доставки топлива, чтобы грузовики могли легко добраться до места хранения и при необходимости развернуться.

Эксплуатация и обслуживание

Затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание энергетических систем, работающих на биомассе, в основном состоят из затрат на топливо и рабочую силу. В остальном эти системы аналогичны другим системам производства электроэнергии на основе котлов. Эксплуатация ведется непрерывно, поэтому затраты на эксплуатацию, а также на покупку и хранение топлива необходимо оценивать вместе с общими затратами по проекту.

Особые соображения

Ниже приведены важные особенности электрических систем, работающих на биомассе.

Экологическая экспертиза / разрешение

Основной проблемой NEPA и выдачей разрешений для энергетической системы, работающей на биомассе, являются выбросы от сжигания. Поэтому следует пересмотреть местные требования. Выбросы в атмосферу из системы биомассы зависят от конструкции системы и характеристик топлива. При необходимости можно использовать системы контроля выбросов для уменьшения выбросов твердых частиц и оксидов азота.Выбросы серы полностью зависят от содержания серы в биомассе, которое обычно очень низкое.

Хранение щепы требует внимательности, подготовки и внимательности. Когда стружка хранится в здании, существует вероятность скопления пыли от стружки на горизонтальных поверхностях и попадания внутрь оборудования. Беспокойство вызывает способность древесной щепы самовоспламеняться или самовоспламеняться при хранении в течение длительного времени, хотя встречается редко. Для получения дополнительной информации см. Информационный бюллетень OSHA по безопасности и охране здоровья «Горючая пыль в промышленности: предотвращение и смягчение последствий пожара и взрывов».

Это происходит из-за цепочки событий, которая начинается с биологического разложения органического вещества и может привести к тлею кучи. Критический диапазон влажности, поддерживающий самовозгорание, составляет примерно от 20% до 45%. Вероятность самовозгорания также увеличивается с увеличением размера кучи из-за увеличения глубины.

Чтобы помочь с этой проблемой, Управление пожарной охраны в Онтарио, Канада предоставляет следующие рекомендации:

• Место хранения должно быть хорошо дренированным и ровным, с твердым грунтом или вымощенным асфальтом, бетоном или другим твердым материалом.На поверхности грунта между сваями не должно быть горючих материалов. Во дворе должны быть удалены сорняки, трава и подобная растительность. Переносные горелки с открытым пламенем для сорняков нельзя использовать на площадках для хранения щепы. Сваи не должны превышать 18 м (59 футов) в высоту, 90 м (295 футов) в ширину и 150 м (492 футов) в длину, если временные водопроводные трубы со шланговыми соединениями не проложены на верхней поверхности сваи.

• Между штабелями щепы и открытыми конструкциями, дворовым оборудованием или инвентарём должно поддерживаться пространство, равное (а) удвоенной высоте сваи для горючего материала или зданий или (b) высоте сваи для негорючих зданий и оборудования.

• В местах скопления щепок курение запрещено.

Пожары древесной стружки могут быть вызваны другими факторами, такими как удары молнии, тепло от оборудования, искры от сварочных работ, лесные пожары и поджоги. Эти пожары иногда называют поверхностными пожарами, потому что они возникают и распространяются по внешней стороне сваи.

При хранении очень важно поддерживать чистоту щепы. Когда щепа хранится на земле или гравии, часть этого материала часто собирается вместе со щепой и попадает в камеру сгорания.

21 февраля 2011 года EPA установило стандарты выбросов Закона о чистом воздухе для больших и малых котлов и мусоросжигательных заводов, которые сжигают твердые отходы и осадок сточных вод. Эти стандарты охватывают более 200 000 котлов и мусоросжигательных заводов, которые выделяют опасные загрязнители воздуха (HAP), также известные как токсичные вещества для воздуха. Новые стандарты EPA должны соблюдаться при планировании проекта любого котла для сжигания топлива.

EPA также приняло Закон о чистом воздухе, разрешающий выбросы парниковых газов 2 января 2011 года.Этот процесс, также называемый «правилом адаптации», требует разрешения на производство парниковых газов, но не распространяется на более мелкие предприятия. Ожидается, что окончательные правила будут разработаны в течение трехлетнего исследовательского периода, но федеральные предприятия, использующие производство электроэнергии из биомассы в рамках нового строительного проекта, могут захотеть убедиться, что размер объекта, работающего на биомассе, не вызывает эти требования.

В 2009 году штат Массачусетс издал документ под названием «Нормы безопасности и выбросы котлов и печей на биомассе в северо-восточных штатах ».Несмотря на то, что в этом документе содержится обзор действующих правил в этом регионе, он может быть полезной справочной информацией для других частей страны.

Дополнительные ресурсы

Следующие дополнительные ресурсы могут предоставить более подробную информацию о производстве электроэнергии из биомассы.

Электроресурсы биомассы

Публикации

Что такое газификация? Как это работает для уличных дровяных печей

Газификация – это не то слово, которое вы слышите регулярно, это старый процесс, который набирает новую популярность.Подобно ветровым турбинам и солнечной энергии, газификация – это чистая возобновляемая энергия, которая зависит от химических реакций для создания синтетического газа или синтез-газа.

История синтез-газа

Хотя вы, возможно, никогда не слышали об этом, газификация существует с 1790-х годов, когда шотландский инженер по имени Уильям Мердок произвел синтез-газ из угля для освещения своего дома. Его изобретение прижилось, и вскоре большинство городов Европы и Америки начали использовать синтетический газ – или «городской газ» для освещения улиц и домов.

Невероятно, но газификаторы времен Второй мировой войны приводили в действие танки, автомобили, тракторы – везде, где использовалась нефть – были установлены газификаторы. Эти газификаторы теряли много тепла, легко включались и требовали дополнительной ручной доработки. Сегодняшние газификаторы более эффективны, лучше изолированы и используют автоматизированный контроль воздушной смеси.

Как работает газификация?

По сути, процесс газификации происходит в замкнутой системе с использованием ограниченного количества кислорода и высокой температуры для преобразования углеродсодержащего топлива в энергию.Звучит как горение, но это не так. Традиционное горение, как и в дровяной печи, использует много кислорода для производства тепла. В газификации используется только небольшое количество кислорода с большим количеством тепла в серии стадий.

3 ступени газификации

• На первом этапе тепло по существу «разлагает» древесину, уголь или биомассу в процессе пиролиза – медленного тлеющего огня. По мере испарения топлива образуется дым, который попадает во вторичную камеру сгорания.
• На втором этапе происходит волшебство. В эту камеру поступает идеальное количество воздуха, создающее огонь, который горит до 2000 градусов.
• Третья ступень высвобождает энергию дыма и производит энергию, которая передается воде, хранящейся в котле.

За счет оптимизации этого процесса газификация использует до 95% топливной энергии для обеспечения тепла там, где оно необходимо.

Газификация древесины

В то время как все дровяные печи сжигают древесные газы, настоящая система газификации использует многоступенчатый процесс нисходящего потока.Этот процесс позволяет вам контролировать соотношение воздуха и топлива для более чистого и эффективного сжигания. Газификация лучше всего работает с хорошо выдержанной древесиной.

Дровяная печь лучше всего горит дровами с влажностью около 15-30%. Хотя древесина с более высоким содержанием влаги может быть сожжена, это приведет к накоплению смол и креозота. Сжигание хорошо выдержанной древесины поможет повысить эффективность и тепловые характеристики вашей дровяной печи.

Оптимальное использование энергии

Наша дровяная печь серии G – это котел с нисходящим потоком, предназначенный для превращения хорошо выдержанной древесины в тепло, что снижает ваши расходы на топливо.Благодаря большой топке HeatMaster ^ss G Series может нагреваться дольше, сокращая количество поездок для добавления большего количества дров. Поскольку огнеупорный пол спроектирован таким образом, чтобы обеспечивать постоянный нагрев от угла до угла, древесина никогда не перекрещивается и не горит, что приводит к зависанию.

HeatMaster

^SS Advantage

HeatMaster ^ss сочетает в себе качество изготовления с высокой производительностью. Как лидер отрасли, мы строим наши печи из лучших материалов, чтобы сделать печь максимально долговечной и прочной.Каждая из наших печей разработана специально для вас.

Наша сеть профессиональных дилеров всегда к вашим услугам, чтобы обеспечить установку, консультации и послепродажное обслуживание, когда они вам понадобятся.

Найдите подходящую уличную дровяную печь для ваших отопительных нужд.

Вернуться ко всем сообщениям

Уличные дровяные печи / котлы – цены, отзывы и полное руководство покупателя 2021

Уличные дровяные печи позволяют значительно снизить расходы на отопление, сохраняя при этом комфорт вашего дома.Стоимость уличного дровяного котла начинается примерно с 6000 долларов за небольшой блок с установкой и поднимается до более чем 12000 долларов за большую систему, которая также обеспечивает пригодную для использования горячую воду для вашего дома, гаража или здания на столбах, открытого спа-салона или бассейна.

Вкратце, стоимость уличного дровяного котла составляет от 6000 до 12000 долларов и более в зависимости от размера и характеристик выбранной вами модели.

Данное руководство по покупке посвящено дровяным котлам для улицы, самому популярному типу наружных систем отопления. Эти системы нагревают воду, и вода переносит тепло в помещении, где оно передается в котел / гидронную систему или в систему принудительной подачи воздуха.Подробнее о том, как они работают, читайте ниже.

Уличные котлы также называют OWB, уличные водяные печи и уличные печи. Последний термин сбивает с толку, потому что он также используется для уличных печей, которые создают только горячий воздух, а не горячую воду.

Что включает в себя данное руководство по дровяному котлу для установки вне помещений

Вот содержание, которое вы найдете ниже. Прочтите все разделы или перейдите к интересующей теме.

Как работает уличный дровяной котел

Если вы знакомы с котельным отоплением, основы те же.

Пожар: В котле есть топка, также называемая теплообменником, в которой горит топливо.

Вода: Коробка окружена «водяной рубашкой», в которой вода циркулирует вокруг теплообменника и нагревается до 180 ° F. Вода циркулирует с помощью насоса по изолированным трубам, проложенным в траншеях между котлом и вашим домом, хозяйственной постройкой, гаражом или чем-то еще, что вы отапливаете.

Теплообмен: Детали устанавливаются в вашем внутреннем оборудовании или примыкают к нему, что позволяет передавать тепло от воды наружного бойлера к вашей системе отопления в помещении.

Водопроводные системы

Это означает, что тепло передается от наружной воды к внутренней бойлерной системе. Вода в воду. Это достигается установкой пластинчатого теплообменника в большинстве систем. Здесь тепло воды из наружного бойлера передается воде из внутреннего бойлера. Затем нагретая вода в помещении циркулирует как обычно к радиаторам или по напольным водяным трубам. В то время как некоторые производители заявляют, что их наружные водяные печи могут быть подключены непосредственно к внутренним линиям, большинство установщиков настаивают на использовании пластинчатых теплообменников из-за разницы в давлении воды в каждой системе.

Вода-воздух

Если у вас система принудительного обдува, в камере статического давления устанавливается теплообменник, соединяющий печь или воздухообрабатывающий агрегат с воздуховодами. Горячая вода из дровяного котла на открытом воздухе циркулирует через теплообменник, а вентилятор в печи или воздухообрабатывающий агрегат пропускает через нее воздух, нагревая воздух и распределяя его по каналам.

В любой системе наружная вода покидает внутренний теплообменник и возвращается в наружную печь для повторного нагрева.

Стандартные и газификационные котлы

Возможно, вы знакомы с концепцией печей или котлов стандартной эффективности и конденсационных моделей. Конденсаторные агрегаты получают больше тепла от продуктов сгорания, которые теряются в выхлопе стандартных агрегатов. Разница между стандартными и газификационными котлами примерно такая же.

Стандартные дровяные котлы сжигают только дрова. Вы можете подумать: «А что еще можно сжечь?» Ну, котлы с газификацией сжигают дрова и сжигают газы, образовавшиеся, потому что эти газы содержат горючее топливо, которое в противном случае было бы потеряно.Подумайте о костре. Дым, поднимающийся от огня, богат горючим, которое можно сжечь при достаточном нагревании и повышении количества кислорода.

Газификационные котлы – как они работают: Кислород в топке истощается при первоначальном сгорании древесины. Этот процесс называется первичным сжиганием. При газификации кислород извне печи закачивается в камеру сгорания. Тепла уже достаточно, поэтому добавленный кислород вызывает возгорание несгоревшего газа и дыма. В результате от того же количества древесины получается на 30-50% больше тепла.Это видео от Central Boiler также полезно и весело (и мы не имеем никакого отношения к Central Boiler).

Плюсы и минусы OWB для газификации: Обратной стороной является то, что функции газификации могут увеличить стоимость системы более чем на 750 долларов. Остальное – положительный момент. Вы будете использовать до 50% меньше древесины за отопительный сезон. Это означает, что модернизация газификационного котла будет окупаться всего за 3 года в холодном климате и 5-7 лет в умеренном климате.

Поскольку древесина, газы и дым сгорают более полно, от наружного блока будет меньше дыма и запаха – и вы, и ваши соседи это оценят.Более полное сгорание означает меньшее количество золы, сажи и креозота для очистки.

Двухтопливные системы с газовым обогревом

Древесина – отличное топливо, но с одним недостатком – дрова нужно добавлять каждые 10–48 часов в зависимости от мощности дровяного котла и количества потребляемого тепла. Когда дрова сгорают, огонь гаснет, и тепла больше нет. Это неудобно, если вы планируете уйти из дома на день или неделю в холодную погоду и не хотите, чтобы в вашем доме замерзло.

Двухтопливные дровяные котлы – вот ответ. Агрегаты могут быть оснащены вспомогательными горелками на пропане, природном газе или мазуте для тех случаев, когда отопление дровами неудобно или невозможно. Датчики наружного дровяного котла сигнализируют о включении газовой горелки, когда температура в OWB падает ниже уставки термостата.

Параметры настройки двух видов топлива: Системы, которые нагреваются несколькими источниками топлива, обычно имеют настройки, определяющие, как вы хотите использовать функцию двух видов топлива.1). Запустите цикл отопления на газе или масле, чтобы быстро нагреть воду в холодном котле, пока горит дровяной огонь. Это сразу создает достаточно тепла для горения газификации. 2) Переключитесь на резервное топливо, когда потухнет дровяной огонь. 3). Нагревайте только альтернативным топливом.

3 типа альтернатив древесины

В этом руководстве мы сосредоточимся на древесине (дрова / дрова), поскольку это самый популярный источник топлива. Для многих он также самый дешевый.

Но мы знаем, что читатели PickHVAC – информированные потребители, поэтому вам следует знать о других типах уличных водяных печей, помимо дровяных.

Печи на древесных гранулах: Пеллеты изготавливаются из опилок и вяжущего, а печи, в которых они сжигаются, не могут использовать дрова. Их преимущество в том, что они имеют низкую влажность, поэтому эффективно горят. Для сравнения, выдержанная древесина в среднем содержит около 20% влаги, а поскольку вода не горит, эффективность использования древесины снижается. Эффективное горение означает также меньше запаха дыма, поэтому они являются хорошим выбором при обогреве с помощью уличного котла в окрестностях. В печах есть очаг, в котором происходит горение.Он меньше, чем топка на OWB, поэтому топка непрерывно подается из бункера, прикрепленного снаружи печи.

Кукуруза: Сушеная кукуруза также имеет низкое содержание влаги, поэтому горите чисто, оставляя мало дыма. Однако сахар в кукурузе образует вид золы, обычно называемый «клинкером», который необходимо очищать из топки ежедневно или немного реже. Кукурузу трудно разжечь самостоятельно. Лучше всего развести огонь гранулами, а затем добавить кукурузу из бункера, когда материал в огнеупоре станет докрасна.

Печи, сжигающие гранулы, также могут сжигать кукурузу, и наоборот, но для этого их необходимо немного изменить. Два топлива имеют одинаковую эффективность горения. Если вы живете в стране кукурузы, кукуруза будет более дешевым источником топлива. На Северо-Западе и в других густо лесистых регионах пеллеты могут быть дешевле. И пеллеты, и кукуруза должны быть свежими – материал из предыдущего отопительного сезона летом впитывает слишком много влаги, чтобы гореть эффективно и чисто. Печи для кукурузы и пеллет называют печами на биомассе.

Уголь: Популярны там, где много угля, уличные печи, работающие на угле, производят огромное количество тепла. Они лучше всего подходят для очень больших домов или домов, где отапливается более одного здания. Некоторые дровяные печи, такие как Heat Master MF eSeries, также могут сжигать уголь.

Варианты и характеристики дровяного котла

Стоимость немного зависит от доступных опций и функций.

Размер: Объем топки колеблется от 10 кубических футов до 24 кубических футов и более.Чем больше мощность, тем больше БТЕ может произвести печь. Обычные диапазоны продуктовых линий ведущих производителей составляют от 150 000 до 240 000 британских тепловых единиц для бытового использования, но доступны устройства емкостью более 400 000 британских тепловых единиц.

Есть еще один важный фактор, связанный с размером. Количество тепла, создаваемого устройством, можно контролировать с помощью заслонок, которые ограничивают кислород и заставляют древесину тлеть для меньшего количества тепла или добавляют кислород и создают ревущее пламя для большего тепла. Преимущество топок большего размера в том, что огонь может гореть дольше.Печь на 24 кубических фута будет гореть в 2,4 раза дольше, чем печь на 10 кубических футов, если обе производят одинаковые уровни БТЕ.

Вместимость воды: Это связано с размером. Диапазон мощности для жилых дровяных котлов составляет от 100 до 325 галлонов воды. Объем воды влияет на то, насколько большой дом может обслуживать котел и сколько БТЕ он может производить.

Горячее водоснабжение: С дополнительными трубопроводами и пластинчатым теплообменником OWB может подавать достаточно горячей воды для нагрева воды в вашем водонагревателе.Вода из бойлера не смешивается с водой в водонагревателе. Вместо этого горячая вода из котла поступает в пластинчатый теплообменник и выходит из него. Через него тоже протекает вода от водяного тепла. Тепло от котловой воды передается в водонагреватель.

Используя эту технологию, ваш уличный водонагреватель можно использовать для приготовления горячей воды для бытового потребления или для бассейна с подогревом, гидромассажной ванны, сауны и других целей.

Цены на открытый дровяной котел

Теперь, когда у вас есть представление о доступных вам вариантах оборудования, пришло время изучить стоимость.Очень удобные домовладельцы иногда устанавливают собственные котлы, поэтому мы разбиваем затраты на три части.

• Котел на дровах указан только за котел.
• Комплектующие для установки включают трубопроводы и детали, необходимые для систем вода-вода и вода-воздух.
• Затраты на рабочую силу – это просто затраты на установку устройства и необходимые монтажные материалы. Это то, что вы сэкономите – или, лучше сказать, заработаете, потому что это тяжелая работа, – установив устройство самостоятельно.

дровяной котел БТЕ	Стоимость котла	Стоимость расходных материалов	Затраты на рабочую силу	Итого
До 100000	3300–4400 долларов	300–550 долларов	2400–4000 долларов	6000–8950 долларов
100,000 – 150,000	4,250 – 5,400 долларов	365 – 625 долларов	2,550 – 4,300 долларов	7,165 – 10,325 долларов
150 000 – 200 000	5 325 – 6200 долларов	400 – 650 долларов	2550 – 4300 долларов	8 285 – 11 150 долларов США
200000 – 300000	5 885 – 7 775 долларов	425 – 700 долларов	2700 – 4500 долларов	9 020 – 12 975 долларов

Примечание по установке своими руками: Это от умеренно сложного до сложного проекта «сделай сам».Мы рекомендуем вам рассматривать это только в том случае, если у вас есть хорошие сантехнические навыки и опыт.
После установки устройство может протекать, и вода может нанести большой ущерб за короткое время. Кроме того, вода будет попадать в ваш дом при температуре около 175 ° F, поэтому при утечках существует реальная возможность ошпаривания. Большинство производителей предлагают на своих сайтах обучающие видеоролики для самостоятельной установки. Посмотрите их все, а затем проверьте систему «в холодном состоянии» перед розжигом дровяного котла.

Плюсы и минусы дровяных котлов

В котлах с уличной печью есть что нравится, и есть еще кое-что, что нужно для беспокойства.

Плюсы

Вот почему уличные дровяные печи так популярны в районах с избытком топлива.

• Низкие затраты на отопление или его отсутствие: Многие владельцы дровяных котлов живут там, где могут собирать дрова. Это может потребовать вложений в бензопилу и защитное снаряжение, а также полезно иметь пикап или прицеп для перевозки древесины. Дрова можно собирать на общественных землях с поваленных деревьев и стоячих коряг. Требуется разрешение. Эта ссылка от Лесной службы Министерства сельского хозяйства США дает правила сбора топливной древесины на федеральных землях, таких как национальные леса.Если вам придется покупать дрова, ваши затраты на топливо будут по-прежнему самыми низкими по сравнению с любым обычным топливом для отопления дома. См. Сравнение ниже.
• Низкие затраты на горячую воду или ее отсутствие: Большинство домовладельцев выбирают размер бойлера, который также может обеспечить их потребности в горячей воде (ГВС). В больших семьях экономия может составлять более 1000 долларов в год.
• Более теплый дом: Многие домовладельцы поддерживают температуру термостата ниже 70F, экономя на тепле, чтобы снизить высокие затраты на отопление электричеством, газом или маслом.Когда вы резко сократите расходы на топливо с помощью дров, вы не прочь довести обогрев до комфортного уровня.
• Обогрев нескольких мест: Большие наружные дровяные печи можно использовать для обогрева вашего дома и гараж, строение на столбах, теплицу, джакузи или другое место, где вам нужно доступное тепло.
• Универсальность: Дровяные котлы для установки вне помещений работают с большинством внутренних систем, включая котельные и системы приточного воздуха. Это минимизирует затраты при добавлении небольшого количества оборудования, такого как теплообменник, необходимого для их соединения.
• Меньше дыма, чем раньше: Быть с подветренной стороны от дровяного котла может быть неприятно, несмотря на весь дым, который можно произвести. Новые газификационные котлы значительно сокращают выбросы. Они сжигают очиститель практически без дыма и запаха.
• Меньше беспорядка и запаха, чем в домашних печах: Трудно предотвратить запах дыма в вашем доме и его обитателях, когда горение происходит внутри помещения. С OWB весь беспорядок снаружи.
• Снижение риска лесных пожаров: Возможно, вы не ожидали такой выгоды! Теперь стало понятно, что вырубка лесов от мертвой древесины удаляет топливо, которое ускоряет лесные пожары и делает их более разрушительными и смертоносными.

Минусы

Вот еще одна сторона владения OWB.

• Высокая начальная стоимость: Установленные наружные печи стоят больше, чем внутренние газовые или масляные печи, тепловые насосы и бойлеры. Финансирование доступно у многих продавцов, но финансирование означает финансовые расходы, которые увеличивают общую стоимость единицы.
• Мы составили подробные руководства по печам, тепловым насосам, мини-сплит-тепловым насосам и котлам, которые позволяют сравнивать затраты.Воспользуйтесь окном поиска, чтобы найти тип тепловой системы, которую вы хотите сравнить с OWB.
• Требуется работа: Даже если вы покупаете дрова, а продавец складывает их для вас (за дополнительную плату), вам все равно придется загружать печь каждые 10 часов – 3-4 дня в зависимости от ее мощности. Добавление резервного газа или масла в печь устраняет опасения по поводу того, что пожар может погаснуть, пока вас нет, но увеличивает стоимость вашего оборудования на 800 долларов и более.

Сводка плюсов и минусов уличных дровяных котлов

Плюсы:

• Снизить или исключить расходы на отопление и горячую воду
• Держите дом теплее и при этом платите меньше за электроэнергию
• Обогрейте дом и другие помещения
• Наружные дровяные котлы подключаются к внутреннему котлу или системам приточного воздуха
• Печи для газификации производят намного меньше выбросов
• Используемое топливо снижает расход топлива на лесные пожары

Минусы:

• Дороговизна оборудования
• Топку нужно регулярно подпитывать, или нужно добавлять резервный источник топлива

Стоимость отопления дровами

Что такое деревянный шнур? Шнур – это кусок дерева шириной 4 фута, высотой 4 фута и длиной 8 футов.Это 128 кубических футов. Цена на шнур из твердой древесины колеблется от 175 долларов, когда его много, до 400 долларов, когда его мало. Местная стоимость жизни также влияет на стоимость.

Избегайте лицевых шнуров: Если вы покупаете древесину, покупайте ее за полный шнур. Термин «лицевой шнур» – это вводящий в заблуждение термин, означающий ворс размером 4х8 дюймов, но нет единого понимания глубины. Вас могут обмануть, купив шнуры для лица.

Сколько вам потребуется? Вам понадобится от одного до пяти деревянных шнуров за сезон, в зависимости от того, где вы живете, и отапливаете ли вы только свой дом или несколько мест.Если у вас большой дом и вы также отапливаете гараж, опорную постройку и гидромассажную ванну, вам понадобится более пяти проводов. В любом случае, если сравнить, сколько вы платите за газ или нефть, с тем, что вы платите за дрова для обогрева тех же вещей, древесина будет на 50% дешевле.

Сравнение средней годовой стоимости отопления

Тип тепла	Теплый климат	Умеренный климат	Холодный климат
Дрова OWB	200–275 долларов	465–600 долларов	895–1100 долларов
Тепловой насос	235–350 долларов	485–715 долларов	950–1225 долларов
Пеллеты OWB	320–450 долларов	640–825 долларов	1500–1 715 долларов
Газовый котел или печь	340–490 долл. США	700–955 долл. США	1 675–2 125 долл. США
Масляный котел или печь	420–565 долларов	880–1 130 долларов	2060–2 600 долларов
Электропечь	700-910 долларов	1665-2200 долларов	3100-3450 долларов

Эффективность Мэн управляет программами повышения эффективности для штата.Он собрал калькулятор сравнения затрат с регулируемыми затратами, так что вы можете напрямую сравнивать цены на основе местных затрат на электроэнергию в вашем районе.

Выберите поле «См. Подробности», чтобы изменить стоимость или количество топлива или уровень эффективности устройства, используемого для обогрева.

Топ 3 торговых марок уличных дровяных котлов

Эти бренды являются самыми продаваемыми, многофункциональными брендами уличных печей в Соединенных Штатах. Каждая из них производит OWB, сертифицированные Агентством по охране окружающей среды для отопления жилых помещений.

Центральный котел

Компания базируется в Миннесоте и производит наружные печи с 1984 года. Central Boiler производит 3 линии бытовых котлов, а также классическую коммерческую линию и серию Forge для сжигания угля. Ознакомьтесь с нашим руководством по покупке дровяной печи с центральным котлом, чтобы узнать последние цены и обзоры на различные модели центральных котлов и избежать разрыва!

Жилые линии:

• Дровяные печи Classic Edge: Три котла от 150 до 330 галлонов и топочные камеры от 10 до 24 кубических футов.Диапазон BTU составляет от 170 000 до 240 000.
• Дровяные печи E-Classic: Два котла, модель на 200 галлонов, 200 000 БТЕ и установка на 410 галлонов, производящая 245 000 БТЕ.
• Печь для гранул и кукурузы Maxim: Это модель на 90 галлонов с бункером на 11 бушелей и другими принадлежностями.

Heat Master

Настоящая марка

• Дровяные печи серии GS: Три блока мощностью от 120 000 до 340 000 БТЕ с водной емкостью от 90 до 260 галлонов.
• Дровяные печи серии G: Три печи в основном аналогичны серии GS, но имеют дополнительные характеристики и могут быть установлены также в помещении.
• MF eSeries: Пять моделей этой серии работают на дровах или угле. Емкость варьируется от 60 галлонов и 150 000 БТЕ до 555 галлонов и 800 000 БТЕ. Подходит для домов и построек практически любого размера.
• C Серия: Эти OWB сжигают уголь. Диапазон производительности такой же, как у печей MF eSeries.

Heat Master предлагает топки из нержавеющей стали для большинства серий, хотя и за значительную дополнительную плату. Бренд также производит печи для производства кукурузы / гранул на биомассе серии B для коммерческого использования. Ознакомьтесь с нашим руководством по покупке дровяной печи Heat Master, чтобы проверить последние цены и обзоры на различные модели Heat Master и избежать разрыва!

Также нравится:
Уличная печь Heatmor – цены и обзоры
Лучшие 7 открытых дровяных печей – обзоры и руководство по покупке

Корона Королевские печи

Crown Royal производит 2 серии котлов для бытового использования.

Дровяные печи серии Pristine Gasification: Три модели этой серии имеют диапазон от 190 галлонов и 125 000 БТЕ до 290 галлонов и 390 000 БТЕ. Это высокоэффективные печи с пониженными выбросами.

Shaker Grate Series угольная печь: Этот угольный котел одноразмерного размера имеет емкость 380 галлонов и вырабатывает 365 000 БТЕ.

Компания также производит серию котлов на дровах для дома и серию промышленных котлов на биомассе.

Ознакомьтесь с нашим руководством по покупке дровяных печей Crown Royal Stoves, чтобы узнать последние цены и обзоры различных моделей печей Crown Royal Stoves, чтобы не быть сорванными!

Советы по покупке уличного дровяного котла

У большинства местных дилеров есть магазин, где можно увидеть оборудование и узнать о нем у опытного продавца.Они должны быть в состоянии помочь вам оценить ваши потребности в отоплении и выбрать печь, которая отвечает этим потребностям.